NO171260B - Roekbar film for naeringsmiddelforpakning - Google Patents
Roekbar film for naeringsmiddelforpakning Download PDFInfo
- Publication number
- NO171260B NO171260B NO863156A NO863156A NO171260B NO 171260 B NO171260 B NO 171260B NO 863156 A NO863156 A NO 863156A NO 863156 A NO863156 A NO 863156A NO 171260 B NO171260 B NO 171260B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- film
- nylon
- ethylene
- copolymer
- packaging
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 41
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 44
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 34
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 34
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 31
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 claims description 28
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 20
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 8
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 75
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 45
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 32
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 25
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 20
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 16
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 12
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 10
- 238000009517 secondary packaging Methods 0.000 description 10
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 10
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 8
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 7
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 3
- 238000009516 primary packaging Methods 0.000 description 3
- 239000012602 primary packaging material Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical class C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000036675 Myoglobin Human genes 0.000 description 1
- 108010062374 Myoglobin Proteins 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0063—Sausage casings containing polyamide, e.g. nylon, aramide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0089—Sausage casings smokable casings, e.g. permeable to liquid smoke or phenol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1324—Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31736—Next to polyester
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
- Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
- Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
- Y10T428/31746—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31779—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Packages (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en røkbar film for næringsmiddelforpakning og, nærmere bestemt en røkbar, syntetisk film for næringsmiddelforpakning som viser røk-gjennomtrengelighet og oksygenbarriere-egenskaper, og som også har utmerket røkbarhet og konserverende virkning uten sekundære forpakning i plastposer.
Hittil har forpakning av næringsmidler, såsom preparert kjøtt, som skal røkes, hovedsakelig vært gjennomført ved primær forpakning og sekundær forpakning. For primaerf orpakning velges et forpakningsmateriale slik at det former seg etter og opprettholder formen av næringsmidlet som pakkes direkte i forpakningsmaterialet, og som er lett gjennomtrengelig for røkkomponenter under røkingsprosessen. Som eksempler på forpakningsmaterialer som anvendes for primærforpakning kan nevnes tarmer fra dyr, såsom kuer, svin eller sauer, eller cellulosetarmer fremstilt av viskøs film. Disse røkbare primære forpakningsmaterialene mangler imidlertid gassbarriere-egenskaper og er uegnede som forpakningsmaterialer for vanlig næringsmiddellagring. Det er derfor nødvendig å forpakke næringsmidlet igjen i en film som har en gassbarriere-egenskap (sekundær forpakning). Andre kjente røkbare, primære forpakningsmaterialer er filmer av naturlige polymerer såsom kollagener, chitiner og polysakkarider, eller papir som er impregnert med en polyvinylalkoholharpiks (japansk patentpublikasjon nr. 47-43198 (1972)), papir impregnert med en etylen-vinylalkoholkopolymer inneholdende en mykner (japansk utlagt patentsøknad (KOKAI) nr. 52-57347
(1977)), og polyesterpolymerfilmer inneholdende polyalkylen-oksyd (japansk patentpublikasjon nr. 59-117530 (1984)). Disse røkbare, primære forpakningsmaterialene har også utilstrekkelige gassbarriere-egenskaper, og nødvendiggjør følgelig en sekundær forpakning for konservering av næringsmidlet. Selv om filmer som er mekanisk perforerte eller porøse filmer har vært foreslått for å forbedre røkings-egenskapene (britisk patent nr. 1,397,472) nødvendiggjør disse forpakningsmaterialene også sekundærforpakning. Følgelig krever konvensjonelle, røkbare forpakningsmaterialer en sekundær forpakningsprosess, og som et resultat følger ulempene med et forøket antall fremstillingstrinn, forpakningsmaterialer og forpakningsmaskiner, og følgelig forøkede fremstillingskostnader.
Som kjente filmer som har både røkgjennomtrengelighet og oksygengass-barriere-egneskaper kan nevnes filmer av polyamider såsom polykaprolaktam og av polymerblandinger av polyamid og minst en ionomerharpiks, modifosert etylen-vinylacetatkopolyraier og modifisert polyolefin (europeisk patentpublikasjon nr. 0,139,888A1).
Europeisk patentpublikasjon nr. 0,139,888A1 beskriver at filmer bestående av polyamider som kan absorbere minst 3 vekt-# av sin egen vekt av vann opp til metningspunktet, såsom f.eks. polykaprolaktum, polyamino-unantinsyreamido, polyheksametylenadipamid og polyheksametylensebakamid, og filmer bestående av polymere blandinger av polyamider såsom de ovennevnte, og minst en ionomer harpiks, modifisert etylen-vinylacetatkopolymer og modifisert polyolefin, er nyttige som røkbare, termoplastiske, syntetiske tarmer. De eneste filmene som konkret beskrives er imidlertid transpar-ente, fargeløse, krympbare tarmer fremstilt av polykarpro-laktam og polyheksametylenadipamid. Tarmene av polykaprolaktam og polyheksametylenadipamid viser en utilstrekkelig oksygengass-barriereegenskap, og tarmene er derfor ikke til-fredsstillende for forlengde langringsperioder for næringsmidler, spesielt for næringsmidler som er følsomme overfor oksygen.
EP-A-213358 vedrører en tilfeldig kopolymer av 1-buten og propylen og NO 862623 vedrører et laminat innbefattende et substratlag av krystallinsk propylenharpiks og varmeforsegl-bart lag av krystallinsk tilfeldig kopolymer.
Gjenstandene for begge publikasjonene er klart forskjellige fra en røkbar film ifølge foreliggende oppfinnelse.
DE 2724252 vedrører et flerlags, rørformet forpakningsmateriale. Et lag av denne forpaknings-flerlagsfilmen består av en blanding av polyamid og <p>olvvinvlalkohol. Polyvinylalkohol er forskjellig fra EVOH.
US-patent nr. 4,500,677 beskriver en harpikssammensetning av to typer EVOH og polyamid. Vektforholdet mellom summen av EVOH og polyamidet er fra 95:5 til 5:95.
US-PS 4,468427 beskriver en laminatstruktur innbefattende et lag av EVOH og minst ett nabostilt lag av en heterogen smelteblandet sammensetning bestående hovedsakelig av polyamid og EVOH.
US-patent nr. 4,427,825 beskriver en heterogen smelteblandet sammensetning bestående hovedsakelig av polyepsilonkapro-1aktam og EVOH.
US-patentene 4,500,677, 4,468,427, 4,427,825 og 4,347,332 beskriver en film inneholdende en blanding av polyamid og EVOH, men beskriver ikke en blanding av polyamid, EVOH og polyolefin i det angitte blandforholdet og med den utmerkede effekten som en røkbar film.
