CN217413407U - 一种钢片加工用磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢片加工用磨具，包括用于对钢片进行输送的输送机构、用于钢片打磨时调节打磨位置的调节机构、机架，所述输送机构位于所述机架内部前后两侧，所述调节机构设置在所述机架中间位置。本实用新型利用上下两侧的两组打磨机构来同时对钢片的上下两侧进行打磨，从而可以使得钢片上下两侧受力平衡，同时利用倾角传感器来检测转动架的倾斜角度，并通过转动电机来带动转动架进行转动，继而可以对在不同的角度对钢片进行打磨处理。

Description

一种钢片加工用磨具

技术领域

本实用新型涉及钢片加工领域，特别是涉及一种钢片加工用磨具。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工；现有的磨具在对钢片打磨时，只能对其一侧侧面进行打磨处理，同时在打磨过程中钢片容易发生弯曲，继而造成钢片端面打磨精度出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢片加工用磨具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢片加工用磨具，包括用于对钢片进行输送的输送机构、用于钢片打磨时调节打磨位置的调节机构、机架，所述输送机构位于所述机架内部前后两侧，所述调节机构设置在所述机架中间位置，还包括用于对钢片进行打磨处理的打磨机构，所述打磨机构包括升降杆、升降架、转动电机、转动架、打磨电机、倾角传感器、磨片，所述升降杆设置在所述机架内侧，所述升降架设置在所述升降杆伸缩部，所述转动架设置在所述升降架内侧，所述转动电机设置在所述升降架前后两侧，所述打磨电机设置在所述转动架和所述升降架之间，所述磨片设置在所述打磨电机转动部，所述倾角传感器设置在所述转动架上。

优选的：所述输送机构包括输送架、输送辊、输送带，所述输送架设置在所述机架内部前后两侧，输送辊设置在所述输送架内侧，所述输送带设置在所述输送辊外侧。

如此设置，利用所述输送架来对所述输送辊进行支撑，通过所述输送辊和所述输送带来对需要打磨的钢片进行打磨处理。

优选的：所述调节机构包括调节电机、调节架、螺杆、带轮、同步带，所述调节电机通过螺栓连接在所述机架一侧，所述调节架设置在所述机架内部上下两侧，所述螺杆通过轴承连接在所述机架中间位置，所述带轮设置在所述螺杆另一端，所述同步带设置在所述带轮外侧。

如此设置，利用调节电机转动部带动上侧的所述螺杆进行转动，通过带轮和所述同步带来分别带动两个所述螺杆进行转动，通过两个所述螺杆的转动来带动两个所述调节架同时向中间位置靠拢。

优选的：所述调节机构包括调节电机、调节架、螺杆、辅助电机，所述调节电机通过螺栓连接在所述机架一侧，所述调节架设置在所述机架内部上下两侧，所述螺杆通过轴承连接在所述机架中间位置，所述辅助电机设置在所述机架一侧且位于所述调节电机下方。

如此设置，利用调节电机转动部带动上侧的所述螺杆进行转动，通过辅助电机转动部来带动下侧的所述螺杆进行转动，通过两个所述螺杆的转动来带动两个所述调节架同时向中间位置靠拢。

优选的：所述升降架与所述升降杆伸缩部固定连接，所述转动架与所述升降架转动连接，所述转动电机与所述升降架通过螺栓连接，所述打磨电机与所述转动架通过螺栓连接。

如此设置，利用所述升降杆伸缩部推动所述升降架进行上下移动，通过所述升降架对所述转动电机和所述转动架进行支撑，通过所述打磨电机来带动所述磨片进行高速转动进行打磨处理。

优选的：所述升降杆固定部通过螺栓连接在所述调节架下端，所述倾角传感器与所述转动架通过螺钉连接。

如此设置，利用所述倾角传感器来检测所述转动架的倾斜角度，通过所述转动电机来带动所述转动架进行一定角度修整，继而来保证磨片在打磨时处于相应的倾角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用上下两侧的两组打磨机构来同时对钢片的上下两侧进行打磨，从而可以使得钢片上下两侧受力平衡，同时利用倾角传感器来检测转动架的倾斜角度，并通过转动电机来带动转动架进行转动，继而可以对在不同的角度对钢片进行打磨处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢片加工用磨具的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢片加工用磨具的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢片加工用磨具的调节机构实施例1局部剖视图；

