CN214604914U - 一种竹木制品生产用刷胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹木制品生产用刷胶设备，其包括工作台、支撑柜与龙门架，支撑柜固定安装于工作台的底端，龙门架架设于工作台的顶面两侧位置，龙门架的右侧壁顶端位置安装设置有步进电机，且龙门架的内部活动穿插有丝杠，丝杠的表面活动套合有滑块，滑块的底面焊接设置有连接头，连接头的表面开设有插接孔，且连接头的底端贯通连接有刷胶头。本实用新型通过伸缩缸顶动伺服电机将竹木制品固定后，可通过控制伺服电机运作，使其通过转轴带动夹持板旋转，进而使竹木制品进行三百六十度全方位转动，配合滑块带动刷胶头的左右移动，实现竹木制品的全自动刷胶工作，无需人工手动操作，减少劳动强度，有效提升工作效率。

Description

一种竹木制品生产用刷胶设备

技术领域

本实用新型涉及竹木制品生产技术领域，尤其是涉及一种竹木制品生产用刷胶设备。

背景技术

日常中常见的竹木制品有筷子、砧板、碗具、茶具、果盘、果叉、刀架、衣架、书桌、家具、盒子、办公用具、竹木工艺品等等。竹木工艺品则指的是竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的装饰摆件。竹木工艺品设计独特、工艺精湛、色泽高雅，具有不变形、不虫蛀、手感爽滑等特点。竹木制品刷胶在其生产过程中是必要的一环，现有的刷胶技术多为人工手动刷胶或机械半自动刷胶方式。

现有的竹木制品生产用刷胶设备只能对刷胶头进行自动化控制，刷胶过程中控制竹木制品的刷胶角度与位置还需要人工手动操作，人工劳动强度大，使得工作效率较为低下，另外，现有的竹木制品生产用刷胶设备在刷胶过程中难免因手动操作造成刷胶不均匀，造成成品质量参差不齐，影响工作质量，实用性有待提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种竹木制品生产用刷胶设备，已解决现有的竹木制品生产用刷胶设备只能对刷胶头进行自动化控制，刷胶过程中控制竹木制品的刷胶角度与位置还需要人工手动操作，人工劳动强度大，使得工作效率较为低下，另外，现有的竹木制品生产用刷胶设备在刷胶过程中难免因手动操作造成刷胶不均匀，造成成品质量参差不齐，影响工作质量，实用性有待提升的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种竹木制品生产用刷胶设备，包括工作台、支撑柜与龙门架，所述支撑柜固定安装于工作台的底端，所述龙门架架设于工作台的顶面两侧位置，所述龙门架的右侧壁顶端位置安装设置有步进电机，且龙门架的内部活动穿插有丝杠，所述丝杠的表面活动套合有滑块，所述滑块的底面焊接设置有连接头，所述连接头的表面开设有插接孔，且连接头的底端贯通连接有刷胶头，所述龙门架的两侧内壁内嵌设置有伸缩缸，所述伸缩缸的内侧固定安装有安装板，所述安装板远离伸缩缸的一端安装设置有伺服电机，所述伺服电机的内侧固定连接有夹持板，所述夹持板远离伺服电机的一侧壁粘贴设置有缓冲垫，所述支撑柜的内部设置架设有树脂胶罐，所述树脂胶罐的左侧内壁安装固定有旋转电机，所述旋转电机的右侧穿插设置有搅拌轴，所述树脂胶罐的内部贯穿设置有抽胶管，所述抽胶管的顶端贯通连接有抽取泵，所述抽取泵的顶端固定连接有注胶软管。

通过上述技术方案，伸缩缸顶动伺服电机将竹木制品固定后，可通过控制伺服电机运作，使其通过转轴带动夹持板旋转，进而使竹木制品进行三百六十度全方位转动，配合滑块带动刷胶头的左右移动，实现竹木制品的全自动刷胶工作，无需人工手动操作，减少劳动强度，有效提升工作效率，同时，控制龙门架内壁的两个伸缩缸向同方向伸长，推动夹持板靠近，直至将两个夹持板之间的竹木制品夹持固定，以防止刷胶过程中竹木制品位移造成的刷胶不均匀，另外，自由调节距离的夹持板可适用于任意尺寸的竹木制品的固定工作，灵活性强，适用范围大，具有较高的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机与夹持板均设置有两组，且两组伺服电机与夹持板以工作台的中心点为轴心呈对称设置，所述伺服电机通过转轴与夹持板转动连接。

通过上述技术方案，伸缩缸顶动伺服电机将竹木制品固定后，可通过控制伺服电机运作，使其通过转轴带动夹持板旋转，进而使竹木制品进行三百六十度全方位转动，配合滑块带动刷胶头的左右移动，实现竹木制品的全自动刷胶工作，无需人工手动操作，减少劳动强度，有效提升工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩缸设置有两组，且两组伸缩缸分别通过安装板与伺服电机固定连接，所述步进电机通过龙门架与丝杠转动连接，所述滑块滑动套合于龙门架的表面。

