NO147236B - Fremgangsmaate og innretning for sponfjernende oppdeling av trestokker i paa alle sider bearbeidede treprodukter - Google Patents
Fremgangsmaate og innretning for sponfjernende oppdeling av trestokker i paa alle sider bearbeidede treprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- NO147236B NO147236B NO792898A NO792898A NO147236B NO 147236 B NO147236 B NO 147236B NO 792898 A NO792898 A NO 792898A NO 792898 A NO792898 A NO 792898A NO 147236 B NO147236 B NO 147236B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- log
- edges
- planks
- sides
- edge cutters
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for sponfjernende oppdeling av trestokker i på alle side bearbeidede treprodukter, såsom planker og bord, hvorved stokkantene til de først på fire sider avflatede trestokker freses rettvinklet ut, hvoretter ved hjelp av sagsnitt minst to sideplanker avdeles. Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomfør-ing av fremgangsmåten.
Det er kjent å forarbeide trestokker før oppsagin-gen i planker eller bord på en slik måte at først de fire sider av trestokken avflates og at det ved hjelp av knivhoder hugges spon av de gjenblivende stokkanter. For anvendelse i cellulose- og sponplatefremstillingen skal disse sponene ha en lengde på ca. 25 mm og minst ca. 16 mm. Ved hugging av disse forholdsvis lange spon fra stokkantene til trestokken fremkom-mer meget grove overflater. På grunn av det store sponavtak pr. kniv er den ved omkretsen til knivhodet tilveiebragte overflate bølget, mens den med endesiden av knivhodet tilveiebragte overflate er meget ru. Begge overflater har utrivninger, særlig ved kvister.
Det er videre fra f. eks. det tyske bruksmønster nr. 1939340 kjent såkalte kanttrimmefreser med hvilke avfallet ved trimming av kantene på bord umiddelbart deles ytterligere opp for videre bearbeidelse. Slike kanttrimmefreser består av et kombinert verktøy som har en koaksial anordning på den ene side av et sirkelsagblad med hvilket det foretas det egentlige kanttrimmesnitt, og på den annen side et fresehode som umiddelbart deler opp trematerialet etter foretatt sagsnitt. Derved tjener sagbladet til å tilveiebringe den egentlige bearbeidede bordkant, mens den del av verktøyhodet som er utstyrt med freseskjær bare tjener til oppdeling av kantdelen uten å
ha noen innvirkning på den trimmede kant på bordet.
Arbeidsrekkefølgen ved anvendelse av en slik kant-trimmefres tilsvarer i det vesentlige rekkefølgen som vanlig-vis benyttes for en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type. Fra en trestokk, henholdsvis en planke blir en del av-delt med et sagsnitt, hvorved uønskede deler oppspaltes ved hjelp av et fresehode. Kanttrimmefresing skiller seg fra en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type bare deri at hele avsnittet er uønsket og derfor oppdeles, mens ved en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type bare en del av avsnittet, nemlig de ytre kanter, utgjør uønsket avfall og derfor oppdeles, mens hoveddelen avdeles som bord eller planke. Maskinteknisk er det felles for begge metoder at det for sag-snittet og for spondannelsen benyttes tett ved siden av hverandre liggende verktøy som roterer om parallelle akser. At man ved kanttrimmefresing anordner de to verktøy på hensikts-messig måte på en felles aksel er utelukkende basert på at ved kanttrimmefreser føres såvel sagen som også huggeknivhodet på samme måte gjennom hele materialet, ,mens ved en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art sagen og huggeknivhodet valgvis må føres forskjellig langt inn i materialet, slik at delene ikke kan anordnes på en felles akse. Verktøyteknisk adskiller huggeknivhodet til kanttrimmefresen seg fra det som benyttes ved en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art i tillegg ved at huggeknivene forløper tilnærmet radielt og at avfallet praktisk talt slås i stykker under anvendelse av et understøttende underlag, mens ved den sponavdelende kniv det for bearbeidelse av kantene til en trestokk må benyttes en forholdsvis flat innstillingsvinkel, da den avdelende kniv ikke føres gjennom materialet og ikke skal tilveiebringe en så langt ned som mulig bearbeidet overflate. De kjente kanttrimmefreser er derfor ikke anvendbare ved en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type, med hvilken det under opprettholdelse av en huggende spondannelse kan fremstilles treprodukter, såsom planker og bord, som på alle sider har en like god overflate-kvalitet.
