CN113754240A - 一种生物活性玻璃制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物活性玻璃制备装置，包括主体、横杆、第一齿轮、限位组件、固定座、活动板、L形活动架和活动块，所述主体的内部开设有加热腔，且主体的内侧底部固定有第一气缸，所述横杆贯穿设置在加热腔的两侧，且横杆的一端固定有安装板，所述第三气缸贯穿L形活动架的底部固定有U形架，所述活动块滑动连接在U形架的底部两端。该生物活性玻璃制备装置设置有横杆和第一齿轮，通过转动把手带动转轴转动，使转轴带动第一齿轮转动，使第一齿轮在转动过程中带动第一齿条以及横杆进行移动，从而方便带动安装板以及加热管进行移动，使得能够根据不同坩埚的尺寸大小来调节安装板以及加热管的位置，从而提高对坩埚的加热效果。

Description

一种生物活性玻璃制备装置

技术领域

本发明涉及生物活性玻璃制备相关技术领域，具体为一种生物活性玻璃制备装置。

背景技术

生物活性玻璃是一类能对机体组织进行修复、替代与再生、具有能使组织和材料之间形成键合作用的材料，能够促进生长因子的生成、促进细胞的繁衍、增强成骨细胞的基因表达和骨组织的生长，是迄今为止唯一既能够与骨组织成键结合，同时又能与软组织相连接的人工生物材料，生物活性玻璃的制备工艺与传统的玻璃制备工艺基本相同，需要对原材料进行称重、混合、熔合、熔化、均匀化、玻璃形成等，在对原材料进行熔化时通常是将原材料置入坩埚中再进行熔化，而坩埚的尺寸多不相同，在对尺寸较小的坩埚进行加热时则会出现加热管与坩埚之间的间距较大的现象，导致对加热效率造成一定影响，不便于根据坩埚的尺寸来调节加热管的位置，且现有的熔化装置在对原材料熔化后需要人工通过专用工具取出坩埚，而坩埚在加热后温度极高，人工卸料较为不便，自动程度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物活性玻璃制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的熔化装置不便于根据坩埚的尺寸来调节加热管的位置，需要人工通过专用工具取出坩埚，自动程度较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物活性玻璃制备装置，包括主体、横杆、第一齿轮、限位组件、固定座、活动板、L形活动架和活动块，

所述主体的内部开设有加热腔，且主体的内侧底部固定有第一气缸，所述横杆贯穿设置在加热腔的两侧，且横杆的一端固定有安装板，同时安装板的表面设置有加热管；

所述第一齿轮转动连接在的主体的内部两端，且第一齿轮与转轴相连接，所述转轴转动连接在主体的两端，且转轴的外侧固定有把手；

用于对横杆进行限位的所述限位组件设置在主体的上方两端；

所述固定座固定在主体的外侧，且固定座的内部转动连接有第二齿轮；

所述活动板与第二气缸相连接，且第二气缸固定在主体的内部，所述L形活动架转动连接在固定座的上方，且L形活动架与第二齿轮相连接，同时L形活动架的顶部固定有第三气缸，所述第三气缸贯穿L形活动架的底部固定有U形架，且U形架的下方转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧固定有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连接，所述主动皮带轮与电机的输出端相连接，且电机固定在U形架的顶部一端，

所述活动块滑动连接在U形架的底部两端，且活动块的底部固定有夹板。

优选的，所述限位组件包括限位杆、拉环、限位块、弹簧和限位孔，所述限位杆贯穿设置在主体的顶部两端，且限位杆的顶部固定有拉环，所述限位块固定在限位杆的表面，且限位杆的表面套接有弹簧，同时弹簧的两端分别与限位块和主体的内壁相连接。

