NO166525B - Metallplatebeholder og fremgangsmaate for fremstilling av samme. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en beholder av metallplate med en øvre, hul forsterkningsflens rundt beholderens åpne ende, hvilken flens strekker seg utover fra beholderens mantelvegg i ett stykke med denne. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av en sådan beholder.

Beholdere av metallplate med en utadrettet forsterkningsflens rundt beholderens åpne ende er kjente. GB-patentskrift 2 109 777 viser en sådan beholder med en utadrettet flens med en bueformet, konveks, øvre profil som er beregnet å ligge an mot et lokk med en tilsvarende, konkav flensprofil som inneholder en tetningslist. DE-patentskrift 2 020 869 viser en beholder i form av en hermetikkboks med et kantparti rundt boksens åpning som er utformet med to ombøyde avsnitt som tjener til å oppta tilsvarende utformede avsnitt av et lokk. Etter montering av lokket på boksen sammenfalses de i hverandre inngripende avsnitt av kantpartiet og lokket for å danne en permanent fals. Denne fals brytes ved opprulling av lokket som derved til slutt fjernes fra boksen. GB-patentskrift 2 031 775 viser en beholder av metallplate med en innadrettet flens rundt beholderens åpning. Støtteflensens vegg avgrenser her et hulrom i åpen forbindelse med beholderens indre. Endelig viser N0-patentskrift 56 202 en beholder med en øvre støttef lens for opptakelse av et lokk. Støtteflensen er dannet ved utpressing av beholderens øvre kantparti, slik at det i beholderens mantelvegg dannes et hulrom i forbindelse med beholderens indre. Forsterkningsflensen er innrettet til å omsluttes av kantpartiet av et lokk.

I mange kjente tilfeller har beholderen rundt sin åpning et ombøyd kantparti som er avsluttet med en kantrulling i anlegg mot beholderens mantelvegg. GB-patentskrift 601 457 og US-patentskrift 2 394 019 viser eksempelvis sådanne beholdere. Ved en beholder ifølge DE-offentliggjørelsesskrift 3 119 167 inngriper et sylindrisk utvidet endeparti av et plastbånd i denne kantrulling for å tjene som håndtak for beholderen. Plastbåndet holdes på plass ved hjelp av det nevnte utvidede endeparti, men er ikke direkte innklemt i det av kantrullingen dannede endeparti rundt beholderens åpning.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en beholder av den innledningsvis angitte type, hvilken beholder med hensyn til sine egenskaper ved anvendelse og med hensyn til fremgangsmåten for beholderens fremstilling byr på betydelige fordeler sammenliknet med tidligere kjente beholdere av denne type.

For oppnåelse av ovennevnte formål er det tilveiebrakt en beholder av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at flensen består av minst tre ringformede, ombøyde avsnitt som går over i hverandre via avrundede, ringformede partier, og av hvilke minst et første av disse avsnitt strekker seg hellende utover fra beholderens lengdeakse, at flensen har et oppadvendende, konkavt parti som er dannet av to ytterligere av de nevnte avsnitt og er avsluttet av et ringformet avrundet, i mantelveggen overgående kantparti som tjener som støtte for et lokk for beholderen, og at flensens ytre kantparti i overgangen mellom det første avsnitt og et tilsluttende, ytterligere avsnitt tjener som støttekant for et verktøy ved avløfting av beholderens lokk.

I en foretrukket utførelsesform er motsatte ender av et håndtak i form av et bøyelig bånd for transport av beholderen festet inne i flensen ved innpressing mellom dens ombøyde avsnitt. Båndets ender kan derved være ombøyd mot båndet, idet de ombøyde partier av båndet er beliggende inne i flensen for å hindre at båndets ender trekkes ut av flensen.

I en ytterligere, foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er flensens ytre kantparti på minst to steder langs omkretsen bøyd innover for å danne fleksible tunger som rager radialt innover for å holde på plass omkretskanten av et på beholderen montert lokk.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebrakt en fremgangsmåte for fremstilling av en sådan beholder med en rundt beholderens øvre, åpne ende anordnet, radialt utadrettet forsterkningsflens som består av minst tre ombøyde, ringformede avsnitt av beholderens mantelvegg, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at det øvre kantparti av beholderens mantelvegg utbrettes og bøyes nedover for å danne en ytre lomme, og at denne lomme formes til en ringflens med minst et første avsnitt som strekker seg hellende utover fra beholderens lengdeakse, og to ytterligere avsnitt: som danner et oppadvendende, konkavt ringformet avsnitt som via et øvre, avrundet kantparti går over

i beholderens mantelvegg.

