NO170547B - Polymer eller kopolymer fortrinnsvis stoept i membranform - Google Patents
Polymer eller kopolymer fortrinnsvis stoept i membranform Download PDFInfo
- Publication number
- NO170547B NO170547B NO875032A NO875032A NO170547B NO 170547 B NO170547 B NO 170547B NO 875032 A NO875032 A NO 875032A NO 875032 A NO875032 A NO 875032A NO 170547 B NO170547 B NO 170547B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- membrane
- gas
- membranes
- polymer
- selectivity
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 96
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 41
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 14
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000006273 (C1-C3) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 4
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004400 (C1-C12) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 80
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 22
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 20
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 6
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 6
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 6
- OBDBNHMDGCGLPU-UHFFFAOYSA-N trimethyl(prop-1-ynyl)germane Chemical compound CC#C[Ge](C)(C)C OBDBNHMDGCGLPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 alkyl radical Chemical group 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- DCGLONGLPGISNX-UHFFFAOYSA-N trimethyl(prop-1-ynyl)silane Chemical compound CC#C[Si](C)(C)C DCGLONGLPGISNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 3
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005211 surface analysis Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007516 brønsted-lowry acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012025 fluorinating agent Substances 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- LXKRETAGISZJAD-UHFFFAOYSA-N non-2-yne Chemical compound CCCCCCC#CC LXKRETAGISZJAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920013683 Celanese Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910015221 MoCl5 Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000276498 Pollachius virens Species 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- JUCMRTZQCZRJDC-UHFFFAOYSA-N acetyl fluoride Chemical compound CC(F)=O JUCMRTZQCZRJDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- ZZBNZZCHSNOXOH-UHFFFAOYSA-N chloro(trimethyl)germane Chemical compound C[Ge](C)(C)Cl ZZBNZZCHSNOXOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910001872 inorganic gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- IHLVCKWPAMTVTG-UHFFFAOYSA-N lithium;carbanide Chemical compound [Li+].[CH3-] IHLVCKWPAMTVTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- GICWIDZXWJGTCI-UHFFFAOYSA-I molybdenum pentachloride Chemical compound Cl[Mo](Cl)(Cl)(Cl)Cl GICWIDZXWJGTCI-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical compound CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000003638 stannyl group Chemical group [H][Sn]([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRHIAMBJMSSNNM-UHFFFAOYSA-N tetraphenylstannane Chemical compound C1=CC=CC=C1[Sn](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 CRHIAMBJMSSNNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFXOZWNWOBZYNM-UHFFFAOYSA-N trimethyl(prop-1-ynyl)stannane Chemical compound CC#C[Sn](C)(C)C NFXOZWNWOBZYNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZHXAZZQXWJJBHA-UHFFFAOYSA-N triphenylbismuthane Chemical compound C1=CC=CC=C1[Bi](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 ZHXAZZQXWJJBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F138/00—Homopolymers of compounds having one or more carbon-to-carbon triple bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F38/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more carbon-to-carbon triple bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/44—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of groups B01D71/26-B01D71/42
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører polymerer eller kopolymerer som fortrinnsvis er støpt i membranform. De blir brukt til å separere komponenter i en gassblanding.
Et overblikk over teknologien som bruker membraner til å separere syregasser slik som CO2, H2S og SO2 fra gass-strømmer er beskrevet av S.Kulkarni, et al., i en artikkel med tittel, "Membrane Separation Processes for Acid Gases", AIChE Symposium Series (1983). Både tilgjengelige og potensielle polymere membraner for separasjon av CO2 fra naturell gass er diskutert. Permeasjonskarakateristika til forskjellige typer av membraner, slik som asymmetriske celluloseestere, multi-komponent polysulfon/silikongummi, ultratynn polyeterimid, og ultratynn silikon gummi/polykarbo-nat, ble kalkulert for CO2/CH4 gassblandinger.
US-PS 4 486 202 beskriver gass-separasjonsmembraner som utviser forbedret gass-separasjonsselektivitet. En preformert, asymmetrisk gass-separasjonsmembran med selektiv permeasjon av minst en gass i en gassblanding, som er høyere enn en eller flere av de gjenværende gassene i gassblandin-gen, er kontaktet på en eller begge sidene med en Lewis syre. Kontakten av den asymmetriske membranen med en Lewis-syre resulterer i forbedrede separasjonsfaktorer for de permeable gassene. Patentet beskriver også en metode for produsering av forbedrede, asymmetriske membraner i form av en flat film eller i hul fiberform med forbedrede gass-separasjonsegenskaper ved behandling med en flyktig Lewis-syre.
US-PS 4.472 175 beskriver gass-separasjonsmembraner som utviser forbedret gass-separasjonsselektivitet. I dette patentet blir en preformert, asymmetrisk gass-separasjonsmembran, med selektiv permeasjon for i det minste en gass i en gassblanding som er høyere enn en eller flere gjenværende gasser i en gassblanding, kontaktet på en eller begge sider med en Bronsted-Lowry syre. Kontakting av den asymmetriske membran med en Brbnsted-Lowry syre resulterer i en forbedret separasjonsfaktor for de permeaterende gassene. I tillegg beskriver dette patentet en metode for dannelse av forbedrede, asymmetriske membraner i form av en flat film, eller i hul fiberform med forbedrede gass-separasjonsegenskaper etter behandling med en Bronsted-Lowry syre.
