DK159133B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af iskonfektureprodukter og et produkt fremstillet ved fremgangsmaaden - Google Patents

Description

DK 159133 B

i

Opfindelsen angår iskonfektureprodukter og en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling heraf.

Det er kendt at fremstille iskonfekturer ved ekstru-dering i afvekslende former, se f.eks. GB-PS nr. 1 076 117 5 eller nr. 1 169 500 (National Fairy Products Corporation), hvor der beskrives et apparat til fremstilling af afvekslende former for iscreme, i hvilket apparatstrømme af iscreme sammenflettes med hinanden, før de ekstruderes fra et ekstru-sionsudløb. I det beskrevne apparat opstår variationerne 10 udelukkende i massen af det ekstruderede produkt, som følge af tilstedeværelsen af to materialer af forskellig sammensætning. På den anden side kendes flere teknikker til fremstilling af iskonfekture og andre fødevareprodukter i faconer, der har komplekse reliefudformninger, f.eks. ved at 15 anvende fleksible forme, som beskrevet i GB-PS nr. 1 508 589. Endvidere beskriver US-PS nr. 1 714 234 et apparat, som kan holdes i hånden og klemmes, så der udpresses et pastaagtigt materiale til dekoration af kager, idet man ved samtidig drejning af et håndtag giver det udpressede produkt en flet-20 ninglignende form. Endvidere beskriver FR-PS nr. 255 111 et apparat til ekstrusion af et pastaagtigt materiale gennem en roterende dyse med et enkelt udløb, men med dette apparat, der benyttes i bagerier, konditorier og konfekturefabriker kan der kun ekstruderes et enkelt materiale ad gangen.

25 Inden for iskonfektureindustrien er det kendt, at fremstille stangformede iskonfektureprodukter ved en almindelig kendt fremgangsmåde og med et apparat, hvori et antal særskilte indløbsåbninger tilfører ekstruderbare iskonfek-turematerialer med forskellige farver til en ekstrusionsdyse, 30 der har et udløbstværsnit, som er dannet af et antal særskilte udløb, der hver er forbundet med en af de nævnte indløbsåbninger, og i hvilken iskonfekturematerialerne ekstruderes fra udløbene direkte ind i et frit rum på en langstrakt, fremad bevæget transportør, hvori de lægges ned på 35 transportøren som et sammenhængende, flerfarvet ekstrudat med fremspringende og tilbagetrukne reliefformer fremkommet

DK 159133 B

2 ved ekstrusionen gennem udløbene. Denne fremgangsmåde resulterer i cylindriske produkter, der til yderligere dekoration kræver ekstra, raffinerede behandlinger, ofte med brug af manuel arbejdskraft.

5 Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en fremgangsmåde og et apparat til industriel fremstilling af et ekstruderet iskonfektureprodukt med dekorativ form og mønster.

Dette er ifølge opfindelsen opnået ved den i indled-10 ningen til krav 1 angivne fremgangsmåde, som er ejendommelig ved det i kravets kendetegnende del anførte.

Den "asymmetriske form" af ekstrusionsdysens udløbstværsnit kan f.eks. tilvejebringes ved én eller flere ekscen-trisk anbragte dyseudløb, f.eks. 2, 3 eller op til ca. 6 15 dyseudløb, der hver kan have en almindelig cirkulær tværsnitskontur eller en kontur af anden form, f.eks. cirkulær eller ikke-cirkulær takket form. Om ønsket kan der findes et koncentrisk, cirkulært dyseudløb i arrangementet af dyseudløb. Et sådant arrangement kan f.eks. indbefatte et kon-20 centrisk, cirkulært dyseudløb flankeret af ét eller flere ekscentriske, cirkulære eller ikke-cirkulære dyseudløb.

Andre eksempler er beskrevet nedenfor.

Den roterende ekstrusionsdyse kan således have udløb med en takket eller anden ucirkulær form, således at det 25 sammenhængende ekstruderede, flerfarvede iskonfektureprodukt får i skrueform forløbende takker, ribber eller andre spiralformede mønstre.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen forårsages skrueformen ved samvirken mellem materialet, som forlader 30 ekstrusionsdysens udløb og den ikke-roterende borttagnings-transportør, og som det ses nedenfor, bevirker fremgangsmåden, at der kan fremstilles mange variationer af dekorativt formede produkter ved processtyring og regulering af de variable, der indgår i processen, f.eks. dysens rotations-35 hastighed, ekstrusionshastigheden, dysehøjden og -hældningen og hastigheden af borttagningstransportøren.

