NO20150051A1 - Aktuatorapparater som har innvendige passasjer - Google Patents

Aktuatorapparater som har innvendige passasjer Download PDF

Info

Publication number
NO20150051A1
NO20150051A1 NO20150051A NO20150051A NO20150051A1 NO 20150051 A1 NO20150051 A1 NO 20150051A1 NO 20150051 A NO20150051 A NO 20150051A NO 20150051 A NO20150051 A NO 20150051A NO 20150051 A1 NO20150051 A1 NO 20150051A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fluid
pressure chamber
fluid path
actuator
coupling
Prior art date
Application number
NO20150051A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Wildie Mccarty
Original Assignee
Fisher Controls Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fisher Controls Int filed Critical Fisher Controls Int
Publication of NO20150051A1 publication Critical patent/NO20150051A1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/08Guiding yokes for spindles; Means for closing housings; Dust caps, e.g. for tyre valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/126Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Abstract

Aktuatoren apparat som har innvendige passasjer er omtalt. Et eksempelapparat innbefatter en aktuatorkapsling som har en last anordning for å definere et øvre trykkammer og et nedre trykkammer. Det øvre trykkammeret er motsatt det nedre trykkammer. Et tverrstykke er i kobling med aktuatorkapslingen til en fluidventil. En innvendig passasje er utformet i et legeme av tverrstykket for en fluidmessig kobling av et styrefluid til i det minste en av det første eller det nedre trykkammer. En fluidkoplingssammenstilling er posisjonert i aktuatorkapslingen for en fluidmessig kobling av indre passasje til det øvre trykkammer. Lasten apparat er mellom den indre passasje av tverrstykket og det øvre trykkammeret.

