NO146387B - Fremgangsmaate og ekstruderingsverktoey til fremstilling av profiler ved ekstrudering - Google Patents

Fremgangsmaate og ekstruderingsverktoey til fremstilling av profiler ved ekstrudering Download PDF

Info

Publication number
NO146387B
NO146387B NO760555A NO760555A NO146387B NO 146387 B NO146387 B NO 146387B NO 760555 A NO760555 A NO 760555A NO 760555 A NO760555 A NO 760555A NO 146387 B NO146387 B NO 146387B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
crane
rack
extrusion
rail
deck
Prior art date
Application number
NO760555A
Other languages
English (en)
Other versions
NO146387C (no
NO760555L (no
Inventor
Gerard Noel
Original Assignee
Marquet & Cie Noel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=5939717&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO146387(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Marquet & Cie Noel filed Critical Marquet & Cie Noel
Publication of NO760555L publication Critical patent/NO760555L/no
Publication of NO146387B publication Critical patent/NO146387B/no
Publication of NO146387C publication Critical patent/NO146387C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/50Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
    • B29C44/507Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through an annular die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94Lubricating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Anordning ved på hjul flyttbar portalkran.
Oppfinnelsen vedrører portalkraner
og særlig da skipsportalkraner av den type hvor kranen er forflyttbar i langskipsret-ning på skinner festet til dekket på begge sider av lastelukene, og hvor drivkraften for forflytningen overføres med et om en vertikal akse roterbart drev der står i inngrep med en til skipet e. 1. festet tannstang med vertikalt stående tenner.
Det er fra tidligere kjent en rekke for-slag til drivoverføring for slike kraner der beveger seg på skinner festet til dekket, således er det kjent å anordne en horison-talt forløpende tannstang på siden av luke-karmen og la et fra kranens kjøremaski-neri drevet tannhjul gripe inn i denne tannstang. Derved blir det imidlertid rela-tivt stor avstand mellom hjulenes anleggs-punkter mot dekksskinnene og inngrepet mellom tannhjul og tangstang, hvorved fåes uheldige bendkrefter samt stor mu-lighet for innbyrdes forskyvninger der gir store variasjoner i nevnte tanninngrep.For delvis å rette på dette foreslåes ifølge den kjente konstruksjon en svingbar, fjærbe-lastet anordning av nevnte tannhjul. Dette er en komplisert konstruksjon som blir kostbar i fremstilling og krever meget ved-likehold. Heller ikke sikres ideelt inngrep mellom drev og tannstang under alle forhold.
Ifølge oppfinnelsen foreslåes en anordning ved skipsportalkraner av den. ovenfor nevnte type, der kjennetegnes ved at tannstangen er montert på eller utformet i ett med en brakett som understøtter eller er utformet i ett med det til dekket festede skinnelegeme og at kranens hjul er uten styreflenser e. 1., idet fortrinnsvis justerbare styreruller med stort sett vertikale akser er roterbart lagret på kranen for styreanlegg mot sidene av skinnen.
Tannstangen ifølge oppfinnelsen er således festet til eller utformet i ett med den brakett der samtidig gir understøttelse for skinnen, og selve skinnelegemet kan even-tuelt være utformet i ett med braketten, hvorved så vel tannstang som brakett og skinne utgjør en enhet. Ujevnheter i un-derlaget som gir svikt over visse områder av skinnen vil således automatisk gi samme svikt eller stillingsendring for tannstangen. Derved fåes godt inngrep mellom drev og tannstang, og dette sikres ytterligere ved at kranen får sikker styring i forhold til den skinne som er anordnet i forbindelse med nevnte drivoverføring ved at kran-hjulene istedenfor styreflenser forsynes med om vertikale akser roterbare styreruller som ligger an mot begge sider av skinnen. Disse ruller er fortrinnsvis justerbare. Derved fåes en nøyaktig styring av kranen langsefter skinnene slik at forskyvningen av kranen i horisontalplanet i forhold til skinnene blir minimal.
Ved den ifølge oppfinnelsen foreslåtte anordning kompenseres automatisk for ujevnheter og slitasje, idet tennene på tanndrevet jo fritt kan gli langs de vertikale tenner av tannstangen under stadig samme sikre inngrep.
Da tannstangen inngår som en del av skinnen ved sin montering, elimineres en-hver form for utilsiktet klaring som ville gl uheldig jslark i inngrepet mellom drev og tannstang! Dette forhold endres ikke da fartøyet ved forskjellige belastninger gir efter eller ibøyer seg således at det oppstår innbyrdes i forskyvninger av skipets kon-struksjonsdeler. Dette er uunngåelig efter-som last inntas eller uttas. Ved anordnin-gen ifølge oppfinnelsen fåes et så nøyaktig inngrep i drivoverføringen under alle forhold at det er mulig å anordne overføring bare på kranens ene side, hvilket betyr en vesentlig forenkling og besparelse.
I mange tilfelle kan det være gunstig å anordne én tannstang med tilhørende dri-vende tanridrev bare på den ene side av portalkranen, mens det på den annen side kun er skinnene og understøttende hjul. I dette tilfelle anordnes fortrinnsvis de nevnte støtteruller bare for den skinne som ligger på samme side som tannstangen.
Til bedre forståelse av oppfinnelsen er på tegningen rent skjematisk antydet et eksempel på hvorledes oppfinnelsen kan komme til utførelse. Det vil imidlertid for-ståes at et stort antall modifikasjoner lett er tenkelige|innenfor oppfinnelsens ramme. Således kari f. eks. kranhj ulenes kjøre-skinne utføres i ett med den understøttende brakett deri også bærer tannstangen.
På tegningen er 1 et av kranens hjul der kjører på skinnen 2. Denne er under-støttet på en brakett 3 festet til dekket 4. Braketten 3 er på innsiden av det oppad-ragende parti 3' utformet med vertikalt stående tenner 5 der står i inngrep med tanndrevet 6 på den vertikale drivaksel 7. Til sikring av riktig og uforandret tann-inngrep er det anordnet støtte- eller styreruller 8, 8 der dreier seg om vertikale akser. Disse ruller 8 kan med fordel være justerbare.

