NO170094B - Fremgangsmaate til regulering av et treslipeapparat. - Google Patents
Fremgangsmaate til regulering av et treslipeapparat. Download PDFInfo
- Publication number
- NO170094B NO170094B NO885488A NO885488A NO170094B NO 170094 B NO170094 B NO 170094B NO 885488 A NO885488 A NO 885488A NO 885488 A NO885488 A NO 885488A NO 170094 B NO170094 B NO 170094B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wood
- grinding
- trough
- limit value
- stone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 32
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000035553 feeding performance Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/18—Disintegrating in mills in magazine-type machines
- D21B1/20—Disintegrating in mills in magazine-type machines with chain feed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/26—Driving or feeding arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Automatic Disk Changers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte i overens-stemmelse med innledningen til patentkrav 1. En slik fremgangsmåte er kjent fra DE-OS 3325049. Som alminnelig kjent dykker slipesteinen ned til en viss dybde i det treslipet som befinner seg i slipetrauet og som har en konsistent (materialtetthet) på 2—3$. Det er alminnelig kjent, f.eks. fra DE-OS 3600203 å slipe slik at det spesifikke arbeidsbehov for treslipeapparatet, altså de brukte kWh pr. tonn inntar en mest mulig konstant verdi, dvs. innstille med en bestemt avhengighet for treslipeapparatets arbeidsytelse i forhold til den produserte treslipmasse.
Fra den førstnevnte publikasjon er det kjent å påvirke temperaturen for treslipingen enten i slipetrauet eller i spylevannet eller i tresjakten, for å kunne holde mest mulig konstant slipeforhold. Forstyrrelser i prosessen ved tresliping lar seg normalt bare vanskelig regulere, dvs. over relativt lang tid når slipingen har nådd et visst omfang, slik at prosessresultatet i gjennomsnittet blir relativt dårlig. Rivestyrken eller treslipeapparatets avvanningsevne stemmer i det minste dårlig overens med kravene.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å forbedre reguleringen, slik at reguleringsoperasjonen kan skje til rett tid resp. å være så virksomme at man unngår sterke forstyrrelser av treslipfremstillingen i slipeapparatet.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av de trekkene som fremgår av den kjennetegnende delen i krav 1.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, som skjematisk viser et utførelses-eksempel for oppfinnelsen, der
fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom et slipeapparat ifølge oppfinnelsen med tilsluttede reguleringskomponenter, og
fig. 2 viser et utsnitt av tverrsnittet i større målestokk i området ved slipetrauet.
I fig. 1 er det prinsipielt vist et kontinuerlig slipeapparat der trevirket blir tilført over et transportbånd 31 til tilførselssjakten som på sidene er begrenset av transport-kjeder 30.
Transportkjedene 30 trykker, drevet av motoren 33, trevirket inn i sjakten 26 og mot slipesteinen 2 som under tilsetting av dusjvann over dysene 25 bearbeider trevirket til treslipsuspensjon som samles i slipetrauet 8. Høyden på treslipsuspensjonen ved slipetrauets 8 utløp blir regulert ved hjelp av en trykkgiver 11 over en reguleringsinnretning 22, som over en stillmotor 12 styrer en ventil 10 i avløpsledningen 9 for trauet 8. For å dele opp kvist er det foran utilø<ps->ledningen 9 innbygget en sponoppdeler 24, hvis roterende kniv samarbeider med faste kniver 23. Over ledningen 3 blir slipetrauet tilført uttynningsvann. Temperaturen på ut-tynn ingsvannet, som i alminnelighet er varmt spillvann fra fabrikkanlegget, kan justeres ved hjelp av tilsetting av kaldt vann gjennom ledningen 4 og ved hjelp av en ventil 5 som styres av en reguleringsinnretning 1.
Temperaturen i slipetrauet 8 tilføres reguleringsinnretningen 1 fra føleren 6. Ved hjelp av reguleringsinnretningen 1 blir altså temperaturen på treslipsuspensjonen holdt vesentlig konstant i slipetrauet, f.eks. på i det minste 85°C. Det har vist seg at en temmelig høy temperatur på treslipsuspensjonen i slipetrauet (slipetrautemperatur) er meget gunstig for oppnåelse av en god slipeprosess. Man kan si at jo høyere temperaturen i slipetrauet er, desto høyere er også temperaturen i slipesonen ved slipesteinen. På den måte blir også kvaliteten på treslipet bedre. Imidlertid må temperaturen ikke være så høy resp. stige så høyt at det skjer en for sterk fordampning i slipesonen som vil oppstå overveiende partielt på dette stedet. I dette tilfellet frembringer steinen fiberstykker resp. korte fibre på grunn av grov utriving av fibre fra trevirket, mens det tilstrebes at det ved korrekt sliping frembringes en treslipsuspensjon av relativt lange fibre. Temperaturen må ved slike slipere med åpen konstruksjon, der det bare er mulig å drive med atmosfærisk trykk, grensen på omkring 90°C til omkring 95°C ikke under noen omstendigheter overskrides. Det blir da ved hjelp av temperaturfølere 6 og reguleringsinnretningen 1 sørget for at temperaturen i fibertrauet ikke stiger utillatelig.
