NO170533B - Valse for foering av en loepende bane - Google Patents

Valse for foering av en loepende bane Download PDF

Info

Publication number
NO170533B
NO170533B NO894568A NO894568A NO170533B NO 170533 B NO170533 B NO 170533B NO 894568 A NO894568 A NO 894568A NO 894568 A NO894568 A NO 894568A NO 170533 B NO170533 B NO 170533B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
bores
roll
web
mantle
Prior art date
Application number
NO894568A
Other languages
English (en)
Other versions
NO170533C (no
NO894568L (no
NO894568D0 (no
Inventor
Friedrich Kuhn
Wolfgang Drefs
Hans Ruff
Siegbert Scheuter
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of NO894568D0 publication Critical patent/NO894568D0/no
Publication of NO894568L publication Critical patent/NO894568L/no
Publication of NO170533B publication Critical patent/NO170533B/no
Publication of NO170533C publication Critical patent/NO170533C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/12Advancing webs by suction roller

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en valse for føring av en løpende bane, særlig papir eller kartong, hvilken bane går over en del av valsens omkrets, hvilken valse har en mantel, som har et større antall boringer, av hvilke noen er dekket av en inne i valsen anbragt dekkinnretning, mens andre er sugpå-virkbare i fra valsens innerrom.
Slike valser er eksempelvis kjent fra DE-AS 1474973, DE-ÅS 2812099, DE-PS 2720871, EP 0118384 og US-PS 3869095.
Ved slike valser er bare en del av valsemantelen dekket av banen. Treffes ingen spesielle tiltak, så vil luft nødven-digvis også kunne suges gjennom boringene i valsemantelens ikke tildekkede område. Dette er uønsket og gir tap. I valsene ifølge de fire ovenfor førstnevnte publikasjoner, er det truffet tiltak eksempelvis i form av sugesegmenter, for derved å begrense sugerommet til den av banen omslyngende valsesektor. Rent byggeteknisk dreier det seg om kompliserte tiltak. Således er det fra US-PS 3869095 kjent en valse med mantel, med hull i mantelen. Inne i valsen er det en innretning som danner en indre sugeanordning for visse soner. De andre sonene er helt åpne. Sugeanordningen dekker hele valselengden og må altså suge inn luft fra hele det omslyngede område, og således ikke bare den luft som er nødvendig for å holde banen mot valsen. Fra DE-AS 1474973 er det likeledes kjent en valse med mantel og med hull i mantelen. Noen hull, i hele omslyngingsområdet, er dekket av en innvendig innretning som er tilknyttet et sugesystem, mens andre hull er åpne mot et kanalsystem som er åpent mot atmosfæren. Også her har man den ulempe at i omslyngingsområdet må all luft suges vekk.
Fra DE-PS 2720707 er det kjent en valse for føring av baneformet materiale, særlig papir eller kartong, med en mantel som har et antall boringer, samt med en innretning for besuging av valse-innerrommet. Valsen virker som en bærevalse i en dobbeltbærevalse-viklemaskin. I denne maskin vil, ved stillstand under viklingsbytte, den baneomslungne valse, bli sugepåvirket for derved å holde den etter en kapping dannede nye banebegynnelse mot valsemantlen, helt til den nye viklingshylse er lagt inn i viklingsleiet. Da bare en del av valsemantlen er dekket av banen, vil det nødvendig-vis under rørsugingen komme falsk luft inn gjennom de utildekkede boringer. Av denne grunn er antall boringer og boringstverrsnittene holdt så små som mulig ved den kjente utførelsesform, for derved å unngå en overdimensjonering av sugeinnretningen som benyttes for fiksering av banen mot valsen. Under viklingen er innretningen for besuging av valseinnerrommet koblet ut.
