TWI438132B - 吸附式傳輸裝置 - Google Patents

Description

吸附式傳輸裝置

本提案係關於一種吸附式傳輸裝置，特別是具有吸附式滾輪的傳輸裝置。

隨著科技的進步，消費型產品之發展也隨著人類的需求不斷在改變當中，軟性電子技術(Flexible Electronics)以產品可彎曲的優勢將帶動新一波產業的發展。傳統電子零件是以固定型態的矽，或者玻璃為基材來建構出功能性的產品，軟性電子技術則是跳脫基材固定型態的模式，而製作出具有彎曲特性的電子產品。要達到此目的，舉凡塑膠、金屬薄板、薄型化玻璃、布、紙等可撓性基材的應用，皆是此領域的研究範疇。軟性電子技術由於具備質量輕、厚度薄、耐衝擊、可撓曲、易攜帶穿戴、可曲面使用、造型變化的自由度大等特性，所以在可攜式電子及新興產品的應用領域特別佔優勢。由於軟性電子技術在形狀上比較不受拘束，因此就製程設備而言，最大的改變應在於連續捲軸式(roll-to-roll)生產型態在這個領域的廣泛應用。

然而，基材在連續捲軸式生產設備的輸送過程中，是必須透過許多滾輪來輸送及轉向。因此，基材的上表面或下表面都有機會與滾輪互相接觸。但是在某些狀況下，例如濕式製程尚未完全乾燥固化、表面具有微結構、批覆之材質脆弱、或者已經完成部分電子電路的基材，其製程面並不適合與滾輪直接接觸或受壓。

為了避免基材受到滾輪正向力的施壓造成其製程面的污染或是損傷的問題，便有提出使用吸附式傳輸滾輪藉由吸持力來取代正向施壓力，以克服上述軟板受壓而產生的問題。然而，連續捲軸式生產設備其係由多個滾輪來組成，基材在每一個滾輪上的吸附位置並不相同，而一般吸附式滾輪的吸附區域皆為固定。如此一來，連續捲軸式生產設備所採用的吸附式滾輪都需各別的配置，這將造成吸附式滾輪於運用上的受限。

本提案在於提供一種吸附式傳輸裝置，藉以解決習用吸附式滾輪的吸附區無法任意調整，將造成吸附式滾輪於運用上受限之問題。

本提案所揭露之吸附式傳輸裝置，其包含至少一吸附區域配置構件及一吸附輪構件。吸附區域配置構件具有一腔室以及連通腔室的多個通孔。吸附輪構件包含一轉軸、一內襯體及一外環套。轉軸樞設於吸附區域配置構件。內襯體設置於轉軸，且貼合於吸附區域配置構件。內襯體上具有多道併排設置的氣流道，內襯體之一側具有多個氣孔對應這些通孔。這些氣孔係沿著轉軸而環繞設置，且這些氣孔連通這些氣流道。外環套係套設於內襯體，且包覆住這些氣流道，外環套上具有多個微細孔洞連通這些氣流道。其中，腔室連接有一抽氣口，且腔室內可選擇性的設置至少一封閉件而封閉住至少一通孔，以配置吸附輪構件的吸附區域範圍。

根據上述本提案所揭露之吸附式傳輸裝置，係藉由腔室內選擇性的設置封閉件而封閉住預設的通孔，以配置吸附輪構件的吸附區域範圍，使吸附式傳輸裝置的吸附輪構件具有調整吸附角度範圍的功效。如此一來，當吸附式滾輪運用於連續捲軸式生產設備時，可先於裝配後再調整吸附角度的範圍，以滿足各種運用需求。

有關本提案的特徵、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。

請參照「第1圖」，「第1圖」係為根據本提案一實施例之軟板製程設備的結構示意圖，「第2A圖」係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的結構組合示意圖，「第2B圖」係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的結構分解示意圖。

本提案所揭露之吸附式傳輸裝置10係可為一吸附式滾輪設備，其可運用於一般連續捲軸式(roll-to-roll)的軟板製程設備99。藉由吸附式傳輸裝置10產生負壓的吸附功能，以提供一軟板90於軟板製程設備99上的傳輸、導正及定位效果。

