NO301876B1 - Sikkerhetsskivebremse for heiser - Google Patents

Sikkerhetsskivebremse for heiser Download PDF

Info

Publication number
NO301876B1
NO301876B1 NO912717A NO912717A NO301876B1 NO 301876 B1 NO301876 B1 NO 301876B1 NO 912717 A NO912717 A NO 912717A NO 912717 A NO912717 A NO 912717A NO 301876 B1 NO301876 B1 NO 301876B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
brake
arms
safety disc
arm
disc
Prior art date
Application number
NO912717A
Other languages
English (en)
Other versions
NO912717D0 (no
NO912717L (no
Inventor
Josef Vertesy
Toni Bissig
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Publication of NO912717D0 publication Critical patent/NO912717D0/no
Publication of NO912717L publication Critical patent/NO912717L/no
Publication of NO301876B1 publication Critical patent/NO301876B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D5/00Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
    • B66D5/02Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
    • B66D5/12Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect
    • B66D5/14Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect embodying discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/04Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions for detecting excessive speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/16Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
    • B66B5/18Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/2245Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members in which the common actuating member acts on two levers carrying the braking members, e.g. tong-type brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D59/00Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
    • F16D59/02Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed spring-loaded and adapted to be released by mechanical, fluid, or electromagnetic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/38Slack adjusters
    • F16D65/40Slack adjusters mechanical
    • F16D65/42Slack adjusters mechanical non-automatic
    • F16D65/48Slack adjusters mechanical non-automatic with eccentric or helical body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/18Electric or magnetic
    • F16D2121/20Electric or magnetic using electromagnets
    • F16D2121/22Electric or magnetic using electromagnets for releasing a normally applied brake

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en sikkerhetsskivebremse for heiser, omfattende to på bærebolter dreibart lagrede bremsearmer med forskjellig lange vektarmer og med bremsesko og bremsebelegg som blir trykket mot en bremseskive ved hjelp av en bremsekraft som virker mellom de lengre bremsearmsider og som blir hevet fra bremseskiven ved hjelp av en elektromagnetisk motkraft som virker på den samme bremsearmside av de to bremsearmer, som beveger seg overlappingsfritt og mekanisk uavhengig av hverandre, idet en elektromagnet som bevirker nevnte motkraft oppviser en koppmagnet som er stivt forbundet med den ene bremsearm.
Begrepet sikkerhet i bremsebetegnelsen forholder seg i denne forbindelse til forskriftene for heisbremser, etter hvilke forskrifter heisbremsene må arbeide etter det såkalte tokretsprinsippet. På sikkerhetsbremser for heiser er det kjent å utføre den elektromagnetiske drivanordning for løsningfunksjonen i dobbel utførelse, nettopp for å imøtekomme de nevnte forskrifter.
Videregående utvikling har ført til bruk av en eneste elektromagnet, imidlertid med to magnetankre, den såkalte dobbeltsprikemagneten. Dobbeltsprikemagneten medfører imidlertid en fare fordi magnetankrene som rager inn i en elektromagnet kan forkiles, noe som er skadelig for den påkrevde sikkerhet.
For at det ikke skal finnes deler som gjensidig trenger inn i hverandre, anbefales bruken av såkalte koppmagneter, hvor magnetankeret er utformet som en flat ankerplate.
Britisk patent nr. 880 841 beskriver en skivebremse av den innledningsvis nevnte type for så vidt gjelder bruken av mekanisk uavhengig arbeidende bremsearmer og en koppmagnet. Problemet med sentrering av systemet i hevet tilstand blir løst ved hjelp av en delvis skjærpåkjent anslagsskrue anordnet under koppmagneten.
Den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å tilveiebringe en sikkerhetsskivebremse som oppfyller alle kravene i forskriftene og som generelt sett oppviser større funksjons-sikkerhet.
Denne oppgave blir løst ved hjelp av oppfinnelsen somkarakteriserti de vedføyde krav.