Hensiktsmessig utformes en radialt utadrettet kantrulling på beholderens øvre endekant før kantpartiet av mantelveggen utbrettes, for å danne en avslutning av flensens første avsnitt. Ved forming av ringflénsen bringes denne kantrulling til anlegg mot et parti av beholderens mantel.

For å danne et håndtak for beholderen, innføres endene av et bøyelig bånd i lommen på motsatte sider av beholderen før flensen formes. Håndtakets ender er derved hensiktsmessig utformet med festeorganer for på sikker måte å holde på plass håndtakets ender i lommen.

I en foretrukket utførelsesform utføres et utpresset fremspring rundt det øvre parti av beholderens mantel for å danne anslag ved stabling av beholdere i hverandre.

For å stabilisere flensen kan et parti av beholderens mantel utvides umiddelbart under flensen for anlegg mot den på beholderens øvre endekant utformede kantrulling.

Oppfinnelsen har økonomiske og tekniske fordeler sammenliknet med konvensjonelle platebeholdere og fremgangsmåter for fremstilling av disse. Oppfinnelsen eliminerer eksempelvis spesielle låseringer som tradisjonelt benyttes for å feste beholderens lokk til dens mantel.

Videre forenkles fremstillingen av beholderen ved at antallet av fremstillingstrinn kan minskes og forholdsvis billige fremstillingsmetoder kan benyttes. Det skal spesielt bemerkes at et bøyelig håndtak på enkel måte kan festes til beholderen og fastklemmes inne i kantflensen under dennes forming. Konvensjonelle, spesielle koplingsorganer for leddbar tilkopling av et stivt metallhåndtak bortfaller.

Beholdere som er utført ved anvendelse av oppfinnelsen, har sammenfatningsvis følgende fordeler: A. Ved anordningen av en låsefals som strekker seg utover fra mantelen ved beholderens åpning, unngås at en rest av innholdet i beholderen blir igjen når beholderen tømmes. Dette er særlig viktig når beholderen benyttes for mer eller mindre viskøse produkter.

B. Det oppnås god stivhet av det parti der lokket skal påsettes. Dette innebærer forbedret tilslutning og tetthet under normale forhold. C. Ved fremstilling av sylindriske beholdere og kjeglestumpformede beholdere for stabling på hverandre reduseres den vertikale avstand som vanligvis går tapt når en indre låsering anvendes, til et minimum. Som en ny og særlig fordelaktig omstendighet tilkommer at man oppnår en reduksjon av den vertikale avstand som ellers går tapt ved stabling av beholdere med konvensjonelle metallhåndtak. Dette muliggjør mer effektiv lagring av sådanne beholdere i stablet tilstand. D. Ved at beholderen ifølge oppfinnelsen mangler konvensjonelle ører for håndtak, kan beholderne lagres uten fare for oppskraping av overflatemaling på beholdernes sider.

E. Ved at beholderen mangler konvensjonelle metallhåndtak, økes lagringskapasiteten betydelig, da ingen håndtak rager ut fra beholderen. Dette særtrekk gjenfinnes ikke ved konvensjonelle beholdere med metallhåndtak som er leddbart koplet til ører eller liknende på beholdernes sider.

F. Ved hjelp av låsefalsen langs utsiden av beholderens overkant tilveiebringes, en meget stiv og kraftig støtteflate for utnyttelse ved avtaking av lokket ved hjelp av et verktøy.

