NO165140B - Apparat til fremstilling av plastroer med tverriller. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et apparat til,fremstilling av plastrør med tverriller, hvor halvkokiller som hyer har en formuttagning, og som på en formstrekning setter seg paxvis sammen til en form, er anordnet på et maskinbord for føring i et kretsløp, samtidig som ekstruderhodet av en ekstruder er anordnet foran formstrekningen og halvkokillene videre er utformet med vakuumkanaler som er forbundet med de respektive formuttagninger, og som på formstrekningen munner ut i vakuumtilkoblinger som er tildannet i maskinbordet, og med kjølekanaler som på formstrekningen munner ut i kjølevannstilførsler og -utløp som er tildannet i maskinbordet.

Ved et apparat av denne art som er kjent, fra DE ålment tilgjengelig patentsøknad 20 61 027 og DE patentskrift 20 65 048, står på den ene side kjølekanalene og på den andre side vakuumkanalene i hver halvkokille i innbyrdes forbindelse med hverandre. Herunder står kjølevannet under et betydelig undertrykk når det strømmer gjennom halvkokillen, hvorved vannet endog delvis fordamper og kjølevirkningen på denne måte økes. Denne kjente utformning har i prinsipp vist seg å være meget god. Der oppstår imidlertid et problem med at kondensvann kommer inn i formrommet gjennom forbindelsen mellom formuttagningen og vakuumkanalen. Dette kondensvann vil skade overflaten av det rør som skal fremstilles, og som ennå foreligger som en varmplastisk slange.

Fra DE ålment tilgjengelig patentsøknad 27 32 635 er der kjent et apparat til kontinuerlig fremstilling av plastrør med tverrprofilering, idet apparatet ikke arbeider etter den såkalte vakuumprosess, men etter blåseprosessen. Herunder blir halvkokillene ført i avkjølte føringskanaler som også varme-bortledningen finner sted gjennom.

Ved et fra DE ålment tilgjengelig patentsøknad 25 37 184 kjent apparat til fremstilling av de nevnte rør er det for kjøling av halvkokillene sørget for at disse kan tilkobles kjølevannstil-førsels- og -bortføringsledninger som beveger seg sammen med halvkokillene.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å utforme et apparat av den innledningsvis nevnte art på en slik måte at man unngår at kondensvann trenger inn i formrommet, og at overflaten av det rør som skal fremstilles, og som befinner seg i varmplastisk tilstand, derved blir skadet.

Dette er oppnådd på den måte som fremgår av karakteristikken i kravet.

En fordel ved denne løsning er at det ved adskillelse av vakuumkanalene og kjølekanalene i kokillene unngås en kondens-vanndannelse på den varmplastiske slange. Samtidig får man en konstruktivt enkel løsning mht. utformningen av maskinbordet.

Ytterligere fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av beskrivel-sen av utførelseseksempler under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et vertikalsnitt gjennom en utførelsesform for et halvkokille-par. Fig. 2 er et vertikalsnitt gjennom en annen utførelsesform for et halvkokille-par.

På en formstrekning blir.parvis sammenhørende halvkokiller

2, 2' avkjølt. Dessuten finner formgivningen av rillene sted ved utøvelse av vakuum i formrommet 26 på formstrekningen. De formuttagninger 27, 27' som er tildannet i halvkokillene 2, 2' for dannelse av formrommet 26, har en form som motsvarer den ytre form av røret. Halvkokillene er utformet med vakuumkanaler 28, 28' som forløper i nærheten av veggen av formuttagningen 27 resp. 27' og omgir denne på forholdsvis liten avstand når halvkokillene 2, 2' ligger parvis an mot hverandre. Fra vakuumkanalene 28, 28' munner tallrike vakuumslisser 29 inn i formuttagningen 27 resp. 27'. Vakuumkanalene 28, 28' står i forbindelse med hverandre når halvkokillene 2, 2' ligger an mot hverandre. Vakuumkanalene 28 resp. 28' munner ut i den på maskinbordet 1 hvilende underside 30 resp. 30' av halvkokillene

2, 2'. Når halvkokillene 2, 2' ligger parvis an mot hverandre, dekker de vakuumtilkoblinger 31, 31' som er anordnet i maskinbordet. Vakuumtilkoblingene 31, 31' er i sin tur tilkoblet en vakuumpumpe.

