NO143050B

NO143050B - Fremgangsmaate for sterilisering av myke kontaktlinser med hydrogenperoksyd

Info

Publication number: NO143050B
Application number: NO741984A
Authority: NO
Inventors: Charles Anthony Gaglia Jr
Original assignee: Warner Lambert Co
Priority date: 1973-06-04
Filing date: 1974-05-31
Publication date: 1980-09-01
Also published as: SE7406484L; GB1426115A; NO143050C; IT1030577B; SE419405B; NO741984L; DE2425714C3; JPS5028853A; DE2425714B2; FR2231395B1; BE899102A; NL7407482A; US3912451A; DE2425714A1; AR219687A1; CA1023261A; FR2231395A1; JPS5314243B2

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny fremgangsmåte

til å sterilisere en myk kontaktlinse med hydrogenperoksyd før innsetting i øyet, ved å gjennombløte den i hydrogenperoksyd med det formål å sterilisere og fjerne uønskede organismer.

Denne fremgangsmåte karakteriseres ved at linsene først behandles

i et vandig medium inneholdende hydrogenperoksyd og derefter i et vandig medium inneholdende en spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd, eller linsene behandles i et vandig medium inneholdende både hydrogenperoksyd og en spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd.

Myke kontaktlinser blir vanligvis fremstilt fra visse hydrofile polymerer. F.eks. er den myke linse som blir markeds-

ført av Bausch og Lomb, en homopolymer av hydroksyetylmetakrylat

(HEMA) kryssbundet med etylenglykol-dimetakrylat (EDMA). På

den annen side er de myke kontaktlinser som snart vil være tilgjengelige fra American Optical Corporation, dannet av en polymer erholdt ved å polymerisere blandingen av HEMA med noe EDMA, metakrylsyre og omkring 20% poly(N-vinylpyrrolidon) (PVP). Alle linser fremstilt fra disse materialer, fremviser fremtredende hydrofile egenskaper og er myke og fleksible når de er våte.

Selv om disse linser ikke er virkelig gjennomhullet, har

de en tilstrekkelig grad av molekylær porøsitet til å tillate at vann, oksygen og tårefluider trenger gjennom linsestrukturen. For at rensingen av disse linsene, etter at de er blitt brukt, skal være effektiv, er det viktig at alle forurensninger blir fjernet både fra overflatene og fra det indre av linsen. Det er blitt angitt at hydrogenperoksyd er et effektivt middel til å behandle kontaktlinser for å drepe enhver forurensende mikroorganisme. Som angitt i "Soft Contact Lens" publisert av CV. Mosby Co., St. Louis (1972), side 2^7, trenger hydrogenperoksyd gjennom linsen på omkring 30 sekunder, oksyderer hvilken som helst slimprotein som forekommer på overflaten av linsen og er samtidig et effektivt steriliseringsmiddel for hvilke som helst mikroorganismer som er til stede i øyet.

Men før den hydrogenperoksyd-behandlede kontaktlinse blir innsatt i øyet, må den skylles gjentatte ganger i isotonisk bufferbehandlet saltoppløsning for å fjerne alt gjenværende hydrogenperoksyd. Isotonisk bufferbehandlet saltoppløsning er en 0,85 vektprosents oppløsning av natriumklorid som er bufferbehandlet til en pH på 6,9 til 7,1 og konservert med 0,001% timerosal og 0, 1% dinatriumedatat. Hydrogenperoksyd kan endog i ubetydelige mengder, så som 10 til 20 ppm (deler pr. million), forårsake noe irritasjon i øyet i tilfeller med spesiell ømfintlighet. Den nå praktiserte, gjentatte gjennombløtning og skylling i isotonisk buffer-behandlet saltoppløsning fjerner ikke alltid effektivt alt hydrogenperoksyd som ei' til stede på grunn av at skylling rett og slett virker til periodevis å fortynne hydrogenperoksydet til en lavere konsentrasjon. Følgelig kan den skylte, myke kontaktlinse fortsatt beholde en tilstrekkelig konsentrasjon med hydrogenperoksyd til at den er irriterende for brukeren.