G. Beholdere med bøyelige håndtak som i motsatte ender er festet til omkretsfalsen og innesluttet i denne, er særlig fordelaktige for transport av tyngre innhold, da det bøyelige håndtak tilpasser seg> bedre og er lettere å håndtere. Disse bøyelige håndtak er hensiktsmessig fremstilt i form av bånd med en viss bredde, hvilket betyr at det spesifikke trykk i hånd-grepet er mindre enn tilsvarende trykk fra konvensjonelle håndtak. Dette letter håndteringen for brukeren ved transport av beholderen.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. 1 og 2 så vel som de detaljer som fremgår på fig. IA, 2A og 2B, illustrerer trinn ved fremstillingen og detaljer ved sammenføyningen av en konvensjonell, sylindrisk metallplatebeholder med en ende som er forsynt med en avtagbar tetningsring som er blitt tilpasset på innersiden av beholder-åpningen, fig. 3, 4, 5, 6, 7 og 8 og detaljene på fig. 8A viser hovedtrinnene av en kjent fremgangsmåte for fremstilling av en konvensjonell, stablebar, avkortet, konisk beholder og detaljer ved denne beholder, fig. 9 viser to konvensjonelle, avkortede, koniske beholdere som er fremstilt i overensstemmelse med de fremstillingstrinn som er vist på fig. 3-8, fig. 10, 11, 12, 13, 14, 15 og 16, og fig. 10A, 10B, 11B, 14A, 15A, 16A og 16B som viser detaljer, viser hovedtrinnene ved fremstilling av stablebare, avkortede, koniske beholdere med fleksible håndtaksan-ordninger ifølge oppfinnelsen, og flere konstruksjonsdetaljer ved disse beholdere, i overensstemmelse med en fordelaktig metode for anvendelse eller utførelse av oppfinnelsen, fig. 17 og 18 viser skjematisk hovedtrinnene ved fremstilling av stablebare, avkortede, koniske beholdere henholdsvis ifølge en konvensjonell metode og ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 19 og 20 viser to beholdere ifølge oppfinnelsen, idet den ene er sylindrisk og den andre er en stablebar, avkortet, konisk beholder, fig. 21 viser et tverrsnitt av en avkortet, konisk beholder med en lokkadapter, mens fig. 22 viser et grunnriss av denne beholder med sitt lokk, og fig. 23 og 24 begge viser detaljer i større målestokk av de lokk-koplende og lokkfasthol-dende områder, og fig. 25, 26, 27 og 28 viser flere detaljer ved liknende beholdere ifølge oppfinnelsen, hvor den ytre omkretsflens er innrettet til å forbedre sammenkopling med og fastholdelse av lokket.

Idet det henvises til fig. 1-9, ble mange av de tidligere hule metallplatebeholdere fremstilt ved sammenkopling av et hult legeme 10 som er dannet av metallplate og sveiset ved benyttelse av f.eks. en elektrisk generator, hvor beholderen er sylindrisk i det minste i de innledende fremstillingstrinn (fig. I og 3), med en avtagbar metallplatering 20 som er dannet uavhengig av det hule legeme 10 (fig. 1-7), på en slik måte at ringen 20 og legemet 10 i en viss fase av fremstillingsprosessen sammenkoples (fig. IA og 2A) ved at de utragende flenser 11 og 21 av begge elementer brettes for å danne en periferisk, sammenkoplende kantrull eller kantvulst 30 mellom begge elementer. Metoden likner på metoden med sammenkopling av bunnen 40 (fig. 2B) i forhold til legemets 10 metallplate-sidevegger, idet det benyttes nedre omkretsflenser 12 og 41 som likner på flensene II og 21 og som brettes langs bunnens omkrets for å danne bunnens 40 periferiske kantvulst 50.

Den avtagbare ring 20 har på sin innside vanligvis

brettede flenspartier 22, 23, 24 og 25 som fastgjør lokket (ikke vist) i de periferiske rom som er tilveiebrakt av de brettede partier, slik at lufttett lukning av beholderen ved dennes øvre ende muliggjøres. Det skal bemerkes at så snart denne sammenkopling mellom begge elementer 10 og 20 er oppnådd, utgjør partiet 22 som forblir i en liten vinkel (fig. 2A), sammen med kantvulsten 30 de elementer som tillater beholderen å åpnes lettvint ved utøvelse av det riktige trykk på et punkt på lokket mens det brekkstangåpnes ved hjelp av et verktøy som danner inngrep med den samme periferiske kantvulst 30. Med hensyn til fremstillingen av avkortede, koniske beholdere, som også må være lettvint stablebare, byr monteringen og sammenkoplingen av denne avtagbare ring 20 på andre problemer idet ringen, da den er forenet med beholderen ved sin innside, nødvendiggjør utvidelse av det opprinnelige, hule legeme for å muliggjøre stabling av beholdere eller å sette én beholder i stand til å passere gjennom den øvre åpning av en annen beholder.