US-patent nr. 4,303,711 beskriver en rørformet film bestående av biaksialt, strukket plastmateriale for forpakning av næringsmidler av pastatypen. Sammensetningen av denne filmen er lik den for filmen i EP-139888.
DE 3212344 og DE 3212343 beskriver en rørformet, tolags laminatfilm og et lag av laminatet inneholder blanding av polyamid og polyolefin bestående av polyetylen og eventuelt polypropylen (DE 3212344), eller blanding av polyamid og to olefiniske, termoplastiske polymerer, hvorav én er en ionisk, termoplastisk polymer (DE 3212344).
Disse filmene omfatter ikke EVOH, og sammensetningen av disse filmene er forskjellig fra den ifølge foreliggende opp-f innelse.
US-patent 4,500,677 omhandler en harpiksblandingssammen-setning av to etylen-vinylalkoholkopolymer (EV0H= og polyamid (EVOH/polyamid = 95/5 - 5/95). Det særpregede ifølge dette patentet er å forbedre dragbarheten av EVOH ved å blande polyamid og to typer av EVOH som er forskjellige i innhold av etylen. Se i denne forbindelse spalte 1, linje 30-37. Publikasjonen sier intet vedrørende røkbarheten.
DE-C2 272452 tilsvarer US-patent 4,243,074. Publikasjonen omhandler et flerlags, tubulært pakningsmateriale. Et lag av flerlaget består av lineær polyamid og det andre laget omfatter en blanding av lineær polyamid og polyvinylalkohol. Det tubulære laminatet anvendes som et krøllfritt pølse-hylster for pølse som deretter behandles i varmt vann eller damp.
Publikajsonen nevner intet vedrørende røkbarhet.
Dessuten er kopolymeren av etylen, propylen eller buten og vinylalkohol ifølge foreliggende oppfinnelse klar forskjellig fra polyvinylalkohol som oppnås ved forsåpning av polyvinyl-acetat.
Følgelig er formålet med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en film for næringsmiddelf orpakning av en termoplastisk harpiks som har god røkbarhet og utmerkede oksygengass-barriere-egenskaper.
Det er nærmere bestemt et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en røkbar film for næringsmiddelforpakning som viser god røkevirkning og oksygengass-barriere-egenskap, og som kan benyttes for å konservere næringsmidler som er følsomme for oksygen i lange tidsrom.
Som et resultat av undersøkelser vedrørende dette formålet er det funnet at en næringsmiddelforpakning som har røkbarhet og konserverbarhet i lange tidsrom oppnås uten sekundær forpakning ved å anvende en film som inneholder minst ett lag av en blanding av 45 til 85 vekt-# polyamid, 10 til 45 vekt-# kopolymer av a-olefin og vinylalkohol, og 5 til 30 vekt-# polyolefin, hvor laget har en gjennomtrengelighet for en konsentrasjon på 50$ av metanol på ikke mindre enn 200 g/m2 • dag* atm. ved en temperatur på 60° C og en relativ fuktighet på 0%, og en oksygengass-gjennomtrengelighet på ikke mer enn 50 cm3/m2* dag-atm. ved en temperatur på 30°C og en relativ fuktighet på 60$. Foreliggende oppfinnelse bygger på dette funnet.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en røkbar film for næringsmiddelforpakning, omfattende minst ett lag av en blanding av a) 45 til 85 vekt-# polyamid bestående av nylon 6, nylon 7, nylon 8, nylon 10, nylon 11, nylon 12, nylon 6-6, nylon 6-10, en blanding derav eller en kopolymer av monomerene derav, som er kjennetegnet ved at de resterende komponenter i nevnte blanding omfatter
b) 5 til 30 vekt-56 polyolefin og
c) 10 til 45 vekt-# kopolymer av etylen, propylen eller buten og vinylalkohol, der vinylalkoholenheten i c) utgjør 40 til 80 mol-$, og nevnte blanding faller i det femkantede området som er definert i fig. 1 av liniære linjer som forbinder punktene A, B, C, D og E, idet tykkelsen av nevnte lag er 15 til 100 jjm.
En foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at nevnte polyolefin er polyetylen, polypropylen, en ionomerharpiks, en etylen-vinylacetatkopolymer, en etylen-akrylsyrekopolymer, en etylen-etylakrylatkopolymer, en etylen-metakrylatkopolymer, en etylen-metylmetakrylatkopolymer, en etylen-metakrylsyrekopolymer, eller en harpiks av polyetylen eller polypropylen pode-polymerisert med umettet organisk syre.
Fig. 1 er et ternært diagram som viser blandforholdet mellom polyamid, en a-olefin-vinylalkoholkopolymer og polyolefin.
En røkbar film for næringsmiddelforpakning ifølge foreliggende oppfinnelse innbefatter minst ett lag av en blanding av 45 til 85 vekt-# polyamid, og 10 til 45 vekt-# kopolymer av a-olefin og vinylalkohol og 5 til 30 vekt-# polyolefin, hvor blandingen faller innenfor det femkantede området definert i fig. 1 ved linjene som forbinder punktene A, B, C, D og E, og laget har en gjennomtrengelighet for 50$ konsentrasjon av metanol på ikke mindre enn 200 g/m2* dag*atm. ved en temperatur på 60° C og en relativ fuktighet på 0$, en oksygengass-gjennomtrengelighet på ikke mer enn 50 cm<3>/m<2*>dag*atm. ved en temperatur på 30°C og en relativ fuktighet på 60$, og WVTR på ikke mer enn 70 g/m<2*>dag ved en temperatur på 40°C og en relativ fuktighet på 90$.
"Konsentrasjonen av metanol" i foreliggende oppfinnelse er den relative konsentrasjonen, når konsentrasjonen under mettet damptrykk av metanol ved temperaturen, settes til 100$.
Gjennomtrengelighetene for en konsentrasjon på 50$ metanol av en film ifølge foreliggende oppfinnelse er ikke mindre enn 200 g/m2* dag*atm., fortrinnsvis ikke mindre enn 300 g/m2* dag*atm. og, mer foretrukket, ikke mindre enn 1000 g/m2 * dag* atm. ved en temperatur på 60" C og en relativ fuktighet på 056.
En film som har en metanol-gjennomtrengelighet på mindre enn 200 g/m2 * dag* atm. kan ikke vise noen røkningsvirkning, selv med næringsmidler som bare skal ha en svak smak og lukt av røking. Derfor skal en film ifølge foreliggende oppfinnelse ha en metanol-gjennomtrengelighet på ikke mindre enn 200 g/m<2>•dag-atm. og mer foretrukket, ikke mindre enn 300 g/m<2>•dag-atm. for å tilveiebringe en vanlig røket smak. For å tilveiebringe en klart røket smak bør filmen ha en metanolgjennomtrengelighet på ikke mindre enn 1000 g/m<2>'dag'atm. og, for å tilveiebringe en sterkt røket smak, betegnet tung røking, må det benyttes en film som har en metanol-gjennomtrengelighet på minst 2000 g/m<2*>dag*atm.
