DK173472B1 - Fremgangsmåde til røgning af i en termoplastisk plastomslutning opvarmede eller i varm, smelteflydende tilstand omsluttede - Google Patents

Description

? 1 DK 173472 B1

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til røgning af fødemidler, som opvarmes i deres omslag under fremstillingsprocessen eller som i varm, smelteflydende tilstand er omsluttet, især kødprodukter, under anvendelse af et termoplastisk plastomslag.

5 I tilfælde af fødemidler, der efter omslutningen eller emballeringen underkastes en varmebehandling under fremstillingsprocessens forløb, såsom kødvarer, især koge- eller wienerpølser, hvor varmebehandlingen tjener til færdigtilberedning, samt i tilfælde af i smelteflydende tilstand i omslutningen emballerede levnedsmidler, såsom smelteost, er røgeprocessen sædvanligvis adskilt fra varmebehandlingen (kogningen). Således er 10 det til fremstilling af kogepølser sædvanligt efter fyldningen af pølserne at svitse disse i rækkefølge i fugtig luft fra 40 til 60°C med henblik på tilberedning deraf, at tørre ved 60°C, at behandle med varm røg fra 68 til 74°C, at koge i en med vanddamp mættet atmosfære på 74°C og endelig at køle ved overbrusning med drikkevand. Dertil benytter man sig i dag i almindelighed af kombinerede røge- og kogekamre, hvori pølserne op-15 hænges. Denne fremgangsmåde har imidlertid den ulempe, at den kun er anvendelig til pølsevarer, hvis omslutning består af velkendte letrøgelige naturtarme eller af kollagen eller celluloseregenerat. Omslutninger af termoplastiske materialer, såsom polyamid-slangeomslutningeme ifølge tysk patentskrift nr. 2.850.182, der i vid udstrækning holder vægten og er gas- og vanddampuigennemtrængelige, blev hidtil anset for principielt 20 ikke-røgelige (se f.eks. G. Effenberger, "Kunstdårme", Alzey, 1976). Den manglende røgelighed af termoplastiske pølseskind bliver gjort indlysende som følge af deres ringe gas- og vanddampuigennemtrængelighed og den dermed forbundne røguigennemtræn-gelighed.

I GB patentskrift nr. 1.397.472 kendes dog en røget fødevare og en fremgangsmåde til 25 røgning af fødevarer, hvor fødevaren indhylles i en plastfilm, som er porøs, og som herefter røges indhyllet i filmen. Endelig beskrives i det danske patentskrift nr. 159.767 B et enkeltlags, elastisk slangefolie til omslutning af fødemidler, som efterfølgende skal DK 173472 B1 2 varmbehandles. Omslaget består her af polyamider, som ved mætning kan optage mindst 5 vægt% vand.

For at kunne gøre brug af frisk trærøgs specifikke egenskaber, såsom den positive indflydelse på pølsevarers smag og aroma, den konserverende virkning og forbedringen 5 af det optiske indtryk ved hjælp af røgfarven, var producenterne af pølsevarer hidtil tvunget til at anvende naturtarme eller pølseskind af kollagen eller celluloseregenerat. Fordelen ved den gode røgelighed af disse produkter opvejes imidlertid af betydelige ulemper. Disse ulemper er: højt vægttab som følge af den høje vanddampgennemtrænge-lighed af disse skind, begrænset holdbarhed af produkterne som følge af udtørring, 10 overfladisk fedtoxidation og gråhedsfremkomst, samt mikrobiel fordærvelse.

Da de syntetiske pølseskind, der ikke udviser disse ulemper, ikke kunne røges med de hidtil til rådighed stående metoder, måtte man betræde teknisk bekostelige og omkostningsugunstige veje, når der skulle fremstilles en pølse, der holder vægten, kun er lidt udsat for fordærv og har en god røgsmag.

