SE465468B - Foerfarande foer reglering av ett slipverk - Google Patents

Foerfarande foer reglering av ett slipverk

Info

Publication number
SE465468B
SE465468B SE8804367A SE8804367A SE465468B SE 465468 B SE465468 B SE 465468B SE 8804367 A SE8804367 A SE 8804367A SE 8804367 A SE8804367 A SE 8804367A SE 465468 B SE465468 B SE 465468B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
wood
limit value
takes place
feed
Prior art date
Application number
SE8804367A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804367L (sv
SE8804367D0 (sv
Inventor
F-W Stolze
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of SE8804367D0 publication Critical patent/SE8804367D0/sv
Publication of SE8804367L publication Critical patent/SE8804367L/sv
Publication of SE465468B publication Critical patent/SE465468B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14Disintegrating in mills
    • D21B1/18Disintegrating in mills in magazine-type machines
    • D21B1/20Disintegrating in mills in magazine-type machines with chain feed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14Disintegrating in mills
    • D21B1/26Driving or feeding arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Automatic Disk Changers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

s. p46s 468 I fig. l visas schematiskt ett kontinuerligt drivet slipverk. vid vilket rundved via ett transportband 3l matas till ett in- matningsschakt, vars sidor begränsas av transportkedjor 30.
Drivna av motorer 33 pressar transportkedjorna 30 rundveden in i schaktet 26 och mot en slípsten 2. som bearbetar rundveden under spritsvattenmatning från munstycken 25 till en slip- massesuspension som uppsamlas i sliptrâget 8. Höjden hos slip- massesuspensionen vid utloppet av sliptrâget 8 regleras Q medelst en tryckgivare ll över en reglerenhet 22. som via en ställmotor 12 styr en ventil 10 i sliptrågets utloppsledning 9. För sönderdelníng av utskottsvirke finns före utlopps- ledningen 9 en spåntuggare 24, vars roterande knivar samarbe- tar med fasta knivar 23. Via en ledning 3 matas sliptrâget med utspädningsvatten, som utsprutas medelst munstycken 7. Tempe- raturen hos utspädningsvattnet, som i allmänhet utgöres av varmt returvatten från fabriksanläggningen, kan inställas medelst tillförsel av kallvatten via en ledning 4 och av en av reglerdonet l styrd ventil 5.
Temperaturen i sliptrâget registreras därvid i reglerenheten 1 via givare 6. Genom reglerenheten 1 hålles därför temperaturen hos denna slipmassesuspension i sliptrâget i huvudsak kon- stant. dvs. vid åtminstone ca 85°C. Det har visat sig att en rätt hög temperatur hos slipmassesuspensionen i sliptrâget (sliptrågtemperatur) är mycket lämplig för en god slipprocess.
Man kan säga att ju högre temperaturen är i sliptrâget, desto högre är temperaturen i slípzonen vid slipstenen. På mot- svarande sätt förbättras även kvaliteten hos slipmassan. Tem- peraturen får emellertid icke väljas så hög eller stiga så högt att en alltför kraftig förångning sker i slipzonen. vilken då på känt sätt uppstår mestadels partiellt vid detta ställe. I detta fall alstrar stenen fiberstycken eller korta fibrer genom grov avrivning av fibrer från träbindningen. medan man eftersträvar att en slipmassesuspension alstras av relativt långa fibrer genom slät slipning. Emellertid får temperaturen vid detta slipverk av känd konstruktion, vid _-f'! 