通过采用上述技术方案，在限位杆、限位块和弹簧的相互配合下可以对横杆的位置进行限位。

优选的，所述第一气缸贯穿加热腔的顶部固定有托板，且托板的外径小于加热腔的内径。

通过采用上述技术方案，在第一气缸和托板的相互配合下可以顶出坩埚，方便卸料。

优选的，所述横杆与安装板均设置有两组，且安装板呈弧形。

通过采用上述技术方案，可以提高对坩埚的加热效果。

优选的，所述横杆的底部固定有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮之间为啮合连接。

通过采用上述技术方案，在第一齿条、第一齿轮、转轴和把手的相互配合下可以带动横杆进行移动，以便调节安装板以及加热管的位置。

优选的，所述活动板的表面固定有第二齿条，且第二齿条与第二齿轮之间为啮合连接。

通过采用上述技术方案，在第二齿轮、第二齿条、活动板和第二气缸的相互配合下可以带动L形活动架进行转动，方便在熔化后取出坩埚。

优选的，所述活动块与夹板均设置有两组，且活动块与丝杆之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在丝杆和活动块的相互配合下可以带动两组夹板相互围合，以便对坩埚进行夹持。

优选的，所述夹板的表面开设有弧槽，且夹板的表面固定有防滑垫。

通过采用上述技术方案，可以提高对坩埚的夹持效果，避免脱落。

优选的，所述所述限位杆的底部与限位孔相连接，且限位孔开设在横杆的顶部表面，同时限位孔设置有多组。

通过采用上述技术方案，使得能够对不同位置的横杆进行限位固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物活性玻璃制备装置，

(1)设置有横杆和第一齿轮，通过转动把手带动转轴转动，使转轴带动第一齿轮转动，使第一齿轮在转动过程中带动第一齿条以及横杆进行移动，从而方便带动安装板以及加热管进行移动，使得能够根据不同坩埚的尺寸大小来调节安装板以及加热管的位置，从而提高对坩埚的加热效果；

(2)设置有限位杆和弹簧，在对横杆以及安装板的位置进行调节后可以通过弹簧的弹力作用下带动限位块以及限位杆向下滑动，以便使限位杆卡入横杆表面的限位孔中，使得能够对横杆以及安装板的位置进行限位，提高使用过程中的稳定性；

(3)设置有第一气缸和U形架，通过第一气缸带动托板上升可以在对原材料熔化后将坩埚顶起，配合U形架底部的丝杆转动，使得能够带动两组活动块以及夹板将坩埚的两侧夹紧，以便将坩埚从加热腔中向上拉出，避免了人工操作所带来的不便，提高其自动化程度；

(4)设置有第二齿轮和活动板，通过第二气缸带动活动板进行移动，使活动板通过其表面的第二齿条来带动第二齿轮转动，以便使第二齿轮带动L形活动架进行转动，方便在取出坩埚后带动坩埚移动至外侧，提高其实用性；

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明主体正视剖面结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明图2中A处结构示意图；

图5为本发明横杆俯视结构示意图；

图6为本发明固定座仰视剖面结构示意图；

图7为本发明U形架正视结构示意图；

图8为本发明夹板仰视结构示意图。

图中：1、主体，2、加热腔，3、第一气缸，4、托板，5、横杆，6、安装板，7、加热管，8、第一齿条，9、第一齿轮，10、转轴，11、把手，12、限位组件，1201、限位杆，1202、拉环，1203、限位块，1204、弹簧，1205、限位孔，13、固定座，14、第二齿轮，15、第二齿条，16、活动板，17、第二气缸，18、L形活动架，19、第三气缸，20、U形架，21、丝杆，22、从动皮带轮，23、主动皮带轮，24、电机，25、活动块，26、夹板，27、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种生物活性玻璃制备装置，如图1、图2和图5所示，主体1的内部开设有加热腔2，且主体1的内侧底部固定有第一气缸3，第一气缸3贯穿加热腔2的顶部固定有托板4，且托板4的外径小于加热腔2的内径，以便在对坩埚中的原材料熔化后能够通过第一气缸3延伸，使得能够带动托板4将坩埚顶起，从而方便对坩埚进行卸料，横杆5贯穿设置在加热腔2的两侧，且横杆5的一端固定有安装板6，同时安装板6的表面设置有加热管7，横杆5与安装板6均设置有两组，且安装板6呈弧形，以便在对坩埚加热时能够将坩埚包围住，从而提高对坩埚的加热效果。