Metanol-gjennomtrengeligheten for en film av et termoplastisk harpikslag ifølge foreliggende oppfinnelse kan benyttes som en standard for røkingsegenskapen. Røkkomponentene som genereres under oppvarmingen av et materiale i en røkings-prosess trenger vanligvis gjennom filmen for næringsmiddelforpakning og overføres til næringsmidlet, derved dannes den karakteristiske lukten og smaken av røking. Som et resultat av måling av gjennomtrengeligheten for røkkomponentene i forskjellige forpakningsfiImer er det funnet at metanol-gjennomtrengeligheten er egnet som en parameter for røkings-egenskapen .
For å belyse dette ble kjøtt for svinepølse pakket i rørformede tarmer (tykkelse: 40 jjm) av materialene gjengitt i tabell 1, og begge endene av tarmen ble forseglet. Disse pølsene ble røkt ved 60°C i 75 minutter, og deretter underkastet sensorisk undersøkelse med henblikk på smak og lukt av innholdet, og gjennomtrengeligheten for røkkompon-enter (modellstoffer) ble målt. Resultatene er gjengitt i tabell 1.
Evalueringen ved den sensoriske undersøkelsen (panelforsøk utført med 10 paneldeltakere) var som følger.
0: Ingen røkbarhet (røking har ingen virkning)
1: Svakt merkbar røket smak
2: Klart merkbar røket smak
3: Sterkt merkbar røket smak
4: Meget sterk røket smak
Gjennomtrengeligheten for røkkomponenter er vist i tabell 1 som relative verdier, basert på den antagelsen at gjennomtrengeligheten av nylon-6 for alle røkkomponentene er 1. Fra disse resultatene fremgår det at metanol-gjennomtrengelighet er korrelert med evalueringen ved den sensoriske under-søkelsen av røkbarhet.
Siden andre komponenter enn metanol ikke er relatert med evalueringene ved den sensoriske undersøkelsen av røkbarhet, er de ikke egnede som parametre for vurderingen av røkbar-heten.
(Fotnoter)
(1) Vanndamp-overføringshastighet (WVTR) ble målt ved fremgangsmåten Ifølge JIS Z-0208 ved en temperatur på 40° C og en relativ fuktighet på 9056. (2) For å måle metanol-gjennomtrengeligheten ble et stykke av filmen plassert i en målecelle for gass-gjennomtrengelighet på en "YANAKO GTR 10XL", metanoldamp fortynnet til en konsentrasjon på 5056 med nitrogen ved 60° C og 056 RH ble brakt i kontakt med den ene siden av filmen, mens nitrogengass ved 60° C og 0$ RH ble brakt i kontakt med den andre siden av filmen, og mengden metanol som trengte gjennom filmen ble bestemt ved hjelp-;, av gass-kromatografi.
Gjennomtrengeligheten for andre røkkomponenter (modellstoffer) ble også målt ved fremgangsmåten angitt ovenfor. (3) Oksygengass-gjennomtrengeligheten ble målt ved en temperatur på 30°C og en relativ fuktighet på 6056 ved å anvende et stykke av filmen og "OXTRAN-100".
Det er påkrevet at filmen har oksygengass-barriere-egenskaper som manifesterer seg ved en oksygengass-gjennomtrengelighet på mindre enn en på forhånd bestemt verdi, for å konservere det røkede næringsmiddelet i lange perioder. Oksygengass-gjennomtrengeligheten for en film ifølge foreliggende oppfinnelse er ikke mer enn 50 cm3/m2* dag-atm. ved en temperatur på 30°C og en relativ fuktighet på 6056. Selv om vanlige næringsmidler ikke behøver sekundær forpakning dersom de forpakkes med en film som har en oksygengass-gjennomtrengelighet som ikke er mindre enn 200 cm3/m2 * dag* atm. , kan næringsmidler som er følsomme for oksygen ikke oppbevares i lange perioder i en slik film, slik at sekundær forpakning er påkrevet. Dersom spesielt næringsmidler såsom kjøttpasta, som er så følsom for oksygen at myogloblnet og andre bestanddeler som finnes deri vil miste sin farge på grunn av virkningen av oksygen, forpakkes med en film som har en oksygengass-gjennomtrengelighet på mer enn 50 cm<3>/m<2>•dag'atm., kan den ikke lagres i lange tidsrom og myoglobinet o.l. bestanddeler som finnes deri kan miste sin farge.
En røkbar film for næringsmiddelforpakning ifølge foreliggende oppfinnelse som har en gjennomtrengelighet for 5056 konsentrasjon av metanol på ikke mindre enn 200 g/m2'dag'atm. , ved en temperatur på 60°C og en relativ fuktighet på 056, en oksygengass-gjennomtrengelighet på ikke mer enn 50 cm<3>/m<2>'dag'atm. ved en temperatur på 30°C og en relativ fuktighet på 6056, en WVTR på ikke mer enn 70 g/m<2>'dag ved en temperatur på 40°C og en relativ fuktighet på 9056 innbefatter en blanding bestående av 45 til 85 vekt-56 polyamid, 10 til 45 vekt-56 a-olef in-vinylalkoholkopolymer, og 5 til 30 vekt-56 polyolefin, denne blandingen faller innenfor det femkantede området definert i det ternære diagrammet i fig. 1 ved linjene som forbinder punktene A, B, C, D og E.
I fig. 1 angir punktet A sammensetningen 85 vekt-56 polyamid, 10 vekt-56 a-olef in-vinylalkoholkopolymer og 5 vekt-56 polyolefin; punktet B angir sammensetningen 60 vekt-56 polyamid, 10 vekt-56 a-olef in-vinylalkoholkopolymer og 3.0 vekt-56 polyolefin; punktet C angir sammensetningen 45 vekt-56 polyamid, 25 vekt-56 a-olef in-vinylalkoholkopolymer og 30 vekt-56 polyolefin; punktet D angir sammensetningen 45 vekt-56 polyamid, 45 vekt-56 a-olef in-vinylalkoholkopolymer og 10 vekt-56 polyolefin; og punktet E angir sammensetningen 50 vekt-56 polyamid, 45 vekt-56 a-olef in-vinylalkoholkopolymer og 5 vekt-56 polyolefin.