Description

AKTUATORAPPARATER SOM HAR INNVENDIGE PASSASJER
Teknisk felt
Den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt aktuatorer og, mer spesifikt, aktuatorapparater som har innvendige passasjer.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Kontrollventiler anvendes vanligvis i prosessreguleringssystemer for å styre strømningen av prosessvæsker. En styringsventil innbefatter vanligvis en aktuator (f.eks. en pneumatisk aktuator, en hydraulisk aktuator, osv.) som er operativt koplet til et strømningsstyreelement med en fluidventil for å automatisk styre ventilen. I drift blir en styreenhet (for eksempel en ventilstiller) ofte anvendt for å levere et styrefluid (for eksempel luft) til aktuatoren som, i sin tur, plasserer strømningsreguleringselementet (for eksempel en ventilport, en plugg, et lukkeelement, etc.) til en ønsket posisjon i forhold til et ventilsete for å kontrollere eller regulere fluidstrømmen gjennom ventilen.
I enkelte eksempler, kan et tverrstykke anvendes til å kople aktuatoren til fluidventilen. I tillegg, i enkelte tilfeller, kan kontrolleren være montert på tverrstykket. I noen eksempler kan ytre rør anvendes til å fluidmessig koble et styrefluid mellom en kontroller og et kammer (f.eks. et trykk-kammer) til aktuatoren. Imidlertid kan det ytre røret bli skadet eller forskjøvet, for derved å påvirke nøyaktigheten til aktuatoren, og således en ønsket fluidstrøm gjennom ventilen. I andre eksempler kan en intern passasje defineres innenfor tverrstykket for å fluidmessig koble et styrefluid mellom en styreenhet og et nedre trykkammer i en aktuator. Men i disse eksemplene, er utvendig rør krevet for å fluidmessig koble styrevæsken mellom styreenheten og et øvre trykkammer i aktuatoren.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Et eksempel på anordningen omfatter en aktuatorkapsling som har en last anordning for å definere et øvre trykkammer og et nedre trykkammer. Det øvre trykkammeret er motsatt det nedre trykkammer. Et tverrstykke er å kople aktuatorkapsling til en fluidventil. En innvendig passasje er utformet i et legeme av tverrstykket for en fluidmessig kobling et styrefluid til i det minste ett av det øvre trykkammer eller det nedre trykkammer. En fluidkoplingssammenstilling er posisjonert i aktuatorkapslingen for fluidmessig kobling av en indre passasje til det øvre trykkammer. Lastanordning er plassert mellom den indre passasjen til tverrstykket og det øvre trykkammeret Et aktuatorapparat omfatter en første ende for å kople til en kapsling i en aktuator og en andre ende for å kople til en fluidventil. En første væskebane er dannet i tverrstykket mellom den første ende og den andre ende. Den første fluidbanen har et første utløp plassert nær den første enden av tverrstykket, og et første innløp plassert mellom den første ende og den andre ende. Den første fluidbanen, er for å fluidmessig koble til et øvre trykk-kammer av aktuatoren. En andre fluidbane er dannet i tverrstykket mellom den første ende og den andre ende. Den andre fluidbanen håret andre utløp plassert nær den første enden av tverrstykket og et andre innløp plassert mellom den første ende og den andre ende. Den andre fluidbane, er for å fluidmessig koble til et lavere trykkammer til aktuatoren.
Et annet eksempel på apparatet omfatter innretninger for å styre en fluidventil, og en anordning for å feste midlene for aktivering til en fluidventil. Eksempelapparatet innbefatter første anordning for fluidmessig kopling av et styrefluid i et første fluidkammer av aktuatorkapslingen. Den første anordningen for fluidmessig kopling er integrert utformet med midler for å feste og gir styrefluid til det første fluidkammeret uten bruk av ytre rør. Eksempelapparatet innbefatter andre innretninger for fluidmessig kopling av styrefluid til et andre fluidkammer av aktuatorkapslingen. De andre midlene for fluidmessig kopling er anbrakt i det minste delvis i det første fluidkammer.
Kort beskrivelse av figurene
Fig. IA og IB viser en kjent styreventil med ytre rør.
Fig. 2 illustrerer et eksempel på aktuatorsammenstillingen beskrevet heri som haren innvendig passasje i henhold til det beskrevet heri. Fig. 3A og 3B viser et eksempel på et tverrstykke til eksempelet på aktuatorsammenstillingen i fig. 2. Fig. 4A og 4B illustrerer et annet eksempel på et tverrstykke beskrevet heri som har en innvendig passasje. Fig. 5 illustrerer et annet eksempel på aktuatorsammenstillingen beskrevet heri som har en innvendig passasje. Fig. 6 illustrerer et annet eksempel på aktuatorsammenstillingen beskrevet heri som har en innvendig passasje. Fig. 7 illustrerer et annet eksempel på aktuatoren beskrevet heri som har en innvendig passasje.
Detaljert beskrivelse
Eksempel aktuator sammenstillinger som er beskrevet her eliminerer behovet for å anvende ytre rør for en fluidmessig kobling et styrefluid mellom en ventilstiller eller styreenhet, og et kammer (f.eks. et trykk-kammer) av en aktuator. Spesielt eksempel aktuatorer som er beskrevet her anvender et tverrstykke for en fluidmessig kobling av en forsyning eller styrefluid mellom en ventilstiller og et kammer (f.eks. et trykk-kammer) til en aktuator.
Mer spesifikt eksempelet på et tverrstykke-apparat som er beskrevet her anvender en eller flere indre passasjer dannet i et legeme av tverrstykket for en fluidmessig kobling et styrefluid (for eksempel pneumatisk luft) mellom ventilstilleren og minst ett av et øvre trykkammer og en nedre trykkammer av aktuatoren. I tillegg er et eksempel aktuatorsammenstillingen beskrevet her anvender en fluidkoplingssammenstilling for fluidmessig kobling av en eller flere indre passasjer til det andre av det øvre og nedre trykkamre. På denne måte kan ventilstilleren være fluidmessig koplet til de øvre og nedre trykkamre av aktuatoren uten bruk av ytre rør. Med andre ord, aktuatoren sammenstillingen som her er beskrevet ikke å anvende rør eksternt i forhold til en overflate av tverrstykket og / eller et aktuatorkapsling mellom en posisjon, og en aktuator. For en fluidmessig kobling stilleren til de øvre og nedre trykkammer, en posisjoneringsanordning kan være koplet eller montert til et tverrstykke (f.eks. en utvendig overflate av tverrstykket) via for eksempel en brakett. I sin tur, i en eller flere indre passasjer dannet i kroppen av tverrstykket fluid paret en utløpsport av stilleren til ett eller flere trykkammer av en aktuator sammenstillingen. Eliminere ytre rør reduserer eller eliminerer skade på ytre rør som ellers kan forekomme, og derved øker nøyaktigheten og påliteligheten til eksempel aktuator sammenstillinger som her er beskrevet.
