NO143994B - Fremgangsmaate ved fremstilling av metalliserte pellets ved gassreduksjon av jernoxydpartikler i en sjaktovn - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av metalliserte pellets ved gassreduksjon av jernoxydpartikler i en sjaktovn Download PDFInfo
- Publication number
- NO143994B NO143994B NO761312A NO761312A NO143994B NO 143994 B NO143994 B NO 143994B NO 761312 A NO761312 A NO 761312A NO 761312 A NO761312 A NO 761312A NO 143994 B NO143994 B NO 143994B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- filter
- coffee
- bell
- heating chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
- C21B13/029—Introducing coolant gas in the shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
- C21B2100/22—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by reforming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Description
Kaffetrakter.
Foreliggende oppfinnelse angår en kaffetrakter som omfatter en beholder,
i hvis bunn der er anordnet et opphetningskammer og i nærheten av dette et heteelement.
En rekke kaffetraktere er allerede
kjent, som bestar av en beholder som opp-
tar den malte kaffe og vannet og som dessuten har en opphetningsinnretning som vanligvis er anordnet i den sentrale,
nedre del av beholderen. Disse apparater har i alminnelighet et kammer med lite volum som opptar den malte kaffe og som er lukket med et avtagbart lokk. Der er anordnet sirkulasjonsmidler som tilfører vann (eller vanndamp) som er opphetet ved hjelp av opphetningsinnretningen og som bringer vannet i berøring med den malte kaffe i kammeret. Dette kammer omfatter midler som danner et filter og som tillater at vann (eller vanndamp)
som ved sirkulasjon er kommet i kontakt med den malte kaffe, forlater kammeret og direkte opptas i en særlig beholder eller resirkuleres til beholderen, alt efter ut-førelsesformen.
Dette apparat har mange ulemper, av
hvilke følgende skal nevnes:
liten utvekslingsoverflate mellom kaf-
fen og vannet eller vanndampen når man tar i betraktning at kaffepulveret synker sammen i filterkammeret med dårlig eks-traksjon av kaffearomaen som følge;
da volumet av kammeret for kaffepulveret er lite, er filtreringsoverflaten liten og forårsaker en hyppig tilstopping
av filteret og en dårlig sirkulasjon av van-
net gjennom kaffepulveret;
i forbindelse med at filtreringsoverfla-
ten er liten, må man bruke filtreringsveg-
ger med forholdsvis store åpninger, hvilket forårsaker at kaffen ofte er tykk;
det er vanskelig å oppnå en aktiv sirkulasjon av væsken i det indre av beholde-
ren.
Ifølge oppfinnelsen elimineres alle
disse ulemper ved de kjente kaffetraktere,
og der oppnås en betydelig bedre kaffe med en aroma som ligner «tyrkisk kaffe», mens rensingen av apparatet og utskiftingen av kaffepulveret lettere lar seg utføre.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er av
den art som omfatter en beholder, i hvis bunn der er anordnet et opphetningskam-
mer, og i nærheten av dette et opphetningselement, over hvilket kammer der er anordnet en klokkeformet del som oventil er forlenget med et rør som munner ut i beholderens øvre del, og hvilket opphetningskammer med den over dette anbragte klokke står i forbindelse med det om klok-
kens tilgrensede område av beholderens indre over åpninger, og hvor kaffetrakte-
ren dessuten omfatter et filter med verti-
kale vegger for den malte kaffe, således at kaffetrakteren er oppdelt i et sentralt rom og et periferisk rom som kommuniserer med helletuten, og hvor væsken passerer fra det periferiske rom til det sentrale rom ved først å strømme gjennom opphetningskammeret og derefter gjennom røret. Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker
seg ved at filteret opptar i det vesentlige hele høyden av beholderen og er utformet som en oventil åpen sylinder og har vegger som ligger meget nær beholderveggene, og ved bunnen omfatter en understøttelses-plate med en åpning med kjeglestump-formet vegg som ligger an mot nevnte klokkes øvre vegg, hvilken klokke er anordnet over opphetningskammeret og understøt-ter filteret.
