PL166449B1 - Method for enriching dusts wolt metal particles evolving in cupolas - Google Patents

Method for enriching dusts wolt metal particles evolving in cupolas

Info

Publication number
PL166449B1
PL166449B1 PL90283670A PL28367090A PL166449B1 PL 166449 B1 PL166449 B1 PL 166449B1 PL 90283670 A PL90283670 A PL 90283670A PL 28367090 A PL28367090 A PL 28367090A PL 166449 B1 PL166449 B1 PL 166449B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dusts
cupola
metal particles
cupolas
dust
Prior art date
Application number
PL90283670A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Gut
Rolf Rietzscher
Hans-Ludwig Roes
Ivo Henych
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of PL166449B1 publication Critical patent/PL166449B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/18Arrangements of dust collectors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S75/00Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
    • Y10S75/961Treating flue dust to obtain metal other than by consolidation

Abstract

1. Sposób wzbogacania czastkami metalu i/lub jego tlenkami pylów powstajacych w zeliwiakach, przy którym po wychwyceniu przez filtr pyly metaliczne wprowadza sie ponownie do zeliwiaka, znamienny tym, ze pyly metaliczne wprowadza sie do zeliwiaka wielokrotnie, az do osiagniecia stezenia czastek metalowych zawartego co najmniej pomiedzy 10-95% wagowych. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogacania cząstkami metalu i/lub jego tlenkami pyłów powstających w żeliwiakach, przy którym powstające pyły wychwytywane są za pomocą filtrów.
Do wytapiania żeliwa od dawna znane są piece szybowe, zwłaszcza żeliwiaki. W tym celu metalowy wsad stapiany jest przy dodaniu nośników energii, przy czym w skład wytopu wchodzi surówka, złom obiegowy oraz złom handlowy, w zmieniających się ilościach. Przy takim procesie wytopowym różne metale zawarte w złomie ulegają wyparowaniu. Stanowią je przykładowo cynk, kadm, ołów.
W celu utrzymania czystości powietrza, dla odpylania gazów odlotowych pochodzących z żeliwiaków stawiane są ostre wymagania. Tak więc powstające zgazowane cząstki metalu nie mogą być odprowadzane do atmosfery, lecz są wychwytywane w filtrze znajdującym się za żeliwiakiem. Metaliczne pyły zebrane w filtrze były przetwarzane w różny sposób tak, że nadawały się do przechowywania i w ten sposób usuwane były jako odpady.
Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie sposobu pozwalającego ponownie odzyskiwać cząstki metalu zbierające się w filtrze żeliwiaka do dalszego wykorzystania tak, aby można było uniknąć kosztownego i zanieczyszczającego środowisko, składowania.
Według wynalazku cel ten osiągnięty został przez sposób wzbogacania cząstkami metalu i/lub jego tlenkami pyłów powstających w żeliwiakach, przy którym po wychwyceniu przez filtr pyły metaliczne wprowadza się ponownie do żeliwiaka, a charakteryzujący się tym, że pyły metaliczne wprowadza się do żeliwiaka wielokrotnie, aż do osiągnięcia stężenia cząstek metalowych zawartego co najmniej pomiędzy 10-95% wagowych.
Korzystne jest, gdy pyły metaliczne wprowadza się z filtrów do strefy spalania żeliwiaka razem z mieszaniną pyłów pochodzących z tych filtrów.
Korzystne jest również, gdy pyły zawierające metal wprowadza się do żeliwiaka za pomocą urządzenia w postaci dyszy lub lancy.
