NO173632B - Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av et spiselig produkt - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et spiselig produkt som innbefatter en selvbærende, skjør, åpen gitterstruktur av adskilte sjokoladefilamenter. Oppfinnelsen vedrører også et ekstrusjonsapparat som er tilpasset til å tilveiebringe en rekke av filamenter som forflytter seg i rekkens plan.

Et velkjent spiselig produkt er den cerealkjeks som i det minste i Storbritannia selges under varemerket "Shredded Vfheat". En fremgangsmåte for fremstilling av slik kjeks omfatter å føre kokt hvete mellom to valser, en glatt og en med riller, for å fremstille lange strimler som legges over hverandre for å danne en kontinuerlig kjeks som oppdeles i enkelte stykker (ved krymping) og bakes. Produktet er skjørt og omfatter parallelle, adskilte strenger av hvete, orto-gonale til lengdeaksen av en enkel kjeks. Endene av en enkelt kjeks kan være åpen, men sidene er i det vesentlige lukket.

Konfektprodukter med en teksturert overflate er også velkjent. Teksturen tilveiebringes på en kontinuerlig overflate av det spiselige produktet ved støping eller på annen måte teksturering av overflaten av produktet, eller ved påføring av et forhåndsdannet mønster på produktet. En enkelt streng av sjokolade kan eksempelvis fremstilles ved overtrekking på et frigjøringspapir. Mønsteret kan omfatte overlapping. Den forhåndsdannede dekorasjonen (som sjokoladen vil ha sunket ned i i skjæringspunktene) påføres så overflaten av konfekt-artikkelen.

Forskjellige apparattyper er kjent, i hvilke det dannes strenger ved ekstrusjon gjennom en åpning som beveger seg i forhold til et ekstrusjonshode. For eksempel beskriver CH-A 0646342 ekstrudering av parallelle strenger av tørt materiale, f.eks. næringsmidler og kjemikalier, på et bånd som beveger seg, i båndets bevegelsesretning.

GB-A-1604585 og GB-A-1604586 beskriver et næringsmiddel-produkt som omfatter et nett med maskestrenger og nett-skjæringspunkter som er integrert formet av et spiselig materiale. Nettet er formet som en entrinns operasjon ved ekstrusjon. Et fyll av et annet spiselig materiale kan anbringes samtidig. Et cereal-basert produkt av denne typen har minst i Storbritannia vært tilgjengelig under varemerket "Criss-Cross". Entrinns-ekstrusjonsprosessen er direkte basert på tidligere kjent plastteknologi.

GB-A-2186836 beskriver i entrinnsproduksjon av en spiselig struktur med et kontinuerlig ytre og aksialt kontinuerlig indre "stivere", f.eks. i en Y-form, som er kontinuerlig med overflaten. De langsgående passasjene er hule eller kan fylles, f.eks. med en krem. Ytterligere relativ rotasjon mellom koaksiale ekstrusjonsdyser gir ytre riller i spiral-form, kontinuerlig med strukturen. Produktet har biteegenskaper som bestemmes av det relativt hårde ytre og, når dette er brudt, de strukturelt kontinuerlige, men relativt svake stiverne og eventuell fyll. Et slik produkt er tilgjengelig i det minste i Storbritannia under varemerket "Spira".

Et annet velkjent sjokoladeprodukt, som selges i det minste i Storbritannia under varemerket "Cadbury's Flake", har også forskjellig konsistens i overflaten og i sentrum. Det er imidlertid mykt og så hardt når det bites. Produktet omfatter et i det vesentlige fast rør av sjokolade og, utvendig langsgående strimler av sjokolade.