Før beskrivelsen er eksempel på aktuatorer i større detalj, er en kort omtale av en kjent reguleringsventils sammenstilling 100 anordnet i forbindelse med fig. IA og IB. Med henvisning til fig. IA og IB, styreventilenheten 100 innbefatter at en aktuator 102 er koplet til en fluidventil 104 via et tverrstykke 106. Som vist i fig. IB, er en membran 108 anordnet i et aktuatorkapsling 110 for å definere et øvre trykkammer 112 og et andre trykkammer 114. En posisjoneringsanordning 116 (fig. IA) tilveiebringer et kontrollfluid (for eksempel pneumatisk luft) til det øvre og nedre trykkammeret 112 og 114. Mer spesielt, ytre rør 118a og 118b blir brukt til å fluidmessig koble styrefluid mellom posisjoneringsanordningen 116 og trykkammeret 112 og 114, respektivt.
Under drift, gir ventilstilleren 116 et styrefluid fra en trykkilde 120 til det øvre trykkammer 112 og / eller et andre trykkammer 114 for å tilveiebringe en trykkforskjell over membranen 108. En slik trykkforskjell føre til at membranen 108 til å bevege en ventilplugg som er operativt koplet til membranen 108 i en rettlinjet bane i forhold til et ventilsete (ikke vist) for å styre fluidstrømningen gjennom fluidventilen 104.
Imidlertid kan det ytre røret 118a og 118b bli skadet eller forskjøvet, for derved å begrense eller hindre styrefluid fra å strømme mellom posisjoneringsanordningen 116 og / eller de øvre og nedre trykkamre 112 og 114. Slik skade eller forskyves til ytre rør 118a og / eller 118b kan være forårsaket av kontakt med en gjenstand, for eksempel et kjøretøy. I noen tilfeller kan et prosessfluid som strømmer gjennom fluidventilen 104 bibringe en frekvens til styreventilenheten 100 som i det vesentlige er lik en resonansfrekvens på aktuatoren 102 og / eller styreventilenheten 100, slik at aktuatoren 102 og / eller styreventilenheten 100, og dermed slangen 118a og / eller 118b til å vibrere. I noen slike tilfeller, for eksempel, kan de induserte vibrasjoner gjør det ytre rør 118a og 118b for å komme ut av stilling eller er skadet, for derved å påvirke driften av aktuatoren 102, og dermed nøyaktigheten av posisjonen av et
strømningskontrollelement i forhold til ventilsete.
Fig. 2 illustrerer et eksempel aktuatorsammenstillingen 200 har en innvendig passasje 202 i samsvar med læren som er beskrevet her. Eksempelet aktuatorsammenstillingen 200 på fig. 2 omfatter et tverrstykke 204 for å kople et aktuatorkapsling 206 til en fluidventil (foreksempel fluidventil 104, fig. IA). Aktuatorsammenstillingen 200 benytter et lastapparat eller et diafragma 208 plassert i aktuatorkapslingen 206 for å definere et øvre trykkammer 212 og et nedre trykkammer 214, det øvre trykkammer 212 er motsatt det andre trykkammer 214.
Mer spesifikt, og som beskrevet nedenfor, anvender aktuatorsammenstillingen 200 en fluidkoplingssammenstilling 215 for å muliggjøre den indre passasje 202 for å være fluidmessig koplet til begge deler, og / eller den ene av de øvre og nedre trykkamre 212 og 214. På denne måten kan den indre passasjen 202 og fluidkoplingsenheten 215 tilveiebringe en fluidforbindelse til aktuatorkapslingen 206 uten bruk av rør utvendig plassert i forhold til tverrstykket 204 og / eller aktuatoren heten 200 (for eksempel en passasje tilstøtende en ytre overflate av tverrstykket 204 av aktuatoren sammenstillingen 200).
I dette eksempelet, membranen 208 er koplet til en aktuatorstamme 216 via en membranplate 210. For eksempel er membranen 208 fast festet, klemt, festet eller på annen måte koplet til membranplaten 210 (for eksempel via en klemme og / eller en festeanordning). Aktuatorstammen 216, i sin tur operativt kopler et strømningsstyreelement med en fluidventil, og membranen 208. I tillegg er det øvre trykkammer 212 i fluidkommunikasjon med en første side 218 av membranen 208 og det nedre trykkammer 214 er i fluidkommunikasjon med en andre side 220 av membranen 208.
Som vist i fig. 2 er en ventilstiller 222 koplet eller festet til tverrstykket 204. For eksempel kan ventilstilleren 222 være montert på tverrstykket 204 via en brakett (ikke vist). Brakettsammenstilling kan omfatte, for eksempel, til en brakett eller plate som har flere åpninger motta festeanordninger. For eksempel, strekker seg i det minste en festeanordning gjennom en av åpningene i braketten for å engasjere til tverrstykket 204.
Tverrstykke 204 til det viste eksempel har en første ende 224 som kobler til aktuatorkapslingen 206 og en andre ende 226 som kobler til, for eksempel, et deksel for en fluidventil. I tillegg er de indre passasje 202 fluidmessig kobling stilleren 222 og aktuatorsammenstillingen 200 og / eller kapsling 206. Med andre ord, den indre passasje 202 fluidmessig kobler en styrefluid til i det minste ett av det øvre trykkammer 212, eller den nedre enden av trykk kammeret 214 (f.eks. tilstøtende en ytre overflate av tverrstykket 204 i aktuatorsammenstillingen 200). Mer spesifikt er den indre passasje 202 utformet i ett med tverrstykket 204. I det illustrerte eksempelet, definerer den interne passasjen 202 en første fluidbane 228 og en andre fluidbane 230. Spesielt, den første væskebanen 228 i fluid kobling stilleren 222 (for eksempel, en første utløpsåpning av ventilstiller 222) eller styrefluid til det øvre trykkammer 212, og den andre fluidbanen 230 i fluid kobling av posisjoneringsanordningen 222 (for eksempel en andre utløpsåpning av ventilstiller 222) eller styrefluid til det nedre trykkammer 214.
I tillegg er fluidkoplingssammenstillingen 215 benytter en første fluidpassasje 232 i fluidmessig kobling den første fluidbane 228 og det øvre trykkammer 212. Den første fluidkanal 232 er anbrakt i det nedre trykkammer 214 i aktivatorkapslingen 206. fluidmessig å kople første fluidpassasjen 232 og det øvre trykkammer 212, er en åpning dannet i membranen 208 og / eller membranplaten 210 for å etablere fluidkommunikasjon mellom den første fluidpassasjen 232 og det øvre trykkammer 212. spesielt den første fluidpassasjeveien 232 av det viste eksempel er koplet til åpningen 234 via en kopling 236 (for eksempel en slangetilkobling eller klemme).
