CN114534888B - 一种中药材饮片炮制用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药材饮片炮制用研磨装置，属于中药炮制技术领域。一种中药材饮片炮制用研磨装置，包括保护装置，所述保护装置的内部活动连接有研磨组件，所述研磨组件的顶部活动设有挤压装置，所述研磨组件的底部设有控制装置，所述控制装置的顶部连接有调节装置。本发明现有的中药研磨装置自动化程度低且研磨效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及中药炮制技术领域，更具体地说，涉及一种中药材饮片炮制用研磨装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。中药炮制是指在中医理论的指导下，按中医用药要求将中药材加工成中药饮片的传统方法和技术，古时又称“炮炙”、“修事”、“修治”。药物经炮制后，不仅可以提高药效、降低药物的毒副作用，而且方便存储，是中医临床用药的必备工序，中药炮制工艺中一个重要的一环就是研磨，但是目前的中药研磨装置还存在以下缺陷：
1.现有的中药研磨装置自动化程度低，研磨时需要人手动研磨；
2.现有的中药研磨装置研磨效果差，而且容易粘在装置底部。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种中药材饮片炮制用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题：
现有的中药研磨装置自动化程度低且研磨效果差的问题。
2.技术方案
一种中药材饮片炮制用研磨装置，包括保护装置，所述保护装置的内部活动连接有研磨组件，所述研磨组件的顶部活动设有挤压装置，所述研磨组件的底部设有控制装置，所述控制装置的顶部连接有调节装置。
优选地，所述保护装置包括外壳，所述外壳的顶部掏空且嵌合连接有顶盖，所述外壳的两侧设有卡槽，所述顶盖的两侧焊接有卡件，所述卡件与卡槽嵌合，所述外壳的前后端各螺纹连接有一个电动机。
优选地，所述研磨组件包括研磨管，所述研磨管活动安装在外壳的内部，所述研磨管的表面设置有挡块A和挡块B，所述电动机的输出端固定连接有转动杆A，所述转动杆A的末端活动连接有固定环，所述固定环的内部嵌合安装有储存罐，所述转动杆的外侧垂直焊接有转动杆B，所述转动杆B的末端活动连接有研磨罐，所述研磨罐的顶部开设有透气孔，所述研磨罐的顶部内壁上螺纹连接有电动推杆，所述电动推杆的末端连接有挤压装置。
优选地，所述控制装置包括保护壳，所述保护壳的底部内壁上螺纹连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部焊接有卡齿，所述卡齿呈弧形分布在转盘的边缘，所述保护壳的内壁上转动连接有两个锥齿轮A，两个所述锥齿轮A呈对称分布且同轴连接，所述锥齿轮A可与卡齿啮合传动。
优选地，所述调节装置包括数个弧形板，数个所述弧形板可组成顶部设有碗口状开口的磨底，且所述磨底可与挤压装置紧密结合，所述弧形板的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有连杆，且相邻两个所述连杆的延伸方向相反，延伸方向相同的所述连杆焊接在同一个升降杆的外侧，两个所述升降杆的中部均连接有螺纹圈，所述螺纹圈的内部螺纹插设有丝杆，两个所述丝杆的底部均固定连接有一个锥齿轮，分别为锥齿轮B和锥齿轮C，所述锥齿轮B和锥齿轮C分别与一个锥齿轮A啮合。
