SE464637B - Saett att reglera traagmaeldtemperaturen i ett slipverk - Google Patents
Saett att reglera traagmaeldtemperaturen i ett slipverkInfo
- Publication number
- SE464637B SE464637B SE8402581A SE8402581A SE464637B SE 464637 B SE464637 B SE 464637B SE 8402581 A SE8402581 A SE 8402581A SE 8402581 A SE8402581 A SE 8402581A SE 464637 B SE464637 B SE 464637B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- temperature
- trough
- grinding
- limit value
- specific working
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/18—Disintegrating in mills in magazine-type machines
- D21B1/20—Disintegrating in mills in magazine-type machines with chain feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Paper (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
464 637
10
15
20
25
30
35
avlöper så regelbundet som möjligt, och att den tillverkade slip-
massans kvalitet hålls på en hög, konstant nivå.
Denna uppgift löses pâ det sätt som anges i den kännetecknande delen
av patentkravet 1.
Uppfinnarna har noterat följande:
Instabiliteten (vilken på känt sätt ju uttrycker sig genom en varia-
tion hos det specifika effektbehovet) följs alltid av variationer hos
trågmäldstemperaturen. Försök har därefter bekräftat att trågmäldens
temperatur har ett helt avgörande inflytande på instabiliteten, och
därmed även pâ slipmassans kvalitet. Det inses att trâgmäldtempera-
turen varierar på grund av alla möjliga störstorheter. Genom kon-
stanthållning inom mycket små gränser hålls även kvaliteten på hög
och konstant nivå.
Som inledningsvis nämnts, var det ju redan känt, att hâlla trågmäld-
temperaturen över ett bestämt minimivärde ("hetmassä9.
Man kände även till att avgörande för en kraftig stegring av tråg-
mäldtemperaturen är bl a en alltför ringa vedframmatning eller en
dålig, t ek nött, stenyta och att en sådan stegring eventuellt mot-
verkas pâ motsvarande sätt genom att öka vedframmatningen, vilket ju
i allmänhet även sammankopplas med en motsvarande ökad stänkvatten-
mängd, ofta även genom sänkning av mäldnivân eller ökning av tråg-
mäldens täthet och slutligen genom att ta slipverket ur drift för att
kunna skärpa stenen.
Man var alltså ej medveten om att en direkt påverkan på trâgmäld-
temperaturen kunde stabilisera förhållandena i slipzonen och detta
dessutom särskilt när trågmäldtemperaturen redan ligger vid ett övre
gränsvärde.
Självklart kan ytterligare åtgärder dessutom sättas in såsom begjut-
ning med hetvatten för att rengöra stenen, för att principiellt
förbättra slipprocessen resp slipmassans kvalitet. Självklart måste
även stenens slipintervaller hållas.
10
15
20
25
30
35
464 637
I det följande kommer anordningen enligt uppfinningen att beskrivas i
ett föredraget utförande med hänvisning till ett reglerdiagram,
vilket visas i fig 1a.I fig 1b visas därvidlag motsvarande funk-
tionsdiagram för reglerkomponenterna och i fig 2 visas principiellt
ett slipverk med dess regleranordning.
I fig 2 visas principiellt ett magasinslipverk, vid vilket rundveden
tillförs via ett transportband 31 till matningsschaktet, vilket sid-
ledes begränsas av matarkedjorna 30.
Matarkedjorna 30 pressar rundveden mot slipstenen 2, som under stänk-
vattenbegjutning bearbetar denna till slipmassasuspension vilken
uppsamlas i sliptrâget. Slipmassasuspensionens nivå i sliptråget 8
regleras medelst en tryckgivare 11 via en regulator 22, vilken via en
ställmotor 12 styr en ventil 10 i sliptrågets avloppsledning 9. För
sönderdelning av bakar finns framför utloppsledningen 9 monterad en
spântugg 24 vars roterande knivar samverkar med fasta knivar 23. Via
ledningen 3 tillförs sliptrâget förtunningsvatten, vilket sprutas ut
medelst dysor 7. Temperaturen hos förtunningsvattnet, vilket vanligt-
vis är varmt returvatten från fabriksanläggningen, kan genom tillför-
sel av kallvatten via ledningen 4, ställas in medelst den av regu-
latorn 1 styrda ventilen 5. Temperaturen i sliptråget pâföres därvid
reglerdonet 1 via givaren 6. Medelst regulatorn 1 hålls alltså tempe-
raturen hos denna slipmassasuspension i sliptrâget väsentligen kon-
stant, t ex vid ungefär 85°C. Det har visat sig att en ganska hög
temperatur hos slipmassasuspensionen i sliptrâget (tr8gmäldstempera-
tur) är mycket fördelaktig för en god slipprocess. Man kan säga att
ju högre temperaturen är i sliptråget desto högre är även tempera-
turen i slipzonen vid slipstenen. I motsvarande grad förbättras även
slipmassans kvalitet. Emellertid får temperaturen ej väljas resp
stiga så högt att det medför en ökad förångning i slipzonen, vilken
då som bekant, där till övervägande del uppkommer patiellt. Genom att
våldsamt slita fibrer ur vedförbandet åstadkommer stenen i detta fall
fiberstycken resp korta fibrer medan man eftersträvar att genom glatt
slipning åstadkomma en slipmassasuspension med relativt långa fibrer.