US-A-4559000 beskriver et apparat i hvilket en strømmende viskøs masse beveger seg under tyngdekraften gjennom en spalte og så gjennom åpninger i et bånd som beveger seg forbi spalten, og på et transportbånd som går under båndet og i samme retning og med samme hastighet. Spaltens lengde er i rett vinkel og båndets og transportbåndets bevegelsesretning. Når rekker av åpninger i båndet passerer under spalten, faller dråper av det viskøse materiale på transportbåndet. US-A-2648297 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av et konfektprodukt, i hvilken en viskøs masse av kokt sukker-tøysirup som er klar til å stivne og som kan tres; faller gjennom åpninger i en panne som enkelte faste strenger, strengene reduseres i diameter av tyngdekraften og de resulterende trådene stivner separat og faller ned på et transportbånd hvor trådene legges på hverandre. Produktet er et kontinuerlig, laminert sjikt av sukkertøystaver. Separate strimler med en bredde på den ønskede sukkertøystangen kan bygges opp ved å plassere hullene i pannen med en passende avstand. Det kan innføres et fyll.

US-A-3776185 beskriver et apparat omfattende en aksialt-horisontal trommel med et antall åpninger og som beveger seg med en tangensial hastighet som er lik hastigheten til et transportbånd som bærer konfektstykker. En kremmater i trommelen presser krem gjennom åpningene som passer nøyaktig til konfektstykkene.

Et spiselig produkt fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter, utvendig, en selvbærende, sprø, åpen gitter (dvs. ikke-kontinuerlig) -struktur av adskilte filamenter og, innvendig, et hulrom eller et fyll med kosistens som er forskjellig fra konsistensen til den ytre strukturen. Produktet har nye biteegenskaper, spesielt på konfektområdet og spesielt når det omfatter et fyll, vanligvis med en konsistens som er mykere og mindre tyggbar enn den ytre strukturen. Fortrinnsvis er gitteret avgrenset av filamenter som spenner over en vinkel på ikke mer enn 15 eller 20° og generelt i "biteplanet", hvilket medvirker til produktets ønskelige biteegenskaper.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det en fremgangsmåte for fremstilling av et spiselig produkt som innbefatter en selvbærende, skjør, åpen gitterstruktur av adskilte sjokoladefilamenter, kjennetegnet ved at to eller flere rekker av i hovedsaken parallelle sjokoladefilamenter legges på hverandre på en bærer, med hver enkelt rekke forskjøvet en vinkel i forhold til en hosliggende rekke. De nevnte to eller flere rekker av i hovedsaken parallelle sjokoladefilamenter på bæreren kan bringes til å danne den ene halvpart av en ytterstruktur i produktet, idet to slike halvstrukturer bringes sammen og bindes sammen, etter en innføring av en eventuell fylling som har en konsistens som adskiller seg fra ytterstrukturen i halvstrukturen.

Oppfinnelsen vedrører også et ekstrus-jonsapparat som nevnt innledningsvis, kjennetegnet ved at det innbefatter et ekstrusjonshode med en nedadrettet åpning for ekstruderbart materiale, et legeme i hvilket det er en rekke åpninger, og anordninger for å føre legemet kontinuerlig forbi på undersiden av hodet, slik at et antall åpninger i legemet samtidig kan være under åpningen og følgelig ha kontakt med materialet .

Oppfinnelsen skal nå illustreres i form av et eksempel bare med henvisning til de medfølgende tegningene, i hvilke: Fig. 1 viser et produkt fremstilt ifølge oppfinnelsen i perspektiv,

fig. 2 er et tverrsnitt gjennom en form av skjelltypen som understøtter et "fylt" skall tilsvarende en halvpart av produktet,

langs linjen A-A, vist i fig. 1,

fig. 3 viser hele apparatet av og for avsetning

ifølge oppfinnelsen,

fig. 4 er et tverrsnitt gjennom det avsetningshode som er vist i fig. 3 med et bånd i kontakt med dette, i et plan som er ortogonalt på

bevegelsesretningen av dets bånd,

fig. 5 er et tverrsnitt gjennom det samme hode,

parallelt med båndets bredde, og viser en

bane for relativ frem- og tilbakebevegelse

av en bærer,

fig. 6 viser hodet, med ekstruderte filamenter

sett fra siden,

fig. 7 viser en form som bærer flere skallprodukter i plan, noen av den fylte typen som

også er vist i fig. 2, og

fig. 8 viser et skjematisk plan av et alternativt arrangement til det i fig. 3, inkludert apparat som utfører oppfinnelsen, som kan anvendes for å bygge - opp et produkt av den type som er illustrert i fig. 1.

