NO301876B1 - Sikkerhetsskivebremse for heiser - Google Patents
Sikkerhetsskivebremse for heiser Download PDFInfo
- Publication number
- NO301876B1 NO301876B1 NO912717A NO912717A NO301876B1 NO 301876 B1 NO301876 B1 NO 301876B1 NO 912717 A NO912717 A NO 912717A NO 912717 A NO912717 A NO 912717A NO 301876 B1 NO301876 B1 NO 301876B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- brake
- arms
- safety disc
- arm
- disc
- Prior art date
Links
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 5
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D5/00—Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
- B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
- B66D5/12—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect
- B66D5/14—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect embodying discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
- B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
- B66B5/04—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions for detecting excessive speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
- B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
- B66B5/16—Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
- B66B5/18—Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/2245—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members in which the common actuating member acts on two levers carrying the braking members, e.g. tong-type brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D59/00—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
- F16D59/02—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed spring-loaded and adapted to be released by mechanical, fluid, or electromagnetic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
- F16D65/40—Slack adjusters mechanical
- F16D65/42—Slack adjusters mechanical non-automatic
- F16D65/48—Slack adjusters mechanical non-automatic with eccentric or helical body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/18—Electric or magnetic
- F16D2121/20—Electric or magnetic using electromagnets
- F16D2121/22—Electric or magnetic using electromagnets for releasing a normally applied brake
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en sikkerhetsskivebremse for heiser, omfattende to på bærebolter dreibart lagrede bremsearmer med forskjellig lange vektarmer og med bremsesko og bremsebelegg som blir trykket mot en bremseskive ved hjelp av en bremsekraft som virker mellom de lengre bremsearmsider og som blir hevet fra bremseskiven ved hjelp av en elektromagnetisk motkraft som virker på den samme bremsearmside av de to bremsearmer, som beveger seg overlappingsfritt og mekanisk uavhengig av hverandre, idet en elektromagnet som bevirker nevnte motkraft oppviser en koppmagnet som er stivt forbundet med den ene bremsearm.
Begrepet sikkerhet i bremsebetegnelsen forholder seg i denne forbindelse til forskriftene for heisbremser, etter hvilke forskrifter heisbremsene må arbeide etter det såkalte tokretsprinsippet. På sikkerhetsbremser for heiser er det kjent å utføre den elektromagnetiske drivanordning for løsningfunksjonen i dobbel utførelse, nettopp for å imøtekomme de nevnte forskrifter.
Videregående utvikling har ført til bruk av en eneste elektromagnet, imidlertid med to magnetankre, den såkalte dobbeltsprikemagneten. Dobbeltsprikemagneten medfører imidlertid en fare fordi magnetankrene som rager inn i en elektromagnet kan forkiles, noe som er skadelig for den påkrevde sikkerhet.
For at det ikke skal finnes deler som gjensidig trenger inn i hverandre, anbefales bruken av såkalte koppmagneter, hvor magnetankeret er utformet som en flat ankerplate.
Britisk patent nr. 880 841 beskriver en skivebremse av den innledningsvis nevnte type for så vidt gjelder bruken av mekanisk uavhengig arbeidende bremsearmer og en koppmagnet. Problemet med sentrering av systemet i hevet tilstand blir løst ved hjelp av en delvis skjærpåkjent anslagsskrue anordnet under koppmagneten.
Den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å tilveiebringe en sikkerhetsskivebremse som oppfyller alle kravene i forskriftene og som generelt sett oppviser større funksjons-sikkerhet.
Denne oppgave blir løst ved hjelp av oppfinnelsen somkarakteriserti de vedføyde krav.
Fordelene oppnådd ved hjelp av oppfinnelsen skal i det vesentlige forstås slik, at for løsning av bremsen blir det brukt et eneste magnetsystem med en elektromagnet og en ankerplate, og at det derigjennom er færre bevegelige deler, og at det i motsetning til en dobbeltsystem bare er nødvendig med halve eksiteringsytelsen.
