CN111153182B - 发动机输送线的转向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种发动机输送线的转向装置,其包括互成角度的第一输送架和第二输送架,所述第一输送架和第二输送架之间设有转向架,所述转向架上设有支撑盘,所述支撑盘上沿同一方向设有若干滚轮,所述滚轮的上表面高于支撑盘并与发动机底部相抵触,所述转向架内设有用于驱动滚轮转动的驱动机构,所述转向架内设有用于驱动支撑盘转动的第一电机。本发明具有可以快速便捷的实现发动机输送时的转向动作,并且能保持发动机始终相对静止,减少发动机磨损的可能的效果。

Description

发动机输送线的转向装置
技术领域
本发明涉及发动机生产线的技术领域,尤其是涉及一种发动机输送线的转向装置。
背景技术
目前发动机在生产过程中,需要对发动机进行输送,目前采用的方式均是通过一整个输送带直接输送,但是基于生产车间的设计要求,通常在发动机的运输过程中进行转向设计,从而节约生产车间的空间。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的输送线是直接设计一个弯道,但是发动机整体重量大,在输送线上进行转向时,常常会发生打滑、偏移的情况,因此输送稳定性差,也容易对发动机底部产生磨损。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种可以安全稳定、减少发动机输送时偏移可能的发动机输送线的转向装置。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种发动机输送线的转向装置,包括互成角度的第一输送架和第二输送架,所述第一输送架和第二输送架之间设有转向架,所述转向架上设有支撑盘,所述支撑盘上沿同一方向设有若干滚轮,所述滚轮的上表面高于支撑盘并与发动机底部相抵触,所述转向架内设有用于驱动滚轮转动的驱动机构,所述转向架内设有用于驱动支撑盘转动的第一电机。
通过采用上述技术方案,发动机从第一输送机被输送向支撑盘,此时支撑盘上的滚轮转动,从而将发动机接至支撑盘上,然后第一电机驱动支撑盘转动一定角度,使得支撑盘上滚轮的方向与第二输送架的方向相同,驱动机构继续驱动滚轮转动,将发动机输送至第二输送架上,从而快速便捷的实现发动机输送时的转向动作,并且能保持发动机始终相对静止,减少发动机磨损的可能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括连接盘,所述连接盘上设有第二电机,所述滚轮上穿设有第二转轴,若干所述第二转轴的一端转动连接在连接盘上,另一端设有链轮,各个所述链轮之间通过链条连接,所述第二电机通过链条驱动其中一个第二转轴转动。
通过采用上述技术方案,第二电机工作时即可通过链条和链轮同时驱动所有的滚轮同步转动,从而实现对发动机的输送;并且连接盘的设置,使得第二电机、第二转轴以及滚轮的重量全部分布在连接盘上,减少支撑盘的受力,提高支撑盘的表面平整度,并且发动机移动至支撑盘上时,连接盘通过滚轮也对发动机起到一个支撑作用,从而更加稳定的对发动机进行支撑。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接盘与支撑盘之间通过若干连接杆相连,所述连接盘背离支撑盘的一侧固设有主轴,所述第一电机通过主轴驱动连接盘转动,所述主轴上设有两个延伸板,所述连接盘底部设有两个加固板,所述延伸板上设有延伸入加固板内的助力杆;两个所述加固板位于相邻的两个延伸板之间。
通过采用上述技术方案,第一电机工作时,可以通过主轴带动连接盘转动,此时连接盘再带动支撑盘转动,保证了连接盘和支撑盘同步转动;同时主轴在转动时,可以通过延伸板和加固板对连接盘的圆心以外的一点进行施力,一方面便于连接盘更加轻松的转动,另一方面可以减少连接盘与主轴连接处的扭力,从而提高连接盘的结构稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转向架上设有保护罩,所述保护罩上开设有供支撑盘转动的通孔。
通过采用上述技术方案,保护罩可以对转动架上的结构起到一个保护作用,从而减少转动架上结构受外部影响的可能,提高转动架上结构的工作稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转向架上沿保护罩内周缘设有若干L形连接板,所述L形连接板的两边分别通过螺栓固定在保护罩内壁和转向架上,所述L形连接板的内缘设有与L形连接板相互垂直的L形加强板。
