NO175986B - Fremgangsmåte for anrikning av stöv dannet i en kupolovn - Google Patents

Fremgangsmåte for anrikning av stöv dannet i en kupolovn Download PDF

Info

Publication number
NO175986B
NO175986B NO900622A NO900622A NO175986B NO 175986 B NO175986 B NO 175986B NO 900622 A NO900622 A NO 900622A NO 900622 A NO900622 A NO 900622A NO 175986 B NO175986 B NO 175986B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
dust
metal
cupola furnace
enriching
metals
Prior art date
Application number
NO900622A
Other languages
English (en)
Other versions
NO175986C (no
NO900622D0 (no
NO900622L (no
Inventor
Karl Gut
Rolf Rietzscher
Hans Ludwig Roes
Ivo Henych
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of NO900622D0 publication Critical patent/NO900622D0/no
Publication of NO900622L publication Critical patent/NO900622L/no
Publication of NO175986B publication Critical patent/NO175986B/no
Publication of NO175986C publication Critical patent/NO175986C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/18Arrangements of dust collectors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S75/00Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
    • Y10S75/961Treating flue dust to obtain metal other than by consolidation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å anrike i kupolovn dannet støv og i dette inneholdte metaller og/eller deres oksider, idet støvet oppfanges under anvendelse av en filteranordning i systemet.
Sjaktovner, spesielt kupolovner, har lenge vært kjent for smelting av støpejern. Den metalliske charge blir da smel-tet under tilsetning av energibærere, hvorved råjern, krets-løpsmateriale og skrap blir anvendt i varierende mengde-andeler.
Ved denne smelteprosess fordamper forskjellige metaller som er inneholdt i skrapandelen, som f.eks. sink, kadmium eller bly osv. For å holde luften ren er strenge krav blitt stilt til fjerning av støv fra kupolovnsavgasser, slik at de gassformige metallpartikler som dannes, ikke lenger får avgis i det fri, men må fanges opp i en f ilteranordning som er anordnet efter kupolovnen. Det metalliske støv som ansamles i filteret, er hittil blitt opparbeidet på forskjellige måter slik at støvet kunne deponeres og på denne måte fjernes.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på på økonomisk måte å gjenvinne metalliske andeler som ansamles i en kupolovnsfil-teranordning, for å unngå miljøbelastende og omkostnings forår-sakende deponering.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen derved
at det metallholdige støv gjentatte ganger innføres i kupolovnen inntil en på forhånd gitt konsentrasjon av metallene og/eller deres oksider innstiller seg.
Ytterligere fordelaktige særpreg ved fremgangsmåten fremgår av de uselvstendige patentkrav.
Ved den foreliggende fremgangsmåte blir for-dampningsbare metaller i en kupolovn oppsamlet i form av oksider i filteret og gjentatt innført i kupolovnens for-brenningsprosess inntil en på forhånd gitt utnyttbar konsentrasjon av metallandelen fås i filterstøvet.
Støv som ansamles i en kupolovns filteranordning inneholder dels miljøskadelige partikler. Støvet må derfor fjernes. Dannelsen av disse miljøbelastende oksider kan til-bakeføres til at på grunn av den forholdsvis høye skrapandel blir blikkpakker fra automobilsektoren og strimmelskrap inn-ført i forbrenningsprosessen idet denne type skrap som bekjent inneholder en forholdsvis høy andel av sink og andre forurens-ninger .
Dersom filterstøv som inneholder sinkoksider bringes inn i forbrenningsprosessen i en kupolovn, reduseres først sinkoksid i forbrenningssonen ved temperaturer mellom 1500 og 1600°C og stiger gassformig oppad i kupolovnen og blir der oksidert, slik at sinkoksid på ny blir dannet. I denne form blir forbindelsen fanget opp i filteret. Dersom denne prosess gjentas flere ganger, kan støvet anrikes så sterkt med sink i filteret at en gjenvinning av sinken fra filterstøvet er mulig. Dette er som regel tilfellet innen et område mellom 10 og 95 vekt% sinkandel.
Den beskrevne fremgangsmåte byr på to fordeler, .nemlig en fordel for den som driver kupolovnanlegget, og en fordel for omgivelsene. Anrikningen av støvet gjør nemlig deponering overflødig og er økonomisk gjenutnyttbar.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for å anrike i kupolovn dannet støv og i dette inneholdte metaller og/eller deres oksider, idet støvet oppfanges under anvendelse av en filteranordning i systemet , karakterisert ved at det metallholdige støv gjentatte ganger innføres i kupolovnen inntil en på forhånd gitt konsentrasjon av metallene og/eller deres oksider innstiller seg.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det metallholdige støv fra filteranordningen innføres i kupolovnens forbrenningssone.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det metallholdige støv innføres i kupolovnen ved anvendelse av en dyseanordning eller lanser.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det innstilles på en metallpartikkelkonsentrasjon i en gjenutnyttbar prosentsats på fra 10 til 95 vekt%.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4. karakterisert ved at det metallholdige støv anrikes med sink.
NO900622A 1989-02-09 1990-02-08 Fremgangsmåte for anrikning av stöv dannet i en kupolovn NO175986C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH492/89A CH677195A5 (no) 1989-02-09 1989-02-09

