NO178974B - Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl - Google Patents

Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl Download PDF

Info

Publication number
NO178974B
NO178974B NO893146A NO893146A NO178974B NO 178974 B NO178974 B NO 178974B NO 893146 A NO893146 A NO 893146A NO 893146 A NO893146 A NO 893146A NO 178974 B NO178974 B NO 178974B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wort
ascorbic acid
boiling
added
production
Prior art date
Application number
NO893146A
Other languages
English (en)
Other versions
NO893146L (no
NO178974C (no
NO893146D0 (no
Inventor
Fritz Schur
Peter Sauer
Original Assignee
Feldschloesschen Brauerei
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feldschloesschen Brauerei filed Critical Feldschloesschen Brauerei
Publication of NO893146D0 publication Critical patent/NO893146D0/no
Publication of NO893146L publication Critical patent/NO893146L/no
Publication of NO178974B publication Critical patent/NO178974B/no
Publication of NO178974C publication Critical patent/NO178974C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C12/00Processes specially adapted for making special kinds of beer
    • C12C12/04Beer with low alcohol content
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/20Boiling the beerwort

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig øl, hvorfra en forstyrrende bitter ettersmak er eliminert og som har en balansert og harmonisk smak, idet en vørter tilberedes ved hjelp av koking.
Fra DE-A 32 13 056.2 er det kjent en fremgangsmåte av den nevnte type, hvor en fra en gjæringsprosess vunnet gjær ved lav temperatur, i området under 0°C, bringes i kontakt med en på forhånd ved hjelp av oppvarming fremstilt vørter. Ved den anvendte lave temperatur hindres alkoholdannelsen under kontakten mellom vørter og gjær praktisk talt fullstendig. Gjær-kuldekontakten vil imidlertid gi en ønsket vørter-smaksendring i retning øl.
Med denne kjente metode oppnås ganske gode resultater. Riktignok vil det ferdige alkoholf att ige øl ha en viss forstyrrende bitter ettersmak.
Det er en særlig hensikt med foreliggende oppfinnelse
å tilveiebringe en fremgangsmåte hvormed man kan unngå den forstyrrende etterbitterhet i et alkoholsvakt øl og oppnå en drikk som har en utbalansert og harmonisk smak.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en fremgangsmåte som angitt i det selvstendige patentkrav, med de der i karakter-istikken angitte kjennetegn.
Fordelaktige og foretrukne utførelsesformer av den nye fremgangsmåte er angitt i de uselvstendige patentkrav.
I den nye fremgangsmåte blir det således til vørteren, under eller også etter oppvarmingen, mens vørteren ennå er varm, tilsatt askorbinsyre. Denne tilsetting av askorbinsyre til den varme vørter eliminerer praktisk talt den ellers forekommende bitre ettersmak.
Undersøkelser har vist at den bitre smaken sannsynligvis skyldes bitterstoffer som oppstår under brenningen av malten, som følge av oksydasjonsprosesser. Riktignok er disse bitterstoffer også tilstede i et vanlig øl med vanlig alkoholinnhold, men i slikt øl vil smaksvirkningen i sterk grad maskeres av alkoholen. Den med oppfinnelsen oppnådde fordelaktige virkning skyldes sannsynligvis at askorbinsyren reduserer de nevnte bitterstoffer i tilstrekkelig grad. For reduksjonsprosessen er uten tvil den høye temperatur under oppvarmingen av avgjørende betydning. Den kjente og ofte anvendte tilsetting av askorbinsyre som antioksydasjonsmiddel til kald vørter etter oppvarmingen, eller først i den ferdige drikk, for å øke holdbarheten, gir ikke den med oppfinnelsen tilstrebede virkning. Analyser har vist at under oppvarmingen vil en betydelig andel av askorbinsyren forbrukes og vil således ikke lenger være til rådighet som antioksydasjonsmiddel i den ferdige drikk.