Under viklingen vil luft rives med av den bevegede bane og av valsemantlen. Den i viklingene mellom valsemantlen og banen innelukkede luft kan til dels trenge inn i valsen gjennom boringene i valsemantlen og derfra unnvike gjennom boringene i det ikke-baneomslungne mantelområdet. Antall boringer i valsemantlen og deres størrelse vil imidlertid ikke være tilstrekkelig i denne forbindelse, særlig når det kjøres med store viklingshastigheter og med lufttette baner, eksempelvis bestrøket papir. Det vil da danne seg luftbobler mellom valsemantlen og banen, eller banen vil svømme på valsen fordi dens kontakt med valsemantlen i sterk grad vil oppheves. For å eliminere denne uønskede virkning, er det kjent å forsyne valsemantlen med en vindelformet rilling, men dette tiltak har bare en begrenset effekt.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å forbedre en valse av den innledningsvis nevnte type på en slik måte at hele det mellom banen og valsemantlen innelukkede luftvolum kan bortføres, slik at man kan oppnå den ønskede fastholding av banen mot valsen med så små tiltak og kostnader som mulig.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen derved at dekkinnretningen innbefatter kanaler som er åpne mot mantelen.
Den besugbare andel av boringene må være dimensjonert slik at den nydannede banebegynnelse vil fastholdes mot valseomkrets-en under viklingsbytte. De i tillegg anordnede boringer er ikke forbundne med innretningen for besuging av valseinnerrommet og vil derfor ikke ha noen virkning under byttingen. Innretningen for besuging av valseinnerrommet behøver derfor ikke ha en større kapasitet enn nødvendig for oppfyllelse av fastholdingsfunksjonen. Med de øvrige boringer oppnår man imidlertid at den under viklingen inn mellom banen og valsemantlen innelukkede luft vil kunne trenge inn i valsen og så vil kunne unnvike i det utildekkede valsemantelområde.
Med den nye løsning ifølge oppfinnelsen har man således på enkel måte oppfylt to innbyrdes motstridende krav: For det første behøver man bare å sugepåvirke en så stor boringstverrsnittsflate som er nødvendig for på sikker måte å holde banebegynnelsen mot valsen. For det andre vil man ha til rådighet en tilstrekkelig stor boringstverrsnittsflate til å hindre at luft lukkes inne mellom banen og valsen.
Fordelaktige videreutviklinger av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav.
Hensiktsmessige utførelser av soneforløpet er angitt i kravene 2 og 3.
De i kravene 4 og 5 angitte utførelser for kanalsystemet lar seg på fordelaktig måte realisere ved sponløs deformering av halvfabrikata, med oppnåelse av en fastholding mot valsens inneromkrets ved hjelp av elastisk pressing av kanalkomponen-tene mot inneromkretsen.
Med det i krav 6 angitte tiltak oppnås en fremstillingstek-nisk fordel.
Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere under henvisning til tegningene hvor: fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en viklemaskin med
en baneomslunget, besugbar valse,
fig. 2 viser et delvis gjennomskåret utsnitt av den baneomslungne valse i en første utførelsesform og i en større målestokk enn i den skjematiske
fig. l, og
fig. 3 viser en modifisert utførelsesform i et utsnitt
svarende til det som er vist i fig. 2.
En dobbeltbærevalse-viklemaskin 10 har en valse 11 med en mantel 12. I mantlen er det flere gjennomgående boringer 13. Valsen 11 er på sin inneromkrets 14 forsynt med et kanalsystem 15, hvori en del av boringene 13 munner. Dessuten er valsen 11 tilordnet en innretning 16 for besuging av valseinnerrommet 17 gjennom en hul akseltapp 18. I valsens innerrom 17 munner en annen andel av boringene 13. Ved siden av valsen 11 er det anordnet en parallell andre valse 19 med hel mantel 20. Begge valser 11 og 19 danner et viklingsleie 21. De to valsene 11 og 19 er forsynt med et ikke vist drivverk. En bane 22 (papir eller kartong) går rundt valsen 11 nedenfra og opp i vikl ingsleiet 21, hvor banen vikles på en viklingshylse 23.
Ved bytting av ferdig rull mot en ny viklingshylse 23 stoppes maskinen, eller den kjører bare ganske langsomt. Den ikke viste oppviklede rull kappes fra den tilløpende bane 22 og byttes ut med en ny viklingshylse 23. Under kappingen settes sugeinnretningen 16 i drift, og den vil da i innerrommet 17 i valsen 11 tilveiebringe et undertrykk. Dette undertrykk vil virke gjennom den andel av boringene 13 som ikke er tilslut-tet kanalsystemet 15, og vil derved holde den nye banebegynnelse mot valsemantlen 11. Etter at den nye viklingshylse 23 er lagt inn i viklingsleiet 21, kobles sugeinnretningen 16 ut og en ny vikling begynner. Under viklingen av den nye rull vil luft trekkes inn i innløpskilen 24. Den luft som stuver seg opp der, vil gå inn i valseinnerrommet 17 gjennom de besugbare boringer 13 og gjennom de til kanalsystemet 15 tilordnede boringer 13. Luften vil således gå inn i valse-innerrommet 17 og inn kanalsystemet 15 og vil kunne unnvike gjennom de boringer 13 som ikke er dekket av banen 22. Ordningen av en andel boringer 13 i tilknytning til kanalsystemet 15 såvel som til sugeinnretningen 16, skal nå beskrives nærmere nedenfor under henvisning til de to uførelseseksempler, se fig. 2 og 3.