Denne oppgave blir løst ifølge oppfinnelsen ved at
det ved utfresingen av stokkantene sages en av de to bearbeidede flater, mens det øvrige materiale freses ut som spon, og at det etterfølgende sagsnitt for avdeling av en sideplanke først utføres langs den respektivt andre av de to bearbeidede flater.
På denne måte blir også smalsiden av sideplanken bearbeidet tilstrekkelig fint, hvorved ved hver stokkant den ene flate sages direkte, mens den andre flate først har den av sponkniven tilveiebragte bølgede overflate, som imidlertid ved det etterfølgende sagsnitt blir finbearbeidet, hvorved samti-dig sideplanken avdeles.
Ved en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten med kantfresere for utfresing av stokkantene og innbyrdes overfor hverandre liggende, i et felles plan arbeidende sirkelsager med parallelle omdreiningsakser for avdeling av sideplankene, er det for løsning av den stilte oppgave ifølge oppfinnelsen foreslått at kantfreserne ved deres endeside er utstyrt med et sirkelsagblad med tilnærmet samme skjærsirkeldiameter og utført som sponknivhoder, og at omdreiningsaksene til sirkelsagene for avdeling av sideplankene er anordnet rettvinklet til omdreiningsaksene for kantfreserne.
I sammenligning med de kjente innretninger blir det uten vesentlig økning av det konstruktive oppbud oppnådd at de således fremstilte treprodukter, såsom planker og/eller bord, har på alle sider sagede overflater, uten at det må gis avkall på fremstillingen av spon.
Ytterligere fordelaktige utforminger av oppfinnel-sestanken er angitt i underkravene.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et loddrett snitt som viser bearbeidelsen av stokkantene til en på fire sider avflatet trestokk,
fig. 2 likeledes i et loddrett snitt den etterfølg-ende avdeling av en sideplanke,
fig. 3 et oppriss av de på fig. 1 og 2 viste verktøy som bearbeider trestokken,
fig. 4 et frontriss av maskinen, i hvilken de på fig. 1-3 viste verktøy er anordnet, og
fig. 5 et oppriss av den på fig. 4 viste maskin.
En på fire sider avflatet trestokk 1 som har ubear-beidede stokkanter 2, blir først bearbeidet av parvis fluktende knivhoder 3, 3<1> med loddrette drivakser 4, 4', hvorved det ved stokkantene 2 utfreses rettvinklede utsparinger 5.
Knivhodene 3, 3', som hver har to sponhuggekniver
6, er ved deres endeside utstyrt med et sirkelsagblad 7, hvis diameter svarer til skjærsirkeldiameteren for sponkniven 6.
Etter at knivhodene 3, 3' har passert, er de ved endeflatene til knivene 3, 3' liggende treflater 5' saget, mens de respektive rettvinklet dertil liggende flater 5<11> på grunn av sponknivens inngrep er bølget og har utrivninger.
Deretter sager to i et felles plan anordnede sirkelsager 8, 8' med til hverandre parallelle, horisontale drivakser 9 langs flatene 5'<1>, og de sager til en slik dybde at det oppnås en avdeling av en sideplanke 1". Mellom de to par av sirkelsager 8, 8' forblir et kantstykke 1'<*>, som eventuelt enda kan bearbeides videre til bordvare.
Av fremstillingen på fig. 2 og 3 ser man at sirkelsagene 8, 8' arbeider i planet til flatene 5' og derved også glatter de til å begynne med bølgede og med utrivninger be-heftede overflater, slik at alle flater på treproduktene 1', l'<1> har glatt sagede overflater, selv om også ytterflåtene til den avflatede trestokk ble bearbeidet i denne kvalitet.
Gjennomgangsretningen for trestokken 1 er på fig. 3 vist med en pil.
Den på fig. 4 og 5 viste maskin som tjener til opp-tak og drift av de på fig. 1-3 viste verktøy, har en grunn-ramme 10 med to rundføringer 11, på hvilke to sleder 12 er ført innstilibart i sideretning. Innstillingen skjer ved hjelp av en utvekslingsmotor 13 over en kjededrift 14 og med innstillingsspindler 15.
På hver av de to sleder 12 er det anordnet to moto-rer 16, 16' på sleder 17, 17', som er ført høydeinnstillbart på rundføringene 18. Høydeinnstillingen skjer véd hjelp av felles drivbare innstillingsspindler 19. Motorene 16 og 16' driver knivhodene 3 og 3'.
