JP2002306059A - 食品用ケーシングフイルム - Google Patents
食品用ケーシングフイルムInfo
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Abstract
し適度に不透過性であるとともに、燻煙処理が可能で、
燻製香、燻製色、燻煙風味を保持することができる食品
用ケーシングフイルムを提供する。更に、燻製食品のみ
ならず燻製処理を行わないドライソーセージ、ドライハ
ム等にも適用できる食品用ケーシングフイルムを提供す
る。 【解決手段】少なくともポリビニルピロリドンと熱可塑
性樹脂との混合物からなることを特徴とする食品用ケー
シングフイルムである。この熱可塑性樹脂としては、ポ
リアミド樹脂が好ましい。このポリアミド樹脂とポリビ
ニルピロリドンとの混合割合は、重量比で50〜99:
50〜1が、また、80〜99:20〜1が更に好まし
い。
Description
の食肉加工品及びチーズ等の乳製品を包装し、燻製処理
する際に使用される食品用ケーシングフイルム及び該食
品用ケーシングフイルムで包装し燻製処理された燻製食
品に関する。また、燻製処理を行わず、ハムソーセージ
内部の水分を適度に放出させるドライソーセージ(モル
タデラ)、ドライハムに使用する食品用ケーシングフイ
ルム及び該食品用ケーシングフイルムで包装されたドラ
イソーセージ(モルタデラ)、ドライハムに関する。
等の燻煙処理または熱処理による調理を行うために、動
物の腸などの天然ケーシングやビスコースを主原料とす
るファイブラスケーシング、コラーゲンを原料とするコ
ラーゲンケーシングが従来から使用されている。これら
のケーシングは燻煙処理可能であり又その効果が非常に
大きいという利点を有する。
強度が不均一であること、また短時間に大量の原料を調
達することが極めて困難であること、ケーシング膜は強
度斑があり非常に弱い部分が存在すること、充填物をケ
ーシングに充填する際にケーシングが破袋してしまい充
填困難になる場合があること、また更に充填効率が悪い
こと等の問題点がある。
ンケーシングは、水蒸気の透過性が過大であるために充
填物の重量減少が大きいこと、酸素の透過性が大きく長
期間保存した際に充填物の腐敗やカビの発生といった問
題があること、またケーシングが有する不快な臭いがあ
り、触感が硬いため使用の際には水に浸すなどの前処理
が必要であること等の問題点がある。
使用されているポリカプラミドやポリヘキサメチレンア
ジパミドのようなポリアミドフィルムは、高湿度下では
多少の燻煙処理効果が得られること、引張破断強度が強
いこと、衝撃強度が大きいこと、寸法安定性が良いこ
と、酸素遮断性にも優れており、内容物の長期保存を可
能にする等の利点があるが、他方、燻製効果がファイブ
ラスケーシングに比べると非常に小さく、燻製用ケーシ
ングとしては不十分である。
るために本発明はなされたものである。即ち、本発明
は、天然ケーシングやファイブラスケーシングと同等な
燻煙処理を施すことができ、良好な燻製香、燻製色、燻
煙風味を有するとともに、水蒸気に対して適度に透過性
であり、一方、酸素に対しては適度に不透過性であり、
かつ高強度を有する熱収縮性の燻製用ケーシングフィル
ム及び該フィルムでケーシングされた燻製食品を提供す
ることを目的とする。
させることが求められる、燻煙処理を行わないドライソ
ーセージやドライハムに使用可能な、水蒸気に対して適
度に透過性であり、酸素に対しては適度に不透過性を有
する食品用ケーシングフイルム及び該フイルムでケーシ
ングされた食品を提供することを目的とする。
究を重ねた結果、熱可塑性樹脂とポリビニルピロリドン
とを混合することにより、水蒸気に対して適度に透過性
を有し、且つ、酸素に対しては適度に不透過性で、同時
に、燻煙処理で、良好な燻製香、燻製色、燻煙風味を保
持できる食品用ケーシングフイルムが得られることを見
出し、本発明に到達したものである。
リビニルピロリドンと熱可塑性樹脂との混合物からなる
ことを特徴とする食品用ケーシングフイルムである。該
熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹脂が好ましい。ポ
