CN216808087U - 一种精准灌装的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准灌装的灌装机，包括底座、连接设备与灌装机本体，所述底座侧方设有与灌装机本体配合的旋转台，所述旋转台底部设有固定板，所述旋转台通过旋转电机与固定板转动连接，所述旋转台上端面设有多个放置槽，多个所述放置槽内均设有两块对称设置的弧形夹板，所述旋转台内设有多个与放置槽对应的调节腔，相对的两个所述调节腔内均转动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置弧形夹板、螺纹杆、螺母与缓冲机构，弧形夹板可以在螺纹杆与螺母的带动下进行间距调节，两个相对应的弧形夹板间距可调节能适应多种尺寸的灌装瓶进行夹持固定，同时保护垫与连接弹簧能为被夹持的灌装瓶提供保护，避免硬性接触以及过分挤压受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种精准灌装的灌装机。
背景技术
灌装机是实现对物料进行灌装的机器，主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机等。
灌装机在灌装的时候配合移动运输装置，利用该装置实现对灌装瓶的移动运输，配合灌装机灌装口实现流水线式灌装，然而在实际使用过程中灌装机并不是针对一种物料进行灌装，相对应的灌装瓶尺寸也不单一，所以移动运输装置需要实现多种尺寸的灌装瓶进行夹持固定，通过保证灌装瓶的稳定性从而保证灌装机的灌装精准度，现有技术中的与灌装机搭配使用的移动运输装置在该方面上做的比较差，无对多种尺寸的灌装瓶均保证夹持稳定性，因此当灌装瓶的尺寸变更后可能由于夹持稳定性差导致出现灌装误差影响灌装进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准灌装的灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精准灌装的灌装机，包括底座、连接设备与灌装机本体，所述底座侧方设有与灌装机本体配合的旋转台，所述旋转台底部设有固定板，所述旋转台通过旋转电机与固定板转动连接，所述旋转台上端面设有多个放置槽，多个所述放置槽内均设有两块对称设置的弧形夹板，所述旋转台内设有多个与放置槽对应的调节腔，相对的两个所述调节腔内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹套设有螺母，所述弧形夹板通过缓冲机构与螺母连接，所述螺母通过限位机构与调节腔连接，所述旋转台侧壁设有传动电机，所述传动电机通过传动机构与其中一根螺纹杆连接，所述旋转台内设有转动腔，所述转动腔内设有转动电机，所述转动电机通过转动机构与另一根螺纹杆连接。
优选地，所述缓冲机构包括两根与弧形夹板侧壁固定连接的连接弹簧，所述放置槽与调节腔之间设有与连接弹簧配合的连接通道，所述连接弹簧端部与螺母外壁弹性连接。
优选地，所述限位机构包括固定于螺母两侧外壁的限位块，所述调节腔内壁设有与限位块配合的限位槽。
优选地，所述传动机构包括转动连接在旋转台外壁的传动环，所述传动电机输出轴末端固定有主动齿轮，所述传动环侧壁设有与主动齿轮啮合，其中一根所述螺纹杆端部延伸至旋转台外部，其中一根所述螺纹杆端部固定有传动齿轮，所述传动齿轮与传动环上端面啮合。
优选地，所述转动机构包括固定于转动电机输出轴末端的第一锥形齿轮，另外一根所述螺纹杆端部延伸至转动腔内，另外一根所述螺纹杆端部固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
优选地，所述弧形夹板侧壁设有用于保护灌装瓶的保护垫，所述底座侧壁设有与传动电机以及主动齿轮配合的移动槽。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置弧形夹板、螺纹杆、螺母与缓冲机构，弧形夹板可以在螺纹杆与螺母的带动下进行间距调节，两个相对应的弧形夹板间距可调节能适应多种尺寸的灌装瓶进行夹持固定，同时保护垫与连接弹簧能为被夹持的灌装瓶提供保护，避免硬性接触以及过分挤压受损。
2、通过设置传动机构、转动机构与限位机构，利用主动齿轮、传动环与传动齿轮配合，再搭配第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，在传动电机与转动电机同步启动的时候可以带动多个放置槽内的多个弧形夹板同步进行调节，调节性一致且便捷，使装置具备较高的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精准灌装的灌装机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精准灌装的灌装机的旋转台内部结构示意图。
图中：1底座、2连接设备、3灌装机本体、4旋转台、5放置槽、6弧形夹板、7连接弹簧、8传动环、9传动齿轮、10调节腔、11螺纹杆、12螺母、13主动齿轮、14移动槽、15转动腔、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种精准灌装的灌装机，包括底座1、连接设备2与灌装机本体3，底座1侧方设有与灌装机本体3配合的旋转台4，旋转台4底部设有固定板，旋转台4通过旋转电机与固定板转动连接，旋转台4上端面设有多个放置槽5，多个放置槽5内均设有两块对称设置的弧形夹板6，旋转台4内设有多个与放置槽5对应的调节腔10，相对的两个调节腔10内均转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11外壁螺纹套设有螺母12，弧形夹板6通过缓冲机构与螺母12连接，缓冲机构包括两根与弧形夹板6侧壁固定连接的连接弹簧7，放置槽5与调节腔10之间设有与连接弹簧7配合的连接通道，连接弹簧7端部与螺母12外壁弹性连接，螺母12移动的时候可以通过连接弹簧7带动弧形夹板6移动，连接弹簧7具备的弹性势能可以在两块弧形夹板6实现对灌装瓶挤压固定的时候提供缓冲保护，避免对灌装瓶造成过分挤压使其受损。