15 De røgede og tilberedte pølsevarer i røgelige skind blev således efter røgningen og tilberedningen overtrukket med vanddamptætte dyppemasser med henblik på at reducere vægttabet og forhindre forekomsten af skimmel. Derfor måtte yderligere omkostninger til dyppemassen og det tilkoblede fremgangsmådetrin tages med i købet. Endvidere var oxidationsbeskyttelsen, der kunne opnås ad denne vej, utilfredsstillende. Pølseindholdet 20 var som følge af den uigennemsigtige dyppemasse ikke til at erkende for køberen. Derudover påvirkedes varens egnethed til umiddelbar fortæring. En anden måde at overvinde de nævnte ulemper på bestod i den anden emballering i gas- og vanddampuigennemtrængelige plastposer. Også denne metode kræver yderligere omkostningsintensive arbejdstrin, yderligere emballeringsmateriale og dyre emballeringsmaskiner.

25 En yderligere utilfredsstillende måde at kombinere pølsevarens røgsmag og vægtbevarende, mikroberesistente pølseskind på bestod i helt at give afkald på anvendelsen af 3 DK 173472 B1 røggennemtrængelige omslag og at erstatte røgsmagen ved tilsætning af røgkoncentrater eller røgede tilsætninger til pølsemassen. Den således behandlede pølsemasse blev derpå fyldt i de ikke-røgelige plastpølseskind og blev kun skoldet. Denne fremgangsmåde har imidlertid yderligere den ulempe, at der under den termoplastiske plastomslutning ikke 5 dannes nogen egenhud på pølseoverfladen.

Den beskrevne kendte teknik viser, at det hidtil ikke er lykkedes at røge fødemidler, især kød- og pølseprodukter, som er omsluttet med et omslag af termoplastisk plast, og som under sine fremstillingsprocesser opvarmes i omslaget eller som er emballeret i varm, smelteflydende tilstand. Opfindelsen tager derfor sigte på tilvejebringelsen af en røge-10 fremgangsmåde for sådanne fødemidler under anvendelse af et termoplastisk plastomslag til omslutning af disse fødemidler.

Denne opgave løses ved hjælp af en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, hvor man til omslutning af fødemidlerne, som skal røges, anvender et omslag, som omslutter slutproduktet udspændt og rynkefrit og som mindst består af et alifatisk polyamid, hvilket indtil 15 mætning mindst kan optage 3%, fortrinsvis mindst 5% af sin vægt af vand, og hvis glasovergangstemperatur Ts i afhængighed af fugtighedsoptagelsen kan sænkes til mindst 3°C fortrinsvis til mindst -5 og især til mindst -20°C, hvor røgningen gennemføres i nærværelse af vand eller vanddamp.

Egnede som polyamider er polycaprolactam, polyaminoønantsyreamid, polyhexamethy-20 Ienadipamid, polyhexamethylensebacinsyreamid og blandinger deraf eller copolyamider af deres monomerkomponenter. Heraf foretrækkes især polycaprolactam, polyhexa-methylenadipamid, blandinger af disse polyamider og/eller copolyamider af caprolactam, hexamethylendiamin og adipinsyre.

En særlig egnethed som fødemiddelomslag eller -emballage kan generelt tillægges de 25 termoplastiske plastomslag med de ovenfor beskrevne materialeegenskaber, når de anvendes som monolagsfolier.