請接著參照「第2A圖」及「第2B圖」，本實施例之吸附式傳輸裝置10，其包含一吸附輪構件100及至少一吸附區域配置構件200。其中，吸附區域配置構件200具有一腔室212以及連通腔室212的多個通孔222。更進一步來說，在本實施例或其他實施例當中，吸附區域配置構件200更可包含一側殼體210及一環型的接觸盤220。其中，腔室212係由側殼體210與接觸盤220所共同形成。詳言之，側殼體210之一側係向內凹陷而形成一環型的凹槽，而接觸盤220則貼合於側殼體210之一側且覆蓋住凹槽，以形成上述的腔室212。並且，通孔222係貫穿於接觸盤220，以連通腔室212。其中，這些通孔222係可等間隔地以一環型路徑依序排列而形成於接觸盤220上。

此外，本實施例之吸附輪構件100包含一轉軸130、一內襯體110及一外環套120。轉軸130係樞設於吸附區域配置構件200，內襯體110則設置於轉軸130上，且內襯體110貼合於吸附區域配置構件200的接觸盤220。內襯體110透過轉軸130而可相對吸附區域配置構件200旋轉。內襯體110可為金屬材質，且內襯體110上具有多道併排設置的氣流道118，這些氣流道118係由內襯體110的一表面下向凹陷且沿著轉軸130的軸向方向延伸所形成。並且，內襯體110之一側具有多個氣孔116，氣孔116對應於通孔222，且氣孔116的數量匹配於內襯體110上的氣流道118。這些氣孔116係環繞於轉軸130，且每一氣孔116分別對應並連通一道氣流道118。

本實施例之外環套120為一圓環型柱體，外環套120套設於內襯體110而包覆住這些氣流道118，外環套120上具有多個微細孔洞連通於這些氣流道118。更詳細來說，在本實施例或其他實施例當中，外環套120的材質可為一多孔性材質，例如使用多孔陶瓷材料、粉末燒結之金屬複合物、纖維編織材料或具孔隙之高分子材料所製造而成。因此，藉由多孔性材質的特性，當外環套120於成型後，外環套120的本體上便會自動形成多個微小的孔洞，使得氣體可透過這些微小的孔洞而自由地穿透外環套120。其中，吸附式傳輸裝置10係透過吸附輪構件100的外環套120而與傳輸中的軟板90相接觸，並且藉由外環套120上的微細孔洞提供吸氣效果而將軟板90吸附於其上。

此外，在本實施例或其他實施例當中，內襯體110的相對兩端更分別具有一凸緣114，外環套120係夾設於兩凸緣114之間。內襯體110的凸緣114係貼合於吸附區域配置構件200的接觸盤220。其中，氣孔116係位於凸緣114上，且氣孔116貫通凸緣114。當內襯體110相對接觸盤220旋轉時，氣孔116的位置可與接觸盤220上的通孔222相重疊，以使氣流道118透過氣孔116與通孔222而連通於腔室212。

並且，在本實施例或其他實施例當中，吸附式傳輸裝置10係包含至少一吸附區域配置構件200。在本實施例之圖式中，係以兩個吸附區域配置構件200為例，但不以此為限。此兩吸附區域配置構件200係分別設置於內襯體110的相對兩側，且分別貼合於內襯體110之相對兩側的凸緣114。如此的結構配置可使吸附輪構件100具有較均勻以及較強的吸附效果。

此外，吸附區域配置構件200的腔室212可連接至少一個抽氣接頭216，抽氣接頭216具有一抽氣口2161。其中，抽氣接頭216的數量非用以限定本提案，在其他實施例當中，抽氣接頭216的數量也可以是大於一個。抽氣接頭2161透過抽氣口2161而連接一抽氣裝置(未繪示)。抽氣裝置對吸附區域配置構件200進行抽真空動作，以使腔室212內產生一負壓。由於氣流道118連通於腔室212，因此氣流道118內也是呈現負壓的狀態。如此一來，使得連通於氣流道118的外環套120表面上的微小孔洞，因氣流道118內的負壓而具有吸持的效果。當軟板90於外環套120上傳輸時，外環套120係提供吸持的功效，以使軟板90能夠穩固地相對外環套120移動。並且，由於外環套120上的孔洞非常微小，因此外環套120於吸附軟板90的過程中較不會造成軟板90表面的變形。