På tegningene er det illustret et utførelseseksempel som viser at
figur 1 er et tverrsnitt gjennom en skivebremse,
figur 2 er et sidesnitt av den samme skivebremse og figur 3 er en reguleringsmekanisme.
På figur 1 er en maskindel betegnet med 1. Denne kan være et girhus, et motorlagerskjold eller del av en lagerbukk.
På den vertikale delen av en maskindel 1 er det anordnet en horisontalt utragende gaffelunderstøttelse 1.1. Gjennom dennes gaffelskaft er det med innbyrdes avstand og parallelt med den vertikale maskindelveggen ført to bærebolter 1.3 og 1.4. I gaffelmellomrommet er det på hver av bæreboltene 1.3 og 1 .4 dreibart lagret en vektstangaktig bremsearm 4. En kort nedoverragende del av hver bremsearm 4 bærer en bremsesko 4.7 med bremsebelegg 4.8. Bremseskoene 4.7 er leddet festet på bremsearmene 4 ved hjelp av bremseskobolter 4.6. Bremsearmen 4 oppviser i hvert bremseskoområde en indre ribbe 4.3 og over halve lengden oppover en ytre ribbe 4.2, som tjener til å øke bøyefastheten av bremsearmen 4. Bremseskoene 4.7 eller bremsebeleggene 4.8 ligger an mot bremseflaten til en bremseskive 3. I området for bæreboltene 1.3 og 1.4 er hver bremsearm 4 forsterket med et innstøpt lagerøye 4.1. Bremsedreiepunktene ligger på en systemdreie-flate 12.4 og bremseskofestene på en bremseflate 12.3. I en avstand oppover, som eksempelvis er to ganger så stor som den mellom bremseflaten 12.3 og systemdreieflaten 12.4, befinner det seg en aktiveringsakse 12.1. Alle bevegelige mekaniske deler, bortsett fra elektromagneten, er stort sett symmetrisk anordnet i forhold til en systemmidtlinje 12.2. En vinkelstøtte 1.2 er fastskrudd på denne i samme plan som den høyre kant av maskindelens 1 horisontale flate og bærer i den øvre del av sitt vertikale ben en strekkbolt 2, som bærer et fjæranslagssenter 2.3 på høyre side av system-midtlinjen 12.2. Fjæranslagssenteret 2.3 blir, ved hjelp av en venstre mutter 2.1 og en distansehylse 2.2 anordnet mellom vinkelstøttens 1.2 vertikale ben og fjæranslagssenteret 2.3, holdt i den viste posisjon. Konsentrisk til aktiveringsaksen 12.1 befinner det seg en venstre trykkfjær 9 og en høyre trykkfjær 10, som er forspente med en venstre fjærhylse 7 og en høyre fjærhylse 8 mot fjæranslagssenteret 2.3. Den venstre fjærhylse 7 oppviser på sin venstre ytre frontside et sekskanthode 7.1, mens den høyre fjærhylse 8 på sin høyre ytre frontside oppviser et sekskanthode 8.1. På den venstre fjærhylsens 7 sylinderiske ytterflate er det skåret inn utvendige gjenger 7.2 som løper i innvendige gjenger 5.6 i en ringmagnet 5, og på den høyre fjærhylsens 8 sylinderiske ytterflate er det skåret inn utvendige gjenger 8.2 som løper i innvendige gjenger 6.6 i en ankerplate 6. Koppmagneten 5 består av et ringformet magnetlegeme 5.4, i hvilken en også ringformet magnetspole 5.5 er innlagt. Ankerplaten 6 oppviser, ute til høyre, over de innvendige gjengene 6.6, en krageformet forlengelse 6.4 for å forbedre reguleringsmuligheten for den høyre trykkfjæren 10. Mellom koppmagneten 5 og ankerplaten 6 består det, ved lukket bremse, en arbeidsluftspalte 11, som, alt etter størrelsen på bremsen, kan utgjøre en til to millimeter. Koppmagneten 5 er ved hjelp av tre innsveisede skrubolter (f.eks. 5.1 / 5.3) og gjennom mutterpar (f.eks. 5.11 / 5.12) fastskrudd til den venstre bremsearm.Ankerplaten 6 er ved hjelp av tre innsveisede skrubolter 6.1 / 6.2 / 6.3 og gjennom mutterpar
(f.eks. 6.11 / 6.12) fastskrudd til den høyre bremsearm 4. På figur 1 er de innsveisede skrueboltene 5.1 og 6.1 helt synlige, og de innsveisede skrueboltene 5.2 og 6.2 delvis synlige.