3

DK 159133 B

Den virkning, som opnås ved sådanne processtyringer kunne ikke opnås med de hidtil kendte apparater til variation af produktets former (variegators), og produkter af den art, som det nu er blevet muligt at fremstille ved frem-5 gangsmåden ifølge opfindelsen, kunne ikke fremstilles med de kendte apparater.

Ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der anvendes flere roterende dyser til at frembringe mere komplekse former. Dyserne kan fødes med iskonfekture-10 materialer af forskellige sammensætninger, smag eller farve til fremstilling af yderligere variationer i det færdige produkt. Dyserne kan f.eks. rotere om samme akse eller om forskellige akser med samme hastighed eller med forskellige hastigheder, og de kan rotere i samme eller modsatte omdrej-15 ningsretninger.

Ved foreningen af produktstrømmene (hvor der findes mere end én) dannes et sammensat produkt med kompleks form, hvilket produkt kan opskæres i segmenter, hærdes i en frysetunnel eller på tilsvarende måde og indpakkes. Om ønsket 20 kan pinde indsættes i disse segmenter, så de kan spises fra pinden. Hvor der er mere end én ekstrusionsdyse, kan ekstru-sionshastighederne fra dyserne være lige store eller forskellige. Yderligere styring af produktformen kan opnås ved afskæring eller presning af det ekstruderede produkt. I 25 andre variationer kan produkter af frosset iscreme, have opstandere eller midterpartier af andet materiale, f.eks. bolsjer eller kandis eller et materiale af lignende konsistens f.eks. som beskrevet i GB-PS nr. 1 439 143. Andre dekorative insatser og strukturgivende materialer kan om 3 0 ønsket benyttes.

Apparatet ifølge opfindelsen til fremstilling af et iskonfektureprodukt (med spiralformet fremspringende og i forhold hertil tilbagetrukne reliefmønster på ydersiden) er udformet som angivet i den indledende del af krav 5 og er 35 ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af dette krav anførte.

4

DK 1591 S3 B

Det er vigtigt, at sikre at udløbsåbningerne er anbragt således, at der kan dannes et integrerende ekstruderet produkt, f.eks. ved sammensmeltning eller sammenhængning. F.eks. kan udløbsåbningerne være anbragt umiddelbart op til 5 hinanden, eller deres gennemstrømningspassager kan om ønsket mødes, uden at der er en skillevæg mellem dem på en lille strækning foran for selve dyseudløbene. Under disse forhold kan de enkelte udløb styres individuelt med hensyn til eks-trusionsparametre såsom ekstrusionshastighed og temperatur 10 og andre produktparametre for at fremkalde den ønskede variation i produktet. Antallet af dyser kan f.eks. være fra 2 op til 6.

Om ønsket kan produktet ekstruderes intermitterende. Variationer, f.eks. pulsationer i ekstrusionstrykket kan 15 benyttes til at fremkalde en kruset eller bølget overflade på produktet. Formen af de skrueformede strimler i produktet kan styres med de relative hastigheder af rotationen og ekstrusionen. Formen af produktet som helhed kan varieres og styres ved at ændre hastigheden af transportbåndet i 20 forhold til ekstrusionshastigheden.

Ekstrusionsdysernes udløb kan være orienterede, så ekstrusionen forløber enten horisontalt, f.eks. parallelt med borttagningstransportørens horisontale bevægeretning eller vertikalt nedad på borttagningstransportøren eller 25 skråt, og ekstrusionsdyserne kan være anbragt over transportørens niveau i en passende afstand til, at et skrueformet produkt kan aflejre sig på transportøren. En sådan passende afstand kan f.eks. være lig med eller mindre end dysediameteren, f.eks. kan dysen være anbragt, så den næsten rører 30 transportøren eller i en afstand op til ca. 3 eller flere gange udløbets diameter oven over transportøren, og afstanden kan justeres til regulering af formen af produktet.