如图2和图3所示，第一齿轮9转动连接在的主体1的内部两端，且第一齿轮9与转轴10相连接，转轴10转动连接在主体1的两端，且转轴10的外侧固定有把手11，横杆5的底部固定有第一齿条8，且第一齿条8与第一齿轮9之间为啮合连接，通过转动把手11带动转轴10转动，使转轴10带动第一齿轮9转动，以便使第一齿轮9通过与其啮合连接的第一齿条8来带动横杆5进行滑动，使得能够根据不同坩埚的尺寸来对安装板6以及加热管7的位置进行调节，提高其不同情况下的适应性。

如图2、图4和图5所示，用于对横杆5进行限位的限位组件12设置在主体1的上方两端，限位组件12包括限位杆1201、拉环1202、限位块1203、弹簧1204和限位孔1205，限位杆1201贯穿设置在主体1的顶部两端，且限位杆1201的顶部固定有拉环1202，限位块1203固定在限位杆1201的表面，且限位杆1201的表面套接有弹簧1204，同时弹簧1204的两端分别与限位块1203和主体1的内壁相连接，限位杆1201的底部与限位孔1205相连接，且限位孔1205开设在横杆5的顶部表面，同时限位孔1205设置有多组，通过弹簧1204的弹力作用下可以带动限位块1203以及限位杆1201向下滑动，以便使限位杆1201的底部卡入横杆5表面的限位孔1205中，使得能够对横杆5以及安装板6的位置进行固定，提高使用过程中的稳定性，同时多组限位孔1205可以在对横杆5的位置进行调节后能够根据横杆5的位置来对其进行限位，提高其实用性。

如图1和图6所示，固定座13固定在主体1的外侧，且固定座13的内部转动连接有第二齿轮14，活动板16的表面固定有第二齿条15，且第二齿条15与第二齿轮14之间为啮合连接，通过第二气缸17延伸带动活动板16以及第二齿条15进行移动，以便使第二齿条15带动与其啮合连接的第二齿轮14转动，从而使第二齿轮14能够带动L形活动架18转动，以便取出坩埚后带动坩埚移动至主体1外侧，方便进行卸料。

如图1和图7所示，活动板16与第二气缸17相连接，且第二气缸17固定在主体1的内部，L形活动架18转动连接在固定座13的上方，且L形活动架18与第二齿轮14相连接，同时L形活动架18的顶部固定有第三气缸19，第三气缸19贯穿L形活动架18的底部固定有U形架20，且U形架20的下方转动连接有丝杆21，丝杆21的外侧固定有从动皮带轮22，且从动皮带轮22通过皮带与主动皮带轮23相连接，主动皮带轮23与电机24的输出端相连接，且电机24固定在U形架20的顶部一端，活动块25与夹板26均设置有两组，且活动块25与丝杆21之间为螺纹连接，通过电机24带动主动皮带轮23转动，使主动皮带轮23通过皮带来带动从动皮带轮22转动，以便使从动皮带轮22带动丝杆21转动，从而使丝杆21带动两组与其螺纹连接的活动块25在U形架20的底部相互围合，使得能够夹紧坩埚的两侧，方便取出加热腔2中的坩埚，避免人工卸料造成安全隐患。

如图7和图8所示，活动块25滑动连接在U形架20的底部两端，且活动块25的底部固定有夹板26，夹板26的表面开设有弧槽，且夹板26的表面固定有防滑垫27，使得能够更好地贴合坩埚的外侧，配合防滑垫27提高摩擦力，避免在拉动坩埚时出现松动脱落的现象。