Tilstrekkelig skylling gir også andre problemer. Et av hovedproblemene er at det kreves en betraktelig tidsperiode og personlig oppmerksomhet for å utføre en tilstrekkelig skylleprosess. Det er blitt funnet at det ved en tilstrekkelig gjennombløtnings- og skylleserie er nødvendig med fire separate skyllinger. Med den nødvendige mellomliggende gjennombløting vil en akseptabel prosess ta omkring 30 minutter eller mer.

En annen mangel består i det faktum at skylleprosesser og -serier vanligvis er meget subjektive og mangler reproduserbarhet ved at de kan variere meget i effektivitet fra en person til en annen. Dessuten er det nødvendig med store volumer med saltoppløsning

for å utføre en tilstrekkelig fire-trinns skylleprosess, hvilket gjør praktiseringen besværlig og ubehagelig.

Vi har nå funnet en enkel og bekvem metode til å behandle og sterilisere myke kontaktlinser med hydrogenperoksyd og så fjerne hydrogenperoksydet fra de myke kontaktlinser, mens de gjentatte gjennombløtnings- og skylletrinn som tidligere ble betraktet som nødvendig for å fjerne hydrogenperoksydet, er eliminert.

Praktiseringen av denne fremgangsmåte blir generelt sagt bevirket, og behandlingen av de myke kontaktlinser blir utført ved å gjennombløte og nedsenke eller bringe den myke kontaktlinse i kontakt med et vandig hydrogenperoksydsystem inneholdende en spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd. Den myke kontaktlinse blir således effektivt behandlet og sterilisert ved å utsettes for innvirkning av hydrogenperoksyd i en periode på omkring 10 minutter. Men den behandlede linse behøver ikke å fjernes fra den beholder

i hvilken behandlingen er blitt utført siden katalysatoren som er til stede, da vil virke for å spalte det ^ 2°2 Som er t^1^1^' på følgende måte:

og således fjerne det ved å omdanne det til uskadelige reaksjons-produkter, vann og nascerende oksygen. Den sistnevnte har selv-sagt en ytterligere steriliserende virkning. Siden spaltnings-reaksjonen under vanlige forhold krever omkring 6 timer for å redusere & 2®2 til et tilfredsstillende nivå avhengig av mengden med katalysator, utsatt overflate og beholderens geometri, og selv om de respektive reaksjoner konkurrerer, vil effektiv sterilisering ha inntruffet godt og vel før vesentlig spaltning av Hi202 har foregått.

Dersom hydrogenperoksyd-oppløsningen opprinnelig blir fremstilt slik at den inneholder 0,85 vektprosent natriumklorid, vil

den endelige omdannelse av H202 til vann og oksygen gi en til-

nærmet isotonisk saltoppløsning som det endelige produkt.

Følgelig vil da, når spaltingen av H202 er fullført, linsen bli effektivt lagret i en oppløsning som er vesentlig likeverdig med isotonisk saltoppløsning som er et svært ønskelig medium for å opprettholde de opprinnelige optiske og dimensjonelle parametre i den hydrofile linse. En endelig enkel skylling i isotonisk salt-oppløsning etter kasting av H202-spaltningsproduktet, gjør etter-følgende innsetting' av linsen lett, bekvem og fysiologisk aksepta-

bel.

I stedet for å utføre en separat endelig skylling iisotonisk bufferbehandlet saltoppløsning,' kan det nødvendige buffersystem som kreves-for å bufferbehandle den 0,85 prosents vandige natriumklorid-oppløsning for å gi den ønskede pH på omkring 6,9 til 7, 1, innføres sammen med natriumkloridet når dette blir satt til H202-oppløsningen som blir anvendt til steriliseringen.