DK 173472 B1 4

Termoplastiske monolagsplastfolier, der er egnede som omslag ifølge opfindelsen til fødemidler, som skal røges, er stort set polycaprolactam-, polyaminoønantsyreamid-, polyhexamethylenadipamid- og/eller polyhexamethylensebacinsyreamidfolieme ifølge ovennævnte tyske patentskrift nr. 2.850.182, hvis indhold medtages ved angivelsen af 5 den foreliggende opfindelse. Disse termoplastiske polyamidfolier udmærker sig ved, at de samtidig med ringe gas- og vanddampgennemtrængelighed (se f.eks. tabel 1, eksempel 1, spalte 2 og 3, side 14) i egenskab af i længde- og tværretningen skrampeligt, strakt materiale på overraskende måde tager imod og lader røg trænge igennem med henblik på opnåelse af optisk og smagsmæssigt tilfredsstillende fremsgangsmådeproduk-10 ter. De fordelagtige egenskaber af polyamidomslag ifølge tysk patentskrift nr. 2.850.182, såsom fleksibilitet, blødt greb og foldefrit anlæg mod fyldmaterialet, også efter fuldstændig afkøling af det ifølge opfindelsen ved hjælp af kombineret damp- og røgbehandling opnåede røgeprodukt, gør anvendelsen af sådanne omslag særlig fordelagtig· 15 Strækning med mulighed for at skrumpe betyder, at slangefolien i tilslutning til den biaksiale strækning på kontrolleret måde termofikseres således, at det brugsfærdige omslag ved 80°C i vand udviser en skrumpning mellem 2 og 30%, fortrinsvis mellem 5 og 20% og særlig foretrukket mellem 10 og 15%, så at der ved omvarmning af det emballerede fødemiddel til den i området mellem 70 og 85° C liggende forarbejd-20 ningstemperatur udløses en skrumpning, der sikrer slutproduktets frihed for folder. Formålet med den kontrollerede termofiksering er for det andet også at sikre, at der ved de sædvanlige forsendelses- og Iagringstemperaturer indtil 40eC ikke indtræder nogen mærkbar skrumpning.

Med henblik på den især for koge- og wienerpølser ønskede stramme udspændthed og 25 frihed for folder af det røgede slutprodukt er også sådanne termoplastiske plastomslut-ninger særligt egnede, der udviser elastisk opførsel. Elastiske polyamidomslutninger af polycaprolactam, polyhexamethylenadipamid, blandinger af disse polyamider og/eller polyamider af caprolactam, hexamethylendiamin og adipinsyre, der kan anvendes på DK 173472 B1 5 grand af deres mætnings-vandoptagelsesevne på mindst 5 vægt%, kan opnås på følgende måde: monolagsprimærslangefolier af de nævnte polyamider strækkes multiaksialt med et længdestrækningsforhold fra 1:2,3 til 1:4 og et tværstrækningsforhold fra 1:2,5 til 1:4,5 og termofikseres i tilslutning hertil fuldstændigt under kontrolleret multiaksial 5 skrumpning. De således behandlede polyamidslangefolier, der i betragtning af deres ringe gas- og vanddampgennemtrængelighed (se f.eks. tabel 1, eksempel 2, spalte 2 og 3, side 14) overraskende viser sig tilstrækkeligt røggennemtrængelige under betingelserne ved fremgangsmåden til røgning ifølge opfindelsen, udviser følgende elastiske opførsel: 10 De kan ved stuetemperatur i vandmættet tilstand ved en indre trykbelastning mellem 0 og 0,6 bar udvide sig ensartet cylindrisk i overensstemmelse med ligningen AD = m · p + c linie for indre trykbelastning (1) og ved påfølgende indre trykaflastning atter cylindrisk trække sig sammen mellem 0,6 og 0 bar i overensstemmelse med ligningen 15 AD' = - m' · p + c' linie for indre trykaflastning (2) hvor symbolerne betyder: AD kaliberadvidelsesforskel i (mm) ved indre trykbelastning AD kaliberkontraktions forskel i (mm) ved indre trykaflastning m stigningen af den indre trykbelastningslinie (1) 20 m' stigningen af den indre trykaflastningslime (2) DK 173472 B1 6 p det indre tryk (i bar) c ordinatafsnittet af den indre trykbelastningslinie (1) (c er altid = 0) c' ordinatafsnittet af den indre trykaflastningslinie (2) 5 og følgende grænsebetingelser gælder: 1. De absolutte værdier for m og m' ligger mellem 23 og 6, fortrinsvis mellem 20 og 8 og særligt foretrukket mellem 17 og 11; for en given diameter adskiller de absolutte værdier for m og m' sig ikke mere end 200, fortrinsvis ikke mere end 11 % fra hinanden.