通过上述技术方案，控制龙门架内壁的两个伸缩缸向同方向伸长，推动夹持板靠近，直至将两个夹持板之间的竹木制品夹持固定，以防止刷胶过程中竹木制品位移造成的刷胶不均匀，另外，自由调节距离的夹持板可适用于任意尺寸的竹木制品的固定工作，灵活性强，适用范围大，具有较高的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴通过旋转电机的输出轴与旋转电机转动连接，所述搅拌轴设置有三组，且三组搅拌轴等距分布于旋转电机输出轴的表面。

通过上述技术方案，通过旋转电机的运作，使其带动搅拌轴搅拌树脂胶罐内的树脂胶，可有效防止树脂胶在刷胶过程中产生凝固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽取泵通过注胶软管与连接头贯通连接，所述注胶软管通过插接孔与连接头固定连接。

通过上述技术方案，通过抽取泵的运作，使其通过抽胶管抽取树脂胶并经由注胶软管进入刷胶头内，实现刷胶头的自动补胶，提升工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲垫通过复合胶粘贴于夹持板远离伺服电机的一侧壁，且缓冲垫为硅胶材质的缓冲垫。

通过上述技术方案，缓冲垫可对夹持板施加于竹木制品的推力进行缓冲，防止推力过大造成竹木制品的变形或损坏。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种竹木制品生产用刷胶设备有益技术效果：

1.通过设置有伺服电机与夹持板，伸缩缸顶动伺服电机将竹木制品固定后，可通过控制伺服电机运作，使其通过转轴带动夹持板旋转，进而使竹木制品进行三百六十度全方位转动，配合滑块带动刷胶头的左右移动，实现竹木制品的全自动刷胶工作，无需人工手动操作，减少劳动强度，有效提升工作效率。

2.通过设置有伸缩缸，控制龙门架内壁的两个伸缩缸向同方向伸长，推动夹持板靠近，直至将两个夹持板之间的竹木制品夹持固定，以防止刷胶过程中竹木制品位移造成的刷胶不均匀，另外，自由调节距离的夹持板可适用于任意尺寸的竹木制品的固定工作，灵活性强，适用范围大，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的龙门架结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柜剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑柜；3、龙门架；4、步进电机；5、丝杠；6、滑块；7、连接头；701、插接孔；8、刷胶头；9、伸缩缸；10、安装板；11、伺服电机；12、夹持板；13、缓冲垫；14、树脂胶罐；15、旋转电机；16、搅拌轴；17、抽胶管；18、抽取泵；19、注胶软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种竹木制品生产用刷胶设备，包括工作台1、支撑柜2与龙门架3，支撑柜2固定安装于工作台1的底端，龙门架3架设于工作台1的顶面两侧位置，龙门架3的右侧壁顶端位置安装设置有步进电机4，且龙门架3的内部活动穿插有丝杠5，丝杠5的表面活动套合有滑块6，滑块6的底面焊接设置有连接头7，连接头7的表面开设有插接孔701，且连接头7的底端贯通连接有刷胶头8，龙门架3的两侧内壁内嵌设置有伸缩缸9，伸缩缸9的内侧固定安装有安装板10，安装板10远离伸缩缸9的一端安装设置有伺服电机11，伺服电机11的内侧固定连接有夹持板12，夹持板12远离伺服电机11的一侧壁粘贴设置有缓冲垫13，支撑柜2的内部设置架设有树脂胶罐14，树脂胶罐14的左侧内壁安装固定有旋转电机15，旋转电机15的右侧穿插设置有搅拌轴16，树脂胶罐14的内部贯穿设置有抽胶管17，抽胶管17的顶端贯通连接有抽取泵18，抽取泵18的顶端固定连接有注胶软管19。

具体的，伺服电机11与夹持板12均设置有两组，且两组伺服电机11与夹持板12以工作台1的中心点为轴心呈对称设置，伺服电机11通过转轴与夹持板12转动连接，本实施例中，旋转电机15带动夹持板12旋转，进而使竹木制品进行三百六十度全方位转动，配合滑块6带动刷胶头8的左右移动，实现竹木制品的全自动刷胶工作，无需人工手动操作，减少劳动强度，有效提升工作效率。

具体的，伸缩缸9设置有两组，且两组伸缩缸9分别通过安装板10与伺服电机11固定连接，步进电机4通过龙门架3与丝杠5转动连接，滑块6滑动套合于龙门架3的表面，本实施例中，控制两个伸缩缸9向同方向伸长，推动夹持板12靠近，直至将两个夹持板12之间的竹木制品夹持固定，以防止刷胶过程中竹木制品位移造成的刷胶不均匀，另外，自由调节距离的夹持板12可适用于任意尺寸的竹木制品的固定工作，灵活性强，适用范围大，具有较高的实用性。