Fig. 3, 4, 5, 6 og 7 viser de mulige hovedtrinn ved fremstilling av bokser eller beholdere: av denne type som trenger å utvides. Figurene viser endeelementer 13 og 14 som er forenet for å danne det koniske legeme 10 (fig. 4), monteringen av bunnen 40 (fig. 5), dannelsen av bunnens 40 kantvulst 50 (fig. 6), og omvendingen av beholderen for å komme i den stilling som er vist på fig. 7 og 8 i hvilken den avtagbare tetningsring 20 monteres og på fig. 8 er festet til beholderen. Avhengig av typen av beskrevet beholder gjenstår tilveiebringelsen og monteringen av ørene 60, og den periferiske stoppkant 70 må også dannes. Det fleksible håndtak 80 må også monteres for å oppnå den type av stablebar beholder som er vist på fig. 8 og vist i detalj på fig. 8A. Foruten de operasjoner som er vist å være nødvendige, vil det særlig av fig. 9 innses at når to beholdere som er lik den som er vist på fig. 8, stables, bestemmer de vertikale høyder eller avstander H atskillelsen mellom to aksialt suksessive beholdere. Slik det kan innses, avhenger den nevnte atskillelse av høyden H og det rom som er nødvendig for monteringen av ørene 60 for det fleksible håndtak 80. Det er åpenbart at jo mindre den vertikale avstand H er, jo større er det antall beholdere som kan lagres under like forhold med hensyn til størrelser og overflater.

Når disse innledende forklaringer om særtrekkene og de vanskeligheter som skriver seg fra de vanlige metoder for beholderfremstilling, er blitt gitt, vil det være mulig mer lettvint å forstå et praktisk eksempel på forbedringene ved den foreliggende oppfinnelse anvendt på fremstilling av stablebare, avkortede, koniske metallplatebeholdere som også er forsynt med et spesielt håndtak som gjør det unødvendig med anbringelse og befestigelse av de konvensjonelle ører for det konvensjonelle håndtak.

Som man vil forstå, forutsetter ikke det faktum at det refereres til denne foretrukne fremstillingsutførelse, som er forholdsvis komplisert, at disse forbedringer ikke kan anvendes på andre enklere tilfeller, såsom fremstilling av sylindriske, ikke-stablebare beholdere som er utstyrt eller ikke utstyrt med den type fleksibelt håndtak som festes under og som et resultat av dannelsen av den øvre, ytre, periferiske tetningskant som dannes av de egentlige metallvegger av det opprinnelige, hule, sylindriske legeme og sveises ved hjelp av en elektrisk generator.

Idet det nå henvises til fig. 10-16, består de foreliggende forbedringer i hovedsaken i eliminasjonen av den konvensjonelle, avtagbare metallring 20 som dannes adskilt fra hovedlegemet 10. I stedet benyttes bare den egentlige metallplate av omkretsveggen av beholderens legeme 10 og omformes med visse ytre foldingsoperasjoner til en "lomme" 92 (fig. 12A). Dannelsen av denne "lomme" etterfølges av den utvendige, periferiske forming av denne øvre, foldede sone eller "lomme" 92 (fig. 14A-15A) inntil den blir en omkretsflens som likner noe på den eliminerte, avtagbare ring 20, idet den imidlertid forblir i ett stykke med beholderlegemets 10 metallplatevegg. Den utvendige omkretsflens 93 (svarende til den eliminerte ring 20) forblir derfor i ett stykke med beholderens legeme 10, og den er beliggende på beholderens ytre omkrets som følge av den utvendige folding av "lommen" 92 og de utvendige forminger som utføres ved de forannevnte operasjoner. Foruten å eliminere omkostningene ved fremstilling av en avtagbar ring 20 og omkostningene ved den senere montering av den avtagbare ring til beholderens hovedlegeme 10, tillater derfor den øvre, valsede omkretsmetallkant 93 som går i ett med og danner en utvendig del av legemet 10, at strømbare innhold av beholderen, som er mer eller mindre viskøse. kan helles ut mer lettvint enn hva som ville inntreffe i tilfelle av en konvensjonell beholder som er utstyrt med en avtagbar ring 20 som er festet til innerveggene av beholderens hovedlegeme 10.

For å minimere arbeidet med folding av "lommen" 92, vil det være hensiktsmessig å danne (som vist på fig. 10 og 10A) en innledende, øvre kantrulling 90 og en øvre, sylindrisk sone 91 som er viktig for fremstillingen av avkortede, koniske beholdere (fig. 11).

I denne utførelse utvides den sylindriske beholder 10 på fig. 10 og forsynes med en konvensjonell bunn 40 som forenes med legemets 10 vegger ved hjelp av en nedre kantvulst 41 (fig. 10B-11B) for å oppnå en liknende konstruksjon som den som er vist på fig. 11 og 11A og har en øvre kantrulling 90, en sylindrisk sone 91 (av hvilken "lommen" 92 dannes) og en nedre, avkortet, konisk sone 96 som oppnås ved den utvidelse eller deformasjon som er vist ved de to motsatte piler på fig. 11, idet den nedre, avkortede, koniske sone 96 har en hellings- eller konvergens-vinkel a.