Vid detta slipverk av öppen konstruktion, vid vilket driften alltså
464 637
10
15
20
25
30
35
endast kan ske vid atmosfårtryck, får emellertid temperaturen under
inga omständigheter överskrida gränsområdet 90°C till ungefär 95°C.
Med hjälp av temperaturgivaren 6 och temperaturregulatorn 1, ser man
nu till att temperaturen i sliptråget ej stiger otillåtet mycket.
Det har nämligen visat sig att oregelbundenheterna vid slipförloppet
gör sig märkbara genom en stigande trågtemperatur. Genom noggrann
mätning av trågtemperaturen kan man alltså mycket snabbt förebygga
resp avhjälpa dessa oregelbundenheter, därigenom att trågtemperaturen
alltså hålls i området av ungefär AK till 8K under gränsvärdet på
t ex 92°C. Trots denna beskrivna åtgärd finns det nu driftsvillkor,
under vilka det ej utan vidare lyckas att hålla trågmäldstemperaturen
konstant. Sådana driftstillstånd uppkommer särskilt när t ex vedens
fuktighet varierar mycket kraftigt och plötsligt mycket torr ved
måste slipas. Lika riskabelt är det när rundveden i slipschaktet
kommer snett eller att rundveden till och med slipas väsentligen på
ändytorna. Slipverkets specifika arbetseffekt ökar då mycket kraftigt
till otillåtet höga värden vid vilka slipmassans kvalitet sjunker
mycket kraftigt. Vid sådana tillfällen måste man ofta, om åtgärder ej
vidtas i rätt tid, minska slipeffekten mycket kraftigt, och detta
dessutom under en ganska lång tid, vilket naturligtvis inkräktar
mycket kraftigt på produktionskapaciteten.Självklart sammanhänger
dessa driftstillstånd även med en ökning av sliptrågtemperaturen.
Emellertid är den beskrivna regleringen för konstanthållande i sig
själv ofta resp vanligtvis ej tillräcklig. Vid dylika tillfällen
används därför det reglerförfarande som kommer att beskrivas i det
följande med hänvisning till figurerna 1a och 1b. För detta ändamål
mäts den specifika arbetseffekten. Denna erhålles som kvoten mellan
motorns driveffekt och den slipade vedmängden, företrädesvis uppmätt
som antal 100 kg ved per timma. Då skulle gränsvärdet för det speci-
fika arbete ligga på ungefär 120 till 130, om motorns elektriska
belastning mäts i kilowatt. Den slipade vedmängden kan härvid bestäm-
mas genom mätning av frammatningen hos slipkedjorna 30. Signalerna
motsvarande den specifika arbetseffekten bearbetas i ett lågpassfil-
ter så att man erhåller diagram B, i vilket den specifika arbets-
effekten visas som funktion av tiden. Ur denna kurva bildas medelst
en gränsvärdesgivare 13 med differentialingång en följd av impulser,
10
15
20
25
30
35
464 637
vilka adderas i en integrator 14 vilken kan ingå i en elektronisk
räknare. I denna räknas därvid uppåt med en bestämd konstant, eller
med en mot storleken av överskridandet proportionell frekvens under
de tidsrymder gränsvärdesöverskridanden föreligger och nedåt med en
omkring fyra- till femfaldigt Lägre frekvens under de övriga tidsrym-
derna så som visas i diagram D. Uppnås t ex gränsvärdet i integratorn
14 vid tidpunkt t1, så ger denna en impuls till störstorhetsintegra-
torn 15. Denna ger då företrädesvis, t ex via digital-analog-omvand-
Laren 16, en felsignal på t ex konstant 5°C som störstorhet till
regulatorn 1. I motsvarande grad kunde man naturligtvis även minska
börvärdet hos trågmäldtemperaturen. En analog uppbyggnad av denna
stabilitetsreglering är naturligtvis också möjlig, men torde emeller-
tid vara svårare att åstadkomma vid motsvarande fordringar på nog-
grannheten hos densamma. Störstorheten minskas därefter till noll i
likformiga steg under en bestämd tidsrymd av t ex 10 eller 20 minu-
ter, om det ej kommer ytterligare en ny störimpuls från integratorn
14, vilket är fallet när integratorn 14 under tiden åter motsvarande
räknarställning uppnåtts som följd av motsvarande långt gränsvärdes-
överskridande av den specifika arbetseffekten vilket är fallet i
diagram D vid tidpunkten t2.