UK-patentsøknad 2135319A beskriver en membran med forbedret permeabilitet for forskjellige gasser. Membranen er dannet fra en polymer med repeterende enheter med følgende formel:
hvori R er en alkylradikal med 1-12 karbonatomer. Polymeren er oppløst i en eller flere løsninger, slik som alifatiske hydrokarboner, og danner en polymer oppløsning som er satt sammen og danner en film. Membranene kan produseres i en hvilken som helst form, som flat film, rørformede og hule fibrøse former, og, hvis nødvendig, bli avsatt på en eller flere støttende lag for dannelse av blandingsprodukter.
US-PS 4 020 223 beskriver en metode for modifisering av overflaten til syntetiske harpikser valgt fra gruppen bestående av polyolefiner og polyakrylonitriler ved behandling med en fluorinnholdende gass. De fluorinerte harpiks-fibrene utviser god jordutløsing og god vannabsorbsjon eller fuktige transportegenskaper.
Europeisk patentsøknad 85303088.0 beskriver en polymer av en silylacetylen-forbindelse for gass-separasjonsprosesser. Overflaten av polymeren er utsatt for en atmosfære med lav plasmatemperatur av en uorganisk gass.
Foreliggende oppfinnelsen vedrører følgelig polymer eller kopolymer som fortrinnsvis er støpt i membranform, kjennetegnet ved at den har den generelle strukturelle formel:
hvori Rj er hydrogen eller en C^-C2-alkylgruppe; R£ og R3 er uavhengig enten lineære eller forgrenede C^-C^-alkylgrupper; R4 er en lineær eller forgrenet C^-C]^ alkyl- eller arylgruppe; X er en C^-Cs-alkylgruppe eller fenyl; m er minst 100; og n er 0 eller 1, og eventuelt også inneholder enheter som stammer fra kopolymeriserbare monomerer.
Oppfinnelsen vedrører også polymer kjennetegnet ved at den er dannet ved polymerisering av monomere enheter med den generelle strukturelle formelen:
hvori Rj er hydrogen eller en Ci-C2-alkylgruppe; R2 og R3 er uavhengige enten lineære eller forgrenede Cj-C^-alkylgrupper; R4 er en lineær eller forgrenet C\- C- ±2 alkyl- eller arylgruppe; X er en C^-C3-alkylgruppe eller fenyl; og n er 0 eller 1.
Kopolymeren ifølge oppfinnelsen er også kjennetegnet ved at de forskjellige monomere enhetene som kopolymeren består av er arrangert i en alternerende, blokk- eller randomisert konfigurasjon.
Membranene utviser generelt høy permeabilitet for en rekke gasser. Separasjonsfaktoren; dvs., selektivitet, som er definert som forholdet mellom permeabiliteten til to gasser, kan bli øket i membraner som har polymer struktur, hvori R2, R3°6 R4 er Ci-C3-alkylgrupper ved å sette membranen i kontakt med en reaktiv kilde av fluor lenge nok for modifisering av membranoverflaten. Fortrinnsvis vil fluorbehand-lingen bli slik at O2/N2 selektivitetsforholdet til membranen blir øket med minst 50$ over det membranen hadde før kontakten med den reaktive fluorkilden.
Den behandlede; dvs, fluorinerte, polymere membran har gode gasspermeabilitetegenskaper med en signifikant økning i gass-selektivitet i forhold til den ufluorerte polymer. Øket selektivitet til membranen er oppnådd for diverse gass-strømmer som inneholder minst 2 komponenter med forskjellig permeabiliteter gjennom membranen.
Polymeren ifølge oppfinnelsen kan dannes ved en rask polymerisering av trialkylgermylacetylenmonomerer ved tilstedeværelse av en katalyttisk mengde; f.eks. omtrent l-4# av et metallhalogenid fra gruppen V eller VI slik som TaCls, NbFs, WClfc, M0CI5 og NbBr5« Forholdet mellom metallhalogenid og trialkylgermylacetylenmonomerene kan variere fra omtrent 0, 1% til 10#. Alternativt kan en kokatalysator bli brukt i polymeriseringsreaksjonen. Typiske kokatalysatorer er alkylaluminiumforbindelser slik som trietylaluminium, dietylaluminiumklorid og andre, også bismut- og tinnalkyl og arylmaterialer slik som trifenylbismut og tetrafenyltinn.
Polymeriseringen utføres i en inert atmosfære med en rekke organiske løsninger, spesielt alifatiske materialer slik som heksan, alicykliske materialer slik som cykloheksen eller aromatiske materialer slik som toluen eller xylen. Monomer/- løsning forholdet kan være fra 1/10 til 10/1 selv om et 1/4 forhold er mest brukt. Polymeriseringen kan bli drevet innenfor et temperaturområde fra 0° til 100°C selv om området 50-60°C er blitt funnet å være fordelaktig. Polymeriserings-tiden for trimetylgermylpropyn var veldig kort; (dvs. omtrent 2,5 sekunder) mens trimetylsilylpropyn o.l. silylforbindelser polymeriserer på ca. 4 timer under de samme betingelsene.
