NO157185B - Tvinnemaskin med sentralt anordnede spoler. - Google Patents
Tvinnemaskin med sentralt anordnede spoler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157185B NO157185B NO803743A NO803743A NO157185B NO 157185 B NO157185 B NO 157185B NO 803743 A NO803743 A NO 803743A NO 803743 A NO803743 A NO 803743A NO 157185 B NO157185 B NO 157185B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- glass
- furnace
- refining device
- refined
- interior
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 26
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 14
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/04—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/06—Bearing supports or brakes for supply bobbins or reels
Description
Elektrisk glassovn.
Det norske hovedpatent 104 429 beskriv ver en elektrisk glassovn omfattende en raffineringsinnretning anordnet i det indre av ovnskaret på det varmeste sted i dette, idet innretningen omfatter midler for i løpet av den kontinuerlige uthelling å ta ut en del av det smeltede glass i dette om-råde og derved fjerne denne fra de sterke bevegelser som skyldes konvekssjonsstrøm-mene som hersker i ovnskammeret, midler for å underkaste denne del en hurtig tem-peraturstigning for å minske dens viskosi-tet og for å øke størrelsen av blærene som derved atskilles fra det fine glass, midler for uttømming av det således oppnådde fine glass ut av ovnen etter hvert som produk-sjonen skrider frem og midler for tilbake-føring til badet inne i ovnen av de således utskilte blærer.
Foreliggende oppfinnelse angår modi-fikasjoner og forbedringer av denne ovn.
Spesielt ved en utførelsesform av ovnen ifølge det ovennevnte patent omfatter raffineringsinnretningen to horisontale skiver med omtrent plane eller koniske overflater som i det minste ved sine kanter ligger nær hinannen, idet mellomrom-met mellom skivene står i forbindelse med en eller flere utløpsåpninger for blærene og med en uttaksinnretning for det raffinerte glass. Utløpsåpningen for blærene står i forbindelse med ovnens indre og ut-taksåpningen for det raffinerte glass står i forbindelse med ovnens ytre. Den nevnte anordning som gjør det mulig å utsette den uttatte glassporsjon for en hurtig tempe-raturstigning, omfatter en elektrisk strøm-kilde hvis klemmer er henholdsvis forbundet med de to sider i innretningen.
Ovnen ifølge foreliggende oppfinnelse avviker fra denne utførelsesform ved modi-fikasjoner som er fremkommet ved under-søkelser og eksperimenter som tar sikte på ytterligere forbedring av ovnens utbytte og for å forenkle dens konstruksjon.
En første serie forsøk har vist at det var mulig å undertrykke den strøm som sirkulerer mellom skivene, ved å variere spenningen over klemmene på sideelektro-dene og ved at de bringes nærmere den sentrale elektrode, med andre ord ved drift av ovnen med samme effekt, men med en lavere spenning og følgelig med en større strømstyrke, hvilket har den virk-ning at ovnens sentrale del opphetes indi-rekte og at glasset derved fåes i en tilstrek-kelig flytende tilstand til at en utmerket atskillelse av blærene kan foretas.
Det er således mulig å unnvære de to strømmatningsstenger forbundet med henholdsvis den øvre og den nedre skive. Den øvre skive kan ganske enkelt anbringes på den nedre skive ved at der mellom dem anbringes stykker av molybden.
Det har på den annen side vist seg at det er mulig å trekke i det minste delvis en del av glasset ut av de konveksjons-strømmer som hersker i ovnens smeltesone ved å benytte en enkelt skive med stor diameter. Glasset som er avgrenset i det kanallignende rom mellom skivens kanter og elektrodene, oppvarmes, hvilket letter blærenes oppstigning. Glasset tas alltid ut i skivens senter og det oppstår derved en blærefri sone forutsatt at uttaksmengden av glass omhyggelig holdes under en be-
stemt grense.
Endelig har det vist seg at dette uttak
kan økes ved å unngå dannelsen av luft-hvirvel-strømmer over raffineringselemen-
tet, hvilket kan beskrives ved å modifisere formen av dette element og særlig ved å gi dette element i stedet for skiveform en hul form med konkaviteten vendt oppover. Det-
te element kan fortrinnsvis ha form av en bolle og denne form vil i virkeligheten til-
late en økning av uttaksmengden av glass,
den vil ha en overflate som er egnet for anvendelsen av sideelektroder, den tillater en reduksjon av diameteren for raf finer - ingselementet ved en bestemt uttaksmeng-
de av glass.