此外，於吸附區域配置構件200的腔室212內，可選擇性的設置至少一封閉件230而封閉住至少一通孔222。當通孔222被封閉件230所封閉時，吸附輪構件100於旋轉當下所對應此通孔222的氣孔116，將無法連通於腔室212。如此一來，此氣孔116所連通的氣流道118也因無法連通於腔室212而不具有負壓的效果，使得位於此氣流道118上方區域之外環套120暫時不具吸持功效。

因此，藉由適當使用封閉件230封閉接觸盤220上的通孔222，可用來配置吸附輪構件100之外環套120的吸附區域範圍。舉例來說，通孔222可環繞轉軸130而以等間隔角度的方式設置於接觸盤220上，且此等間隔角度可以是15度角，因此接觸盤220係可具有24個通孔222，如「第2B圖」所示。當接觸盤220上的通孔222皆未受到封閉件230的封閉時，則吸附輪構件100之外環套120的所有區域皆具有吸附效果。意即外環套120上所環繞的360度角的區域皆有吸附效果。相反地，若接觸盤220上的通孔222皆受到封閉件230的封閉時，則外環套120上的所有角度區域皆不具有吸附效果。若每當一個通孔222未受封閉件230封閉時，則可提供外環套120上15度角範圍的吸附效果。因此，可藉由封閉件230適當的配置於欲封閉的通孔222，以令使用者調整出預期的吸附輪構件100之吸附角度區域範圍及位置，如90度朝上、120度朝下等，但不以此為限。

此外，在本實施例或其他實施例當中，吸附式傳輸裝置10更可包含一軸承模組300，軸承模組300包含至少一個軸承310以及視需要增設一固定蓋320。吸附區域配置構件200之側殼體210的中央處上更可具有一穿槽211，腔室212係環繞穿槽211。軸承310係容設於穿槽211內，且轉軸130係穿設於軸承310。固定蓋320係透過鎖固件330而鎖附於側殼體210並覆蓋住穿槽211，以將軸承310固定於穿槽211內。更進一步來說，本實施例之吸附輪構件100係透過轉軸130穿設於軸承310而樞設於吸附區域配置構件200。

此外，本實施例之吸附區域配置構件200的側殼體210上更可連接有一進氣接頭218以及一設置於腔室212內的連接管2182。進氣接頭218具有一進氣口2181，進氣接頭218透過進氣口2181而連接一進氣裝置(未繪示)。其中，連接管2182係連通進氣口2181與其中一通孔222，以使進氣口2181不連通於腔室212，以令進氣裝置只對旋轉到該位置的氣流道118進行排氣的動作。更進一步來說，當腔室212於負壓狀態而令吸附輪構件100的外環套120進行吸附動作時，空氣中的塵埃與懸浮微粒可能因受到吸引而堵塞於外環套120上的微細孔洞，進而造成吸附輪構件100的吸附效果降低。因此，利用進氣接頭218透過連接管2182而連通旋轉到該位置的氣流道118，使進氣裝置對此氣流道118進行排氣，以將堵塞於外環套120上之微細孔洞的塵埃或懸浮微粒清除。如此，可確保吸附輪構件100能夠持續地具有良好的吸附效果。

需注意的是，上述本實施例吸附區域配置構件200具有進氣口2181的特徵非用以限定本提案。在其他實施例當中，也可令抽氣口2161同時連接抽氣裝置與進氣裝置，使得腔室212內可選擇性的產生負壓或是正壓，以令吸附輪構件100於腔室212具負壓時，提供吸附效果。或者，令吸附輪構件100於腔室212具正壓時，具有氣浮的效果或是排氣的效果而達到自我清潔的功效。進一步來說，透過抽氣口2161同時連接進氣裝置吸及抽氣裝置，使吸附輪構件100可同時具有真空吸附以及氣浮的效果。