Videre innbefatter en røkbar film for næringsmiddelforpakning ifølge foreliggende oppfinnelse fortrinnsvis en blanding bestående av 50 til 75 vekt-56 polyamid, 20 til 40 vekt-56 a-olefin-vinylalkoholkopolymer, og 5 til 15 vekt-# polyolefin, hvor blandingen faller innenfor det femkantede området definert i fig. 1 ved linjer som forbinder punktene a, b, c, d og e.
Dersom en forpakningsfilm, med referanse til fig. 1, fremstilles av en blanding av en sammensetning for faller innenfor det sekskantede området definert i fig. 1 ved linjene som forbinder punktene X, X^, B, C, X%°S Z, er det vanskelig å oppnå de ønskede oksygengass-barriere-egenskapene; dersom en forpakningsfilm fremstilles av en blanding av en sammensetning som faller innenfor det trapesformede området som er definert i fig. 1 ved linjene som forbinder punktene Y, X2, 1\ og Z, reduseres den mekaniske styrken, krypresistensen, den dimensjonsmessige stabiliteten av forpakningsfilmen, den egenskap at filmen slutter tett til gjenstanden i overensstemmelse med gjenstandens form, og røkbarheten av forpakningsf ilmen i for stor grad og det er følgelig vanskelig å oppnå den ønskede røkbare filmen for næringsmiddelforpakning; og dersom en forpakningsfilm fremstilles av en blanding av en sammensetning som faller innenfor det trapesformede området angitt i fig. 1 ved linjene som forbinder punktene X, Z2, Y^ og Y reduseres vanndamp-barriere-egenskapene, og som et resultat av dette oppstår høye vekttap og deretter tørrhet av produktene i den røkbare næringsmiddel-forpakningsfilmen på grunn av den høye WVTR, og det er følgelig vanskelig å oppnå den ønskede røkbare filmen for næringsmiddelforpakning fra dette materialet.
Som et polyamid ifølge foreliggende oppfinnelse kan nevnes nylon-6, nylon-7, nylon-8, nylon-10, nylon-11, nylon-12, nylon-6-6, nylon-6-10, blandinger derav og kopolymerer av monomerene derav.
Som en kopolymer av a-olefin og vinylalkohol ifølge foreliggende oppfinnelse kan nevnes etylen-vinylalkoholkopolymerer, propylen-vinylalkoholkopolymerer, og buten-l-vinylalkoholkopolymerer.
Vinylalkoholenheten i en kopolymer av a-olefin og vinylalkohol utgjør 40 til 80 mol-%, fortrinnsvis 50 til 70 mol-%. Dersom vinylalkoholenheten utgjør mindre enn 40 mol-% er det vanskelig å oppnå den ønskede oksygengass-barriere-egen-skapen, mens dersom vinylalkoholenheten utgjør mer enn 80 mol-5é reduseres den termiske stabiliteten av filmen i så stor grad at det er vanskelig å fremstille en stabil, røkbar film for næringsmiddelforpakning.
Som en polyolefin ifølge foreliggende oppfinnelse kan nevnes polyetylen, polypropylen, ionomerharpikser, etylen-vinylace-tatkopolymerer, etylen-etylakrylatkopolymerer, etylen-akrylsyrekopolymer, etylen-metakrylatkopolymerer, etylen-metylmetakrylatkopolymerer, etylen-metakrylsyrekopolymerer, harpikser av polyetylen eller polypropylen pode-polymerisert med umettede organiske syrer, såsom maleinsyreanhydrid.
Filmen ifølge foreliggende oppfinnelse kan også benyttes i et laminat sammen med minst ett lag valgt fra gruppen bestående (a) en a-olefinpolymer såsom polyetylen, polypropylen, polybuten-1, (b) en kopolymer av etylen, propylen eller buten-1 og vinylacetat eller (met)akrylester, (c) en kopolymer av etylen, propylen eller buten-1 og (met)akryl-syre, og et metallsalt derav, (d) en elastomer såsom myknet polyvinylklorid, polyester og en styrengummi, (e) en cellulose, og (f) et polyamid som har en oksygengass-gjennomtrengelighet som overskrider verdien ifølge foreliggende oppfinnelse (50 cm3/rn2-dag*atm.).
Tykkelsen av den røkbare filmen for næringsmiddelforpakning ifølge foreliggende oppfinnelse er 15 til 100 pm, fortrinnsvis 20 til 60 pm. I en laminatfilm er tykkelsen av den termoplastiske harpiksfilmen som har røkbarhet og oksygengass-barriere-egenskaper 15 til 100 pm, og tykkelsen av det andre laget (lagene) er fortrinnsvis 20 til 50 pm.
Næringsmidler som skal forpakkes med filmen for næringsmiddelforpakning ifølge foreliggende oppfinnelse er næringsmidler som har behov for en røkingsprosess og god konserverbarhet ved forlengede lagringsperioder. Animalske produkter såsom skinke, pølser, bacon og kjøtt, meieriprodukter såsom ost, bearbeidede marine produkter såsom fisk og skalldyr, og bearbeidede egg kan nevnes.
Filmen for næringsmiddelforpakning av en termoplastisk harpiks ifølge foreliggende oppfinnelse fremstilles ved en vanlig bobleprosess og det anvendes enten ustrukket eller strukket film (ikke-krympbar eller krympbar film) avhengig av formålet. En strukket (krympar) film oppnås ved strekking ifølge en hvilken som helst vanlig fremgangsmåte.
Ved røkingsprosessen dannes en forpakning ved en vanlig forpakningsprosess og denne tørkes eventuelt, plasseres i røkkammer i et på forhånd bestemt tidsrom (tidsrommet avhenger av næringsmidlet som røkes og varierer fra flere minutter til flere timer) ved en temperatur fra 15 til 80°C. Røkingstemperaturen kan velges til 15 til 30° C (kaldrøking), 30 til 50°C (varmrøking), eller 50 til 80°C (hetrøking), men varmrøking og hetrøking som er avendelige ved masseproduksjon ved en høy temperatur i kort tidsrom er foretrukket. Røkingen kan utføres ved hjelp av en elektrisk røkefremgangs-måte hvori et elektrisk felt påtrykkes på en atmosfære av røk fra løvved, såsom eik eller kirsebærved, på vanlig måte.
En røkbar film for næringsmiddelforpakning ifølge foreliggende oppfinnelse har god gjennomtrengelighet for en 50% konsentrasjon av metanol på ikke mindre enn 200 g/m<2>'dag-atm., fortrinnsvis ikke mindre enn 300 g/m2* dag-atm. og, mer fortrinnsvis, ikke mindre enn 1000 g/m2 * dag* atm. ved en temperatur på 60° C og en relativ fuktighet på 0%, og gode oksygengass-barriereegenskaper med en oksygengass-gjennomtrengelighet på ikke mer enn 50 cm3/m2 • dag* atm. ved en temperatur på 30°C og en relativ fuktighet på 60$. I tillegg har filmen god mekanisk styrke, krypresistens, dimensjonsmessig stabilitet, samt den egenskap at den kan slutte tett til en gjenstand i overensstemmelse med gjenstandens form, og har også effektiv røkbarhet. Følgelig er filmen egnet for forlengede lagringsperioder av røkede, forpakkede næringsmidler. Spesielt viser den utmerket røkbarhet og oksygengass-barriere-egenskap med hensyn på forpakninger av matvarer som er følsomme for oksygen, såsom f.eks. skinke, pølser, kjøtt og ost, og muliggjør lagring av disse i lange tidsrom uten sekundær forpakning.
