NO855313L - Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer. - Google Patents

Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer.

Info

Publication number
NO855313L
NO855313L NO855313A NO855313A NO855313L NO 855313 L NO855313 L NO 855313L NO 855313 A NO855313 A NO 855313A NO 855313 A NO855313 A NO 855313A NO 855313 L NO855313 L NO 855313L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tools
tool
stated
circular saws
cutter
Prior art date
Application number
NO855313A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Reuter
Original Assignee
Linck Maschf & Eisen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linck Maschf & Eisen filed Critical Linck Maschf & Eisen
Publication of NO855313L publication Critical patent/NO855313L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/08Discharging equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/105Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades operating within the same plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B7/00Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en innretning til fliskuttende bearbeidelse av trestammer for dannelse av sidebord og/eller kutterflis ved hjelp av verktøy som er utført som sirkelsager og/eller kutterhoder, og som har på omkretsen fordelte verktøyegger, samtidig som to og to verktøy er anordnet med innbyrdes parallelle dreieakser og drives i motsatte dreieretninger.
Til fremstilling av kutterflis fra sidepartiene av trestammer som transporteres i sin lengderetning og kan utgjøres av rundvirke eller allerede tosidig avflatede emner, benyttes kutterhoder hvis dreieakser strekker seg på tvers av virkets lengderetning. Avsagning av sidebordene skjer ved en kjent innretning (DE-PS 29 28 949) med dobbeltkantsager hvis to sirkelsagblader er anordnet med innbyrdes parallelle dreieakser og samtidig forskutt i virkets lengderetning, slik at de snitt som utføres av de to sirkelsager, overlapper hverandre sett i virkets lengderetning uten at sirkelsagene berører hverandre.
Det er også kjent å anordne sirkelsagene til avsagning
av sidebordene direkte på akselen for kutterhodene og i aksial avstand fra disse (DE-OS 29 47 190). I den forbindelse må imidlertid hele snittdybden skjæres av bare ett sirkelsagblad, som dermed må ha tilsvarende stor diameter.
Ved anvendelsen av bare ett og ett kutterhode på hver
side av trestammen for produksjon av kutterflis blir der særlig ved begynnelsen av stammen ved kutterhodenes inngrep utøvet store ensidige krefter på trestammen med nødvendighet for kostbar føring for denne. Kutterhodenes diameter må velges slik at kutterhodenes frontareal i ethvert tilfelle er større enn største fremkommende bredde av trestammens sideflate.
Også ved anvendelse av såkalte dobbeltkantsager blir kraftangrepet ved ankomsten av trestammen ensidig, siden en av de to sirkelsager nødvendigvis angriper tidligere enn den annen. Da den sirkelsag som først kommer i inngrep med veden, skjærer på en del i fibrenes lengderetning, oppstår der på dette sted forholdsvis lange trådaktige fibre som ikke kan siktes ut, og som derfor byr på anselige vanskeligheter ved adskillelsen av kutterflisen fra sagflisen.
Oppfinnelsens oppgave er derfor å utforme en innretning
av den innledningsvis angitte art slik at der ved bearbeidelsen
av sidene av trestammer opptrer så små ensidige og/eller radiale krefter som mulig, og at der ikke ved sageoperasjonen fås lange fibre.
Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst ved at de sirkelrunde omkretser av de to verktøy overlapper hverandre,
at verktøyeggene på hvert verktøy griper inn berøringsfritt i mellomrommene mellom verktøyeggene på det respektive annet verktøy, og at de to verktøy drives tvungent synkronisert.