リアミド樹脂とポリビニルピロリドンとの混合割合は、
重量比で50〜99:50〜1であることが好ましい。
ポリアミド樹脂とポリビニルピロリドンとの混合割合を
重量比で、80〜99:20〜1とするのが更に好まし
い。また、ポリアミド樹脂として、ナイロン6又はナイ
ロン6とナイロン6.6との共重合樹脂が好ましい。こ
れらの食品用ケーシングフイルムは、燻製食品に使用す
ることができ、また、ドライソーセージ(モルタデ
ラ)、ドライハム用に使用することができる。更に、本
発明は、該食品用ケーシングフイルムを使用して包装さ
れた食品を提供する。
ルコール類、有機酸類及びカルボニル化合物からなり、
これら化合物は水との親和性を有する。このため煙成分
を効果的に透過させるためには、ケーシングが水との親
和性を有し、水によってより可塑化され、また、水、水
蒸気を容易に透過させる特性を有する必要がある。
するためには、燻製香及び風味成分を含む水分をより多
くケーシングを透過させる必要があるが、そのために
は、ケーシング表面により多くの燻製香及び風味成分を
含む水分を吸着、溶解させ、フィルム内面により速く拡
散させることが重要である。
力が大きすぎると、燻煙処理、調理、冷却等の一連の工
程中にケーシング充填物中の水分が過剰にケーシング外
部に放出され、充填物の重量が減少することになり、最
終包装製品にしわを生じさせ、更に、歩留まりを低下さ
せるという問題を誘発する。
ンと熱可塑性樹脂との混合物からなることを特徴とする
食品用ケーシングフィルムである。該フィルムは水蒸気
に対して適度な透過性を有し、かつ、酸素に対して適度
に不透過性で、同時に、燻製香、及び風味成分を含む水
分を吸着し、溶解させるので、燻製処理に適しており、
更にクリップ加工、シアリング加工、内容物充填などの
ケーシング加工を施しても十分に耐えうる強度を有して
いる。
ライハムにおいては、内部の水分を適度に放出させるこ
とが重要である。このためには、水蒸気に対して適度に
透過性であり、酸素に対しては適度に不透過性を有する
ものが求められる。ポリビニルピロリドンと熱可塑性樹
脂との混合物からなるケーシングフィルムは、この要求
を満たすものである。
脂が好ましい。このポリアミド樹脂とポリビニルピロリ
ドンとの混合割合は、重量比で50〜99:50〜1が
好ましく、80〜99:20〜1の割合で混合したもの
が更に好ましい。また、ケーシング用フイルムとして
は、厚さ5〜90μmの単一層のものが好ましい。
水蒸気に対して適度に透過性であり、酸素に対しては適
度に不透過性を有する。そして、該フイルムで内容物を
包装することにより適度に内部の水分を放出させること
ができる。また、燻煙処理においては、燻製香及び風味
成分を含む水分を吸着させ、溶解させ、浸透させ、内容
物の重量減少を生じさせずに最終包装製品にしわを生じ
させず、更に引張破断強度、衝撃強度が強く、寸法安定
性や酸素遮断性にも優れる。
は、N−ビニルピロリドンの架橋重合体であり、これは
水分を自重量の1〜30倍程度まで吸収し、また、吸水
した水分を放出することができる。そして、種々の濃度
の塩水溶液に対しても安定した吸水性を示し、広範囲な
PH領域でも安定な吸水性を示す。
ており、また、燻煙処理の雰囲気環境は処理条件によっ
て、酸性環境またはアルカリ性環境になり得る。従って
前述のポリビニルピロリドンが有する特性が本発明にお
いて重要かつ必須となる。塩水溶液や中性でない環境下
で吸水性能が著しく低下してしまうポリアクリル酸塩系
吸水剤は燻煙処理に適しないのである。
ロン6とナイロン6.6との共重合ナイロン、ナイロン
11、ナイロン12、ナイロン6とナイロン12との共
重合ナイロン及びこれらの混合物を好適に使用すること
ができる。なかでも、ナイロン6又はナイロン6とナイ
ロン6.6との共重合ナイロンが好ましい。
は、ポリビニルピロリドンと熱可塑性樹脂との混合物
を、例えば溶融押出し、縦横それぞれ1.5〜3.5倍
程度に二軸延伸することにより得ることができる。この
燻製食品用ケーシングフィルムは、柔軟で感触が柔らか
なものである。
例えば95℃の湯中に30秒浸漬すると、縦横共に10
〜30%収縮する特性を有している。従って、燻製品を
