RU2148663C1 - Способ утилизации и удаления выделяющихся в вагранке остаточных веществ - Google Patents
Способ утилизации и удаления выделяющихся в вагранке остаточных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148663C1 RU2148663C1 RU97122080A RU97122080A RU2148663C1 RU 2148663 C1 RU2148663 C1 RU 2148663C1 RU 97122080 A RU97122080 A RU 97122080A RU 97122080 A RU97122080 A RU 97122080A RU 2148663 C1 RU2148663 C1 RU 2148663C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cupola
- dust
- residual substances
- wet
- utilization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/02—Working-up flue dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/18—Arrangements of dust collectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам утилизации выделяющихся в вагранке мокрых остаточных веществ и содержащихся в них металлов. Сущность изобретения: мокрые компоненты остаточных веществ улавливают посредством системы мокрой очистки, осушают посредством горячего газа, отходящего из системы, и утилизируют повторным введением в вагранку и/или переводят в шлак. Благодаря этому исключаются большие затраты на специальное хранение и оптимально используются имеющиеся вещества и энергия отходящего газа. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Данное изобретение относится к способу утилизации скапливающихся в вагранке мокрых остаточных веществ.
На основании строгих законов по борьбе с загрязнением воздуха устройства по охране окружающей среды являются обязательными составными частями литейных устройств. При этом утилизация и удаление отходов литейных веществ намечаются в качестве важнейшей задачи будущего.
Шахтные печи, в частности вагранки, уже давно используются для плавления железа. При этом металлическая шихта расплавляется при подаче носителей энергии, причем чугун, оборотный материал и скрап с носителями энергии попадают в шихту в изменяющихся долях.
Газы, которые возникают в процессе плавления металлов в шахтной печи, соответственно, в вагранке содержат значительное количество припыла. Как правило, этот припыл загрязнен металлом. Это происходит вследствие того, что вагранка обычно загружается затвердевшим чугуном, а также скрапом, причем состав последнего сильно зависит от его происхождения, а количество загружаемого материала - от рыночной цены. Соответственно этому состав припыла, скапливающегося в вагранке и фильтрующем устройстве, различен и не всегда пригоден для применения в процессе рециркуляции, как это, например, известно из DE 3942902. В этом документе описан способ обогащения выделяющегося в вагранке припыла и содержащегося в нем металла и/или окислов, причем припыл улавливается в системе с помощью фильтрующего устройства, при этом металлосодержащий припыл повторно вносится в вагранку, пока не получится заданная концентрация металла или его окислов.
Улавливаемый в вагранке припыл должен быть очищенным от названных загрязнений. Это производится или в сухих фильтрующих установках, или мокрой промывкой, большей частью с помощью дезинтегратора.
При мокром пылеулавливании скапливается или шлам, или обезвоженный в фильтрпрессе кек. Затем кек, как отход, удаляют на хранение. Однако из-за сильного загрязнения этого кека такими металлами, как Zn, Pb, Cd и т.д., которые в связи с плавлением образуют остатки в кеке, его необходимо удалять на специальное хранение. Это приводит к большим затратам.
Припыл из сухой пылеулавливающей установки может снова вводиться в зону плавления в вагранке в качестве недорогого заменителя кокса, в частности посредством подсоса или вдувания. Этот способ позволяет исходя из успешно опробованного способа замены кокса посредством многократной рециркуляции припыла повысить содержание металла до такой величины, которая достаточна для промышленного повторного извлечения.
Это означает существенную разгрузку для окружающей среды и значительную экономию затрат на хранение.
Стремление повторно извлекать припыл при мокрой газоочистке в форме брикетов не может быть успешным из-за повышенного истирания в шахтной печи.
Исходя из описанного уровня техники,задачей изобретения является создание способа, обеспечивающего промышленную и воспроизводимую утилизацию мокрого припыла в шахтной печи или в вагранке.
Эта задача решается в способе утилизации и удаления выделяющихся в вагранке или других процессах остаточных веществ и содержащихся в них металлов, включающий их улавливание и повторное введение в вагранку за счет того, что остаточные вещества и содержащиеся в них металлы улавливают посредством системы мокрой очистки и полученные мокрые компоненты остаточных веществ осушают с помощью горячих газов, отходящих из системы. При этом является целесообразным использовать мокрые компоненты остаточных веществ в виде шлама или кека, а полученную пыль вводить в вагранку. Причем пыль получают или она возникает в вагранке. Кроме того, пыль может являться посторонней пылью, которую вводят в вагранку для утилизации. Кроме того, отработанный воздух из циклона вводят перед мокрым обеспыливанием в поток колошникового газа, а воздух, отходящий из циклона, вводят в горячий воздух вагранки.