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO900622D0 NO900622D0 (no) 1990-02-08
NO900622L NO900622L (no) 1990-08-10
NO175986B true NO175986B (no) 1994-10-03
NO175986C NO175986C (no) 1995-01-11

Family

ID=4188248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO900622A NO175986C (no) 1989-02-09 1990-02-08 Fremgangsmåte for anrikning av stöv dannet i en kupolovn

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5108496A (no)
JP (1) JPH02263088A (no)
AT (1) AT394212B (no)
AU (1) AU625605B2 (no)
BE (1) BE1003205A3 (no)
BR (1) BR9000572A (no)
CA (1) CA2008046C (no)
CH (1) CH677195A5 (no)
CS (1) CS65590A2 (no)
DD (1) DD292071A5 (no)
DE (1) DE3942902A1 (no)
ES (1) ES2023535A6 (no)
FI (1) FI90317C (no)
FR (1) FR2642826B1 (no)
GB (1) GB2228071B (no)
HU (1) HU900138D0 (no)
IT (1) IT1238615B (no)
NL (1) NL9000051A (no)
NO (1) NO175986C (no)
PL (1) PL166449B1 (no)
RU (1) RU1804585C (no)
SE (1) SE507268C2 (no)
YU (1) YU1390A (no)
ZA (1) ZA90633B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4109214A1 (de) * 1991-03-21 1992-09-24 Linde Ag Verfahren zum betreiben eines kupolofens
DE4123626A1 (de) * 1991-07-17 1993-01-21 Intercept Ag Verfahren zur metallurgischen aufarbeitung von huettenreststoffen
JPH05195094A (ja) * 1992-01-23 1993-08-03 Nippon Steel Corp 含Zn製鋼ダスト中のZnの濃縮回収方法
CN1055126C (zh) * 1995-10-02 2000-08-02 日本钢管株式会社 含铁废料熔化方法
RU2148663C1 (ru) * 1996-03-27 2000-05-10 Георг Фишер Диса Инжиниринг АГ Способ утилизации и удаления выделяющихся в вагранке остаточных веществ
AT405528B (de) * 1996-07-10 1999-09-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum verwerten von bei metallurgischen prozessen anfallenden stäuben
DE19708376C1 (de) * 1997-03-01 1998-07-02 Gasteier & Bilke Verfahrenstec Verwendung eines Briketts aus Abfallmaterialien als Zuschlagstoff für Schmelzöfen einer Eisengießerei
US5785737A (en) * 1997-04-08 1998-07-28 Bethlehem Steel Corporation Method for recycling iron bearing sludges in a steelmaking operation
AU9245298A (en) * 1997-09-30 1999-04-23 Voest-Alpine Stahl Donawitz Gmbh Pyrometallurgical method and device for separating zinc and/or cadmium from leadin metallurgical residues
SE518531C2 (sv) * 2000-05-05 2002-10-22 Aga Ab Sätt för återvinning av metaller
JP5200422B2 (ja) * 2007-05-26 2013-06-05 Jfeスチール株式会社 竪型スクラップ溶解炉を用いた溶銑製造方法
JP5433994B2 (ja) * 2008-06-30 2014-03-05 Jfeスチール株式会社 竪型溶解炉を用いた溶銑製造方法
US8377175B2 (en) 2010-02-26 2013-02-19 Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. Apparatus and method for treating exhaust gas

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB755380A (en) * 1953-08-03 1956-08-22 Wilfried Strik Strikfeldt Installation for extraction of dust from hot waste gases, in particular waste gases from a cupola, and method of operating such installation
US3375069A (en) * 1965-07-23 1968-03-26 Leonard A. Duval Process for removing zinc oxide from iron oxide flue dust by the use of spent pickle liquor
CA934163A (en) * 1971-05-03 1973-09-25 Sherritt Gordon Mines Limited Recovering and utilizing dust particles from ore roasting operations
JPS522806A (en) * 1975-06-26 1977-01-10 Kawasaki Steel Corp Process for treatment of ironmaking dust containing zinc
FR2375562A1 (fr) * 1976-12-24 1978-07-21 Air Ind Perfectionnements apportes aux installations de fonderie
FR2438495A1 (fr) * 1978-10-09 1980-05-09 Air Ind Procede de traitement des fumees siderurgiques et installation pour sa mise en oeuvre
JPS5735644A (en) * 1980-08-13 1982-02-26 Toshin Seikou Kk Recovering method for valuable metal from dust from electric furnace for manufacturing steel
FR2497235B1 (fr) * 1980-12-26 1985-07-12 Usinor Procede de valorisation des poussieres produites par un four a arc lors de l'elaboration d'acier a partir de ferrailles et installation pour sa mise en oeuvre
JPS6053090B2 (ja) * 1983-07-26 1985-11-22 住友金属鉱山株式会社 鉄鋼ダストからΖnおよびPbを回収する方法
AT380901B (de) * 1984-09-28 1986-07-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur rueckgewinnung von metallen aus metalloxidhaeltigen huettenstaeuben sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
AT388390B (de) * 1987-11-12 1989-06-12 Voest Alpine Ag Verfahren zum entzinken des materialflusses beim betrieb einer anlage zur roheisenerzeugung