I detta fall var Störstorheten redan nästan helt bortreducerad. I
varje fall kopplas emellertid störstorheten på upp till det maximala
värdet hos felsignalen på t ex konstant 5° in på regulatorn. Denna
störstorhet matas lämpligtvis in på regulatorns 1 ärvärdesingång.
Därigenom simuleras en för hög temperatur i sliptrâget, så att den
via ventilen 5 försöker att medelst kallvattentillförsel bemöta denna
temperaturhöjning. Med motsvarande sänkning av sliptrågtemperaturen
kan i de flesta fall uppnås, att det oönskade driftstillståndet
snabbt övervinnes. Produktionsstörningar förhindras därigenom i stort
att uppträda under längre tid.
Blir vid detta driftssätt den av slipstenens drivmotor upptagna elek-
triska belastningen alltför hög, så minskas vedframmatningen i mot-
svarande grad så att i varje fall otillåtna driftsförhållanden und-
vikes. Den producerade massakvaliteten är dessutom också mycket god
och motsvarar nästan den från det s k tryckslipverket, vid vilket
464 637
10
15
20
25
39
35
veden slipas i ett slutet sliphus vid tryck på ungefär 1,5 bar under
motsvarande hög temperaturinverkan av t ex 115°C. I varje fall möj-
liggör anordningen enligt uppfinningen en väsentligt enklare och
billigare uppbyggnad av slipverket i förhållande till tryckslip-
verket.
För det fall att slipstenens neddoppningsdjup i trâgmälden är för
Litet, kan man även ordna det så att man ej påverkar temperaturen hos
förtunningsvattnet för trâgmälden, dvs kyler detta, utan att man i
stället t ex reglerar temperaturen hos schaktvattnet som befinner sig
i det för rundveden avsedda schaktet 26.
Finns ej sâdant schaktvatten, kan man även reglera, dvs i detta fall
reducera, temperaturen hos stänkvattnet, vilket medelst strâlrör 25
sprutas direkt pâ slipstenen. Detta utföres bäst via en värmeväxlare
eller alternativt genom inblandning av kallvatten i stånkvattnet.
Regleringen av schaktvattnets temperatur skulle även kunna vidtas som
en komplettering till regleringen av trâgmäldtemperaturen
I stället för att reglera temperaturen hos trâgmälden eller schakt-
vattnet, skulle det principiellt kunna vara till fördel att under
driften endast utnyttja den tidigare beskrivna regleringen av tempe-
raturen hos stänkvattnet, vilket inom ett bestämt ytomrâde av slip-
stenen sprutas pâ denna före dess inträde i själva slipzonen.
Såväl i detta som i de övriga fallen skulle man kunna mäta träg-
mäldens temperatur och detta företrädesvis genom att genom mätning
vid flera mätställen fastställa ett medelvärde. Att fastställa ett
sådant medelvärde är även möjligt i de fall då temperaturmätningen
utföres med hjälp av flera temperaturgivare 6 pâ den slipmassasus-
pension som sprutar ut pâ slipstenens utloppssida. Ä andra sidan är
mätningen av schaktvattentemperaturen ej lämplig, eftersom det ej är
möjligt att placera mätgivare mellan rundveden.
Utifall att mätning av temperaturen sker pâ den slipmassa som sprutar
ut frân slipstenen, kan man ytterligare höja det ovan nämnda gräns-
värdet för temperaturen. Man kan som övre gränsvärde till och med gå
10
15
20
464 657
upp till 10000 som uppmätt temperatur hos den utsprutande massa-
suspensionen. Detta i synnerhet då man har en tillräckligt hög nivå
av schaktvatten ovanför slipzonen, vilket nâgot höjer vattnets kok-
punkt.