Drivmotorer 20 og 20' (på fig. 5 bare antydet med stiplede linjer) for sirkelsagene 8 og 8' er likeledes anbragt på sledené 12, slik at breddeinnstillingen for sirkelsagene 8, 8<1> er sammenkoblet med sideinnstillingen for knivhodene 3,3'.
På tegningen er innretningene for føring og frem-drift av trestokken og de dannede planker og kantstykket ute-latt av oversiktsgrunner. En innretning for avflating av trestokken er heller ikke vist. Avflatingen kan foregå umiddelbart før innføring av trestokken i maskinen ifølge fig. 4 og 5, i den samme gjennomgang eller allerede tidligere før til-førsel av trestokken.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for sponfjernende oppdeling av trestokker i på alle sider bearbeidede treprodukter, såsom planker og bord, hvorved stokkantene til den først på fire sider avflatede trestokk freses rettvinklet ut, hvoretter ved hjelp av sagsnitt minst to sideplanker avdeles, karakterisert ved at ved utfresingen av stokkantene sages en av de to bearbeidede flater og at det øvrige materiale freses ut som spon, og at det etterfølgende sagsnitt gjennomføres for avdeling av en sideplanke først langs den respektivt andre av de to bearbeidede flater.
2. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1, med kantfreser for utfresing av stokkantene og innbyrdes overfor hverandre liggende, i et felles plan arbeidende sirkelsager med parallelle omdreiningsakser for avdeling av sideplanker, karakterisert ved at kantfresene (3, 3') ved deres endeside er utstyrt med et sirkelsagblad (7, 7') med tilnærmet samme-skjærsirkeldiameter og er utført som sponknivhoder, og at omdreiningsaksene for sirkelsagene (8, 8') for avdeling av sideplankene (1') er anordnet rettvinklet til omdreiningsaksene for kantfresene (3, 3').
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at kantfresene (3, 3') for de to overfor hverandre liggende sider av trestokken (1) er anordnet med deres til-hørende drivinnretninger (16, 16') og opplagringsinnretninger i en i sideretning innstillbar slede (12).
4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at de to kantfreser (3, 3') for de to overfor hverandre liggende sider av trestokken (1) er ført med deres tilhørende drivinnretninger (16, 16') og opplagringsinnretninger høyde-innstillbart i sleden (12).
5. Innretning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at to tilhørende sirkelsager (8, 8') med deres drivinnretninger (20, 20') og opplagringsinnretninger er anordnet på hver av de to sleder (12).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2918622A DE2918622C2 (de) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO792898L NO792898L (no) | 1980-11-11 |
| NO147236B true NO147236B (no) | 1982-11-22 |
| NO147236C NO147236C (no) | 1983-03-02 |
Family
ID=6070277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO792898A NO147236C (no) | 1979-05-09 | 1979-09-07 | Fremgangsmaate og innretning for sponfjernende oppdeling av trestokker i paa alle sider bearbeidede treprodukter |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4335767A (no) |
| AT (1) | AT371048B (no) |
| CA (1) | CA1132883A (no) |
| CH (1) | CH640770A5 (no) |
| DE (1) | DE2918622C2 (no) |
| FI (1) | FI73905C (no) |
| FR (1) | FR2455961A1 (no) |
| NO (1) | NO147236C (no) |
| SE (1) | SE438110B (no) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2928949C2 (de) * | 1979-07-18 | 1981-10-01 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch | Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse |
| DE3020321C2 (de) * | 1980-05-29 | 1982-10-07 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch | Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter |
| DE3415931A1 (de) * | 1984-04-28 | 1985-11-07 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch | Saege- und zerspanungseinrichtung fuer holzstaemme |
| DE3508716C1 (de) * | 1985-03-12 | 1986-02-06 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch | Kreissaegekopf zum Absaegen von Seitenbrettern |
| DE3514892C1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-08-07 | Wurster u. Dietz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7400 Tübingen | Verfahren und Vorrichtung zum Zerspanen von Holz, insbesondere zur spanenden Zerlegung von mit Baukanten versehenen Baumstämmen |