Slik det er angitt ovenfor, kan den ytre strukturen av et produkt fremstilt ifølge oppfinnelsen fremstilles ved å forme skall som er bundet sammen. Et skall 3 omfattende et fyll 4 er vist i fig. 2, understøttet i et tilsvarende trau i en form 5.

Dersom materialet er av en egnet natur, kan filamentene ekstruderes på en bærer som beveger seg i forhold til kilden for filamentene. Filamentene skal være av sjokolade, og en hensiktsmessig fremgangsmåte for fremstilling av dem er ved ekstrusjon av tempererte, underkjølte sjokoladefilamenter, i det vesentlige ved overtrekking, slik at filamentene i ytterstrukturen av produktet er av krystallinsk sjokolade. Underkjølt sjokolade ekstrudert gjennom fine dyser (f.eks. med diameter på 1-3 mm) gir sj okoladef ilamenter som har en tendens til å forbi adskilte når de blir faste, istedenfor å strømme sammen til en amorf masse. Underkjøling oppnås f.eks. ved en reduksjon i temperaturen av temperert sjokolade fra 31 til 24°C, idet fjerning av krystallisasjonsenergi tas i betraktning.

Et filament av underkjølt sjokolade avsatt over sidene i en form slik som den som er vist i fig. 2, vil under innvirkning av tyngdekraften stemme overens med støpeformens form. Materialets konsistens kan være slik at formen ikke nød-vendigvis behøver en bunn. Bæreren kan således omfatte i det vesentlige bare sider, f.eks. parallelle tråder eller strenger, som avgrenser bredden av den ytre strukturen. Denne bredden er f.eks. 10 ti 40 mm, et filament avsatt på en form som er 15 mm bred og kan bøye seg under sin egen vekt, f.eks. til en kurveform som er avgrenset av en form, til en lengde på 20 mm.

Filamentene kan bestå av en sjokoladeb-landing (som enten kan være underkjølbar eller har et relativt høyt innhold av faststoffer). Produktet skilles generelt fra "Shredded Wheat"-kjeks på grunn av dens åpne gitterstruktur og også, i foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen, på grunn av avstanden mellom filamentene (f.eks. 1-3 mm), tykkelsen av filamentene (f.eks. 1-3 mm), tykkelsen av den ytre strukturen (f.eks. 3-20 mm) og/eller nærværet av fyll.

Et produkt fremstilt ifølge oppfinnelsen omfatter fortrinnsvis to eller flere, f.eks. minst fire, par av rekker av i det vesentlige parallelle sjokoladefilamenter som er lagt på hverandre. Filamentene i hver alternerende rekke som er lagt på hverandre vil ofte være parallelle. Vinkelen mellom på hverandre lagte rekker av parallelle filamenter bestemmer biteegenskapene og også produktets ytre utseende. Vinkelen kan være så stor som 90°, for å gi et meget "åpent" gitter, selv om det generelt foretrekkes at gitteret skal være mindre åpent enn det. Vinkelen er fortrinnsvis mindre enn 30°, fortrinnsvis 5-20°, f.eks. 10°.

Gitterets åpenhet er ikke uforenlig med en selvbærende struktur, men er minst delvis ansvarlig for produktets ønskelige egenskaper. Gitterets geometri, størrelsen og avstanden mellom filamentene, og kokingen av visse spiselige materialer eller avkjølingen av sjokolade med tilstrekkelig strømningsevne er slik at det er en viss koalescens mellom nærliggende filamenter som ikke desto mindre er i det vesentlige adskilte, kan gi selvbærende evne. Om nødvendig kan det anvendes et spiselig bindemiddel.

Gitterets åpenhet vil vanligvis være slik at det indre av strukturen eller fyllet er åpent til atmosfæren som omgir det ytre av produktet. I teorien begrenses dette fyll til de som ikke påvirkes av kontakt med atmosfæren. I praksis vil produkter ifølge oppfinnelsen markedsføres i form av stenger med individuelle lufttette innhyl1 inger. Dette er konven-sjonelt i industrien.