請繼續參照「第2B圖」並同時搭配「第3A圖」至「第3D圖」。「第3A圖」係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的局部結構剖視圖，「第3B圖」係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的通孔未受封閉的局部結構平面示意圖，「第3C圖」係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的通孔受到封閉的局部結構平面示意圖，「第3D圖」係為根據「第3A圖」之吸附式傳輸裝置沿3D剖面線的結構剖視圖。

接著，將針對本實施例之通孔222受到封閉件230封閉之閉氣狀態以及通孔222未被封閉件230所封閉之通氣狀態的詳細結構進行說明。在本實施例或其他實施例當中，側殼體210上更具有多個鎖孔214。吸附區域配置構件200更包含多個螺帽240鎖附於鎖孔214。當通孔222於閉氣狀態時，螺帽240係鎖附於鎖孔214並推抵封閉件230，令封閉件230夾設於螺帽240與接觸盤220之間，如「第3C圖」。當通孔222於通氣狀態時，螺帽240係附於鎖孔214，且螺帽240與接觸盤220之間並不遇有任何物件堵塞住通孔222，如「第3B圖」。

並且，在本實施例或其他實施例中，腔室212內係可具有多個彈性件250及多個彈性件260，彈性件250及彈性件260皆可為彈簧。其中，彈性件250的數量對應於被封閉住的通孔222，而彈性件260的數量對應於未被封閉住的通孔222。彈性件250係被夾設於螺帽240與封閉件230之間(如「第3C圖」所示)，而彈性件260則被夾設於螺帽240與接觸盤220之間(如「第3B圖」所示)。其中，彈性件250將透過封閉件230而施力於接觸盤220，而彈性件260則直接施力於接觸盤220。如此一來，使得接觸盤220受到彈性件250與彈性件260施與的彈性力而更能夠緊密的貼合於凸緣114，以防止凸緣114與接觸盤220之間產生間隙而造成漏氣的問題。

需注意的事，本實施例之吸附式傳輸裝置10係於腔室212內設置多個彈性件250及多個彈性件260來提供接觸盤220緊密的貼合於凸緣114時的推抵力，但上述防止漏氣問題的結構特徵並非用以限定本提案。舉例來說，如「第6圖」所示，吸附式傳輸裝置10也包含一彈性件400，彈性件400設置於吸附區域配置構件200之一側，令吸附區域配置構件200夾設於彈性件400與吸附輪構件100之間。如此一來，彈性件400將可施與一推力於吸附區域配置構件200，以令吸附區域配置構件200的接觸盤220能夠盡可能地貼合於吸附輪構件100的凸緣114，以防止漏氣的問題。

此外，在本實施例當中，當通孔222於通氣狀態時(如「第3B圖」所示)，接觸盤220與螺帽240之間係夾設有彈性件260，然而此特徵非用以限定本提案。舉例來說，在其他實施例當中，當通孔222於通氣狀態時，接觸盤220與螺帽240之間也可不具彈性件260，如「第4A圖」所示。

或者，在其他實施例當中，當通孔222於通氣狀態時，彈性件260與接觸盤220之間更可具有一推抵件280，如「第4B圖」所示。其中，推抵件280具有一穿孔282，穿孔282連通於腔室212及通孔222。

此外，在本實施例當中，封閉件230的相對兩端各別具有一凸柱232及一環型側壁234，如「第3C圖」所示。凸柱232位於通孔222內，而環型側壁234包覆至少部分的彈性件250。然而，上述本實施例之封閉件230的特徵非用以限定本提案。在本提案其他實施例當中，封閉件230’的一端可具有環型側壁234包覆住至少部分的彈性件250，而封閉件230’的另一端則不具有凸柱232位於通孔222內，如「第5A圖」所示。

或者，如「第5B圖」所示，在本提案其他實施例當中，封閉件230”的相對兩端各別具有一凸柱232”，其中一凸柱232”位於通孔222內，而另一凸柱232”則穿設於彈性件250。

或者，如「第5C圖」所示，在本提案其他實施例當中，封閉件2301本身也可以是一彈性體，如橡膠塊。封閉件2301夾設於螺帽240與接觸盤220之間，封閉件2301本身即可提供彈性力推抵接觸盤220，以令接觸盤220能夠緊密的貼合於凸緣114。