Foreliggende oppfinnelse vil i det følgende bli nærmere beskrevet ved hjelp av eksempler.
Eksempler 1 til 3. sammenligningseksempel 1
En polyamidharpiks av en kopolymer av monomer av nylon-6 og monomer av nylon-6-6 (vektforhold 85 til 15), en kopolymer av etylen og vinylalkohol (molforhold på 43 til 57), og polyetylen pode-polymerisert med 0,5 vekt-# maleinsyreanhydrid ble fremstilt. Disse tre komponentene ble blandet i vektforhold på 7:2:1 (eksempel 1), 4,5:4,5:1 (eksempel 2) og 5:2:3 (eksempel 3). Hver av blandingene ble ekstrudert til rørform ved en temperatur på 230 °C ved å anvende en ekstruder som var utstyrt med en sirkulær form ved utløpet, derved ble det oppnådd ustrukkede, rørformige filmer med tykkelse 40 pm og foldet bredde 70 mm som eksempler 1, 2 og 3.
Gjennomtrengeligheten for en 50% konsentrasjon av metanol ved en temperatur på 60° C og en relativ fuktighet på 0%, oksygengass-gjennomtrengeligheten ved en temperatur på 30"C og en relativ fuktighet på b0%, og WVTR ved en temperatur på 40" C og en relativ fuktighet på 90$ av filmene i eksemplene 1, 2 og 3, ble målt ved den ovenfor omtalte målefremgangs-måten. Resultatene er gjengitt i tabell 2. De rørformige filmene i eksemplene 1, 2 og 3 ble fylt med ca. 200 g kjøtt for svinepølse bestående av 50 vekt-# svin, 20 vekt-# fett, 6 vekt-# stivelse, 2 vekt-Sé salt og 22 vekt-# vann, og begge endene av hver pølse ble forseglet, derved ble det oppnådd pølser ifølge eksemplene 1, 2 og 3. Ever pølse ble tørket i et røkkammer i 15 minutter ved en temperatur på 60° C og en relativ fuktighet på 10 til 30%, og ble deretter røkt i 90 minutter ved en temperatur på 60°C og en relativ fuktighet på 40 til 60$. Røkbarheten av filmene i eksemplene 1, 2 og 3 ble undersøkt ved den ovenfor omtalte sensoriske bedømmelse (panelforsøk), resultatene er gjengitt i tabell 2.
I sammenligningseksempel 1 ble metanol-gjennomtrengeligheten, oksygengass-gjennomtrengeligheten og røkbarheten for en kommersielt tilgjengelig cellulosetarm, med tykkelse 30 pm og foldet bredde 50 mm, målt. Resultatene er gjengitt i tabell 2.
Som det fremgår av tabell 2 har røkede næringsmiddelforpak-ninger ifølge foreliggende oppfinnelse både god røkbarhet og høy konserverbarhet, og det er ikke nødvendig å forpakke de på denne måten røkede næringsmidlene igjen med en vanlig film som har oksygengass-barriere-egenskaper, selv når det gjelder næringsmidler som er følsomme for oksygen.
Sammenligningseksempler 2 til 5
I sammenligningseksempel 2 ble et stykke kommersielt tilgjengelig strukket polyetylentereftalatfilm (tykkelse: 12 pm) tildannet til en rørformet film med foldet bredde
50 mm ved å anvende et klebemiddel. I sammenlignings-
eksemplene 3, 4 og 5 ble det benyttet henholdsvis polyetylen av lav tetthet (0,92), nylon-6, og en kopolymer av monomer av nylon-6 og monomer av nylon-6-6 i vektforhold 85 til 15, og rørformede ustrukkede filmer med tykkelse 40 pm og foldet bredde 50 mm ble oppnådd ved den samme fremgangsmåten som i eksempel 1. Resultatene av målinger av metanol-gjennomtrengeligheten og oksygengass-gjennomtrengeligheten for disse filmene, utført på samme måte som i eksempel 1, er gjengitt i tabell 3.
Kriterier for evaluering og sensorisk bedømmelse av røkbar-het :
Som i tabell 2.
Eksempel 4
En blanding (vektforhold = 6:3:1) av det samme polyamidet som i eksempel 1, en kopolymer av etylen og vinylalkohol (molforhold på 31 til 69) og polyetylen ble fremstilt som et ytre lag. En kopolymer av etylen og vinylacetat (vektforhold 67 til 33) ble fremstilt som et indre lag. Det ytre og det indre laget ble koekstrudert ved 200°C, slik at man fikk et rørformet laminat. Laminatet ble strukket ved 70°C ved en vanlig oppblåsingsfremgangsmåte, slik at man fikk en rørformet, strukket film med tykkelse 40 pm (tykkelse av det ytre laget: 25 pm og av det indre laget: 15 pm) og en foldet bredde på 70 mm.
Metanol-gj ennomtrengeligheten, oksygengass-gj ennomtrenge1ig-heten, WVTR og røkingsvirkningen av den derved fremstilte filmen ble målt på samme måte som i eksempel 1. Resultatene er gjengitt i tabell 4.
Kriterier for evaluering og sensorisk bedømmelse av røkbar-het: Som i tabell 2.
Som det fremgår fra tabell 4 har røkede næringsmiddelforpak-ninger ifølge foreliggende oppfinnelse både god røkbarhet og høy konserverbarhet, og det er ikke nødvendig å forpakke de derved røkede næringsmiddelforpakningene igjen med en vanlig film som har oksygengass-barriere-egenskaper, selv når det gjelder næringsmidler som er følsomme for oksygen.
Eksempler 5 til 7
Det samme polyamidet og etylen-vinylalkoholkopolymeren som i eksempel 1 og ionomerharpiks ("HI-MILAN") ble blandet i vektforhold på 7:1,5:1,5 (eksempel 5), 6:2:2 (eksempel 6) og 5:3:2 (eksempel 7), slik at man fikk en strukket, rørformet film med tykkelse 40 pm og foldet bredde 70 mm på samme måte som i eksempel 1.