De to parvis arbeidende verktøy (kutterhoder eller sirkelsager) griper med sine verktøyegger inn i hverandre i arbeids-området. Derved kan de to verktøy anordnes på samme nivå og kommer i det minste ved trestammer av regelmessig form i inngrep samtidig. De krefter som opptrer på de to verktøy og ikke er rettet i virkets lengderetning, kompenserer hverandre gjensidig. Overlapping av de to verktøy skjer i det omkrets-område hvor verktøyeggene tilnærmelsesvis skjærer i virkets lengderetning. Er verktøyene sirkelsager, blir der på dette sted forhindret dannelse av lange fibre, siden eggene på de to nær hinannen liggende sirkelsager kommer til inngrep skiftevis. Derfor blir der også i disse områder dannet sagflis som uten vanskelighet kan siktes fra.
Fordelaktige utformninger av oppfinnelsesgjenstanden
er angitt i uselvstendige krav.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere ved utførelseseksempler som er anskueliggjort på tegningen. Fig. 1 viser en innretning med kutterhoder og sirkelsager til å bearbeide sidene av trestammer for produksjon av sidebord og kutterflis.
Fig. 2 viser snitt etter linjen II-II på fig. 1.
Fig. 3 viser snitt etter linjen III-III på fig. 1.
Fig. 4 er et oppriss sett i retningen for pilen IV på
fig. 1 .
Fig. 5 viser hvorledes en rundstokk bearbeides med to innretninger som den som er vist på fig. 1. Fig. 6 viser i sideriss et anlegg til å bearbeide trestammer, hvor innretningene på fig. 1-5 inngår. Fig. 7 viser snitt etter linjen VII-VII på fig. 6 i større målestokk. Fig. 8 viser snitt etter linjen VIII-VIII på fig. 6, likeledes i større målestokk. Fig. 9 viser snitt etter linjen IX-IX på fig. 6 i større målestokk. Fig. 10 viser snitt etter linjen X-X på fig. 6 i større målstokk.
Fig. 11 og 12 viser snitt etter linjen XI-XI på fig.
6 i større målestokk, og fig. 13 og 14 viser snitt etter linjen XIII-XIII på fig. 6 i større målestokk og med innretningen i hver sin arbeids-stilling .
Fig. 1 viser en sleide 2 som kan forskyves på føringer
1, og hvor der innbyrdes parallelt og i avstand over hverandre er dreibart lagret to hulaksler 3 som hver på sin forende bærer et kutterhode 4 og på sin bakre ende en tannremskive 5. I hver av hulakslene 3 er der dreibart og aksialt forskyvbart lagret en sagaksel 6 som på sin forende bærer en sirkelsag 7. På den bakre ende av hver hulaksel 3 er der dreibart lagret en tannremskive 8 som via en passfjær 9 står i dreieforbindelse med sagakselen 6.
På sleiden 2 sitter en felles drivmotor 10 som bærer
to tannremskiver 11 og 12 som via en og en tannrem 13 resp.
14 driver remskivene henholdsvis 5 og 8 og dermed hulakslene
3 resp. sagakslene 6. Ved hjelp av trykkmiddelsylindere 15
kan sagakselen 6 og dermed sirkelsagene 7 forskyves aksialt.
Av fig. 2 og 3 kan det ses at de omskrevne sirkler 7a
til sirkelsagene 7 delvis overlapper hverandre. Disse sirkel-sagers egger, som dannes av sagtennene 7b, griper uten berøring inn i tannmellomrommene 7c hos den respektive annen sirkel-
sag 7.
På tilsvarende måte overlapper også de omskrevne sirkler
4a til de to kutterhoder 4 hverandre. Disse kutterhoders verk-tøyegger, som er utformet som kutterkniver 4b, griper berørings-fritt inn i de mellomrom 4c som dannes foran og bak kutter-knivene 4b på det respektive annet kutterhode 4b. I det viste utførelseseksempel er der på flatsiden av hvert kutterhode
4 festet et ytterligere sirkelsagblad 16. De omskrevne sirkler til de to sirkelsagblader 16 overlapper hverandre likeledes
på den beskrevne måte.