Polymeren ble funnet å være oppløselig i karbondisulfid men uløselig i andre oroganiske løsninger slik som toluen og kloroform. Løsningens resistens var uventet med hensyn på polytrimetylgermylpropyn (PTMGP) da andre trialkylgermylace-tylenavledede polymerer, og alle trialkylsilylacetylenavled-ede polymerer som var undersøkte, inkludert polytrimetylsilylpropyn, ble funnet å være oppløselige i disse løsningene. PTMGP's resistens overfor slike løsninger, gjør at membraner som er dannet fra denne polymeren er brukbare i diverse løsnings- (dvs. væske-) separasjonsprosesser, like så gass-separas jonsprosesser som spesielt involverer H2/CH4, CO2/CH4; og andre gassholdige hydrokarboninneholdendé blandinger.
Alternativt, kan den polymere strukturen også inneholde mellom mindre enn 1$ opp til 98% av en eller flere kopolymerer. Fortrinnsvis, er slike kopolymerer trialkylsilylacety-lenavledede forbindelser slik som polytrimetylsilylpropyn, selv om en stor variasjon og konsentrasjoner av kopolymerer kan bli inkorporert inni den polymere strukturen. Kopolymer-ene kan bli arrangert som vilkårlig, alternerende eller blokkerende strukturer. Det eneste krav som stilles er at kopolymeren inneholder monomer-enheter av trialkylgermylacet-ylen-type i tillegg til andre type monomere enheter som kan kopolymeriseres. Siden den strukturelle formelen som er beskrevet ovenfor erklærer at m er minst 100, hvis de strukturelle enhetene er del av en polymer, kan enhetene bli distribuert vilkårlig og trenger ikke nødvendigvis å danne en homogen blokk. Spesifikt er det blitt funnet at løsningens resistens demonstrert ved PTMGP, som beskrevet ovenfor, er også vist i polymerer som har strukturer inneholdende opptil 5056 trialkylsilylacetylen-avledede monomerer med en hoved-tyngde av trimetylgermylpropyn-monomerer.
Siden polymeren kan ha et vidt spekter av molekyl vekter, hvori m er minst 100, for håndtering og syntesegrunner er det å foretrekke at det er mindre enn 50.000. Etter at den er syntetisert, kan polymeren bli støpt i membranform. Membranens form kan være hvilken som helst konvensjonell membrantype slik som flate ark, hule fibre eller spiraltvun-nede flate ark. I tillegg til selv-bærende lag, kan polymeren bli støpt på en passende støtte for dannelse av en sammensatt struktur. I tillegg kan membranen bestå av to eller flere lag, hvorav minst ett lag består av den ovenfor beskrevne polytrialkylgermylacetylenavledede polymer eller kopolymer. En eller flere individuelle membraner kan bli inkorporert i en modul for bruk i separasjonsoperasjoner.
Den ubehandlede polymere membran har generelt høye permeabi-litetsverdier for et vidt spekter av gasser, men utviser relativt dårlig gass-selektivitet og er derfor ikke egnet for mange gass-separasjonsoperasjoner. For å øke selektiviteten, er membraner som har polymere strukturer hvori R2» ^3 og R4 er H eller C^-C3-alkylgrupper, fluorerte ved å sette dem i kontakt med en reaktiv fluorkilde. En slik fluorer-ingsmetode involverer kontakting av membranen med en gass-strøm inneholdende mellom 0,0156-25$ element fluorgass i en tidsperiode, mellom 10 sekunder og 24 timer. Prefererte fluoreringsteknikker benytter en kontakttid på mellom 0,5 og 120 minutter med en gass-strøm og en fluorkonsentrasjon på mellom 0,l#-2# fluorgass. Fluoreringen bør øke O2/N2 selektivitetsforholdet til membranen ved omgivelsestemperatur med minst 50$. Et stort antall av element fluorinnholdende gass-strømmer kan bli brukt til å fluorere filmen, slik som F2/02, F2/N2, F2/C12, F2/02/<N>2, F2/C12/N2, F2/C12/N2, F2/S02/N2, F2/S03/N2, F2/SO2CI2/N2 og F2/S02C1/N2 etc. Andre fluorkilder slik som PF5, ASF5, BF3,CH3C0F, osv., kan også bli brukt. Hvis en høy konsentrasjon, dvs. 10$-25$, av fluor skal bli brukt i fluoreringstrinnet, bør fluorkonsen-trasjonen bli øket sakte for å hindre brenning av membranen. I tillegg til de ovenfor beskrevede gass-fase-fluoreringer, kan andre fluoreringsteknikker bli brukt. F.eks., kan en væske inneholdende fluoreringsmiddel enten bli fordampet inn i en reaktiv gassatmosfære eller kan membranen bli dekket eller dyppet inn i en fortynnet løsning av en fluorinne-holdende middel etterfulgt av en gassfasefordampning. Siden begge sidene av den polymere membranen kan bli utsatt for fluorbehandling, er det å foretrekke at bare en overflate av membranen blir behandlet, slik at det dannes en ultra-tynn selektiv overflate bare på den siden av membranen, slik at resten av membranen består av den sterkt permeable polymere strukturen. Interaksjonen mellom germaniuminnholdende polymer og den reaktive atmosfære kan bli utført under omgivende betingelser hva gjelder temperatur og trykk. Alternativt, kan reaksjonen også bli utført ved forhøyede temperaturer og ved tilstedeværelse av et plasmafelt, eller ultrafiolett stråling. I noen tilfeller vil behandling bli et plasmafelt eller med elektromagnetisk eller ultrafiolett stråling øke selektiviteten eller endre andre egenskaper til membranen selv uten fluor. Hvis membranen skal inkorporeres inn i en modul, bør behandlingen utføres før eller etter at membranen er inkorporert deri.