Dersom det kreves en beholder med et spesielt håndtak, kan man ved tidspunktet for dannelsen av "lommen" 92, og ved å dra fordel av dennes eksistens (fig. 13 og 13A), innføre i "lommen" på motsatte sider av beholderen de to ender 942 av et motstandsdyktig, men på samme tid bøybart bånd eller strimmel 94, for eksempel ved bøyning av endene 942 i en vinkel på 90° (fig. 14 og 16), hvilke ender danner en tydelig kant 94x på 45° på hver side av de to motsatte forbindelsespunkter for båndet 94.

For å forbedre fastholdelsen av de nevnte ender 942, er det hensiktsmessig at de begge forsynes med en holdeanordning, for eksempel med en lansespiss 94^ 94x' (fig. 13A) som, så snart den er innført i "lommens" 92 hulrom, ikke lettvint kan uttrekkes fra lommens innside, samtidig som utformingen av den ytre omkretsflens 93 bør utføres som vist på fig. 14A og 15A.

For å gjøre beholderen stablebar, må endelig dens dybde reduseres, i dette tilfelle ved svakt å utvide den nedre sone 95 av beholderen gradvis i en oppadgående retning, slik at det oppnås avkortede, koniske mantelvegger 97 med en liten vinkel a som vist på fig. 16 og 16B.

På samme tid dannes en ytre stopper eller et fremspring 98 (fig. 16A) som vil bli benyttet til å begrense innføringen av

én beholder i en annen når aksial stabling finner sted.

Ut fra den foregående beskrivelse innses de trinn som må utføres for å oppnå den avkortede, koniske beholder som er vist på fig. 16 og som omfatter en utvendig og integrert omkretsflens 93 som erstatter den konvensjonelle ring og tillater perfekt tilpasning og lukning av beholderens lokk (som ikke er vist for å unngå unødvendig komplisering av tegningene). Det kan være hensiktsmessig, på samme tid som den ytre stopper eller fremspringet 98 dannes, å utvide beholderens vegger svakt i sonen 99 (fig. 16A) for på den ene side å bistå fastholdelsen av kantfremspringet som er dannet i ett med den ytre omkretsflens 93, og på den annen side å bistå den fleksible tilpasning av lokkets kanter mot sonen 99, slik at det på denne måte sikres lufttett og fast tetning av lokket.

For bedre å forstå forbedringene ifølge den foreliggende oppfinnelse, er det i det etterfølgende illustrert en konvensjonell produksjonslinje for hule, avkortede, stablebare metallplatebeholdere og forskjellene mellom den tidligere produksjonslinje og den som er nødvendig for utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Spesielt vil den reduksjon i fremstillingstrinn som oppnås ved hjelp av oppfinnelsen, bli vist. Fig. 17 og 18 viser to diagrammer som har som formål å vise på grafisk og direkte måte elimineringen eller erstatningen av visse fremstillingstrinn og muligheten for benyttelse av mye enklere mekaniske metoder for fremstillingen av hule metallplatebeholdere, og i dette eksempel av avkortede, koniske, hule beholdere som er utstyrt med håndtak eller hanker.

Ifølge fig. 17 vil den konvensjonelle produksjonslinje omfatte: a) Fremstilling av en hul sylinder som sveises i et trinn 100. b) Anbringelse av en beholder i vertikal stilling i et trinn 101. c) Forming av sylinderen til kjeglestumpform i et utvidelsestrinn 102. d) Flensdannelse og konstruksjon av kantflenser i et trinn 103.

e) Omvending av beholderen i et trinn 104.

f) Flensdannelse og reduksjon av dybden ved utvidelse

i et trinn 105.

g) Innpassing av bunnen ved hjelp av en lukkemekanisme i et trinn 106.

h) Et ytterligere omvendingstrinn i et trinn 107.

i) Montering av den avtagbare ring på den øvre åpning

i et lukketrinn 108.

j ) Sveising av håndtakets eller hankens sideører i et trinn 109.

k) Montering av hanken med en hankfremstillings- og hankmonteringsmaskin i et trinn 110..