Videre, for å få plass for bevegelse av membranen 208, den første fluidkanal 232 i det viste eksempel er dannet av fleksible rør, og har en tilstrekkelig lengde til å hindre interferens med driften av aktuatorsammenstillingen 200 og / eller membranen 208 når aktuatoren sammenstillingen 200 beveger seg mellom en første stilling for å tillate fluidstrømning gjennom ventilen (for eksempel en åpen posisjon av ventilen) og en andre posisjon for å begrense fluidstrømmen gjennom ventilen (for eksempel en lukket posisjon av ventilen). Som et resultat av kombinasjonen av den første fluidpassasje 232, og den første fluidbanen 228 eliminerer behovet for å anvende ytre rør (for eksempel, det ytre rør 118a FIG. IA) mellom posisjoneringsanordningen 222 og det øvre trykkammer 212.
I tillegg har den andre fluidbanen 230 er fluidmessig koplet til det nedre trykkammer 214 via en kopling 238 (for eksempel en slangetilkobling eller klemme), for derved å eliminere behovet for å anvende ytre rør (for eksempel, det ytre rør 118b på fig. IA) mellom posisjoneringsanordningen 222 og det nedre trykk-kammer 214. som et resultat av dette eksempelet tverrstykket 204 og fluidkoplingsenheten 215 i betydelig grad øke påliteligheten av aktuatorsammenstillingen 200 ved betydelig å redusere eller eliminere skade som ellers kan oppstå hvis ytre rør er ansatt.
Fig. 3A er et frontriss av et eksempel tverrstykket 204 i fig. 2. FIG. 3B er et planriss av et eksempel tverrstykket 204 i fig. 2. Med henvisning til fig. 3A og 3B, tverrstykket 204 i det viste eksempel har et legeme 300 (for eksempel en U-formet legeme) som definerer et første ben 302 og et andre ben 304. Den første fluidbane 228 har et første innløp 306 (fig. 3A) og et første utløp 308 (fig. 3B), og den andre fluidbanen 230 har et andre innløp 310 (fig. 3A) og et andre utløp 312 (fig. 3B). Spesielt, i det viste eksempel er innløpet 306 av den første fluidbane 228 posisjonert mellom den første enden 224 av tverrstykket 204, og den andre ende 226 av tverrstykket 204 og utløpet 308 av den første fluidbane 228 er posisjonert tilstøtende den første enden 224 av tverrstykket 204. Mer spesielt, det første utløp 308 er posisjonert i forhold til en overflate 314 (f.eks. en topp eller øvre overflate) av det første ben 302 på tverrstykket 204 og innløpet 306 er posisjonert i forhold til en overflate 316 (f.eks. en sideflate) av den første ben 302 på tverrstykket 204. med andre ord, er overflaten 314 i det vesentlige vinkelrett i forhold til overflaten 316 av tverrstykket 204. Som et resultat, et første parti 318 av den første fluidbane 228 definerer en første akse 320 og et andre parti 322 av den første fluidbanen 228 definerer en andre akse 324, slik at den første akse 320 er ikke-parallelt i forhold til den andre akse 324. på denne måte kan den første delen 318 av den første fluidbanen 228 skjærer den andre del 322 av den første fluidbanen 228.
Også, innløpet 310 til den andre fluidbanen 230 er plassert mellom den første ende 224 av tverrstykket 204, og den andre ende 226 av tverrstykket 204, og utløpet 312 av den andre fluidbanen 230 er plassert inntil den første utgangen 224. Mer spesielt, er det andre utløp 312 plassert på overflaten 314 av tverrstykket 204 og det andre innløp 310 er plassert på overflaten 316. Som et resultat, et første parti 326 av den andre fluidbanen 230 definerer en første akse 328 og et andre parti 330 definerer en andre akse 332, slik at den første akse 328 av den andre fluidbanen 230 er ikke-parallelt i forhold til den andre akse 332 av den andre fluidbanen 230. på denne måte kan den første delen 326 av andre fluidbane 230 skjærer det andre parti 330 av den andre fluidbanen 230.
I det illustrerte eksempelet, det første benet 302 definerer de første og andre fluidbanene 228 og 230. Nærmere bestemt er den første fluidbanen 228 i nærheten av den andre fluidbanen 230. Imidlertid, selv om den første fluidbanen 228 er tilstøtende andre fluidbane 230, den første væskebanen 228 er fluidmessig isolert i forhold til den andre fluidbanen 230. Dermed blir styrefluid i den første fluidbanen 228 kan ikke kommunisere (for eksempel blande) med styrefluid i den andre væskebanen 230.
I andre eksempler som er beskrevet nedenfor, kan det dannes den første fluidbanen 228
i det første ben 302 på tverrstykket 204, og den andre fluidbanen 230 kan være dannet i det andre ben 304 på tverrstykket. I tillegg, i noen eksempler, tverrstykket 204 kan bare anvende en eneste væskebane 228 eller 230. I enda andre eksempler kan tverrstykket 204 anvende flere enn to fluidbaner. For eksempel, for å øke reaksjonstiden, idet hver av de første og andre ben 302 og 304 kan omfatte første og andre fluidbanene 228 og 230.
[0031] Den tverrstykke 204 av det viste eksempel kan være utformet som, for eksempel, støpning eller en hvilken som helst annen fremstillingsprosess. Videre kan det dannes den første fluidbane 228 og / eller den andre væskebanen 230 via sekundære produksjonsoperasjoner slik som, for eksempel, boring, boring og / eller hvilken som helst annen egnet produksjonsprosessen (e).
Under operasjon, med henvisning til fig. 2, 3A og 3B, mottar posisjoneringsanordningen 222 et styrefluid fra et forråd (f.eks. forsyningskilden 120 i fig. IA). Stilleren 222 regulerer styrefluid og gir styrefluid til i det minste ett av det øvre trykkammer 212 og / eller det nedre trykkammer 214. Spesielt et første utløp eller port av ventilstiller 222 er koplet til det første innløp 306 av den første væskebanen 228 og et andre utløp eller port av ventilstiller 222 er koplet til det andre innløpet 310 av den andre fluidbanen 230. den første fluidbanen 228 i fluid kobling til det øvre trykkammer 212 og den andre fluidbanen 230 i fluid kobling til det nedre trykkammer 214.