Claims (2)

1. Anordning ved på hjul forflyttbar portalkran, fortrinnsvis skipsportalkran av den type som kan forflyttes langskips på langs dekket anordnede skinner og hvor drivkraften for forflytning overføres ved et om en vertikal akse roterbart drev der står i inngrep med en til skipet festet tannstang med vertikalt stående tenner, karakterisert ved at nevnte tannstang (3', 5) er montert på eller utformet i ett med en brakett (3) som understøtter eller er utformet i ett med det til dekket (4) festede skinnelegeme (2) og at kranens hjul (1) er uten styreflenser e. 1., idet fortrinnsvis justerbare styreruller (8) med stort sett vertikale akser er roterbart lagret på kranen for styreanlegg mot sidene av skinnen.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den bare .er anordnet på kranens ene side.
NO760555A 1975-02-25 1976-02-19 Fremgangsmaate og ekstruderingsverktoey til fremstilling av profiler ved ekstrudering NO146387C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752507979 DE2507979B1 (de) 1975-02-25 1975-02-25 Verfahren und extrusionswerkzeug zur herstellung von profilen durch extrudieren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO760555L NO760555L (no) 1976-08-26
NO146387B true NO146387B (no) 1982-06-14
NO146387C NO146387C (no) 1982-09-22

Family

ID=5939717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760555A NO146387C (no) 1975-02-25 1976-02-19 Fremgangsmaate og ekstruderingsverktoey til fremstilling av profiler ved ekstrudering