1) Lakkering i et trinn 111.

m) Ovnstørking i et trinn 112.

n) Stabling i et trinn 113.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er fremstillings-linjen og fremstillingsoperasjonene helt forskjellige, som vist på fig. 18: a) Trinn 200: Ekvivalent med trinnet 100 på fig. 17. b) Trinn 201: Flensdannelse og dannelse av den

innledende, øvre omkretskantrulling 90.

c) Trinn 202: Montering av bunnen. Det skal bemerkes at det faktum at bunnen innpasses under de innledende trinn av

prosessen, er et vesentlig trekk ved den forbedrede fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, da dette reduserer det nødvendige antall operasjoner og tillater benyttelse av enklere og billigere maskineri.

d) Trinn 203: Innstilling av beholderen.

e) Trinn 204: Forming av beholderen til kjeglestumpform. f) Trinn 205: Dannelse av "lommen" 92 og montering av hanken 94. g) Trinn 206: Forming av den integrerte, ytre omkretsflens 93. h) Trinn 207: Redusering av dybden ved svak utvidelse av den nedre sone 95 og forming av fremspringet 98 og om

nødvendig den fastholdende utvidelsessone 99.

i) Trinn 208, 209, 210: Disse er ekvivalente med de avsluttende trinn 111, 112 og 113 i den konvensjonelle prosess ifølge fig. 17.

Ut fra den foregående beskrivelse vil det innses at antallet av nødvendige trinn som følge av de foreliggende forbedringer er langt mindre enn i en automatisk prosess med en konvensjonell produksjonslinje. Den forbedrede prosess tillater også benyttelse av enklere og billigere metoder. Den gruppe operasjoner som er merket med bokstaven "A" på fig. 18, kan utføres med en eksenterpresse som er spesielt tilpasset i form av en "overføring" som er meget effektiv og billig sammenliknet med de metoder som normalt benyttes i konvensjonelle, automatiske produksjonslinjer for beholdere. Ifølge disse forbedringer fremstilles hule metallplatebeholdere som har en omkretsflens 93 og er vist i noe større målestokk med hensyn til legemet 10 på fig. 19 og 20, og som dannes (fig. 19) ved å folde utover den øvre sone av sideveggen av metallplatebeholderens legeme 10 slik at det dannes en øvre kantrulling 90 som vender utover og nedover og danner en "lomme" 92, og ved deretter å presse og forme den øvre kantrulling for å oppnå en hul, periferisk forsterknings-og støtteflens 93 som utgjøres av minst tre foldede seksjoner 931; 932 og 933 (fig. 19) som fortrinnsvis er skråttstilt og er anordnet rundt resten av den enhetlige sidevegg av beholderens legeme 10. På denne måte dannes en hul flens rundt den øvre, periferiske, buede kant 934 av beholderen hvor det konvensjonelle lokk skal innpasses eller anbringes.

På fig. 20 er vist de samme tre foldede seksjoner 93lr 932 og 933 som er anordnet utvendig rundt den buede omkretskant 934. I denne type avkortet, konisk beholder er også vist det periferiske stopperfremspring 98, de avkortede, koniske vegger 97, dybdereduksjonssonen 95, bunnen 40 og den nedre kantvulst 50 såvel som den utvidede sone 99. Sonen 99 benyttes til å forbedre tilpasningen av den indre forhøyning av lokket (ikke vist på figuren) til den hule beholder, og også til å forbedre tilpasningen av den innledende kantrulling 90 for dannelse av "lommen" 92, og endelig fremstillingen av den utvendige omkretsflens 93.

På disse figurer fremgår også det fleksible, integrerte håndtak 94 med dettes leddede endepartier 942.

Selv om fig. 10 - 16 viser trinnene ved fremstilling av en stablebar, avkortet, konisk beholder, vil man forstå at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan benyttes til å fremstille hvilken som helst form for ringformet beholder, f.eks. sylindrisk, med mindre komplisert utforming (muligens uten håndtak) og

ikke nødvendigvis stablebar.

Slik det kan innses på fig. 21, 22, 23 og 24, kan beholderen bestå av en konvensjonell, avkortet, konisk, hul mantelvegg 97 av tynn metallplate som er utstyrt med en bunn 40 og en nedre, falset kant 50 såvel som et fremspring 98 for å virke som en buffer for stabling av flere beholdere. Denne beholder har en forsterkende og låsende omkretsflens 93 som rager utover og er dannet i ett med beholderlegemets metallplatemantel 97, idet flensen består av minst tre folder eller bøyde avsnitt 931, 932 og 933, med det spesielle trekk at det på den øvre omkrets og ytterste del av flensen, som vist på fig. 22, er anordnet minst to holdefolder 935 som rager radialt innover og består av svakt elastiske og fleksible tunger som samvirker med lokkets 125 periferiske fremspring eller overheng 125' slik at det sikres sterk fastholdelse av lokket så snart dette er blitt sammenkoplet med den ytre forsterkningsflens 93.