Således blir ved en typisk anvendelse av denne oppfinnelse

en egnet mengde med 3 vektprosents hydrogenperoksyd inneholdende tilstrekkelig med natriumklorid til å danne en 0,85 prosents salt-oppløsning, innført i en beholder omfattende en kopp, en holder inneholdende et par kontaktlinser som skal steriliseres, og en effektiv mengde av den ønskede metallspaltningskatalysator. De myke kontaktlinser blir så holdt i kontakt med dette vandige hydrogenperoksydsystem i tilnærmet seks timer. Ved å arbeide under disse forhold, har det blitt funnet at linsene blir effek-

tivt sterilisert, og at gjenværende hydrogenperoksyd som er påvis-

bar etter denne prosess, er omkring 20 ppm, et nivå som er aksepta-

belt for omkring 90? av kontaktlinsebærerne. For å unngå noen som helst mulip; irritasjon for de andre 10%, vil en enkel skylling i isotonisk saltoppløsning være tilstrekkelig til å redusere hydrogenperoksydet til mindre enn 10 ppm.

Dersom steriliseringen blir utført slik at den endelige oppløsning etter at den katalytiske spaltning av H202 er fullført,

er en 0,85 prosents vandig oppløsning av natriumklorid som er bufferbehandlet til en pH på 6,9 til 7,1, kan det tas med et byffersystem omfattende en passende kombinasjon av monobasisk natriumfosfat og dibasisk natriumfosfat når natriumkloridet blir

satt til den 3 vektsprosents hydrogenperoksydoppløsning. Dersom f.eks. således den ønskede sterilisering blir utført med et volum

på tilnærmet 10 ml av 3 vektprosents vandig hydrogenperoksyd, vil tilsetning av 90 mg natriumklorid sammen med 0,72 monobasisk natriumfosfat og 6,i| mg vannfritt dibasisk natriumfosfat gi en isotonisk saltoppløsning bufferbehandlet til en pH på 7,0'";som en restoppløsning etter at katalytisk sapltning av tilstedeværende H202 har foregått. Når det blir bufferbehandlet til en pH. på 6,9 til 7,1, har det blitt funnet at et H^-nivå på endog over 30 ppm klart kan tolereres av mange kontaktlinsebærere.

Andre tilfredsstillende buffersystemer som kan anvendes

og som gir vesentlig lignende resultater ved bufferbehandling til en pH på 6,9 til 7,1 er passende tartrat-, succinat- og glycinbuf-fere eller Macllvaine-fosfat-citrat-bufferen beskrevet i J.Biol. Chem. 49, 183 (1921).

Blant metallspaltningskatalysatorene for hydrogenperoksyd som hører til den foran nevnte periodetabell-klssifisering og som f.eks. fordelaktig kan anvendes for å bevirke hydrogenperoksyd-spaltningen, er Pt, Pd, Ir, Rh, Re, Au, Ag, Cu, Cr, Os, Co, Fe,

Mo, W, Mn, Ce og Th. Disse katalysatorer er mest effektive i en form som gir maksimal overflate for katalytisk aktivitet.

Platina, gull eller palladium er vanligvis foretrukket

på grunn av deres tilgjengelighet. Katalysatorene er vanligvis festet på en bærer når de anvendes. F.eks. er platinasort festet på platina eller på andre bærere så som aluminiumoksyd, karbon, rustfritt stål eller hvilken som helst annen bærer som vanligvis blir anvendt som katalysatorbærer for disse katalysatorer.

I praksis 'er katalysatoren vanligvis festet i den beholder hvori hydrogenperoksyd-steriliseringsprosessen blir utført. For å gi det største overflateareal, er det ønskelig å tilveiebringe en passende formet bærer for katalysatoren. Denne bærer kan være i form av en tråd, en tynn folie eller en passende formet pellet av aluminiumoksyd, hvorpå katalysatoren selv er avsatt.