Metaliczne pyły zbierające się w filtrze żeliwiaka zawierają częściowo cząstki szkodliwe dla środowiska. Z tego względu muszą być one usunięte jako opad. Powstawanie tych szkodliwych dla otoczenia tlenków da się wytłumaczyć tym, że w procesie spalania stosunkowo duży udział ma złom blaszany z sektora samochodowego, który jak wiadomo zawiera stosunkowo dużo cynku.
Jeżeli pył z filtra zawierający tlenki cynku wprowadza się w proces wytapiania żeliwiaka, to najpierw redukuje się tlenek cynku w strefie wytapiania w temperaturach pomiędzy 1500° do 1600° i w postaci gazowej wznosi się w żeliwiaku do góry, gdzie utlenia się tworząc ponownie tlenek cynku. W tej postaci związek jest wychwytywany przez filtr.
166 449
Jeżeli proces ten powtarza się wiele razy, to pyły zawierające cynk można w filtrze tak dalece wzbogacić, że możliwe jest odzyskiwanie cynku z odfiltrowanego pyłu. Ma to miejsce z reguły wtedy gdy zawartość cynku wynosi 10 - 95% wagowych.
Przykład. Do żeliwiaka wprowadza się złom składający się z blach z karosorii samochodowych, stanowiący 60% wsadu. Blachy takie z reguły zawierają 2,5 do 3% cynku. Ze względu na niską temperaturę parowania cynku wynoszącą około 400°C, cynk paruje bardzo szybko w atmosferze utleniając się do postaci ZnO (tlenek cynku) i jako pył wychwytywany jest za pomocą filtrów. Jako pył uchodzi tylko to co jest niepalne, jak na przykład cynk i ołów. Ołów występuje jednak w złomie tylko w minimalnych ilościach i dlatego jego zawartości w pyle filtracyjnym jest niemierzalna. Po pierwszym przejściu zawartość tlenku cynku w pyle filtracyjnym wynosiła 30%. Do żeliwiaka, którego wsad składa się ponownie w 60% ze złomu, wprowadza się ponownie pył filtracyjny wzbogacony ZnO, a następnie w ten sam sposób odparowuje się cynk razem z cynkiem pochodzącym z wprowadzonego pyłu filtracyjnego tak, że zmierzona koncentracja cynku w pyle filtracyjnym wynosi teraz 40 do 46%. Taka zawartość cynku nadaje się już do opłacalnego przerobu sposobem hutniczym. Oszczędza się w ten sposób na kosztach związanych z usuwaniem pyłu filtracyjnego jako odpadu i nie zanieczyszcza się środowiska.
IM 449
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wzbogacania cząstkami metalu i/lub jego tlenkami pyłów powstających w żeliwiakach, przy którym po wychwyceniu przez filtr pyły metaliczne wprowadza się ponownie do żeliwiaka, znamienny tym, że pyły metaliczne wprowadza się do żeliwiaka wielokrotnie, aż do osiągnięcia stężenia cząstek metalowych zawartego co najmniej pomiędzy 10-95% wagowych.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pyły metaliczne wprowadza się z filtrów do strefy wytapiania żeliwiaka razem z mieszaniną pyłów pochodzących z tych filtrów.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że pyły zawierające metal wprowadza się do żeliwiaka za pomocą urządzenia w postaci dyszy lub lancy.
PL90283670A 1989-02-09 1990-02-07 Method for enriching dusts wolt metal particles evolving in cupolas PL166449B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH492/89A CH677195A5 (pl) 1989-02-09 1989-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL166449B1 true PL166449B1 (en) 1995-05-31

Family

ID=4188248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90283670A PL166449B1 (en) 1989-02-09 1990-02-07 Method for enriching dusts wolt metal particles evolving in cupolas

