CN205033530U - 一种自动钻水口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动钻水口机，包括工作台、第一电机、第一传动齿轮、支撑架、连杆、底座、钻头、输送带和物料板，第一电机与第一传动齿轮驱动连接，第一传动齿轮与连杆连接，连杆与钻头连接，钻头设置于底座内，底座设置于支撑架上，支撑架竖直活动设置于工作台上，支撑架底部设置有取料机构，工作台设置有物料口，物料口设置于取料机构下方，输送带设置于物料口下方，物料板活动设置于支撑架与物料口之间。注塑产品放置在物料板上输送至钻头下方，第一电机驱动钻头转动，对物料的进胶口进行钻磨，钻磨完成后，支撑架向上运动，取料机构将产品提取，物料板返回原位，取料机构将产品放下，产品通过物料口掉落至输送带，从而实现自动钻水口。

Description

一种自动钻水口机

技术领域

本实用新型涉及一种自动钻水口机。

背景技术

产品注塑成型后，需要将产品上的细水口进胶口打磨掉，并将打磨掉的废料清理干净，以便产品进行下一步加工，但现有采用人工方式对进胶口进行打磨，这样的打磨方式效率低，且打磨精度低，使得生产成本居高不下。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种自动钻水口机，其实现了注塑产品的自动钻水口，大大提高了生产效率，提高了钻水口精度，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种自动钻水口机，包括：工作台、第一电机、第一传动齿轮、支撑架、连杆、底座、钻头、输送带和物料板，所述第一电机与所述第一传动齿轮驱动连接，所述第一传动齿轮与所述连杆连接，所述连杆与所述钻头连接，所述钻头设置于所述底座内，所述底座设置于所述支撑架上，所述支撑架竖直活动设置于所述工作台上，所述支撑架底部设置有取料机构，所述工作台设置有物料口，所述物料口设置于所述取料机构下方，所述输送带设置于所述物料口下方，所述物料板在工作台的水平方向上活动设置，且设置于所述支撑架与所述物料口之间。

进一步地，还包括第一万向节和第二万向节，所述第一万向节连接于所述第一传动齿轮与所述连杆之间，所述第二万向节连接于所述连杆与所述钻头之间。

进一步地，还包括第二传动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与所述第一电机连接，所述第二传动齿轮与所述主动齿轮通过传动带连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。

进一步地，所述第一传动齿轮设置为多个，多个所述第一传动齿轮分别与所述第二传动齿轮啮合。

进一步地，所述第二传动齿轮设置为两个，两个所述第二传动齿轮通过所述传动带与所述主动齿轮连接。

进一步地，所述工作台上竖直设置有第一导轨，所述支撑架滑动于所述第一导轨上，且所述支撑架连接有第一气缸，所述支撑架与所述第一气缸驱动连接。

进一步地，所述工作台上水平设置有第二导轨，所述物料板滑动设置与所述第二导轨上，且所述物料板连接有第二气缸，所述物料板与所述第二气缸驱动连接。

进一步地，还包括第二电机，所述第二电机与所述输送带驱动连接。

进一步地，所述取料机构设置为吸盘。

进一步地，还包括风机，所述风机设置于支撑架一侧。

本实用新型的有益效果为：产品放置在物料板上输送至钻头下方，第一电机驱动钻头转动，钻头对物料的细水口进胶口进行钻磨，钻磨完成后，支撑架向上运动，同时支撑架底部的取料机构将产品提取，物料板返回原位，取料机构将产品放下，产品通过物料口掉落至输送带，进入下一工序，以此实现注塑产品细水口进胶口的自动钻水口，从而提高了钻水口效率和钻水口精度，使得生产成本降低。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例中一种自动钻水口机的一方向立体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中一种自动钻水口机的侧视图；

图3是本实用新型的一个实施例中一种自动钻水口机的另一方向立体结构示意图；

图4是图3中A处局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例。

如图1至图4所示，本实用新型的一种自动钻水口机10，包括：

工作台100、第一电机200、第一传动齿轮310、支撑架110、连杆320、底座330、钻头340、输送带400、第二电机410和物料板120，所述第一电机200与所述第一传动齿轮310驱动连接，所述第一传动齿轮310与所述连杆320连接，所述连杆320与所述钻头340连接，所述钻头340设置于所述底座330内，所述底座330设置于所述支撑架110上，所述支撑架110竖直活动设置于所述工作台100上，具体来说，所述工作台100上竖直设置有第一导轨111，所述支撑架110滑动于所述第一导轨111上，且所述支撑架110连接有第一气缸(图未示)，所述支撑架110与所述第一气缸驱动连接，所述支撑架110底部设置有取料机构，例如，所述取料机构设置为吸盘112，所述工作台100设置有物料口101，所述物料口101设置于所述取料机构下方，如图2、图3所示，所述输送带400设置于所述物料口101下方，所述第二电机410与所述输送带400驱动连接，所述物料板120在工作台100的水平方向上活动设置，且设置于所述支撑架110与所述物料口101之间，具体来说，所述工作台100上水平设置有第二导轨121，所述物料板120滑动设置与所述第二导轨121上，且所述物料板120连接有第二气缸(图未示)，所述物料板120与所述第二气缸驱动连接。