Hvilket som helst annet inaktivt bæremateriale som ikke

har noen som helst skadelig virkning på katalysatoren, kan også anvendes som substrat for katalysatoren. Komplisert formede fasonger som lett kan formes fra en rekke inerte termoplastiske eller termoherdende materialer, er svært ønskelige siden de kan • formes for å tilveiebringe et realtivt stort indre overflateareal i forhold til deres totale utvendige dimensjoner. Disse formede fasonger kan så belegges med katalysatoren ved å forme den ønskede

aktive metallkatalysator, så som platinsort, på deres overflater. Sidén den katalytiske aktivitet er et overflatefenomen, er det ikke noen fordel å ha katalysatoren til stede i fast form. I virkeligheten ville, når det dreiet seg om noen aktive metaller, både de opprinnelige omkostninger og erstatningsomkostningene

være hindrende. Det er således mest gjennomførbart økonomisk å tilveiebringe den største overflate med aktiv katalysator på en inaktiv bærer.

Av spesiell interesse som formet substrat for spaltningskatalysatoren for hydrogenperoksyd er det polymere materiale som markedsføres under varemerket "Moryl" av General Electric Company. Dette plastmateriale er en fenylenoksydpolymer dannet ved oksydativ polymerisering av 2,6-dimetylfenol i nærvær av et aminbasisk kob-ber ( II) salt-kompleks som det oksygenbærende mellomprodukt..

Disse fenylenoksydpolymerer er mer spesielt beskrevet i US patenter nr. 3 306 874 og nr. 3 306 875-

En av de mer lett tilgengelige og nyttige katalysatorer er platinasort som kan bæres enten på platina i form av en tynn tråd som har en diameter på 0,25 til 1,27 mm, eller på platinafolie. Tråden eller folien kan så festes på den indre overflaten i en beholder. Denne beholder er så klar til å anvendes ved behandling av myke kontaktlinser med hydrogenperoksyd og så fjerne dette fra de behandlede myke kontaktlinser.

En svært bekvem form av platinasortkatalysator som er spesielt egnet for anvendelse ved foreliggende oppfinnelse, er platinasortkatalysatoren båret på aluminiumoksydpelleter, hvilken er kommersielt tilgjengelig fra Engelhard Industries Division of Engelhard Minerals and Chemical Corp., Murray Hill, New Jersey,

og identifisert som deres 0,3% platina eller 0,5% platina på

3,175 mm (1/8") aluminiumoksyd-pelleter. Disse 3,175 mm aluminium-oksydpelletkatalysatorer er også tilgjengelige med 0,5 vektprosent av enten palladium, ruthenium eller rhodium. Disse 3,175 mm aluminiumoksyd-pelletkatalysatorer kan også fåes fra Matheson, Coleman & Bell, East Rutherford, New Jersey. De sistnevnte identi-fiserer deres katalysator som PX 1267-katalysatoren som er en 0,3 vektprosents platinasort-pelletkatalysator,eller som deres PX 1267-1, som er en 0,5 vektptosents platinsort-aluminiumoksyd-pelletkatalysator. Disse 3,175 mm aluminiumoksyd-pelleter er 3,175 mm i diameter og varierer fra omkring 3,530 til omkring 3,969 mm i lengde. En enkel pellet av denne katalysator bærer fra

omkring 0,1 til 0,3 mg platinasort og er ganske passende for kontinuerlig daglig anvendelse som katalysator for spaltingen av kommersielt tilgjengelig 3% vandig hydrogenperoksyd i en mengde på 8 til 10 ml. En eller fortrinnsvis flere av disse pelleter kan bekvemt anbringes i en lagringsbeholder som blir anvendt for å utføre den daglige hydrogenperoksyd-sterilisering av myke kontaktlinser. Siden disse platinasort-katalysatorpelleter blir værende effektive i en betraktelig tid, behøver de bare å erstattes etter periodiske intervaller. Men siden de er lett tilgjengelige til moderat pris, anbefales det, for å være fullstendig sikker, at de blir erstattet periodisk og alltid når deres effektvitet og aktivitet synes å avta. Deres aktivitet kan lett kontrolleres ved visuell observasjon av produksjonen av oksygenbobler når hydrogenperoksydoppløsningen blir satt til beholderen hvori de myke kontaktlinser og katalysator er lagret og hvori steriliseringen blir utført.