Fordelene oppnådd ved hjelp av oppfinnelsen skal i det vesentlige forstås slik, at for løsning av bremsen blir det brukt et eneste magnetsystem med en elektromagnet og en ankerplate, og at det derigjennom er færre bevegelige deler, og at det i motsetning til en dobbeltsystem bare er nødvendig med halve eksiteringsytelsen.
På tegningene er det illustret et utførelseseksempel som viser at
figur 1 er et tverrsnitt gjennom en skivebremse,
figur 2 er et sidesnitt av den samme skivebremse og figur 3 er en reguleringsmekanisme.
På figur 1 er en maskindel betegnet med 1. Denne kan være et girhus, et motorlagerskjold eller del av en lagerbukk.
På den vertikale delen av en maskindel 1 er det anordnet en horisontalt utragende gaffelunderstøttelse 1.1. Gjennom dennes gaffelskaft er det med innbyrdes avstand og parallelt med den vertikale maskindelveggen ført to bærebolter 1.3 og 1.4. I gaffelmellomrommet er det på hver av bæreboltene 1.3 og 1 .4 dreibart lagret en vektstangaktig bremsearm 4. En kort nedoverragende del av hver bremsearm 4 bærer en bremsesko 4.7 med bremsebelegg 4.8. Bremseskoene 4.7 er leddet festet på bremsearmene 4 ved hjelp av bremseskobolter 4.6. Bremsearmen 4 oppviser i hvert bremseskoområde en indre ribbe 4.3 og over halve lengden oppover en ytre ribbe 4.2, som tjener til å øke bøyefastheten av bremsearmen 4. Bremseskoene 4.7 eller bremsebeleggene 4.8 ligger an mot bremseflaten til en bremseskive 3. I området for bæreboltene 1.3 og 1.4 er hver bremsearm 4 forsterket med et innstøpt lagerøye 4.1. Bremsedreiepunktene ligger på en systemdreie-flate 12.4 og bremseskofestene på en bremseflate 12.3. I en avstand oppover, som eksempelvis er to ganger så stor som den mellom bremseflaten 12.3 og systemdreieflaten 12.4, befinner det seg en aktiveringsakse 12.1. Alle bevegelige mekaniske deler, bortsett fra elektromagneten, er stort sett symmetrisk anordnet i forhold til en systemmidtlinje 12.2. En vinkelstøtte 1.2 er fastskrudd på denne i samme plan som den høyre kant av maskindelens 1 horisontale flate og bærer i den øvre del av sitt vertikale ben en strekkbolt 2, som bærer et fjæranslagssenter 2.3 på høyre side av system-midtlinjen 12.2. Fjæranslagssenteret 2.3 blir, ved hjelp av en venstre mutter 2.1 og en distansehylse 2.2 anordnet mellom vinkelstøttens 1.2 vertikale ben og fjæranslagssenteret 2.3, holdt i den viste posisjon. Konsentrisk til aktiveringsaksen 12.1 befinner det seg en venstre trykkfjær 9 og en høyre trykkfjær 10, som er forspente med en venstre fjærhylse 7 og en høyre fjærhylse 8 mot fjæranslagssenteret 2.3. Den venstre fjærhylse 7 oppviser på sin venstre ytre frontside et sekskanthode 7.1, mens den høyre fjærhylse 8 på sin høyre ytre frontside oppviser et sekskanthode 8.1. På den venstre fjærhylsens 7 sylinderiske ytterflate er det skåret inn utvendige gjenger 7.2 som løper i innvendige gjenger 5.6 i en ringmagnet 5, og på den høyre fjærhylsens 8 sylinderiske ytterflate er det skåret inn utvendige gjenger 8.2 som løper i innvendige gjenger 6.6 i en ankerplate 6. Koppmagneten 5 består av et ringformet magnetlegeme 5.4, i hvilken en også ringformet magnetspole 5.5 er innlagt. Ankerplaten 6 oppviser, ute til høyre, over de innvendige gjengene 6.6, en krageformet forlengelse 6.4 for å forbedre reguleringsmuligheten for den høyre trykkfjæren 10. Mellom koppmagneten 5 og ankerplaten 6 består det, ved lukket bremse, en arbeidsluftspalte 11, som, alt etter størrelsen på bremsen, kan utgjøre en til to millimeter. Koppmagneten 5 er ved hjelp av tre innsveisede skrubolter (f.eks. 5.1 / 5.3) og gjennom mutterpar (f.eks. 5.11 / 5.12) fastskrudd til den venstre bremsearm.Ankerplaten 6 er ved hjelp av tre innsveisede skrubolter 6.1 / 6.2 / 6.3 og gjennom mutterpar
(f.eks. 6.11 / 6.12) fastskrudd til den høyre bremsearm 4. På figur 1 er de innsveisede skrueboltene 5.1 og 6.1 helt synlige, og de innsveisede skrueboltene 5.2 og 6.2 delvis synlige.