2. c' er altid mindre end 4,5 mm, fortrinsvis mindre end 2,5 mm og særligt foretrukket 10 mindre end 1,5 mm.

3. Ligningerne (1) og (2) gælder i det indre trykområde henholdsvis fra 0 til 0,6 bar og 0,6 til 0 bar.

Disse elastiske slangefolier er nærmere beskrevet i tysk offentliggørelsesskrift nr. 3.227.945, hvis indhold medtages i beskrivelsen af den foreliggende opfindelsen ved 15 henvisningen dertil.

Med disse tilstrækkeligt røgoptagelige og røggennemtrængelige polyamidomslag kan der også fremstilles sådanne røgeprodukter, hvis foldefrit anliggende omslag udmærker sig ved fremragende skæreevne og spiralagtig afskrællelighed, og hvis overflade udviser et især for pølsevarer af høj kvalitet ønskeligt mat udseende.

20 Røgningen kan gennemføres i overensstemmelse med forskellige metoder. Røgetempera-turen ligger ved 20 til 100°C, idet temperaturer fra 50 til 90°C foretrækkes. Røgningen DK 173472 B1 7 kan ske før, under eller efter varmebehandling. Fortrinsvis sker røgebehandlingen i nærværelse af vand eller vanddamp. Ved den samtidige indvirkning af vanddamp og røg ved temperaturer mellem 60 og 100eC, fortrinsvis mellem 70 og 85°C, sker røgning og færdigtilberedning samtidigt. Røgningen kan ske ved hjælp af gløde-, damp- eller frik-5 tionsrøg eller ved hjælp af et flydende røgkondensat (liquid smoke). Til forbedring af dannelsen af egenhuden under omslaget går man i en foretrukken udførelsesform frem på den måde, at en tør varmebehandling ved 50-100eC, fortrinsvis ved 60-85°, går forud for vanddamp- og røgbehandlingen, som efterfølges af en afkøling, der består af overbrusning med koldt drikkevand, samt afkøling til 4°C. Ved anvendelse af et flyden-10 de røgkoncentrat påføres dette hensigtsmæssigt ved lave temperaturer i området fra ca.

20 til 35°C ved hjælp af overbrusning, hvorpå varmebehandlingen foretages ved højere temperaturer i området fra 60 til 90°C. Temperaturen ved røge- og varmebehandlingen retter sig efter slutproduktets ønskede egenskaber, såsom færdigbehandlingstilstand og intensitet af røgsmagen. Alt efter røgtilsætningens intensitet, omslutningens vægtykkelse 15 og smagen, som slutproduktet skal have, behøver røgtilsætningen eventuelt kun at finde sted under en del af vanddampbehandlingen.

Fremgangsmåden til røgning kan gennemføres i i og for sig kendte, kommercielt tilgængelige, kombinerede røge-kogekamre.

Fordelene ved opfindelsen består i tilvejebringelsen af et røgeligt omslag, der også ved 20 længere lagring bevarer vægten af det omsluttede materiale, og som derudover er modstandsdygtigt over for mikrober, der fremkalder fordærvelse, såsom skimmelsvampe, og endvidere også efter afkøling ligger foldefrit an mod det omsluttede materiale.

En meget væsentlig fordel består endvidere i, at toksiske bestanddele i naturrøgen ikke trænger gennem omslutningsvæggen ved røgeprocessen, men kun de toksikologisk 25 ufarlige bestanddele, hvorved der ikke desto mindre opnås en ifølge udseende og smag meget tiltalende vare. De under anvendelse af den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen røgede omslutning fremstillede produkter udviser i modsætning til det sædvanlige blegrosa udseende af produkterne efter kogning uden røgning en smuk brunlig røgfarve.

