SU660568A3 - Устройство дл резани табака - Google Patents

Устройство дл резани табака

Info

Publication number
SU660568A3
SU660568A3 SU762311097A SU2311097A SU660568A3 SU 660568 A3 SU660568 A3 SU 660568A3 SU 762311097 A SU762311097 A SU 762311097A SU 2311097 A SU2311097 A SU 2311097A SU 660568 A3 SU660568 A3 SU 660568A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tobacco
photocell
signal
level
input
Prior art date
Application number
SU762311097A
Other languages
English (en)
Inventor
Вохновски Вальдемар
Original Assignee
Хауни-Верке Кербер Унд Ко, Кг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хауни-Верке Кербер Унд Ко, Кг (Фирма) filed Critical Хауни-Верке Кербер Унд Ко, Кг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU660568A3 publication Critical patent/SU660568A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B7/00Cutting tobacco
    • A24B7/14Feeding or control devices for tobacco-cutting apparatus

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к табачной промышленности и касаетс  устройства дл  резани  табака, оснащенного системой регулировани  его работы.
Известны устройства дл  резани  табака, включающие накопитель, ножевой барабан и приводной двигатель 1.
Производительность таких устройств зависит от р да факторов, в том числе от плотности массы табака в накопителе, что в свою очередь определ етс  высотой накопл емого запаса. В известны.х устройствах отсутствуют средства регулировани  высоты табака в накопителе, что приводит к изменению их производительности и отражаетс  на работе сушилок, загружаемых резаным табаком.
Целью изобретени   вл етс  поддержание посто нного значени  производительности устройства дл  резани  табака.
Дл  достижени  этой цели предлагаемое устройство дл  резани  табака снабжено системой регулировани  уровн  табака в накопителе , включающей регул тор числа оборотов ножевого барабана и взаи.модействующей посредством этого регул тора с приводным двигателе.м.
Кроме . С1 стема регул11рованн  включает фотоэлементьк контролирующие верхHiifi и нижний уровень табака в накопителе. С помошью .этой системы производи е.пьность устройства дл  резани  табака находитс  прнб, ИЗитель К) на посто нном уровне.
На фнг. i схематично нзображсно предjiarae .Moe устройство, общий вмд в разрезе; на фviг, 2 -- блок-схема систе.мы регулировани  уровн  табака в накопителе устройства; на фиг. 3 --- группа устройств, вид сверху; на фиг. 4 - - пр 1способление дл  загрузки устройств.
Устройство дл  резани  табака содержит; на.копитель, выполненный в виде вертикальной шахты 1, в которой находитс  масса та5 бака 2; установленную внутри накопител  решетку 3, слу;кащую дл  подвода табака к прессовому механизму 4, состо щему пз двух цепей 5 и 6, сход щихс  друг с другом в направле 1ии подзчи; приводной двигате.:1ь

Claims (2)