| US4677886A (en) * | 1985-12-12 | 1987-07-07 | Northrop Corporation | Honeycomb cutter and chip breaker/chaf remover |
| DE3702890A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Linck Masch Gatterlinck | Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in allseitig bearbeitete holzerzeugnisse mittels profilzerspanung |
| US5123319A (en) * | 1987-05-09 | 1992-06-23 | Gebruder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co. Kg | Circular saw |
| EP0294997A3 (en) * | 1987-06-12 | 1990-01-31 | Erling Jim Andersen | Method and apparatus for sawing logs |
| FR2641727B1 (fr) * | 1989-01-18 | 1991-05-03 | Faure Robert | Scie a grumes |
| SE470378B (sv) * | 1991-06-17 | 1994-02-07 | Ari Ab | Sätt och anordning för sönderdelning av stock till bräder och plank |
| US5201351A (en) * | 1991-08-12 | 1993-04-13 | Hurdle Jr Ennis J | Edger for a conventional sawmill |
| DE4225334C2 (de) * | 1992-07-31 | 1994-05-26 | Linck Masch Gatterlinck | Werkzeugkopf zum Profilzerspanen von Holzstämmen |
| AT24U1 (de) * | 1993-04-19 | 1994-10-25 | Johann Wolf | Verfahren zur bearbeitung von rundholz und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| DE4337682C1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-05-04 | Dietz Hans Prof Dr | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen eines Baumstammes |
| US5396938A (en) * | 1993-12-17 | 1995-03-14 | Boring Machine Works, Inc. | Apparatus and method for producing surfaced lumber |
| US5423361A (en) * | 1994-06-15 | 1995-06-13 | Richards; Bruce A. | Debarker bit with fiber cutter |
| FI99096C (fi) * | 1995-11-24 | 1997-10-10 | Kauko Rautio | Menetelmä puunrungon käsittelemiseksi lastuamalla |
| CA2177745C (en) * | 1996-05-30 | 2000-11-14 | Gilles Pelletier | Compact small diameter log sawmill |
| SE514304C2 (sv) * | 1997-10-10 | 2001-02-05 | Ari Ab | Anordning och förfarande för bearbetning av en timmerstock |
| DE19829112C1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-03-30 | Esterer Wd Gmbh & Co | Hackschnitzel, Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Hackschnitzels sowie zum Profilieren eines Baumstammes und deren Verwendungen |
| DE19960319C1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-07-26 | Dietz Hans | Vorrichtung zum Erzeugen eines Hackschnitzels sowie Vorrichtung zum Profilieren eines Baumstammes |
| US6637483B2 (en) | 2000-06-08 | 2003-10-28 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for profiling a log |
| US6968879B2 (en) | 2001-07-30 | 2005-11-29 | Key Knife, Inc. | Knife and apparatus for clamping a knife |
| US6405769B1 (en) * | 2001-07-27 | 2002-06-18 | Thom L. Labrie | Material-recovery apparatus |
| US6688351B2 (en) | 2002-02-20 | 2004-02-10 | Key Knife, Inc. | Adjustable profiling head for a wood cutting apparatus |
| US7219706B2 (en) | 2002-09-06 | 2007-05-22 | Key Knife, Inc. | Apparatus having adjustable saws for wood cutting |
| US6712105B1 (en) | 2002-09-26 | 2004-03-30 | Key Knife, Inc. | Method and apparatus for planing an article of wood |
| DE102004051933A1 (de) * | 2004-10-25 | 2006-05-04 | Gebrüder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co KG | Vorrichtung und Verfahren zum Profilieren von Baumstämmen |
| FI20105090A7 (fi) | 2010-02-02 | 2011-08-03 | Heinolan Sahakoneet Oy | Menetelmä ja laitteisto tukin työstämiseksi ja jakamiseksi puukappaleisiin |
| DE102024123618A1 (de) * | 2024-08-19 | 2026-02-19 | Gebrüder Linck, Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co. KG | Fräskopf zur Profilierung von Baumstämmen |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA771449A (en) * | 1967-11-14 | Traben Josef | Dividing wood, especially round timber logs | |
| US3032084A (en) * | 1956-12-14 | 1962-05-01 | Klara Linck | Dividing wood, especially round timber logs |
| SE349768B (no) * | 1963-06-28 | 1972-10-09 | Kockums Ind Ab | |
| US3212724A (en) * | 1963-08-02 | 1965-10-19 | George A Henderson | Scrap disintegrator for circular saw |
| FR1436684A (fr) * | 1965-03-15 | 1966-04-29 | Arc | Déchiqueteur, en particulier pour déligneuses |
