SU1172969A1 - Способ автоматического управлени процессом непрерывного размола массы из волокнистых полуфабрикатов при последовательном включении аппаратов размола - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству н може быть исхгользоваио дл  автоматическо го управлени  процессом непрерывног размола массы из волокнистых полуфабрикатов при последовательном включении аппаратов размола. Целью изобретени   вл етс  повыш ние эффективности управлени  путем поддержани  максимально донустимой концентрации и максимально донусти мого объема материала. На чертеже представлена блок-схе системы автоматического управлени , реализующей предложенный способ. Система содержит роллы - 3, . линию 4 подачи рубленной массы, линию 5 выхода размолотой массы, линию 6 подачи воды, задвижки 7-9 массонроводов волокнистого сырь , датчик 10 расходомера 11, датчик 12 концентратомера 13, узел 14 регулировани  и коррекции по времени, дат чик 15 расходомера 16, датчик .17 концентратомера 18, узел 19 регулировани  и коррекции но времени, датчик 20 расходомера 21, датчик 22 концентратомера 23, узел 24 регулировани  и коррекции по времени, исполнительные механизмы 25 - 27 задвнлсек фракционеров, задвижку 28 массопровода,клапаны 29-31 пода чи воды в роллы, датчики 32 34 верхнего и нижнего рабочих уровней уровнемеров 35 - 37, переливной лоток 38. Способ автоматического управлени  процессом осуществл етс  следую псим образом. При отклонении до нижнего предел максимально допустимой концентрации после ролла 1,.измер емой датчиком 12,, от концентратомера 13 поступает сигнал в узел 14 регулировани  и коррекции по времени, из которого поступает команда на закрытие клапа на подачи воды 29 в ролл 1, Если концентраци  в ролле 1 не повысилас и уровень в ролле упал до нижнего рабочего, измер емого датчиком 32, то из узла 14 поступает сигнал на задвижку фракздионера 25 дл  уменьш ни  отбора массы (задвижка открываетс ), В случае если концентраци  в ролле не повысилась и ролл заполнилс  до верхнего рабочего уров н д измер емого датчиком 32, то из узла 14 поступает сигнал на задвижку фракционера 25 .пл  увеличени  отбора массы в последующей рол.:; (задвижка закрьгеаетс  на определенную величину J, и если через определенный интервал времени, контролируемый узлом 14, верхний рабочий уровень не упадет, то из узла 14 поступает сигнал на закрытие задвижки 28 подачи волокнистого полуфабриката в ролл 1, и ролл опорожн етс  до нижнего рабочего уровн , измер емого датчиком 32. При-достижении нижнего рабочего уровн  в ролле 1 из узла 14 поступает сигнал на открытие задвижки 28 подачи волокнистого полуфабриката п ролл ) и при достижении верхнего предела максимально допустимой концентрации из узла 14 поступает сигнал на открытие клапана 29 подачи воды в ролл I и на задвиш у фракционера 25, котора  устанавливаетс  в первоначальное положение, и поддерживаетс  в определенных пределах максимально допустима  концентраци . При отклонении до нижнего предела максимально допустимой концентрации после ролла.2, измер емой датчиком 17, от концентратомера 18 поступает сигнал в узел 19 регулировани  и коррекции по времени, из которого поступает сигнал на максимальное открытие задвижки 7 на массопроводе дл  увеличени  скорости подачи размолотой массы из ролла 1 в ролл 2, измер емой датчиком 10. Одновременно из узла 19 поступает команда на закрытие клапана 30 подачи воды в ролл 2 и задвижку фракционера 25 ролла 1 на увеличение отбора массы (задвижка закрываетс ). Уровень в ролле 2 повышаетс  до верхнего рабочего , измер емого датчиком 33, и если концентраци , измер ема  датчиком 17 5 повысилась до верхнего предела максимально допустимой величины, из узла 19 поступает сигнал на открытие клапана 30 подачи воды в ролл 2 и одновременно на задвижку фракционера 26 дл  увеличени  отбора из ролла 2 (задвижка закрываетс  на определенную величину), и если через определенный интервал времени , контролируемый узлом 19 верхний рабочий уровень не понизитс , из узла 19 поступит сигнал на закрытие задвижки 7 дл  прекращени  подачи массы из ролла 1. Масса из ролла 1

31

переливаетс  обратно по переливному лотку 38, При понижении уровн , иэмо р емогс датчиком ЗА, до нижнего рабо чего цикл работы повтор етс  и ролл выходит на рабочий режим.

.Аналогично работает система регулировани  дл  пocлeдyюD иx роллов. Исключение составл ет система регулировани  дл  последнего в данном случае ролла 3, на управление

1729694

задвижкой 9 которого поступает сигнал от уровней заполн емого бассейна . Размол волокнистой массы происходит при поддержании максимально допустимой концентрации и максимально допустимого объема материала в размальтающем оборудовании. Следовательно , нет непроизводительного расходовани  мощности, затрачиваемой

10 на размол.

Claims (1)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗМОЛА МАССЫ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ПРИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОМ ВКЛЮЧЕНИИ АППАРАТОВ РАЗМОЛА, заключающийся в определении концентрации, расхода и уровня размалываемой массы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности управления путем поддержания максимально допустимой концентрации и максимально допустимого объема материала, регулируют концентрацию, расход, уровень массы в зависимости от найденных и заданных значений и подачу волокнистой массы в каждый аппарат, при этом регулирование подачи волокнистой массы осуществляют по формуле

   W(t) -----------1 к_р где Q - количество материала в емкости, кг;

   W(t|- скорость подачи материала, кг/с;

   К_р - коэффициент скорости размола , 1 / с;

   ^Р U_c . I Ус. Λ с+р.

   Ζ ,Ζ ? число метрорезов или режу——-щая длина аппарата;

   ? - длина ножа ротора, м;

   η - частота вращения ротора, об/мин;

   Ус - объем материала в емкости, м³;

   Z_c,Z_p- количество ножей статора и ротора соответственно;

   Л — зазор между ножами статора и ротора, м;

   о( - ширина зоны контакта ножей статора и ротора, м;

   с - весовая концентрация в абсолютных единицах;

   Улл > Ус “ .объемная; масса размолотого материала и суспензии соSU „„1172969 ответственно, kV/m^; диаметр ротора, м.

   J