Selv om platinasortkatalysatoren kan påføres substratet

ved elektrolytisk avsetning som senere beskrevet, er det en svært bekvem og høyst effektiv metode for avsetning av en platinasort-belegning på substratet å dekke overflaten av substratet med platinaklorhydrogensyre og så redusere platinaklorhydrogensyren til platinasort i en hydrogenatmosfære. En oppløsning av platinaklorhydrogensyre i hvilket som helst passende vandig eller organisk opp-løsningsmiddel kan sprøytes på substratet, så som forskjellig formede pelleter og etter at oppløsningsmiddelet har fordampet, blir pelletene med platinaklorhydrogensyren på deres overflater nå anbrakt i et kammer under hydrogentrykk på omkring 2,1 kg/c. m 2, og reduksjonen til platinasort blir fullført på omkring 6 timer.

Siden det ikke er nødvendig med forhøyet reaksjonstemperatur, er

det helt tilfredsstillende med anvendelse av romtemperatur ved hydrogenreduksjonen.

Selv om vann kan anvendes som oppløsningsmiddel for platinaklorhydrogensyren ved fremstillingen av platinaklorhydrogensyreopp-løsningen for belegningstrinnet, er anvendelse av et flyktig oppløsningsmiddel foretrukket siden det kan avdampes mye raskere. Alkoholer så som metyl-, etyl-, propyl-, isopropyl-, isobutyl-, n-butyl- og heptylalkohol er tilfredsstillende oppløsningsmidler,

og det er også andre vanlige oppløsningsmidler, så som aceton, metyletylketon, metylisobutylketon, etylacetat, acetonitril og 1,4-dioksan og endog isopropylamin.

Oppløsninger inneholdende 0,1 til 1 vektprosent platinaklorhydrogensyre,kan passende anvendes. Det bør avsettes tilstrekkelig med platinaklorhydrogensyre på substratet til at det oppnås en belegning av platinasort som strekker seg til fra

2

omkring 0,2 txl 0,5 mg pr. cm etter reduksjon.

Substratet kan også belegges med platinasort ved først

å belegge det med en oppløsning av platinaklorhydrogensyre, idet denne oppløsning ved oppvarming kjemisk vil redusere platinaklorhydrogensyren til platinasort. En slik oppløsning er en som er dannet av like volumer med vandig 5% platinaklorhydrogensyre, formaldehyd U.S.P. etanol U.S.P., 1 n vandig natriumhydroksyd og 0,5 volum med 1% vandig natriumkarbonat. Substratet blir fortrinnsvis foroppvarmet til 100°C i omkring 10 minutter. Proses-

sen blir gjentatt inntil den ønskede mengde med platinasort er avsatt på substratet. For å fjerne alle rester av natriumkarbonat og natriumhydroksyd, blir det belagte substrat vasket i destillert vann, blir gjennombløtt i omkring 2 timer i 1 nvandig saltsyre og blir så vasket to ganger med destillert vann.

For ytterligere å illustrere utførelsen av denne oppfinnelse, skal følgende eksempler medtas:

Eksempel I

Når platinasort på platina blir anvendt som katalysator,

kan den lett erholdes ved elektrolytisk avsetning på enten platinatråd eller platinafolie. Metallet som skal belegges, blir forbundet med den negative pol på en 3 volt d-c kraftkilde og blir så nedsenket i en oppløsning av 3% platinaklorid inneholdende 0,025% blyacetat. Et stykke platinatråd blir festet til den positive pol for å tjene som anode. Det blir ledet strøm i 30 sekunder.