På figur 2 er de tre i krets likt fordelte og foroverrag-ende festeøyne betegnet 4.41, 4.42, 4.43. De innsveisede skruboltene 6.1, 6.2 og 6.3 er ført gjennom disse. Den trekantede plateformet utformede øvre del av den synlige høyre bremsearmen 4 oppviser en boring i sentrum, gjennom hvilken det høyre fjærhylster 8 rager ut og slik er tilgjengelig for regulering. Den venstre bremsearm 4 er akkurat likt utformet og derfor ikke vist. I bakgrunnen på figur 2 er maskindelens 1 vertikale frontvegg synlig og i forgrunnen en ekempelvis utforming av gaffelsupporteren 1.1.
På figur 3 blir en bremseklossholdeinnretning vist med en eksenter 4.11 og en stillskrue 4.10. Med denne innretningen blir en regulerbar montasje av koppmagnet 5 og ankerplate 6 på bremsearmen 4 overflødig. Sikkerhetsskivebremsen, som vist på figurene 1, 2 og 3, arbeider som følger: I det vesentlige fremgår sikkerhetsskivebremsens funksjon av figur 1. I den viste tilstand er magnetspolen 5.5 ikke eksitert, slik at trykkfjærene 9 og 10 utøver en tilsvarende kraft på innsiden av bremsearmen 4 via fjærhylser 7 og 8, magnetlegeme 5.4 og ankerplate 6 og de innsveisede skrueboltene 5.1/-/3 og 6.1/2/3 og fikserende mutterparene 5.11/12... og 6.11/12... på aktiveringsaksen 12.1. I forhold til armlengdene mellom aktiveringsaksen 12.1 - systemdreieflaten 12.4 og systemdreieflaten 12.4 - bremseflaten 12.3, virker en tilsvarende bremsekraft på bremseskiven 3 via bremseskoen 4.7 og 4.8. Bremsekraften er regulerbar innenfor gitte grenser ved inn- eller utdreining av fjærhylsene i bremselegemets 5.4 og ankerplatens 6 innvendige skruegjenger 5.6 og 6.6. Sekskanthodene 7.1 og 8.1 gjør reguleringen mulig med en normal skrunøkkel. Sikkerhetsskivebremsens løsnings- eller løftevei er gitt ved hjelp av en innstilt arbeidsluftspalte 11, som eksempelvis kan utgjøre en til halvannen millimeter. Ved bruk av en koppmagnet må det tas hensyn til den ekstremt bratte kraft-veikarakteristikk, hvorved dennes effekt består i en raskt avtagende kraft ved økende luftspalte og i en ekstremt stor holdekraft i lukket tilstand. Sistnevnte begrenses ved at en ikke vist klebe-plate bevirker en restluftspalte i magnetisert tilstand og at magnetspolen etter gjennomført løsning av bremsen blir omkoblet over til holdemagnetisering. Videre er det et problem med synkron bevegelse av begge bremsearmene 4 ved løsning av bremsen, fordi det ikke foreligger noen mekanisk styrt bevegelse. Det er viktig at begge bremsebeleggene 4.8 etter løsning av bremsen, blir beveget bort fra bremseskiven 3 og på ingen måte berører denne lenger. Dette oppnås ved tilsvarende fremgangsmåte ved innstilling av bremsen. Først blir bremsespolen svakt magnetisert ved fremdeles uspente trykkfjærer 9 og 10 og helt løse mutterpar 5.11/12... og 6.11/12..., slik at koppmagneten 5 tiltrekker seg ankerplaten 6 og arbeidsluftspalten er lik null. I denne tilstanden blir en ønsket løftevei på bremseskiven 3 innstilt ved hjelp av de tre mutterparene på hver overdel av bremsearmene 4, som der kan utgjøre f.eks. 0.25 mm. Så blir den beregnede forspente lengde av trykkfjærene 9 og 10 provisorisk innstilt ved dreining av