Vanligvis utgjør oppvarmingstiden for vørteren 1 til 2 timer under atmosfæretrykk. Fortrinnsvis tilsettes askorbinsyren ved begynnelsen av oppvarmingsfasen, etter at vørteren er varmet opp til koketemperaturen. For oppnåelsen av den med oppfinnelsen tilstrebede virkning vil det ofte være tilstrekkelig, alt etter graden av den bitre ettersmak som skal elimineres, å tilsette askorbinsyren først i sluttfasen av kokingen, eksempelvis ca. 15 minutter før vørterkokingens avslutning. I de tilfeller hvor vørteren etter den egentlige koking forblir varm over tilstrekkelig lang tid, eller holdes varm (eksempelvis holdes på en temperatur over 80°C i minst en halv time) kan det også være tilstrekkelig å tilsette askorbinsyren først etter vørterkokingen. Tilsvarende vil det for resultatet være relative likegyldig om vørterkokingen gjennomføres ved rundt 100°C under atmosfæretrykk, under undertrykk ved eksempelvis 80° C eller under overtrykk ved eksempelvis 120°C. Jo høyere vørtertemperaturen er, desto kortere kan askorbinsyrens innvirkningstid på vørteren velges. Dog bør vørteren under askorbinsyre-virkningstiden ha en temperatur som ikke underskrider ca. 80°C. Ved en vørter-temperatur under ca. 85°C bør innvirkningstiden utgjøre minst ca. en halv time.
For oppnåelse av den med oppfinnelsen tilstrebede virkning vil det være tilstrekkelig med en tilsetting av bare mellom 1 til 100 ppm askorbinsyre med hensyn på den ferdige drikk, avhengig av stamvørteren. Ved en stamvørter på eksempelvis 7 vekt-# anvendes fortrinnsvis ca. 20 ppm askorbinsyre.
Det har videre vist seg fordelaktigå anvende en mest mulig surstoffattig vørter.
Den nye fremgangsmåte kan særlig anvendes innenfor rammen av den foran nevnte fremgangsmåte for fremstilling av praktisk talt alkoholfritt øl etter gjær-kuldekontaktmetoden, og vil i den forbindelse bidra til en vesentlig smaksbedring av det alkoholfrie øl. Den nye fremgangsmåte kan også med fordel anvendes ved fremstilling av alkoholholdig øl.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig øl, hvorfra en forstyrrende bitter ettersmak er eliminert og som har en balansert og harmonisk smak, idet en vørter tilberedes ved hjelp av koking, karakterisert ved at det til vørteren, før, under eller etter kokingen, så lenge vørterens temperatur fremdeles er minst 80°C, tilsettes askorbinsyre.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at askorbinsyren tilsettes vørteren senest 15 minutter før avsluttingen av kokingen ved atmosfæretrykk.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at askorbinsyren tilsettes vørteren umiddelbart før kokingens begynnelse.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at askorbinsyren tilsettes vørteren etter kokingen, og ved at vørtertemperaturen etter tilsettingen av askorbinsyren holdes på en verdi over 80°C i minst 30 minutter.
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det til vørteren tilsettes mellom 1 og 100 ppm askorbinsyre, med hensyn på den ferdige drikk.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at det med hensyn på den ferdige drikk tilsettes 20 ppm askorbinsyre til vørteren.
7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at det anvendes en surstoff-fattig vørter.
NO893146A 1988-08-22 1989-08-03 Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl NO178974C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3111/88A CH681892A5 (no) 1988-08-22 1988-08-22