Metanol-gjennomtrengeligheten, oksygengass-gjennomtrengeligheten, WVTR og røkbarheten for den derved fremstilte filmen ble målt på samme måte som i eksempel 1. Resultatene er gjengitt i tabell 5.
Kriterier for evaluering og sensorisk bedømmelse av røkbar-het :
Som i tabell 2.
Som det fremgår av tabell 5 har røkede næringsmiddelforpak-ninger ifølge foreliggende oppfinnelse både god røkbarhet og høy konserverbarhet, og det er ikke nødvendig å forpakke de derved røkede næringsmiddelforpakningene igjen med en vanlig film som har oksygengass-barriere-egenskaper, selv når det gjelder næringsmidler som er følsomme for oksygen.
Eksempel 8
Den samme blandingen som i eksempel 5 ble ekstrudert ved hjelp av en ekstruder utstyrt med en sirkulær form ved utløpet, slik at det ble dannet en ustrukket, rørformet film med tykkelse 40 pm.
Metanol-gj ennomtrengeligheten, oksygengass-gj ennomtrengeligheten, WVTR og røkbarheten av den derved fremstilte filmen ble målt på samme måte som i eksempel 1. Resultatene er gjengitt i tabell 6.
Kriterier for evaluering og sensorisk bedømmelse av røkbar-het :
Som i tabell 2.
Som det fremgår av tabell 6 har røkede næringsmiddelforpak-ninger ifølge foreliggende oppfinnelse både god røkbarhet og høy konserverbarhet, og det er ikke nødvendig å forpakke de på denne måten røkede næringsmiddelforpakningene igjen med en vanlig film som har gode oksygengass-barriere-egenskaper, selv når det gjelder næringsmidler som er følsomme for oksygen.
Eksempel 9
En blanding (vektforhold = 6:3:1) av det samme polyamidet som i eksempel 1, en kopolymer av etylen og vinylalkohol (molforhold på 31 til 69) og polyetylen ble ekstrudert ved 230° C slik at man fikk en rørformet film. Filmen ble strukket ved 70°C ved en vanlig oppblåsningsfremgangsmåte, slik at man fikk en rørformet, strukket film med tykkelse 40 pm og 70 mm foldet bredde.
Metanol-gjennomtrengeligheten, oksygengass-gjennomtrengeligheten, WVTR og røkingsvirkningen for den derved fremstilte filmen ble målt på samme måte som i eksempel 1. Resultatene er gjengitt i tabell 7.
Kriterier for evaluering og sensorisk bedømmelse av røkbar-het :
Som i tabell 2.
Som det fremgår av tabell 9 har røkede næringsmiddelforpak-ninger ifølge foreliggende oppfinnelse både god røkbarhet og høy konserverbarhet, og det er ikke påkrevet å f orpakke de derved fremstilte røkede næringsmiddelforpakningene igjen med en vanlig film som har oksygengass-barriere-egenskaper, selv når det gjelder næringsmidler som er følsomme for oksygen.
Claims (2)
1.
Røkbar film for næringsmiddelforpakning, omfattende minst ett lag av en blanding av a) 45 til 85 vekt-# polyamid bestående av nylon 6, nylon 7, nylon 8, nylon 10, nylon 11, nylon 12, nylon 6-6, nylon 6-10,
en blanding derav eller en kopolymer av monomerene derav, karakterisert ved at de resterende komponenter i nevnte blanding omfatter b) 5 til 30 vekt-S& polyolefin og c) 10 til 45 vekt-# kopolymer av etylen, propylen eller buten og vinylalkohol, der vinylalkoholenheten i c) utgjør 40 til 80 mol-#, og nevnte blanding faller i det femkantede området som er definert i fig. 1 av liniære linjer som forbinder punktene A, B, C, D og E, idet tykkelsen av nevnte lag er 15 til 100 pm.
2.
Røkbar film for næringsmiddelforpakning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte polyolefin er polyetylen, polypropylen, en ionomerharpiks, en etylen-vinylacetatkopolymer, en etylen-akrylsyrekopolymer, en etylen-etylakrylatkopolymer, en etylen-metakrylatkopolymer, en etylen-metylmetakrylatkopolymer, en etylen-metakrylsyrekopolymer, eller en harpiks av polyetylen eller polypropylen pode-polymerisert med umettet organisk syre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17264385 | 1985-08-06 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO863156D0 NO863156D0 (no) | 1986-08-05 |
NO863156L NO863156L (no) | 1987-02-09 |
NO171260B true NO171260B (no) | 1992-11-09 |
NO171260C NO171260C (no) | 1993-02-17 |
Family
ID=15945683
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO863155A NO171259C (no) | 1985-08-06 | 1986-08-05 | Anvendelse av en roekbar film for forpakning av et naeringsmiddel som skal roekes |
NO863156A NO171260C (no) | 1985-08-06 | 1986-08-05 | Roekbar film for naeringsmiddelforpakning |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO863155A NO171259C (no) | 1985-08-06 | 1986-08-05 | Anvendelse av en roekbar film for forpakning av et naeringsmiddel som skal roekes |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4764406A (no) |
EP (2) | EP0216094B1 (no) |
JP (1) | JPH0813898B2 (no) |
AT (2) | AT394926B (no) |
AU (2) | AU567243B2 (no) |
DE (3) | DE3679492D1 (no) |
DK (2) | DK164797C (no) |
FI (2) | FI85835C (no) |
FR (1) | FR2586026B1 (no) |
NO (2) | NO171259C (no) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0717831B2 (ja) * | 1986-05-30 | 1995-03-01 | 呉羽化学工業株式会社 | 燻煙処理可能な食品包装フイルム |
JPH0222052A (ja) * | 1987-02-05 | 1990-01-24 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性積層フイルム及びその製造方法 |
JPS6413949A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Smoking of food |
JPS6413941A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Smoking of food |
DE3801344A1 (de) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Hoechst Ag | Verpackungsfolie, insbesondere wursthuelle, auf basis von polyamid |
JPH01225550A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性多層フィルム |
US4950513A (en) * | 1988-03-17 | 1990-08-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laminar articles of a polyolefin and a nylon/polyvinyl alcohol blend |
US5084310A (en) * | 1988-04-08 | 1992-01-28 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Smoked food-package and smoking process |
DE68923309T2 (de) * | 1988-04-08 | 1996-03-21 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Harzmischung und daraus hergestellte Formkörper. |
EP0337719B1 (en) * | 1988-04-12 | 1994-06-22 | Jsp Corporation | Method of producing thermoplastic resin film and cushioning material using same |
GB2225582A (en) * | 1988-12-05 | 1990-06-06 | Du Pont Canada | Film of polyamide and grafted polyolefin |
US5021252A (en) * | 1988-12-16 | 1991-06-04 | Viskase Corporation | Vindicia containing food manufacturing method |