通过采用上述技术方案,保护罩与转向架之间可拆卸连接,以便于后期检修人员进行检修,并且检修人员拧下L形连接板与保护罩相连的螺栓,即可将保护罩整体向上移动并取出,在此过程中,各个L形连接板可以对保护罩的移动起到一个导向作用,使得保护罩始终向上移动,从而减少保护罩与支撑盘之间碰撞的可能,进而减少保护罩在拆卸过程中对转向架上结构产生影响的可能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转向架上通过若干立板连接有放置板,所述放置板呈弧形并沿主轴周缘设置,拖链放置于所述放置板上。
通过采用上述技术方案,放置板可以将拖链支撑起来,从而减少拖链在运动过程中与转向架上其它结构产生干涉的可能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置板的内缘和外缘均设有挡板,且所述放置板内缘上的挡板与主轴外缘之间具有间隙。
通过采用上述技术方案,挡板可以对拖链起到一个限位作用,减少拖链移出放置板并与主轴接触的可能,从而提高了主轴的工作稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑盘的上表面设有定位板,所述定位板与发动机底部的定位槽相配合。
通过采用上述技术方案,发动机从第一输送架输送向支撑盘时,定位板与发动机底部的定位槽相配合,此时定位板可以对发动机起到一个导向作用,使得发动机根据预计轨线进入支撑盘,并且定位板还可以对发动机起到一个定位作用,以减少支撑盘在转动时,发动机与支撑盘之间产生相对转动的可能,从而高精度的对发动机实现换向操作。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接盘上设有止退块,所述止退块远离连接盘的一端开设有止退槽,所述止退槽内铰接有止退板,所述止退板朝向发动机入料方向一端的底部与止退槽槽底相接触,另一端向上翘起并延伸出支撑盘;所述连接盘上还设有定位气缸,所述定位气缸的输出端上连接有定位柱,所述定位柱延伸出支撑盘。
通过采用上述技术方案,发动机移动至支撑盘上时,首先抵触在止退板上并使得止退板向下转动,直至发动机移动至支撑盘上的指定位置时,定位气缸工作并驱动定位柱向着发动机移动,并抵触在发动机上,从而限制发动机继续向前移动,减少发动机从前部移出支撑盘的可能;当定位柱抵触在发动机上时,即使发动机有向后移动的趋势时,止退板会向上转动并抵触在止退槽内,从而限制发动机继续后退,从而限制发动机从后部移出支撑盘,提高了对发动机的输送稳定性、安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转向架底部设有调节机构,所述调节机构包括调平螺杆、调平螺母、底板、固定螺杆、固定螺母、纠偏板和纠偏螺杆,所述底板位于地面上,所述固定螺杆穿设过底板并打入地面,所述固定螺母拧紧在固定螺杆上并与底板背离地面的一侧相抵触,所述纠偏板设置在底板上,所述纠偏板沿竖直方向开设有腰型槽,所述纠偏螺杆穿过腰型槽并固定在转向架上,所述调平螺杆螺纹连接在转向架底部,且所述调平螺杆远离转向架的一端与底板相抵触,所述调平螺母螺纹连接在调平螺杆上并与转向架底部相抵触。
通过采用上述技术方案,操作者可以通过拧动调平螺杆来调节转向架底部与地面之间的距离,然后操作者拧紧纠偏螺栓,从而使得纠偏板与转向架底部相固定,由于底板通过固定螺杆和固定螺母固定在地面上,纠偏板固定在底板上,因此纠偏板可以快速便捷的将转向架固定在地面上,减少支撑盘转动时,转向架在惯性作用下产生偏移的可能。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.可以快速便捷的实现发动机输送时的转向动作,并且能保持发动机始终相对静止,减少发动机磨损的可能;
2.定位板可以对发动机起到一个导向作用,使得发动机根据预计轨线进入支撑盘,并且定位板还可以对发动机起到一个定位作用,以减少支撑盘在转动时,发动机与支撑盘之间产生相对转动的可能,从而高精度的对发动机实现换向操作。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现驱动机构的结构示意图。
图3是本实施例用于体现支架的结构示意图。
图4是图3中A部的放大图。
图5是图1中B部的放大图。
图6是图3中C部的放大图。
