CN220427763U - 板材加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材加工打磨装置，属于板材加工技术领域，包括加工台、第一驱动马达、调节杆、移动块、L型架、夹持机构和打磨机构，所述第一驱动马达通过螺栓固定连接在加工台一端的侧面。本实用新型提供了板材加工打磨装置，加工的板材放在加工台的上表面，启动第二驱动马达带动转杆转动，使得定位板对板材进行夹持定位，方便快速的对板材进行定位，启动第一驱动马达带动调节杆转动，从而使得移动块在调节杆的表面左右移动，便于根据需要调节打磨盘的位置，提升工作效率，启动电动伸缩杆和驱动电机，利用电动伸缩杆使得打磨盘贴合板材的表面，通过驱动电机带动打磨盘转动，从而对板材进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及板材加工打磨装置。
背景技术
板材是一种具有平面形状的薄片状材料，通常由木材、人造板材或金属等材料制成，不同类型的板材在用途、性能和制造工艺上存在差异，常用于建筑、家具、装潢、包装和其他领域。
在使用板材的时候，需要对板材进行加工，因此会用到各种加工设备，尤其是打磨设备，现有技术中，公开号为CN212578206U的实用新型专利，一种环保型板材加工打磨装置，在第一电动升缩杆伸出使得增磨垫抵接板材后，便于转动旋钮使得旋转轴转动，进而使得与增磨垫抵接固定的板材转动，实现了对板材的翻转，避免了工人拆卸并手动翻转板材，使用方便，节约了时间，虽然方便对板材进行反转，但是在对板材打磨的过程中会产生碎屑，不能够对产生的碎屑进行快速的清理，不便于快速的对板材进行定位，且打磨设备大多数使用螺栓进行固定，在后期拆卸维护时较为不便，大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供板材加工打磨装置，可以快速的对板材打磨的碎屑进行清理，便于快速的对板材进行定位，同时便于拆卸打磨设备，大大提升了工作人员的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
板材加工打磨装置，包括加工台、第一驱动马达、调节杆、移动块、L型架、夹持机构和打磨机构，所述第一驱动马达通过螺栓固定连接在加工台一端的侧面，所述调节杆的一端通过螺栓与第一驱动马达的输出端固定连接，所述调节杆的另一端卡接在加工台的内侧壁，所述移动块螺纹连接在调节杆的表面，所述L型架固定连接在移动块的上表面，所述L型架的表面设置有连接杆，所述连接杆的表面套装有除屑杆，所述夹持机构包括第二驱动马达、转杆和定位板，所述打磨机构包括定位框、电动伸缩杆、驱动电机和打磨盘，所述夹持机构设置在加工台的内部，所述打磨机构设置在L型架的表面，所述加工台的上表面开设有排屑槽。
优选的，所述第二驱动马达通过螺栓固定连接在加工台的内侧壁，所述第二驱动马达的输出端通过螺栓与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端卡接在加工台的内侧壁。
优选的，所述定位板螺纹连接在转杆的表面，所述定位框套装在L型架顶端的表面。
优选的，所述电动伸缩杆设置在定位框的下表面，所述驱动电机设置在电动伸缩杆的输出端，所述打磨盘设置在驱动电机的输出端。
优选的，所述连接杆、除屑杆和定位框的表面螺纹连接有可调节的定位块。
优选的，所述排屑槽的内部卡接有用于过滤的滤网板，所述加工台的侧面通过滑道插接有集屑盒，所述加工台的内部设置有排屑通道，所述排屑通道与排屑槽和集屑盒进行连通。
优选的，所述加工台上表面的边缘处设置有可转动的滚筒，所述定位板的上表面螺纹连接有挤压杆。
优选的，所述加工台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有用于防滑的橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了板材加工打磨装置，具备以下有益效果。
1、本实用新型，通过加工台、第一驱动马达、调节杆、移动块、第二驱动马达、转杆、定位板、电动伸缩杆、驱动电机和打磨盘的设置，加工的板材放在加工台的上表面，启动第二驱动马达带动转杆转动，使得定位板对板材进行夹持定位，方便快速的对板材进行定位，启动第一驱动马达带动调节杆转动，从而使得移动块在调节杆的表面左右移动，便于根据需要调节打磨盘的位置，提升工作效率，启动电动伸缩杆和驱动电机，利用电动伸缩杆使得打磨盘贴合板材的表面，通过驱动电机带动打磨盘转动，从而对板材进行打磨；