Предпочтительный пример выполнения изобретения поясняется подробнее с помощью прилагаемого чертежа. На чертеже в схематичном изображении показана вагранка 1, из которой отводится возникающий в течение процесса расплавления припыл и подводится к дезинтегратору 2. Дезинтегратор 2 служит в качестве установки для мокрой очистки припыла. В подсоединенной далее не показанной на чертеже емкости может быть осажен полученный шлам, который затем вводится в пресс 3. Полученный таким образом еще мокрый кек направляется в устройство для осушки кека 4. Им может быть, например, конвекционный осушитель. Шламы или кек осушаются в устройстве 4 отходящими горючими газами, которые после топочной камеры 9 отводятся из системы и посредством вентилятора нагнетаются с необходимым давлением в сушильную секцию. Получающаяся смесь из газа и сухой золы затем разделяется в циклоне 5. Пыль подается пневматическим передающим устройством в хранилище 7 системы повторного введения пыли и через сопла засасывается или нагнетается в вагранку. Газы возвращаются в газовую систему печи, причем возврат отработанного газа может осуществляться из циклона 5 как в поток колошникового газа перед мокрой очисткой в дезинтеграторе, так и в горячий воздух вагранки.
Особые преимущества описанного воздуха согласно изобретению заключаются в следующем:
- исключении больших затрат на специальное складирование;
- оптимальном использовании имеющейся энергии отходящего газа;
- повторном извлечении составных частей пыли (Zn, Rb и других остаточных продуктов).
- исключении больших затрат на специальное складирование;
- оптимальном использовании имеющейся энергии отходящего газа;
- повторном извлечении составных частей пыли (Zn, Rb и других остаточных продуктов).
Claims (7)
1. Способ утилизации и удаления выделяющихся в вагранке или в других процессах остаточных веществ и содержащихся в них металлов, включающий их улавливание и повторное введение в вагранку, отличающийся тем, что остаточные вещества и содержащиеся в них металлы улавливаются посредством системы мокрой очистки и полученные мокрые компоненты остаточных веществ осушают с помощью горячих газов, отходящих из системы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мокрые компоненты остаточных веществ используют в виде шлама или кека.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что пыль выделяют из циклона или ту, которая возникает в вагранке.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что выделенную пыль вводят в вагранку.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что для утилизации в вагранке используют постороннюю пыль.
6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что в поток колошникового газа перед мокрой очисткой вводят отработанный воздух из циклона.
7. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что отработанный воздух из циклона вводят в горячий воздух, который подают в вагранку.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH78996 | 1996-03-27 | ||
CH789/96 | 1996-03-27 | ||
PCT/CH1997/000081 WO1997036012A1 (de) | 1996-03-27 | 1997-03-03 | Verfahren zur verwertung und entsorgung von, im kupolofen anfallenden, reststoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97122080A RU97122080A (ru) | 1999-09-10 |
RU2148663C1 true RU2148663C1 (ru) | 2000-05-10 |
Family
ID=4195226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97122080A RU2148663C1 (ru) | 1996-03-27 | 1997-03-03 | Способ утилизации и удаления выделяющихся в вагранке остаточных веществ |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0828859A1 (ru) |
JP (1) | JPH10511142A (ru) |
KR (1) | KR19990022046A (ru) |
AU (1) | AU1764097A (ru) |
BR (1) | BR9702154A (ru) |
CA (1) | CA2223132A1 (ru) |
CZ (1) | CZ369597A3 (ru) |
PL (1) | PL323601A1 (ru) |
RU (1) | RU2148663C1 (ru) |
TW (1) | TW344026B (ru) |