Ved det i fig. 2 viste utførelseseksempel ser man at kanalsystemet består av en skruelinjeformet viklet U-profil 25, hvis sidevegger 26 ligger med sine frie endeflater mot valsens 11 inneromkrets 14. Den av den i endene lukkede profUvikling 27 dannede kanal 15 er tilordnet en sone A. Denne strekker seg i skrulinjeform langs valsemantlen 12. I sonen A ligger den største andel av boringene 13 i valsemantlen 12. Den tette eller nære anordning er bare antydet for et avsnitt av valsen 11. Den øvrige andel av boringene 13 ligger i en sone B av valsemantlen 12, i et område som ved inneromkretsen 14 ikke er dekket av kanalsystemet 15. Anordningen av disse boringene 13 i det likeledes i skruelinjeform forløpende, smale soneområde B er på tegningen likeledes bare vist over et avsnitt av valsen 11.
Boringene 13 er imidlertid anordnet over hele det baneberørte omkretsområde av valsen 11. Av fremstillingstekniske årsaker har boringene en og samme diameter.
Valsens 11 mantel 12 har således to soner A og B som hver har per flateenhet forskjellige, åpne boringstverrsnittsflater. Sonen B har bare en liten åpen bor ingstverrsni ttsf late, med relativt få boringer 13, som munner direkte i innerrommet 17 i valsen 11. Ved en besuging av valseinnerrommet 17 vil undertrykket bare virke i disse nevnte få boringer 13, fordi boringene i sonen A vil være avstengt mot innerrommet som følge av plasseringen av kanalsystemet 15. Den lille åpne boringstverrsnittsf late som man har i sone B, vil være tilstrekkelig til å sikre at den nye begynnelsen til banen 22 under byttingen av en ferdig rull (ikke vist) mot en ny viklehylse 23, holdes mot mantlen 12 på valsen 11. Sammen-lignet med sone B har sone A et meget større antall boringer 13 og har derfor også en betydelig større åpen boringstverrsnittsf late. Forholdet mellom tverrsnittsflåtene i sone A og B kan eksempelvis være 30:1.
Som nevnt kan under viklingen luft i området 24 gå gjennom boringene 13 både i sone A såvel som i sone B og således gå inn i kanalsystemet 15 og i valsens innerrom 17. I valsens utildekkede område kan luften gå ut gjennom boringene fra kanalsystemet og innerrommet. Fordi man har en større åpen boringstverrsnittsflate for utleding av luften fra området 24, kan luftblæredannelser eller en flyting av banen 22 på valsen 11 unngås også for meget høye viklingshastigheter og ved kjøring med lufttette baner.
I utførelsen i fig. 3 er valsen 11' forsynt med boringer 13' i et ulikt antall i sonene A' og B'. Sonene er her utført som sylinderavsnitt av valsemantlen 12' og veksler altså i akseretningen. Etter sonen A'l følger således sonen B'l, etterfulgt av sonen A'2, sonen B'2 osv. Også her er sonene A' og B' skilt fra hverandre1 ved hjelp av et kanalsystem 15' langs inneromkretsen 14' i valsen 11. I kanalsystemet 15<* >munner boringene 13' som hører til sonene A'l, A'2 osv. Kanalsystemet 15' består av ringer 28 med U-formet tverrsnitt, og sideveggene 27 i kanalen ligger med sine frie endesider an mot inneromkretsen 14' i valsen 11<*>. Som antydet i fig. 3, har sonene A'l, A'2 osv. den største andel av boringene 13', slik at man her har en relativt stor åpen boringstverrsnittsflate i hver ring 28 i kanalsystemet 15'. Til forskjell har sonene B'l, B'2 osv. en mindre andel av boringene 13' og har derfor en liten åpen boringstverrsnittsflate, som kan pådras med undertrykk. Virkemåten til valsen 11' er den samme som for utførelsen i fig. 2.
Til forskjell fra de to foran beskrevne utførelsesformer kan kanalsystemet også være tilordnet sonen med den mindre åpne boringstverrsnittsflate. Kanalsystemet vil da være forbundet med innretningen for tilveiebringelse av undertrykket.