Den platiniserende oppløsning blir fjernet,og metallet blir vasket med 1 n svovelsyre og får gjennombløtes av vaskevæsken i omkring et minutt. Vaskevæsken blir kastet, metallet ført tilbake til den platiniserende opplø<p>ning, og det blir ledet strøm i ytterligere 30 sekunder. Den platiniserende oppløsning blir fjernet,og metallet blir skylt med destillert vann. Platinasort danner en fast-hengende, jevn og fullstendig belegning på overflaten av bæreren.

Platinasort som er avsatt på en platinatråd som er 1,04 mm

i diameter og 127 mm lang, gir en overflate av platinasort på omkring 4,97 kvadratcentimeter.

På samme måte kan platinasort avsettes på begge overflatene

av en platinafoliestrimmel som er 6,35 mm bred og 50,8 mm lang ved

den samme elektrolytiske avsetningsprosess og kan også tjene som katalysator ved spaltning av hydrogenperoksyd.

Eksempel II

I en sylindrisk beholder med et volum på tilnærmet 9 ml

blir den 127 mm platinatråd belagt med platinasort som fremstilt i eksempel 1, anbrakt. Tråden er kveilet for å passe mot den inn-vendige vegg i koppen og danner spiral fra bunnen til omkring 3,175 mm fra toppen. Et par myke kontaktlinser som skal steriliseres, blir så anbrakt i koppen, og det blir tilsatt tilnærmet 9 ml isotonisk saltoppløsning (0,85% natriumklorid) inneholdende 3% hydrogenperoksyd. Hydrogenperoksyd-konsentrasjonen er til å

begynne med omkring 30 000 ppm og tilstrekkelig til å sterilisere linsene omhyggelig når de utsettes for denne hydrogenperoksyd-oppløsningen i omkring 10 til 15 min. Katalytisk, spaltning foregår-hurtig, og konsentrasjonen av H^O^ i forhold til tiden er vist i den følgende tabell:

Hydrogenperoksyd-konsentrasjonen blir bestemt ved prosessen til Nordschow et al. Anal. Chem. 40, 465 (1968).

Eksempel III

Steriliseringsprosessen for den myke kontaktlinse beskrevet

i eksempel 2,blir gjentatt, men spaltningskatalysatoren for hydrogenperoksyd som blir anvendt ved denne prosess, er en 45,72 cm kveilet platinatråd med en diameter på 0,397 mm som på forhånd er belagt med platinasort ved hjelp av den elektrolytiske fremgangsmåte som tidligere er beskrevet i eksempel 1.

Hydrogenperoksyd-nivåene bestemt ved de angitte intervaller

i tre forskjellige prøveforsøk, var følgende:

Eksempel 4

Steriliseringsprosessen for den myke kontaktlinse beskrevet i eksempel 2, blir gjentatt ved å anvende som spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd to 50,8 ganger 6,35 mm strimler av platinafolie belagt med platinasort, hvilke blir anbrakt mot den indre overflate av prøvekoppen, slik at bare en flate var av-dekket. Platinasort-belegningen blir dannet ved den elektrolytiske fremgangsmåte beskrevet ovenfor. Det avdekkede katalysator-areal er tilnærmet 6,45 cm 2.

Hydrogenperoksyd-nivåene bestemt ved de angitte intervaller, er følgende:

Eksempel 5

Steriliseringsprosessen, for den myke kontaktlinse beskrevet i eksempel 2, blir gjentatt ved som spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd å anvende aluminiumoksyd-pelleter belagt med platinasort, som tidligere beskrevet, og som bærer 0,3 vektprosent platinsort. Antallet a-v anvendte pelleter varierte som angitt med hydrogenperoksyd-nivåene, og disse ble bestemt i hvert tilfelle ved de samme intervaller som i tidligere prøver, og følgende konsentrasjo-ner ble notert:

Av ovennevnte fremgår det klart at spaltningshastigheten til hydrogenperoksydet er avhengig av det tilveiebrakte katalysator-areal. Det kan følgelig oppnås hvilken som helst ønsket hastig-het,og denønskede behandlingsperiode kan bestemmes ved å øke eller minske antallet av katalysatorpelleter som anvendes.