Om man kan tänka sig ett ännu större uppbâd av apparater för att mäta
oregelbundenheter i slipverkets specifika arbetseffekt, så kan man
principiellt bortse från att fastställa ett gränsvärde för densamma
och detektera varje förekommande ändring dvs särskilt ökningarna hos
den specifika arbetseffekten.
Man kan därvid värdera de olika lutningarna i motsvarande grad olika
kraftigt, t ex pâ en räknare räkna med högre frekvens vid kraftigare
lutning. Vid ett bestämt gränsvärde för räknarens ställning alstras
då såsom vid det ovan beskrivna sättet, felsignalen eller korri-
geringssignalen för sänkning av börvärdestemperaturen hos trâgmälden,
schaktvattnet eller stänkvattnet. I annat fall är förloppet precis så
som visas i diagrammen D och E i figur 1b.
Det har emellertid visat sig att det först skildrade förfarandet till
fullo motsvarar kraven och att slipverkets drift behärskas därmed.
p
Claims (1)
1. Sätt att reglera trâgmäldtemperaturen i ett slipverk vid vilket rundved särskilt vid atmosfärtryck slipas till en slipmassasus- pension, i förekommande fall under vattenbegjutning i ett magasin eller schakt (26) medelst en slipsten (2), som företrädesvis doppar ned i trâgmålden, k ä n n e t e c k n a t därav, att trâgmäldtemperaturen och/eller vattentemperaturen i schaktet (26) hålls under ett övre gränsvärde, varvid trâgmäldtemperaturen pâverkas genom att variera temperaturen hos trâgförtunningsvatt- net eller slipstänkvattnet och att en signal avges för minskning av trâgmäldtemperaturen, schaktvattentemperaturen eller stänk- vattentemperaturen vid längre varaktighet och mera ofta förekom- mande överskridande av ett gränsvärde för slipverkets specifika arbetseffekt med hänsyn tagen till de mellan de tillfällen över- skridandena sker liggande tidsintervallen under vilka slipverkets gränsvärde för den specifika arbetseffekten är underskriden. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att tidsintervallen för icke-underskridande av slipverkets specifika arbetseffekt tas hänsyn till i proportionellt mindre grad än tidsrymderna under vilka gränsvärdet för den specifika arbets- effekten är överskridet. Sätt enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att i beroende av ett bestämt gränsvärde hos totalsumman av tidsrymder- na under vilka gränsvärdet för slipverkets specifika arbetseffekt är överskridet, alstras med hänsyn till motsvarande intervall av icke-överskridande, en signal för minskning av trägmäldtempera- turen, schaktvattentemperaturen eller stânkvattentemperaturen. Sätt enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att signalen, ända tills en ny motsvarande signal för temperatur- sänkning uppträder, med början kort efter det den avgivits, minskas likformigt eller i likformiga steg mot noll. 01 10 5. 464 637 Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att kraftiga minskningar i slipverkets specifika arbetseffekt, motsvarande lutning hos respektive ökning hos den specifika arbetseffekten, detekteras med motsvarande uppskattning hos denna lutning och att uppskattningarna av Lutningarna summeras upp till ett gränsvärde, frân och med vilket det sker en ny detektering av lutningarna och det avges en signal antingen för minskning av trâgmäldtemperaturen, schaktvattentemperaturen eller stånkvatten- temperaturen eller utföres en motsvarande korrigering uppåt av ärvärdet hos motsvarande temperatur, varvid denna signal, med början kort efter det den avgivits, äter minskas likformigt eller i likformiga steg mot noll.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3318461 | 1983-05-20 | ||
DE19833325049 DE3325049C2 (de) | 1983-05-20 | 1983-07-12 | Verfahren und Einrichtung zur Regelung eines Holzschleifers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8402581D0 SE8402581D0 (sv) | 1984-05-14 |
SE8402581L SE8402581L (sv) | 1984-11-21 |
SE464637B true SE464637B (sv) | 1991-05-27 |
Family
ID=25810929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8402581A SE464637B (sv) | 1983-05-20 | 1984-05-14 | Saett att reglera traagmaeldtemperaturen i ett slipverk |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT388946B (sv) |
CH (1) | CH665663A5 (sv) |
DE (1) | DE3325049C2 (sv) |
FI (1) | FI74749C (sv) |
FR (1) | FR2546196B1 (sv) |
NO (1) | NO158467C (sv) |