产品放置在物料板120上输送至钻头340下方，第一电机200驱动钻头340转动，钻头340对物料的细水口进行钻磨，钻磨完成后，支撑架110在第一气缸驱动下向上运动，同时支撑架110底部的吸盘112将产品提取，完成钻水口的产品离开所述物料板120，如图3所示，物料板120在第二气缸驱动下离开支撑架110作水平运动，沿所述第二导轨121返回原位，这时，可将下一个需要钻水口的产品放置在物料板120上；同时，吸盘112将产品放下，产品通过物料口101掉落至输送带400，输送带400在第二电机410的驱动下将产品输送进入下一工序，如图1所示，装载了下一个产品的物料板120在第二气缸驱动下返回支撑架110下方，钻头340对下一个产品进行钻水口。通过上述过程实现产品细水口进胶口的自动钻水口，从而提高了钻水口效率和钻水口精度，使得生产成本降低。

由于不同产品大小规格不一致，为了适应不同的产品，所述底座330通过螺丝与支撑架110连接，通过拧动螺丝，可调节底座330在所述支撑架110上位置，以此适应不同的产品，由于底座330的位置可调节，为了使得设置于底座330内的钻头340在不同位置依然与所述第一传动齿轮310驱动连接，如图3和图4所示，本实用新型钻水口机还包括第一万向节351和第二万向节352，所述第一万向节351连接于所述第一传动齿轮310与所述连杆320之间，所述第二万向节352连接于所述连杆320与所述钻头340之间，这样，当钻头340随着底座330进行位置调节时，即使所述第一传动齿轮310、所述连杆320和所述钻头340的轴线不在一条直线上，通过上下两个万向节，依然使得所述第一传动齿轮310与所述钻头340驱动连接，从而实现对不同规格的产品的钻水口。

进一步地，请再次参见图3和图4，本实用新型钻水口机还包括第二传动齿轮220和主动齿轮210，所述主动齿轮210与所述第一电机200连接，所述第二传动齿轮220与所述主动齿轮210通过传动带230连接，所述第一传动齿轮310与所述第二传动齿轮220啮合，为了提高钻水口效率，并适应不同的模具，所述第一传动齿轮310设置为多个，多个所述第一传动齿轮310分别与所述第二传动齿轮220啮合，这样，第一电机200通过一个第二传动齿轮220即可同时驱动多个第一传动齿轮310，进而驱动多个钻头340对产品进行钻水口，大大提高了钻水口效率，且可适应不同规格型号的产品，具体地，一个第二传动齿轮220与八个第一传动齿轮310啮合，即一个第二传动齿轮220驱动八个钻头340工作，或者，一个第二传动齿轮220与八个第一传动齿轮310啮合，即一个第二传动齿轮220驱动八个钻头340工作，大大提高了钻水口效率。

为了进一步提高钻水口效率，所述第二传动齿轮220设置为两个，两个所述第二传动齿轮220通过所述传动带230与所述主动齿轮210连接，这样，一个主动齿轮210同时驱动两个第二传动齿轮220工作，而两个第二传动齿轮220分别驱动多个第一传动齿轮310工作，以此实现同时驱动更多的钻头340进行钻水口，极大提高了钻水口效率。

为了使得产品上被钻磨的废料快速脱离模具，本实用新型还包括风机，所述风机设置于支撑架110一侧，例如，所述风机为鼓风机，当产品完成细水口钻磨后，风机工作，将废料从产品上吸走，从而实现快速清理产品上的废料。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种自动钻水口机，其特征在于，包括：工作台、第一电机、第一传动齿轮、支撑架、连杆、底座、钻头、输送带和物料板，所述第一电机与所述第一传动齿轮驱动连接，所述第一传动齿轮与所述连杆连接，所述连杆与所述钻头连接，所述钻头设置于所述底座内，所述底座设置于所述支撑架上，所述支撑架竖直活动设置于所述工作台上，所述支撑架底部设置有取料机构，所述工作台设置有物料口，所述物料口设置于所述取料机构下方，所述输送带设置于所述物料口下方，所述物料板在工作台的水平方向上活动设置，且设置于所述支撑架与所述物料口之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动钻水口机，其特征在于：还包括第一万向节和第二万向节，所述第一万向节连接于所述第一传动齿轮与所述连杆之间，所述第二万向节连接于所述连杆与所述钻头之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动钻水口机，其特征在于：还包括第二传动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与所述第一电机连接，所述第二传动齿轮与所述主动齿轮通过传动带连接，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自动钻水口机，其特征在于：所述第一传动齿轮设置为多个，多个所述第一传动齿轮分别与所述第二传动齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种自动钻水口机，其特征在于：所述第二传动齿轮设置为两个，两个所述第二传动齿轮通过所述传动带与所述主动齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动钻水口机，其特征在于：所述工作台上竖直设置有第一导轨，所述支撑架滑动于所述第一导轨上，且所述支撑架连接有第一气缸，所述支撑架与所述第一气缸驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动钻水口机，其特征在于：所述工作台上水平设置有第二导轨，所述物料板滑动设置与所述第二导轨上，且所述物料板连接有第二气缸，所述物料板与所述第二气缸驱动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动钻水口机，其特征在于：还包括第二电机，所述第二电机与所述输送带驱动连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种自动钻水口机，其特征在于：所述取料机构设置为吸盘。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种自动钻水口机，其特征在于：还包括风机，所述风机设置于支撑架一侧。