3 A 465 468 vilken alltså enbart en drift är möjlig vid atmosfärstryck, i inget fall överskrida gränsen ca 90-95°C. Medelst temperatur- givaren 6 och reglerenheten 1 tillförsäkras därför att tempe- raturen icke stiger otillåtet i sliptråget. vid regleringen på konstant. specifikt arbetsbehov finns på känt sätt ett samband mellan stendrivningseffekten och effek- ten för trämatningen, varvid för stendrivningseffekten om möjligt skall finnas en övre gräns. På grund av det efter- strävade konstanta specifika arbetsbehovet föreligger emeller- tid situationen då stendrivningseffekten överstiger denna övre gräns. I beroende av grovleken (skärpdjupet) hos slipstenen 2 sker en mer eller mindre stark uppvärmning av träet i slip- zonen, dvs. i det av rundvirket täckta ytområdet av slipstenen 2. Med de ovan nämnda åtgärderna begränsas nu denna tempera- turökníng så långt, att det icke leder till en "förbränning" av träet, dvs. till en brunfärgning av detsamma. Trots det kan ökningen av driveffekten för slipverket och därmed även driv- effekten för trämatningen på detta sätt icke alltid kontrol- leras i rätt tidpunkt. Matningsmotorns strömupptagning är en funktion av vridmomentet och därmed indirekt även en funktion av slíptrycket. En förändring av den momentana driftsstenskär- pan leder tvångsmässigt till en ändring av sliptrycket och stendriftseffekten. Om stendriftseffekten stiger över P2, som föreligger vid den övre gränsen för regleringen med av- seende på det konstanta specifika arbetsbehovet. så löper slipverket med en maximal trämatning, som därvid kan vara så stor att instabila eller icke accepterbara förhållanden upp- står vid slipstenen.
Slipstenens neddoppningsdjup påverkar därför den momentana driftsstenskärpan och därmed den specifika energiförbrukningen hos slipverket.
Såsom visas i fig. 2, kan slípstenens 2 neddoppningsdjup i den i sliptråget 8 uppsamlade slipmassesuspensionen inregleras medelst vid en mellanvägg 14 ledbart förbunden fördämnings- klaff 15 oberoende av den på en konsol 18 på sliptrâget lagra- 465 468 de stegmotorn 17 över ett drev 19 och en kuggstång 20. Därvid förskjuter kuggstången 20 fördämningsklaffen 15 över en vid båda ändar ledad mellanarm 21. Styrningen sker oberoende av ett reglerdon 22 över en ledning 23. och en återgivningssignal kan alstras medelst en tryckgivare 27 och en ledning 28 men även över en här icke visad induktiv lägesgivare som är anord- nad längs kuggstången 20.
Pâ detta sätt integreras fördämningsklaffinställningen enligt uppfinningen i reglersystemet i beroende av matningsströmmen iv för drivmotorerna 33 för kedjorna 30, och detta på föl- jande sätt: För matningsströmmen iv finns ett övre och ett undre gräns- värde. som för varje slipverk måste vara fritt valbart. Om matningsströmmen iv rör sig inom dessa gränser, står fördäm- ningsklaffen 15 i ett mittre läge. som motsvarar ett av er- farenhet fastställt optimalt stenneddoppningsdjup. Om mat- ningsströmmen iv överskrider den övre gränsen längre än en förutbestämd (variabel) tidsperiod med ett likaså förutbestämt (variabelt) belopp, rör sig fördämningsklaffen 15 en bestämd sträcka åt höger så att nivån hos slipmassan i trâget 8 sjunker. Om efter en förutbestämd tid (variabel) den övre gränsen åter överskrides. nedsänkes åter fördämningsklaffen 15 en bestämd sträcka. Vid ett längre överskridande av den övre gränsen upprepas förloppet så länge tills fördämningsklaffen har intagit sitt djupast möjliga läge. vilket motsvarar det minimalt tillåtna stenneddoppningsdjupet. Av säkerhetsskäl är en extra, företrädesvis mekanisk begränsning nedåt nödvändig.
Vid underskridande av matningsströmmens undre gräns sker principiellt samma reglerförlopp men i motsatt riktning, dvs. * medelst fördämningsklaffen 15 höjes nivån stegvis hos slip- massesuspensionen i sliptrâget 8 till ett maximalt värde. Om matningsströmmen efter ett reglerförloppet utlösande under- eller överskridande av gränsvärde återvänder för en bestämd tid till normalomrâdet, rör sig fördämningsklaffen åter till ett mittre läge (i allmänhet utgångsläget).

Claims (1)

