RU2006101030A - Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты) - Google Patents

Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2006101030A
RU2006101030A RU2006101030/03A RU2006101030A RU2006101030A RU 2006101030 A RU2006101030 A RU 2006101030A RU 2006101030/03 A RU2006101030/03 A RU 2006101030/03A RU 2006101030 A RU2006101030 A RU 2006101030A RU 2006101030 A RU2006101030 A RU 2006101030A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine according
vertical
slab
profile
horizontal
Prior art date
Application number
RU2006101030/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2313446C2 (ru
Inventor
Владимир Николаевич Тюлькин (RU)
Владимир Николаевич Тюлькин
Юрий Анатольевич Белов (RU)
Юрий Анатольевич Белов
Анатолий Аркадьевич Тюфтин (RU)
Анатолий Аркадьевич Тюфтин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Компани Кироввнешторг" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Компания Кироввнешторг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Компани Кироввнешторг" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "Компания Кироввнешторг" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Компани Кироввнешторг" (RU)
Priority to RU2006101030/03A priority Critical patent/RU2313446C2/ru
Publication of RU2006101030A publication Critical patent/RU2006101030A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2313446C2 publication Critical patent/RU2313446C2/ru

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Claims (26)

1. Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля, включающий продольное фрезерование наружной поверхности горбыля с образованием фигурного профиля и распиловку за один проход горбыля, отличающийся тем, что фигурный профиль образуют в виде ступенчатой пирамиды с прямоугольными уступами, максимально вписанной в контур поперечного сечения горбыля, с созданием базовых обрезных поверхностей для распиловки, а продольную распиловку производят горизонтальными пилами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве базовых обрезных поверхностей используют вертикальную и горизонтальную плоскости первой ступени в основании образованного профиля пирамиды и вертикальные плоскости второй ступени образованного профиля.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после продольной распиловки горизонтальными пилами производят распиловку вертикальными пилами.
4. Станок для обработки горбыля, включающий станину, механизм продольной подачи горбыля, верхнюю фрезерную головку с горизонтальным расположением шпинделя, образующую фигурный профиль обработанного горбыля и пильное устройство, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна фрезерная головка образует фигурный профиль в виде ступенчатой пирамиды с прямоугольными уступами и базовыми поверхностями, максимально вписанной в контур поперечного сечения горбыля, при этом станок снабжен неподвижными продольными и вращающимися направляющими элементами, расположенными по разные стороны пильного устройства, взаимодействующими с базовыми поверхностями.
5. Станок по п.4, отличающийся тем, что в качестве базовых обрезных поверхностей используют вертикальную и горизонтальную плоскости основания образованного профиля пирамиды и вертикальные плоскости второй ступени образованного профиля.
6. Станок по п.5, отличающийся тем, что неподвижные направляющие выполнены в виде линеек, взаимодействующих с боковыми вертикальными базовыми поверхностями основания образованного профиля пирамиды.
7. Станок по п.5, отличающийся тем, что вращающиеся направляющие выполнены в виде роликов, размещенных на верхних приводных вальцах продольной подачи и взаимодействующих с горизонтальными поверхностями первой ступени и вертикальными поверхностями второй ступени образованного профиля пирамиды.
8. Станок по п.1, отличающийся тем, что вращение всех приводных вальцов продольной подачи обрабатываемого горбыля синхронизировано.
9. Станок по п.4, отличающийся тем, что все верхние вальцы подпружинены.
10. Станок по п.4, отличающийся тем, что верхняя фрезерная головка с горизонтальным расположением шпинделя выполнена с возможностью вертикального перемещения.
11. Станок по п.4, отличающийся тем, что пильное устройство оснащено пилами с горизонтальным расположением пильных полотен.
12. Станок по п.4, отличающийся тем, что пильное устройство оснащено пилами с вертикальным расположением пильных полотен.
13. Станок по п.4, отличающийся тем, что пильное устройство одновременно оснащено пилами с горизонтальным и вертикальным расположением пильных полотен.
14. Станок по п.4, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной нижней фрезерной головкой с горизонтальным расположением шпинделя, формирующей вертикальные базовые поверхности по краям горбыля, в основании первой ступени образованного профиля пирамиды.
15. Станок по п.4, отличающийся тем, что оси шпинделей верхней и нижней фрезерных головок смещены в вертикальной плоскости относительно друг друга.
16. Станок для обработки горбыля, включающий станину, механизм продольной подачи горбыля, верхнюю фрезерную головку, образующую фигурный профиль обработанной заготовки и пильное устройство, отличающийся тем, что станок снабжен, по меньшей мере, двумя боковыми верхними фрезерными головками, выполненными с вертикальным расположением шпинделей, образующими фигурный профиль в виде ступенчатой пирамиды с прямоугольными уступами и базовыми поверхностями, максимально вписанной в контур поперечного сечения горбыля, при этом станок снабжен неподвижными продольными и вращающимися направляющими элементами, расположенными по разные стороны пильного устройства, взаимодействующими с базовыми поверхностями.
17. Станок по п.16, отличающийся тем, что в качестве базовых обрезных поверхностей используют вертикальную и горизонтальную плоскости основания образованного профиля пирамиды и вертикальные плоскости второй ступени образованного профиля.
18. Станок по п.16, отличающийся тем, что неподвижные направляющие выполнены в виде линеек, взаимодействующих с боковыми вертикальными базовыми поверхностями основания образованного профиля пирамиды.
19. Станок по п.16, отличающийся тем, что вращающиеся направляющие выполнены в виде роликов, размещенных на верхних приводных вальцах продольной подачи и взаимодействующих с горизонтальными поверхностями первой ступени и вертикальными поверхностями второй ступени образованного профиля пирамиды.
20. Станок по п.16, отличающийся тем, что вращение всех приводных вальцов продольной подачи обрабатываемого горбыля синхронизировано.
21. Станок по п.16, отличающийся тем, что все верхние вальцы подпружинены.
22. Станок по п.16, отличающийся тем, что верхние боковые фрезерные головки расположены по разные стороны горбыля и выполнены с возможностью встречного горизонтального перемещения режущего инструмента.
23. Станок по п.16, отличающийся тем, что пильное устройство оснащено пилами с горизонтальным расположением пильных полотен.
24. Станок по п.16, отличающийся тем, что пильное устройство оснащено пилами с вертикальным расположением пильных полотен.
25. Станок по п.16, отличающийся тем, что пильное устройство оснащено одновременно пилами с горизонтальным и вертикальным расположением пильных полотен.
26. Станок по п.15, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной нижней фрезерной головкой с горизонтальным расположением шпинделя, формирующей вертикальные базовые поверхности по краям горбыля, в основании образованного профиля пирамиды.
RU2006101030/03A 2006-01-10 2006-01-10 Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты) RU2313446C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006101030/03A RU2313446C2 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006101030/03A RU2313446C2 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006101030A true RU2006101030A (ru) 2007-07-27
RU2313446C2 RU2313446C2 (ru) 2007-12-27