Den fluorerte membran har en sterk forhøyet permselektivitet for diverse gassblandinger. Dette gjør at den kan benyttes i mange forskjellige gass-separasjonsoperasjoner. En gass-strøm inneholdende to eller flere komponenter blir bragt i kontakt med membranen, og den permeable strøm fra membranen blir analysert og målt for bestemmelse av permeabilitetskoeffisienten (P) til de forskjellige gasskomponentene. Permeabilitetskoeffisienten kan bli målt ved det følgende forhold:
hvor J er flux
Å er område
L er tykkelse
Ap er trykk.
Dette forholdet kan bli uttrykt i bar. Forholdet for bar er:
I tillegg, blir permeansen (P/L), som definert av Henis og Tripodi i deres artikkel på resistansmodeller, J.Memb. Sei. 8, 223 (1981), til den sammensatte struktur også målt hvor området til det ultratynne overflatelaget også blir tatt hensyn til. Ved å sammenligne permeabiliteten og/eller permeansverdiene for forskjellige gasskomponenter, kan selektivitets (a) forholdet for forskjellige gassblandinger bli utregnet. Det ble oppdaget at den behandlede membrane struktur i denne oppfinnelsen, markant økte selektivitetsforholdet til et stort antall gassblandinger. Eksempler på slike gassblandinger er: He/CH4, He/N2, E2/CH4, H/CO, H2/N2, C02/N2, 02/N2 og C02/CH4. Siden selektivitetsforholdet for de ovenfor nevnte gassblandinger demonstrerer en signifikant økning, er det ventet at mange andre gassblandinger, både binære og multi-komponent-blandinger, også vil ha et øket selektivitetsforhold. I tillegg til gass-separasjonen, vil de ovenfor nevnte membranene, enten behandlede eller ubehandlede, være passende for annet bruk, slik som løsningssepara-sjoner, pervaporasjon eller ultrafiltrering.
Det er antatt at andre behandlingsmidler også vil resultere i lignende forbedringer i karaktertrekkene til disse membranene slik som det som er oppnådd med fluorbehandling. Eksempler på disse antatte ekvivalentene inkluderer behandling med klor, brom, SO3, CF4, kondisjonering i metanol og varmebe-handling.
Eksperimentelle:
Syntese av polytrimetylgermylpropyn (PTMGP)
a) Fremstilling av trimetylgermylpropyn.
En 1-liters, 3-halset reaksjonsflaske ble kontaktet med en
mekanisk rører, trykk-utlignet addisjonstrakt og et gassinn-tak med kald-finger-kondensator. Flasken ble ladet med metyllitium (0,13 1 av en 1,6M fortynning i dietyleter) og 0,225 1 av vannfri dietyleter under nitrogenatmosfære. Flasken ble avkjølt til en ytre temperatur på -30° C og kondenseren ble fylt med tørris og isopropanol. Propyn ble deretter introdusert via gassinntaket. Dette resulterte i dannelsen av en viskøs hvit velling. Reaksjonsblandingen ble i 2 timer satt til varming ved romtemperatur, og ble deretter avkjølt til en ytre temperatur på 0° og behandlet dråpevis med trimetylgermaniumklorid (24,8 g; 0,162 mol) i 10 minutter. Etter røring i ytterligere 24 timer ved romtemperatur, ble produktblandingen fortynnet med pentan og vasket med destillert vann for fjerning av litiumsaltene. Det organiske laget ble tørket over vannfri magnesiumsulfat, filtrert for å fjerne tørket middel og konsentrert ved destillasjon for å fjerne pentanet. Destillasjonen av produktet ved atmosfærisk trykk i en 15 mm x 100 mm glasshelices pakket kolonne brukte 19,2 g trimetylgermylpropyn (k.p. 109-112"C).
b) Polymerisering av trimetylgermylpropyn.
100 g toluen ble blandet med TaCltj katalysator og rørt i ca. 5 minutter til det ble løst og dannet en sterkt gul løsning.