螺母12通过限位机构与调节腔10连接，限位机构包括固定于螺母12两侧外壁的限位块，调节腔10内壁设有与限位块配合的限位槽，螺母12通过限位块与限位槽获得限制，能避免其跟随螺纹杆11一起转动。
旋转台4侧壁设有传动电机，传动电机通过传动机构与其中一根螺纹杆11连接，传动机构包括转动连接在旋转台4外壁的传动环8，传动电机输出轴末端固定有主动齿轮13，传动环8侧壁设有与主动齿轮13啮合，其中一根螺纹杆11端部延伸至旋转台4外部，其中一根螺纹杆11端部固定有传动齿轮9，传动齿轮9与传动环8上端面啮合，传动电机可以通过主动齿轮13带动传动环8转动，传动环8转动可以通过传动齿轮9带动其中一根螺纹杆11转动。
旋转台4内设有转动腔15，转动腔15内设有转动电机，转动电机通过转动机构与另一根螺纹杆11连接，转动机构包括固定于转动电机输出轴末端的第一锥形齿轮16，另外一根螺纹杆11端部延伸至转动腔15内，另外一根螺纹杆11端部固定有与第一锥形齿轮16啮合的第二锥形齿轮17，转动电机转动可以带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16转动可以通过与其啮合的第二锥形齿轮17带动另外一根螺纹杆11转动。
弧形夹板6侧壁设有用于保护灌装瓶的保护垫，底座1侧壁设有与传动电机以及主动齿轮13配合的移动槽14，保护垫能增强弧形夹板6对灌装瓶的夹持保护性，移动槽14满足传动电机以及主动齿轮13跟随旋转台4一起旋转。
本实用新型使用时，处于旋转台4上端面的多个放置槽5内的灌装瓶会随着旋转台4转动(旋转台4与固定板之间通过旋转电机连接，利用旋转电机可以带动旋转台4转动)，将处于放置槽5内的灌装瓶转动调节至灌装机本体3正下方实现灌装操作；
处于放置槽5内的灌装瓶尺寸发生变化的时候，两个弧形夹板6的间距就需要进行调节，调节的具体步骤为：分别启动传动电机与转动电机，传动电机可以通过主动齿轮13带动传动环8转动，传动环8转动可以通过传动齿轮9带动其中一根螺纹杆11转动，转动电机转动可以带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16转动可以通过与其啮合的第二锥形齿轮17带动另外一根螺纹杆11转动，两根螺纹杆11同步转动且保持转动幅度相同，螺纹杆11转动的时候其外壁螺纹连接的螺母12可以通过连接弹簧7带动弧形夹板6移动(螺母12通过限位块与限位槽获得限制，能避免其跟随螺纹杆11一起转动)，能在一定范围内实现两个弧形夹板6的靠近或者远离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精准灌装的灌装机，包括底座(1)、连接设备(2)与灌装机本体(3)，其特征在于，所述底座(1)侧方设有与灌装机本体(3)配合的旋转台(4)，所述旋转台(4)底部设有固定板，所述旋转台(4)通过旋转电机与固定板转动连接，所述旋转台(4)上端面设有多个放置槽(5)，多个所述放置槽(5)内均设有两块对称设置的弧形夹板(6)，所述旋转台(4)内设有多个与放置槽(5)对应的调节腔(10)，相对的两个所述调节腔(10)内均转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外壁螺纹套设有螺母(12)，所述弧形夹板(6)通过缓冲机构与螺母(12)连接，所述螺母(12)通过限位机构与调节腔(10)连接，所述旋转台(4)侧壁设有传动电机，所述传动电机通过传动机构与其中一根螺纹杆(11)连接，所述旋转台(4)内设有转动腔(15)，所述转动腔(15)内设有转动电机，所述转动电机通过转动机构与另一根螺纹杆(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种精准灌装的灌装机，其特征在于，所述缓冲机构包括两根与弧形夹板(6)侧壁固定连接的连接弹簧(7)，所述放置槽(5)与调节腔(10)之间设有与连接弹簧(7)配合的连接通道，所述连接弹簧(7)端部与螺母(12)外壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种精准灌装的灌装机，其特征在于，所述限位机构包括固定于螺母(12)两侧外壁的限位块，所述调节腔(10)内壁设有与限位块配合的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种精准灌装的灌装机，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在旋转台(4)外壁的传动环(8)，所述传动电机输出轴末端固定有主动齿轮(13)，所述传动环(8)侧壁设有与主动齿轮(13)啮合，其中一根所述螺纹杆(11)端部延伸至旋转台(4)外部，其中一根所述螺纹杆(11)端部固定有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)与传动环(8)上端面啮合。
5.根据权利要求4所述的一种精准灌装的灌装机，其特征在于，所述转动机构包括固定于转动电机输出轴末端的第一锥形齿轮(16)，另外一根所述螺纹杆(11)端部延伸至转动腔(15)内，另外一根所述螺纹杆(11)端部固定有与第一锥形齿轮(16)啮合的第二锥形齿轮(17)。
6.根据权利要求5所述的一种精准灌装的灌装机，其特征在于，所述弧形夹板(6)侧壁设有用于保护灌装瓶的保护垫，所述底座(1)侧壁设有与传动电机以及主动齿轮(13)配合的移动槽(14)。
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