fjærhylsene 7 og 8 i den tilsvarende retning. For å minske friksjonen ved spenning av trykkfjærene 9 og 10, er det på begge sider av fjæranslagssenteret 2.3 anordet ikke viste sporlagere. Deretter blir så en kraftlikevekt av trykkfjærene 8 og 10 innstilt ved videre regulering av fjærhylsene 7 og 8. Denne likevekt gir synkron bevegelse av begge bremsearmene 4. Dette er også mulig fordi det med fjæranslagssenteret 2.3 er gitt en mekanisk basis i midten av systemet. Et videre problem som skal nevntes er støyutviklingen ved åpning av bremsen. Dette problemet begrenses ved den faste holding og føring av koppmagnet 5 og ankerplate 6 og en fullstendig parallell lukking av arbeidsluftspalten 11 , slik at en luftpute virker støtdempende på slutten av lukkebevegelsen. Dessuten kan klebeplaten som utgjør luftspaltemellomlegget, bestå av et ikke-metallisk og dempende materiale. Bremsen tilfredsstiller forskriftene ved at hver systemhalvdel mekanisk arbeider helt uavhengig av den andre. Dersom en eller annen del i den ene systemhalvdelen skulle forkiles eller brekke, lukker den andre systemhalvdelen seg likevel og produserer halv bremsekraft, hvorved den feilaktige mangelfulle systemhalvdel frembringer et feilsignal via en ikke vist overvåkningsinnretning. Et videre kjennetegn ved en sikkerhetsbremse er at det ikke finnes noen gjensidige mekaniske gjennomtrengninger eller overlappinger, noe som ved inntrengning av fremmedlegemer, kunne føre til blokker-inger. Trepunktsfestet av koppmagnet 5 og ankerplate 6 på bremsearmene 4 tillater en presis innstilling av de to delene i forhold til hverandre. Bremsearmens 4 øvre del er for dette formål gitt flat trekantform, idet de utadragende festeøynene 4.41, 4.42 og 4.43 i tillegg bevirker en avstivning. Manuell løsning foretas ved hjelp av en påsettbar, ikke vist separat armtvinge. Den viste og beskrevne sikkerhetsskivebremsen lar seg ikke bare bruke i forbindelse med heiser, men også i forbindelse med alle andre typer løfteanordninger, spesielt slike som må tilfredsstille strenge forskrifter. Vektarmforholdene kan tilpasses de aktuelle anvendelser gjennom tilsvarende konstruktive endringer.

Claims (5)

1. Sikkerhetsskivebremse for heiser, omfattende to på bærebolter (1.3, 1.4) dreibart lagrede bremsearmer (4) med forskjellig lange vektarmer og med bremsesko (4.7) og bremsebelegg (4.8) som blir trykket mot en bremseskive (3) ved hjelp av en bremsekraft som virker mellom de lengre bremsearmsider og som blir hevet fra bremseskiven (3) ved hjelp av en elektromagnetisk motkraft som virker på den samme bremsearmside av de to bremsearmer (4), som beveger seg overlappingsfritt og mekanisk uavhengig av hverandre, idet en elektromagnet som bevirker nevnte motkraft oppviser en koppmagnet (5) som er stivt forbundet med den ene bremsearm (4),karakterisert vedat elektromagnetens ankerplate (6) er stivt forbundet med den andre bremsearm (4), at i det minste to forspente fjærer (9,10) foreligger mellom de lengre bremsearmsider, og at det foreligger et fjæranslagssentrum (2.3), som er forbundet med et maskinhus (1) og sikrer gjensidig mekanisk uavhengighet mellom bremsearmene (4).
2. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat koppmagneten (5) og ankerplaten (6) hver er forbundet med én av de to bremsearmene (4) via et trepunktsfeste som er regulerbart i arbeidsretningen.
3. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat koppmagneten (5) og ankerplaten (6) hver har sentrumsboringer som oppviser innvendige gjenger (5.6, 6.6) og som muliggjør regulering av bremsefjærene (9, 10) ved hjelp av dreibare fjærhylser (7, 8), som hver er forsynt med utvendige gjenger (7.2, 8.2).
4. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat koppmagneten (5), ankerplaten (6) og trykkfjærene (9, 10) er anordnet konsentrisk om en aktiviseringsakse (12.1).
5. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat bremseskoholdeinnret-ningen er utformet som en eksenter-reguleringsmekanisme (4.7, 4.8, 4.9, 4.10).
NO912717A 1990-07-12 1991-07-10 Sikkerhetsskivebremse for heiser NO301876B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH232790 1990-07-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO912717D0 NO912717D0 (no) 1991-07-10
NO912717L NO912717L (no) 1992-01-13
NO301876B1 true NO301876B1 (no) 1997-12-22

Family

ID=4231223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO912717A NO301876B1 (no) 1990-07-12 1991-07-10 Sikkerhetsskivebremse for heiser

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5253738A (no)
EP (1) EP0465831B1 (no)
JP (1) JP2862711B2 (no)
KR (1) KR0165546B1 (no)
CN (1) CN1019566B (no)
AR (1) AR246932A1 (no)
AT (1) ATE116413T1 (no)
AU (1) AU634072B2 (no)
BR (1) BR9102858A (no)
CA (1) CA2044918C (no)
DE (1) DE59104026D1 (no)
DK (1) DK0465831T3 (no)
ES (1) ES2069121T3 (no)
FI (1) FI93534C (no)
GR (1) GR3015520T3 (no)
HK (1) HK36996A (no)
HU (1) HU207573B (no)
MX (1) MX9100172A (no)
NO (1) NO301876B1 (no)
PT (1) PT98288B (no)
RU (1) RU2025436C1 (no)
TR (1) TR25159A (no)
ZA (1) ZA915459B (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5518087A (en) * 1993-09-11 1996-05-21 Lg Industrial Systems Co., Ltd. Rail brake apparatus for a linear motor elevator
US5957248A (en) * 1995-02-22 1999-09-28 Power Transmission Technology, Inc. Caliper disk brake for steel mill cranes
US5582277A (en) * 1995-02-22 1996-12-10 Power Transmission Technology, Inc. Caliper disk brake for steel mill cranes
JP3614221B2 (ja) * 1995-10-31 2005-01-26 三菱電機株式会社 エレベータ巻上機用ブレーキ装置
EP0796814B1 (en) * 1996-03-22 2004-09-22 Sanyo Kogyo Co., Ltd. Brake for hoist gear
DE29611732U1 (de) 1996-07-05 1996-09-05 Mayr Christian Gmbh & Co Kg Elektromagnetisch gelüftete Reibungs-Sicherheitsbremse mit zwei Bremsscheiben und einem axial verschieblichen unverdrehbaren Elektromagneten
KR19980056963A (ko) * 1996-12-30 1998-09-25 배순훈 열전대를 이용한 냉장고의 해동실
US6206149B1 (en) * 1997-01-29 2001-03-27 Power Transmission Technology, Inc. Caliper disk brake for steel mill cranes