  1. 0 7; .мундштук 8, образованный из верхней и нижней частей 9 и 10; генератора давлени  11, воздействующего на цепь 5; ножевой барабан 12 с 13. .Дл  заточки ножей 13 служат шлифовальный круг 14 и алмаз 15. В состав устройства включен дозатор, выполненный в виде ленточного конвейера 16 с направл ющими роликами 17 и 18 и несущий на ленте щтифты 19. Конвейер 16, приводимый в движение двигателем 20, образует стенку емкости 21. Перед этим конвейером установлен конвейер 22 дл  заполнени  емкости 21 табаком. Дл  контрол  .степени заполнени  табаком этой емкости в ней установлен фотоэлемент 23, которыи имеет возможность воздействовать на работу электродвигател , привод щего в действие конвейер 22. Имеетс  также измерительное устройство, представл ющее собой ленточные весы 24, соединенные с системой управлени  25 и электродвигателем 20. Система 25 состоит из устройства 26, обеспечивающего преобразование отклонени  коромысла 27 в электрический сигнал, усилител  28 и усилител  29 (тиристорного с выходом посто нного тока). В накопителе (щахта 1) установлены фотоэлементы 30 и 31, размещенные один над другим и взаимодействующие с системой 32 регулировани  уровн  табака в накопителе. Фотоэлементы 30 и 31 контролируют уровень (верхний и нижний) табака в щахте 1 и вход т в систему регулировани  уровн  табака. В. системе 32 имеютс  три элемента И: 33-35, первый из которых своими входами а И 8 соединен соответственно через элемент НЕ 36 или 37 с фотоэлементами 30 и 31. Элемент И 34 входом в непосредственно соединен с фотоэлементом 30, а входом а через элемент НЕ 38 - с фотоэлементом 31. Элемент И 35 своими входами айв непосредственно соединен с обоими фотоэлементами 30 и, 31. Выходы с элеЛ ентов И 33-35 соединены с датчиками 39-41. Датчик 40 установлен на среднее заданное число оборотов , датчик 39 - на большее заданное число оборотов, а датчик 41 - на меньшее заданное число оборотов. Датчики 39-41 присоединены к устройствам сравнени  42- 44, к которым поступают данные о фактическом числе оборотов двигател  7. Устройства сравнени  42-44 подключены к регул тору 45, который воздействует на двигатель 9. Регул тор 45 представл ет собой тиристорный усилитель с выходом посто нного тока. Устройство работает следующим образом. Приводимый в действие электродвигателем 20 конвейер 16 выбирает из емкости 21 табак в виде массы листьев и подает его на ленточные весы 24. Последние измер ют его количество и в зависимости от полученных результатов посылают сигнал на управление скоростью двигател  20, обеспечива  таким путем подачу табака на заданном уровне. С ленточных весов табак потоком поступает в накопитель. При этом до тех пор, пока уровень табака в щахте 1 находитс  между фотоэлементами 30 и 31, двигатель 7 pa6Qjaет со средним числом оборотов. Это достигаетс  подачей незакрытым фотоэлементом 30 сигнала на вход в элемента И 34 и отсутствием сигнала от закрытого фотоэле .мента 31. В результате на входе а элемента И 34 по вл етс  сигнал и этот элемент подает выходной сигнал датчику 40, подающему в свою очередь сигнал через устройство сравнени  43 регул тору 45. Таким образом, электродвигатель 7, а вместе с и ножевой барабан 12 работают со средним числом обоОдновременна  активизаци  обоих датчиков 39, 41 предотвращаетс  тем, что приданные им элементы И 33 и 35 выходных сигналов не подают, так как поданный фотоэлементом 30 сигнал дл  входа в элемента И 33 встречает отказ и только его вход а в виде отказанного, несуществующего сигнала фотоэлемента 31 получает входной сигнал. Таким же образом элемент И 35 получает сигнал на входе в от фотоэлемента 30 при отсутствии сигнала на его входе а от фотоэлемента 31. Когда уровень табака в накопителе достигает фотоэлемента 30 или превыщает его, оба фотоэлемента 30 и 31 оказываютс  закрытыми , и сигналы не поступают. В результате элемент И 34 в дальнейшем выходного сигнала не подает, так как оба его входа а и в также не получают сигналов от фотоэлементов , причем элемент И 34 точно так же выходного сигнала на датчик 40 не подает , ибо вход в элемента И 34 не получает их от фотоэлемента 30. Теперь на входах айв элемента И 33 по вл ютс  входные сигналы в результате отказа элементов НЕ 36 и 37 на несуществуюп ие сигналы фотоэлементов. Элемент И 33, таким образом, подает выходной сигнал заданного параметра на датчик 39, вли ющий через устройство сравнени  42 на регул тор 45 и привод щий к повышению числа оборотов двигател  7. Это вызывает ускорение переработки табака и снижение его уровн  в щахте 1. В случае опускани  уровн  табака ниже фотоэлемента 31, оба фотоэлемента подают сигналы, которые встречают отказы реред входами айв элемента И 33, так как выходной сигнал последнего исчезает. Кроме того, элемент И 34 получит только входной сигнал от фотоэлемента 30, тогда как его вход а в результате отказа на сигнал фотоэлемента 31 сигнала не получает. Следовательно , элемент И 34 не подает и выходного сигнала. Элемент И 35 получает входные сигналы от фотоэлементов 30, 31 и подает выходной сигнал датчику 41, который через устройство сравнени  44 воздействует на регул тор 45. Последний уменьшает число оборотов двигател  7. Это в свою очередь приводит к повышению уровн  табака в щахте 1. Устройства дл  резани  табака могут быть скомбинированы в группу, состо щую. например, из трех устройств 46-48. В этом случае имеетс  дозатор 49, который снабжает эту группу посто нным количеством табака , подаваемым с ленточных весов 50 в желоб 51, а затем в распределительную воронку 52, котора  распредел ет табак по трем шахтам-накопител м 53-55, желобам 56- 58 и обеспечивает подачу его в устройства 46-48 дл  резки табака. Выход щий из этих устройств табак отводитс  конвейером 59. Распределительна  воронка 52 снабжена загрузочными запорами-заслонками 60-62, которые переключаютс  через регул торы 63-65 и усилители 66-68 с датчиками 69- 71 числа оборотов двигателей 72-74. В случае выхода из стро  одного или нескольких устройств (см. фиг. 4), например , устройства 47 датчик 71 числа оборотов двигател  74 подает сигнал регул тору 65, который закрывает заслонку 61, и по шахте 55 устройства 47 табак не поступает. Подаваемое далее дозатором 49 посто нное количество табака равномерно распредел етс  в оба устройства 46 и 48, что ведет к повышению в них уровн  табака. Это в свою очередь приводит к срабатыванию соответствуюш ,их регул торов работаюш,их устройств и увеличению числа оборотов их двигателей . Таким образом, описываемое устройство обеспечивает посто нный поток материала, поступающего на переработку, и посто нную производительность. Формула изобретени  1.Устройство дл  резани  табака, включающее накопитель, ножевой барабан и приводной двигатель, отличающеес  тем, что, с целью поддержани  его производительности посто нной, оно снабжено системой регулировани  уровн  табака в накопителе, включающей регул тор числа оборотов ножевого барабана и взаимодействующей посредством этого регул тора с приводным двигателем.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что система регулировани  включает фотоэлементы , контролирующие верхний и нижний уровни табака в накопителе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Коган И. С., Пашков В. С., Трубников В. Ф. Технологическое оборудование табачной промышленности., Л., «Пищева  промышленность , 1972, с. 231-233.
SU762311097A 1975-02-06 1976-01-07 Устройство дл резани табака SU660568A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2504902A DE2504902C2 (de) 1975-02-06 1975-02-06 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Schnittleistung eines Tabakschneiders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU660568A3 true SU660568A3 (ru) 1979-04-30