På figur 2 er de tre i krets likt fordelte og foroverrag-ende festeøyne betegnet 4.41, 4.42, 4.43. De innsveisede skruboltene 6.1, 6.2 og 6.3 er ført gjennom disse. Den trekantede plateformet utformede øvre del av den synlige høyre bremsearmen 4 oppviser en boring i sentrum, gjennom hvilken det høyre fjærhylster 8 rager ut og slik er tilgjengelig for regulering. Den venstre bremsearm 4 er akkurat likt utformet og derfor ikke vist. I bakgrunnen på figur 2 er maskindelens 1 vertikale frontvegg synlig og i forgrunnen en ekempelvis utforming av gaffelsupporteren 1.1.
På figur 3 blir en bremseklossholdeinnretning vist med en eksenter 4.11 og en stillskrue 4.10. Med denne innretningen blir en regulerbar montasje av koppmagnet 5 og ankerplate 6 på bremsearmen 4 overflødig. Sikkerhetsskivebremsen, som vist på figurene 1, 2 og 3, arbeider som følger: I det vesentlige fremgår sikkerhetsskivebremsens funksjon av figur 1. I den viste tilstand er magnetspolen 5.5 ikke eksitert, slik at trykkfjærene 9 og 10 utøver en tilsvarende kraft på innsiden av bremsearmen 4 via fjærhylser 7 og 8, magnetlegeme 5.4 og ankerplate 6 og de innsveisede skrueboltene 5.1/-/3 og 6.1/2/3 og fikserende mutterparene 5.11/12... og 6.11/12... på aktiveringsaksen 12.1. I forhold til armlengdene mellom aktiveringsaksen 12.1 - systemdreieflaten 12.4 og systemdreieflaten 12.4 - bremseflaten 12.3, virker en tilsvarende bremsekraft på bremseskiven 3 via bremseskoen 4.7 og 4.8. Bremsekraften er regulerbar innenfor gitte grenser ved inn- eller utdreining av fjærhylsene i bremselegemets 5.4 og ankerplatens 6 innvendige skruegjenger 5.6 og 6.6. Sekskanthodene 7.1 og 8.1 gjør reguleringen mulig med en normal skrunøkkel. Sikkerhetsskivebremsens løsnings- eller løftevei er gitt ved hjelp av en innstilt arbeidsluftspalte 11, som eksempelvis kan utgjøre en til halvannen millimeter. Ved bruk av en koppmagnet må det tas hensyn til den ekstremt bratte kraft-veikarakteristikk, hvorved dennes effekt består i en raskt avtagende kraft ved økende luftspalte og i en ekstremt stor holdekraft i lukket tilstand. Sistnevnte begrenses ved at en ikke vist klebe-plate bevirker en restluftspalte i magnetisert tilstand og at magnetspolen etter gjennomført løsning av bremsen blir omkoblet over til holdemagnetisering. Videre er det et problem med synkron bevegelse av begge bremsearmene 4 ved løsning av bremsen, fordi det ikke foreligger noen mekanisk styrt bevegelse. Det er viktig at begge bremsebeleggene 4.8 etter løsning av bremsen, blir beveget bort fra bremseskiven 3 og på ingen måte berører denne lenger. Dette oppnås ved tilsvarende fremgangsmåte ved innstilling av bremsen. Først blir bremsespolen svakt magnetisert ved fremdeles uspente trykkfjærer 9 og 10 og helt løse mutterpar 5.11/12... og 6.11/12..., slik at koppmagneten 5 tiltrekker seg ankerplaten 6 og arbeidsluftspalten er lik null. I denne tilstanden blir en ønsket løftevei på bremseskiven 3 innstilt ved hjelp av de tre mutterparene på hver overdel av bremsearmene 4, som der kan utgjøre f.eks. 0.25 mm. Så blir den beregnede forspente lengde av trykkfjærene 9 og 10 provisorisk innstilt ved dreining av fjærhylsene 7 og 8 i den tilsvarende retning. For å minske friksjonen ved spenning av trykkfjærene 9 og 