Eksempler på udførelsesformer for fremgangsmåden og produktet ifølge opfindelsen er omtalt nedenfor og beskrevet 35 i forbindelse med tegningen, hvor 5

DK 159133 B

O

fig. 1 viser en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen i form af et ekstrusionsapparat til fremstilling af iskonfekture, skematisk og i et delsnit parallelt med omdrejningsaksen, 5 fig. 2 et eksempel på et spiralformet iskonfekture- produkt fremstillet med apparatet i fig. 1 på den her beskrevne måde, fig. 3, 4, 5 og 6, skematisk og set i perspektiv ovenfra yderligere eksempler på spiralformede iskonfek-10 tureprodukter, som alle kan fremstilles ved ekstrusion med apparatet i fig. 1, fig. 7 og 8 skematisk og hhv. i snit og i planbillede en alternativ form for apparatet ifølge opfindelsen, og 15 fig. 9 og 10 skematisk og hhv. i snit og i plan billede en adaptor for tilvejebringelse af en alternativ udførelsesform for apparatet, i hvilken underopdelte strømme af ekstrusionsmasse udsættes for planetarisk rotation.

20 I fig. 1 er vist et i hovedsagen cylindrisk, roter- bart dyselegeme 1 monteret i et hus 2 for rotation om en akse 3. Dyselegemet 1 har to let konvergerende gennemstrømningspassager 4 og 5 med cirkulære afgangsender 6 hhv. 7, der udmunder nær ved hinanden. Gennemstrømningspassagerne 25 4 og 5 mødes fortrinsvis lidt før (i stedet for nøjagtigt ved) afgangsenderne, som vist ved 4a, for at fremme sammenføringen af de ekstruderede strømme. Gennemstrømningspassagerne 4 og 5 udmunder ved deres anden ende i ringformede fordybninger 8 hhv. 9, som er adskilt fra hinan-30 den i aksial retning og strækker sig indad i dyselegemet 1. De ringformede fordybninger 8 hhv. 9 står i forbindelse med hver sit ringformede kammer 10 hhv. 11, som er indbyrdes adskilt ved en ringformet skillevæg 12 i huset 2.

Der findes ikke viste pakninger, lejer og forbindelses-35 organer, som bevirker at dyselegemet 1 kan rotere, medens 6

O

DK 159133B

kamrene 10 og 11 stadig er tætnende afspærret fra hinanden, men hele tiden er i åben forbindelse med de respektive gennemstrømningspassager 4 og 5 og de tilhørende afgangsender 6 hhv. 7.

5 Det stationære hus 2 har stationær indløbsåbninger (detaljerne er ikke vist) på steder som er angivet ved cirkler 13 og 14, således at særskilte strømme af ekstruderbart materiale kan fødes ind i kamrene 10 og 11 fra tilgangsledninger fra en konventionel iscremefryser, der er tilknyt-10 tet de respektive indløbsåbninger 13 og 14. En drivmotor er gennem passende gearforbindelser og fleksible koblinger (der ikke er vist i detaljer) forbundet med dyselegemet 1 for rotation af dette om aksen 3.

Det viste aggregat er (fortrinsvis justerbart) mon-15 teret over et sædvanligt transportbånd som kan modtage ekstruderet materiale, der kommer ud fra de nær båndet liggende afgangsender 6 og 7, hvor de to udløbsstrømme løber sammen eller klæber til hinanden og danner et spiralformet, reblignende produkt f.eks. af iscreme, der er eks-20 truderet ved en temperatur på ca. -5°C, hvilket produkt så kan opskæres i segmenter og bringes til at stivne i en frysetunnel.

Et eksempel på et ekstruderet produkt er vist i fig. 2, hvor reblignende iscremestrenge 15 og 16 med for-25 skellige farver klæber sammen eller er løbet sammen under afgivelse fra afgangsenderne 6 og 7 i apparatet i fig. 1, til hvilket materialerne er ført gennem fødeledninger, der er forbundet med indløbsåbningerne 13 hhv. 14.

De vidtspændende muligheder for ved de her be-30 skrevne arrangementer at fremstille ekstruderede produkter med meget varierende dekorative former fremgår af de i fig. 2-6 viste eksempler. Disse figurer viser ekstruderede produkter, som har sammenhængende eller sammensmeltede ekstruderede reb, strømme eller strimler 15, 16 af for-35