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5108496A (pl)
JP (1) JPH02263088A (pl)
AT (1) AT394212B (pl)
AU (1) AU625605B2 (pl)
BE (1) BE1003205A3 (pl)
BR (1) BR9000572A (pl)
CA (1) CA2008046C (pl)
CH (1) CH677195A5 (pl)
CS (1) CS65590A2 (pl)
DD (1) DD292071A5 (pl)
DE (1) DE3942902A1 (pl)
ES (1) ES2023535A6 (pl)
FI (1) FI90317C (pl)
FR (1) FR2642826B1 (pl)
GB (1) GB2228071B (pl)
HU (1) HU900138D0 (pl)
IT (1) IT1238615B (pl)
NL (1) NL9000051A (pl)
NO (1) NO175986C (pl)
PL (1) PL166449B1 (pl)
RU (1) RU1804585C (pl)
SE (1) SE507268C2 (pl)
YU (1) YU1390A (pl)
ZA (1) ZA90633B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4109214A1 (de) * 1991-03-21 1992-09-24 Linde Ag Verfahren zum betreiben eines kupolofens
DE4123626A1 (de) * 1991-07-17 1993-01-21 Intercept Ag Verfahren zur metallurgischen aufarbeitung von huettenreststoffen
JPH05195094A (ja) * 1992-01-23 1993-08-03 Nippon Steel Corp 含Zn製鋼ダスト中のZnの濃縮回収方法
KR100259970B1 (ko) * 1995-10-02 2000-06-15 야마오카 요지로 스크랩 용해법
KR19990022046A (ko) * 1996-03-27 1999-03-25 헤니흐 이 큐오폴라노내에생성된잔류물의회수및처리방법
AT405528B (de) * 1996-07-10 1999-09-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum verwerten von bei metallurgischen prozessen anfallenden stäuben
DE19708376C1 (de) * 1997-03-01 1998-07-02 Gasteier & Bilke Verfahrenstec Verwendung eines Briketts aus Abfallmaterialien als Zuschlagstoff für Schmelzöfen einer Eisengießerei
US5785737A (en) * 1997-04-08 1998-07-28 Bethlehem Steel Corporation Method for recycling iron bearing sludges in a steelmaking operation
DE59803934D1 (de) * 1997-09-30 2002-05-29 Voest Alpine Stahl Donawitz Pyrometallurgisches verfahren und vorrichtung zur abtrennung von zink und/oder kadmium und blei aus hüttenwerkabfallstoffen
SE518531C2 (sv) * 2000-05-05 2002-10-22 Aga Ab Sätt för återvinning av metaller
JP5200422B2 (ja) * 2007-05-26 2013-06-05 Jfeスチール株式会社 竪型スクラップ溶解炉を用いた溶銑製造方法
JP5433994B2 (ja) * 2008-06-30 2014-03-05 Jfeスチール株式会社 竪型溶解炉を用いた溶銑製造方法
US8377175B2 (en) 2010-02-26 2013-02-19 Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. Apparatus and method for treating exhaust gas

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB755380A (en) * 1953-08-03 1956-08-22 Wilfried Strik Strikfeldt Installation for extraction of dust from hot waste gases, in particular waste gases from a cupola, and method of operating such installation
US3375069A (en) * 1965-07-23 1968-03-26 Leonard A. Duval Process for removing zinc oxide from iron oxide flue dust by the use of spent pickle liquor
CA934163A (en) * 1971-05-03 1973-09-25 W. Gulyas James Recovering and utilizing dust particles from ore roasting operations
JPS522806A (en) * 1975-06-26 1977-01-10 Kawasaki Steel Corp Process for treatment of ironmaking dust containing zinc
FR2375562A1 (fr) * 1976-12-24 1978-07-21 Air Ind Perfectionnements apportes aux installations de fonderie
FR2438495A1 (fr) * 1978-10-09 1980-05-09 Air Ind Procede de traitement des fumees siderurgiques et installation pour sa mise en oeuvre
JPS5735644A (en) * 1980-08-13 1982-02-26 Toshin Seikou Kk Recovering method for valuable metal from dust from electric furnace for manufacturing steel
FR2497235B1 (fr) * 1980-12-26 1985-07-12 Usinor Procede de valorisation des poussieres produites par un four a arc lors de l'elaboration d'acier a partir de ferrailles et installation pour sa mise en oeuvre
JPS6053090B2 (ja) * 1983-07-26 1985-11-22 住友金属鉱山株式会社 鉄鋼ダストからΖnおよびPbを回収する方法
AT380901B (de) * 1984-09-28 1986-07-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur rueckgewinnung von metallen aus metalloxidhaeltigen huettenstaeuben sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
AT388390B (de) * 1987-11-12 1989-06-12 Voest Alpine Ag Verfahren zum entzinken des materialflusses beim betrieb einer anlage zur roheisenerzeugung

Also Published As

Publication number Publication date
AU4894090A (en) 1990-08-09
NO900622D0 (no) 1990-02-08
SE9000459D0 (sv) 1990-02-08
YU1390A (sh) 1993-10-20
HU900138D0 (en) 1990-03-28
GB2228071A (en) 1990-08-15
GB9001953D0 (en) 1990-03-28
IT9019174A1 (it) 1990-08-10
NO175986B (no) 1994-10-03
CS65590A2 (en) 1991-07-16
CH677195A5 (pl) 1991-04-30
DD292071A5 (de) 1991-07-18
AU625605B2 (en) 1992-07-16
GB2228071B (en) 1993-02-10
FI90317B (fi) 1993-10-15
NL9000051A (nl) 1990-09-03
FI900634A0 (fi) 1990-02-08
JPH02263088A (ja) 1990-10-25
DE3942902C2 (pl) 1990-11-22
RU1804585C (ru) 1993-03-23
US5108496A (en) 1992-04-28
IT1238615B (it) 1993-08-18
CA2008046A1 (en) 1990-08-09
ES2023535A6 (es) 1992-01-16
BR9000572A (pt) 1991-01-15
DE3942902A1 (de) 1990-08-16
BE1003205A3 (fr) 1992-01-14
NO900622L (no) 1990-08-10
FR2642826B1 (fr) 1994-07-01
NO175986C (no) 1995-01-11
ZA90633B (en) 1990-10-31
FI90317C (fi) 1994-01-25
SE507268C2 (sv) 1998-05-04
IT9019174A0 (it) 1990-01-26
CA2008046C (en) 2000-10-03
ATA290A (de) 1991-08-15
FR2642826A1 (fr) 1990-08-10
SE9000459L (sv) 1990-08-10
AT394212B (de) 1992-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0158210B1 (ko) 아연을 포함하는 먼지로부터 귀금속을 재도포하는 방법
US5004496A (en) Method and apparatus for treatment of dust recovered from off gases in metallurgical processes
US4673431A (en) Furnace dust recovery process
CA1169662A (en) Method for recovering useful metals from dust discharged from metal refining metallurgical furnace
PL166449B1 (en) Method for enriching dusts wolt metal particles evolving in cupolas
CN108998657A (zh) 一种含砷烟尘脱砷并回收有价金属的方法
Çamci et al. Reduction of iron oxides in solid wastes generated by steelworks
DE3536635C2 (pl)
Maczek et al. Recovery of zinc and lead from electric-furnace steelmaking dust at Berzelius
JPH07216464A (ja) 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法
Anderson Emission factors for trace substances
US3017261A (en) Recovery of zinc from zinc-containing materials
KR910001010B1 (ko) 아연화합물을 함유하는 물질로부터 아연을 회수하는 방법
US5411572A (en) Method for utilizing smelter waste containing zinc and other valuable metals
KR19980076710A (ko) Ld전로제강 더스트와 eaf제강 더스트 및 ld전로제강 슬래그로부터 선철과 아연을 회수하는 방법
CN1171660C (zh) 熔炉废气的处理方法及装置
US4101314A (en) Process for recovery of lead from lead sulfide concentrates
Steiner Air-pollution control in the iron and steel industry
Daiga et al. Production of crude zinc oxide from steel mill waste oxides using a rotary hearth furnace
KR100342674B1 (ko) 발열성함철물질을첨가한소결광제조방법
Coleman Sources of atmospheric cadmium
Caplan Applications of Baghouses in Lead and Zinc Smelters
JPH11128875A (ja) 焼却塵灰の処理方法
Holtzer et al. Environmental Impact of the Use of Automotive Scrap as Charge Material in Metallurgical Processes
Brief et al. Properties and control of electric-arc steel furnace fumes