10, er det på begge sider av fjæranslagssenteret 2.3 anordet ikke viste sporlagere. Deretter blir så en kraftlikevekt av trykkfjærene 8 og 10 innstilt ved videre regulering av fjærhylsene 7 og 8. Denne likevekt gir synkron bevegelse av begge bremsearmene 4. Dette er også mulig fordi det med fjæranslagssenteret 2.3 er gitt en mekanisk basis i midten av systemet. Et videre problem som skal nevntes er støyutviklingen ved åpning av bremsen. Dette problemet begrenses ved den faste holding og føring av koppmagnet 5 og ankerplate 6 og en fullstendig parallell lukking av arbeidsluftspalten 11 , slik at en luftpute virker støtdempende på slutten av lukkebevegelsen. Dessuten kan klebeplaten som utgjør luftspaltemellomlegget, bestå av et ikke-metallisk og dempende materiale. Bremsen tilfredsstiller forskriftene ved at hver systemhalvdel mekanisk arbeider helt uavhengig av den andre. Dersom en eller annen del i den ene systemhalvdelen skulle forkiles eller brekke, lukker den andre systemhalvdelen seg likevel og produserer halv bremsekraft, hvorved den feilaktige mangelfulle systemhalvdel frembringer et feilsignal via en ikke vist overvåkningsinnretning. Et videre kjennetegn ved en sikkerhetsbremse er at det ikke finnes noen gjensidige mekaniske gjennomtrengninger eller overlappinger, noe som ved inntrengning av fremmedlegemer, kunne føre til blokker-inger. Trepunktsfestet av koppmagnet 5 og ankerplate 6 på bremsearmene 4 tillater en presis innstilling av de to delene i forhold til hverandre. Bremsearmens 4 øvre del er for dette formål gitt flat trekantform, idet de utadragende festeøynene 4.41, 4.42 og 4.43 i tillegg bevirker en avstivning. Manuell løsning foretas ved hjelp av en påsettbar, ikke vist separat armtvinge. Den viste og beskrevne sikkerhetsskivebremsen lar seg ikke bare bruke i forbindelse med heiser, men også i forbindelse med alle andre typer løfteanordninger, spesielt slike som må tilfredsstille strenge forskrifter. Vektarmforholdene kan tilpasses de aktuelle anvendelser gjennom tilsvarende konstruktive endringer.
Claims (5)
1. Sikkerhetsskivebremse for heiser, omfattende to på bærebolter (1.3, 1.4) dreibart lagrede bremsearmer (4) med forskjellig lange vektarmer og med bremsesko (4.7) og bremsebelegg (4.8) som blir trykket mot en bremseskive (3) ved hjelp av en bremsekraft som virker mellom de lengre bremsearmsider og som blir hevet fra bremseskiven (3) ved hjelp av en elektromagnetisk motkraft som virker på den samme bremsearmside av de to bremsearmer (4), som beveger seg overlappingsfritt og mekanisk uavhengig av hverandre, idet en elektromagnet som bevirker nevnte motkraft oppviser en koppmagnet (5) som er stivt forbundet med den ene bremsearm (4),karakterisert vedat elektromagnetens ankerplate (6) er stivt forbundet med den andre bremsearm (4), at i det minste to forspente fjærer (9,10) foreligger mellom de lengre bremsearmsider, og at det foreligger et fjæranslagssentrum (2.3), som er forbundet med et maskinhus (1) og sikrer gjensidig mekanisk uavhengighet mellom bremsearmene (4).
2. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat koppmagneten (5) og ankerplaten (6) hver er forbundet med én av de to bremsearmene (4) via et trepunktsfeste som er regulerbart i arbeidsretningen.
3. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat koppmagneten (5) og ankerplaten (6) hver har sentrumsboringer som oppviser innvendige gjenger (5.6, 6.6) og som muliggjør regulering av bremsefjærene (9, 10) ved hjelp av dreibare fjærhylser (7, 8), som hver er forsynt med utvendige gjenger (7.2, 8.2).
4. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat koppmagneten (5), ankerplaten (6) og trykkfjærene (9, 10) er anordnet konsentrisk om en aktiviseringsakse (12.1).
5. Sikkerhetsskivebremse ifølge krav 1,karakterisert vedat bremseskoholdeinnret-ningen er utformet som en eksenter-reguleringsmekanisme (4.7, 4.8, 4.9, 4.10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH232790 | 1990-07-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO912717D0 NO912717D0 (no) | 1991-07-10 |
NO912717L NO912717L (no) | 1992-01-13 |
NO301876B1 true NO301876B1 (no) | 1997-12-22 |
Family
ID=4231223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO912717A NO301876B1 (no) | 1990-07-12 | 1991-07-10 | Sikkerhetsskivebremse for heiser |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5253738A (no) |
EP (1) | EP0465831B1 (no) |
JP (1) | JP2862711B2 (no) |
KR (1) | KR0165546B1 (no) |
CN (1) | CN1019566B (no) |
AR (1) | AR246932A1 (no) |
AT (1) | ATE116413T1 (no) |
AU (1) | AU634072B2 (no) |
BR (1) | BR9102858A (no) |
CA (1) | CA2044918C (no) |
DE (1) | DE59104026D1 (no) |
DK (1) | DK0465831T3 (no) |
ES (1) | ES2069121T3 (no) |
FI (1) | FI93534C (no) |
GR (1) | GR3015520T3 (no) |
HK (1) | HK36996A (no) |
HU (1) | HU207573B (no) |
MX (1) | MX9100172A (no) |
NO (1) | NO301876B1 (no) |
PT (1) | PT98288B (no) |
RU (1) | RU2025436C1 (no) |
TR (1) | TR25159A (no) |
ZA (1) | ZA915459B (no) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5518087A (en) * | 1993-09-11 | 1996-05-21 | Lg Industrial Systems Co., Ltd. | Rail brake apparatus for a linear motor elevator |
US5957248A (en) * | 1995-02-22 | 1999-09-28 | Power Transmission Technology, Inc. | Caliper disk brake for steel mill cranes |
US5582277A (en) * | 1995-02-22 | 1996-12-10 | Power Transmission Technology, Inc. | Caliper disk brake for steel mill cranes |
JP3614221B2 (ja) * | 1995-10-31 | 2005-01-26 | 三菱電機株式会社 | エレベータ巻上機用ブレーキ装置 |
EP0796814B1 (en) * | 1996-03-22 | 2004-09-22 | Sanyo Kogyo Co., Ltd. | Brake for hoist gear |
DE29611732U1 (de) | 1996-07-05 | 1996-09-05 | Mayr Christian Gmbh & Co Kg | Elektromagnetisch gelüftete Reibungs-Sicherheitsbremse mit zwei Bremsscheiben und einem axial verschieblichen unverdrehbaren Elektromagneten |
KR19980056963A (ko) * | 1996-12-30 | 1998-09-25 | 배순훈 | 열전대를 이용한 냉장고의 해동실 |
US6206149B1 (en) * | 1997-01-29 | 2001-03-27 | Power Transmission Technology, Inc. | Caliper disk brake for steel mill cranes |
DE19849749A1 (de) | 1998-10-28 | 2000-05-04 | Mayr Christian Gmbh & Co Kg | Teilbelag-Federdruckbremse zum Angriff an einer rotierenden Scheibe |
JP2001355659A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-12-26 | Inventio Ag | エレベーター駆動装置用ディスクブレーキ |
US6425462B1 (en) | 2000-11-03 | 2002-07-30 | Su The Tran | Gravity-assisted elevator brake/clutch |
US6439355B1 (en) | 2000-12-18 | 2002-08-27 | The Hilliard Corporation | Electromagnetic spring-actuated brake system |
DE10127664C1 (de) | 2001-06-07 | 2003-04-17 | Kendrion Binder Magnete Gmbh | Elektromagnetisch betätigbare Bremsvorrichtung |