Claims (6)

1. Valse (11) for føring av en løpende bane, særlig papir eller kartong, hvilken bane går over en del av valsens omkrets, hvilken valse har en mantel (12), som har et større antall boringer (13), av hvilke noen (sone A) er dekket av en inne (17) i valsen anbragt dekkinnretning (15,28,29) med et mot atmosfæren åpent kanal system, mens andre (sone B) er. sug-påvirkbare i fra valsens innerrom (17), karakterisert ved at dekkinnretningen innbefatter i omkrets-retningen over hele mantelomkretsen forløpende kanaler (15) som er åpne mot mantelen (12), slik at luft mellom bane og valsemantel kan gå gjennom boringer (13) og inn i kanalene og ut i det ikke av banen omslyngede valseområde.
2. Valse ifølge krav 1, karakterisert ved at sonene (A,B) forløper i skruelinjeform langs valsemantelen.
3. Valse ifølge krav 1, karakterisert ved at sonene (A,B) følger vekselvis etter hverandre som sylinderavsnitt i valsemantelen (12').
4 . Valse ifølge krav 2, karakterisert ved at kanalsystemet (15) består av en i skruelinjeform viklet U-profil (25), hvis sidevegger (26) er avstøttet mot valsens (11) inneromkrets (14).
5. Valse ifølge krav 3, karakterisert ved at kanalsystemet (15') består av ringer (28) med U-formet tverrsnitt, hvis sidevegger (29) er avstøttet mot valsens (11') inneromkrets (14').
6. Valse ifølge krav 1, karakterisert ved at boringene (13) i begge soner (A,B) har like diametre.
NO894568A 1988-12-22 1989-11-16 Valse for foering av en loepende bane NO170533C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3843246A DE3843246C1 (no) 1988-12-22 1988-12-22

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO894568D0 NO894568D0 (no) 1989-11-16
NO894568L NO894568L (no) 1990-06-25
NO170533B true NO170533B (no) 1992-07-20
NO170533C NO170533C (no) 1992-10-28

Family

ID=6369861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO894568A NO170533C (no) 1988-12-22 1989-11-16 Valse for foering av en loepende bane