Ved regulering til konstant spesifikt arbeidebehov er det på kjent måte en kopling mellom steindriftsytelsen og virkefrem-skyvningen, idet det for steindriftsytelsen skal opprett-holdes en øvre grense. Riktignok skjer det på grunn av det tilstrebede, konstante spesifikke arbeidsbehov den situasjon hvor steindriftsytelsen overstiger denne grensen. I avhengighet av slipesteinens 2 ruhet (skjæredybde) skjer det en større eller mindre sterk oppvarming av trevirket i slipesonen, dvs. i det overf lateområdet av slipesteinen 2 som er dekket av trestykker. Ved hjelp av de ovenfor beskrevne tiltak blir nå denne temperaturen begrenset slik at det ikke kommer til en "forbrenning" av trevirket, dvs. til en brunfarging av dette. Til tross for dette kan stigningen i slipedriftsytelse og dermed også ytelsen for driften av trevirkefremføringen ikke bestandig rettidig kontrolleres. Strømopptaget for fremføringsmotoren er en funksjon av dreiemomentet og dermed indirekte også en funksjon av slipetrykket. En forandring av den momentane stenskarphet fører tvangsmessig til en endring av slipetrykket og av steindriftsytelsen. Øker steindriftsytelsen over P2, som foreligger ved den øvre grense for reguleringen med hensyn til konstant spesifikt arbeidsbehov, så løper sliperen med en maksimal trevirkefremskyvning som da kan være så stor at det oppstår instabil eller ikke akseptable forhold ved slipesteinen .
Slipesteinens neddykningsdybde påvirker således den momentane steinskarpheten og dermed det spesifikke energiforbruket for treslipeapparatet.
Som det fremgår av fig. 2, kan neddykningsdybden for slipesteinen 2 i den treslipsuspens;] onen som er samlet i slipetrauet 8, reguleres ved hjelp av en til mellomveggen 14 leddforbundet klaff 15 som innstilles ved hjelp av en motor 17 over et tannhjul 19 og tannstang 20. Tannstangen 20 forskyver over en i begge ender leddforbundet mellomarm 21 klaffen 15. Styringen skjer avhengig av en regulator 22 over en ledning 23. En tilbakemelding kan skje ved hjelp av en trykkføler 27 og ledningen 28 eller over en ikke vist langs tannstangen 20 anordnet, induktiv stillingsgiver.
På denne måte blir klaffinnstillingen ifølge oppfinnelsen styrt avhengig av fremføringsstrømmen iv for drivmotoren 33 for kjeden 30 etter følgende metode: Det blir gitt en øvre og en nedre grenseverdi for f rem-føringsstrømmen iv, som er fritt valgbar for hvert enkelt slipeapparat. Ligger fremføringsstrømmen iv innenfor disse grensene, står klaffen 15 i en midtstilling som på bakgrunn av erfaring tilsvarer optimal neddykningsdybde for steinen. Dersom fremføringsstrømmen iv overskrider den øvre grense i lengre tid enn en på forhånd gitt (variabel) tidsperiode med en likeledes på forhånd gitt (variabel) størrelse, blir klaffen 15 beveget mot høyre en bestemt strekning og nivået i trauet 8 på treslipeapparatet synker. Dersom den øvre grensen stadig vekk overskrides etter en på forhånd bestemt tid (variabel), blir klaffen 15 senket ytterligere et stykke. Ved lengre overskridelser av den øvre grensen, gjentas dette så lenge inntil klaffen har nådd den lavest mulige stilling, hvilken tilsvarer den minimalt tillatte neddykningsdybden for steinen. Av sikkerhetsgrunner er det nødvendig med en ytterligere, fortrinnsvis mekanisk nedre begrensning.
Ved underskridelse av fremskyvningsstrømmens nedre grense, skjer det prinsipielt en likedan regulering bare i motsatt retning, dvs. ved hjelp av klaffen 15 blir trinnvis nivået på treslipsuspensjonen hevet i trauet 8 til et maksimalt nivå. Går fremskyvningsstrømmen etter en regulering som utløses av under— eller overskridelse av grenseverdiene etter en bestemt tid tilbake til normalområdet, går klaffen 15 igjen tilbake til sin midtre stilling (i alminnelighet utgangssti11ingen).