Spesielt, ventilstilleren 222 gir styrefluid til i det minste ett av det øvre trykkammer 212 og / eller det nedre trykkammer 214 for å skape en trykkforskjell over membranen 208 for å styre fluidstrømmen gjennom en ventil. For eksempel, et trykk av styrevæsken i det øvre trykkammer 212 som er større enn et trykk av styrevæsken i det nedre trykkammer 214 tilveiebringer en trykkforskjell for å bevirke at membranen 208 til å bevege seg i en første rettlinjet bane (f.eks. en retning nedover i retningen i fig. 2). Likeledes, et trykk av styrevæsken i det øvre trykkammer 212 som er mindre enn trykket av styrevæsken i det nedre trykkammer 214 tilveiebringer en trykkforskjell for å bevirke at membranen 208 til å bevege seg i en andre rettlinjet bane (for eksempel en oppadgående retning i orienteringen i fig. 2) motsatt den første rettlinjede bane. En slik rettlinjet bevegelse av membranen 208 stillingene et strømningsstyreelement for en ventil i forhold til et ventilsete for å regulere fluidstrømmen gjennom en ventil (f.eks. fluidventil 106, fig. IA). Fig. 4A og 4B illustrerer et annet eksempel tverrstykke 400 som har en indre passasje 402 som er beskrevet her. Mer spesielt, den indre passasje 402 definerer en første fluidbane 404 og en andre fluidbane 406. Den første fluidbane 404 er fluidmessig isolert i forhold til den andre fluidbanen 406. Tverrstykket 400 i det viste eksempel har et legeme 408 (f.eks. et U-formet legeme) som definerer et første ben 410 og et andre ben 412. det henvises nå til fig. 4A og 4B, blir den første væskebane 404 utformet i den første ben 410 og den andre fluidbanen 406 er dannet i det andre ben 412. Den første og andre fluidbanene 404 og 406 er konfigurert som i eksempelet fluidbanene 228 og 230 beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 3A og 3B. Fig. 5-7 illustrerer andre eksempel aktuatorer 500, 600, og 700, som her er beskrevet med et eksempel tverrstykke i likhet med eksemplet tverrstykket 204 i fig. 2, 3A og 3B. De deler av eksempel aktuatorer 500, 600 og 700 som er i det vesentlige lik eller identisk med deler av eksempel tverrstykket 204 eller aktuatorsammenstillingen 200 beskrevet ovenfor, og har funksjoner i det vesentlige tilsvarende eller identiske med de funksjoner av disse komponenter vil ikke bli beskrevet i detalj igjen nedenfor. I stedet er den interesserte leser henvises til de ovennevnte tilsvarende beskrivelser. For å forenkle denne prosessen, vil de samme henvisningstall benyttes for like strukturer.
Eksempelet aktuatoren 500 i fig. 5 benytter et tverrstykke 204 for å kople aktuatorkapslingen 206 til en fluidventil (f.eks. fluidventil 106, fig. IA). Aktuatoren 500 har lasteapparat eller diafragma 208 er anordnet i aktuatorkapslingen 206 for å definere et nedre trykkammer eller fluidkammer 502 og et øvre trykkammer eller fjærkammeret 504. En fjær 506 er anordnet i fjærkammeret 504, og meddeler en skjevhet eller kraft til den første siden 218 av membranen 208. i tillegg, er fluidkammeret 502 i fluidkommunikasjon med den andre side 220 av membranen 208.
I det illustrerte eksempelet, er den andre fluidbanen 230 i tverrstykket 204 fluidmessig koplet til væskekammeret 502. Som vist i eksemplet aktuatoren 500 benytter en plugg, eller sette hetten 508 for å blokkere eller hindre fluidstrømning mellom trykk kammeret 502 og fjærkammeret 504 via en åpning 234 av membranen platen 210 og / eller membranen 208. i tillegg, som vist, en fjernbar plugg, hette, eller sette inn 510 kan være koplet til det første innløpet 306 av den første fluidbanen 228 for å hindre eller begrense fluidkommunikasjon til fjærkammeret 504 via det første innløp 306. i noen eksempler, kan innsatsen 510 kan fjernes fra det første innløp 306 til fluid kobling (f.eks. ventiler) fjærkammeret 504 til atmosfæren når en utløpsport av
posisjoneringsanordningen 222 ikke er koplet til den første fluidbanen 228.
Under drift, en posisjoneringsenhet (f.eks. ventilstilleren 222 på fig. 2) leverer styrefluid til fluidkammeret 502 via den andre fluidbanen 230 for å skape en trykkforskjell over membranen 208 for å styre en fluidstrøm gjennom fluidventil (for eksempel fluidventil 106, fig. IA). For eksempel, et trykk av styrevæsken anordnet i fluidkammeret 502 som meddeler en kraft på den andre siden 220 av membranen 208 som er større enn den kraft som påføres den første side 218 av fjæren 506 bevirker at membranen 208 til å bevege seg i en første rettlinjet bane. Likeledes, en trykk anordnet i fluidkammeret 502 som meddeler en kraft på den andre siden 220 av membranen 208 som er mindre enn den kraft som påføres den første side 218 av fjæren 506 bevirker at membranen 208 til å bevege seg i en andre rettlinjet bane motsatt den første bane.
Fig. 6 illustrerer et annet eksempel aktuator 600 som anvender eksempelet tverrstykke
204 som er beskrevet her. I dette eksempel, den første væskebanen 228 av tverrstykket 204 fluidmessig kobler en styrefluid fra en posisjoneringsenhet (f.eks. ventilstilleren 222 på fig. 2) til et øvre trykkammer eller fluidkammer 602 i aktuatoren 600. Fluidkammeret 602 er i fluidkommunikasjon med den første siden 218 av membranen 208. en fjær 604 er anordnet i et nedre trykkammer eller fjærkammeret 606 av aktuatoren 600 og gir en kraft til den andre siden 220 av membranen 208. i tillegg har den første fluidpassasjen 232 i fluidkoplingsenheten 215 er plassert i fjærkammeret 606. den første fluidpassasje 232 er koplet til åpningen 234 i membranen 208 og membranen platen 210 via koplingen 236 til fluid kobling den første væskebanen 228 og fluidkammer 602. den første fluidpassasje 232 kan implementeres ved bruk av produksjonsrør, og i drift, ikke interfererer med fjæren 604. spesielt er den første fluidpassasjen 232 plassert inne i en sentral åpning 608 definert ved hjelp av fjæren 604. i dette eksempel kan den andre fluidbanen 230 være lukket via, for eksempel den fjernbare plugg, hette, eller sett 510. Alternativt kan innsatsen 510 kan fjernes for en fluidmessig kobling (f.eks. ventilere) fjærkammeret 606 til atmosfæren.
Fig. 7 viser enda et eksempel på en aktuator 700 som anvender et tverrstykke 204 til en aktuatorkobling av kapslingen 206 til en fluidventil. I dette eksempel er den last anordningen et stempel 702 er anordnet i aktuatorkapslingen 206 for å definere et øvre trykkammer 704 og et nedre trykkammer 706. Det øvre trykkammeret 704 er i kommunikasjon med en første side 708 av stemplet 702 og den andre trykkammer 706 er i kommunikasjon med en andre side 710 av stemplet 702. i tillegg, den første fluidbanen 228 i fluid kobling styrefluid fra en posisjoneringsanordning til det øvre trykkammer 704 og den andre fluidbanen 230 i fluid kobling styrefluid til det andre trykkammer 708. den første fluidbane 228 er fluidmessig koplet til den første fluidkanal 232. stemplet 702 omfatter en åpning 712 for en fluidmessig kobling den første fluidpassasje 232, og det øvre trykkammer 704.
Selv om visse eksempelmetoder, apparatur og produksjonsartikler har blitt beskrevet heri, er dekningsomfanget for dette patentet ikke begrenset til dette. Tvert imot dekker dette patentet alle metoder, apparater og fremstilte artikler relativt faller innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav enten bokstavelig eller i henhold til læren av ekvivalenter.