图7是本实施例用于体现定位气缸的结构示意图。
图8是本实施例用于体现发动机的结构示意图。
图中,1、第一输送架;11、第一导板;12、第一光电传感器;2、第二输送架;3、转向架;31、支撑盘;311、定位板;32、滚轮;321、第二转轴;33、L形连接板;34、L形加强板;35、立板;36、放置板;361、挡板;362、拖链;37、支架;4、驱动机构;41、第二电机;42、连接盘;43、连接杆;44、止退块;441、止退槽;442、止退板;4421、橡胶轮;45、定位气缸;451、定位柱;5、第一电机;51、主轴;52、延伸板;53、加固板;54、助力杆;6、保护罩;61、通孔;7、调节机构;71、调平螺杆;72、调平螺母;73、底板;74、固定螺杆;75、固定螺母;76、纠偏板;761、腰型槽;77、纠偏螺杆;8、调节轨;81、第二光电传感器;9、发动机;91、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种发动机输送线的转向装置,包括第一输送架1和第二输送架2,第一输送架1和第二输送架2呈90°角设置,第一输送架1和第二输送架2之间设有一个转向架3。
参照图1,第一输送架1上设有L形的第一导板11,当发动机9放置在第一输送架1上时,发动机9底部的定位槽91(如图8)与第一导板11沿竖直方向的一边相配合,从而发动机9在第一输送架1上运动时,第一导板11可以对发动机9起到一个导向作用,减少发动机9产生沿第一输送架1宽度反向偏移的可能。第一输送架1沿长度方向设有若干组第一光电传感器12,每组第一光电传感器12的发射端和接收端分别位于第一输送架1沿长度方向的两边并相互对应。发动机9在第一输送架1上移动时,第一光电传感器12可以实时的监控发动机9的位置并将信号发送至控制器,控制器根据设定实时的调整第一输送架1的输送速度,从而便于将发动机9按照预设时间输送至转向架3。第二输送架2的结构与第一输送架1相同。
参照图2和图3,转向架3上固设有第一电机5,第一电机5通过减速箱连接有主轴51,主轴51沿竖直方向设置并连接有驱动机构4,驱动机构4包括连接盘42,连接盘42底部圆心固接在主轴51上,连接盘42上表面通过若干连接杆43连接有支撑盘31,连接盘42上设有两个相互平行的支架37,支架37底部设有T形槽,T形槽内设有若干穿过连接盘42的螺栓,螺栓上螺纹连接有锁死螺母,操作者拧紧锁死螺母即可将支架37从连接盘42底部快速便捷的将支架37固定。两个支架37上转动连接有若干第二转轴321,每个第二转轴321上均设有两个滚轮32,所有第二转轴321上的滚轮32呈两条相互平行的直线设置。第二转轴321的一端设有链轮,各个链轮之间通过链条同步连接,连接盘42的底部设有第二电机41,第二电机41的输出端通过链条驱动其中一个第二转轴321转动。所有的滚轮32均延伸出支撑盘31的表面,以对发动机9提供一个输送力。
参照图3和图4,主轴51上固设有两个延伸板52,连接盘42底部设有两个加固板53,延伸板52上设有若干延伸入加固板53内的助力杆54,两个延伸板52沿主轴51周缘呈90°设置,且两个加固板53位于相邻的两个延伸板52之间。第一电机5工作时,可以通过主轴51带动连接盘42转动,此时主轴51可以通过延伸板52和加固板53对连接盘42的圆心以外的一点进行施力,一方面便于连接盘42更加轻松的转动,另一方面可以减少连接盘42与主轴51连接处的扭力,从而提高连接盘42的结构稳定性。
参照图2,转向架3上通过若干立板35连接有放置板36,放置板36呈弧形并沿主轴51周缘设置,放置板36的内缘和外缘均设有挡板361,且放置板36内缘上的挡板361与主轴51外缘之间具有间隙,以便于主轴51转动。用于给第一电机5和第二电机41提供电源的电线集成在拖链362中,拖链362放置于放置板36上,此时放置板36可以对拖链362起到一个支撑作用,两个挡板361可以对拖链362起到一个限位作用,安全稳定的将拖链362限制在一个区域,减少拖链362影响主轴51正常工作的可能。