Eksempel 6

20 sylindrisk formede pelleter, 12,7 mm lange og 15,875 mm

i diameter med mellomrom forsynt med seks periferiske, vertikale, 3,175 mm brede riller som var omkring 1,587 mm dype for å tilveiebringe ytterligere overflateareal, og dannet av "Noryl", blir inn-ført i en liten tablett-belegningspanne,og mens pannen roterer med omkring 40 o.p.m, blir det sprøytet inn i pannen en 0,5 vektprosents oppløsning av H2PtClg(platinaklorhydrogensyre) I U.S.P. etylalkohol inntil alle pelletene i bevegelse er våte. Det blir så blåst varm luft gjennom pannen inntil etylalkoholen har dampet vekk. Alkoholisk platinklorhydrogensyre-oppløsning blir igjen sprøytet inn i pannen inntil pelletene er fuktet, og alkoholen blir igjen avdampet ved anvendelse av en strøm av varm luft. Fremgangsmåten blir gjentatt inntil det er blitt sprøytet omkring 30 ml oppløs-ning for hver 10 sylindere som er til stede i belegningspannen.

Den tørkede platinaklorhydrogensyre-belegning som hefter

til overflaten av pelletene, blir så omdannet til platinasort ved reduksjon med gassformet hydrogen. De belagte pelleter blir anbrakt i et lukket kar under et hydrogentrykk på omkring 2,1 kg pr. cm og blir holdt under denne hydrogenatmosfære i omkring 6 timer ved en temperatur på 20 til 25°C for å bevirke den ønskede reduksjon.

Hver pellet bærer omkring 4,5 mg med platinsort, hvilket er ekvivalent med omkring 0,2 vektprosent av basismaterialet.

Eksempel 7

Steriliseringsprosessen for den myke kontaktlinse beskrevet

i eksempel 2, blir gjentatt ved som spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd å anvende en pellet belagt med platinasort fremstilt i samsvar med eksempel 6. Hydrogenperoksyd-nivåene blir i hvert tilfelle bestemt ved de samme intervaller som i de foregående prøver. Ved å anvende 10 ml med 3 vektprosents hydrogenperoksyd som steriliseringsmedium, ble følgende I^C^-konsentrasjoner notert ved de angitte intervaller.

Eksempel 8

Steriliseringsprosessen for den myke kontaktlinse beskrevet

i eksempel 7, blir gjentatt ved anvendelse av 10 ml med 3 vekt-

prosents hydrogenperoksyd hvortil det er blitt satt 90 mg natriumklorid, 0,72 mg monobasisk natriumfosfat og 6,4 mg vannfritt natriumfosfat. H^O^-konsentrasjonene notert etter 5 timer, i hver av fem separate prøver, var henholdsvis 20 ppm, 26 ppm, 20 ppm, 13 ppm og 19 ppm. pH var 7,0. Den gjennomsnittlige H202-rest etter 5 timer var for nitten separate prøver 26 ppm.

Claims

1. Fremgangsmåte for sterilisering av myke kontaktlinser med hydrogenperoksyd, karakterisert ved at linsene først behandles i et vandig medium inneholdende hydrogenperoksyd og derefter i et vandig medium inneholdende en spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd, eller linsene behandles i et vandig medium inneholdende både hydrogenperoksyd og en spaltningskatalysator for hydrogenperoksyd.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes en katalysator av et av metallene Pt, Pd, Ir, Rh, Re, Au, Ag, Cu, Cr, Os, Co, Fe, Mo, W, Mn, Ce eller Th, eventuelt på en bærer, f.eks. av platina eller aluminiumoksyd.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at det som katalysator anvendes platinasort.