Claims (21)

1. Apparat, omfattende: en aktuatorkapsling som har en lastanordning for å definere et øvre trykkammer og et nedre trykkammer, det øvre trykkammeret er motsatt det nedre trykkammer; et tverrstykke for å kople aktuatorkapslingen til en fluidventil; en innvendig passasje dannet i et legeme av tverrstykket for en fluidmessig kobling av et styrefluid til i det minste ett av det øvre trykkammer eller det nedre trykkammer; og en fluidkoplingssammenstilling posisjonert i aktuatorkapslingen for en fluidmessig kobling av indre passasje til det øvre trykkammer, last anordningen er plassert mellom den indre passasjen til tverrstykket og det øvre trykkammer.
2. Apparat ifølge krav 1, videre omfattende en ventilstiller monterbar til tverrstykket.
3. Anordning ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori posisjoneringsanordningen skal tilføre styrefluid til den indre passasje, og hvor et uttak til ventilstiller er koplet til et innløp til den innvendige passasjen når ventilstilleren er montert på tverrstykket.
4. Anordning ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori fluidkoplingssammenstillingen omfatteren første fluidkanal anordnet i aktuatorkapslingen for å fluidmessig koble et første utløp fra den indre passasjen og det øvre trykkammer.
5. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori den første fluidpassasjen omfatter rør.
6. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori fluidkoplingssammenstillingen videre omfatter en konnektor for å kople røret til lasteapparatet.
7. Anordning ifølge ethvert av de foregående krav, hvori last anordningen omfatter en åpning til fluid kobling av det første utløp til den indre passasjen og det øvre trykkammeret.
8. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori lastapparat omfatter et stempel eller en membran.
9. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori det øvre trykkammeret står i forbindelse med en første side av lasteapparatet og det nedre trykkammeret står i forbindelse med en andre side av lasteapparatet, den første siden er motsatt den andre side.
10. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori lastanordningen definerer et fjærkammer, aktuatorkapslingen videre omfatter en fjær anordnet i det øvre trykkammer for å forspenne lastanordningen til en forutbestemt stilling når styrefluid påfører en kraft på den andre siden av lastanordningen som er mindre enn en kraft som påføres på den første siden av lasteapparatet.
11. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori lastanordningen definerer et fjærkammer, aktuatorkapslingen videre omfatter en fjær anordnet i det nedre trykkammeret for å forspenne lastanordningen til en forutbestemt stilling når styrefluid påfører en kraft på den første siden av lasteapparatet som er mindre enn en kraft påført på den andre siden av lasteanordningen.
12. Aktuatorapparat, omfattende: en første ende for å kople til en kapsling i en aktuator; en andre ende for å kople til en fluidventil; og en første fluidbane dannet i et tverrstykke mellom den første enden og den andre enden, den første fluidbanen som har et første utløp er plassert nær den første enden av tverrstykket, og et første innløp plassert mellom den første enden og den andre enden, den første fluid banen til fluid kobling til et øvre trykk-kammer av aktuatoren; og en andre fluidbane dannet i tverrstykket mellom den første enden og den andre enden, den andre fluidbanen som har et andre utløp er plassert nær den første enden av tverrstykket, og et andre innløp plassert mellom den første enden og den andre enden, den andre fluidbanen til fluidkobling til et nedre trykkammer til aktuatoren.
13. Apparat ifølge krav 12, hvori en koplingssammenstilling for fluidmessig kobling av den første væskebanen og det øvre trykkammeret.
14. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori koblingsenheten er i det minste delvis plassert i det nedre trykkammeret.
15. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori en første del av den første væskebanen definerer en første akse, og et andre parti av den første fluidbanen definerer en andre akse, den første aksen til den første væskebanen er ikke-parallell til den andre aksen til den første fluidbanen.
16. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori en første del av den andre fluidbanen definerer en første akse og en andre del av den andre fluidbane definerer en andre akse, den første akse av den andre fluidbanen er ikke-parallell til den andre aksen til den andre fluidbanen.
17. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori tverrstykket har en U-formet ramme som definerer et første ben og et andre ben.
18. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori den første væskebanen er dannet i det første ben av den U-formede rammen og den andre fluidbanen er dannet i det første ben av den U-formede ramme ved siden av den første fluidbanen, den første væskebanen er i fluid isolert fra den andre fluidbanen.
19. Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori den første væskebanen er dannet i det første ben av den U-formede rammen og den andre fluidbanen er dannet i den andre etappe av den U-formede ramme, den første fluidbanen som fluidmessig isolert fra den andre fluidbanen.
20. Apparat omfattende: midler for å aktivere en fluidventil; en anordning for å feste midlene for aktivering til en fluidventil; første midler for å fluidmessig kopling av et styrefluid i et første fluidkammer av aktuatorkapsling, de første midlene for fluidkopling er integrert utformet med midler for å feste og gi styrefluid til den første fluidkammeret uten bruk av ytre rør; og andre midler for å fluidmessig kopling av styrefluid til et andre fluidkammer av aktuatorkapslingen, det andre midlet for fluidmessig kopling posisjonert i det minste delvis i det første fluidkammer.
21. Aktuator i henhold til krav 20, videre omfattende midler for å feste en første ende av det andre midlet for fluidmessig kopling til det første midlet for fluidmessig kopling og en andre ende av det andre midlet for fluidmessig kopling til anordningen for aktivering.
NO20150051A 2012-07-12 2015-01-09 Aktuatorapparater som har innvendige passasjer NO20150051A1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/547,761 US9291280B2 (en) 2012-07-12 2012-07-12 Actuator apparatus having internal passageways
PCT/US2013/049840 WO2014011721A1 (en) 2012-07-12 2013-07-10 Actuator apparatus having internal passageways