DK 173472 B1 8

Under omslaget danner der sig på kødvaren (pølsen) en tydelig egenhud med den typiske guldgule røgefarvning. Den typiske røgaroma og de således røgede pølsers uforvekselige smag af frisk røg svarer til smagen af wienerpølser i sædvanlige som røgelige kendte pølseskind af naturstoffer eller naturstofregenerater.

5 De følgende eksempler belyser opfindelsen:

Eksempel.!

Farveløse, transparente og skrumpelige strakte pølseskind af polycaprolactam ifølge tysk patentskrift nr. 2.850.182 (eksempel 1) med en diameter på 60 mm blev efter en halv times neddykning i koldt vand ved hjælp af en fylde- og clipsautomat fyldt og portioneret 10 med kødpølsemasse i overensstemmelse med principperne for kød og kødprodukter i den tyske Lebensmittelbuch-Kommission fra 1975, nr. 2.222.1. Efter vejning af de enkelte stykker blev de behandlet i et røge- og kogekammer med damp-røgfrembringer som følger: 30 minutters varmebehandling i 65 °C varm tør luft.

15 45 minutters skoldning og samtidig røgning med røgmættet vanddamp ved 74 °C

15 minutters overbrusning med koldt vand, køling i kølerum ved +4°C natten over. Vurdering af pølserne den næste morgen: a. foldefrit, stramt udspændt udseende af pølserne, b. guldgul farvning af de forinden farveløse pølseskind som følge af antagelse af røgfar-20 ven, DK 173472 B1 9 c. tydelig dannelse af egenhud på pølseoverflademe, d. fremragende smag af pølserne i retning af naturlig røg med typisk røgaroma, e. vægttab på mindre end 0,2% af pølserne, regnet i forhold til fyldevægten.

Yderligere resultater er sammenstillet i tabel 1.

5 Eksempel 2

Farveløse, transparente, biaksialt strakte, elastiske pølseskind af polyhexamethylenadipa-mid med en diameter på 86 mm blev efter 15 minutters neddykning i 456C varmt vand ved hjælp af en fylde- og clipsautomat fyldt og portioneret til stram udspænding med Bierschinkenmasse svarende til eksempel 1. Efter vejning af de enkelte pølser blev disse 10 viderebehandlet i et røge- og kogekammer med damp-røgfrembringer som følger: 90 minutters skoldning og samtidig røgning med røgmættet vanddamp ved 74 °C, 30 minutters overbrusning med koldt vand, køling i følerum ved +4°C natten over.

Den næste morgen blev pølserne vurderet og viste det samme resultat som pølserne ifølge eksempel 1 (se ovenfor).

15 Yderligere resultater er sammenstillet i tabel 1.

EksempeU

Farveløse, transparente og skrumpelige strakte pølseskind af polycaprolactam ifølge tysk patentskrift nr. 2.850.182, eksempel 1, med en diameter på 60 mm blev efter en halv times neddykning i koldt vand ved hjælp af en fylde- og clipsautomat fyldt og portionsret DK 173472 B1 10 med kødpølsemasse svarende til eksempel I. Efter vejning af de enkelte pølser blev de viderebehandlet i et røge- og kogekammer med gløderøgfrembringer: 30 minutters varmebehandling i 60°C varm, tør luft, 60 minutters skoldning og samtidig røgning ved 74°C og 1000 relativ fugtighed, 5 15 minutters overbrusning med koldt vand, nedkøling i kølerum ved +4°C natten over.

Vurdering af pølserne næste morgen: resultaterne svarer til resultaterne fra eksempel 1, bortset fra at røgsmagen og røgaromaen blev mindre intensiv end med røg fra damp-røgfrembringeren.