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4087222A (no)
JP (1) JPS5837145B2 (no)
AT (1) AT359272B (no)
BE (1) BE838628A (no)
BR (1) BR7601117A (no)
CA (1) CA1067662A (no)
CH (1) CH593787A5 (no)
CS (1) CS203152B2 (no)
DD (1) DD123578A5 (no)
DE (1) DE2507979B1 (no)
DK (1) DK152181C (no)
ES (2) ES445490A1 (no)
FI (1) FI57711C (no)
FR (1) FR2302189A1 (no)
GB (1) GB1531817A (no)
IL (1) IL49042A (no)
IT (1) IT1055036B (no)
LU (1) LU74409A1 (no)
NL (1) NL7601815A (no)
NO (1) NO146387C (no)
NZ (1) NZ180094A (no)
PL (1) PL111100B1 (no)
SE (1) SE421885B (no)
YU (1) YU37083B (no)
ZA (1) ZA76910B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3073582A (en) * 1958-03-31 1963-01-15 Charles E Compton Cutter bit and holder
US4389181A (en) * 1981-09-24 1983-06-21 Kimberly-Clark Corporation Wide band extruder nozzle
US4629650A (en) * 1982-12-30 1986-12-16 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing molded thermoplastic resin
NO156679C (no) * 1983-09-23 1987-11-04 Soennichsen Roervalseverk Anordning ved plastekstruder.
JPS62244621A (ja) * 1986-04-17 1987-10-26 Agency Of Ind Science & Technol 炭素繊維強化プラスチツクパイプの連続成形方法及びその装置
FR2598652B1 (fr) * 1986-05-16 1988-08-05 Figuereo Blaise Machine d'extrusion simultanee de plusieurs matieres
DE3785933T2 (de) * 1986-12-06 1993-12-23 Prosyma Res Ltd Faserverstärkte polymere zusammensetzungen und verfahren und vorrichtung zur herstellung.
US4892473A (en) * 1988-12-22 1990-01-09 Bridgestone/Firestone, Inc. Head for extrusion of elastomeric contour innerliner
NO171048C (no) * 1989-12-19 1993-01-20 Soennichsen As Smoereinnretning for plastekstrudere
DE4011003A1 (de) * 1990-04-05 1991-10-10 Gerro Plast Gmbh Verfahren zur herstellung von geschaeumten polystyrolfolien
US5156781A (en) * 1990-12-24 1992-10-20 Bridgestone Corporation Compact precision extrusion method
US5267847A (en) * 1990-12-24 1993-12-07 Bridgestone Corporation Compact precision extrusion system
GB2255742B (en) * 1991-05-11 1994-03-09 Northern Telecom Ltd Manufacturing cables
US5393546A (en) * 1993-02-26 1995-02-28 Rich-Seapak Corporation Method for two phase conveyance of a product
JP2966735B2 (ja) * 1994-07-29 1999-10-25 積水化成品工業株式会社 熱可塑性樹脂押出機
US5578337A (en) * 1995-02-02 1996-11-26 Rich Sea-Pak Corporation Process for extruding gelled product
US6017477A (en) * 1996-07-23 2000-01-25 The Gillette Company Extrusion apparatus and process
FI20040229A (fi) * 2004-02-13 2005-08-14 Maillefer Sa Menetelmä ekstruusioprosessin yhteydessä, ekstruusioprosessi ja laite ekstruusioprosessia varten
GB0709720D0 (en) 2007-05-22 2007-06-27 Orac Holding Nv Process and apparatus for producing foamed styrenic polymers
US8513340B2 (en) 2010-04-09 2013-08-20 Georgia Gulf Corporation Method of reducing chatter
EP4362691A1 (en) * 2021-06-30 2024-05-08 Société des Produits Nestlé S.A. Conic closed revolution modular short die with modified geometry