Ovnen er dermed betydelig forenklet
og dens deler har en slitestyrke som er sær-
lig fordelaktig.
Oppfinnelsen skaffer således en elek-
trisk glassovn av den type som er beskre-
vet i hovedpatentet, norsk patent 104 429,
hvilken ovn utmerker seg særlig ved at raffineringsinnretningen består av et en-
kelt element anbragt mellom elektrodene,
idet selve elementet ikke er forbundet med noen spenningskilde.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen
har dette element form av en kopp eller bolle, idet dets konkavitet er rettet opp-
over, og denne bolle understøttes av den hule stang som utgjør kanalen for uttrekk av raffinert glass.
Ytterligere trekk vil fremgå av følg-
ende beskrivelse av en utførelsesform som et eksempel og under henvisning til teg-
ningen, hvor fig. 1 er et vertikalsnitt av raffineringsinnretningen ifølge oppfinnel-
sen og av en av elektrodene og fig 2 er et planriss av raffineringsinnretningen og de tre elektroder.
Ifølge denne utførelsesform omfatter raffineringsinnretningen et enkelt raffine-ringselement 101 understøttet av stangen 27 som er gjennomboret av en kanal 28 for avløp av raffinert glass. Disse deler 101,
27, 28 er fortrinnsvis av molybden. De er sentrert i forhold til de tre smelteelektro-
der lia, 11b, lic som bæres av de respektive ledende stenger 9a, 9b, 9c. Disse elektroder og stenger er likeledes av molybden. Elek-
trodene lia, 11b, lic har konkave sylind-
riske flater 12a, 12b, 12c rettet mot innret-
ningens symmetriakse XX.
Elementet 101 har form av en kopp med
en oppad rettet konkavitet eller fortrinns-
vis form av en bolle med en kuleformet el-
ler som vist en kjegleformet bunn.
For visse glasstyper som er lite følsom-
me for reduksjon og særlig vanskelige å
raffinere, er det foretrukket å fylle bol-
len med knust molybden 102 i stykker med størrelse på f.eks. 5 til 10 mm.
Disse molybdenstykker tjener to vik-
tige oppgaver. Deres oppgave er først og fremst å motarbeide et sentralt avløp som har tendens til å oppstå i skålen rett over-
for den sentrale uttakskanal. Således re-
gulerer molybdenstykkene dette avløp, idet de danner utallige veier fordelt over hele overflaten av den sentrale skål. Man kan sammenligne denne regulering med virk-
ningen av gitteret for en brenner som re-
gulerer hastighetene av gassutstrømningen og tillater frembringelsen av en meget re-
gelmessig flammefront.
Deretter trenger glasset blandet med
blærer inn i mellomrommene eller hind-
ringene som oppstår mellom molybden-
stykkene. Blærene haker seg fast i metall som de møter og vokser deretter litt etter litt ved at de slår seg sammen med andre helt til de som følge av oppdriften stiger opp til ovnens overflate.
Elektrodene 9a—9c kan være av delvis
smeltet presset molybden.
Claims (3)
1. Elektrisk glassovn av den art som er beskrevet i hovedpatentet, norsk patent 104 429, omfattende et ovnskar, smelteelek-
troder, en sentral hul stang som danner ut-taksledning for raffinert glass og er anbragt mellom elektrodene i det indre av ovnskaret på det varmeste sted, en raffineringsinnretning bestemt for adskillelse av blærene som inneholdes i glasset som strømmer i raffineringsinnretningen, idet denne adskillelse foretas ved hjelp av for-skjellen på tettheten for glass og gass, og raffineringsinnretningen omfatter et lite hulrom som står i forbindelse på den ene side med den smeltede ikke raffinerte glassmasse i ovnen og på den annen side med uttaksledningen for raffinert glass,karakterisert ved at raffineringsinnretningen omfatter et enkelt hult element (101) båret av den sentrale stang (27) og som avgrenser nevnte hulrom, hvilket element utgjør en mellomliggende le-der som ikke er tilkoblet noen spenningskilde.