Ca. 19 g trimetylgermylpropyn (TMGP) monomer ble tilsatt og løsningen ble straks mørke brun. I løpet av sekunder var det en synlig økning i løsningens viskositet. Etter 24 timer ble reaksjonsblandingen quenchet i metanol, vasket med omtrent 1000 ml metanol og deretter tørket, som gir en PTMGP polymer.
Den fremstilte polymeren, polytrimetylgermylpropyn, (PTMGP), har følgende struktur:
hvori m er minst 100.
Ved å variere forholdet mellom momoner (TMGP) og katalysator (TaCls), er det mulig å kontrollere molekylvekten til polymeren. Den dannede polymer er oppløselig i karbondisulfid, men er ikke oppløselig i kloroform eller toluen.
Polymeriseringsteknikken som er beskrevet ovenfor ble også utført for å prøve å polymerisere trimetylstannylpropyn monomerene for dannelse av polytrimetylstannylpropyn. Forskjellige gruppe V og VI metallhalogenid-katalysatorer ble brukt i toluen i et tidsrom varierende mellom 1,5 timer til 72 timer, og med temperaturer fra -60°C til 80°C. Alle forsøk på dannelse av den ønskede polymer sviktet, uavhengig av hvilke katalysatorer eller betingelser som ble benyttet. Det at det ikke var mulig å syntesisere stannylpolymeren markerer entydigheten til polymeriseringsreaksjonen og den resulterende polymer i denne oppfinnelsen.
Både flate ark PTMGP membraner og PTMGP membraner som er lagt på et porøst, hult fibersubstrat, ble fremstilt ved oppløs-ning av polymeren i karbondisulfid med et vektforhold på 1/40 som danner en 2,5 vekt-# oppløsning. En del av karbondisulfid-polymer oppløsningen ble støpt på en ren, glatt glassoverflate ved hjelp av en 40 mil. legekniv, og lufttør-ket med en strøm av tørr nitrogen. Den polymere filmen hadde en total tykkelse på omtrent 25-75 pm. Den flate ark-membranen ble fjernet fra den faste glass-støtten ved bløting i vann. Filmene fløt lett av glassoverflaten. Flate ark membranene ble plassert i en CSC-135 permeasjonscelle (produsert av CustomScientific Corporation, Whippany, NJ), med bruk av fremgangsmåten som er beskrevet i en artikkel av S.A.Stern, et al., i Modern Plastics. Oktober 1964.
Den samme karbondisulfid-polymer oppløsningen ble brukt for tildekking av Celgard<R> polypropylen porøs hul fiber ved hjelp av merket #X-20 til Celgard<R> materiale produsert av Celanese Chemical Corporation. Celgard^ hule fibrene ble to ganger dyppet i en karbondisulfid-polymer oppløsning for å sikre en komplett dekking av overflaten til fibrene.
Flere PTMGP membraner ble mens de enda var festet til glass-støttene, fluorerte i en gassfasessat reaktor med forskjellige fluor/nitrogen blandinger. Membranene ble plassert i reaktoren og gassrommet ble renset i 4 timer med nitrogen for å fjerne den omgivende luften. Før bestemte forhold av F2/N2 ble deretter sendt gjennom reaktorrommet i før-bestemte tidsperioder.
Flere PTMGP membraner ble fluorert i henhold til den nevnte teknikken med bruk av forskjellige fluorgass-konsentrasjoner. Et studium av overflatesammensetninger til PTMGP membranene før (kontroll) og etter fluorering, indikerer en drastisk forandring i overflaten til membranen. Overflate-sammensetningene til de fluorerte membranene og to ufluorerte PTMGP membraner ble analyserte, og resultatene er rapportert i tabell 1.
Overflateanalysene rapportert i tabell 1 viser en signifikant nedgang i både karbon og germaniuminnholdet på overflaten av de fluorerte membranene. Oksygenkonsentrasjonen vist for kontrollprøvene representerer vann som er adsorbert på overflaten av polymeren.
Flere andre polytrialkylgermylpropyn (TPAGP) membraner ble syntetisert og fluorert i gassfase-sats reaktor ifølge de ovenfor nevnte prosedyrene. De fluorerte PTAGP membranene ble fjernet fra reaktoren og med en gang fjernet fra glass-støttene ved hjelp av en vann-"kile"-teknikk. Total tykkelse av membranene ble målt og deretter ble de satt i CSC-135 permeasjonsceller for gasspermeabilitet- og selektivitetstu-dier.
Gasspermeabilitet- og selektivitestudiene med PTAGP membranene som var behandlet med forskjellige fluorkonsentrasjoner og kontakttider ble utført, og er rapportert i de følgende eksemplene.
Eksempel I.
Prøver av en ufluorert og et fluorert flatt ark PTMGP polymer membran ble plassert i separate CSC permeasjonsceller slik at trykkbelastede gassblandinger kunne passere over membranoverflaten og permeat strøm målt på den permeate siden av membranen ved hjelp av en volumetrisk-strøm anretning.
