RU157172U1 - Тигельная печь - Google Patents

Abstract

1. Тигельная печь, содержащая камеру с обогревателями и размещенный внутри камеры тигль, отличающаяся тем, что тигль в разрезе имеет форму параболы и по открытому краю боковой поверхности выполнен опорный фланец, а в камере установлены стойки, служащие опорами для фланца тигля.2. Тигельная печь по п. 1, отличающаяся тем, что обогреватели расположены вокруг боковой поверхности тигля и по своду камеры над тиглем.

Description

Полезная модель относится к конструкции тигельных печей, а именно к устройствам для нагрева, высокотемпературной выдержки и выпуска расплава тугоплавких и химически активных стеклообразных материалов, в частности, для варки и выработки специального стекла в малых студийных печах. Предлагаемая конструкция относится к печам с электрическим нагревом с помощью электродов, расположенных с наружной стороны тигля.

Известна плавильная печь по патенту РФ на полезную модель №7736, опубл. 16.09.1998 г., содержащая корпус с внутренним слоем теплоизоляции, камеру обогрева и размещенный в ней тигель. Боковая поверхность тигля имеет форму полого цилиндра, а дно - выпуклую полусферическую форму, при этом дно тигля установлено на дне камеры обогрева. В тигле такой формы в процессе варки в выплавляемой массе появляются застойные зоны, что приводит к ухудшению качества выплавляемого материала. Кроме того, в месте контакта дна тигля с камерой нагрева получается зона «тени», что не обеспечивает равномерности нагрева выплавляемой массы внутри тигля и также приводит к ухудшению качества выплавки.

Для выплавки стекла также широко применяются тигли аналогичной формы, например, патент РФ на полезную модель №77268, публ. 20.10.2008 г., у которых боковая поверхность имеет форму полого цилиндра, а дно - выпуклую полусферическую форму. В тигле такой формы в процессе выплавки в стекломассе появляются застойные зоны, в которых стекло получает возможность кристаллизоваться, что приводит к ухудшению качества выплавляемого стекла и деформации и разрушению стенок тигля.

Наиболее близким решением к предлагаемой тигельной печи можно считать тигельную печь по патенту РФ на полезную модель №23672, опубл. 27.06.2002 г.

Тигельная печь содержит тигель с упорными фланцами, с помощью которых он закреплен на раме печи. Под фланцами вертикально установлен экран, на котором установлены индукторы для нагрева печи. Между тиглем и экраном размещен слой футеровки, а на дне печи основание с рамой, отдельное от футеровки тигля. Тигль имеет форму усеченного конуса. Этой печи также свойственны все недостатки, указанные выше. Кроме того печь имеет усложненную конструкцию.

Предлагаемое конструктивное решение тигельной печи решает задачу упрощения конструкции и обеспечения равномерного нагрева всей поверхности тигля, а, следовательно, выплавляемой стекломассы, что позволяет существенно повысить качество выплавляемого стекла.

Для решения поставленной задачи в тигельную печь, включающую камеру с обогревателями и тигель, внесены следующие конструктивные изменения. Боковая поверхность тигля в сечении имеет форму параболы и снабжена опорным фланцем, а в камере смонтированы стойки, служащие опорой для фланца тигля.

Предлагаемые изменения камеры и тигля позволяют исключить контакта дна тигля с дном камеры, что позволяет избежать охлаждения стекломассы в донном слое и повысить качество плавки. Перекрытие камеры плечиками фланца делит камеру печи на две зоны нагрева - верхнюю и нижнюю, с возможностью их раздельного регулирования, что позволяет значительно повысить однородность стекломассы в тиглях небольшого объема.

Предлагаемое решение поясняется рисунком фиг. 1, где показан вертикальный разрез печи.

Тигельная печь содержит камеру 1, в которой на стойках 2 установлен тигль 3. Боковая поверхность тигля в разрезе имеет форму параболы. По открытому краю боковая поверхность тигля выполнена с опорным фланцем 4, с помощью которого тигль закреплен на стойках 2. Источники обогрева 5 размещены под дном тигля и над тиглем.

Тигельная печь работает следующим образом. Разогрев камеры осуществляется электронагревателями 5, расположенными как над тиглем (по своду камеры), так и непосредственно под тиглем по всему периметру боковой поверхности тигля 3. При этом регулирующие термопары 5 установлены в обоих частях камеры. После засыпки стекломассы в тигель 3 устанавливается градиентная зависимость температуры в зависимости от типа стекломассы. При этом нижняя часть печи нагревается несколько сильнее. После расплава более нагретые нижние слои стекломассы начинает конвектировать в тигле, эффективно осветляясь. Это позволяет отказаться от дополнительных способов осветления (перемешивания, бурления или повышения температуры), крайне затруднительных или не желательных в тиглях малого объема. После проплава стекломассы, температура в обеих зонах печи либо выравнивается, либо (при условии ручной выработки) несколько повышается в верхней части.

После выработки стекломассы цикл может многократно повторяться.

Таким образом, внесенные изменения позволяют получить эффективное устройство для плавки стекломассы, преимущественно в небольших объемах, при сохранении качества стекла практически по всему объему тигля. Условия работы в предлагаемой печи позволяют кроме того избежать «расслоения» свинецсодержащих стекол (хрусталей), тем самым обеспечивая высокое качество изделий.

Claims (2)

1. Тигельная печь, содержащая камеру с обогревателями и размещенный внутри камеры тигль, отличающаяся тем, что тигль в разрезе имеет форму параболы и по открытому краю боковой поверхности выполнен опорный фланец, а в камере установлены стойки, служащие опорами для фланца тигля.

2. Тигельная печь по п. 1, отличающаяся тем, что обогреватели расположены вокруг боковой поверхности тигля и по своду камеры над тиглем.

Images