På fig. 4 kan det ses at tannremmene 13 og 14 omslynger
de respektive drevne remskriver 5 og 8 i motsatte retninger. Tannremmene 13 og 14 er besatt med tenner på begge sider. Derved blir de to kutterhoder 4 drevet i tvungen synkronisme
i motsatte retninger. Likedan blir de to sirkelsager 7 drevet
i tvungen synkronisme i motsatte dreieretninger. Diameterfor-holdet mellom tannremskivene 5, 8, 11 og 12 er valgt slik at sirkelsagene 7 blir drevet med høyere omdreiningstall enn kutterhodene 4. Tannremdri ftene danner hver for seg en formsluttende, slarkfri transmisjon, hvormed der er sikret en slik drift av kutterhodene 4 resp. av sirkelsagene 7 at de mellom hinannen inngripende verktøyegger ikke berører hverandre, mens deres omskrevne sirkler og dermed deres arbeidsområder allikevel overlapper hverandre.
Fig. 5 anskueliggjør bearbeidelse av en rundvirkestamme
17 med to innretninger som dem der er vist på fig. 1-4. For enkelhets skyld er den ene innretning til høyre på fig. 5
bare delvis vist. Med kutterhodene 4 opparbeides de ytterste sidepartier 17a av rundvirket 17 til kutterflis, mens sirkelsagene 7 avsager sidebord 17b fra rundvirket 17, hvorfra der dermed dannes et tosidig avflatet emne hvis to ennå ubearbeidede sider derpå også kan bearbeides på samme måte.
Fig. 6 viser et anlegg til bearbeidelse av rundvirke
17 som tilføres mellom fremmatningsvalser 18. De enkelte etter-følgende bearbeidelsesstasjoner er på fig. 6 vist forenklet i sideriss og med dreieaksene for de benyttede kutterhoder og sirkelsager anordnet horisontalt og vertikalt. Til forskjell fra denne anordning er det i snittene på fig. 7-14 vist at disse dreieakser ifølge en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen også kan anordnes i vinkel på 45°. Denne anordning vil der bli henvist til i den følgende felles beskrivelse av dels fig. 6 og dels fig. 7-14.
Det ennå ubearbeidede rundvirke 17 kommer først til en fresestasjon 19 (fig. 7) hvor der med fire kantfresere 20
blir frest ut fire kanter 21. Ved disse kanter 21 blir
trestammen 17 så ført ved hjelp av (ikke viste) føringer. Trestammen 17 kommer så straks til en bearbeidelsesstasjon
22 (fig. 8) hvor der er anordnet en innretning i samsvar med
fig. 5. Dennes kutterhode 4 fliser opp de motstående ytre avsnitt av trestammen 17 til kutterflis, mens sirkelsagene 7 på den allerede beskrevne måte fraskiller hvert sitt sidebord
17b hvis to kanter allerede var tilskåret ved kantutfresningene 21 .
Som det fremgår av fig. 9, beholder sidebordene 17b i den etterfølgende fresestasjon 23 sin stilling i forhold til trestammen 17, mens der med fire kantfresere 24 blir frest ut ytterligere kanter 25. Ved disse utfresede kanter 25 kan trestammen 17 føres videre innen den trer inn i en ytterligere bearbeidelsesstasjon 26 (fig. 10) som er oppbygget på tilsvarende måte som stasjonen 22, dog slik at aksene for kutterhodene 4 og sirkelsagene 7 er orientert i 90° til dem i stasjonen 22. Her blir de hittil ubearbeidede motstående sider av trestammen 17 bearbeidet på samme måte som i stasjonen 22, dvs. der blir produsert kutterflis og sidebord 17d.
Når trestammen 17 forlater siste bearbeidelsesstasjon 26, er den blitt til en bjelke eller firkantstokk 17e, på hvis fire sideflater der sitter avsagede sidebord 17b og 17d som trykkes mot bjelken 17e ved hjelp av bevegelige transport-og føringsruller 27a, 27b.