2. Glassovn ifølge påstand 1, karakterisert ved at nevnte hule element (101) har form av en kopp eller en skål, hvis konkavitet er rettet oppover
3. Ovn ifølge påstand 1, karakterisert ved at raffineringsinnretningen omfatter i det indre av elementet (101) en bestemt mengde molybdenstykker (102).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT07219/79A IT1165923B (it) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Macchina cordatrice a bobine centrali |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO803743L NO803743L (no) | 1981-06-15 |
NO157185B true NO157185B (no) | 1987-10-26 |
NO157185C NO157185C (no) | 1988-02-03 |
Family
ID=11124822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO803743A NO157185C (no) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Tvinnemaskin med sentralt anordnede spoler. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56107092A (no) |
AR (1) | AR223258A1 (no) |
AU (1) | AU532071B2 (no) |
BR (1) | BR8008139A (no) |
CA (1) | CA1126711A (no) |
DE (1) | DE3046940A1 (no) |
DK (1) | DK156837C (no) |
ES (1) | ES498314A0 (no) |
FI (1) | FI69319C (no) |
FR (1) | FR2471439A1 (no) |
GB (1) | GB2064611B (no) |
IT (1) | IT1165923B (no) |
NO (1) | NO157185C (no) |
NZ (1) | NZ195534A (no) |
SE (1) | SE462878B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20040609A1 (it) * | 2004-03-29 | 2004-06-29 | Cortinovis Spa | Macchina cordatrice tubolare |
CN101737566B (zh) * | 2008-11-07 | 2012-11-14 | 江苏江扬建材机械有限公司 | 一种预制管缠丝机 |
CN103440930B (zh) * | 2013-09-12 | 2016-08-31 | 兰州众邦电线电缆集团有限公司 | 电缆成缆机的放线绞体 |
BR112017003207B1 (pt) | 2014-08-18 | 2023-01-24 | Eddy Current Limited Partnership | Dispositivo, freio, dispositivo de dispensa de linha, contenção de assento de passageiro, acionamento de transmissão, e corda de segurança guiada linear |
TR201906288T4 (tr) | 2014-08-18 | 2019-05-21 | Eddy Current Lp | Mandallama cihazları. |
JP6615870B2 (ja) * | 2014-08-18 | 2019-12-04 | エディ・カーレント・リミテッド・パートナーシップ | 装置、ロープ繰出し装置、乗客座席拘束装置、変速機駆動装置、リニアガイド式命綱 |
DE102014219356A1 (de) * | 2014-09-25 | 2016-03-31 | Zf Friedrichshafen Ag | Schwingungsdämpfungssystem |
EP3912685A1 (en) | 2014-12-04 | 2021-11-24 | Eddy Current Limited Partnership | Methods of altering eddy current interactions |
US11114930B2 (en) | 2014-12-04 | 2021-09-07 | Eddy Current Limited Partnership | Eddy current brake configurations |
WO2016089227A1 (en) | 2014-12-04 | 2016-06-09 | Eddy Current Limited Partnership | Transmissions incorporating eddy current braking |
KR102268419B1 (ko) | 2014-12-04 | 2021-06-23 | 에디 커런트 리미티드 파트너쉽 | 요소들 사이에서의 래치 활성화 |
CN112972922B (zh) | 2014-12-04 | 2023-02-28 | 涡流有限合伙公司 | 能量吸收装置 |
EP4040168A1 (en) | 2015-12-18 | 2022-08-10 | Eddy Current Limited Partnership | A variable behaviour control mechanism for a motive system |
CN108221419A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-29 | 河南四达石墨新材料有限公司 | 一种用于石墨玻纤复合带的立式制股机 |
CN109626124B (zh) * | 2019-02-15 | 2023-12-26 | 江苏俊知光电通信有限公司 | 一种室外光缆用精密张力控制自动绞笼机 |
CN110459365A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-11-15 | 广西松发线缆有限公司 | 一种电缆管绞机 |
CN114242343B (zh) * | 2021-11-27 | 2023-10-03 | 杭州普天乐电缆有限公司 | 一种电缆成缆机 |
CN114420381B (zh) * | 2022-02-08 | 2023-08-22 | 青岛海河特种电缆制造有限公司 | 一种用于光伏电缆加工的线芯单丝绞合设备 |
CN115009926B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-03-22 | 江苏俊知光电通信有限公司 | 一种用于层绞式室外缆的束管放线张力自动调整配重装置 |
CN115142285B (zh) * | 2022-08-03 | 2023-08-04 | 兰陵县瑞生绳业有限公司 | 一种用于加强外层绳皮包裹绳芯紧密度的装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1216321A (fr) * | 1958-10-06 | 1960-04-25 | Cta Comp Ind Textiles | Dispositif perfectionné de retordage-câblage |
US2331648A (en) * | 1942-07-23 | 1943-10-12 | Western Electric Co | Strand twisting apparatus |
DE1510103A1 (de) * | 1966-01-21 | 1970-02-12 | Kabel Metallwerke Ghh | Spulenbremse |
JPS4845635A (no) * | 1971-10-19 | 1973-06-29 | ||