Denne utførelse av filteret har mange viktige trekk, blandt hvilke kan nevnes at filterbunnen som danner en understøttel-sesplate, ligger nøyaktig an mot de øvre vegger av klokken som er anordnet over opphetningskammeret, hvilket letter dan-nelsen av konveksjonsstrømmer i filteret og fremskynder utvekslingsprosessen av kaffearomaen mellom den malte kaffe-.og vannet.
Dessuten er filteroverflaten stor, da den opptar nesten hele beholderens høyde og har stor diameter; det er derfor mulig å anvende filtervegger med meget tette masker, hvilket tillater god filtrering av væsken og hurtig trakting av en kaffe som er fri for suspenderte partikler.
På den annen side er filteret normalt åpent oventil, hvilket letter innføring av kaffen i apparatet uten behov for noe særlig organ i kaffetrakteren. Det er meget lett å anvende apparatet flere ganger efter hverandre, da det er tilstrekkelig å kaste kaffegruten efter at trakteren er tom og fylle filteret med nytt kaffepulver uten videre manipulasjoner.
Disse og andre karakteristiske trekk vil fremgå av følgende beskrivelse av tegningen, hvor fig. 1 viser et snitt av trakteren ifølge oppfinnelsen og fig. 2 trakteren sett fra undersiden delvis i snitt.
Ifølge den på tegningen viste utførel-se omfatter trakteren en beholder av en eller annen egnet form, f. eks. sylindrisk, og oventil utformet med en helletut 2. I bunnen av beholderen 1 er der utformet et opphetningskammer 3 som på den ene side er begrenset av en fordypning eller lignende med i det vesentlige konisk form og anordnet i bunnens sentrale parti, og på den annen side av en del 5 som har form av en omvendt trakt. Mellom trakten 5 og den koniske fordypning i bunnen er der anordnet åpninger, passasjer eller lignende 6 som forbinder kammeret 3 med det indre av beholderen 1.
I bunnen 4 av beholderen 1 er der festet et heteelement bestående av et metal-lisk legeme 7 med konisk form som passer til fordypningens yttervegg og inneholder et heteelement dannet av en i legemet innstøpt leder 8. Metallegemet 7 er festet til undersiden av bunnen ved hjelp av en mutter 9 som sammen med en pakning 9' tetter beholderen.
Delen 5 er forlenget oppad ved hjelp av et sylindrisk rør 10 som i det vesentlige forløper langs beholderens 1 senterlinje i lengderetningen og munner ut i den øvre del av beholderen.
I det indre av beholderen 1 er der anordnet et filter 11 av sylindrisk form. Filterets sidevegg er betegnet med 12 og kan bestå av en metallnetting, perforert blikk eller lignende. Filternettingen holdes oventil fast ved hjelp av en stiv ring 13 og er nedentil lukket med en tett plate 14 som i midten har en åpning med oppadrettede .flenser 15, ved hjelp av hvilken åpning filteret kan skyves utenpå røret 10 hvilende mot delen 5. Filteret opptar hele den nyt-tige høyde av beholderen.
Et lokk 16 med to konsentriske ned-adrettede flenser 17 og 18 lukker samtidig beholderen og filteret. De to flenser deler beholderens indre i to deler, således at når kannen heldes, vil der bare strømme ut filtrert kaffe, mens kaffepulveret er iso-lert fra tuten ved hjelp av filteret og lokket. Lokket kan være utformet som en oppad åpen kjegle, hvis spiss faller i det vesentlige sammen med rørets akse.