DE10143499A1 (de) * | 2001-09-05 | 2003-03-20 | Mayr Christian Gmbh & Co Kg | Geräuschdämpfung von elektromagnetischen Bremsen über Dämpfungsglieder unterschiedlicher Federsteifigkeit |
WO2004039717A1 (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | エレベータのブレーキ装置 |
DE10315985A1 (de) * | 2003-04-07 | 2004-10-28 | Bischoff Autofedern Und Nutzfahrzeugteile Gmbh | Feststellbremse |
CN100343156C (zh) * | 2003-10-31 | 2007-10-17 | 株式会社日立制作所 | 电磁制动装置 |
US7699145B2 (en) * | 2004-11-01 | 2010-04-20 | Otis Elevator Company | Elevator disk brake with damping |
MY192706A (en) * | 2004-12-17 | 2022-09-02 | Inventio Ag | Lift installation with a braking device, and method for braking and holding a lift installation |
IL186678A0 (en) | 2006-11-16 | 2008-02-09 | Inventio Ag | Brake equipment, lift installation, a method for detecting a function of the brake equipment, and a modernisation set |
CN101563282B (zh) * | 2006-12-20 | 2013-07-24 | 奥蒂斯电梯公司 | 离心致动限速器 |
JP4728279B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2011-07-20 | カヤバ工業株式会社 | 鉄道車両用キャリパブレーキ装置 |
JP2009274833A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータ用巻上機 |
JP2012172739A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Akebono Brake Ind Co Ltd | ディスクブレーキ装置用ブレーキパッド |
KR20140002760A (ko) * | 2011-03-22 | 2014-01-08 | 오티스 엘리베이터 컴파니 | 엘리베이터 제동 시스템 |
FI125108B (fi) * | 2011-05-12 | 2015-06-15 | Kone Corp | Jarru sekä menetelmä jarrun valmistamiseksi |
KR20140082968A (ko) * | 2011-10-07 | 2014-07-03 | 가부시키가이샤 오사키덴교샤 | 전자 브레이크 |
DE102014208107A1 (de) * | 2014-04-29 | 2015-10-29 | Hema Maschinen- Und Apparateschutz Gmbh | Klemm- und/oder Bremsvorrichtung |
JP6606029B2 (ja) * | 2016-07-15 | 2019-11-13 | 株式会社日立製作所 | エレベータ用巻上機、および、エレベータ装置 |
CN109911746A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-06-21 | 安利索电梯有限公司 | 一种轻型永磁电梯曳引机 |
CN110386567B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-01-02 | 浙江沃达起重机械有限公司 | 电动葫芦用刹车装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US671164A (en) * | 1899-07-17 | 1901-04-02 | Otis Elevator Co | Brake. |
US1011200A (en) * | 1905-08-24 | 1911-12-12 | Otis Elevator Co | Double brake. |
US968055A (en) * | 1909-02-11 | 1910-08-23 | Mentor Howard | Dental articulator. |
US2785710A (en) * | 1954-05-03 | 1957-03-19 | Walt Inc De | Automatic brake for power tools |
GB880841A (en) * | 1959-06-16 | 1961-10-25 | E A Foulds Ltd | Improvements in or relating to disc brakes |
DE2309757A1 (de) * | 1973-02-27 | 1974-09-12 | Segaric S A | Selbsttaetige vorrichtung zum nachstellen einer scheibenbremse |
DE2343918A1 (de) * | 1973-08-31 | 1975-03-13 | Bergische Stahlindustrie | Federspeicherbremse fuer aufzuege etc. |
IT1037610B (it) * | 1975-04-24 | 1979-11-20 | Volpi Spa | Dispositivo elettromagnetico per il comando del freno dell albero motore di ascensori e montacarichi |
FR2334884A1 (fr) * | 1975-10-16 | 1977-07-08 | Pascal Jean Pierre | Pince pour frein a disque |
FR2365725A2 (fr) * | 1976-09-24 | 1978-04-21 | Mecaneral | Dispositif automatique de rattrapage d'usure pour frein a disque |
FR2450978A2 (fr) * | 1977-02-28 | 1980-10-03 | Citroen Sa | Frein de stationnement a disque |
FR2644765B2 (fr) * | 1988-06-08 | 1991-07-05 | Leroy Somer | Frein electromagnetique a machoires de serrage |
US5101939A (en) * | 1990-04-13 | 1992-04-07 | Otis Elevator Company | Disk brake for elevator |