工作原理：在使用该生物活性玻璃制备装置时，首先将坩埚置入主体1内部的加热腔2中，并将待熔化的原材料置入坩埚中，之后拉动限位杆1201顶部拉环1202带动限位杆1201上升，使限位杆1201底部与横杆5顶部表面的限位孔1205分离，并转动主体1外侧的把手11来带动转轴10以及第一齿轮9转动，使第一齿轮9配合第一齿条8带动横杆5在主体1内部滑动，从而使横杆5带动安装板6以及加热管7将加热腔2中的坩埚围合住，之后松开拉环1202，在弹簧1204的弹力作用下使得能够带动限位块1203以及限位杆1201下降，使限位杆1201的底部卡入横杆5顶部表面的限位孔1205中对横杆5以及安装板6的位置进行限位固定，之后接通电源使安装板6表面的加热管7对坩埚进行加热，以便对原材料进行熔化，当原材料充分熔化后关闭电源停止加热，并打开主体1底部的第一气缸3使其带动托板4上升，将坩埚向上顶起，之后打开L形活动架18顶部的第三气缸19使其带动U形架20U形架20顶部的下降，使U形架20底部两端的夹板26卡在坩埚的顶部两侧，之后打开电机24使其带动主动皮带轮23转动，配合皮带使得能够带动从动皮带轮22以及丝杆21转动，使丝杆21带动两组活动块25以及夹板26相互围合将坩埚的两侧夹紧，配合夹板26表面的防滑垫27提高摩擦力，之后对第三气缸19泄压使其带动U形架20以及坩埚上升，使坩埚与加热腔2分离，并打开固定座13内部的第二气缸17使其带动活动板16以及第二齿条15进行移动，使第二齿条15带动第二齿轮14以及L形活动架18转动，以便将坩埚移动至主体1外侧，方便进行卸料，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物活性玻璃制备装置，包括主体(1)、横杆(5)、第一齿轮(9)、限位组件(12)、固定座(13)、活动板(16)、L形活动架(18)和活动块(25)，其特征在于：

所述主体(1)的内部开设有加热腔(2)，且主体(1)的内侧底部固定有第一气缸(3)，所述横杆(5)贯穿设置在加热腔(2)的两侧，且横杆(5)的一端固定有安装板(6)，同时安装板(6)的表面设置有加热管(7)；

所述第一齿轮(9)转动连接在的主体(1)的内部两端，且第一齿轮(9)与转轴(10)相连接，所述转轴(10)转动连接在主体(1)的两端，且转轴(10)的外侧固定有把手(11)；

用于对横杆(5)进行限位的所述限位组件(12)设置在主体(1)的上方两端；

所述固定座(13)固定在主体(1)的外侧，且固定座(13)的内部转动连接有第二齿轮(14)；

所述活动板(16)与第二气缸(17)相连接，且第二气缸(17)固定在主体(1)的内部，所述L形活动架(18)转动连接在固定座(13)的上方，且L形活动架(18)与第二齿轮(14)相连接，同时L形活动架(18)的顶部固定有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)贯穿L形活动架(18)的底部固定有U形架(20)，且U形架(20)的下方转动连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外侧固定有从动皮带轮(22)，且从动皮带轮(22)通过皮带与主动皮带轮(23)相连接，所述主动皮带轮(23)与电机(24)的输出端相连接，且电机(24)固定在U形架(20)的顶部一端，

所述活动块(25)滑动连接在U形架(20)的底部两端，且活动块(25)的底部固定有夹板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括限位杆(1201)、拉环(1202)、限位块(1203)、弹簧(1204)和限位孔(1205)，所述限位杆(1201)贯穿设置在主体(1)的顶部两端，且限位杆(1201)的顶部固定有拉环(1202)，所述限位块(1203)固定在限位杆(1201)的表面，且限位杆(1201)的表面套接有弹簧(1204)，同时弹簧(1204)的两端分别与限位块(1203)和主体(1)的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述第一气缸(3)贯穿加热腔(2)的顶部固定有托板(4)，且托板(4)的外径小于加热腔(2)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述横杆(5)与安装板(6)均设置有两组，且安装板(6)呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述横杆(5)的底部固定有第一齿条(8)，且第一齿条(8)与第一齿轮(9)之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述活动板(16)的表面固定有第二齿条(15)，且第二齿条(15)与第二齿轮(14)之间为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述活动块(25)与夹板(26)均设置有两组，且活动块(25)与丝杆(21)之间为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述夹板(26)的表面开设有弧槽，且夹板(26)的表面固定有防滑垫(27)。

9.根据权利要求2所述的一种生物活性玻璃制备装置，其特征在于：所述所述限位杆(1201)的底部与限位孔(1205)相连接，且限位孔(1205)开设在横杆(5)的顶部表面，同时限位孔(1205)设置有多组。

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