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2537977A (en) * 1948-07-15 1951-01-16 Dow Chemical Co Method of making a shaped thermoplastic cellular product
US2597553A (en) * 1948-09-17 1952-05-20 Donald J Weber Apparatus for lubricating plastic materials undergoing extrusion
US2649618A (en) * 1950-06-29 1953-08-25 Us Rubber Co Method and apparatus for extrusion of plastics having elastic memory
US2616126A (en) * 1950-06-29 1952-11-04 Us Rubber Co Plastic tube manufacture
US2688153A (en) * 1951-03-08 1954-09-07 Us Rubber Co Lubricating device for plastic shaping apparatus
DE1016009B (de) * 1954-07-15 1957-09-19 Anton Reifenhaeuser Fa Verfahren zum Strangpressen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff
FR1248751A (fr) * 1964-03-18 1966-01-10 Appareil vibrant pour la préfabrication de dalles tubulaires, rainurées ou pleines
US3256560A (en) * 1964-04-07 1966-06-21 Continental Can Co Die for three-way oriented extrudate
FR94389E (fr) * 1966-09-07 1969-08-08 Ugine Kuhlmann Procédé et dispositif pour l'extrusion des matieres plastiques expansibles.
US3659987A (en) * 1966-11-23 1972-05-02 Ball Corp Apparatus for forming and curing continuous elastomeric strip
US3879505A (en) * 1969-10-22 1975-04-22 Ugine Kuhlmann Extrusion of foamable plastic materials

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5837145B2 (ja) 1983-08-13
DK152181C (da) 1988-07-11
US4087222A (en) 1978-05-02
FI760413A (no) 1976-08-26
CA1067662A (en) 1979-12-11
CS203152B2 (en) 1981-02-27
LU74409A1 (no) 1976-08-13
NO146387C (no) 1982-09-22
ATA109576A (de) 1980-03-15
ES451511A1 (es) 1977-10-01
BR7601117A (pt) 1976-09-14
IL49042A (en) 1978-09-29
NO760555L (no) 1976-08-26
YU43576A (en) 1983-04-27
ZA76910B (en) 1977-01-26
FI57711C (fi) 1980-10-10
IT1055036B (it) 1981-12-21
JPS51107364A (no) 1976-09-22
AU1125576A (en) 1977-08-25
CH593787A5 (no) 1977-12-15
DE2507979B1 (de) 1976-07-29
IL49042A0 (en) 1976-04-30
NZ180094A (en) 1978-06-20
DD123578A5 (no) 1977-01-05
FR2302189B1 (no) 1980-04-04
YU37083B (en) 1984-08-31
FI57711B (fi) 1980-06-30
GB1531817A (en) 1978-11-08
DK73476A (da) 1976-08-26
SE7601843L (sv) 1976-08-26
BE838628A (fr) 1976-06-16
AT359272B (de) 1980-10-27
NL7601815A (nl) 1976-08-27
PL111100B1 (en) 1980-08-30
DK152181B (da) 1988-02-08
FR2302189A1 (fr) 1976-09-24
SE421885B (sv) 1982-02-08
ES445490A1 (es) 1977-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO146387B (no) Fremgangsmaate og ekstruderingsverktoey til fremstilling av profiler ved ekstrudering
RU2718704C2 (ru) Сборочный стенд для сборки двигателя
NO162652B (no) Multislag-stifteverktoey.
US3887080A (en) Crane structure
KR101213324B1 (ko) 아치형 구조물의 이동 점검차
NO158863B (no) Jernbane-godsvogn.
NO138722B (no) Transportanlegg.
NO138508B (no) Membrandiffusjonsanordning med ribbeformet membranbaerer
CN201433559Y (zh) 一种幕墙检修清洗装置
NO311343B1 (no) Innretning for bevegelse av en last
CN111153182A (zh) 发动机输送线的转向装置
DK156838B (da) Kontinuerligt fremfoerbar ballaststoppe-, nivellerings- og rettemaskine
CN114772191B (zh) 一种穿梭车用助力结构
NO150208B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av titan- eller vanadium-trikloridholdige metallkloridblandinger for bruk i polymerisasjonskatalysator-systemer
CN2880670Y (zh) 固体式小型潜艇平衡器
US156695A (en) Improvement in steering apparatus
NO134290B (no)
CN106644435A (zh) 集装箱横向刚性试验柔性可调装置
NO130222B (no)
CN218643092U (zh) 可灵活定位轨向精调臂的轨排精调车
SU878649A1 (ru) Устройство дл обработки криволинейных поверхностей
SU468442A3 (ru) Устройство дл установки товарного валика на ткацком станке
NO133833B (no)
SU963780A1 (ru) Кантователь
SU117755A1 (ru) Стенд дл проверки угла сходимости, развала и биени передних колес автомобил