Under beholderen 1 er der festet en kopp eller lignende 19 som fortrinnsvis er av isolerende og støpbart materiale, hvor koppen fastholdes ved hjelp av en skrue 20. Koppen inneholder foruten heteelementet, to strøminnføringsstifter 21 som er forbundet med hetelegemet 8 ved hjelp av passende, ikke viste ledere. I nærheten av heteelementet er festet en termostat f. eks. bestående av et bimetallelement eller lignende 22, samt en lampe 22 som ligger i serie med bimetall-elementet og heteelementet. Bimetallelementet er forsynt med et reguleringsorgan som kan betjenes uten-fra over en arm 24 som munner ut i en sliss 25 i bunnen av koppen 19. Et inspek-sjonsglass eller lignende 26 er anordnet i koppens vegg ut for lampen.
Trakteren har et håndtak 28 av isolerende materiale festet til beholderen 1.
Trakteren virker på følgende måte: Efter at den ønskede mengde kaffepulver er innført i filteret 11, helles den ønskede vannmengde i beholderen. Derefter kobles strømmen på og lampen vil tennes. Det vann som har trengt gjennom åpningene 6 og inn i kammeret 3, blir hurtig opphetet og stiger opp i røret 10 i pilens Fl retning og faller i dråpeform ned på kaffepulveret. Efter å ha passert gjennom filteret i pilens F2 retning, synker det ned mot bunnen av beholderen 1, hvorfra det strømmer i pilens F3 retning inn i det indre av hetekammeret 3. Som følge av den således tilveiebragte sirkulasjon øker temperaturen litt efter litt, og når den ønskede temperatur er nådd, kobler ter-mostaten automatisk ut heteelementet, hvorved samtidig lampen slukker og med-deler forbrukeren at kaffen er ferdig.
Avhengig av termostatens innstilling vil vannsirkulasj onen vare lengre eller kortere tid, hvilket gir kaffen den ønskede styrke.
Dessuten kan forbrukeren også efter at lampen første gang er slukket, vente til den påny lyser. Dette kan gjentas så mange ganger som det ønskes uten at blan-dingen av kaffemassen og vann begynner å koke, takket være virkningen av bimetallelementet. Det er derved mulig å fremstille i en eneste trakting hele den ønskede kaffemengde.
Det bør nevnes at filterets store volum i kombinasjon med vannsirkulasj onen tillater oppnåelse av en riktig blanding av kaffepulveret og vann og samtidig en effektiv og hurtig filtrering. Dessuten gjør væskebevegelsene i traktemassen blandin-gen mere homogen.
Heteelementet kan selvsagt ha en annen form og f. eks. bestå av et sylindrisk element med en skrueformet leder eller av et plant element med en spiralformet leder m. m. Likeledes kan ledningen ha en annen form og lampen kan erstattes av et annet signalorgan, f. eks. med et relé, et akustisk signalelement eller lignende.
Claims (1)
- Kaffetrakter, omfattende en beholder, i hvis bunn der er anordnet et opphetningskammer og i nærheten av dette et opphetningselement, over hvilket kammer der er anordnet en klokkeformet del som oventil er forlenget med et rør som munner ut i beholderens øvre del, og hvilket opphetningskammer med den over dette anbragte klokke står i forbindelse med det om klokken tilgrensede område av beholderens indre over åpninger, og hvor kaffetrakteren dessuten omfatter et filter med vertikale vegger for den malte kaffe, således at kaffetrakteren er oppdelt i et sentralt rom og et periferisk rom som kommuniserer med helletuten og hvor væsken passerer fra det periferiske rom til det sentrale rom ved først å strømme gjennom opphetningskammeret og derfra gjennom røret, karakterisert ved at filteret (11) opptar i det vesentlige hele høyden av beholderen (1) og er utformet som en oventil åpen sylinder og har vegger (12) som ligger meget nær beholderveggene, og ved bunnen omfatter en understøttelses-plate (14) med en åpning (15) med kjegle-stumpformet vegg som ligger an mot nevnte klokkes (5) øvre vegg, hvilken klokke er anordnet over opphetningskammeret (3) og understøtter filteret (11).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56833275A | 1975-04-15 | 1975-04-15 | |
