CN214921507U - 一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，涉及陶瓷加工技术领域，包括加工台、加工框架组件和支撑组件，所述第一螺杆和第二螺杆对称设置在加工台顶部的两端，所述传动带套接在第一螺杆和第二螺杆之间，所述旋盘安装在第二螺杆的顶端，所述支板设有两块，且分别螺纹连接在第一螺杆和第二螺杆上，所述加工框固接在两块所述支板之间，本实用新型通过将陶瓷板放置在支撑台上，然后通过升降加工框的方式将其压紧固定，再沿着加工槽的边缘通过激光切割的方式对陶瓷板进行切割，整个加工过程，省略了对原料繁琐的定位，且切割后的尺寸大小准确，从而提高了整体加工的效率。

Description

一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中也扮演着重要角色，陶瓷地板是陶瓷制品的一种，在陶瓷底板的加工过程中，需要对其进行切割；

但是，现有的切割装置使用复杂，切割时对于陶瓷板的位置要求较高，需要准确定位，使用时，定位花费时间较长，从而影响到了加工效率，基于此，本实用新型设计了一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，包括加工台、加工框架组件和支撑组件，所述加工框架组件包括第一螺杆、第二螺杆、传动带、旋盘、支板和加工框，所述第一螺杆和第二螺杆对称设置在加工台顶部的两端，且第一螺杆和第二螺杆的底端均延伸至加工台的内腔，所述传动带套接在第一螺杆和第二螺杆之间，所述旋盘安装在第二螺杆的顶端，所述支板设有两块，且分别螺纹连接在第一螺杆和第二螺杆上，所述加工框固接在两块所述支板之间。

优选的，所述加工框组件还包括伺服电机，丝杆、滑块、连接架、第二电机、第二丝杆、活动块、激光器和切割头，所述加工框的两侧设有活动槽，所述伺服电机安装在活动槽的后侧，所述丝杆转动连接在活动槽内，且丝杆的一端与伺服电机的输出端固接，所述滑块螺纹连接在丝杆上，且在活动槽的内腔滑动，所述连接架固接在滑块的顶部，所述第二电机安装在连接架的右侧，所述第二丝杆固接在第二电机的输出端，所述活动块螺纹连接在第二丝杆上，且活动块沿着连接架的内壁滑动，所述激光器安装在活动块的底部，所述切割头安装在激光器的输出端。

优选的，所述支撑组件包括支撑台、把手、伸缩杆和定位杆，所述加工台的顶部设有滑道，所述支撑台的下端滑动连接在滑道内，所述把手安装在支撑台的前侧，所述伸缩杆固定连接在支撑台的底部，所述定位杆竖直固接在伸缩杆的输出端，所述加工台的顶部还设有定位孔，且定位杆的直径和定位孔的直径相匹配。

优选的，所述加工框的中间位置设有加工槽，所述丝杆和第二丝杆的尺寸与加工槽的尺寸相匹配。

优选的，所述连接架的顶部还设有风机，所述风机的输出端设有输风管，且输风管的末端延伸至连接架的内侧，所述风机和输出管均设有两组，且对称设置在连接架的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的加工框架组件，通过将陶瓷板放置在支撑台上，然后通过升降加工框的方式将其压紧固定，再沿着加工槽的边缘通过激光切割的方式对陶瓷板进行切割，整个加工过程，省略了对原料繁琐的定位，且切割后的尺寸大小准确，从而提高了整体加工的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型加工框俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工台，2-加工框架组件，201-第一螺杆，201-第二螺杆，203-传动带，204-旋盘，205-支板，206-加工框，3-支撑组件，301-支撑台，302-把手，303-伸缩杆，304-定位杆，4-伺服电机，5-丝杆，6-滑块，7-连接架，8-第二电机，9-第二丝杆，10-活动块，11-激光器，12-切割头，13-活动槽，14-滑道，15-定位孔，16-加工槽，17-风机，18-输风管，19-陶瓷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，包括加工台1、加工框架组件2和支撑组件3，加工框架组件2包括第一螺杆201、第二螺杆202、传动带203、旋盘204、支板205和加工框206，第一螺杆201和第二螺杆202对称设置在加工台1顶部的两端，且第一螺杆201和第二螺杆202的底端均延伸至加工台1的内腔，传动带203套接在第一螺杆201和第二螺杆202之间，旋盘204安装在第二螺杆202的顶端，支板205设有两块，且分别螺纹连接在第一螺杆201和第二螺杆202上，加工框206固接在两块支板205之间。

其中，加工框组件2还包括伺服电机4，丝杆5、滑块6、连接架7、第二电机8、第二丝杆9、活动块10、激光器11和切割头12，加工框206的两侧设有活动槽13，伺服电机4安装在活动槽13的后侧，丝杆5转动连接在活动槽13内，且丝杆5的一端与伺服电机4的输出端固接，滑块6螺纹连接在丝杆5上，且在活动槽13的内腔滑动，连接架7固接在滑块6的顶部，第二电机8安装在连接架7的右侧，第二丝杆9固接在第二电机8的输出端，活动块10螺纹连接在第二丝杆9上，且活动块10沿着连接架7的内壁滑动，激光器11安装在活动块10的底部，切割头12安装在激光器11的输出端。