Family

ID=38431421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006101030/03A RU2313446C2 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2313446C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008063541A1 (de) * 2008-12-10 2010-06-17 Esterer Wd Gmbh Verfahren zum Zerlegen von Baumstämmen in Holzerzeugnisse
RU2466859C2 (ru) * 2010-05-24 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" Способ продольной распиловки лесоматериалов с удалением сердцевинной гнили и станок для его осуществления
RU2648368C1 (ru) * 2017-01-19 2018-03-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Декоративные пиломатериалы из горбылей

Also Published As

Publication number Publication date
RU2313446C2 (ru) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5421386A (en) Breakdown of logs
NO147236B (no) Fremgangsmaate og innretning for sponfjernende oppdeling av trestokker i paa alle sider bearbeidede treprodukter
US4015648A (en) Sawmill
RU2006101030A (ru) Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты)
CN102248573A (zh) 一种三拼表板双面修边定宽装置
RU2616395C1 (ru) Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок
EP2439030B1 (en) Method and apparatus for machining and dividing a cant into pieces of timber
WO2014074024A2 (ru) Способ обработки изделий из древесины поперек волокон в двух и более плоскостях различных форм поперечных сечений
RU91689U1 (ru) Универсальный деревообрабатывающий станок
RU141082U1 (ru) Круглопильный станок для изготовления двухкантного бруса
RU2438862C1 (ru) Способ получения обрезного пиломатериала из горбыля и станок, его реализующий
RU178647U1 (ru) Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок
RU2755818C1 (ru) Способ и технологическая линия для распиловки бревен
RU207407U1 (ru) Фрезерно-пильный станок для продольной обработки бревен
FI129117B (fi) Profiloiva sahalinja, profiloivan sahalinjan teräpääyksikkö sekä menetelmä tukin profiloimiseksi
RU2283219C2 (ru) Станок для срезания листов древесины с бревна
RU2174462C2 (ru) Круглопильный деревообрабатывающий станок
RU117349U1 (ru) Деревообрабатывающий станок
RU101400U1 (ru) Станок для выработки опорно-ограждающих элементов стенового бруса и блок-хауса
SU1411136A1 (ru) Фрезерно-обрезной станок
RU126984U1 (ru) Ленточнопильный станок
RU96057U1 (ru) Деревообрабатывающий станок
RU52759U1 (ru) Оцилиндровочный станок
RU151891U1 (ru) Станок продольно-фрезерный
JP3050744B2 (ja) プレーナ加工方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080111