US05/644,249 US4017305A (en) | 1975-04-15 | 1975-12-24 | Process for heat hardening |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761312L NO761312L (no) | 1976-10-18 |
NO143994B true NO143994B (no) | 1981-02-16 |
NO143994C NO143994C (no) | 1981-05-27 |
Family
ID=27074751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761312A NO143994C (no) | 1975-04-15 | 1976-04-14 | Fremgangsmaate ved fremstilling av metalliserte pellets ved gassreduksjon av jernoxydpartikler i en sjaktovn |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4017305A (no) |
AU (1) | AU504493B2 (no) |
BR (1) | BR7602248A (no) |
CA (1) | CA1088315A (no) |
DE (1) | DE2616468A1 (no) |
GB (1) | GB1548240A (no) |
NO (1) | NO143994C (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4201571A (en) * | 1978-08-15 | 1980-05-06 | Midrex Corporation | Method for the direct reduction of iron and production of fuel gas using gas from coal |
JPS55113819A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for direct reduction iron making |
US4216011A (en) * | 1979-04-23 | 1980-08-05 | Hylsa, S.A. | Method and apparatus for the secondary gaseous reduction of metal ores |
US4331470A (en) * | 1980-09-15 | 1982-05-25 | Midrex Corporation | Method for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal |
US4365789A (en) * | 1980-09-15 | 1982-12-28 | Midrex Corporation | Apparatus for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal |
CN111961784B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-09-07 | 山东大学 | 一种铁矿粉鼓泡床还原反应的方法与系统 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3160498A (en) * | 1960-06-29 | 1964-12-08 | Armco Steel Corp | Fluidized iron ore reduction process and apparatus |
US3850616A (en) * | 1973-10-29 | 1974-11-26 | Armco Steel Corp | Inert gas seal for product discharge from a shaft furnace |
-
1975
- 1975-12-24 US US05/644,249 patent/US4017305A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-18 CA CA248,159A patent/CA1088315A/en not_active Expired
- 1976-03-24 AU AU12285/76A patent/AU504493B2/en not_active Expired
- 1976-03-30 GB GB12763/76A patent/GB1548240A/en not_active Expired
- 1976-04-13 BR BR7602248A patent/BR7602248A/pt unknown
- 1976-04-14 NO NO761312A patent/NO143994C/no unknown
- 1976-04-14 DE DE19762616468 patent/DE2616468A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2616468A1 (de) | 1976-11-04 |
BR7602248A (pt) | 1976-10-12 |
NO143994C (no) | 1981-05-27 |
AU1228576A (en) | 1977-09-29 |
GB1548240A (en) | 1979-07-04 |
AU504493B2 (en) | 1979-10-18 |
NO761312L (no) | 1976-10-18 |
CA1088315A (en) | 1980-10-28 |
US4017305A (en) | 1977-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122550B (no) | ||
NO143994B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av metalliserte pellets ved gassreduksjon av jernoxydpartikler i en sjaktovn | |
US2638839A (en) | Beverage urn | |
US1371520A (en) | Steam cooking utensil | |
US5353693A (en) | Coffee maker | |
US2345146A (en) | Device for extracting coffee and/or tea | |
US1895857A (en) | Percolator | |
US1035099A (en) | Coffee and tea pot. | |
US1546434A (en) | Individual instant-coffee producer | |
US3396654A (en) | Coffee maker | |
US133582A (en) | Improvement in coffee-pots | |
GB2184644A (en) | Tea making apparatus | |
US1462610A (en) | Coffee-making apparatus | |
US1944303A (en) | Coffee making method and apparatus | |
US2549132A (en) | Coffee maker | |
US846473A (en) | Coffee-pot. | |
US2216738A (en) | Apparatus for preparing infusions | |
US19780A (en) | ingraham | |
US783525A (en) | Coffee-pot. | |
US3472152A (en) | Appliance for brewing a beverage with distilled water | |
US1836520A (en) | Percolator | |
US1577431A (en) | Coffeepot | |
GB300869A (en) | Improvements in coffee percolators | |
US725193A (en) | Coffee-pot. | |
US590626A (en) | Coffee pot and boiler |