DE3842969A1 (de) * | 1988-12-21 | 1990-06-28 | Wolff Walsrode Ag | Schlauchfoermige verpackungshuellen mit verbesserter abschaelbarkeit |
EP0391358B1 (en) * | 1989-04-04 | 1993-12-15 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Smoked food-package and smoking process |
WO1990012062A1 (en) * | 1989-04-13 | 1990-10-18 | Neste Oy | Gas-sealed material |
JP2751409B2 (ja) * | 1989-05-31 | 1998-05-18 | 三菱化学株式会社 | 樹脂組成物およびその成形品 |
US5063104A (en) * | 1990-01-03 | 1991-11-05 | The Dexter Corporation | Fibrous base web bonding system and method |
DE4001131C2 (de) * | 1990-01-17 | 1999-04-08 | Hoechst Ag | Mehrschichtige künstliche Wursthülle auf Polyamidbasis |
DE4012953A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Hoechst Ag | Kunststoffolie mit faserverstaerkung und daraus hergestellte schlauchfoermige huellen |
JP2552946B2 (ja) * | 1990-08-20 | 1996-11-13 | 呉羽化学工業株式会社 | 2軸延伸積層フィルム |
CA2049271C (en) * | 1990-08-28 | 1998-05-05 | Roger L. Juhl | Transferable modifier containing film |
US6908649B1 (en) * | 1991-08-23 | 2005-06-21 | Wolff Walsrode Ag | Coextruded, at least 3-layered, biaxially stretched tubular film with inner PA layer |
DE4141292A1 (de) * | 1991-12-14 | 1993-06-17 | Hoechst Ag | Einschichtige, transparente, biaxial orientierte, thermofixierte schlauchfoermige nahrungsmittelhuelle |
US6203750B1 (en) | 1992-06-05 | 2001-03-20 | Cryovac, Inc | Method for making a heat-shrinkable film containing a layer of crystalline polyamides |
DE4339337C2 (de) * | 1993-11-19 | 1999-10-21 | Becker & Co Naturinwerk | Fünfschichtige, biaxial verstreckte Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von pastösen Lebensmitteln |
DE4342618A1 (de) | 1993-12-14 | 1995-06-22 | Wolff Walsrode Ag | Mindestens 4-schichtig coextrudierte, biaxial verstreckte, transparente, schlauchförmige Wursthülle mit hoher Barrierewirkung gegenüber Wasserdampf-, Sauerstoffpermeation und Lichtdurchlässigkeit |
US5534277A (en) * | 1994-12-09 | 1996-07-09 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Film for cook-in applications with plural layers of nylon blends |
US5877257A (en) * | 1995-09-07 | 1999-03-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ethylene vinyl alcohol copolymer blends |
CA2262799C (en) | 1996-08-16 | 2006-01-10 | Cryovac, Inc. | Article comprising film having polyamide sealant, polyamide core layer, and o2-barrier layer, and packaged product using same |
US6667082B2 (en) * | 1997-01-21 | 2003-12-23 | Cryovac, Inc. | Additive transfer film suitable for cook-in end use |
EP1548052B1 (en) * | 1997-09-04 | 2008-08-06 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic scrap recycling method |
ATE243114T1 (de) | 1998-03-04 | 2003-07-15 | Cryovac Inc | Stapelsiegelfähige, heissschrumpffähige mehrschichtverpackungsfolie |
US6610392B1 (en) * | 1998-03-04 | 2003-08-26 | Cryovac, Inc. | Heat-shrinkable multilayer packaging film comprising inner layer comprising a polyester |
ATE343751T1 (de) * | 1998-10-09 | 2006-11-15 | Sekisui Chemical Co Ltd | Hochdruckverbundrohr |
DE19943910A1 (de) | 1999-09-14 | 2001-03-15 | Wolff Walsrode Ag | Mehrschichtiger biaxial gereckter Hochbarriere-Kunststoffdarm |
RU2182107C1 (ru) * | 2001-03-30 | 2002-05-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" | Полимерная пленка для пищевых продуктов и упаковка из этой пленки |
JP2002306059A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-22 | Gunze Kobunshi Corp | 食品用ケーシングフイルム |
JP2002338769A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 樹脂組成物および積層体 |
US7244481B2 (en) * | 2001-06-18 | 2007-07-17 | Viskase Companies, Inc. | Nylon food casing having a barrier core layer |
JP5177925B2 (ja) * | 2001-09-21 | 2013-04-10 | 日本合成化学工業株式会社 | 溶融成形物 |
US20040018283A1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-29 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method for controlling microbial contamination of a vacuum-sealed food product |
US20040062834A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Casematic, S.A. De C.V. | Polyamide-based sausage casing |
DE10302960A1 (de) * | 2003-01-24 | 2004-08-05 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Rauchdurchlässige Nahrungsmittelhülle auf Basis von Polyamid und wasserlöslichen Polymeren |
DE20321475U1 (de) * | 2003-05-23 | 2007-08-09 | Kuhne Anlagenbau Gmbh | Räucherbare Flächen- oder schlauchförmige Nahrungsmittelhülle oder -folie für Lebensmittelverpackungen |
DE10330762A1 (de) | 2003-07-07 | 2005-02-10 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Rauch- und wasserdampfdurchlässige Nahrungsmittelhülle mit aromatisierter Innenfläche |
DE10337010A1 (de) * | 2003-08-12 | 2005-03-17 | Case Tech Gmbh & Co.Kg | Rauchdurchlässige gereckte nahtlose Schlauchhülle sowie deren Verwendung als Nahrungsmittelhülle |
US20050163948A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Mcgarel Owen J. | Smokable polymeric casing |
US20100323069A1 (en) * | 2007-12-11 | 2010-12-23 | M&Q Packaging Corporation | High-temperature packaging of bone in meat product |
JP5225177B2 (ja) * | 2009-04-02 | 2013-07-03 | 興人ホールディングス株式会社 | アルコール透過性ポリアミドフィルム |
ES2582929T3 (es) * | 2011-09-05 | 2016-09-16 | Dsm Ip Assets B.V. | Un procedimiento para aumentar el periodo de conservación de un alimento o producto agrícola |
BR112014013420B1 (pt) | 2011-12-12 | 2020-09-01 | Viskase Companies, Inc | Filme termorretrátil capaz de ser defumado para embalagem de alimentos e método de produção de salsicha |
DE102012005446B4 (de) * | 2012-03-20 | 2017-02-16 | World Pac International Ag | Raffbarer Gewürzschlauch mit Innenbeschichtung |
EP4159428A1 (de) * | 2021-10-04 | 2023-04-05 | Kalle GmbH | Mehrschichtige kunststoffhülle mit einer porösen lebensmittel-kontaktseite, geeignet zur übertragung von lebensmittelzusatzstoffen |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1065182A (en) * | 1975-05-06 | 1979-10-30 | Sakuo Noda | Fibrous casing material and a process of producing the same |
US4041103A (en) * | 1976-06-07 | 1977-08-09 | Shell Oil Company | Blends of certain hydrogenated block copolymers |
CA1099046A (en) * | 1977-02-07 | 1981-04-07 | William P. Gergen | Compositions containing hydrogenated block copolymers and engineering thermoplastic resins |