Sammenligningseksempel 1 10 Ufarvede i handelen gående kollagen-pølseskind med en diameter på 60 mm blev efter 10 minutters neddykning i 5% vandig, kold kogesaltopløsning ved hjælp afen fylde- og clipsautomat fyldt, portionsret og vejet med kødpølsemasse svarende til principperne for kød og kødprodukter i den tyske Lebensmittelbuch-Kommission fra 1975, nr. 2.222.1,

Derpå blev de i et røge- og kogekammer med damp-røgfrembringer behandlet som 15 følger: 20 minutters varmebehandling i 60°C varm, tør luft, 10 minutters røgning med røgmættet vanddamp ved 65°C og 100% relativ fugtighed, 55 minutters skoldning ved 74°C og 1000 relativ fugtighed (uden røg), 15 minutters overbrusning med koldt vand, nedkøling i kølerum ved 4°C natten over.

DK 173472 B1 11

Vurdering den næste morgen:

Resultaterne svarer til resultaterne fra eksempel 1 og 2, bortset fra kraftigere røgfarvning af kollagenpølseskindene, der går over i mørkebrun, intensiv egenhudsdannelse, og et vægttab på allerede mere end 1,5%, regnet i forhold til fyldevægten.

5 Yderligere resultater er samraenstillet i tabel 1.

Sammenligningseksempel 2

Transparente, farveløse og i handelen gående pølseskind af polyethylenterephthalat (PETP) med en diameter på 60 mm fyldes med den samme kødpølsemasse og viderebe-handler som i eksempel 1.

10 Vurderingen af pølserne den næste morgen gav imidlertid ingen holdepunkter for røge-ligheden af disse plastpølseskind: a. ingen farvning af pølseskindene ved hjælp af røgningen, b. ingen dannelse af egenhud på overfladen, c. ingen røgsmag eller røgaroma i pølsen, 15 d. pølseskindene er foldede, selv om pølserne ikke har undergået noget måleligt vægttab. Yderligere resultater er sammenstillet i tabel 1.

DK 173472 B1 12

Sammenligningseksempel 3 i handelen gående, transparente, skrumpelige plastpølseskind af vinylidenchlorid-coly-merisater (PVDC) med en diameter på 60 mm bliver under de samme betingelser som nævnt i eksempel 1 fyldt, røget og skoldet.

5 Resultaterne stemmer næsten overens med resultaterne fra sammenligningseksempel 2, med den forskel, at PVDC-pølseskindene ganske vist var let pæreagtigt deformeret, men i det væsentlige viste en foldefri overflade.

Yderligere resultater er sammenstillet i tabel 1.

Sammenligningseksempel 4 10 Eksempel 1 ifølge opfindelsen blev gentaget med den forskel, at i stedet for røgebehand-lingen blev pølsemassen under iøvrigt samme betingelser tilsat et røgkoncentrat i den anbefalede mængde.

Pølserne opnået ifølge sammenligningseksempel 4 blev sammen med pølser fremstillet ifølge eksempel 1 præsenteret til fortæring af et panel af forsøgspersoner. Det overvejen-15 de flertal blandt disse personer foretrak pølsen fremstillet ifølge eksempel 1 på grund af dens naturlige røgsmag, den typiske aroma af frisk røg og ikke mindst på grund af pølsens farvning som følge af røgindvirkning.

DK 173472 B1 t-l <2 S s b Ss •s I I s s -g s II i g s 2 g (Λ w E Ό "O T3 2 rt 3 3 3 D b

CO

V 1o OS tn •å & i? ^ •| ”8 Ή S3 & 81 & 1> 00 g> g a S 6 3 3 g 8.^ 1 S 11 3 i s |.ia^ ·ί2 I ϋ·9 .a .a S > S3 æ æ §> s s s η ^ s - - fl 2 co 2 O______ W1 S3 o

g I

£2 3 ^ »2 "»So©,1 »n cs f3 w, fcS ^ ^ o © f13 λ <2

«3 W

So __ <£•1 A) 2 5 > si sé if- „ i i g N N 5 « 5 w o o «· a s li & & g------ "B S 8) ri g to a ^ E W x? oo vo X © © I &b|<N<N© t- 1n m k il O o ά bo δ V3 toO 4> /~v O. sp ·—' o 0 8 ^ 1 — rr, 9 tø 2 r4 r> oo —< ^ o b S —'