Also Published As

Publication number Publication date
FI90317B (fi) 1993-10-15
IT9019174A0 (it) 1990-01-26
ES2023535A6 (es) 1992-01-16
DD292071A5 (de) 1991-07-18
NO175986C (no) 1995-01-11
RU1804585C (ru) 1993-03-23
AU625605B2 (en) 1992-07-16
BE1003205A3 (fr) 1992-01-14
CH677195A5 (no) 1991-04-30
GB9001953D0 (en) 1990-03-28
IT9019174A1 (it) 1990-08-10
JPH02263088A (ja) 1990-10-25
NL9000051A (nl) 1990-09-03
ATA290A (de) 1991-08-15
AU4894090A (en) 1990-08-09
CA2008046C (en) 2000-10-03
CS65590A2 (en) 1991-07-16
AT394212B (de) 1992-02-25
US5108496A (en) 1992-04-28
DE3942902A1 (de) 1990-08-16
FI900634A0 (fi) 1990-02-08
BR9000572A (pt) 1991-01-15
NO900622D0 (no) 1990-02-08
SE9000459D0 (sv) 1990-02-08
IT1238615B (it) 1993-08-18
FR2642826A1 (fr) 1990-08-10
SE9000459L (sv) 1990-08-10
DE3942902C2 (no) 1990-11-22
CA2008046A1 (en) 1990-08-09
YU1390A (sh) 1993-10-20
SE507268C2 (sv) 1998-05-04
FR2642826B1 (fr) 1994-07-01
GB2228071A (en) 1990-08-15
PL166449B1 (en) 1995-05-31
HU900138D0 (en) 1990-03-28
NO900622L (no) 1990-08-10
FI90317C (fi) 1994-01-25
GB2228071B (en) 1993-02-10
ZA90633B (en) 1990-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0158210B1 (ko) 아연을 포함하는 먼지로부터 귀금속을 재도포하는 방법
NO175986B (no) Fremgangsmåte for anrikning av stöv dannet i en kupolovn
JPH0353368B2 (no)
US4340421A (en) Method of recovering lead from lead-acid batteries
US5413621A (en) Process for cooling and purifying hot, dust-laden flue gases containing dioxins and other toxic substances
KR19990067575A (ko) 미세분할재료를 포함하는 금속기초성분 가공방법
US4283223A (en) Process for treating smoke from steel plants
US4675048A (en) Electrothermal process and plant for the separation and refining of metal from waste
JPH1150162A (ja) 重油灰からの有価金属の回収方法
KR910000013B1 (ko) 고아연 함유철 더스트로부터의 유가금속 회수방법
JPH08295956A (ja) 製鋼廃棄物を処理する方法および装置
Grebe et al. High, residue-free iron and zinc recovery from integrated steel plant wastes with less than 2% zinc plus lead
PL441677A1 (pl) Sposób odzysku metali z odpadów pohutniczych
JPH0647237A (ja) 電気炉排ガスダストの処理方法
JP2001294942A (ja) ダストの処理方法
JP3569796B2 (ja) 焼却灰もしくは溶融灰の無害化方法
JPH06240377A (ja) 亜鉛の濃縮回収方法
ZA94429B (en) Method for utilizing smelter waste containing zinc and other valuable metals
CA2223132A1 (en) Process for recovering and disposing of residues produced in cupola furnaces
JPH11156328A (ja) 亜鉛含有ダストの処理方法及び亜鉛含有ダストペレッ ト
EP1264643A1 (en) Heat treatment method for treating waste
JPH10151428A (ja) 廃棄物焼却灰の処理方法
Kuenen et al. NFR: 2. C. 5. b Lead production SNAP: 040309b Lead production ISIC: 2720 Manufacture of basic precious and non-ferrous metals Version Guidebook 2009
Vircikova et al. Air-pollutant emissions and imissions from metallurgical industry
Alary et al. Fluoride emissions from an electric arc furnace and their abatement using bag filters

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN AUGUST 2003