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5114062A (no)
JP (1) JPH07102926B2 (no)
AT (1) AT401168B (no)
BR (1) BR8906801A (no)
CA (1) CA2006255C (no)
CH (1) CH679852A5 (no)
DE (1) DE3843246C1 (no)
ES (1) ES2017877A6 (no)
FI (1) FI98449C (no)
FR (1) FR2640948B1 (no)
GB (1) GB2226304B (no)
IT (1) IT1237615B (no)
NL (1) NL8903103A (no)
NO (1) NO170533C (no)
SE (1) SE468851B (no)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4328310C2 (de) * 1993-08-23 1997-06-05 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Aufwickelvorrichtung für eine Faserstoffbahn
DE4401027C2 (de) * 1994-01-15 1995-11-09 Voith Gmbh J M Tragtrommelroller für eine Papiermaschine
DE19606758C2 (de) 1996-02-23 1999-11-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine
DE19606755A1 (de) * 1996-02-23 1997-08-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine zum Auf- oder Abwickeln einer Material-Bahn
WO1998008765A1 (de) * 1996-08-26 1998-03-05 Emtec Magnetics Gmbh Bahnführungswalze für eine warenbahn
DE19801599A1 (de) 1998-01-17 1999-07-22 Voith Sulzer Papiertech Patent Tragwalzen-Wickelvorrichtung
DE19836116A1 (de) * 1998-03-24 2000-03-02 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwicklerwalze
DE19812723A1 (de) * 1998-03-24 1999-09-30 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickelwalze
DE19818180A1 (de) * 1998-03-24 1999-12-16 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwicklerwalze
DE19946379A1 (de) * 1999-09-28 2001-03-29 Voith Paper Patent Gmbh Maschine zur Herstellung und/oder Bearbeitung einer Materialbahn
JP2002078491A (ja) 2000-06-22 2002-03-19 National Institute Of Agrobiological Sciences 青枯病菌由来の挿入配列因子
US6669818B2 (en) * 2000-06-28 2003-12-30 Metso Paper Karlstad Ab Shortened layout from dryer to reel in tissue machine
US6488194B1 (en) * 2000-08-30 2002-12-03 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Vacuum timing device and method for producing the same
SE520009C2 (sv) * 2001-09-17 2003-05-06 Sca Hygiene Prod Ab Förfarande och anordning för komprimering av fiberkroppar
US6625853B2 (en) * 2001-09-17 2003-09-30 Sca Hygiene Products Ab Method of compressing fibrous bodies
DE20311648U1 (de) * 2003-07-29 2003-09-25 Voith Paper Patent GmbH, 89522 Heidenheim Rollenwickeleinrichtung
DE202004007102U1 (de) * 2004-05-04 2004-07-29 LÜRAFLEX GmbH Gerhard Lückenotto Andruckwalze
US20060261120A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-23 Slyne William J Method and apparatus to continuously separate cut pieces from flexible material
TWI349644B (en) * 2008-09-18 2011-10-01 Ind Tech Res Inst Suction roller and transporting apparatus using the same
TWI367855B (en) * 2008-09-24 2012-07-11 Apparatus and method for guiding the web position
IT1396089B1 (it) * 2009-10-19 2012-11-09 Neolt S P A Dispositivo per la movimentazione di substrati di stampa e relativa macchina di stampa
TWI438132B (zh) 2011-11-30 2014-05-21 Ind Tech Res Inst 吸附式傳輸裝置
ITUA20161465A1 (it) * 2016-03-08 2017-09-08 Gtk Timek Group Sa Rullo termico/aspirante o soffiante.
IT201600108463A1 (it) * 2016-10-27 2018-04-27 Celli Nonwovens Spa Macchina e metodo per l'avvolgimento di strisce di materiale nastriforme con mezzi per il taglio trasversale delle strisce a fine avvolgimento
DE102019107719A1 (de) * 2019-03-26 2020-10-01 VON ARDENNE Asset GmbH & Co. KG Temperierrolle, Transportanordnung und Vakuumanordnung
CN118205943B (zh) * 2024-05-21 2024-07-12 常州新达力塑料机械有限公司 一种流延膜复卷吸边机构

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB244402A (en) * 1924-12-13 1926-01-14 Toronto Type Foundry Co Ltd Improvements in or relating to paper or the like sheet feeding machines of the suction type
GB496626A (en) * 1938-03-14 1938-12-02 Friedrich Lerner Improvements in web-feeding devices for paper folding machines
US2753181A (en) * 1953-05-14 1956-07-03 Powers Chemico Inc Feed mechanism for web material
FR1308591A (fr) * 1961-07-18 1962-11-09 Bull Sa Machines Appareil pneumatique d'entraînement de bande
GB968555A (en) * 1962-01-04 1964-09-02 Data Recording Instr Co Improvements in or relating to tape feeding apparatus
DE1474973B2 (de) * 1966-08-01 1970-08-13 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Saugwalze zum Übertragen eines Drehmomentes
DE1760732B1 (de) * 1968-06-25 1971-08-12 Hoechst Ag Walzenschloss zum kontinuierlichen Transport von Textilmaterialien in bzw.aus Druckkesseln
US3869095A (en) * 1973-10-23 1975-03-04 Beloit Corp Three drum winder
JPS5128773U (no) * 1974-08-24 1976-03-02
JPS5162847U (no) * 1974-11-12 1976-05-18
US3947018A (en) * 1974-12-19 1976-03-30 Xerox Corporation Universal feeder-stacker
JPS51143263A (en) * 1975-06-04 1976-12-09 Natsuku:Kk Film feeder
CH602460A5 (no) * 1976-05-20 1978-07-31 Bachofen & Meier Firma
US4207998A (en) * 1977-05-16 1980-06-17 Bachofen & Meier, Maschinenfabrik Vacuum roller
JPS5916363Y2 (ja) * 1977-11-14 1984-05-14 富士写真フイルム株式会社 吸引巾可変サクシヨン・ドラム
DE2812099C3 (de) * 1978-03-20 1982-02-25 Gerhard Ing.(grad.) 4800 Bielefeld Klemm Vorrichtung zum Transport von luftundurchlässigen Warenbahnen, wie Papier -oder Folienbahnen
DE2920707C2 (de) * 1979-05-22 1990-05-31 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn
IT1119879B (it) * 1979-10-08 1986-03-10 Gd Spa Dispositivo guidanastro particolarmente per macchine confezionatrici di sigarette
US4277010A (en) * 1980-04-10 1981-07-07 John Dusenbery Company, Inc. Vacuum roller for transporting a web
JPS5943757A (ja) * 1982-09-03 1984-03-10 Hitachi Seiko Ltd 磁気コ−タ機用バキユ−ムロ−ラ
CA1201055A (en) * 1983-02-04 1986-02-25 Louis J. Bagnato Cut off knife
JPS61197043U (no) * 1985-05-30 1986-12-09