請接著繼續參照「第3D圖」。在本實施例中，外環套120與內襯體110之間並無設置結構來拘束外環套120相對於內襯體110的旋轉方向之自由度。事實上，本實施例之外環套120係藉由黏著的方式來固定於內襯體110，然而此特徵非用以限定本提案。在其他實施例中，如「第7圖」所示，外環套120的環型內壁面上更具有多個定位肋122，這些定位肋122係分別囓合於每一氣流道118的部分空間，以拘束外環套120相對於內襯體110的旋轉方向之自由度。並且，藉由定位肋122囓合於氣流道118的設計，可令外環套120相對於內襯體110方便組裝或拆卸，以方便替換不同尺寸大小的外環套120至內襯體110上，以令吸附輪構件100可運用於不同的使用需求。

根據上述實施例之吸附式傳輸裝置，係藉由腔室內選擇性的設置封閉件而封閉住預設的通孔，以配置吸附輪構件的吸附區域範圍，使吸附式傳輸裝置的吸附輪構件具有調整吸附角度範圍的功效。如此一來，當吸附式滾輪運用於連續捲軸式生產設備時，可先於裝配後再調整吸附角度的範圍，以滿足各種運用需求。

此外，藉由外環套使用多孔性材質的特性，可使外環套於成型時自動成型多個微細孔洞，以節省生產成本。且由於外環套上的孔洞非常微小，因此於外環套吸附軟板的過程中較不會造成軟板表面的變形。

另外，內襯體係可為金屬材質，使得內襯體上的氣流道方便加工，以降低生產成本。此外，透過抽氣口同時連接進氣裝置吸及抽氣裝置，使吸附輪構件可同時具有真空吸附以及氣浮的效果，以滿足各方面的實際運用需求。

雖然本提案以前述之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本提案，任何熟習相像技藝者，在不脫離本提案之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本提案之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10．．．吸附式傳輸裝置