优选地，所述挤压装置包括顶板，所述顶板的底部两侧分别焊接有一个插杆，所述插杆的外侧套设有弹簧，所述插杆活动插设在圆弧块的顶部，所述弹簧的两端分别与顶板和圆弧块固定连接，所述顶板的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部与圆弧块活动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本发明的保护装置对装置内部结构提供保护，本装置的工作流程为：电动机启动带动两转动杆转动，转动杆转动带动研磨罐和储存罐转动，从而改变与研磨管结合的结构，先将研磨罐转动到研磨管的顶部，此时电动推杆可以伸长收缩从而带动挤压装置上下移动对中药进行挤压，当挤压研磨结束之后，继续转动转动杆，使得储存罐转动到研磨管的顶部，此时转动杆A的底端与挡块B接触，此时转动杆A继续转动可以带动储存罐和研磨管一起转动，从而将储存罐与研磨管上下颠倒，此时可以可以将研磨管内部的中药倒入到储存罐内，当装置使用结束之后，将储存罐与研磨管转动至与外壳平行，将研磨罐转动至外壳的下半部，此时顶盖可以盖在外壳的上方，从而对整个装置进行收纳，利用此种结构设计收纳方便，且全程自动化，降低使用者的劳动量。
2、本发明的调节装置可以调节研磨空间的底部形状，从而在研磨的过程中不断的通过改变空间结构来达到精细研磨的目的，同时底部空间的不断改变也能防止药材被挤压成饼状，启动伺服电机带动转盘转动，由于转盘表面的卡齿只占据转盘不到一半圆弧的大小，卡齿只会与其中一个锥齿轮A啮合，且在转盘保持同一个方向转动的过程中锥齿轮A会每隔一段时间转换转动方向，锥齿轮B和锥齿轮C分别与一个锥齿轮A啮合，锥齿轮B与锥齿轮C转动方向相反，所以两个丝杆的转动方向相反，所以可以实现两组弧形板反向升降，且升降方向每隔一段时间就会发生改变，由此可达到不间断的改变研磨空间形状的目的，利用此方法可以提高研磨精度且可防止中药沉底。
3、本发明的挤压装置对药材进行研磨，将药材夹在圆弧块和弧形板之间，然后施加压力对药材进行挤压，从而达到研磨药材的目的，挤压装置包括顶板，顶板的底部两侧分别焊接有一个插杆，插杆的外侧套设有弹簧，插杆活动插设在圆弧块的顶部，弹簧的两端分别与顶板和圆弧块固定连接，顶板的底部活动连接有活动杆，活动杆的底部与圆弧块活动连接，挤压装置的内部设置有缓冲装置，当挤压装置施压时，弹簧会收缩，防止压力过大对设备造成损坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的去除外壳示意图；
图3为本发明的控制装置示意图；
图4为本发明的调节装置示意图；
图5为本发明的储存时结构示意图；
图6为本发明的挤压装置示意图；
图7为本发明的挤压装置剖面图。
图中标号说明：1、保护装置；101、外壳；102、顶盖；103、卡件；104、卡槽；105、电动机；2、研磨组件；201、研磨管；202、挡块A；203、挡块B；204、转动杆A；205、转动杆B；206、固定环；207、储存罐；208、研磨罐；209、透气孔；210、电动推杆；3、控制装置；301、保护壳；302、伺服电机；303、转盘；304、卡齿；305、锥齿轮A；4、调节装置；401、弧形板；402、支撑杆；403、连杆；404、升降杆；405、螺纹圈；406、丝杆；407、锥齿轮B；408、锥齿轮C；5、挤压装置；501、顶板；502、插杆；503、弹簧；504、圆弧块；505、活动杆。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅1、2、5、6图，一种中药材饮片炮制用研磨装置，包括保护装置1，保护装置1的内部活动连接有研磨组件2，研磨组件2的顶部活动设有挤压装置5，研磨组件2的底部设有控制装置3，控制装置3的顶部连接有调节装置4。
保护装置1包括外壳101，外壳101的顶部掏空且嵌合连接有顶盖102，外壳101的两侧设有卡槽104，顶盖102的两侧焊接有卡件103，卡件103与卡槽104嵌合，外壳101的前后端各螺纹连接有一个电动机105。