-
1991
- 1991-06-06 ES ES91109257T patent/ES2069121T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-06 AT AT91109257T patent/ATE116413T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-06 DK DK91109257.5T patent/DK0465831T3/da active
- 1991-06-06 EP EP91109257A patent/EP0465831B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-06 DE DE59104026T patent/DE59104026D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-18 CA CA002044918A patent/CA2044918C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-20 FI FI913028A patent/FI93534C/fi active IP Right Grant
- 1991-07-08 HU HU912298A patent/HU207573B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-07-08 BR BR919102858A patent/BR9102858A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-07-09 TR TR91/0657A patent/TR25159A/xx unknown
- 1991-07-09 US US07/727,586 patent/US5253738A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-10 NO NO912717A patent/NO301876B1/no unknown
- 1991-07-11 JP JP3171343A patent/JP2862711B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-11 PT PT98288A patent/PT98288B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-07-11 MX MX9100172A patent/MX9100172A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-07-11 CN CN91104663A patent/CN1019566B/zh not_active Expired
- 1991-07-11 AU AU80344/91A patent/AU634072B2/en not_active Ceased
- 1991-07-11 RU SU915001040A patent/RU2025436C1/ru active
- 1991-07-12 KR KR1019910011831A patent/KR0165546B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-07-12 ZA ZA915459A patent/ZA915459B/xx unknown
- 1991-07-12 AR AR91320154A patent/AR246932A1/es active
-
1995
- 1995-03-22 GR GR950400653T patent/GR3015520T3/el unknown
-
1996
- 1996-02-29 HK HK36996A patent/HK36996A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO301876B1 (no) | Sikkerhetsskivebremse for heiser | |
US6202804B1 (en) | Electromagnetically releasable friction safety brake | |
JP6792571B2 (ja) | 商用車用のディスクブレーキおよびブレーキパッドセット | |
US7802662B2 (en) | Slack adjuster for railway vehicle brake rigging | |
BR112013018423B1 (pt) | dispositivo de frenagem de elevador para frear um corpo de percurso de uma instalação de elevador, instalação de elevador e método de operação de um dispositivo de frenagem de elevador | |
CN101980829A (zh) | 用于机床的紧急制动系统 | |
US10167171B2 (en) | Elevator with brake device in the manner of a clamp brake | |
US8919514B2 (en) | Floating housing force transmitting assembly | |
US3115956A (en) | Industrial brake | |
US4116308A (en) | Electromagnetically operated friction brake | |
US3525424A (en) | Electromagnetically released caliper brake | |
US4787484A (en) | Electromagnetically operated friction brake having automatic adjustment mechanism | |
US2693866A (en) | Electromagnetically controlled brake | |
CN106763323B (zh) | 多回路三角制动器构造型式的以电磁方式松开的弹簧压力制动器 | |
US3520386A (en) | Disc-brake,especially for industrial use | |
US2168700A (en) | Brake | |
US3878925A (en) | Mounting device for magnetic rail brakes | |
US3710897A (en) | Self-adjusting power operated brake | |
EP2363614A1 (en) | Disk brake | |
US2747698A (en) | Self-adjusting brake | |
US3497040A (en) | Spring release means for brake shoes | |
KR101040870B1 (ko) | 완충성 모터 브레이크 | |
JPH0144937B2 (no) | ||
CN208561541U (zh) | 一种制动器 | |
GB632934A (en) | Improvements in or relating to brakes |