Så snart bjelken 17e og sidebordene 17b og 17d er kommet helt utenfor siste bearbeidelsesstasjon 26 og befinner seg mellom føringsrullene 27a, 27b, som vist på fig. 6, blir før-ingsfullene 27a på to og to motstående flater ved hjelp av en (ikke vist) manøvreringsinnretning løftet av som vist på fig. 12, så de to sidebord 17b kan falle ned og transporteres bort. De føringsruller 27b som ligger an.på de to andre motstående sidebord 17d, holder herunder bjelken 17e og fører den. Når sidebordene 17b er falt av, blir føringsrullene 27a igjen trykket mot bjelken 17e og de andre føringsruller 27b løftet av, så nå også de to sidebord 17d kan falle ned (fig. 13). Føringsrullene 27a blir så likeledes igjen bragt til anlegg mot bjelken 17e, som så blir transportert videre med føring på alle fire sider (fig. 14).
Den skråstilling av bearbeidelses- og føringsinnretningene som er vist på fig. 7-14, og som fører til at de fremkomne sideflater av bjelken 17e likeledes alle forløper i en vinkel på 45° til vertikalen, fører til at sidebordene 17b og 17d faller av raskt og pålitelig så snart de respektive førings-ruller henholdsvis 27a og 27b løftes av.
Rotasjonsdrivretningen for kutterhodene 4 blir valgt
slik at disse arbeider i synkronisme med fremmatningsbevegelsen av trestammen 17, slik det er antydet ved piler på fig. 4. Derved blir der produsert kutterflis av høy kvalitet. På tilsvarende måte arbeider i det viste utførelseseksempel også sirkelsagene 7 i synkronisme med fremmatningsbevegelsen av trestammen 17.
Hvis bearbeidelsen av trestammen 17 bare skjer med sirkelsager 7, 16, altså hvis de ytre deler 17a ikke blir til kutterflis, men til bakhun, kan sirkelsagene henholdsvis 7 og 16 drives medløpende eller motløpende i forhold til fremmatningsbevegelsen av trestammen 17.
På fig. 6, 7 og 9 ble det vist at kantene 21 og 25 blir frest ut etter tur. Isteden er det også mulig å frese ut disse kanter 21 og 25 samtidig.
Til forskjell fra det viste utførelseseksempel kan der
på hver side av trestammen 17 også avsages flere sidebord.
Til dette kan der f.eks. anbringes en ekstra sirkelsag i avstand fra sirkelsagen 7 på sagakselen 6.

Claims (6)

1. Innretning til fliskuttende bearbeidelse av trestammer for produksjon av sidebord og/eller kutterflis ved hjelp av verktøy utført som sirkelsager og/eller kutterhoder som har på omkretsen fordelte verktøyegger, samtidig som to og to verktøy er anordnet med innbyrdes parallelle dreieakser og drives i motsatte dreieretninger, karakterisert ved at de verktøys (4 resp. 7) omskrevne sirkler (4a, 7a) overlapper' hverandre, at verktøyeggene (4b resp. 7b) på hvert verktøy (4 resp.
7) griper berøringsfritt inn i mellomrommene (4c resp. 7c) mellom verktøyeggene (4b resp. 7b) på det respektive annet verktøy (4 resp. 7), og at de to verktøy (4 resp. 7) drives i tvungen synkronisme.
2. Innretning som angitt i krav 1,karakterisertved at de to verktøy hvert er kutterhoder (4) med koaksialt og i avstand fra dem anordnede sirkelsager (7), hvis sagtenner (7b) likeledes griper berøringsfritt inn i tannmellomrommene (7c) på den respektive annen sirkelsag (7).
3. Innretning som angitt i krav 1,karakterisertved at de to verktøy (4 resp. 7) drives av en felles drivmotor (10) via hver sin formsluttende slarkfrie transmisjon (5, 8, 11, 12, 13, 14) .