研磨组件2包括研磨管201，研磨管201活动安装在外壳101的内部，研磨管201的表面设置有挡块A202和挡块B203，电动机105的输出端固定连接有转动杆A204，转动杆A204的末端活动连接有固定环206，固定环206的内部嵌合安装有储存罐207，转动杆A204的外侧垂直焊接有转动杆B205，转动杆B205的末端活动连接有研磨罐208，研磨罐208的顶部开设有透气孔209，研磨罐208的顶部内壁上螺纹连接有电动推杆210，电动推杆210的末端连接有挤压装置5。
本发明的保护装置1对装置内部结构提供保护，本装置的工作流程为：电动机105启动带动两转动杆转动，转动杆转动带动研磨罐208和储存罐207转动，从而改变与研磨管201结合的结构，先将研磨罐208转动到研磨管201的顶部，此时电动推杆210可以伸长收缩从而带动挤压装置5上下移动对中药进行挤压，当挤压研磨结束之后，继续转动转动杆，使得储存罐207转动到研磨管201的顶部，此时转动杆A204的底端与挡块B203接触，此时转动杆A204继续转动可以带动储存罐207和研磨管201一起转动，从而将储存罐207与研磨管201上下颠倒，此时可以可以将研磨管201内部的中药倒入到储存罐207内，当装置使用结束之后，将储存罐207与研磨管201转动至与外壳101平行，将研磨罐208转动至外壳101的下半部，此时顶盖102可以盖在外壳101的上方，从而对整个装置进行收纳。
实施例2：
请参阅3、4图，结合实施例1的基础有所不同之处在于，控制装置3包括保护壳301，保护壳301的底部内壁上螺纹连接有伺服电机302，伺服电机302的输出端固定连接有转盘303，转盘303的顶部焊接有卡齿304，卡齿304呈弧形分布在转盘303的边缘，保护壳301的内壁上转动连接有两个锥齿轮A305，两个锥齿轮A305呈对称分布且同轴连接，锥齿轮A305可与卡齿304啮合传动。
调节装置4包括数个弧形板401，数个弧形板401可组成顶部设有碗口状开口的磨底，且磨底可与挤压装置5紧密结合，弧形板401的底部焊接有支撑杆402，支撑杆402的外侧焊接有连杆403，且相邻两个连杆403的延伸方向相反，延伸方向相同的连杆403焊接在同一个升降杆404的外侧，两个升降杆404的中部均连接有螺纹圈405，螺纹圈405的内部螺纹插设有丝杆406，两个丝杆406的底部均固定连接有一个锥齿轮，分别为锥齿轮B407和锥齿轮C408，锥齿轮B407和锥齿轮C408分别与一个锥齿轮A305啮合。
本发明的调节装置4可以调节研磨空间的底部形状，从而在研磨的过程中不断的通过改变空间结构来达到精细研磨的目的，同时底部空间的不断改变也能防止药材被挤压成饼状，具体为：调节装置4包括数个弧形板401，数个弧形板401可组成顶部设有碗口状开口的磨底，且磨底可与挤压装置5紧密结合，弧形板401的底部焊接有支撑杆402，支撑杆402的外侧焊接有连杆403，且相邻两个连杆403的延伸方向相反，延伸方向相同的连杆403焊接在同一个升降杆404的外侧，两个升降杆404的中部均连接有螺纹圈405，螺纹圈405的内部螺纹插设有丝杆406，两个丝杆406的底部均固定连接有一个锥齿轮，分别为锥齿轮B407和锥齿轮C408，锥齿轮B407和锥齿轮C408分别与一个锥齿轮A305啮合，启动伺服电机302带动转盘303转动，由于转盘303表面的卡齿304只占据转盘303不到一半圆弧的大小，卡齿只会与其中一个锥齿轮A305啮合，且在转盘303保持同一个方向转动的过程中锥齿轮A305会每隔一段时间转换转动方向，锥齿轮B407和锥齿轮C408分别与一个锥齿轮A305啮合，锥齿轮B407与锥齿轮C408转动方向相反，所以两个丝杆406的转动方向相反，所以可以实现两组弧形板401反向升降，且升降方向每隔一段时间就会发生改变，由此可达到不间断的改变研磨空间形状的目的，利用此方法可以提高研磨精度且可防止中药沉底。
实施例3：
请参阅7图，结合实施例1、2的基础有所不同之处在于，挤压装置5包括顶板501，顶板501的底部两侧分别焊接有一个插杆502，插杆502的外侧套设有弹簧503，插杆502活动插设在圆弧块504的顶部，弹簧503的两端分别与顶板501和圆弧块504固定连接，顶板501的底部活动连接有活动杆505，活动杆505的底部与圆弧块504活动连接。