具体的，搅拌轴16通过旋转电机15的输出轴与旋转电机15转动连接，搅拌轴16设置有三组，且三组搅拌轴16等距分布于旋转电机15输出轴的表面，本实施例中，开启旋转电机15，使其带动搅拌轴16搅拌树脂胶罐14内的树脂胶，防止树脂胶在刷胶过程中产生凝固。

具体的，抽取泵18通过注胶软管19与连接头7贯通连接，注胶软管19通过插接孔701与连接头7固定连接，本实施例中，开启抽取泵18，使其通过抽胶管17抽取树脂胶并经由注胶软管19进入刷胶头8内，实现刷胶头8的自动补胶，提升工作效率。

具体的，缓冲垫13通过复合胶粘贴于夹持板12远离伺服电机11的一侧壁，且缓冲垫13为硅胶材质的缓冲垫13，本实施例中，缓冲垫13可对夹持板12施加于竹木制品的推力进行缓冲，防止推力过大造成竹木制品的变形或损坏。

本实用新型的使用流程及工作原理：在使用本实用新型时，首先，在树脂胶罐14内加入树脂胶，并开启旋转电机15，使其带动搅拌轴16搅拌树脂胶罐14内的树脂胶，防止树脂胶在刷胶过程中产生凝固，之后，将竹木制品放置于两个夹持板12中间，控制两个伸缩缸9向同方向伸长，推动夹持板12靠近，直至将两个夹持板12之间的竹木制品夹持固定，以防止刷胶过程中竹木制品位移造成的刷胶不均匀，缓冲垫13可对夹持板12施加于竹木制品的推力进行缓冲，防止推力过大造成竹木制品的变形或损坏，另外，自由调节距离的夹持板12可适用于任意尺寸的竹木制品的固定工作，灵活性强，适用范围大，具有较高的实用性，紧接着，开启抽取泵18，使其通过抽胶管17抽取树脂胶并经由注胶软管19进入刷胶头8内，同时开启步进电机4，使其转动丝杠5从而带动滑块6左右移动，进而使刷胶头8对竹木制品进行刷胶作业，之后，开启旋转电机15，使旋转电机15带动夹持板12旋转，进而使竹木制品进行三百六十度全方位转动，配合滑块6带动刷胶头8的左右移动，实现竹木制品的全自动刷胶工作，无需人工手动操作，减少劳动强度，有效提升工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹木制品生产用刷胶设备，包括工作台(1)、支撑柜(2)与龙门架(3)，其特征在于：所述支撑柜(2)固定安装于工作台(1)的底端，所述龙门架(3)架设于工作台(1)的顶面两侧位置，所述龙门架(3)的右侧壁顶端位置安装设置有步进电机(4)，且龙门架(3)的内部活动穿插有丝杠(5)，所述丝杠(5)的表面活动套合有滑块(6)，所述滑块(6)的底面焊接设置有连接头(7)，所述连接头(7)的表面开设有插接孔(701)，且连接头(7)的底端贯通连接有刷胶头(8)，所述龙门架(3)的两侧内壁内嵌设置有伸缩缸(9)，所述伸缩缸(9)的内侧固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)远离伸缩缸(9)的一端安装设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的内侧固定连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)远离伺服电机(11)的一侧壁粘贴设置有缓冲垫(13)，所述支撑柜(2)的内部设置架设有树脂胶罐(14)，所述树脂胶罐(14)的左侧内壁安装固定有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的右侧穿插设置有搅拌轴(16)，所述树脂胶罐(14)的内部贯穿设置有抽胶管(17)，所述抽胶管(17)的顶端贯通连接有抽取泵(18)，所述抽取泵(18)的顶端固定连接有注胶软管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品生产用刷胶设备，其特征在于：所述伺服电机(11)与夹持板(12)均设置有两组，且两组伺服电机(11)与夹持板(12)以工作台(1)的中心点为轴心呈对称设置，所述伺服电机(11)通过转轴与夹持板(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品生产用刷胶设备，其特征在于：所述伸缩缸(9)设置有两组，且两组伸缩缸(9)分别通过安装板(10)与伺服电机(11)固定连接，所述步进电机(4)通过龙门架(3)与丝杠(5)转动连接，所述滑块(6)滑动套合于龙门架(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品生产用刷胶设备，其特征在于：所述搅拌轴(16)通过旋转电机(15)的输出轴与旋转电机(15)转动连接，所述搅拌轴(16)设置有三组，且三组搅拌轴(16)等距分布于旋转电机(15)输出轴的表面。

5.根据权利要求1所述的一种竹木制品生产用刷胶设备，其特征在于：所述抽取泵(18)通过注胶软管(19)与连接头(7)贯通连接，所述注胶软管(19)通过插接孔(701)与连接头(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹木制品生产用刷胶设备，其特征在于：所述缓冲垫(13)通过复合胶粘贴于夹持板(12)远离伺服电机(11)的一侧壁，且缓冲垫(13)为硅胶材质的缓冲垫(13)。

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