| US3552457A (en) * | 1968-05-29 | 1971-01-05 | Mac Millan Bloedel Ltd | Log break-down method and apparatus |
| GB1275412A (en) * | 1968-08-03 | 1972-05-24 | Dunlop Holdings Ltd | Reinforcing yarns or cords |
| US3692074A (en) * | 1969-03-05 | 1972-09-19 | Kockum Soederhamn Ab | Chipping and sawing machine |
| US3742993A (en) * | 1969-04-15 | 1973-07-03 | A Landers | Machine for cutting peeler cores on logs into studs and chips |
| GB1383209A (en) * | 1971-08-14 | 1975-02-05 | Hawker Siddeley Canada Ltd | Machine for slabbing logs |
| US3880215A (en) * | 1973-11-21 | 1975-04-29 | Robert Mallery Lumber Corp | Wood chipping apparatus |
| US4015648A (en) * | 1974-03-29 | 1977-04-05 | Shepard Henry M | Sawmill |
| US4009741A (en) * | 1976-03-23 | 1977-03-01 | E.Z. Mfg. Co. | Woodworking machine |
| FI54772C (fi) * | 1977-09-27 | 1979-03-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer kantning av braede |
| US4239069A (en) * | 1979-08-10 | 1980-12-16 | Zimmerman Edwin H | Automatic cant production machine |
-
1979
- 1979-05-09 DE DE2918622A patent/DE2918622C2/de not_active Expired
- 1979-08-10 CH CH738079A patent/CH640770A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-10 AT AT0545779A patent/AT371048B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-13 SE SE7906747A patent/SE438110B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-08-14 FI FI792518A patent/FI73905C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-09-04 FR FR7922107A patent/FR2455961A1/fr active Granted
- 1979-09-07 NO NO792898A patent/NO147236C/no unknown
- 1979-10-24 CA CA338,290A patent/CA1132883A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-04-16 US US06/140,841 patent/US4335767A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI73905C (fi) | 1987-12-10 |
| DE2918622A1 (de) | 1980-11-13 |
| DE2918622C2 (de) | 1981-11-19 |
| CH640770A5 (de) | 1984-01-31 |
| ATA545779A (de) | 1982-10-15 |
| NO147236C (no) | 1983-03-02 |
| FR2455961A1 (fr) | 1980-12-05 |
| NO792898L (no) | 1980-11-11 |
| CA1132883A (en) | 1982-10-05 |
| SE7906747L (sv) | 1980-11-10 |
| FR2455961B1 (no) | 1984-11-02 |
| SE438110B (sv) | 1985-04-01 |
| US4335767A (en) | 1982-06-22 |
| FI792518A7 (fi) | 1980-11-10 |
| FI73905B (fi) | 1987-08-31 |
| AT371048B (de) | 1983-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO147236B (no) | Fremgangsmaate og innretning for sponfjernende oppdeling av trestokker i paa alle sider bearbeidede treprodukter | |
| US4327789A (en) | Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products | |
| US5421386A (en) | Breakdown of logs | |
| US3190326A (en) | Chipper apparatus | |
| NO855313L (no) | Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer. | |
| NO142948B (no) | Fremgangsmaate og innretning for tilveiebringelse av utnyttbart trevirke av rundtoemmer | |
| US4848427A (en) | Method and apparatus for chipping and disecting of tree logs on all sides | |
| CN201279810Y (zh) | 改进的木工机床 | |
| US3282312A (en) | Chipper knife and apparatus | |
| US5161589A (en) | Coping and mitering apparatus | |
| GB1336859A (en) | Methods and machines for the production of shped wooden members each of which has a rabbet | |
| EA000124B1 (ru) | Способ механической обработки ствола дерева | |
| US2902069A (en) | Combined log debarker and saw | |
| RU2497661C1 (ru) | Станок для обработки бревен | |
| US947462A (en) | Woodworking-cutter. | |
| KR20230096563A (ko) | 파이프 절단 및 절단부 면취 가공장치 | |
| RU2755818C1 (ru) | Способ и технологическая линия для распиловки бревен | |
| RU2174462C2 (ru) | Круглопильный деревообрабатывающий станок | |
| US4762157A (en) | Method and machine for resawing and working boards of optional width into laths | |
| RU2021889C1 (ru) | Комбинированный бытовой деревообрабатывающий станок | |
| RU207407U1 (ru) | Фрезерно-пильный станок для продольной обработки бревен | |
| RU2006101030A (ru) | Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты) | |
| RU2147279C1 (ru) | Станок деревообрабатывающий круглопильно-строгальный многопильный | |
| JPS586602B2 (ja) | 複合木工機 | |
| RU50463U1 (ru) | Загрузочный узел пилорамы |