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO893146D0 NO893146D0 (no) 1989-08-03
NO893146L NO893146L (no) 1990-02-23
NO178974B true NO178974B (no) 1996-04-01
NO178974C NO178974C (no) 1996-07-10

Family

ID=4248854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO893146A NO178974C (no) 1988-08-22 1989-08-03 Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4971807A (no)
EP (1) EP0355523B1 (no)
JP (1) JPH02113880A (no)
AT (1) ATE95228T1 (no)
AU (1) AU625538B2 (no)
CA (1) CA1300535C (no)
CH (1) CH681892A5 (no)
DE (1) DE58905753D1 (no)
DK (1) DK409189A (no)
FI (1) FI94146C (no)
IE (1) IE66101B1 (no)
NO (1) NO178974C (no)
NZ (1) NZ230255A (no)
PT (1) PT91378B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5346706A (en) * 1991-10-28 1994-09-13 John Labatt Limited Malt beverage process
US5695795A (en) 1993-03-23 1997-12-09 Labatt Brewing Company Limited Methods for chill-treating non-distilled malted barley beverages
USRE36897E (en) 1993-03-23 2000-10-03 Labatt Brewing Company Limited Methods for chill treating non-distilled malted barley beverages
US5304384A (en) 1993-03-23 1994-04-19 Labatt Brewing Company Limited Improvements in production of fermented malt beverages
US5869114A (en) 1994-03-18 1999-02-09 Labatt Brewing Company Limited Production of fermented malt beverages
US6033690A (en) * 1997-10-07 2000-03-07 Labatt Brewing Company Limited Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom
US20080118601A1 (en) * 2004-12-16 2008-05-22 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Fermented alcoholic beverage excellent in color level and flavor and method of producing the same
WO2010084018A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 Technische Universität Berlin Verfahren zur herstellung eines getränkes
CZ306371B6 (cs) * 2016-01-11 2016-12-21 Výzkumný ústav pivovarský a sladařský, a.s. Způsob výroby nealkoholického piva se sníženým obsahem glutenu a zatěžujících sacharidů, a nealkoholické pivo se sníženým obsahem glutenu a zatěžujících sacharidů připravené tímto způsobem
WO2019193674A1 (ja) * 2018-04-04 2019-10-10 サントリーホールディングス株式会社 光劣化が抑制されたビールテイスト飲料およびその製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2398801A1 (fr) * 1977-07-29 1979-02-23 Schutzenberger Sa Procede de fabrication de biere sans alcool
DE3139541A1 (de) * 1980-10-06 1982-07-01 Australian Hop Marketers Pty. Ltd., 7000 Hobart, Tasmania Verfahren zum verhindern des verderbs von hopfen
GB2111555B (en) * 1981-10-24 1985-04-24 William Lloyd Sheldon Corrugated arched structures; e.g. explosion shelters or greenhouses
CH646844A5 (de) * 1982-01-04 1984-12-28 Feldschloesschen Brauerei Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0355523B1 (de) 1993-09-29
NZ230255A (en) 1990-12-21
NO893146L (no) 1990-02-23
FI893646L (fi) 1990-02-23
JPH02113880A (ja) 1990-04-26
AU625538B2 (en) 1992-07-16
NO178974C (no) 1996-07-10
CA1300535C (en) 1992-05-12
NO893146D0 (no) 1989-08-03
DK409189D0 (da) 1989-08-21
FI94146C (fi) 1995-07-25
US4971807A (en) 1990-11-20
FI94146B (fi) 1995-04-13
ATE95228T1 (de) 1993-10-15
DK409189A (da) 1990-02-23
IE66101B1 (en) 1995-12-13
EP0355523A1 (de) 1990-02-28
PT91378B (pt) 1995-05-04
FI893646A0 (fi) 1989-08-01
AU3941089A (en) 1990-02-22
PT91378A (pt) 1990-03-08
DE58905753D1 (de) 1993-11-04
IE892570L (en) 1990-02-22
CH681892A5 (no) 1993-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7462596B2 (ja) ビールテイスト飲料
KR102439291B1 (ko) 맥주 유사 발포성 음료
JP7784896B2 (ja) ビールテイスト発酵麦芽飲料
FI91541C (fi) Menetelmä alkoholittoman tai vähän alkoholia sisältävän oluen valmistamiseksi
NO178974B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl
JP2003325157A (ja) ゴーヤー発泡酒およびその製造方法
JP2017205036A (ja) ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法
JP2017205037A (ja) ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法
JP7283873B2 (ja) ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及び、ビールテイスト飲料の香味向上方法
O'Rourke The function of wort boiling
JP7249772B2 (ja) 麦芽香気を制御したビール風味発酵麦芽飲料
JP6618318B2 (ja) 新規な香味を有するビール様麦芽飲料
JPS59213385A (ja) 低アルコ−ル含量ビ−ル及びその製法
JP2019201556A (ja) 麦芽飲料及びその製造方法
JP6948835B2 (ja) 麦芽飲料及びその製造方法
JPH06303959A (ja) 麦酒類似の新規な発泡酒の製造法
JP2024043250A (ja) 低アルコールビールテイスト飲料及びその製造方法
KR20230160362A (ko) 저알코올 맥주맛 음료 및 그 제조 방법
JP7573353B2 (ja) ビールテイスト飲料及びビールテイスト飲料の製造方法
JP2723483B2 (ja) 発泡酒の製造方法及び発泡酒
JP7428715B2 (ja) 飲食品用組成物
JPH0740910B2 (ja) 調理用麦芽酒の製造方法
JP2013135645A (ja) 煮沸液量が低減されたビールテイスト飲料の製造方法
JP2002253185A (ja) 飲料及びその製造方法
JP2019154406A (ja) 発酵麦芽飲料及びその製造方法