O

7

DK 159133 B

skellig farve og ekstruderet fra det ene eller det andet af de to udløb i ekstrusionsapparatet i fig. 1. I alle tilfældende blev et standardiscremeprodukt ekstruderet ved en temperatur på -4,5°C. Til fremstilling af produk-5 tet i fig. 2 roterede ekstrusionsdysen med en hastighed på 380 omdr./m. Ekstrusionsretningen var horisontal og på linie med transportøren, og ekstrusionshastigheden var ca. 2,5 kg produkt pr. minut, og transportørens borttag-ningshastighed var ca. 10 m/min. Ekstrusionshastighederne 10 gennem de to dyseudløb var lige store. Produktet i fig. 3 blev fremstillet ved at ændre forholdet mellem ekstrusionshastighederne fra de to dyser fra 1:1 til 3:1, medens de øvrige forhold forblev uændrede. Produktet i fig. 4 blev fremstillet med samme ekstrusionshastigheder gennem de 15 to dyser ved at forøge dysens rotationshastighed til 400 omdr./min. og reducere transportbåndets borttagningshas-tighed til 1,8 m/min. Højden af ekstrusionsdysen blev reguleret således, at det i spiralform snoede ekstruderede produkt oscillerede i det fri rum mellem ekstrusionsdysen 20 og det punkt, hvor det aflejredes på transportøren, således at der fremkom et snoet spiralprodukt. Fig. 5 viser resultatet ved ekstrusion alene gennem et enkelt af de to udløb i fig. 1 ved en omdrejningshastighed på 95 omdr./min. og en borttagningshastighed på 1,8 m/min.

25 Fig. 6 viser et produkt, der er dannet ved ekstru sion med apparatet i fig. 1 monteret med vertikal orientering, således at det spiralformede ekstrusionsprodukt førtes ned på transportøren i vertikal retning, inden det blev fjernet i sideretningen med en hastighed på 2 m/min.

30 Rotationshastigheden var 150 omdr./min. Dette produkt havde et tværsnit, der viste et eklatant dekorativt stribet mønster, og dets spiraldannelser blev plastisk deformerede ved borttagning i sideretningen på transportøren.

Det er indlysende, at den spiralformede sammenvævning af 35 de endnu plastisk deformerbare ekstruderede produkter i 8

O

DK 159133 B

et uafgrænset område, efter at de har forladt dyseudløbene, og uden påføring af væsentlige ydre overklipningskræfter, giver mulighed for dannelse af et stort antal anvendelige dekorative produktformer. Dekorationen kan fremhæves ved 5 hjælp af kontraststruktur og -farver i de forskellige strømme.

Stigningen i det spiralformede produkt kan formindskes ved at forøge omdrejningshastigheden i forhold til transportørens hastighed eller forøges ved at formindske 10 rotationshastigheden i forhold til transportørens hastighed. Radius af hvert reb eller strimmel kan forøges ved at forøge ekstrusionshastigheden i forhold til transportørhastigheden.

Andre variationer af formen af produktets dekora-15 tion kan tilvejebringes ved at benytte alternative ekstrusionsapparater som vist i fig. 7-8 og 9-10. Hvert af disse par figurer viser skematisk en dyseadaptor, der er indrettet til at fastgøres på den roterende afgangsende af et ekstrusionsapparat svarende til det i fig. 1 viste, 20 bortset fra, at det er forsynet med tre udløbsdyser i stedet for med to, idet hver dyse har gennemstrømningskanal, indløb og tilhørende arrangementer svarende til de i fig. 1 viste, og afgangsenderne fra passagerne er anbragt i spidserne af en ligebenet trekant, ligeligt for-25 delt rundt om ekstrusionsdysens omdrejningsakse.

Fig. 7 og 8 viser hhv. i snit og i planbillede en dyseadaptor med tre indløb 17, 18 og 19 anbragt, så de passer til og er fastgjort til de ligeligt fordelte eks-trusionsdyseudløb. Detaljerne med hensyn til fastgørelsen 30 er ikke vist. Disse tre indløb fører hver gennem tilhørende gennemstrømningspassager til et centralt stort udløb 20 og to mindre perifere udløb 21 og 22. Denne adaptor kan fremstilles ved bearbejdning af rustfri stål eller af passende inert syntetisk plastmateriale. Den fastgøres 35 til hovedekstrusionsdysen og roterer sammen med denne, og giver mulighed for fremstilling af et stort antal dekora-

DK 159133B

9

O

tivt formede ekstrusionsprodukter f.eks. svarende til de i fig. 2-6 viste, men baseret på en relativ stor central kerne og spiralformede perifere reb eller strimler.