1. .- 465 468 Patentkrav Förfarande för reglering av ett slípverk, varvid en reglering av det specifika arbetsbehovet hos slipverket sker på ett så konstant värde som möjligt. så att ett samband föreligger mellan stendrívníngseffekt (Pl, P2) och driveffekten för trämatningen. varvid trämatningsdriften sker medelst elmotorer över kedjor eller andra í tandíngrepp med rundveden stående matningselement, k äun n e t e c k n a t av att vid över- skridande av ett övre gränsvärde hos strömupptagníngen hos drivmotorn (33) för trämatningen (kedjor 30) sänkes nivån hos trâgmassan eventuellt í steg tills man underskrider detta övre gränsvärde och till ett minimalt gränsvärde för trågmasse- nivån. och att förloppet sker omvänt vid underskridande av det undre gränsvärdet hos strömupptagníngen hos drivmotorn för trämatningen.
SE8804367A 1987-12-10 1988-12-02 Foerfarande foer reglering av ett slipverk SE465468B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873741804 DE3741804A1 (de) 1987-12-10 1987-12-10 Verfahren zur regelung eines holzschleifers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804367D0 SE8804367D0 (sv) 1988-12-02
SE8804367L SE8804367L (sv) 1989-06-11
SE465468B true SE465468B (sv) 1991-09-16

Family

ID=6342261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804367A SE465468B (sv) 1987-12-10 1988-12-02 Foerfarande foer reglering av ett slipverk

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT392495B (sv)
BE (1) BE1001940A6 (sv)
BR (1) BR8806100A (sv)
CH (1) CH676687A5 (sv)
DE (1) DE3741804A1 (sv)
ES (1) ES2011924A6 (sv)
FI (1) FI84733C (sv)
NO (1) NO170094C (sv)
SE (1) SE465468B (sv)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3693891A (en) * 1971-06-24 1972-09-26 Norton S Remmer Wood grinding
DE3325049C2 (de) * 1983-05-20 1985-03-14 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Einrichtung zur Regelung eines Holzschleifers
FI69882C (fi) * 1985-01-25 1986-12-31 Tampella Oy Ab Foerfarande foer reglering av slipprocessen i en ugnslipmaskin.

Also Published As

Publication number Publication date
FI885539A (fi) 1989-06-11
NO170094B (no) 1992-06-01
DE3741804A1 (de) 1989-06-22
AT392495B (de) 1991-04-10
NO885488L (no) 1989-06-12
NO885488D0 (no) 1988-12-09
BR8806100A (pt) 1989-08-08
DE3741804C2 (sv) 1990-04-26
SE8804367L (sv) 1989-06-11
FI84733B (fi) 1991-09-30
CH676687A5 (sv) 1991-02-28
BE1001940A6 (fr) 1990-04-17
NO170094C (no) 1992-09-09
ATA255388A (de) 1990-09-15
ES2011924A6 (es) 1990-02-16
FI84733C (sv) 1992-01-10
SE8804367D0 (sv) 1988-12-02
FI885539A0 (fi) 1988-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0623054B1 (en) Method for controlling a gyratory crusher
SU1227107A3 (ru) Способ регулировани процесса экструзии в экструдере со шнековым рабочим органом
SE515204C2 (sv) Förfarande och anordning för styrning av en bergborrmaskin
SE465468B (sv) Foerfarande foer reglering av ett slipverk
SE464637B (sv) Saett att reglera traagmaeldtemperaturen i ett slipverk
RU1832058C (ru) Устройство дл управлени процессом колонной флотации
SU1721150A1 (ru) Способ управлени процессом дефибрировани при производстве древесной массы
SU478670A1 (ru) Способ регулировани теплового режима непрерывно действующей индукционной печи
SU1715433A2 (ru) Машина пенной сепарации
SU1604854A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом диффузии
US12431A (en) Charles-w
AU662042C (en) Method for controlling a gyratory crusher
NL8101763A (nl) Inrichting voor de vervaardiging van houtslijpsel.
SU950440A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом измельчени с вводом поверхностно-активного вещества
SU1433883A1 (ru) Способ автоматического управлени загрузкой конвейера
RU2734831C1 (ru) Автоматизированная система управления рабочим режимом конусной дробилки
SU964357A1 (ru) Система автоматического регулировани подачи топлива
SU708020A1 (ru) Устройство дл управлени земснар дом
SU740281A1 (ru) Способ оптимального управлени работой мельницы самоизмельчени
SU1616703A1 (ru) Способ автоматического управлени дробильно-сортировочным процессом
SU481315A1 (ru) Устройство дл регулировани загрузки мельниц самоизмельчени с нераздельным питанием
SU1183947A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом экстракции
SU621377A2 (ru) Система автоматического регулировани загрузки мельницы
SU488614A1 (ru) Устройство дл регулировани загрузки щековой дробилки
SU555060A1 (ru) Устройство дл регулировани качества волокнистого ковра

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8804367-4

Format of ref document f/p: F