参照图2,转向架3上设有保护罩6,保护罩6顶部开设有供支撑盘31穿过并转动的通孔61,保护罩6的外缘设置为方形,转向架3上沿保护罩6的周缘设有四个L形连接板33,L形连接板33的两边分别贴合在转向架3上表面和保护罩6沿竖直方向的内壁上,且L形连接板33的两边分别通过螺栓固定在保护罩6内壁和转向架3上,以快速便捷的将保护罩6固定在转向架3上。保护罩6可以对转向架3上的部件起到一个保护作用,减少转向架3上部件工作时受外界环境影响的可能。L形连接板33的内缘设有与L形连接板33相互垂直的L形加强板34,L形加强板34可以提高L形连接板33的结构强度,减少L形连接板33受力变形的可能。需要对转向架3上的部件进行检修时,操作者拧下连接L形连接板33和保护罩6的螺栓,然后将保护罩6向上移动即可,此时四个L形连接板33可以对保护罩6的移动起到一个导向作用,使得保护罩6始终向上移动,从而减少保护罩6与支撑盘31之间碰撞的可能,进而减少保护罩6在拆卸过程中对转向架3上结构产生影响的可能。
参考图2,支撑盘31的上表面设有一个定位板311,支撑盘31位于两个不同工位时,定位板311分别与第一输送架1和第二输送架2上的第一导板11相对齐,从而发动机9从第一输送架1输送至支撑盘31上时,定位板311又与发动机9底部的定位槽91相配合,此时定位板311对发动机9起到一个导向作用,使得发动机9根据预计轨线进入支撑盘31,并且定位板311还可以对发动机9起到一个定位作用,以减少支撑盘31在转动时,发动机9与支撑盘31之间产生相对转动的可能,从而高精度的对发动机9实现换向操作,换向成功后,发动机9输送向第二输送架2,且此时发动机9的定位槽91又与第二输送架2上的第一导板11相配合,从而保证发动机9在第二输送架2上的输送精度。第一导板11和定位板311的配合,可以大大提高发动机9在输送过程中的移动精度,减少发动机9偏移预计轨线的可能。
参考图2,支撑盘31上表面在两组滚轮32相背的一侧均设有一道调节轨8,调节轨8上设有一组第二光电传感器81,第二光电传感器81的发射端和接收端分别位于两道调节轨8上,以实时监测支撑盘31上是否有发动机9。两个调节轨8还可以对发动机9起到一个限位作用,防止发动机9从支撑盘31的两侧脱离。
参考图1、图5和图7,连接盘42上还设有止退块44,止退块44远离连接盘42的一端开设有止退槽441,止退槽441内铰接有止退板442,止退板442朝向发动机9入料方向一端的底部与止退槽441槽底相接触,另一端向上翘起并延伸出支撑盘31,止退板442的最高点铰接有橡胶轮4421。连接盘42上设有定位气缸45,定位气缸45的输出端上连接有定位柱451。发动机9移动至支撑盘31上时,首先抵触在止退板442的橡胶轮4421上并使得止退板442向下转动,橡胶轮4421可以减少对发动机9底部的磨损。当发动机9移动至支撑盘31上的指定位置时,定位气缸45工作并驱动定位柱451向着发动机9移动,并抵触在发动机9上,从而限制发动机9继续向前移动,减少发动机9从前部移出支撑盘31的可能;当定位柱451抵触在发动机9上时,即使发动机9有向后移动的趋势时,止退板442会向上转动并抵触在止退槽441内,从而限制发动机9继续后退,从而限制发动机9从后部移出支撑盘31,提高了对发动机9的输送稳定性、安全性。
参考图3和图6,转向架3底部设有调节机构7,调节机构7包括调平螺杆71、调平螺母72、底板73、固定螺杆74、固定螺母75、纠偏板76和纠偏螺杆77,底板73位于地面上,固定螺杆74穿设过底板73并打入地面,固定螺母75拧紧在固定螺杆74上并与底板73背离地面的一侧相抵触,纠偏板76设置在底板73上,纠偏板76沿竖直方向开设有腰型槽761,纠偏螺杆77穿过腰型槽761,调平螺杆71螺纹连接在转向架3底部,且调平螺杆71远离转向架3的一端与底板73相抵触,调平螺母72螺纹连接在调平螺杆71上并与转向架3底部相抵触。操作者可以通过拧动调平螺杆71来调节转向架3底部与地面之间的距离,然后操作者拧紧纠偏螺栓并固定在转向架3上,从而使得纠偏板76与转向架3底部相固定,由于底板73通过固定螺杆74和固定螺母75固定在地面上,纠偏板76固定在底板73上,因此纠偏板76可以快速便捷的将转向架3固定在地面上,减少支撑盘31转动时,转向架3在惯性作用下产生偏移的可能。