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO20150051A1 true NO20150051A1 (no) 2015-01-09

Family

ID=48877536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20150051A NO20150051A1 (no) 2012-07-12 2015-01-09 Aktuatorapparater som har innvendige passasjer

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9291280B2 (no)
EP (1) EP2872805B1 (no)
JP (1) JP6289458B2 (no)
KR (1) KR101697957B1 (no)
CN (2) CN103574137B (no)
AR (1) AR091743A1 (no)
AU (1) AU2013290245B2 (no)
BR (1) BR112014033009A2 (no)
CA (1) CA2877934C (no)
MX (1) MX354785B (no)
NO (1) NO20150051A1 (no)
RU (1) RU2644436C2 (no)
WO (1) WO2014011721A1 (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9291280B2 (en) * 2012-07-12 2016-03-22 Fisher Controls International, Llc Actuator apparatus having internal passageways
US9494243B2 (en) * 2013-08-27 2016-11-15 Profire Energy, Inc Temperature control valve actuator assembly
EP3105432A4 (en) * 2014-02-11 2017-08-23 Borgwarner Inc. Corrosion resistant pneumatic actuator
US9599250B2 (en) * 2014-02-19 2017-03-21 Fisher Controls International Llc Actuator apparatus having integral yoke tubing
US9458947B2 (en) * 2014-02-25 2016-10-04 Fisher Controls International Lc Actuator apparatus with internal tubing and anti-rotation mechanism
JP5906506B1 (ja) * 2014-09-12 2016-04-20 株式会社国際電気通信基礎技術研究所 アクチュエータ装置、パワーアシストロボットおよびヒューマノイドロボット
DE202017104079U1 (de) * 2017-07-07 2017-08-21 Samson Ag Stellantrieb für Prozessventile
US10337639B2 (en) * 2017-08-16 2019-07-02 Fisher Controls International Llc Apparatus to bias a moveable tube towards a seal
DE202020105473U1 (de) 2020-09-24 2020-11-11 Samson Aktiengesellschaft Joch zur Anbindung eines Antriebs sowie von elektrischen und/oder mechatronischen Bauelementen an ein Stellventil
EP4244511A1 (en) 2020-11-13 2023-09-20 Asco Sas Valve system
US20240068591A1 (en) * 2022-08-31 2024-02-29 Dresser, Llc Integrating fluid pathways into a valve superstructure