其中，支撑组件3包括支撑台301、把手302、伸缩杆303和定位杆304，加工台1的顶部设有滑道14，支撑台301的下端滑动连接在滑道14内，把手302安装在支撑台301的前侧，伸缩杆303固定连接在支撑台301的底部，定位杆304竖直固接在伸缩杆303的输出端，加工台1的顶部还设有定位孔15，且定位杆304的直径和定位孔15的直径相匹配。

其中，加工框206的中间位置设有加工槽16，丝杆5和第二丝杆9的尺寸与加工槽16的尺寸相匹配，即丝杆5的长度和加工槽16的宽度相匹配，第二丝杆9的长度和加工槽的长度相匹配，从而使得切割头能够沿着加工槽的内壁对陶瓷板进行切割。

实施例2

与实施例1相比，其区别在于：

其中，连接架7的顶部还设有风机17，风机17的输出端设有输风管18，且输风管18的末端延伸至连接架7的内侧，风机17和输出管18均设有两组，且对称设置在连接架7的两侧，通过设置的风机17，可以在切割时输出冷风，即能够起到一定的降温作用，也可以将切割产生的碎屑吹走，提高切割质量。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；

使用时，通过把手302将支撑台301沿着滑道14抽出，然后将陶瓷板19放在在支撑台301的中间位置，并直接推回支撑台301，使其位于加工框206的下方，再打开伸缩杆303，使得定位杆304进入定位孔15内，然后，手动旋转旋盘204，使得第一螺杆201和第二螺杆202转动，从而使得支板205下降，加工框206也下降，并最终压在陶瓷板19上，再打开第二电机8和激光器11，第二电机8带动第二丝杆9转动，使得活动块10左右移动，并通过切割头12对陶瓷板19完成横向切割，再调整活动块10位于第二丝杆9的端部时关闭第二电机，然后打开伺服电机，同理通过丝杆5的转动，使得滑块6移动，并再次通过切割头12完成纵向切割，从而获得和加工槽16尺寸相同的陶瓷板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：包括加工台(1)、加工框架组件(2)和支撑组件(3)，所述加工框架组件(2)包括第一螺杆(201)、第二螺杆(202)、传动带(203)、旋盘(204)、支板(205)和加工框(206)，所述第一螺杆(201)和第二螺杆(202)对称设置在加工台(1)顶部的两端，且第一螺杆(201)和第二螺杆(202)的底端均延伸至加工台(1)的内腔，所述传动带(203)套接在第一螺杆(201)和第二螺杆(202)之间，所述旋盘(204)安装在第二螺杆(202)的顶端，所述支板(205)设有两块，且分别螺纹连接在第一螺杆(201)和第二螺杆(202)上，所述加工框(206)固接在两块所述支板(205)之间。

2.如权利要求1所述的一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：所述加工框架组件(2)还包括伺服电机(4)，丝杆(5)、滑块(6)、连接架(7)、第二电机(8)、第二丝杆(9)、活动块(10)、激光器(11)和切割头(12)，所述加工框(206)的两侧设有活动槽(13)，所述伺服电机(4)安装在活动槽(13)的后侧，所述丝杆(5)转动连接在活动槽(13)内，且丝杆(5)的一端与伺服电机(4)的输出端固接，所述滑块(6)螺纹连接在丝杆(5)上，且在活动槽(13)的内腔滑动，所述连接架(7)固接在滑块(6)的顶部，所述第二电机(8)安装在连接架(7)的右侧，所述第二丝杆(9)固接在第二电机(8)的输出端，所述活动块(10)螺纹连接在第二丝杆(9)上，且活动块(10)沿着连接架(7)的内壁滑动，所述激光器(11)安装在活动块(10)的底部，所述切割头(12)安装在激光器(11)的输出端。

3.如权利要求1所述的一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑台(301)、把手(302)、伸缩杆(303)和定位杆(304)，所述加工台(1)的顶部设有滑道(14)，所述支撑台(301)的下端滑动连接在滑道(14) 内，所述把手(302)安装在支撑台(301)的前侧，所述伸缩杆(303)固定连接在支撑台(301)的底部，所述定位杆(304)竖直固接在伸缩杆(303)的输出端，所述加工台(1)的顶部还设有定位孔(15)，且定位杆(304)的直径和定位孔(15)的直径相匹配。

4.如权利要求2所述的一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：所述加工框(206)的中间位置设有加工槽(16)，所述丝杆(5)和第二丝杆(9)的尺寸与加工槽(16)的尺寸相匹配。

5.如权利要求2所述的一种用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：所述连接架(7)的顶部还设有风机(17)，所述风机(17)的输出端设有输风管(18)，且输风管(18)的末端延伸至连接架(7)的内侧，所述风机(17)和输风管(18)均设有两组，且对称设置在连接架(7)的两侧。

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