Claims (1)
- Fremgangsmåte til regulering av et treslipeapparat hvorved, reguleringen av det spesifikke arbeidsbehov for apparatet skjer ved mest mulig konstant verdi, idet det er en kopling mellom steindriftsytelsen (Pj, P2) og trefremføringsytelsen, idet ytelsen for driften av trefremføringen skjer ved hjelp av en elektromotor over kjeder eller lignende fremførings-elementer som står i tanninngrep med trestykkene, karakterisert ved at ved overskridelse av en øvre grenseverdi for strømopptaket til drivmotoren (33) for trefrembringeren (kjeden 30) reduseres stoffnivået i trauet (8), eventuelt trinnvis, inntil den øvre grenseverdien underskrides og eventuelt inntil det nås en minimal grenseverdi for stoffnivået i trauet og ved underskridelse av den nedre grenseverdien for motorens (33) strømopptak, gåes det frem på motsatt måte.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873741804 DE3741804A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Verfahren zur regelung eines holzschleifers |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885488D0 NO885488D0 (no) | 1988-12-09 |
NO885488L NO885488L (no) | 1989-06-12 |
NO170094B true NO170094B (no) | 1992-06-01 |
NO170094C NO170094C (no) | 1992-09-09 |
Family
ID=6342261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885488A NO170094C (no) | 1987-12-10 | 1988-12-09 | Fremgangsmaate til regulering av et treslipeapparat. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT392495B (no) |
BE (1) | BE1001940A6 (no) |
BR (1) | BR8806100A (no) |
CH (1) | CH676687A5 (no) |
DE (1) | DE3741804A1 (no) |
ES (1) | ES2011924A6 (no) |
FI (1) | FI84733C (no) |
NO (1) | NO170094C (no) |
SE (1) | SE465468B (no) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3693891A (en) * | 1971-06-24 | 1972-09-26 | Norton S Remmer | Wood grinding |
DE3325049C2 (de) * | 1983-05-20 | 1985-03-14 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und Einrichtung zur Regelung eines Holzschleifers |
FI69882C (fi) * | 1985-01-25 | 1986-12-31 | Tampella Oy Ab | Foerfarande foer reglering av slipprocessen i en ugnslipmaskin. |
-
1987
- 1987-12-10 DE DE19873741804 patent/DE3741804A1/de active Granted
-
1988
- 1988-10-13 CH CH382688A patent/CH676687A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 AT AT255388A patent/AT392495B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-17 BR BR8806100A patent/BR8806100A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-11-23 BE BE8801323A patent/BE1001940A6/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-11-29 FI FI885539A patent/FI84733C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-12-02 SE SE8804367A patent/SE465468B/sv unknown
- 1988-12-09 NO NO885488A patent/NO170094C/no unknown
- 1988-12-09 ES ES8803737A patent/ES2011924A6/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI885539A (fi) | 1989-06-11 |
DE3741804A1 (de) | 1989-06-22 |
AT392495B (de) | 1991-04-10 |
NO885488L (no) | 1989-06-12 |
NO885488D0 (no) | 1988-12-09 |
SE465468B (sv) | 1991-09-16 |
BR8806100A (pt) | 1989-08-08 |
DE3741804C2 (no) | 1990-04-26 |
SE8804367L (sv) | 1989-06-11 |
FI84733B (fi) | 1991-09-30 |
CH676687A5 (no) | 1991-02-28 |
BE1001940A6 (fr) | 1990-04-17 |
NO170094C (no) | 1992-09-09 |
ATA255388A (de) | 1990-09-15 |
ES2011924A6 (es) | 1990-02-16 |
FI84733C (fi) | 1992-01-10 |
SE8804367D0 (sv) | 1988-12-02 |
FI885539A0 (fi) | 1988-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO992955D0 (no) | DoseringsfremgangsmÕte for tilf°rsel av vaskemiddel til en oppvaskmaskin | |
RU2004118111A (ru) | Способ регулирования молотильного аппарата зерноуборочного комбайна и зерноуборочный комбайн | |
ES2195672A1 (es) | Metodo y aparato para la trituracion con calentamiento controlado para mejorar la delignificacion y la resistencia de la pasta. | |
NO170094B (no) | Fremgangsmaate til regulering av et treslipeapparat. | |
US4460461A (en) | Device for the regulation of a water-removing machine | |
US5104195A (en) | Self-propelled apparatus for cutting asphalt and concrete | |
US3776475A (en) | Automatic pulp grinder control | |
JPS5589625A (en) | Method and apparatus for controlling petroleum hot-air heater | |
SE464637B (sv) | Saett att reglera traagmaeldtemperaturen i ett slipverk | |
CA2482770C (en) | Arrangement for treating pulpstone surface | |
CN209346002U (zh) | 一种香菇豆干酱的炒制装置 | |
CN106313164A (zh) | 切菜机装置及切菜方法 | |
GB1601290A (en) | Continuously operating press | |
EP1266732B1 (en) | Machine for the extrusion and wet-forming of clay | |
SU965519A2 (ru) | Устройство дл регулировани валковой мельницы | |
NO179482B (no) | Fremgangsmåte og system for å styre spenningen i et båndsagblad | |
Vajsburd | Optimal control of the multiple drawing process | |
NL8101763A (nl) | Inrichting voor de vervaardiging van houtslijpsel. | |
SU26280A1 (ru) | Питательное приспособление к механическим дефибрерам дл приготовлени древесной массы | |
JPS6312720B2 (no) | ||
GB2087259A (en) | Improved utilization of heat energy in a wood grinding process | |
CA1059810A (en) | Procedure and apparatus for preparing hot groundwood | |
SU1210888A1 (ru) | Система автоматического управлени размолом волокнистых компонентов полуфабриката | |
SU1172969A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного размола массы из волокнистых полуфабрикатов при последовательном включении аппаратов размола | |
SU1344414A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени зерна и устройство дл его осуществлени |