2、本实用新型，通过第一驱动马达、移动块、L型架、除屑杆、定位框、打磨盘和排屑槽的设置，启动电动伸缩杆带动打磨盘上升，启动第一驱动马达，使得移动块相继带动除屑杆左右移动，利用除屑杆对加工台表面的碎屑清理至排屑槽的内部，便于快速的对碎屑进行处理，定位框可拆卸连接在L型架的表面，方便快速的对打磨盘进行拆装，便于后期的维护，大大提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型分解结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型加工台剖视结构示意图；
图4为本实用新型加工台俯视结构示意图。
图中：
1、加工台；2、第一驱动马达；3、调节杆；4、移动块；5、L型架；6、连接杆；7、除屑杆；8、第二驱动马达；9、转杆；10、定位板；11、定位框；12、电动伸缩杆；13、驱动电机；14、打磨盘；15、排屑槽；16、定位块；17、滤网板；18、集屑盒；19、滚筒；20、挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，板材加工打磨装置，包括加工台1、第一驱动马达2、调节杆3、移动块4、L型架5、夹持机构和打磨机构，第一驱动马达2通过螺栓固定连接在加工台1一端的侧面，调节杆3的一端通过螺栓与第一驱动马达2的输出端固定连接，调节杆3的另一端卡接在加工台1的内侧壁。
移动块4螺纹连接在调节杆3的表面，L型架5固定连接在移动块4的上表面，L型架5的表面设置有连接杆6，连接杆6的表面套装有除屑杆7。
除屑杆7的底部设置有毛刷，可以清扫加工台1表面的碎屑，除屑杆7可以在连接杆6的表面进行抽拉，转动定位块16进行固定，方便调节除屑杆7的位置，调节清扫的位置。
连接杆6的一端套装在L型架5的表面，方便在不使用时转动至其他方位，避免对打磨盘14造成影响。
夹持机构包括第二驱动马达8、转杆9和定位板10，打磨机构包括定位框11、电动伸缩杆12、驱动电机13和打磨盘14，夹持机构设置在加工台1的内部，打磨机构设置在L型架5的表面，第一驱动马达2、第二驱动马达8、电动伸缩杆12和驱动电机13均为现有公知技术，在此不做过多叙述。
启动第二驱动马达8正转或者反转，通过动转杆9的自转带动定位板10向右或者向左移动，方便根据板材的尺寸进行调节定位。
加工台1的上表面开设有排屑槽15，第二驱动马达8通过螺栓固定连接在加工台1的内侧壁，第二驱动马达8的输出端通过螺栓与转杆9的一端固定连接，转杆9的另一端卡接在加工台1的内侧壁。
定位板10螺纹连接在转杆9的表面，定位框11套装在L型架5顶端的表面，电动伸缩杆12设置在定位框11的下表面，驱动电机13设置在电动伸缩杆12的输出端，打磨盘14设置在驱动电机13的输出端。
加工的板材放在加工台1的上表面，启动电动伸缩杆12带动打磨盘14向下移动贴合至板材的表面，然后启动驱动电机13正转，带动打磨盘14转动，对板材进行打磨。
连接杆6、除屑杆7和定位框11的表面螺纹连接有可调节的定位块16，顺时针转动定位块16可以对连接杆6、除屑杆7和定位框11其进行定位，避免使用时移动，排屑槽15的内部卡接有用于过滤的滤网板17，加工台1的侧面通过滑道插接有集屑盒18，加工台1的内部设置有排屑通道，排屑通道与排屑槽15和集屑盒18进行连通。
在打磨盘14升高的状态，顺时针转动定位块16对连接杆6和除屑杆7进行固定，启动第一驱动马达2带动调节杆3转动，从而带动除屑杆7左右移动，使得碎屑清理至排屑槽15的内部，较大的碎屑经过滤网板17进行过滤，较小的碎屑经过排屑通道进入集屑盒18的内部进行储存。
加工台1上表面的边缘处设置有可转动的滚筒19，定位板10的上表面螺纹连接有挤压杆20，加工台1的底部固定连接有支腿，保持使用时的稳定性，支腿的底部固定连接有用于防滑的橡胶垫，可以避免滑动。
滚筒19可以在放置板材时起到辅助作用，方便推动板材至加工台1的表面，顺时针转动挤压杆20可以使其底端抵紧加工台1，进一步增加定位板10对板材夹持的稳定性。
本实用新型的使用步骤如下；