Fig. 9 og 10 viser hhv. i snit og i planbillede 5 endnu en dyseadaptor med tre indløb 17a, 18a, 19a i et adaptorlegeme 23, der passer til og er fastgjort på hoved-ekstrusionsdyseudløbene. Detaljerne vedrørende fastgørelsen er ikke vist. Indløbene fører over gennemstrømningspassager i adaptorhuset 23 til uafhængigt roterbare eks-10 centriske dyseelementer 24, som er i tandhjulsforbindelse med en fast ramme 25, der ikke roterer sammen med ekstru-sionsdysen, således at de ekscentriske dyseemner 24, der hver har to ekscentriske udløb 26, 27 yderligere føres i en planetarisk (epicyclisk) bevægelse omkring deres res-15 pektive akser til dannelse af et andet "hulter til bulter"--mønster, et mønster i form af et oprullet kvejl eller et bundet reb i form af de tilsvarende dekorerede ekstruderede produkter.

Der kan indenfor opfindelsens rammer udføres an-20 dre modifikationer og variationer. Specielt kan andre fødemidler end iscreme eller konfektionsprodukter ekstruderes på den foran beskrevne måde.

25 30 35

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et iskonfek-tureprodukt, ved hvilken et antal særskilt tilførte ekstruderbare iskonfekturematerialer gennem indløbsåbninger (13,14) 5 fødes til en ekstrusionsdyse (1) med et udløbstværsnit, der er dannet af et antal særskilte udløb (6,7), som hver er forbundet med en af de nævnte indløbsåbninger (13,14), og i hvilken iskonfekturematerialerne ekstruderes fra udløbene (6,7) direkte ind i et frit rum på en langstrakt transportør, 10 således at der på denne aflægges et sammenhængende, langstrakt, flerfarvet ekstrudat med fremspringende og tilbagetrukne reliefformer fremkommet ved ekstrusionen gennem udløbene (6,7), kendetegnet' ved, at ekstrusionen udføres medens ekstrusionsdysen (1) roterer om en rotations- 15 akse (3), og at dysens udløbstværsnit ikke afgrænses af en cirkulær konturlinie koncentrisk om rotationsaksen (3), samt at transportøren ikke deltager i ekstrusionsdysens (1) roterende bevægelse, således at der dannes et skrueformet ekstrudat.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at i det mindste ét af iskonfekturematerialerne ekstruderes gennem et ekscentrisk anbragt udløb (6,7).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at iskonfekturematerialerne ekstruderes 25 gennem udløb (6,7) med en takket cirkulær eller ucirkulær kontur.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det skrueformede ekstrudat oscillerer i det fri rum mellem dyseudløbene (6,7) og transportøren, 30 så der frembringes og på transportøren af lej res et langstrakt skrueformet ekstrudat med spiralsnoet form.

5. Apparat til fremstilling af et iskonfektureprodukt ved fremgangsmåden ifølge krav 1 og med et antal særskilte indløbsåbninger (13,14), gennem hvilke ekstruderbare iskon- 35 fekturematerialer kan føres til en ekstrusionsdyse (1) med et udløbstværsnit, der er dannet af et antal særskilte udløb DK 159133 B (6,7), som hver er forbundet med en af de nævnte udløbsåbninger (13,14) og er indrettede til at ekstrudere iskonfek-turematerialer direkte ind i et frit rum på en fremadbevæget transportør, således at der på denne aflægges et sammenhæn-5 gende, langstrakt, flerfarvet ekstrudat med fremspringende og tilbagetrukne reliefformer fremkommet ved ekstrusion gennem udløbene (6,7), kendetegnet ved, at ekstru-s ionsdysen (1) er indrettet til at rotere om en rotationsakse (3) og har et dyseudløbstværsnit, der ikke af grænses af en 10 cirkulær konturlinie koncentrisk om rotationsaksen (3), og at transportøren er således indrettet og anbragt, at den ikke deltager i ekstrusionsdysens (1) roterende bevægelse, således at der under ekstrusionen dannes et skrueformet ekstrudat.

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at ekstrusionsdysen har mindst ét ekscentrisk anbragt udløb (6,7).

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at ekstrusionsdysen (6,7) har en takket, cirkulær 20 eller ucirkulær kontur.

8. Ekstruderet iskonfektureprodukt fremstillet ved fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det på ydersiden har skrueformede, fremspringende og i forhold til fremspringene tilbagetrukne reliefformer.

9. Ekstruderet iskonfektureprodukt ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det har skrueformet og spiralviklet facon (15,16).