Permeabilitet (P), permeans (P/L) og selektivitet (a) til forskjellige gasser gjennom membranene er rapportert i
tabellene 2 og 3 nedenunder.
Resultatene rapportert i tabellene 2 og 3 ovenfor for gasspermeabilitet og selektivitetstestene, viser en signifikant økning i membranselektivitet til de fluorerte membranene for alle 6 gassblandingene som ble testet. F.eks., viste O2/N2 selektivitetsforholdet til PTMGP membran mer enn to ganger økning av membranen når fluorert med 1.0$ F2 gass i 1,5 minutter.
Eksempel 2.
Flere PTAGP polymer membraner ble fluorert med 100 tellinger F2 og en lignende ufluorert gruppe ble brukt som kontroll. Permeabllitets- (p), permeans- (p/L) og selektlvitets- (a) studier til forskjellige gasser gjennom membranene, ble utført ifølge prosedyrene angitt I eksempel 1 ovenfor.
Polymerstrukturene til membranene som ble testet og resultatene av gasspermerabilitetsstudiene er rapportert i tabellene 4 og 5 nedenfor. Fra resultatene rapportert i tabellene 4 og 5, sees at fluorbehandllng øker betraktelig selektiviteten til PTAGP membranene som inneholder mindre R-grupper bundet til Ge atomet. Når R-gruppene blir større, dvs. C4 og over, blir effekten av fluoreringen mindre. Derfor, er bruken av polymere membraner som er beskrevet ovenfor for gass-separasjon, helst begrenset til fluorerte PTAGP membraner hvori R2, R3 og R4 er alle uavhengig hydrogen eller C3 eller mindre.
Eksempel 3.
De samme polymeriserings- og membransynteseteknikkene som er beskrevet ovenfor, ble brukt i produksjon av membraner med en polymer struktur inneholdende TMGP og trimetylsilylpropyn (TMSP) kopolymerer.
Tabell 6 nedenunder indikerer polymeriseringstidene for de forskjellige kopolymerie kombinasjonene.
Polymeriseringsresultatene ovenfor viser at tilstedeværelse av til og med en liten mengde av TMGP akselererer polymeriseringen betraktelig. Denne raske polymeriseringen tillater in-situ syntese av tynnfilmpolymere som hadde vært veldig vanskelig å lage hvis bare TMSP monomerer ble brukt. Polytrimetylsilylpropyn, polytrimetylgermylpropyn og to polymermembraner syntetisert fra både TMSP og TMGP monomerer ble produsert og utsatt for fluorbehandling som beskrevet ovenfor. Fluorerte membraner og ubehandlede membraner (kontroller) ble testet for permeabilitet, permeans og selektivitet for forskjellige gasser og gassblandinger.
Resultatene av disse testene er rapportert i tabellene 7 og 8 nedenfor.
Eksempel 4
Fluoreringsteknikkene brukt til å behandle polytrimetylger-mylpropynpolymerene ble også brukt ved behandling av silikongummi og poly-2-nonyn polymerer.
Silikongummi er en kryss-koblet polymer med en generell strukturell formel
når den blir formet til en membran er den veldig permeabel for mange gasser, men utøver relativt lav selektivitet. En 5 mil tykk membran av kommersiell silikongummi (MEM-100, lot SB-163, laget av General Electric Company) ble fluorert med en gass-strøm inneholdende 0,5$ F2 gass i 45 minutter. Permeabilitetene og selektivitetene for forskjellige gasser ble testet for både den fluorerte membran og en ufluorert membran. Gasspermeabilitetsverdier og overflateanalysedata for fluorerte og ufluorerte membraner er rapportert i tabell 9 nedenfor.
Permeabilitetskoeffisient og overflateanalysedata som nevnt ovenfor indikerer at silikongummimembranen er fluorert, men at overflatefluorering ikke hadde en signifikant effekt på permeabilitet eller selektiviteten til membranen for de testede gassene. I tillegg, erroderte den fluorerte membranen etter en tid, dette gjorde denne polymeren uegnet for overflatefluorering.
En prøve av poly-2-nonyn ble polymerisert ved hjelp av en blanding MoCl5/P(Ph)4 katalysatorsystem. Den resulterende polymer, med den generelle strukturelle formel:
ble formet til en tett membran og behandlet med en F2/N2 gass-strøm inneholdende 0,5$ F2 gass i 15 minutter. Fluorert og ufluorert membranprøve ble testet for permeabilitet og selektivitet for forskjellige gasser, og en overflateanalyse ble utført på begge prøvene. Resultatene av testene og analysene er rapportert i tabell 10 nedenfor.
Poly-2-nonyl membranen ble behandlet med en F2/N2 reaktiv blanding, og hadde en høy fluorert overflate, men demonstrer-te Ikke noen signifikant forandring i hverken permeabilitets-koef f isient eller selektivitet for de testede gassene.
Resultatene til eksemplene ovenfor demonstrerer viktigheten av både den basiske polymere struktur og fluoreringstrinnet ved syntese av en membran som både har høy permeabilitet og høy selektivitet for et stort spekter av gassblandinger.
Claims (3)
1.