DD106066A1 (no) * | 1973-08-24 | 1974-05-20 | ||
JPS5138820A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Suiheihenkoshutsuryokusochi |
-
1979
- 1979-12-12 IT IT07219/79A patent/IT1165923B/it active
-
1980
- 1980-11-10 AU AU64237/80A patent/AU532071B2/en not_active Expired
- 1980-11-12 NZ NZ195534A patent/NZ195534A/en unknown
- 1980-11-21 FI FI803638A patent/FI69319C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-12-03 FR FR8025671A patent/FR2471439A1/fr active Granted
- 1980-12-09 AR AR283545A patent/AR223258A1/es active
- 1980-12-10 GB GB8039603A patent/GB2064611B/en not_active Expired
- 1980-12-10 SE SE8008684A patent/SE462878B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-12-10 BR BR8008139A patent/BR8008139A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-12-11 JP JP17520280A patent/JPS56107092A/ja active Granted
- 1980-12-11 CA CA366,612A patent/CA1126711A/en not_active Expired
- 1980-12-11 NO NO803743A patent/NO157185C/no not_active IP Right Cessation
- 1980-12-12 ES ES498314A patent/ES498314A0/es active Granted
- 1980-12-12 DK DK532880A patent/DK156837C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-12-12 DE DE19803046940 patent/DE3046940A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8202449A1 (es) | 1982-02-01 |
NZ195534A (en) | 1984-07-06 |
JPH0128153B2 (no) | 1989-06-01 |
AR223258A1 (es) | 1981-07-31 |
NO157185C (no) | 1988-02-03 |
SE8008684L (sv) | 1981-06-13 |
SE462878B (sv) | 1990-09-10 |
FI69319C (fi) | 1986-01-10 |
BR8008139A (pt) | 1981-06-30 |
DK156837B (da) | 1989-10-09 |
FR2471439B1 (no) | 1983-11-25 |
ES498314A0 (es) | 1982-02-01 |
FR2471439A1 (fr) | 1981-06-19 |
DK156837C (da) | 1990-03-12 |
GB2064611B (en) | 1983-06-02 |
AU6423780A (en) | 1981-06-18 |
FI69319B (fi) | 1985-09-30 |
IT7907219A0 (it) | 1979-12-12 |
DK532880A (da) | 1981-06-13 |
FI803638L (fi) | 1981-06-13 |
DE3046940A1 (de) | 1981-09-03 |
NO803743L (no) | 1981-06-15 |
JPS56107092A (en) | 1981-08-25 |
DE3046940C2 (no) | 1991-05-23 |
AU532071B2 (en) | 1983-09-15 |
IT1165923B (it) | 1987-04-29 |
CA1126711A (en) | 1982-06-29 |
GB2064611A (en) | 1981-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO157185B (no) | Tvinnemaskin med sentralt anordnede spoler. | |
JP4707303B2 (ja) | ガラスを清澄するための方法および装置 | |
NO173329B (no) | Fremgangsmaate og anordning for bearbeiding av smeltet glass | |
GB482532A (en) | Improvements in the melting and refining of glass and similar material | |
US2781411A (en) | Process and apparatus for purifying glass | |
NO173385B (no) | Fremgangsmaate og glassmelteovn for fremstilling av glass | |
US2244267A (en) | Electric furnace | |
US2397852A (en) | Glassmaking furnace | |
NO178658B (no) | Fremgangsmåte og smeltetank for behandling av smeltet glass | |
AU609400B2 (en) | Technique for electrical fusion of glass | |
US3524206A (en) | Method and apparatus for melting thermoplastic materials | |
US1552555A (en) | Glass-refining furnace | |
US3147328A (en) | Electric glassmaking furnace | |
US2636913A (en) | Method and apparatus for the manufacture of glass by electric heating | |
US4012218A (en) | Method and apparatus for melting glass | |
US1897973A (en) | Method of and apparatus for melting glass | |
US2921106A (en) | Method of and apparatus for making glass | |
US2293948A (en) | Means for manufacturing glass | |
US4161617A (en) | Method and apparatus for electrically melting glass | |
US2254809A (en) | Metal melting furnace | |
RU157172U1 (ru) | Тигельная печь | |
NO121107B (no) | ||
NO143994B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av metalliserte pellets ved gassreduksjon av jernoxydpartikler i en sjaktovn | |
US3876817A (en) | Electric furnace for melting glass or ceramic products | |
NO127097B (no) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN DECEMBER 2000 |