使用时，加工的板材从滚筒19处滑入加工台1的上表面，启动第二驱动马达8带动定位板10对板材进行夹持定位，启动第一驱动马达2带动打磨盘14调节至板材需要打磨的位置，启动电动伸缩杆12使得打磨盘14贴合至板材的表面，然后启动驱动电机13带动打磨盘14对板材进行打磨，打磨过后产生的碎屑，启动电动伸缩杆12使得打磨盘14上升，除屑杆7抽拉至合适的位置，顺时针转动定位块16进行固定，然后启动第一驱动马达2带动除屑杆7左右进行移动，使得碎屑清理至排屑槽15处，经过滤网板17进行过滤，通过排屑通道进入集屑盒18的内部进行储存即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.板材加工打磨装置，其特征在于；包括加工台（1）、第一驱动马达（2）、调节杆（3）、移动块（4）、L型架（5）、夹持机构和打磨机构，所述第一驱动马达（2）通过螺栓固定连接在加工台（1）一端的侧面，所述调节杆（3）的一端通过螺栓与第一驱动马达（2）的输出端固定连接，所述调节杆（3）的另一端卡接在加工台（1）的内侧壁，所述移动块（4）螺纹连接在调节杆（3）的表面，所述L型架（5）固定连接在移动块（4）的上表面，所述L型架（5）的表面设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的表面套装有除屑杆（7），所述夹持机构包括第二驱动马达（8）、转杆（9）和定位板（10），所述打磨机构包括定位框（11）、电动伸缩杆（12）、驱动电机（13）和打磨盘（14），所述夹持机构设置在加工台（1）的内部，所述打磨机构设置在L型架（5）的表面，所述加工台（1）的上表面开设有排屑槽（15）。
2.根据权利要求1所述的板材加工打磨装置，其特征在于，所述第二驱动马达（8）通过螺栓固定连接在加工台（1）的内侧壁，所述第二驱动马达（8）的输出端通过螺栓与转杆（9）的一端固定连接，所述转杆（9）的另一端卡接在加工台（1）的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的板材加工打磨装置，其特征在于，所述定位板（10）螺纹连接在转杆（9）的表面，所述定位框（11）套装在L型架（5）顶端的表面。
4.根据权利要求1所述的板材加工打磨装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（12）设置在定位框（11）的下表面，所述驱动电机（13）设置在电动伸缩杆（12）的输出端，所述打磨盘（14）设置在驱动电机（13）的输出端。
5.根据权利要求1所述的板材加工打磨装置，其特征在于，所述连接杆（6）、除屑杆（7）和定位框（11）的表面螺纹连接有可调节的定位块（16）。
6.根据权利要求1所述的板材加工打磨装置，其特征在于，所述排屑槽（15）的内部卡接有用于过滤的滤网板（17），所述加工台（1）的侧面通过滑道插接有集屑盒（18），所述加工台（1）的内部设置有排屑通道，所述排屑通道与排屑槽（15）和集屑盒（18）进行连通。
7.根据权利要求2所述的板材加工打磨装置，其特征在于，所述加工台（1）上表面的边缘处设置有可转动的滚筒（19），所述定位板（10）的上表面螺纹连接有挤压杆（20）。
8.根据权利要求2所述的板材加工打磨装置，其特征在于，所述加工台（1）的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有用于防滑的橡胶垫。
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| CN202321849970.XU CN220427763U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 板材加工打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118181038A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-14 | 中建五局第三建设有限公司 | 一种板状建筑保温材料打磨装置 |
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2023
- 2023-07-14 CN CN202321849970.XU patent/CN220427763U/zh active Active
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