冷却した後でもケーシングは内容物にぴったり密着し
て、しわのないピンと張った最終包装製品を提供するこ
とができる。
ューブ状のケーシングに食品を充填し、通常の方法で燻
煙処理を行う。燻煙処理温度は20〜100℃、好まし
くは50〜90℃である。この燻煙処理は、水または水
蒸気の存在下に、熱処理の前、その間、またはその後に
行うことができる。水蒸気及び燻煙処理の前に50〜8
0℃で乾燥熱処理を行い、かつ水蒸気及び燻煙処理の後
に、冷水を噴霧し冷却する。燻煙処理及び熱処理中の温
度は、最終製品に所定の調理度及び燻製香を与えるよう
に選択される。
ケーシングされた燻製食品は、長期間の保存後でも充填
された食品の重量を維持し、カビのような菌類に対して
耐性を示し、かつ冷却後も包装された食品にシワを生じ
させない。その結果、香り及び外観上優れた製品が得ら
れる。
は、水蒸気に対して適度に透過性であると共に、酸素に
対して適度の不透過性であるという特徴をもつため、燻
製処理を行わず、単に充填された肉の水分を適度に外部
へ放出させるドライソーセージ(モルタデラ)、ドライ
ハム用ケーシングフイルムとしての使用にも適するもの
である。即ち、前記チューブ状のケーシングに食品を充
填し、通常の方法で乾燥処理を行う。乾燥処理温度は5
〜50℃が好ましい。
説明する。
共重合樹脂(密度1.14、融点198℃)96重量%
と、N−ビニルピロリドン架橋重合体4重量%(ISP
社製:ポリプラスドンXL10)とをブレンドしたもの
を、ダイスの先端出口が円形状の金型を取り付けた溶融
押出機を通して、円筒状フィルムを成型し、縦2.5
倍、横3.0倍に延伸して、折幅60mm、厚み25μ
mの円筒状フィルムより成るケーシングを得た。このケ
ーシングは、95℃で30秒湯中浸漬したときの収縮率
は、縦25%、横30%であった。
の共重合樹脂(密度1.14、融点198℃)90重量
%と、実施例1で使用したN−ビニルピロリドン架橋重
合体10重量%とをブレンドしたものを、先端出口が円
形状の金型を取りつけた溶融押出機を通して、円筒状フ
イルムを成型し、縦2.5倍、横3.0倍に延伸して、
折幅60mm、厚み25μmの円筒状フイルムより成る
ケーシングを得た。このケーシングは、95℃×30秒湯
中浸漬時の収縮率は、縦25%,横30%であった。
の共重合樹脂(密度1.14,融点198℃)80重量
%と、実施例1で使用したN−ビニルピロリドン架橋重合
体20重量%とをブレンドしたものを、先端出口が円形
状の金型を取り付けた溶融押出機を通して、円筒状フイ
ルムを成型し、縦横共2.5倍に延伸して、折幅60m
m、厚み25μmの円筒状フイルムより成るケーシング
を得た。このケーシングは、95℃×30秒湯中浸漬時の
収縮率は、縦横20%であった。
0℃)96重量%と、実施例1で使用したN−ビニルピ
ロリドン架橋重合体4重量%とをブレンドしたものを、
先端出口が円形状の金型を取り付けた溶融押出機を通し
て、円筒状フイルムを成型し、縦2.5倍、横3.0倍に
延伸して、折幅60mm、厚み25μmの円筒状フイルム
より成るケーシングを得た。このケーシングは、95℃×
30秒湯中浸漬時の収縮率は、縦15%,横20%であっ
た。
の共重合樹脂(密度1.14,融点198℃)50重量
%と、実施例1で使用したN−ビニルピロリドン架橋重合
体50重量%とをブレンドしたものを、先端出口が円形
状の金型を取り付けた溶融押出機を通して、円筒状フイ
ルムを成型し、縦横共2倍に延伸して、折幅60mm、厚
み25μmの円筒状フイルムより成るケーシングを得
た。このケーシングは、95℃×30秒湯中浸漬時の収縮
率は、縦10%,横10%であった。
イブラスケーシングを使用した。
0℃)を先端出口に円形状の金型を取り付けた溶融押出
機を通して、円筒状フィルムを成型し、縦2.5倍、横
3.0倍に延伸して、折幅60mm、厚み25μmの円
筒状フィルムより成るケーシングを得た。このケーシン
グは、95℃×30秒湯中浸漬時の収縮率は、縦15
%、横20%であった。
粉7重量%及び食塩3重量%を混合し、細かくカットし
てペースト状に加工した原料を、実施例1〜4及び比較
例1〜2のケーシングに300gずつ充填し、クリップ