9 I

> a______

I , I I I

CO A CO CO

u, g> S a> g, s> >

w .9 .S .i .5 U

i ~ 2 .li-s .ib ig-o - i I ils| i£, |1f W W CO O Qri CO O (Λ CO A) Qn o o 2

rH

DK 173472 B1 14 g (1) Vanddampgennemtrængelighed i 2 . ved 20°C og 1 bar og fugtighedsgrad τη ·α 85% mod 0% relativ fugtighed cm3 (2) Oxygengennemtrængelighed i ^ Jbar ved °°c °S 75^ relativ fugtighed.

(3) Vægttab efter den første dag, regnet i forhold til fyldevægt, ved vejning af 5 pølserne, gennemsnitsværdier af 10 enkeltmålinger, (4) Vægttab efter 14 dages opbevaring i kølerum ved +4°, regnet i forhold til fyldevægten, gennemsnitsværdier af 10 enkeltmålinger, (5) Svampe- afprøvet ifølge ASTM D 1924-63, ufuldstændig Agar Czapek-Dox som modtage- næringsmedium, urensede prøver, podet med sporesuspension i destil- 10 lighed leret vand, ved 29eC, 85% relativ fugtighed.

t

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til røgning af fødemidler, som opvarmes i deres omslag under fremstillingsprocessen eller som i varm, smelteflydende tilstand er omsluttet, især kød- 5 produkter, kendetegnet ved, at man til omslaget af fødemidlet, som skal røges, anvender et omslag, som omslutter slutproduktet udspændt og rynkefrit, og som mindst består af et alifatisk polyamid, hvilket indtil mætning mindst kan optage 3 %, fortrinsvis mindst 5 % af sin vægt af vand og hvis glasovergangstemperatur Tg i afhængighed af fugtighedsoptagelsen kan sænkes til mindst 3°C, fortrinsvis til mindst -5 og især til 10 mindst -20°C, hvor røgningen gennemføres i nærværelse af vand eller vanddamp.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at man anvender et omslag, som består af polycaprolactam, polyaminoønantsyreamid, polyhexamethylen-adipamid, polyhexamethylensebacinsyreamid, blandinger af disse polyamider eller copolyamider af deres monomerkomponenter.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at man anvender et om slag, som består af polycaprolactam, polyhexamethylenadipamid, blandinger af disse polyamider og/eller copolyamider af caprolactam, hexamethylendiamm og adipinsyre.

4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3,kendetegnet ved, at man anvender et monolagsfolie.

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at røgningen gennemføres ved temperaturer på 20 til 100, fortrinsvis fra 50 til 90°C. DK 173472 B1 c

6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5,kendetegnet ved, at den kombinerede virkning af vanddamp og røg gennemføres ved temperaturer mellem 60 og 100°C, fortrinsvis mellem 70 og 85°C.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at røgtilsætningen kun 5 finder sted under en del af vanddampbehandlingen.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at en tør varmebehandling ved 50 til 100°C, fortrinsvis ved 60 til 85eC går forud for den samtidige vanddamps-og røgbehandling, som efterfølges af et afkølingstrin bestående af overbrusning med koldt drikkevand og nedkøling til +4°C.

9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at røgningen foregår før, efter eller under varmebehandlingen.

10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at røgningen sker ved hjælp af gløde-, damp-, eller friktionsrøg eller flydende røgkondensat.

11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at der til at begynde med røges ved temperaturer i området fra 20 til 35 °C med flydende røgkoncentrat (flydende røg), og at varmebehandlingen derpå foretages ved højere temperaturer i området fra 60 til 90°C. 20 <