Family

ID=5938198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762311097A SU660568A3 (ru) 1975-02-06 1976-01-07 Устройство дл резани табака

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4037712A (ru)
JP (1) JPS5818064B2 (ru)
DE (1) DE2504902C2 (ru)
GB (1) GB1538099A (ru)
SU (1) SU660568A3 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4172515A (en) * 1976-01-30 1979-10-30 Hauni-Werke Korber & Co. K.G. Method and apparatus for supplying tobacco to tobacco cutting machines
DE2619594A1 (de) * 1976-05-04 1977-11-24 Hauni Werke Koerber & Co Kg Tabakschneidmaschine
DE2621410A1 (de) * 1976-05-14 1977-12-01 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum bilden eines fortlaufenden tabakvlieses zwecks herstellung stabfoermiger artikel der tabakverarbeitenden industrie
DE2714317C2 (de) * 1977-03-31 1985-01-31 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und Steuerungsanordnung zum Steuern eines Tabakschneiders
DE2730442A1 (de) * 1977-07-06 1979-01-25 Hauni Werke Koerber & Co Kg Anordnung zum schneiden von tabak
DE2758358A1 (de) * 1977-12-27 1979-07-05 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zur regelung des tabakniveaus in einem stauschacht
GB1603901A (en) * 1978-03-28 1981-12-02 Hauni Werke Koerber & Co Kg Feed device for and a method of feeding tobacco cutting maines
FR2466203A2 (fr) * 1979-03-27 1981-04-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Procede et dispositif pour alimenter des machines a hacher le tabac
JPS608110B2 (ja) * 1982-11-10 1985-02-28 日本たばこ産業株式会社 たばこ等の高層貯蔵並びに払出し方法及びその装置
JPS60141271A (ja) * 1983-12-27 1985-07-26 日本たばこ産業株式会社 たばこ裁刻機等における流量制御装置
IT1184339B (it) * 1984-03-14 1987-10-28 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo per affilare i coltelli rotanti di una taglierina per tabacco
US5195861A (en) * 1989-04-13 1993-03-23 Halliburton Company Automatic rate matching system
US5004400A (en) * 1989-04-13 1991-04-02 Halliburton Company Automatic rate matching system
US5102281A (en) * 1989-04-13 1992-04-07 Halliburton Company Automatic rate matching system
JP3266614B2 (ja) * 1991-10-11 2002-03-18 サタケ ユーケイ リミテッド 穀物製粉機
US5236093A (en) * 1992-11-13 1993-08-17 Weyerhaeuser Company Rate control overflow system for disk screens
IT1257920B (it) * 1992-11-27 1996-02-19 Dispositivo di compensazione di flusso per oggetti postali.
EP0674982B1 (de) * 1994-03-30 1999-06-30 Rieter Automatik GmbH Granuliervorrichtung für Strangmaterialien
US7287637B2 (en) * 2004-12-27 2007-10-30 Kyle Campbell Conveyor system for minimizing product damage during collection
GB2473884A (en) * 2009-09-29 2011-03-30 Dickinson Legg Ltd Cutting apparatus with knife grinder
CN102756904B (zh) * 2011-04-29 2015-09-09 金义良 散料输送方法及系统
CN102599641A (zh) * 2012-03-28 2012-07-25 红云红河烟草(集团)有限责任公司 Ktc80型切丝机减少夹刀现象的方法
CN103523493B (zh) * 2013-10-31 2016-03-23 厦门烟草工业有限责任公司 烟草柜式喂料机出柜控制方法和装置
CN104261088B (zh) * 2014-08-13 2016-08-24 上海烟草集团有限责任公司 烟丝生产线自动拉停控制系统和控制方法
CN105124746A (zh) * 2015-08-14 2015-12-09 江苏中烟工业有限责任公司 一种压梗机流量自动调节装置及方法
US9999892B2 (en) * 2015-09-03 2018-06-19 Drsw, Llc Method and apparatus of processing whole tobacco plants
CN109592344B (zh) * 2017-09-30 2021-05-07 南京梅山冶金发展有限公司 炼钢高位料仓料位处理方法
CN115568615B (zh) * 2022-10-24 2023-12-12 云南昆船烟草设备有限公司 烟草制丝线上砂轮进给量的自动检测和控制的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1501622A (en) * 1921-12-13 1924-07-15 United Cigarette Mach Co Inc Tobacco-feeding apparatus for cigarette machines
US2381505A (en) * 1940-04-04 1945-08-07 Pneumatic Scale Corp Packaging machine
US2708503A (en) * 1949-07-01 1955-05-17 Gerald D Arnold Material feeder
US2737997A (en) * 1953-12-01 1956-03-13 Allwood Inc Apparatus for producing uniform mats of pourable particle material
US2966253A (en) * 1955-09-19 1960-12-27 William A Gerrans Variable speed drive control for material handling
DE1551909A1 (de) * 1965-08-10 1969-07-31 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Beschickung von Muehlen einer Kohlenstaubfeuerung
DE1532058C3 (de) * 1966-01-14 1975-01-23 Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg Verfahren zum Zuführen eines Beimischungsgutes zu Tabak und Tabaksorttenorrichtung sowie Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens
AT292533B (de) * 1969-07-14 1971-08-25 Austria Tabak Werke Ag Vorm Oe Vorrichtung zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Schneidleistung für bzw. an Tabakschneidemaschinen
US3709351A (en) * 1971-02-04 1973-01-09 Gen Foods Corp Automatic bulk feeding and distributing apparatus
DE2112211C3 (de) * 1971-03-13 1979-10-25 Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von Tabak