Also Published As

Publication number Publication date
FR2640948B1 (no) 1994-12-09
JPH07102926B2 (ja) 1995-11-08
CH679852A5 (no) 1992-04-30
ATA262489A (de) 1995-11-15
CA2006255A1 (en) 1990-06-22
IT8968088A1 (it) 1991-06-12
SE8904288D0 (sv) 1989-12-20
BR8906801A (pt) 1991-06-25
NO170533C (no) 1992-10-28
NO894568L (no) 1990-06-25
DE3843246C1 (no) 1990-05-23
FI98449B (fi) 1997-03-14
GB8928389D0 (en) 1990-02-21
NO894568D0 (no) 1989-11-16
CA2006255C (en) 1994-12-06
ES2017877A6 (es) 1991-03-01
IT1237615B (it) 1993-06-08
JPH02188350A (ja) 1990-07-24
US5114062A (en) 1992-05-19
FI98449C (fi) 1997-06-25
GB2226304B (en) 1992-12-02
GB2226304A (en) 1990-06-27
IT8968088A0 (it) 1989-12-12
NL8903103A (nl) 1990-07-16
SE8904288L (sv) 1990-06-23
FR2640948A1 (no) 1990-06-29
SE468851B (sv) 1993-03-29
FI895546A0 (fi) 1989-11-21
AT401168B (de) 1996-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO170533B (no) Valse for foering av en loepende bane
FI78753B (fi) Pressvals foer bandformigt material.
US3405855A (en) Paper guide and drive roll assemblies
US4584059A (en) Belt press unit, preferably as wet press of a paper machine
US3131625A (en) Roll for the pressure treatment of web material, especially paper
US4555305A (en) Apparatus and method for cooling a belt pressing unit in a paper machine
US5232141A (en) Suction roller arrangement for transporting web-form material
KR830003627A (ko) 확장된 닙프레스
FI91898C (fi) Pitkittäisrako-puristustela
JPH02269894A (ja) 多孔ベルト、例えば抄紙機の乾燥すき網用の誘導ローラー
JPH06115771A (ja) 帯状紙等からなる帯状体の巻取装置
RU2038983C1 (ru) Валик для направления полотна
US3050829A (en) Pressure applying rollers
FI85734B (fi) Laongnyppress.
US3750920A (en) Web guide
US3587962A (en) Suction cylinder for transmitting a torque
US4064607A (en) Compression roller for paper producing machinery
GB2084265A (en) Calendar roll machine
JP3272490B2 (ja) ローラ
US5464169A (en) Winding device for sheets of paper or cardboard
ES2300496T3 (es) Procedimiento y dispositivo de estabilizacion del paso a gran velocidad de un producto en banda.
US6520447B2 (en) Reeling machine for continuous winding of a fibrous web
ES2204972T3 (es) Dispositivo para el bobinado y desbobinado de mercancia en forma de rollo, especialmente, rollos de materia fibrosa.
JPS59187692A (ja) 抄紙機用の冷却および潤滑流を案内する湿式バンドプレスユニット
SE503563C2 (sv) Anordning vid hydraulkolvmotor

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN MAY 2001