Foldene eller de bøyde avsnitt 93^ 932 og 933 av den ytre omkretsflens 93 er koaksiale med beholderens sidevegg, idet flensen 93 strekker seg rundt beholdermunningens omkretskant 934, idet kanten 934 har en diameter som er mindre enn diameteren av flensen 93, og den første, innerste fold 933 av flensen strekker seg radialt utover fra kanten 934 med det spesielle trekk at den ytre flens 93 utgjør en hul, periferisk støtte- og forsterknings-krage som omgir, ligger an mot og forsterker beholdermunningens omkretskant 934. En eller flere av foldene 93lr 932 og 933 som danner den ytre forsterkningsflens, er slik anordnet at komple-mentære folder 1253, 1254 og 125' av lokket er slik formet på eller i disse folder at så snart lokket 125 er montert på beholderen, sikrer de fleksible og elastiske tunger 935 som er foldet radialt innover, men radialt utenfor omkretsen av den indre kant 934, fastholdelse av lokkets periferiske overheng 125' så snart dette overheng 125' på grunn av trykk er fastgjort under de nevnte holdeområder eller tunger 935.

Den nedre, frie ende av den ytterste fold eller overhenget 93x av flensen er utformet med en forsterkende kantvulst eller kantrulling 90 som hviler på beholderens yttervegg, idet den ligger an mot den periferiske, koniske sone 99, mens den frie ende av den innerste fold eller overhenget 933 av flensen 93 er forbundet med den øvre omkretskant 934 av beholdermunningen på hvilken lokket 125 skal påsettes, slik at det øvre og mest utvendige overheng av flensen 93, såvel som det parti av lokket mot hvilket tungene 935 hviler, utgjør sterke støtteflater for et vilkårlig verktøy som kan benyttes ved fjerning, ved hevarm-virkning, av beholderens lokk etter at tungene 935 er blitt åpnet.

De radialt innoverfoldede holdetunger 935 av flensen er dimensjonert slik at lokkets 125 overheng eller valsede kant 125' må bøye disse ned for å gå klar av disse når lokket presses mot beholdermunningen for hermetisk forsegling.

De fleksible holdetunger 935 har en svakt avrundet kontur for å tillate passering av lokkets 125 overheng eller valsede kant 125' ved lukning av beholderen.

Det i det minste delvis hule område som utgjøres av den ytre omkretsflens 93, benyttes med fordel til å fastgjøre på innsiden i diametralt motsatte stillinger, de to motsatte ender av det fleksible materiale, som for eksempel et fjærende bånd eller en fjærende bøyle 94, som ved folding av metallplaten for dannelse av den ytre omkretsflens 93 fastholdes på sikker måte, slik at det fleksible materiale 94 som koples til beholderen, tjener som et håndtak eller en hank for beholderen.

For å forbedre beholderens lukning og lufttetthet, kan det være ønskelig å forsyne lokket med en innvendig strimmel 125" av gummi eller elastisk materiale som kan virke som en tetning når lokket presses mot beholdermunningens kant 934. Det bøyde avsnitt 932 kan også være forsynt med en liknende strimmel

Slik det fremgår av fig. 25 og 26, er holdetunger 935 foldet fra det utvendige omkretsparti av den hule, forsterkede beholderflens 93 slik at lokkets 125 periferiske overheng 125' kan gå klar av de nevnte holdetunger 935 og fastholdes under disse tunger som er ensartet fordelt rundt beholderflensens 93 omkrets.

Holdevirkningen vil bli øket ved folding av tungene 935 etter at lokket 125 er montert på beholderen (fig. 27 og 28). Dersom lokkets periferiske overheng 125' er forsynt med en utadvalset kant, er det mulig å tilpasse formen på hver buet tunge 935 (fig. 28) nøyaktig til denne utadvalsede kant, for derved å sikre en øket hakefastholdelse av lokket 125.

Det er også tilrådelig å gi toppen og det utvendige parti av flensen (fig. 27) en sylindrisk form ved hjelp av folder 936 og 937. Dette sylindriske parti 936 og 937 unngår en lineær og ustabil kontakt mellom to aksialt stablede beholdere.