Also Published As

Publication number Publication date
GB1538099A (en) 1979-01-10
DE2504902A1 (de) 1976-08-19
DE2504902C2 (de) 1986-05-15
JPS51118898A (en) 1976-10-19
US4037712A (en) 1977-07-26
JPS5818064B2 (ja) 1983-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU660568A3 (ru) Устройство дл резани табака
US3404742A (en) Apparatus for preparing equal ponderal doses of tobacco or like material
US4448272A (en) Method and apparatus for feeding, weighing and releasing fiber
SU639428A3 (ru) Способ подачи материалов в экструдер дл изготовлени полимерной пленки
US2276383A (en) Constant capacity feeder
US4779311A (en) Method and apparatus for feeding a plurality of textile fiber processing machines
US2100315A (en) Weighing feeder
US4368165A (en) Roll press and method of regulation of the throughput of a roll press
US4721173A (en) Automatic weighing system with density ratio control of volume
US4689857A (en) WEB weight control system
GB2136159A (en) Automatic control of feed to a cereal grinding mill
US4300201A (en) Method and apparatus for ascertaining the bulk weight of tobacco or the like
US4247497A (en) Method for producing a mat especially in the manufacture of particle boards
US4065030A (en) Apparatus for metering particles containing lignocellulose, such as wood chips or the like, which are to be provided with binders
US3179345A (en) Method and apparatus for controlling a grinding mill
US4277918A (en) Method and apparatus for controlling shot-blasting machines
US4766964A (en) Apparent density measuring device
EP0147859A2 (en) Flow control system in tobacco shredding machine or the like
JPS6214266B2 (ru)
US3113576A (en) Cigarette making machine
US3903901A (en) Method and apparatus for manipulating tobacco
US6679694B1 (en) Forming station with a gravimetric dosing belt scale for wood chips and fibers
US3888470A (en) Method and apparatus for automatically regulating the plasticity of ceramic material
US3715041A (en) Regulator for feeding material to a processing machine
US2755007A (en) Container filling machine