Dersom det anvendes et fyll, skal det ha en konsistens som ikke strømmer gjennom gitteret. Fyllet er eksempelvis fast sjokolade, men står fortrinnsvis i kontrast til både konsistensen/teksturen og smaken til produktets ytre struktur. En lett "montelimar" (eller "mont", d.e. et mykt fyll for søtsaker) er egnet.

Et produkt med enestående egenskaper kan fremstilles enkelt ifølge oppfinnelsen fra kjente materialer. Apparat for fremstilling av det som nå skal beskrives.

Fig. 3 viser et sjokoladeavsetningshode 10 som går tilførsel

via et rør 12 fra et forråd 13. Et kontinuerlig bånd 14, f.eks. av stål, drives av midler (ikke vist) som driver en av eller begge valsene 15 og 16. Forrådet 13 har formen av en varmeveksler med skrapet overflate omrørt ved hjelp av en motor 25 via et bånd 26. Båndet 14 holdes i spenning ved hjelp av oppspenningsenheter 28,29, på hvilke valsene 15,16 er montert.

Avsetningsanordningen er vist mer detaljert i fig. 4 og 5. Avsetningshodet 10 omfatter et øvre plenumkammer 30 og et nedre plenumkammer 31. Pleumkamrene 34 forbundet med en rekke kanaler 32, i hver av hvilke det sitter en i det vesentlige konisk del 33 hvis stilling kan justeres mekanisk for å regulere strømmen av ekstruderbart materiale fra det øvre plenumkammer 30 til det nedre plenumkammer 31. Båndet 14 beveger seg i kontakt med en spalte 35 i undersiden av avsetningshodet 10, hvorved det tilveiebringes åpninger gjennom hvilke materialet i hodet 10 ekstruderes nedover på grunn av tyngdekraften og vanligvis også under påført trykk.

Strømmen av sjokolade i hodet justeres slik at trykket av materialet på båndet 14 er i det vesentlige jevnt over hele lengden av spalten 35. Strømningsjustererne 33 reguleres av servomotorer eller andre midler (ikke- vist) for å tilveiebringe dette, ved å kompensere for eventuell fordelings-gradient i avstand fra innløpspunktet for tilførselsrøret 12 til endene av det øvre plenumkammeret 30, og også for oppbygging av materialét i en ende av det nedre plenumkammeret 31 som resultat av drag ved bevegelse av båndet 14.

Videre regulering av betingelsene i avsetningshodet tilveiebringes ved vannavkjøling i en finger 36 og en trykkregulator eller temperatursonde 37. To eller tre eller flere av hver av reguleringsdelene 36,37 kan være anordnet over lengden av hodet 10. Temperaturer kan reguleres til ±0,5°C, og kanskje til forskjellige nivåer og forskjellige punkter langs hodet.

For å unngå uønsket spill av ekstruderbart materialer under bruk er det anordnet langsgående leppeforsegl inger 38 på begge sider av spalten 35. Det er imidlertid ønskelig også å sikre at det ikke bygges opp for stort trykk inne i hodet, og det kan tillates en viss lekkasje av ekstruderbart materiale. Det vil vanligvis være en liten toleransegrad mellom båndet og hodet. For å unngå at det skal foregå uønskede forandr-inger i sjokoladens sammensetning dersom den presses, ut ved kapillaritet, etter å ha kommet forbi leppeforseglingene 38, omfatter hodet 10 fire langsgående avlastningskammere 39. En skraper 40 sikrer at båndet effektivt renses før dets fortsatte bruk om igjen som "dyser" for ekstrusjon. For å avlaste kapillaervirkning kan skraperen også ha avlastningskammere eller hakk i sin skrapeoverflate.

Fig. 6 illustrerer at sjokoladefilamentene 21a,21b, osv. i bruk går gjennom åpningene 20 ved innvirkning av trykk på tilførselen og derfor under innvirkning av tyngdekraften. Avhengig av avstanden mellom båndet 14 og den bærer på hvilken filamentene skal avsettes, vil filamentene når de først er dannet, f.eks. filament 21a, ikke synke ned så langt som til bærere. Avhengig av størrelsen av åpningene 20 og den hastighet med hvilken åpningene passerer i kontakt med det ekstruderbare materialet, kan filamentene i praksis når de først dannes, synke for å gi et materialteppe. I alle tilfeller skal den bæreren som filamentene avsettes på, bare strekke seg over bredden av den lineære rekke av filamenter som synker ned så langt som bæreren.