Luftstrømningen i vakuumkanalene 28, 28' og vakuumtilkoblingene 31, 31' er vist ved retningspiler 32. Videre er der i halvkokillene 2, 2' anordnet kjølekanaler 33, 33'. Kjølekanalene i de parvis sammenhørende halvkokiller 2, 2' står ikke i forbindelse med hverandre. De begynner ved undersiden 30, 30' av den tilhørende halvkokille 2, 2', hvor de ligger over kjølevannstilførsler 34, 34' i maskinbordet 1 når halvkokillene 2, 2' ligger an mot hverandre, .Herfra Rasserer-kjølekanalene 33, 33' på avstand fra og rundt den tilhørende formuttagning 27, 27'.

I utførelsesformen på fig. 1 strømmer kjølevannet som vist ved retningspiler 37 og blir ført bort ved undersiden 30 resp. 30' av hver halvkokille 2 resp. 2' til en vakuumtilkobling 31a resp. 31'a som kjølekanalene 33' resp. 33'a munner ut i. I halvkokillene 2, 2' står imidlertid vakuumkanalene 28, 28' på den ene side og kjølekanalene 33', 33<*>a ikke i forbindelse med hverandre. I denne utførelse finner der sted en god kjøling av hver halvkokille 2, 2' i området for en fortanning 16 på oversiden av halvkokillene. Denne fortanning tjener til fremdrift av halvkokillene.

I utførelsen på fig. 2 er halvkokillene 2, 2' utformet med formuttagninger 27, 27' for fremstilling av rør med særlig liten diameter,, f.eks. 10-22 mm. Her er der anordnet vakuumkanaler 28b resp. 28'b som er forbundet med den respektive formuttagning 27 resp. 27' bare via en vakuumslisse 29. Videre er der anordnet kjølekanaler 33b, 33'b som ved sine øvre indre ender er innbyrdes forbundet via gjennombrudd 38, 38'. Kjølekanalene begynner likeledes på undersiden 30, 30' av halvkokillene 2, 2' hvor de får tilført kjølevann fra en kjølevannstilførsel 34 resp. 34' i maskinbordet 1. Kjølevannet strømmer gjennom kjølekanalene 33b, 33'b som vist ved retnings-pilene 37 og - på samme måte som i utførelsen på fig. 1 - tilbake til vakuumtilkoblinger 31b, 31'b i maskinbordet 1. Heller ikke her har på den ene side vakuumkanalene 28b, 28'b og. på den annen side kjølekanalene 3 3b, 3 3'b i hver halvkokille 2, 2' noen forbindelse med hverandre. De formuttagninger 27, 27' som danner formrommet 26, er anordnet forholdsvis lavt i halvkokillene 2, 2<1>, og over formuttagningene er der anordnet hulrom 39 som tjener til material- og vektbesparelse, og som er utformet som boringer som strekker seg i produksjons-retningen 4. Grunnen til denne utformning er at der på et bestemt apparat med halvkokiller 2, 2' av på forhånd fastlagt høyde må fremstilles rør 23 med forskjellig diameter, slik at ~der i halvkokillene 2, 2, står tilstrekkelig plass til disposisjon til utformning av formuttagninger 27, 27' av forskjellig størrelse.

Claims (1)

1. Apparat til fremstilling av plastrør med tverriller, hvor halvkokiller (2, 2') som hver har en formuttagning, og som på en formstrekning setter seg parvis sammen til en form, er anordnet på et maskinbord (1) for føring i et kretsløp, samtidig som ekstruderhodet av en ekstruder er anordnet foran formstrekningen og halvkokillene (2, 2') videre er utformet med vakuumkanaler (28, 28'; 28b, 28'b) som er forbundet med de respektive formuttagninger, og som på formstrekningen munner ut i vakuumtilkoblinger (31a, 31'a; 31b, 31'b) som er tildannet i maskinbordet, og med kjølekanaler (33a, 33'a; 33b, 33'b) som på formstrekningen munner ut i kjølevannstilførsler oe -utløp som er tildannet i maskinbordet (1), idet på den ene 3 ..;'L- kjøle-kanalene (33a, 33'a; 33b, 33'b) og på den andre side vakuumkanalene (28, 28'; 28b, 28'b) i hver halvkokille (2, 2') er fullstendig adskilt fra hverandre,

   k a r a\k t e r i s e r t ved at kjølekanalene (33a, 33'a; 33b, 33'b) munner ut i vakuumtilkoblinger i maskinbordet (1), fortrinnsvis i de samme vakuumtilkoblinger (31, 31'a, 31b, 31'b) som vakuumkanalene (28, 28', 28b, 28'b) munner ut i.