DE19849749A1 (de) 1998-10-28 2000-05-04 Mayr Christian Gmbh & Co Kg Teilbelag-Federdruckbremse zum Angriff an einer rotierenden Scheibe
JP2001355659A (ja) * 2000-04-27 2001-12-26 Inventio Ag エレベーター駆動装置用ディスクブレーキ
US6425462B1 (en) 2000-11-03 2002-07-30 Su The Tran Gravity-assisted elevator brake/clutch
US6439355B1 (en) 2000-12-18 2002-08-27 The Hilliard Corporation Electromagnetic spring-actuated brake system
DE10127664C1 (de) 2001-06-07 2003-04-17 Kendrion Binder Magnete Gmbh Elektromagnetisch betätigbare Bremsvorrichtung
DE10143499A1 (de) * 2001-09-05 2003-03-20 Mayr Christian Gmbh & Co Kg Geräuschdämpfung von elektromagnetischen Bremsen über Dämpfungsglieder unterschiedlicher Federsteifigkeit
WO2004039717A1 (ja) * 2002-10-29 2004-05-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha エレベータのブレーキ装置
DE10315985A1 (de) * 2003-04-07 2004-10-28 Bischoff Autofedern Und Nutzfahrzeugteile Gmbh Feststellbremse
CN100343156C (zh) * 2003-10-31 2007-10-17 株式会社日立制作所 电磁制动装置
US7699145B2 (en) * 2004-11-01 2010-04-20 Otis Elevator Company Elevator disk brake with damping
MY192706A (en) * 2004-12-17 2022-09-02 Inventio Ag Lift installation with a braking device, and method for braking and holding a lift installation
IL186678A0 (en) 2006-11-16 2008-02-09 Inventio Ag Brake equipment, lift installation, a method for detecting a function of the brake equipment, and a modernisation set
CN101563282B (zh) * 2006-12-20 2013-07-24 奥蒂斯电梯公司 离心致动限速器
JP4728279B2 (ja) * 2007-05-11 2011-07-20 カヤバ工業株式会社 鉄道車両用キャリパブレーキ装置
JP2009274833A (ja) * 2008-05-15 2009-11-26 Toshiba Elevator Co Ltd エレベータ用巻上機
JP2012172739A (ja) * 2011-02-18 2012-09-10 Akebono Brake Ind Co Ltd ディスクブレーキ装置用ブレーキパッド
KR20140002760A (ko) * 2011-03-22 2014-01-08 오티스 엘리베이터 컴파니 엘리베이터 제동 시스템
FI125108B (fi) * 2011-05-12 2015-06-15 Kone Corp Jarru sekä menetelmä jarrun valmistamiseksi
KR20140082968A (ko) * 2011-10-07 2014-07-03 가부시키가이샤 오사키덴교샤 전자 브레이크
DE102014208107A1 (de) * 2014-04-29 2015-10-29 Hema Maschinen- Und Apparateschutz Gmbh Klemm- und/oder Bremsvorrichtung
JP6606029B2 (ja) * 2016-07-15 2019-11-13 株式会社日立製作所 エレベータ用巻上機、および、エレベータ装置
CN109911746A (zh) * 2019-01-10 2019-06-21 安利索电梯有限公司 一种轻型永磁电梯曳引机
CN110386567B (zh) * 2019-08-20 2024-01-02 浙江沃达起重机械有限公司 电动葫芦用刹车装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US671164A (en) * 1899-07-17 1901-04-02 Otis Elevator Co Brake.
US1011200A (en) * 1905-08-24 1911-12-12 Otis Elevator Co Double brake.
US968055A (en) * 1909-02-11 1910-08-23 Mentor Howard Dental articulator.
US2785710A (en) * 1954-05-03 1957-03-19 Walt Inc De Automatic brake for power tools
GB880841A (en) * 1959-06-16 1961-10-25 E A Foulds Ltd Improvements in or relating to disc brakes
DE2309757A1 (de) * 1973-02-27 1974-09-12 Segaric S A Selbsttaetige vorrichtung zum nachstellen einer scheibenbremse
DE2343918A1 (de) * 1973-08-31 1975-03-13 Bergische Stahlindustrie Federspeicherbremse fuer aufzuege etc.