本发明的挤压装置5对药材进行研磨，将药材夹在圆弧块504和弧形板401之间，然后施加压力对药材进行挤压，从而达到研磨药材的目的，挤压装置5包括顶板501，顶板501的底部两侧分别焊接有一个插杆502，插杆502的外侧套设有弹簧503，插杆502活动插设在圆弧块504的顶部，弹簧503的两端分别与顶板501和圆弧块504固定连接，顶板501的底部活动连接有活动杆505，活动杆505的底部与圆弧块504活动连接，挤压装置5的内部设置有缓冲装置，当挤压装置5施压时，弹簧503会收缩，防止压力过大对设备造成损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种中药材饮片炮制用研磨装置，包括保护装置（1），其特征在于：所述保护装置（1）的内部活动连接有研磨组件（2），所述研磨组件（2）的顶部活动设有挤压装置（5），所述研磨组件（2）的底部设有控制装置（3），所述控制装置（3）的顶部连接有调节装置（4）；
所述保护装置（1）包括外壳（101），所述外壳（101）的顶部掏空且嵌合连接有顶盖（102），所述外壳（101）的两侧设有卡槽（104），所述顶盖（102）的两侧焊接有卡件（103），所述卡件（103）与卡槽（104）嵌合，所述外壳（101）的前后端各螺纹连接有一个电动机（105）；
所述研磨组件（2）包括研磨管（201），所述研磨管（201）活动安装在外壳（101）的内部，所述研磨管（201）的表面设置有挡块A（202）和挡块B（203），所述电动机（105）的输出端固定连接有转动杆A（204），所述转动杆A（204）的末端活动连接有固定环（206），所述固定环（206）的内部嵌合安装有储存罐（207），所述转动杆A（204）的外侧垂直焊接有转动杆B（205），所述转动杆B（205）的末端活动连接有研磨罐（208），所述研磨罐（208）的顶部开设有透气孔（209），所述研磨罐（208）的顶部内壁上螺纹连接有电动推杆（210），所述电动推杆（210）的末端连接有挤压装置（5）；
所述控制装置（3）包括保护壳（301），所述保护壳（301）的底部内壁上螺纹连接有伺服电机（302），所述伺服电机（302）的输出端固定连接有转盘（303），所述转盘（303）的顶部焊接有卡齿（304），所述卡齿（304）呈弧形分布在转盘（303）的边缘，所述保护壳（301）的内壁上转动连接有两个锥齿轮A（305），两个所述锥齿轮A（305）呈对称分布且同轴连接，所述锥齿轮A（305）与卡齿（304）啮合传动；
所述调节装置（4）包括数个弧形板（401），数个所述弧形板（401）组成顶部设有碗口状开口的磨底，且所述磨底与挤压装置（5）紧密结合，所述弧形板（401）的底部焊接有支撑杆（402），所述支撑杆（402）的外侧焊接有连杆（403），且相邻两个所述连杆（403）的延伸方向相反，延伸方向相同的所述连杆（403）焊接在同一个升降杆（404）的外侧，两个所述升降杆（404）的中部均连接有螺纹圈（405），所述螺纹圈（405）的内部螺纹插设有丝杆（406），两个所述丝杆（406）的底部均固定连接有一个锥齿轮，分别为锥齿轮B（407）和锥齿轮C（408），所述锥齿轮B（407）和锥齿轮C（408）分别与一个锥齿轮A（305）啮合；
所述挤压装置（5）包括顶板（501），所述顶板（501）的底部两侧分别焊接有一个插杆（502），所述插杆（502）的外侧套设有弹簧（503），所述插杆（502）活动插设在圆弧块（504）的顶部，所述弹簧（503）的两端分别与顶板（501）和圆弧块（504）固定连接，所述顶板（501）的底部活动连接有活动杆（505），所述活动杆（505）的底部与圆弧块（504）活动连接。
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