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2078553A (en) 1934-09-22 1937-04-27 C O Two Fire Equipment Co Discharge head for fluid containers
US2132199A (en) 1936-10-12 1938-10-04 Gray Tool Co Well head installation with choke valve
CH244911A (fr) 1943-01-25 1946-10-15 Austin Underwood Bryant Dispositif pour la commande de l'écoulement d'un fluide.
US2783746A (en) 1950-06-10 1957-03-05 Grinnell Corp Double acting fluid pressure actuator
DE1019378B (de) 1954-03-26 1957-11-14 Licentia Gmbh Nutauskleidung fuer Elektromotoren
US2882008A (en) * 1955-07-06 1959-04-14 Louis F Giauque Pneumatic valve construction
US3206165A (en) 1962-08-03 1965-09-14 Hoke Inc Valve
NL137883C (no) 1967-09-11
DE1926781A1 (de) 1969-05-24 1970-11-26 Samson Appbau Ag Membranantriebsvorrichtung fuer pneumatische Membranventile od.dgl.
US3874629A (en) 1971-11-23 1975-04-01 Fail Safe Brake Corp Fluid operated needle valve
GB1445588A (en) 1973-10-23 1976-08-11 English Electric Co Ltd Fluid-flow control valve
US3892384A (en) 1974-04-12 1975-07-01 Honeywell Inc Double seated cage valve with flexible plug seat
US4054979A (en) 1974-07-22 1977-10-25 Robertshaw Controls Company Valve construction and method of making the same
US4311297A (en) * 1980-04-04 1982-01-19 Exxon Production Research Company Pressure insensitive valve
US4383553A (en) 1981-10-19 1983-05-17 Exxon Research And Engineering Co. Visbreaker letdown valve
US4483512A (en) 1982-06-25 1984-11-20 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Slow opening valve
EP0134866A2 (en) 1983-07-18 1985-03-27 Kerotest Manufacturing Corporation On-off valve
JPS6051364U (ja) 1983-09-19 1985-04-11 旭有機材工業株式会社 ゲ−トバルブ
US4523436A (en) 1983-12-22 1985-06-18 Carrier Corporation Incrementally adjustable electronic expansion valve
US4738399A (en) * 1985-11-25 1988-04-19 Dresser Industries, Inc. Decoking tool
US4671490A (en) 1986-05-16 1987-06-09 Nupro Co. Diaphragm valve
US4763690A (en) 1986-07-29 1988-08-16 Harsco Corporation Leak-proof valve for gas cylinders
DE3703303A1 (de) 1987-02-04 1988-08-18 Babcock Werke Ag Schnellschluss-absperrschieber
DE3727008A1 (de) * 1987-08-13 1989-02-23 Samson Ag Anordnung mit einem pneumatischen regelventil
US4834133A (en) 1988-09-28 1989-05-30 Westinghouse Electric Corp. Control valve
JP2885328B2 (ja) * 1991-01-11 1999-04-19 東京瓦斯株式会社 空気圧駆動調節弁の軸封部清掃方法及び軸封部清掃式空気圧駆動調節弁
GB2256028B (en) 1991-05-20 1995-11-01 Crane Ltd Fluid-flow valve
DE9110959U1 (no) * 1991-06-06 1991-10-31 Arca Regler Gmbh, 4154 Toenisvorst, De
DE9210096U1 (no) 1992-07-28 1992-09-24 Arca Regler Gmbh, 4154 Toenisvorst, De
US5288052A (en) 1992-12-08 1994-02-22 Cashco, Inc. Self-draining sanitary control valve
DE9300685U1 (no) 1993-01-20 1993-06-09 Arca Regler Gmbh, 4154 Toenisvorst, De
FR2727156B1 (fr) 1994-11-17 1996-12-27 Sagem Allumage Vanne de coupure pour circuit d'injection d'air a l'echappement de moteur a combustion interne
US5704594A (en) 1995-04-11 1998-01-06 Bw/Ip Internatinal, Inc. Guided gate valve
US5706856A (en) 1995-04-17 1998-01-13 Lancaster; Robert D. Valve apparatus
US5722638A (en) 1995-10-20 1998-03-03 Vemco Corporation Valve with means to block relative rotation of parts during assembly
DE19947129A1 (de) * 1999-09-30 2001-04-05 Siemens Ag Diagnosesystem und -verfahren, insbesondere für ein Ventil
RU2200265C1 (ru) 2001-06-08 2003-03-10 Малина Петр Васильевич Клапан
US6536473B2 (en) 2001-08-02 2003-03-25 Master Flo Valve Inc. Choke valve
US20040155210A1 (en) * 2003-02-07 2004-08-12 Wears William E. Instrument mounting apparatus for a fluid control valve
US20060049375A1 (en) 2004-09-07 2006-03-09 Fisher Controls International Llc Boronized valve seal
US8053941B2 (en) 2008-12-16 2011-11-08 Nidec Motor Corporation Encapsulated outer stator isolated rotor stepper motor valve assembly
JP4627799B2 (ja) 2008-12-19 2011-02-09 シーケーディ株式会社 手動弁
US8152132B2 (en) 2009-01-30 2012-04-10 Fisher Controls International Llc Pneumatic actuator having diaphragm retention ring
DE102009008493A1 (de) 2009-02-11 2010-08-12 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg Düsenkörper
CA2823110C (en) * 2010-12-28 2016-07-19 Emerson Process Management (Tianjin) Valves Co., Ltd Hydraulic actuating device for a sliding stem control valve assembly
US9206909B2 (en) 2012-01-31 2015-12-08 Fisher Controls International Llc Anti-rotation assemblies for use with fluid valves
US9291280B2 (en) * 2012-07-12 2016-03-22 Fisher Controls International, Llc Actuator apparatus having internal passageways
US9458947B2 (en) 2014-02-25 2016-10-04 Fisher Controls International Lc Actuator apparatus with internal tubing and anti-rotation mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
US20140014859A1 (en) 2014-01-16
CN103574137A (zh) 2014-02-12
CA2877934A1 (en) 2014-01-16
MX354785B (es) 2018-03-21
EP2872805A1 (en) 2015-05-20
AU2013290245A1 (en) 2015-01-29
MX2015000530A (es) 2015-05-11
RU2644436C2 (ru) 2018-02-12
US9291280B2 (en) 2016-03-22
AR091743A1 (es) 2015-02-25
WO2014011721A1 (en) 2014-01-16
CA2877934C (en) 2020-07-21
JP2015522147A (ja) 2015-08-03
CN103574137B (zh) 2018-11-09
KR101697957B1 (ko) 2017-01-19
AU2013290245B2 (en) 2017-03-02
EP2872805B1 (en) 2018-05-09
RU2015103118A (ru) 2016-08-27
CN203670984U (zh) 2014-06-25
JP6289458B2 (ja) 2018-03-07
KR20150036337A (ko) 2015-04-07
BR112014033009A2 (pt) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20150051A1 (no) Aktuatorapparater som har innvendige passasjer
JP5221534B2 (ja) バルブ連結管アセンブリ
US8353310B2 (en) Valves having removable internal actuation mechanisms
NO20072530L (no) Beskyttelsessystem for rorledning
RU2674831C2 (ru) Устройство исполнительного привода с интегрированной трубкой бугеля
ATE525609T1 (de) Schnellkupplungsventil, im besonderen für druckflüssigkeiten
NO340073B1 (no) Hydraulisk kopling med flere strømningsveier
US20150114492A1 (en) Automatic flow control system and apparatus
NO20120711A1 (no) Apparat for a oke en aktuators kraft med et overstyringsapparat
US9297461B2 (en) Block and bleed valve assembly
EP3596369B1 (en) Valve with integral balancing passage
JP5247298B2 (ja) サックバックバルブ
WO2011088228A3 (en) Pressure regulator having pressure registration flow modifier
NO20140590A1 (no) Volumforsterker med forskyvning av setebelastningen
NO20100337L (no) Klaff-gassløfteventil
DK2918882T3 (en) Control valve assembly
US9298189B2 (en) Automatic flow control system and apparatus
JP2009068568A (ja) サックバックバルブ
JP5301805B2 (ja) サックバックバルブシステム及びその閉弁動作制御方法
JP4108596B2 (ja) 手動操作機構部付き複合自動弁
ATE557223T1 (de) Auslassventil für ein löschsystem
NO20131211A1 (no) Omløpsarrangement for ventilaktuator
US8851444B2 (en) Pump flow restricting device
RU2647008C1 (ru) Средство для промывания клапана
JP4689318B2 (ja) 開放弁

Legal Events

Date Code Title Description
FC2A Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application