WO (1) | WO1997036012A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697449C1 (ru) * | 2017-02-01 | 2019-08-14 | Мицубиси Хеви Индастриз Энджиниринг, Лтд. | Система очистки отработавшего газа |
RU2802207C1 (ru) * | 2023-03-20 | 2023-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Глинофосфатный материал |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102538438A (zh) * | 2010-12-12 | 2012-07-04 | 青岛青力环保设备有限公司 | 一种冲天炉铸造粉尘处理方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU67339A1 (ru) * | 1973-04-02 | 1973-06-18 | ||
CH677195A5 (ru) * | 1989-02-09 | 1991-04-30 | Fischer Ag Georg | |
JPH059529A (ja) * | 1991-07-01 | 1993-01-19 | Kawasaki Steel Corp | 製鉄ダストの処理方法 |
JPH05222422A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-08-31 | Kawasaki Steel Corp | コークス充填層型溶融還元炉を用いた鉱石の溶融還元方法 |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP53389497A patent/JPH10511142A/ja active Pending
- 1997-03-03 CA CA 2223132 patent/CA2223132A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-03 WO PCT/CH1997/000081 patent/WO1997036012A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-03-03 RU RU97122080A patent/RU2148663C1/ru active
- 1997-03-03 PL PL32360197A patent/PL323601A1/xx unknown
- 1997-03-03 AU AU17640/97A patent/AU1764097A/en not_active Abandoned
- 1997-03-03 EP EP97903199A patent/EP0828859A1/de not_active Withdrawn
- 1997-03-03 KR KR1019970708525A patent/KR19990022046A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-03-03 CZ CZ973695A patent/CZ369597A3/cs unknown
- 1997-03-03 BR BR9702154A patent/BR9702154A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-25 TW TW086103805A patent/TW344026B/zh active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697449C1 (ru) * | 2017-02-01 | 2019-08-14 | Мицубиси Хеви Индастриз Энджиниринг, Лтд. | Система очистки отработавшего газа |
RU2802207C1 (ru) * | 2023-03-20 | 2023-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Глинофосфатный материал |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990022046A (ko) | 1999-03-25 |
PL323601A1 (en) | 1998-04-14 |
CZ369597A3 (cs) | 1999-04-14 |
MX9709179A (es) | 1998-06-28 |
EP0828859A1 (de) | 1998-03-18 |
CA2223132A1 (en) | 1997-10-02 |
WO1997036012A1 (de) | 1997-10-02 |
BR9702154A (pt) | 1999-07-20 |
AU1764097A (en) | 1997-10-17 |
JPH10511142A (ja) | 1998-10-27 |
TW344026B (en) | 1998-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2789331B2 (ja) | 製鉄所発生廃棄物等の再資源化方法及びその装置 | |
US5027722A (en) | Process and device for processing slag and other combustion residues from waste incineration plants | |
US5413621A (en) | Process for cooling and purifying hot, dust-laden flue gases containing dioxins and other toxic substances | |
RU2101361C1 (ru) | Способ производства жидкого чугуна или стального полупродукта | |
CA1330654C (en) | Process and apparatus for cleaning slag from garbage incinerators | |
KR19990067575A (ko) | 미세분할재료를 포함하는 금속기초성분 가공방법 | |
JP2000157832A (ja) | 廃活性炭の処理方法及び活性コークスの処理方法 | |
RU2148663C1 (ru) | Способ утилизации и удаления выделяющихся в вагранке остаточных веществ | |
US4091545A (en) | Method for removing water and grease deposit from rolling mill sludge | |
JP4348046B2 (ja) | キルン排ガスダストの処理方法 | |
JPH0959046A (ja) | 廃棄物溶融スラグの処理装置 | |
JP2001232341A (ja) | 廃棄物中の非鉄金属資源の回収方法 | |
CN1171660C (zh) | 熔炉废气的处理方法及装置 | |
CN1194670A (zh) | 利用和处理化铁炉中产生的残渣的方法 | |
JP4802357B2 (ja) | 製鉄スラジの利用方法 | |
JP2962783B2 (ja) | 流動床都市ごみ焼却炉飛灰の集塵及び固化方法 | |
JP3607803B2 (ja) | 溶融炉排ガスの処理方法及び装置 | |
WO2012092307A1 (en) | Method and apparatus to clean ash from ash ponds or a landfill | |
RU2217510C2 (ru) | Способ переработки металлосодержащих отходов и устройство для его осуществления | |
MXPA97009179A (en) | Process, to use and dispose of waste produced in cubilo | |
JP4236980B2 (ja) | 製鉄廃棄物の処理装置 | |
JP2001294942A (ja) | ダストの処理方法 | |
JPH0959047A (ja) | 廃棄物溶融スラグの処理装置 | |
JPH1015519A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
JPH07155737A (ja) | 廃棄物用ストーカー式焼却炉の炉下焼却灰の再利用化処理方法 |