IT1037610B (it) * 1975-04-24 1979-11-20 Volpi Spa Dispositivo elettromagnetico per il comando del freno dell albero motore di ascensori e montacarichi
FR2334884A1 (fr) * 1975-10-16 1977-07-08 Pascal Jean Pierre Pince pour frein a disque
FR2365725A2 (fr) * 1976-09-24 1978-04-21 Mecaneral Dispositif automatique de rattrapage d'usure pour frein a disque
FR2450978A2 (fr) * 1977-02-28 1980-10-03 Citroen Sa Frein de stationnement a disque
FR2644765B2 (fr) * 1988-06-08 1991-07-05 Leroy Somer Frein electromagnetique a machoires de serrage
US5101939A (en) * 1990-04-13 1992-04-07 Otis Elevator Company Disk brake for elevator

Also Published As

Publication number Publication date
EP0465831A1 (de) 1992-01-15
DK0465831T3 (da) 1995-05-08
FI93534B (fi) 1995-01-13
FI913028A (fi) 1992-01-13
JP2862711B2 (ja) 1999-03-03
CN1058192A (zh) 1992-01-29
ATE116413T1 (de) 1995-01-15
NO912717D0 (no) 1991-07-10
AU634072B2 (en) 1993-02-11
HK36996A (en) 1996-03-08
RU2025436C1 (ru) 1994-12-30
JPH04226292A (ja) 1992-08-14
FI93534C (fi) 1995-04-25
CA2044918A1 (en) 1992-01-13
FI913028A0 (fi) 1991-06-20
HU912298D0 (en) 1991-12-30
ZA915459B (en) 1992-04-29
GR3015520T3 (en) 1995-06-30
US5253738A (en) 1993-10-19
EP0465831B1 (de) 1994-12-28
TR25159A (tr) 1992-11-01
CN1019566B (zh) 1992-12-23
KR0165546B1 (ko) 1998-12-01
AR246932A1 (es) 1994-10-31
MX9100172A (es) 1992-02-28
DE59104026D1 (de) 1995-02-09
CA2044918C (en) 2003-05-06
PT98288A (pt) 1993-08-31
HU207573B (en) 1993-04-28
NO912717L (no) 1992-01-13
ES2069121T3 (es) 1995-05-01
PT98288B (pt) 1998-12-31
AU8034491A (en) 1992-01-16
BR9102858A (pt) 1992-02-04
HUT58642A (en) 1992-03-30
KR920002460A (ko) 1992-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO301876B1 (no) Sikkerhetsskivebremse for heiser
US6202804B1 (en) Electromagnetically releasable friction safety brake
JP6792571B2 (ja) 商用車用のディスクブレーキおよびブレーキパッドセット
US7802662B2 (en) Slack adjuster for railway vehicle brake rigging
BR112013018423B1 (pt) dispositivo de frenagem de elevador para frear um corpo de percurso de uma instalação de elevador, instalação de elevador e método de operação de um dispositivo de frenagem de elevador
CN101980829A (zh) 用于机床的紧急制动系统
US10167171B2 (en) Elevator with brake device in the manner of a clamp brake
US8919514B2 (en) Floating housing force transmitting assembly
US3115956A (en) Industrial brake
US4116308A (en) Electromagnetically operated friction brake
US3525424A (en) Electromagnetically released caliper brake
US4787484A (en) Electromagnetically operated friction brake having automatic adjustment mechanism
US2693866A (en) Electromagnetically controlled brake
CN106763323B (zh) 多回路三角制动器构造型式的以电磁方式松开的弹簧压力制动器
US3520386A (en) Disc-brake,especially for industrial use
US2168700A (en) Brake
US3878925A (en) Mounting device for magnetic rail brakes
US3710897A (en) Self-adjusting power operated brake
EP2363614A1 (en) Disk brake
US2747698A (en) Self-adjusting brake
US3497040A (en) Spring release means for brake shoes
KR101040870B1 (ko) 완충성 모터 브레이크
JPH0144937B2 (no)
CN208561541U (zh) 一种制动器
GB632934A (en) Improvements in or relating to brakes