4. Innretning som angitt i krav 3,karakterisertved at transmisjonen utgjøres av en tannremdrift hvis tannremmer (13 resp. 14), som er forsynt med tenner på begge sider, omslynger tannremskiver (5, 8) på de to verktøys (4,
7) aksler (3, 6) skiftevis i motsatt retning.
5. Innretning som angitt i krav 1,karakterisertved at verktøyenes (4, 7) dreieakser er anordnet på skrå i forhold til vertikalen, fortrinnsvis under en vinkel på 45°.
6. Innretning som angitt i krav 1 eller 5,karakterisert vedat der er anordnet avløftbare og på-trykkbare føringsruller (27a, 27b) som fører de produserte sidebord (17b, 17d) resp. en mellom dem dannet bjelke (17e), hvorved de respektive føringsruller (27a resp. 27b) på to motstående sider kan løftes av, mens de respektive andre før-ingsruller (27b resp. 27a) forblir i føringsinngrep.
NO855313A 1984-04-28 1985-12-27 Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer. NO855313L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843415932 DE3415932A1 (de) 1984-04-28 1984-04-28 Vorrichtung zur spanenden bearbeitung der seiten von holzstaemmen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO855313L true NO855313L (no) 1985-12-27

Family

ID=6234628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO855313A NO855313L (no) 1984-04-28 1985-12-27 Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4711279A (no)
EP (1) EP0242352B1 (no)
DE (2) DE3415932A1 (no)
FI (1) FI83178C (no)
NO (1) NO855313L (no)
WO (1) WO1985005063A1 (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3607980A1 (de) * 1986-03-11 1987-09-17 Linck Masch Gatterlinck Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von baumstaemmen zu einer bearbeitungsmaschine
EP0286701B1 (de) * 1987-04-13 1992-06-24 Johann Wolf GmbH KG Verfahren und Vorrichtung zum Besäumen von Rundhölzern
US5123319A (en) * 1987-05-09 1992-06-23 Gebruder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co. Kg Circular saw
EP0294997A3 (en) * 1987-06-12 1990-01-31 Erling Jim Andersen Method and apparatus for sawing logs
DE3737868A1 (de) * 1987-11-07 1989-05-18 Loehr & Herrmann Gmbh Vorrichtung zum trennen und besaeumen von leiterplatten
ATE64885T1 (de) * 1988-03-11 1991-07-15 Ludwig Loesch Rundholz-radialschnittverfahren.
FI81289C (fi) * 1988-05-10 1990-10-10 Kauko Rautio Saogmaskin.
DE4014053C2 (de) * 1990-05-02 1994-01-20 Esterer Ag Maschf Doppelwellen-Kreissägemaschine
SE470378B (sv) * 1991-06-17 1994-02-07 Ari Ab Sätt och anordning för sönderdelning av stock till bräder och plank
EP0567663A1 (de) * 1992-04-25 1993-11-03 MASCHINENFABRIK SIMON MÖHRINGER GmbH Spreisselabscheidung und Hauptwarentrennung für eine Holzverarbeitungsmaschine
FR2709263B1 (fr) * 1993-08-27 1995-11-10 Cirad Ligne et procédé de sciage de bois sur quartier.