CA1110374A (en) * | 1977-04-22 | 1981-10-06 | William P. Gergen | Compositions containing hydrogenated block copolymers and engineering thermoplastic resins |
CA1098237A (en) * | 1977-05-05 | 1981-03-24 | William P. Gergen | Compositions containing hyrogenated block copolymers and engineering thermoplastic resins |
DE2724252C2 (de) * | 1977-05-28 | 1982-12-16 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Schlauchförmiges Verpackungsmaterial, vorzugsweise zur Verwendung als Wursthülle |
EP0001545B1 (de) * | 1977-08-05 | 1981-07-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Schlauchförmige Hülle, insbesondere Verpackungshülle, z.B. Wursthülle auf Basis von Cellulosehydrat und Verfahren zu ihrer Herstellung |
FI66278C (fi) * | 1978-11-18 | 1984-10-10 | Becker & Co Naturinwerk | Slangfolie foer foerpackning och omhoeljande av pastaartade lismedel speciellt korv och smaeltost foerpackad i form av kenrv |
US4347332A (en) * | 1980-06-19 | 1982-08-31 | American Can Company | Polyamide/polyethylene copolymer film and method for producing |
DE3026960A1 (de) * | 1980-07-16 | 1982-02-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyamidverpackungsmaterialien |
US4468427A (en) * | 1981-11-09 | 1984-08-28 | Allied Corporation | Blends of polyamide and ethylene vinyl alcohol copolymers |
US4427825A (en) * | 1981-11-09 | 1984-01-24 | Allied Corporation | Blends of polyamide and ethylene vinyl alcohol copolymers |
JPS58129035A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-01 | Kishimoto Akira | 延伸性に優れた樹脂組成物 |
DE3212344A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Schlauchfoermige verpackungshuelle aus zweilagigem folienlaminat |
DE3212343A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Schlauchfoermige verpackungshuelle aus zweilagigem folienlaminat |
DE3227945C2 (de) * | 1982-07-27 | 1986-07-24 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Einschichtige elastische Schlauchfolie aus Polyamid zur Verpackung von pastösen Stoffen, insbesondere Lebensmitteln, die heiß verpackt werden oder nach dem Abpacken einer Hitzebehandlung unterworfen werden und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JPS59216536A (ja) * | 1983-05-21 | 1984-12-06 | 大倉工業株式会社 | ハム・ソ−セ−ジ包装用積層フイルム |
DE3426723A1 (de) * | 1983-07-28 | 1985-02-21 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Raeucherbare thermoplastische kunststoffhuelle, raeucherverfahren fuer in dieser kunststoffhuelle erhitzte oder in heissem zustand umhuellte lebensmittel |
DE3328050A1 (de) * | 1983-08-03 | 1985-02-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Rauchdurchlaessige folie aus faserverstaerkter regenerierter cellulose zur herstellung von schlauchhuellen, insbesondere wursthuellen |
US4615922A (en) * | 1983-10-14 | 1986-10-07 | American Can Company | Oriented polymeric film |
DE3436682A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Schlauchfoermige verpackungshuelle, insbesondere wursthuelle, auf polyamidbasis |
AU4927985A (en) * | 1984-11-02 | 1986-05-29 | American Can Co. | Nylon-ethylene-vinyl alcohol films |
US4601424A (en) * | 1985-05-17 | 1986-07-22 | International Business Machines Corporation | Stripped gold plating process |
US4758463A (en) * | 1986-12-29 | 1988-07-19 | Viskase Corporation | Cook-in shrink film |
US4734327A (en) * | 1986-12-29 | 1988-03-29 | Viskase Corporation | Cook-in shrink film |
JPH0222052A (ja) * | 1987-02-05 | 1990-01-24 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性積層フイルム及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-08-01 FI FI863147A patent/FI85835C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-08-01 JP JP61181588A patent/JPH0813898B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-01 FI FI863146A patent/FI85834C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-08-04 AU AU60840/86A patent/AU567243B2/en not_active Ceased
- 1986-08-04 US US06/892,916 patent/US4764406A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-04 AU AU60839/86A patent/AU567242B2/en not_active Ceased
- 1986-08-04 DK DK371586A patent/DK164797C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-08-04 DK DK371686A patent/DK164798C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-08-05 EP EP86110826A patent/EP0216094B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-05 DE DE8686110827T patent/DE3679492D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-05 NO NO863155A patent/NO171259C/no unknown
- 1986-08-05 DE DE8686110826T patent/DE3676402D1/de not_active Revoked
- 1986-08-05 NO NO863156A patent/NO171260C/no unknown
- 1986-08-05 DE DE198686110827T patent/DE217069T1/de active Pending
- 1986-08-05 EP EP86110827A patent/EP0217069B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-06 FR FR8611396A patent/FR2586026B1/fr not_active Expired
- 1986-08-06 AT AT0212286A patent/AT394926B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-06 AT AT0212186A patent/AT396320B/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-03 US US07/151,538 patent/US4851245A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO171260B (no) | Roekbar film for naeringsmiddelforpakning | |
CA2049271C (en) | Transferable modifier containing film | |
US4303711A (en) | Tubular film for packing and casing paste-type foodstuffs especially sausage and cheese | |
CA2152751C (en) | Barrier package for fresh meat products | |
CA2278569C (en) | Additive transfer film suitable for cook-in end use | |
US5051266A (en) | Meat-adhering multilayer film | |
WO1997036799A1 (en) | Modifier transfer film and method of cooking a food product | |
RU2334767C2 (ru) | Пленка с барьерным слоем | |
EP0252597B1 (en) | Smoking of film packaged food and packaging film used for this purpose | |
AU616602B2 (en) | Smoked food-package and smoking process | |
RU2245058C2 (ru) | Многослойная ориентированная рукавная пленка для упаковки пищевых продуктов | |
FR2586027A1 (fr) | Film d'emballage alimentaire synthetique apte a etre soumis a un fumage, obtenu a partir d'un melange de polyamide, de copolymere d'alpha-olefine et d'alcool vinylique et de polyolefine | |
JPH0347033A (ja) | 燻煙食品包装体 | |
AU3824302A (en) | Additive transfer film suitable for cook-in end use |