SE (1) | SE464637B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3741804A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Voith Gmbh J M | Verfahren zur regelung eines holzschleifers |
DE3804869A1 (de) * | 1988-02-17 | 1989-08-31 | Feldmuehle Ag | Verfahren zur regelung eines holzschleifers |
DE4308039A1 (de) * | 1993-03-13 | 1994-09-15 | Voith Gmbh J M | Verfahren zur Regelung eines Holzschleifers |
FI118863B (sv) | 2004-05-31 | 2008-04-15 | Metso Paper Inc | Metod och mätningsarrangemang för kontrollering av skicket på en slipsten i en träslip |
DE102006037697A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-21 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Erzeugung von Holzschliff |
CN105908549A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-31 | 安徽浙源再生纸业科技有限公司 | 一种磨木机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3776475A (en) * | 1972-07-17 | 1973-12-04 | Norton Co | Automatic pulp grinder control |
FI59824B (fi) * | 1979-11-08 | 1981-06-30 | Stroemberg Oy Ab | Foerfarande foer reglering av traeslipmaskin med kolvmatning |
-
1983
- 1983-07-12 DE DE19833325049 patent/DE3325049C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-04-02 AT AT110684A patent/AT388946B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-14 SE SE8402581A patent/SE464637B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-16 CH CH243784A patent/CH665663A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-18 NO NO841984A patent/NO158467C/no not_active IP Right Cessation
- 1984-05-18 FR FR8408294A patent/FR2546196B1/fr not_active Expired
- 1984-05-18 FI FI842017A patent/FI74749C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO841984L (no) | 1984-11-21 |
DE3325049C2 (de) | 1985-03-14 |
FI842017A0 (fi) | 1984-05-18 |
FI842017A (fi) | 1984-11-21 |
CH665663A5 (de) | 1988-05-31 |
FI74749C (sv) | 1990-01-15 |
NO158467B (no) | 1988-06-06 |
NO158467C (no) | 1991-02-05 |
ATA110684A (de) | 1989-02-15 |
DE3325049A1 (de) | 1984-11-22 |
FR2546196B1 (fr) | 1987-11-20 |
SE8402581L (sv) | 1984-11-21 |
FR2546196A1 (fr) | 1984-11-23 |
SE8402581D0 (sv) | 1984-05-14 |
AT388946B (de) | 1989-09-25 |
FI74749B (fi) | 1987-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59702115D1 (de) | Dosierverfahren zum zuführen eines reinigers zu einer geschirrspülmaschine | |
SE464637B (sv) | Saett att reglera traagmaeldtemperaturen i ett slipverk | |
CA1106817A (en) | Method of operating a grinding plant and a grinding plant for carrying out said method | |
JPH0229789B2 (sv) | ||
Boro et al. | Automatic coffee grinding and brewing process with NUC140 microcontroller | |
SU798175A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ гидРОлизА РАСТиТЕльНОгОСыРь | |
SU1721150A1 (ru) | Способ управлени процессом дефибрировани при производстве древесной массы | |
SU1132129A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса приготовлени и сушки жидких смесей в распылительной сушилке | |
SU896599A1 (ru) | Устройство дл регулировани влажности глин ного бруса однодвигательного пресса | |
SU637427A1 (ru) | Способ автоматического управлени бражной колонной брагоректификационного аппарата | |
SU710640A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процессом измельчени руды в мельнице, работающей совместно с классификатором | |
JPS62112693A (ja) | 石炭−水スラリ−の製造方法 | |
JPS6488722A (en) | Water level controller | |
SU1134237A1 (ru) | Система автоматического управлени измельчительным комплексом | |
SU400362A1 (ru) | Способ автоматического регулирования | |
SE465468B (sv) | Foerfarande foer reglering av ett slipverk | |
WO1989007687A1 (en) | Process for controlling a pulp grinder | |
JPS5551428A (en) | Controlling method of slurry concentration | |
SU831135A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ МНОгОКОМпОНЕНТНОй РЕКТифиКА-ции | |
JPS55126622A (en) | Output control device for earth-excavating machine | |
SU1021472A1 (ru) | Система управлени измельчительным комплексом | |
SU691194A1 (ru) | Способ автоматического регулировани загрузки барабанной мельницы | |
FI83240B (fi) | Foerfarande foer reglering av raffinoer. | |
SU810817A1 (ru) | Способ автоматического регулировани СООТНОшЕНи СТРужКА-ВОдА ВдиффузиОННОМ АппАРАТЕ | |
JPH01148351A (ja) | 精米方法と精米装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8402581-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |