NO178974B - Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl Download PDFInfo
- Publication number
- NO178974B NO178974B NO893146A NO893146A NO178974B NO 178974 B NO178974 B NO 178974B NO 893146 A NO893146 A NO 893146A NO 893146 A NO893146 A NO 893146A NO 178974 B NO178974 B NO 178974B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wort
- ascorbic acid
- boiling
- added
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 title abstract description 4
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 claims abstract description 8
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 abstract description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
- C12C12/04—Beer with low alcohol content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/20—Boiling the beerwort
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig øl, hvorfra en forstyrrende bitter ettersmak er eliminert og som har en balansert og harmonisk smak, idet en vørter tilberedes ved hjelp av koking.
Fra DE-A 32 13 056.2 er det kjent en fremgangsmåte av den nevnte type, hvor en fra en gjæringsprosess vunnet gjær ved lav temperatur, i området under 0°C, bringes i kontakt med en på forhånd ved hjelp av oppvarming fremstilt vørter. Ved den anvendte lave temperatur hindres alkoholdannelsen under kontakten mellom vørter og gjær praktisk talt fullstendig. Gjær-kuldekontakten vil imidlertid gi en ønsket vørter-smaksendring i retning øl.
Med denne kjente metode oppnås ganske gode resultater. Riktignok vil det ferdige alkoholf att ige øl ha en viss forstyrrende bitter ettersmak.
Det er en særlig hensikt med foreliggende oppfinnelse
å tilveiebringe en fremgangsmåte hvormed man kan unngå den forstyrrende etterbitterhet i et alkoholsvakt øl og oppnå en drikk som har en utbalansert og harmonisk smak.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en fremgangsmåte som angitt i det selvstendige patentkrav, med de der i karakter-istikken angitte kjennetegn.
Fordelaktige og foretrukne utførelsesformer av den nye fremgangsmåte er angitt i de uselvstendige patentkrav.
I den nye fremgangsmåte blir det således til vørteren, under eller også etter oppvarmingen, mens vørteren ennå er varm, tilsatt askorbinsyre. Denne tilsetting av askorbinsyre til den varme vørter eliminerer praktisk talt den ellers forekommende bitre ettersmak.
Undersøkelser har vist at den bitre smaken sannsynligvis skyldes bitterstoffer som oppstår under brenningen av malten, som følge av oksydasjonsprosesser. Riktignok er disse bitterstoffer også tilstede i et vanlig øl med vanlig alkoholinnhold, men i slikt øl vil smaksvirkningen i sterk grad maskeres av alkoholen. Den med oppfinnelsen oppnådde fordelaktige virkning skyldes sannsynligvis at askorbinsyren reduserer de nevnte bitterstoffer i tilstrekkelig grad. For reduksjonsprosessen er uten tvil den høye temperatur under oppvarmingen av avgjørende betydning. Den kjente og ofte anvendte tilsetting av askorbinsyre som antioksydasjonsmiddel til kald vørter etter oppvarmingen, eller først i den ferdige drikk, for å øke holdbarheten, gir ikke den med oppfinnelsen tilstrebede virkning. Analyser har vist at under oppvarmingen vil en betydelig andel av askorbinsyren forbrukes og vil således ikke lenger være til rådighet som antioksydasjonsmiddel i den ferdige drikk.
Vanligvis utgjør oppvarmingstiden for vørteren 1 til 2 timer under atmosfæretrykk. Fortrinnsvis tilsettes askorbinsyren ved begynnelsen av oppvarmingsfasen, etter at vørteren er varmet opp til koketemperaturen. For oppnåelsen av den med oppfinnelsen tilstrebede virkning vil det ofte være tilstrekkelig, alt etter graden av den bitre ettersmak som skal elimineres, å tilsette askorbinsyren først i sluttfasen av kokingen, eksempelvis ca. 15 minutter før vørterkokingens avslutning. I de tilfeller hvor vørteren etter den egentlige koking forblir varm over tilstrekkelig lang tid, eller holdes varm (eksempelvis holdes på en temperatur over 80°C i minst en halv time) kan det også være tilstrekkelig å tilsette askorbinsyren først etter vørterkokingen. Tilsvarende vil det for resultatet være relative likegyldig om vørterkokingen gjennomføres ved rundt 100°C under atmosfæretrykk, under undertrykk ved eksempelvis 80° C eller under overtrykk ved eksempelvis 120°C. Jo høyere vørtertemperaturen er, desto kortere kan askorbinsyrens innvirkningstid på vørteren velges. Dog bør vørteren under askorbinsyre-virkningstiden ha en temperatur som ikke underskrider ca. 80°C. Ved en vørter-temperatur under ca. 85°C bør innvirkningstiden utgjøre minst ca. en halv time.
For oppnåelse av den med oppfinnelsen tilstrebede virkning vil det være tilstrekkelig med en tilsetting av bare mellom 1 til 100 ppm askorbinsyre med hensyn på den ferdige drikk, avhengig av stamvørteren. Ved en stamvørter på eksempelvis 7 vekt-# anvendes fortrinnsvis ca. 20 ppm askorbinsyre.
Det har videre vist seg fordelaktigå anvende en mest mulig surstoffattig vørter.
Den nye fremgangsmåte kan særlig anvendes innenfor rammen av den foran nevnte fremgangsmåte for fremstilling av praktisk talt alkoholfritt øl etter gjær-kuldekontaktmetoden, og vil i den forbindelse bidra til en vesentlig smaksbedring av det alkoholfrie øl. Den nye fremgangsmåte kan også med fordel anvendes ved fremstilling av alkoholholdig øl.
Claims (7)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig øl, hvorfra en forstyrrende bitter ettersmak er eliminert og som har en balansert og harmonisk smak, idet en vørter tilberedes ved hjelp av koking, karakterisert ved at det til vørteren, før, under eller etter kokingen, så lenge vørterens temperatur fremdeles er minst 80°C, tilsettes askorbinsyre.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at askorbinsyren tilsettes vørteren senest 15 minutter før avsluttingen av kokingen ved atmosfæretrykk.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at askorbinsyren tilsettes vørteren umiddelbart før kokingens begynnelse.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at askorbinsyren tilsettes vørteren etter kokingen, og ved at vørtertemperaturen etter tilsettingen av askorbinsyren holdes på en verdi over 80°C i minst 30 minutter.
5.
Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det til vørteren tilsettes mellom 1 og 100 ppm askorbinsyre, med hensyn på den ferdige drikk.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at det med hensyn på den ferdige drikk tilsettes 20 ppm askorbinsyre til vørteren.
7.
Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at det anvendes en surstoff-fattig vørter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3111/88A CH681892A5 (no) | 1988-08-22 | 1988-08-22 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO893146D0 NO893146D0 (no) | 1989-08-03 |
| NO893146L NO893146L (no) | 1990-02-23 |
| NO178974B true NO178974B (no) | 1996-04-01 |
| NO178974C NO178974C (no) | 1996-07-10 |
Family
ID=4248854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO893146A NO178974C (no) | 1988-08-22 | 1989-08-03 | Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4971807A (no) |
| EP (1) | EP0355523B1 (no) |
| JP (1) | JPH02113880A (no) |
| AT (1) | ATE95228T1 (no) |
| AU (1) | AU625538B2 (no) |
| CA (1) | CA1300535C (no) |
| CH (1) | CH681892A5 (no) |
| DE (1) | DE58905753D1 (no) |
| DK (1) | DK409189A (no) |
| FI (1) | FI94146C (no) |
| IE (1) | IE66101B1 (no) |
| NO (1) | NO178974C (no) |
| NZ (1) | NZ230255A (no) |
| PT (1) | PT91378B (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346706A (en) * | 1991-10-28 | 1994-09-13 | John Labatt Limited | Malt beverage process |
| US5695795A (en) | 1993-03-23 | 1997-12-09 | Labatt Brewing Company Limited | Methods for chill-treating non-distilled malted barley beverages |
| USRE36897E (en) | 1993-03-23 | 2000-10-03 | Labatt Brewing Company Limited | Methods for chill treating non-distilled malted barley beverages |
| US5304384A (en) | 1993-03-23 | 1994-04-19 | Labatt Brewing Company Limited | Improvements in production of fermented malt beverages |
| US5869114A (en) | 1994-03-18 | 1999-02-09 | Labatt Brewing Company Limited | Production of fermented malt beverages |
| US6033690A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-07 | Labatt Brewing Company Limited | Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom |
| US20080118601A1 (en) * | 2004-12-16 | 2008-05-22 | Kirin Beer Kabushiki Kaisha | Fermented alcoholic beverage excellent in color level and flavor and method of producing the same |
| WO2010084018A1 (de) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Technische Universität Berlin | Verfahren zur herstellung eines getränkes |
| CZ306371B6 (cs) * | 2016-01-11 | 2016-12-21 | Výzkumný ústav pivovarský a sladařský, a.s. | Způsob výroby nealkoholického piva se sníženým obsahem glutenu a zatěžujících sacharidů, a nealkoholické pivo se sníženým obsahem glutenu a zatěžujících sacharidů připravené tímto způsobem |
| WO2019193674A1 (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-10 | サントリーホールディングス株式会社 | 光劣化が抑制されたビールテイスト飲料およびその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2398801A1 (fr) * | 1977-07-29 | 1979-02-23 | Schutzenberger Sa | Procede de fabrication de biere sans alcool |
| DE3139541A1 (de) * | 1980-10-06 | 1982-07-01 | Australian Hop Marketers Pty. Ltd., 7000 Hobart, Tasmania | Verfahren zum verhindern des verderbs von hopfen |
| GB2111555B (en) * | 1981-10-24 | 1985-04-24 | William Lloyd Sheldon | Corrugated arched structures; e.g. explosion shelters or greenhouses |
| CH646844A5 (de) * | 1982-01-04 | 1984-12-28 | Feldschloesschen Brauerei | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma. |
-
1988
- 1988-08-22 CH CH3111/88A patent/CH681892A5/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-07-31 US US07/387,651 patent/US4971807A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-01 FI FI893646A patent/FI94146C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-08-03 NO NO893146A patent/NO178974C/no unknown
- 1989-08-03 PT PT91378A patent/PT91378B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-08-04 AT AT89114401T patent/ATE95228T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-04 DE DE89114401T patent/DE58905753D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-04 EP EP89114401A patent/EP0355523B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-08 CA CA000607710A patent/CA1300535C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-08 AU AU39410/89A patent/AU625538B2/en not_active Ceased
- 1989-08-09 NZ NZ230255A patent/NZ230255A/en unknown
- 1989-08-10 IE IE257089A patent/IE66101B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-08-10 JP JP1209472A patent/JPH02113880A/ja active Pending
- 1989-08-21 DK DK409189A patent/DK409189A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0355523B1 (de) | 1993-09-29 |
| NZ230255A (en) | 1990-12-21 |
| NO893146L (no) | 1990-02-23 |
| FI893646L (fi) | 1990-02-23 |
| JPH02113880A (ja) | 1990-04-26 |
| AU625538B2 (en) | 1992-07-16 |
| NO178974C (no) | 1996-07-10 |
| CA1300535C (en) | 1992-05-12 |
| NO893146D0 (no) | 1989-08-03 |
| DK409189D0 (da) | 1989-08-21 |
| FI94146C (fi) | 1995-07-25 |
| US4971807A (en) | 1990-11-20 |
| FI94146B (fi) | 1995-04-13 |
| ATE95228T1 (de) | 1993-10-15 |
| DK409189A (da) | 1990-02-23 |
| IE66101B1 (en) | 1995-12-13 |
| EP0355523A1 (de) | 1990-02-28 |
| PT91378B (pt) | 1995-05-04 |
| FI893646A0 (fi) | 1989-08-01 |
| AU3941089A (en) | 1990-02-22 |
| PT91378A (pt) | 1990-03-08 |
| DE58905753D1 (de) | 1993-11-04 |
| IE892570L (en) | 1990-02-22 |
| CH681892A5 (no) | 1993-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7462596B2 (ja) | ビールテイスト飲料 | |
| KR102439291B1 (ko) | 맥주 유사 발포성 음료 | |
| JP7784896B2 (ja) | ビールテイスト発酵麦芽飲料 | |
| FI91541C (fi) | Menetelmä alkoholittoman tai vähän alkoholia sisältävän oluen valmistamiseksi | |
| NO178974B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av alkoholfattig öl | |
| JP2003325157A (ja) | ゴーヤー発泡酒およびその製造方法 | |
| JP2017205036A (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法 | |
| JP2017205037A (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法 | |
| JP7283873B2 (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及び、ビールテイスト飲料の香味向上方法 | |
| O'Rourke | The function of wort boiling | |
| JP7249772B2 (ja) | 麦芽香気を制御したビール風味発酵麦芽飲料 | |
| JP6618318B2 (ja) | 新規な香味を有するビール様麦芽飲料 | |
| JPS59213385A (ja) | 低アルコ−ル含量ビ−ル及びその製法 | |
| JP2019201556A (ja) | 麦芽飲料及びその製造方法 | |
| JP6948835B2 (ja) | 麦芽飲料及びその製造方法 | |
| JPH06303959A (ja) | 麦酒類似の新規な発泡酒の製造法 | |
| JP2024043250A (ja) | 低アルコールビールテイスト飲料及びその製造方法 | |
| KR20230160362A (ko) | 저알코올 맥주맛 음료 및 그 제조 방법 | |
| JP7573353B2 (ja) | ビールテイスト飲料及びビールテイスト飲料の製造方法 | |
| JP2723483B2 (ja) | 発泡酒の製造方法及び発泡酒 | |
| JP7428715B2 (ja) | 飲食品用組成物 | |
| JPH0740910B2 (ja) | 調理用麦芽酒の製造方法 | |
| JP2013135645A (ja) | 煮沸液量が低減されたビールテイスト飲料の製造方法 | |
| JP2002253185A (ja) | 飲料及びその製造方法 | |
| JP2019154406A (ja) | 発酵麦芽飲料及びその製造方法 |