封止して、以下の条件によって燻製処理を行った。 熟成 50℃で10分 乾燥 60℃で20分 スモーク煙投入 60℃で20分 スモーク煙開放,乾燥 60℃20分 スモーク煙再投入 60℃で20分 スチーム加熱調理 80℃で20分 冷却 約10℃冷却水噴霧×8分
粉7重量%及び食塩3重量%を混合し、細かくカットし
てペースト状に加工した原料を、実施例5のケーシング
に300gずつ充填し、クリップ封止して、以下の条件
によって乾燥処理を行った。 熟成 50℃で10分 乾燥 60℃で20分 スチーム加熱調理 80℃で20分 冷却 約10℃冷却水噴霧×8分 乾燥 15℃で2ケ月放置
を使用した場合の燻製食品の香り、味、色のそれぞれの
評価を、10段階評価の10点として、実施例1〜4及
び比較例2のケーシングを使用した場合の燻製食品を、
複数の専門家により官能試験した結果を表1に示す。
面から内面に煙が浸透して燻製色(茶色)に変色した厚
み(単位はmm)を意味する。
グは、従来の燻製用ケーシングとして実用されている比
較例1とほぼ同等の燻煙効果を示したが、ポリアミドの
みからなる比較例2のケーシングは、燻煙効果が不十分
であった。実施例1〜4、比較例1、比較例2それぞれ
のケーシングフィルムの酸素透過量、水蒸気透過量、ま
たこのケーシングフィルムを用いた燻製処理直後の内容
物の重量減少量及び実施例5のケーシングの酸素透過
量、水蒸気透過量、乾燥処理後2ケ月後の内容物の重量
減少量を表2に示した。
例2のケーシングを使用した場合は、15日後も重量減少
が少なく、表面にしわよりが無く、ピンと張った状態で
あった。比較例1のケーシングを使用した場合は、15日
後には大きく重量減少し、表面にカビが発生しており、
商品価値が著しく低下していた。また、実施例5のケー
シングを使用した場合、2ケ月後には、内容物の重量が
大きく減少し表面全面に細かいしわが見られた、その表
面にはカビの発生はなく、食品は赤茶色を呈し、完全に
乾燥されていた。
ニルピロリドンとの混合物から得られる実施例1〜4の
ケーシングが、酸素透過量、水蒸気透過量、及び重量減
少の点で、燻製用ケーシングとして最良であることがわ
かる。また、実施例5のケーシングは、ドライソーセー
ジ用ケーシングとして適用できるものであることがわか
る。
制限されるものではなく、任意に選択することができ
る。
ドンと熱可塑性樹脂との混合物から得られる食品用ケー
シングフイルムである。このケーシングフイルムは、水
蒸気に対して適度に透過性であると共に、酸素に対して
適度に不透過性である。その上、燻煙処理が可能で、燻
製香、燻製色、燻煙風味を保持することができるという
特徴を有する。そして、このケーシングフイルムは、燻
製食品やドライハム、ドライソーセージ等の食品用ケー
シング等への幅広い利用が可能である。
Claims (8)
- 【請求項1】少なくともポリビニルピロリドンと熱可塑
性樹脂との混合物からなることを特徴とする食品用ケー
シングフイルム。 - 【請求項2】熱可塑性樹脂がポリアミド樹脂であること
を特徴とする請求項1に記載の食品用ケーシングフイル
ム。 - 【請求項3】ポリアミド樹脂とポリビニルピロリドンと
の混合割合が重量比で50〜99:50〜1であること
を特徴とする請求項2に記載の食品用ケーシングフイル
ム。 - 【請求項4】ポリアミド樹脂とポリビニルピロリドンと
の混合割合が重量比で80〜99:20〜1であること
を特徴とする請求項2に記載の食品用ケーシングフイル
ム。 - 【請求項5】ポリアミド樹脂が、ナイロン6又はナイロ
ン6とナイロン6.6との共重合樹脂であることを特徴
とする請求項2から請求項4のいずれかに記載の食品用
ケーシングフイルム。 - 【請求項6】用途が燻製用であることを特徴とする請求
項1から請求項5のいずれかに記載の食品用ケーシング
フイルム。 - 【請求項7】用途がドライソーセージ(モルタデラ)、
ドライハム用であることを特徴とする請求項1から請求
項5のいずれかに記載の食品用ケーシングフイルム。 - 【請求項8】請求項1から請求項7のいずれかに記載の
食品用ケーシングフイルムで包装された食品。
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