Polymer eller kopolymer som fortrinnsvis er støpt i membranform, karakterisert ved at den har den generelle strukturelle formel:
hvori Ri er hydrogen eller en Ci~C2-alkylgruppe; R2 og R3 er uavhengig enten lineære eller forgrenede C^-C^-alkylgrupper; R4 er en lineær eller forgrenet Cj-Ci2 alkyl- eller arylgruppe; X er en Cj-Cs-alkylgruppe eller fenyl; m er minst 100; og n er 0 eller 1, og eventuelt også inneholder enheter som stammer fra kopolymeriserbare monomerer.
2.
Polymer i henhold til krav 1, karakterisert ved at den er dannet ved polymerisering av monomere enheter med den generelle strukturelle formelen:
hvori Ri er hydrogen eller en Ci-C2-alkylgruppe; R2 og R3 er uavhengige enten lineære eller forgrenede C^-C^-alkylgrupper; R4 er en lineær eller forgrenet C^-C]^ alkyl- eller arylgruppe; X er en C^-Cs-alkylgruppe eller fenyl; og n er 0 eller 1.
3.
Kopolymer i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at de forskjellige monomere enhetene som kopolymeren består av er arrangert i en alternerende, blokk-eller randomisert konfigurasjon.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/939,312 US4759776A (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Polytrialkylgermylpropyne polymers and membranes |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO875032D0 NO875032D0 (no) | 1987-12-02 |
NO875032L NO875032L (no) | 1988-06-09 |
NO170547B true NO170547B (no) | 1992-07-20 |
NO170547C NO170547C (no) | 1992-10-28 |
Family
ID=25472933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO875032A NO170547C (no) | 1986-12-08 | 1987-12-02 | Polymer eller kopolymer fortrinnsvis stoept i membranform |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4759776A (no) |
EP (1) | EP0270985A3 (no) |
JP (1) | JPS63171619A (no) |
KR (1) | KR920000189B1 (no) |
BR (2) | BR8706639A (no) |
CA (1) | CA1281474C (no) |
IN (1) | IN170408B (no) |
MX (1) | MX163429B (no) |
NO (1) | NO170547C (no) |
SU (1) | SU1741609A3 (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4837386A (en) * | 1987-06-24 | 1989-06-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of treating membranes with ultraviolet radiation |
GB8805992D0 (en) * | 1988-03-14 | 1988-04-13 | Shell Int Research | Process for preparing non-porous membrane layers |
US4902763A (en) * | 1988-05-27 | 1990-02-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the polymerization tri-substituted silylalkynes |
US5073175A (en) * | 1988-08-09 | 1991-12-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Fluorooxidized polymeric membranes for gas separation and process for preparing them |
JP2855668B2 (ja) * | 1989-07-05 | 1999-02-10 | 三菱化学株式会社 | ポリイミド分離膜 |
US5013338A (en) * | 1989-09-01 | 1991-05-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Plasma-assisted polymerization of monomers onto polymers and gas separation membranes produced thereby |
US4952219A (en) * | 1989-09-29 | 1990-08-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Membrane drying of gas feeds to low temperature units |
US4968470A (en) * | 1989-11-15 | 1990-11-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Asymmetric permselective polyacetylene membranes and process for the formation thereof |
US5096586A (en) * | 1990-08-28 | 1992-03-17 | Regents Of The University Of California | Membranes having selective permeability |
US5501722A (en) * | 1992-11-04 | 1996-03-26 | Membrane Technology And Research, Inc. | Natural gas treatment process using PTMSP membrane |
CA2148609A1 (en) * | 1992-11-04 | 1994-05-11 | Lora G. Toy | Gas separation process |
US5409524A (en) * | 1992-12-01 | 1995-04-25 | The Dow Chemical Company | Membranes having improved selectivity and recovery, and process for making same |
DE19524217A1 (de) * | 1995-07-03 | 1997-01-09 | Abb Research Ltd | Leistungsschalter |
US5707423A (en) * | 1996-06-14 | 1998-01-13 | Membrane Technology And Research, Inc. | Substituted polyacetylene separation membrane |
JP4909615B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-04-04 | 株式会社メニコン | ガス透過性材料 |
US8241549B2 (en) * | 2008-08-07 | 2012-08-14 | Frankel Thomas E | Fluorinated elastomeric gas diffuser membrane |
DE102009001225A1 (de) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Evonik Oxeno Gmbh | Verfahren zur Anreicherung eines Homogenkatalysators aus einem Prozessstrom |
RU2468856C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнтерФтор" | Способ обработки поверхности полимерных мембранных материалов |