ZA957667B (en) * 1994-09-20 1996-05-02 Neil Andrew Murray Sawing apparatus
FI99096C (fi) * 1995-11-24 1997-10-10 Kauko Rautio Menetelmä puunrungon käsittelemiseksi lastuamalla
DE19547193C2 (de) * 1995-12-16 1999-01-28 Linck Masch Gatterlinck Verfahren und Vorrichtung zum Einschneiden eines Baumstammes
US5722474A (en) * 1996-04-19 1998-03-03 Raybon; Christopher Method and apparatus for cutting a cant into boards
US6929043B2 (en) 2001-07-24 2005-08-16 Valley Machine Works Ltd. Optimized board edger and method of operation thereof
FI127662B (fi) * 2015-11-24 2018-11-30 Veisto Oy Laitteisto ja menetelmä tukkien käsittelemiseksi
AT525806B1 (de) * 2022-03-10 2023-08-15 Holzbau Unterrainer Gmbh Holzbearbeitungsvorrichtung mit einem Bearbeitungsportal

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3487866A (en) * 1966-08-08 1970-01-06 Runnion Ernest E Production of lumber and pulp chips from small-diameter logs
US3457978A (en) * 1966-11-07 1969-07-29 Mo Och Domsjoe Ab Method and apparatus for cutting logs into lumber and recovering the byproducts
SE316282B (no) * 1968-02-09 1969-10-20 Brundell & Jonsson Ab
US3934630A (en) * 1973-04-16 1976-01-27 Cockle Roy R Method and apparatus for producing rough cut lumber
DE2928949C2 (de) * 1979-07-18 1981-10-01 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei Gatterlinck, 7602 Oberkirch Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in allseitig bearbeitete Holzerzeugnisse
US4239069A (en) * 1979-08-10 1980-12-16 Zimmerman Edwin H Automatic cant production machine
DE2947190A1 (de) * 1979-11-23 1981-05-27 Wurster u. Dietz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7400 Tübingen Saegeeinrichtung mit zerspanerwerkzeugen
US4300604A (en) * 1980-05-12 1981-11-17 Zimmerman Edwin H System to produce wood products from peeler core logs
AT377466B (de) * 1981-06-17 1985-03-25 Kockums Ind Ab Vorrichtung zum fortwaehrenden zentrieren von langgestreckten holzbalken und aehnlichen holzstuecken
DE3209747C2 (de) * 1982-03-17 1986-02-27 Santrade Ltd., Luzern/Lucerne Vorrichtung zur Herstellung von Granulat aus einer Schmelze
US4561477A (en) * 1984-01-27 1985-12-31 Zimmerman Edwin H Woodworking machine and blades therefor

Also Published As

Publication number Publication date
FI864365A0 (fi) 1986-10-28
FI83178C (fi) 1991-06-10
FI864365A (fi) 1986-10-28
DE3415932A1 (de) 1985-11-07
EP0242352B1 (de) 1989-07-12
FI83178B (fi) 1991-02-28
WO1985005063A1 (en) 1985-11-21
DE3571411D1 (en) 1989-08-17
US4711279A (en) 1987-12-08
EP0242352A1 (de) 1987-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO855313L (no) Innretning til fliskuttende bearbeidelse av sidene av trestammer.
US4335767A (en) Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products
US4327789A (en) Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products
US4015648A (en) Sawmill
NO142948B (no) Fremgangsmaate og innretning for tilveiebringelse av utnyttbart trevirke av rundtoemmer
US4848427A (en) Method and apparatus for chipping and disecting of tree logs on all sides
NO130349B (no)
NO855314L (no) Sage-og fliskutteinnretning for trestammer.
ES2905252T3 (es) Aparato y método para procesar rollizos
US3282312A (en) Chipper knife and apparatus
US10844A (en) Device foe tongtjihg and g-roovibtg lumber
US947462A (en) Woodworking-cutter.
EP2353811A1 (en) Method and apparatus for dividing a log into pieces of lumber
CA1245134A (en) Device for shaving the sides of tree trunks
EP0261090B1 (en) Method and means related to sawing
US327203A (en) smith
RU2038953C1 (ru) Станок для продольной распиловки бревен
SU779220A1 (ru) Устройство дл поштучной подачи предметов цилиндрической формы
SU1405984A1 (ru) Фрезерно-обрезной станок
US17249A (en) Cutter foe turning cylindrical wooden boxes
GB853929A (en) Improvements in or relating to dividing round timber logs
KR100470745B1 (ko) 원목 가공기의 회전톱 구조
SU1165567A1 (ru) Многопильный станок дл распиловки короткомерных заготовок
RU2438862C1 (ru) Способ получения обрезного пиломатериала из горбыля и станок, его реализующий
US119306A (en) Improvement in machines for making wedges