本实施例的实施原理为:发动机9首先由第一输送架1输送向转向架3,第一导板11对发动机9进行导向,使得发动机9底部的定位槽91精准的与定位板311配合,此时驱动机构4驱动滚轮32转动,将发动机9接过并完全输送至支撑盘31上,定位气缸45工作,定位柱451向着发动机9移动,并抵触在发动机9上,与止退板442一起限制了发动机9沿定位板311长度方向的移动;然后第一电机5驱动主轴51转动90°,支撑盘31随主轴51转动90°,此时支撑盘31上的定位板311与第二输送架2上的第一导板11相对齐,定位气缸45驱动定位柱451收回不再与发动机9抵触,滚轮32继续转动将发动机9输送向第二输送架2,此时发动机9的定位槽91与第二输送架2上的第一导板11相配合,从而快速精准、自动稳定的实现发动机9的输送转向。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发动机输送线的转向装置,其特征在于:包括互成角度的第一输送架(1)和第二输送架(2),所述第一输送架(1)和第二输送架(2)之间设有转向架(3),所述转向架(3)上设有支撑盘(31),所述支撑盘(31)上沿同一方向设有若干滚轮(32),所述滚轮(32)的上表面高于支撑盘(31)并与发动机(9)底部相抵触,所述转向架(3)内设有用于驱动滚轮(32)转动的驱动机构(4),所述转向架(3)内设有用于驱动支撑盘(31)转动的第一电机(5);
所述驱动机构(4)包括连接盘(42),所述连接盘(42)上设有第二电机(41),所述滚轮(32)上穿设有第二转轴(321),若干所述第二转轴(321)的一端转动连接在连接盘(42)上,另一端设有链轮,各个所述链轮之间通过链条连接,所述第二电机(41)通过链条驱动其中一个第二转轴(321)转动;
所述连接盘(42)与支撑盘(31)之间通过若干连接杆(43)相连,所述连接盘(42)背离支撑盘(31)的一侧固设有主轴(51),所述第一电机(5)通过主轴(51)驱动连接盘(42)转动,所述主轴(51)上设有两个延伸板(52),所述连接盘(42)底部设有两个加固板(53),所述延伸板(52)上设有延伸入加固板(53)内的助力杆(54);
两个所述加固板(53)位于相邻的两个延伸板(52)之间。
2.根据权利要求1所述的发动机输送线的转向装置,其特征在于:所述转向架(3)上设有保护罩(6),所述保护罩(6)上开设有供支撑盘(31)转动的通孔(61)。
3.根据权利要求2所述的发动机输送线的转向装置,其特征在于:所述转向架(3)上沿保护罩(6)内周缘设有若干L形连接板(33),所述L形连接板(33)的两边分别通过螺栓固定在保护罩(6)内壁和转向架(3)上,所述L形连接板(33)的内缘设有与L形连接板(33)相互垂直的L形加强板(34)。
4.根据权利要求1所述的发动机输送线的转向装置,其特征在于:所述转向架(3)上通过若干立板(35)连接有放置板(36),所述放置板(36)呈弧形并沿主轴(51)周缘设置,拖链(362)放置于所述放置板(36)上。
5.根据权利要求4所述的发动机输送线的转向装置,其特征在于:所述放置板(36)的内缘和外缘均设有挡板(361),且所述放置板(36)内缘上的挡板(361)与主轴(51)外缘之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的发动机输送线的转向装置,其特征在于:所述支撑盘(31)的上表面设有定位板(311),所述定位板(311)与发动机(9)底部的定位槽(91)相配合。
7.根据权利要求1所述的发动机输送线的转向装置,其特征在于:所述连接盘(42)上设有止退块(44),所述止退块(44)远离连接盘(42)的一端开设有止退槽(441),所述止退槽(441)内铰接有止退板(442),所述止退板(442)朝向发动机(9)入料方向一端的底部与止退槽(441)槽底相接触,另一端向上翘起并延伸出支撑盘(31);
所述连接盘(42)上还设有定位气缸(45),所述定位气缸(45)的输出端上连接有定位柱(451),所述定位柱(451)延伸出支撑盘(31)。
8.根据权利要求1所述的发动机输送线的转向装置,其特征在于:所述转向架(3)底部设有调节机构(7),所述调节机构(7)包括调平螺杆(71)、调平螺母(72)、底板(73)、固定螺杆(74)、固定螺母(75)、纠偏板(76)和纠偏螺杆(77),所述底板(73)位于地面上,所述固定螺杆(74)穿设过底板(73)并打入地面,所述固定螺母(75)拧紧在固定螺杆(74)上并与底板(73)背离地面的一侧相抵触,所述纠偏板(76)设置在底板(73)上,所述纠偏板(76)沿竖直方向开设有腰型槽(761),所述纠偏螺杆(77)穿过腰型槽(761)并固定在转向架(3)上,所述调平螺杆(71)螺纹连接在转向架(3)底部,且所述调平螺杆(71)远离转向架(3)的一端与底板(73)相抵触,所述调平螺母(72)螺纹连接在调平螺杆(71)上并与转向架(3)底部相抵触。
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