图4是本实用新型所述一种钢片加工用磨具的调节机构实施例2局部剖视图；

图5是本实用新型所述一种钢片加工用磨具的打磨机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种钢片加工用磨具的输送机构局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、打磨机构；2、输送机构；3、调节机构；4、机架；11、升降杆；12、升降架；13、转动电机；14、转动架；15、打磨电机；16、倾角传感器；17、磨片；21、输送架；22、输送辊；23、输送带；31、调节电机；32、调节架；33、螺杆；34、带轮；35、同步带；314、辅助电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种钢片加工用磨具，包括用于对钢片进行输送的输送机构2、用于钢片打磨时调节打磨位置的调节机构3、机架4，输送机构2位于机架4内部前后两侧，调节机构3设置在机架4中间位置，还包括用于对钢片进行打磨处理的打磨机构1，打磨机构1包括升降杆11、升降架12、转动电机13、转动架14、打磨电机15、倾角传感器16、磨片17，升降杆11设置在机架4内侧，升降架12设置在升降杆11伸缩部，转动架14设置在升降架12内侧，转动电机13设置在升降架12前后两侧，打磨电机15设置在转动架14和升降架12之间，磨片17设置在打磨电机15转动部，倾角传感器16设置在转动架14上。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，输送机构2包括输送架21、输送辊22、输送带23，输送架21设置在机架4内部前后两侧，输送辊22设置在输送架21内侧，输送带23设置在输送辊22外侧，利用输送架21来对输送辊22进行支撑，通过输送辊22和输送带23来对需要打磨的钢片进行打磨处理；调节机构3包括调节电机31、调节架32、螺杆33、带轮34、同步带35，调节电机31通过螺栓连接在机架4一侧，调节架32设置在机架4内部上下两侧，螺杆33通过轴承连接在机架4中间位置，带轮34设置在螺杆33另一端，同步带35设置在带轮34外侧，利用调节电机31转动部带动上侧的螺杆33进行转动，通过带轮34和同步带35来分别带动两个螺杆33进行转动，通过两个螺杆33的转动来带动两个调节架32同时向中间位置靠拢；升降架12与升降杆11伸缩部固定连接，转动架14与升降架12转动连接，转动电机13与升降架12通过螺栓连接，打磨电机15与转动架14通过螺栓连接，利用升降杆11伸缩部推动升降架12进行上下移动，通过升降架12对转动电机13和转动架14进行支撑，通过打磨电机15来带动磨片17进行高速转动进行打磨处理；升降杆11固定部通过螺栓连接在调节架32下端，倾角传感器16与转动架14通过螺钉连接，利用倾角传感器16来检测转动架14的倾斜角度，通过转动电机13来带动转动架14进行一定角度修整，继而来保证磨片17在打磨时处于相应的倾角。

工作原理：在使用时，首先将需要打磨的钢片放置在输送带23上，此时调节电机31转动部带动螺杆33进行转动，通过带轮34和同步带35的传动来同时带动两个调节架32向中间位置靠拢，当两个调节架32移动到合适位置后，利用上下两组打磨机构1的升降杆11推动升降架12分别向钢片上下两侧移动，使得磨片17位于钢片的上下两侧，此时打磨电机15转动部带动磨片17进行高速转动，从而来对钢片的上下两侧进行同时打磨处理，在此过程中，利用两个转动架14上的倾角传感器16来对其倾斜角度进行检测，当转动架14的倾斜角度不符合相应的角度时，通过转动电机13转动部带动转动架14进行转动，通过转动架14来带动打磨电机15进行一定角度的调节，继而保证磨片17处于合适的打磨角度。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，调节机构3包括调节电机31、调节架32、螺杆33、辅助电机314，调节电机31通过螺栓连接在机架4一侧，调节架32设置在机架4内部上下两侧，螺杆33通过轴承连接在机架4中间位置，辅助电机314设置在机架4一侧且位于调节电机31下方，利用调节电机31转动部带动上侧的螺杆33进行转动，通过辅助电机314转动部来带动下侧的螺杆33进行转动，通过两个螺杆33的转动来带动两个调节架32同时向中间位置靠拢。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢片加工用磨具，包括用于对钢片进行输送的输送机构(2)、用于钢片打磨时调节打磨位置的调节机构(3)、机架(4)，所述输送机构(2)位于所述机架(4)内部前后两侧，所述调节机构(3)设置在所述机架(4)中间位置，其特征在于：还包括用于对钢片进行打磨处理的打磨机构(1)，所述打磨机构(1)包括升降杆(11)、升降架(12)、转动电机(13)、转动架(14)、打磨电机(15)、倾角传感器(16)、磨片(17)，所述升降杆(11)设置在所述机架(4)内侧，所述升降架(12)设置在所述升降杆(11)伸缩部，所述转动架(14)设置在所述升降架(12)内侧，所述转动电机(13)设置在所述升降架(12)前后两侧，所述打磨电机(15)设置在所述转动架(14)和所述升降架(12)之间，所述磨片(17)设置在所述打磨电机(15)转动部，所述倾角传感器(16)设置在所述转动架(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢片加工用磨具，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送架(21)、输送辊(22)、输送带(23)，所述输送架(21)设置在所述机架(4)内部前后两侧，输送辊(22)设置在所述输送架(21)内侧，所述输送带(23)设置在所述输送辊(22)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢片加工用磨具，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节电机(31)、调节架(32)、螺杆(33)、带轮(34)、同步带(35)，所述调节电机(31)通过螺栓连接在所述机架(4)一侧，所述调节架(32)设置在所述机架(4)内部上下两侧，所述螺杆(33)通过轴承连接在所述机架(4)中间位置，所述带轮(34)设置在所述螺杆(33)另一端，所述同步带(35)设置在所述带轮(34)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢片加工用磨具，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节电机(31)、调节架(32)、螺杆(33)、辅助电机(314)，所述调节电机(31)通过螺栓连接在所述机架(4)一侧，所述调节架(32)设置在所述机架(4)内部上下两侧，所述螺杆(33)通过轴承连接在所述机架(4)中间位置，所述辅助电机(314)设置在所述机架(4)一侧且位于所述调节电机(31)下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢片加工用磨具，其特征在于：所述升降架(12)与所述升降杆(11)伸缩部固定连接，所述转动架(14)与所述升降架(12)转动连接，所述转动电机(13)与所述升降架(12)通过螺栓连接，所述打磨电机(15)与所述转动架(14)通过螺栓连接。

6.根据权利要求3或4所述的一种钢片加工用磨具，其特征在于：所述升降杆(11)固定部通过螺栓连接在所述调节架(32)下端，所述倾角传感器(16)与所述转动架(14)通过螺钉连接。

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