RU2467790C1 (ru) * | 2011-06-22 | 2012-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнтерФтор" | Способ обработки поверхности полимерных мембранных материалов |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4020223A (en) * | 1974-01-17 | 1977-04-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Fluorination of polyolefin and polyacrylonitrile fibers |
JPS59154106A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-03 | Toshinobu Higashimura | 気体分離膜 |
US4472175A (en) * | 1983-06-30 | 1984-09-18 | Monsanto Company | Asymmetric gas separation membranes |
US4486202A (en) * | 1983-06-30 | 1984-12-04 | Monsanto Company | Asymmetric gas separation membranes |
JPS60232205A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 気体分離用成形体 |
DD238614A1 (de) * | 1985-06-26 | 1986-08-27 | Tech Hochschule C Schorlemmer | Verfahren zur herstellung von poly-organylseleno-polyacetylenen |
-
1986
- 1986-12-08 US US06/939,312 patent/US4759776A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-12-01 MX MX9552A patent/MX163429B/es unknown
- 1987-12-01 EP EP87117773A patent/EP0270985A3/en not_active Ceased
- 1987-12-01 CA CA000553236A patent/CA1281474C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-02 NO NO875032A patent/NO170547C/no unknown
- 1987-12-02 IN IN870/MAS/87A patent/IN170408B/en unknown
- 1987-12-03 BR BR8706639A patent/BR8706639A/pt unknown
- 1987-12-07 KR KR1019870013927A patent/KR920000189B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-07 BR BR8706583A patent/BR8706583A/pt unknown
- 1987-12-07 SU SU874203870A patent/SU1741609A3/ru active
- 1987-12-08 JP JP62310765A patent/JPS63171619A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO875032D0 (no) | 1987-12-02 |
CA1281474C (en) | 1991-03-12 |
BR8706583A (pt) | 1988-07-19 |
JPH0460693B2 (no) | 1992-09-28 |
US4759776A (en) | 1988-07-26 |
EP0270985A3 (en) | 1990-01-17 |
IN170408B (no) | 1992-03-21 |
NO170547C (no) | 1992-10-28 |
JPS63171619A (ja) | 1988-07-15 |
EP0270985A2 (en) | 1988-06-15 |
KR920000189B1 (ko) | 1992-01-10 |
NO875032L (no) | 1988-06-09 |
KR880007581A (ko) | 1988-08-27 |
BR8706639A (pt) | 1988-07-19 |
SU1741609A3 (ru) | 1992-06-15 |
MX163429B (es) | 1992-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO170547B (no) | Polymer eller kopolymer fortrinnsvis stoept i membranform | |
KR910005718B1 (ko) | 가스분리 공정에서 사용되는 플루오르화 처리된 고분자 멤브레인 | |
EP0354514B1 (en) | Fluoro-oxidized polymeric membranes for gas separation and process for preparing them | |
NO167499B (no) | Semipermeable separasjonsmembraner og fremgangsmaate for separering av gasser. | |
GB2214103A (en) | Process for selectively separating water vapour from a gaseous mixture | |
NO312656B1 (no) | Höyselektive, asymmetriske membraner for gass-separasjon, samt fremgangsmåte for fremstilling av disse | |
EP1213049A1 (en) | Resin material for gas separation base and process for producing the same | |
KR20030006786A (ko) | 안정성이 향상된 은염이 함유된 올레핀 촉진수송 고분자분리막 및 이의 제조방법 | |
US4596860A (en) | Process for the modification of aromatic polymers via Friedel-Crafts reactions to produce novel polymers and the use thereof | |
JPH03186327A (ja) | ポリアラミドガス分離膜の界面活性剤処理 | |
Kossov et al. | Novel fluorine-functionalized 1, 2-disubstituted polyacetylene–Poly (1-(3, 3, 3-trifluoropropyldimethylsilyl)-1-propyne). Synthesis, microstructure and gas transport properties | |
EP3027295A1 (en) | Triptycene-based ladder monomers and polymers, methods of making each, and methods of use | |
US4684376A (en) | Process for the modification of aromatic polymers via Friedel-Crafts reactions to produce novel polymers and the use thereof | |
NO322564B1 (no) | Komposittmembran, fremgangsmate til fremstilling derav, samt anvendelse derav for separasjon av CO2 fra gassblandinger. | |
Matson et al. | Synthesis, Structure and Properties of Poly (1-Trimethylsilyl-1-Propyne) Obtained with NbBr 5-and TaBr 5-Based Catalytic Systems | |
Pinnau et al. | Gas transport through homogeneous and asymmetric polyestercarbonate membranes | |
EP3075763B1 (en) | Hydrophilically modified fluorinated membrane | |
Andreeva et al. | Effect of polymerization conditions of pyrrole on formation, structure and properties of high gas separation thin polypyrrole films | |
US4673717A (en) | Process for the modification of aromatic polymers via Friedel-Crafts reactions to produce novel polymers and the use thereof | |
JPS63209730A (ja) | 水蒸気分離方法 | |
KR101441344B1 (ko) | 고투과 고선택성 공중합체 폴리이미드 소재 및 그의 합성 방법 | |
KR101092158B1 (ko) | 파라핀 혼합물에서 올레핀의 분리 방법 | |
KR20220007757A (ko) | 양친성 가지형 공중합체를 포함하는 고분자막, 상기 고분자막을 포함하는 기체 분리막 및 상기 고분자막의 제조방법 | |
JPS61125424A (ja) | 混合気体分離膜 | |
JPS59166209A (ja) | 気体分離用選択性透過膜 |