100．．．吸附輪構件

110．．．內襯體

114．．．凸緣

116．．．氣孔

118．．．氣流道

120．．．外環套

122．．．定位肋

130．．．轉軸

200．．．吸附區域配置構件

210．．．側殼體

211．．．穿槽

212．．．腔室

214．．．鎖孔

216．．．抽氣接頭

2161．．．抽氣口

218．．．進氣接頭

2181．．．進氣口

2182．．．連接管

220．．．接觸盤

222．．．通孔

230．．．封閉件

230’．．．封閉件

230”．．．封閉件

2301．．．封閉件

232．．．凸柱

232”．．．凸柱

234．．．環型側壁

234’．．．環型側壁

240．．．螺帽

250．．．彈性件

260．．．彈性件

280．．．推抵件

282．．．穿孔

300．．．軸承模組

310．．．軸承

320．．．固定蓋

330．．．鎖固件

400．．．彈性件

90．．．軟板

99．．．軟板製程設備

第1圖係為根據本提案一實施例之軟板製程設備的結構示意圖。

第2A圖係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的結構組合示意圖。

第2B圖係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的結構分解示意圖。

第3A圖係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的局部結構剖視圖。

第3B圖係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的通孔未受封閉的局部結構平面示意圖。

第3C圖係為根據本提案一實施例之吸附式傳輸裝置的通孔受到封閉的局部結構平面示意圖。

第3D圖係為根據第3A圖之吸附式傳輸裝置沿3D剖面線的結構剖視圖。

第4A圖係為根據本提案一另實施例之吸附式傳輸裝置的通孔未受封閉的局部結構平面示意圖。

第4B圖係為根據本提案一另實施例之吸附式傳輸裝置的通孔未受封閉的局部結構平面示意圖。

第5A圖係為根據本提案另一實施例之吸附式傳輸裝置的通孔受到封閉的局部結構平面示意圖。

第5B圖係為根據本提案另一實施例之吸附式傳輸裝置的通孔受到封閉的局部結構平面示意圖。

第5C圖係為根據本提案另一實施例之吸附式傳輸裝置的通孔受到封閉的局部結構平面示意圖。

第6圖係為根據本提案另一實施例之吸附式傳輸裝置的結構組合示意圖。

第7圖係為根據本提案另一實施例之吸附式傳輸裝置的結構剖視圖。

10．．．吸附式傳輸裝置

100．．．吸附輪構件

110．．．內襯體

114．．．凸緣

116．．．氣孔

118．．．氣流道

120．．．外環套

130．．．轉軸

200．．．吸附區域配置構件

210．．．側殼體

211．．．穿槽

212．．．腔室

214．．．鎖孔

216．．．抽氣接頭

2161．．．抽氣口

218．．．進氣接頭

2181．．．進氣口

2182．．．連接管

220．．．接觸盤

222．．．通孔

230．．．封閉件

240．．．螺帽

250．．．彈性件

260．．．彈性件

300．．．軸承模組

310．．．軸承

320．．．固定蓋

330．．．鎖固件

Claims (17)

1. 一種吸附式傳輸裝置，其包含：至少一吸附區域配置構件，具有一腔室以及連通該腔室的多個通孔；以及一吸附輪構件，包含：一轉軸，樞設於該吸附區域配置構件；一內襯體，設置於該轉軸，且貼合於該吸附區域配置構件，該內襯體上具有多道併排設置的氣流道，該內襯體之一側具有多個氣孔對應該些通孔，該些氣孔係沿著該轉軸而環繞設置，且該些氣孔連通該些氣流道；以及一外環套，套設於該內襯體，且包覆住該些氣流道，該外環套上具有多個微細孔洞連通該些氣流道；其中，該腔室連接有一抽氣口，且該腔室內可選擇性的設置至少一封閉件而封閉住至少一該通孔，以配置該吸附輪構件的吸附區域範圍。
2. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中該外環套的材質係為一多孔性材質。
3. 如請求項2所述之吸附式傳輸裝置，其中該多孔性材質係為多孔陶瓷材料、粉末燒結之金屬複合物、纖維編織材料或具孔隙之高分子材料。
4. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中該外環套的環型內壁面上更具有多個定位肋，該些定位肋分別位於該些氣流道。
5. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中該內襯體的一側具有一凸緣，該吸附區域配置構件貼合於該凸緣，且該些氣孔係貫通該凸緣。
6. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中至少一該吸附區域配置構件的數量為二，該二吸附區域配置構件分別貼合於該內襯體之相對二側。
7. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中該吸附區域配置構件包含：一側殼體，該側殼體之一側向內凹陷而形成一環型的凹槽；以及一接觸盤，貼合於該側殼體之一側且覆蓋該凹槽，以形成該腔室，該接觸盤相反於該側殼體之一側貼合於該內襯體，且該些通孔係貫通該接觸盤。
8. 如請求項7所述之吸附式傳輸裝置，其中該側殼體上具有多個鎖孔，該吸附區域配置構件更包含多個螺帽鎖附於該些鎖孔，且其中一該螺帽推抵該封閉件，令該封閉件夾設於該螺帽與該接觸盤之間。
9. 如請求項8所述之吸附式傳輸裝置，其中該吸附區域配置構件更包含一彈性件，該彈性件夾設於該螺帽與該接觸盤之間。
10. 如請求項8所述之吸附式傳輸裝置，其中該吸附區域配置構件更包含一彈性件，該彈性件夾設於該螺帽與該封閉件之間。
11. 如請求項10所述之吸附式傳輸裝置，其中該封閉件的一端具有一凸柱，該凸柱穿設於該彈性件。
12. 如請求項10所述之吸附式傳輸裝置，其中該封閉件的一端具有一環型側壁，該環型側壁環繞包覆至少部分的該彈性件。
13. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中該封閉件的一端具有一凸柱，該凸柱位於該通孔內。
14. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中該封閉件係為彈性材質。
15. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，其中該吸附區域配置構件更有一進氣口以及一設置於該腔室內的連接管，該連接管連通該進氣口與其中一該通孔，以對其中一該氣流道進行排氣。
16. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，更包含一軸承模組，設置於該吸附區域配置構件，該轉軸係穿設該軸承模組。
17. 如請求項1所述之吸附式傳輸裝置，更包含一彈性件，設置於該吸附區域配置構件之一側，該吸附區域配置構件夾設於該彈性件與該吸附輪構件之間。