Idet det nå returneres til fig. 3 avsettes filamenter fra hodet 10 og former 50 på bærerdelene 55. Hver form 50 omfatter rekker av trau som begrenser halvstrukturene. Hver bærer 50 og også en bæredel 56 er montert på et par staver 59a,59b som selv er montert, på den motsatte siden av bæreren 55 fra pallen 56, på en kamfølger 60. Kamfølgeren 60 ligger i et kamspor 61 i et krysshode 65 som kan beveges på kryss-dragere 66. Krysshodet 65 tilpasser hver fire sett kam-følgere, stenger, paler og bærer på hvilken som helst tid.

Krysshodet 65 drives av en krysshodemotor (ikke synlig) mellom den posisjon som er illustrert i fig. 3 og den posisjon i hvilken krysshodet 65 er på enden av dragerne 66. Frem- og tilbakebevegelse mellom disse posisjoner får fire former 50 til å bevege seg frem og tilbake under hodet 10. Filamenter av sjokolade avsettes derfor over formene, i en vinkel på aksen av formene. "Spiral"-vinkelen bestemmes av de relative hastighetene for båndet, transportbåndet og hodet, dvs. hastigheten for frem- og tilbakebevegelsen. Frem- og tilbakebevegelse forårsaker at lineære rekker av filamenter over formene legges over hverandre og spesielt over trauene. Endetrauene mottar det materiale som avsettes når krysshodet 65 forandret hastighet. Intet produkt dannes i disse endetrauene, men det materiale som avsettes kan gjenvinnes og brukes om igjen.

Etter et forhåndsbestemt antall frem- og tilbakebevegelser forflyttes en av eller alle de fylte formene fra krysshodet 65. De fylte formene føres så under et kjølehode (dersom avkjøling anses nødvendig).

De følgende parametre er bare angitt som eksempler. Hver form passerer hodet 10-20 ganger. Beltet har åpninger med 1,7 mm diameter hvis sentra har en jevn avstand fra hverandre på 6 mm. Lengden av båndet som er i kontakt med det materiale som skal avsettes er 1200 mm, slik at 200 filamenter formes til en hver tid. Spiralvinkelen for filamentavsetningen som begrenser "gitteret" i produktet, er ca. 7° (tilsvarer en vinkel på ca. 14° mellom de to orienteringene av filamenter).

Inne i avsetningshodet har båndet en sidetoleranse på omtrent 6 mm og en loddrett toleranse på 0,5 mm. Disse verdiene er forbundet med et bånd som er 0,6 mm tykt og 200 mm bredt.

Der filamentene først dannes er båndet 50-100 mm over formene. Over dette fallet gir de 1,7 mm "dysene" avsatte filamenter med ca. 2 mm diameter. Hvert trau i hvilket det dannes et skall som utgjør halvparten av et produkt fremstilt ifølge oppfinnelsen, er ca. 100 mm langt og ca. 30 mm bredt. Disse dimensjonene bestemmer dimensjonene på det endelige produktet. Et produkt som vist i fig. 1 er f.eks. 31 mm bredt (langs linjen av A-A) og 25 mm i tverrsnitt normalt på linjen

A-A.

Som allerede angitt inneholder formene fra transportbåndet hver rekker på f.eks. fjorten skallprodukter som kan fylles. Fylling kan oppnås ved hjelp av den enkle metode å avsette en kontinuerlig finger av f.eks. -"mont" langs noen av eller alle de halvrørformede skjellene som er på aksial linje. Fig. 7 viser det foretrukne arrangement for fylling 4, dvs. i annethvert skall 3 i hver rekke på fjorten trau. Åtteogtyve produkter fremstilt ifølge oppfinnelsen kan da meget enkelt dannes ved å snu en form i et nærliggende par og legge den omvendte formen på den ikke omvendte formen, da eller senere under betingelser slik at de to passende skall bindes sammen i sine kanter. Fig. 8 viser et kontinuerlig bånd 71 med konkave skallformer 72 skilt av områder 73. I bruk føres båndet 71 i sekvens under to avsetningshoder 10 (som avsetter filamenter 21) og en fyllestasjon 74 som f.eks. en ventilert manifold (som avsetter fyll 4). En kjølestasjon (ikke vist) kan være anordnet i eller etter den gitte sekvensen. Den venstre formen 72 er tom, og tegningen viser hvordan en rekkefølge av former 72 er fylt i sekvens, når den beveger seg i retningen av pilen y.

Pilene x indikerer samme hastigheter og forskjellige retninger av de respektive hullede båndene 14 i kontakt med det ekstruderbare materiale i hvert ekstrusjonshode 10. Hastighetsforholdet x/y bestemmer vinkelen for de delspiraler som dannes av filamentene 21 i formene 72, og er fortrinnsvis vesentlig mer enn 1. Følgen av strekking (lille grad) av filamentene 21 over hver form 72 medvirker til sjokolade-produktets styrke. Vinkelen for hver rekke av avsatte filamenter i forhold til bevegelsesretningen av båndet 14 er fortrinnsvis 5 til 25°, f.eks. 10°. Den relativt lave hastigheten for det bånd som anvendes i det apparat som er beskrevet tidligere er imidlertid generelt foretrukket da det ekstruderbare materialet er sjokolade, for virkningene av trykk og temperatur.

Fig. 8 viser produksjonen av skall omfattende to parallelle rekker av avsatte sjokoladefilamenter lagt på hverandre. Et apparat i større skala kan konstrueres slik at det arbeider etter nøyaktig samme prinsipp, også inkludert midler for å bringe sammen og binde to skall for å danne i det vesenlige rørf<p>rmige produkter (med eller uten fyll). Den ytre strukturen omfatter fortrinnsvis mer enn to rekker av filamenter i en gitterstruktur lagt oppå hverandre. To eller fortrinnsvis tre rekker som er lagt oppå hverandre produseres f.eks. fortrinnsvis med avkjøling etter fremstilling av hvert lag av rekker som er lagt på hverandre. Fig. 8 viser områder 72, dvs. former som er skilt i den (aksiale) bevegelsesretningen. For at båndene 14 i ekstruderhodet 10 skal operere kontinuerlig, kan åpningene 20 være i grupper som er synkronisert med passasjene av formene 72. Båndet 14 omfatter også seksjoner uten hull som er synkronisert med passasjen av områder 72.

Apparater i større skala vil vanligvis operere ved bruk av et belte med en rekkefølge av flere aksialt parallelle former som ligger sideveis nær hverandre slik at flere former fylles samtidg, f.eks. som beskrevet i forbindelse med fig. 3. Spesielt der det er sideveis eller langsgående, nærliggende former, og kontinuerlig filamentavsetning, vil filamentene strekke seg over skillene (ryggene) mellom formene. Midler for å skrape av eller fjerne filamenter utenfor formene kan da være anordnet.

Det er mange forskjellige metoder ved hjelp av hvilke den nødvendige relative bevegelse av bæreren i forhold til den ekstruderte filamentrekken, og på hverandre legging av avsatte rekker, kan oppnås. De følgende er illustrerende alternativer ("manifold" anvendes for å bety enten et hode med faste dyser eller et avsetningsapparat som beskrevet ovenfor, effektivt en bevegelig manifold): (1) (som beskrevet ovenfor) manifoldbevegelse i en retning og bærerbevegelse i en retning, (2) (som beskrevet ovenfor) og for tiden foretrukket manifoldbevegelse i en retning og oscillerende bærer,

(3) oscillerende manifold og stasjonær bærer,

(4) oscillerende manifold og oscillerende bærer,

(5) svingende manifold og bærerbevegelse i en retning, (6) stasjonær mainfold og bærerbevegelse i en retning, (7) oscillerende manifold og bærerbevegelse i en retning,

(8) aksial opprulling,

(9) motsatt rulling,

(10) forming med innersiden ut,

(11) forming med yttersiden inn.

tinder den generelle heading for disse forskjellige fremgangs-måtene kan forskjellige brede konsepter for fremstilling ifølge oppfinnelsen av et produkt overveies. F.eks. ekstruderes et fyll eller "mont" og sjokoladefilamenter ekstruderes og oppvinnes spiralformig rundt fyllet. Filamenter avsettes på en flat, fleksibel overflate, som så rulles opp aksialt. Filamenter avsettes over en serie stenger med liten diameter som så beveges sammen for å danne et produkt med et ovalt tverrsnitt. Et rørforming produkt fremstilles ved "forming med innersiden ut" i samme betydning som en silkeorm vinder opp en kokong. Et rørformig produkt fremstilles som en kontinuerlig "loddrett pølse" som får bevege seg foran rundt en roterende, spinnende kjegle med loddrett akse som virker som et bufferområde. Filamenter legges på et trautransport-belte som rulles opp motsatt filamentaksen. Filamenter avsettes fra et enkelt hode på to belter som beveger seg i motsatte retninger, slik at strenger som ligger over grenseflaten mellom belter som beveger seg i motsatt retning avslites (slik at det ikke er noe behov for kutting mellom enkelte produkter). Filamenter avsettes fra et enkelt hode på konvergerende belter som så divergerer, slik at filamenter som ligger over beltegrenseflaten strekkes til brudd.

Det foretrekkes generelt at bæreren skal oscillere eller bevege seg i en retning. Siden det vanligvis også er relativt enkelt å ha et stasjonært hode, er et apparat som tilveie-bringer en rekke filamenter i bevegelse spesielt egnet for bruk i oppfinnelsen. Som illustrert ovenfor, kan denne rekken bevege seg bare i én retning, selv om båndets retning kan reverseres, for å tilveiebringe samme effekt som en oscillerende manifold.

Enten bæreren er korrugert eller flat, vil det ofte være foretrukket å avsette korte områder av-filamenter i bærerens bevegelsesretning, istedenfor kontinuerlige filamenter som må renses eller skrapes av bæreren mellom enkelte produkter. Ekstrusjonshastighet, bærerhastighet osv. kan reguleres ti svarende.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et spiselig produkt (1) som innbefatter en selvbærende, skjør, åpen gitterstruktur av adskilte sjokoladefilamenter, karakterisert ved at to eller flere rekker av i hovedsaken parallelle sjokolade-filamenter legges på hverandre på en bærer, med hver enkelt rekke forskjøvet en vinkel i forhold til en hosliggende rekke, idet eventuelt de nevnte to eller flere rekker av i hovedsaken parallelle sjokolade-filamenter på bæreren bringes til å danne den ene halvpart av en ytterstruktur i produktet og to slike halvstrukturer bringes sammen og bindes sammen, etter en innføring av en eventuell fylling som har en konsistens som adskiller seg fra ytterstrukturen i halvstrukturen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den av rekkene dannede struktur gis en tykkelse på 3-20 mm og/eller at filamentene hver gis en tykkelse på 1-3 mm.

3. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hvert filament legges i én av to orienteringer, idet vinkelen mellom orienteringene ikke gjøres større enn 20°.

4 . Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at produktet gis form av en i det vesentlige rørformet stang.

5 . Ekstrusjonsapparat som er tilpasset til å tilveiebringe en rekke av filamenter som forflytter seg i rekkens plan, karakterisert ved at det innbefatter et ekstrus j onshode (10) med en nedadrettet åpning (35) for ekstruderbart materiale, et legeme (14) i hvilket det er en rekke åpninger (20), og anordninger (15,16) for å føre legemet kontinuerlig forbi på undersiden av hodet, slik at et antall åpninger (20) i legemet samtidig kan være under åpningen (35) og følgelig ha kontakt med materialet. -

6. Apparat ifølge krav 5,karakterisert ved at det omfatter anordninger (13) for omrøring av materialet og for regulering av dets temperatur.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at legemet (14) er et kontinuerlig bånd i hvilket det er en linje med åpninger (20).

8. Apparat ifølge et av kravene 5-7, karakterisert ved at det i tillegg innbefatter en bærer (55) for rekken av filamenter, og anordninger (65) for å bevege bæreren i forhold til rekkens plan.