Claims (15)

1. Beholder av metallplate med en øvre, hul forsterkningsflens (93) rundt beholderens åpne ende, hvilken flens strekker seg utover fra beholderens mantelvegg i ett stykke med denne, KARAKTERISERT VED at flensen består av minst tre ringformede, ombøyde avsnitt ( 93lr 932, 933) som går over i hverandre via avrundede, ringformede partier, og av hvilke minst et første (93x) av disse avsnitt strekker seg hellende utover fra beholderens lengdeakse, at flensen har et oppadvendende, konkavt parti som er dannet av to ytterligere av de nevnte avsnitt (932, 933) og er avsluttet av et ringformet avrundet, i mantelveggen (97) overgående kantparti ( 934) som tjener som støtte for et lokk for beholderen, og at flensens ytre kantparti i overgangen mellom det første avsnitt (93^ og et tilsluttende, ytterligere avsnitt

(932) tjener som støttekant for et verktøy ved avløfting av beholderens lokk.

2. Beholder ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at motsatte ender (942) av et håndtak (94) i form av et bøyelig bånd for transport av beholderen er festet inne i flensen (93) ved innpressing mellom dens ombøyde avsnitt (93lf 932, 933).

3. Beholder ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at båndets (94) ender (942) er ombøyd mot båndet, idet de ombøyde partier (94x, 94j') av båndet er beliggende inne i flensen (93) for å hindre at båndets ender trekkes ut av flensen.

4. Beholder ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at to mot hverandre ombøyde, ytre avsnitt ( 931 og 932) på minst to steder langs omkretsen er bøyd innover for å danne fleksible tunger (935) som rager radialt innover for å holde på plass omkretskanten av et på beholderen montert lokk (125).

5. Fremgangsmåte for fremstilling av en beholder ifølge krav 1 med en rundt beholderens øvre, åpne ende anordnet, radialt utadrettet forsterkningsflens (93) som består av minst tre ombøyde, ringformede avsnitt (93^ 932, 933) av beholderens mantelvegg, KARAKTERISERT VED at det øvre kantparti (91) av beholderens mantelvegg (97) utbrettes og bøyes nedover for å danne en ytre lomme (92), og at denne lomme formes til en ringflens (93) med minst et første avsnitt (93x) som strekker seg hellende utover fra beholderens lengdeakse, og to ytterligere avsnitt (932, 933) som danner et oppadvendende, konkavt ringformet avsnitt som via et øvre, avrundet kantparti (934) går over i beholderens mantelvegg.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at en radialt utadrettet kantrulling (90) utformes på beholderens øvre endekant før kantpartiet av mantelveggen utbrettes, for å danne en avslutning av flensens første avsnitt (93x).

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at kantrullingen (90) ved forming av ringflensen (93) bringes til anlegg mot et parti av beholderens mantel.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at to frie ender (942) av et bøyelig håndtak (94) innføres i lommen (92) på motsatte sider av beholderen før flensen (93) formes.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at endene (942) utformes med festeorganer (94x, 941' ) for på sikker måte å holde på plass håndtakets ender i lommen (92).

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, KARAKTERISERT VED at festeorganene (94x, 94x* ) tilveiebringes ved folding av endene (942) mot håndtaket for å danne et ombøyd parti av håndtaket, og at disse ombøyde partier av håndtaket innsettes i lommen (92).

11. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 5-10, KARAKTERISERT VED at et utpresset fremspring (98) rundt det øvre parti av beholderens mantel (97) utføres for å danne anslag ved stabling av beholdere i hverandre.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at det fra begynnelsen koniske kantparti (91) av beholderens mantelvegg bibringes rett, sylindrisk form før ringflensen (93) formes.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at et parti (99) av beholderens mantel (97) utvides umiddelbart under flensen (93) for å danne en utad og oppad åpen fordypning i hvilken kantrullingen (90) opptas for stabilisering av flensens første avsnitt (93!).

14. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 5-13, KARAKTERISERT VED at det av ringf lensens første avsnitt (93^ og et tilsluttende, ytterligere avsnitt (932) dannede kantparti av flensen bøyes innover mot beholderens akse på minst to steder langs flensens omkrets for å danne fleksible tunger (935) som tjener til å holde på plass omkretskanten av et på beholderen montert lokk (125).

15. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 5-14, KARAKTERISERT VED at ringflensen (93) formes i suksessive trinn i en overføringsmaskin i tilslutning til montering av beholderens bunn til beholderens mantel.