NO142564B - Maskin for justering av saget virke. - Google Patents

Maskin for justering av saget virke. Download PDF

Info

Publication number
NO142564B
NO142564B NO760937A NO760937A NO142564B NO 142564 B NO142564 B NO 142564B NO 760937 A NO760937 A NO 760937A NO 760937 A NO760937 A NO 760937A NO 142564 B NO142564 B NO 142564B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cutting
saw
cylinder
length
sawn timber
Prior art date
Application number
NO760937A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142564C (no
NO760937L (no
Inventor
Bengt Arvidsson
Original Assignee
A & B Constructors Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A & B Constructors Ab filed Critical A & B Constructors Ab
Publication of NO760937L publication Critical patent/NO760937L/no
Publication of NO142564B publication Critical patent/NO142564B/no
Publication of NO142564C publication Critical patent/NO142564C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/16Saw benches
    • B27B5/22Saw benches with non-feedable circular saw blade
    • B27B5/228Cross-cutting automatically laterally-fed travelling workpieces; Reducing lumber to desired lengths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/34Devices for securing a plurality of circular saw blades on a single saw spindle; Equipment for adjusting the mutual distance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6587Including plural, laterally spaced tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6587Including plural, laterally spaced tools
    • Y10T83/6588Tools mounted on common tool support
    • Y10T83/659Tools axially shiftable on support

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en maskin for kapping av planker og bord og andre langstrakte sagvirkeprodukter til forutbestemte lengder. Maskiner av denne art benevnes i al-minnelighet for justerverk eller justermaskiner, og kan be-
nyttes i tilslutning til et dele- eller kantningssagverk for å kappe (justere) bordene til standardlengder. Justerverket styres slik at defekte eller skadede endepartier kappes bort med minst mulig spill av fullkantet virke, slik at de justerte virkestykkene har den størst mulige standardlengden.
Kjente justerverk har et sagbord på hvilket
de bord .eller andre virkestykkene som skal justeres transport-
eres i tur og orden parallelt med hverandre og orientert vinkelrett mot bevegelsesretningen på sagbordet. Sagbordet er forsynt méd- flere kappsager som er anordnet for å kappe bordene ved begge ender. Vanligvis utgjøres disse kappsagene av en eneste rotendesag for kapping av den ene enden av bordene,
nemlig den ende som svarer mot rotenden på den stokk av hvilken bordene er saget, og flere justersager for kapping av den andre enden på bordene ved et kappested som er utvalgt fra en rekke kappesteder som ligger i avstand fra hverandre i bordenes lengderetning.
Justersagene befinner seg normalt i uvirksom stilling nedenfor bevegelsesbanen for bordene på sagbordet, og når et bord forflyttes mot sagene, påvirkes en utvalgt juster-
sag manuelt eller automatisk for å innta en virksom stilling og kappe det ankommende bordet. Rotendesagen befinner seg alltid i virksom stilling og stikker inn i bevegelsesbanen for bordene, og mens bordene befinner seg på sagbordet eller før de kommer inn på dette, innstilles de r° °n slik måte i lengderetningen at rotenden kommer i en passende stilling i forhold til rotendesagen.
Det er naturligvis ønskelig at tapene av fullkantet, verdifult materiale blir så små som mulig ved justersagene. Det er derfor ønskelig at avstanden mellom nærliggende kappesteder for justersagene er liten, i konven-sjonell justerverk innebærer imidlertid en liten avstand mellom kappestedene et stort antall justersager.
Det antall justersager som kreves for et
gitt antall standardlengder på sagvirket, kan reduseres ved at en eller enkelte justersager monteres på en slede som er forskyvbar på tvers av forflytningsretningen på bordene, og selektivt innstillbare til en hvilken som helst av et antall forutbestemte stillinger. Et justerverk utført i overenstemmelse med dette prinsipp er vist i US-patent nr. 2.641.288. I dette justerverket skjer innstillingen av sleden til den utvalgte stillingen manuelt, og den skjer derfor langsomt og det krever innsats av en betjeningsperson.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er først og fremst å fremskaffe et justerverk der innstillingen av sleden kan skje raskt og nøyaktig under anvendelse av en enkel og billig, kraftdrevet anordning, i fortsettelsen benevnt som stillingsmotor.
Den utforming som justerverket ifølge oppfinnelsen har for løsing av den ovennevnte oppgave er angitt i hoved-kravet. Fordelaktige utførlsesformer kan ha ett eller flere av de kjennetegn som er angitt i underkravene.
Som det fremgår nærmere av den efterfølgende beskrivelse av en utførelsesform, omfatter stillingsmotoren i justerverket ifølge oppfinnelsen minst to dobbeltvirkende trykkfluidumsylindre, som er sammenkoplet i serie. Den ene enden av stillingsmotoren er forbundet med et stasjonært feste på sagbordet, og den andre enden er forbundet med den sleden som bærer justersagene. Slaglengden for de to sylindrene er forskjellig og forholder seg til hverandre som en til to. Ved å sette trykk på den ene eller den andre av to sylinderkammerene i hver sylinder, kan man bringe stillingsmotoren til å innstille sleden i en hvilken som helst av fire forskjellige, i jevne avstander fra hverandre beliggende steder.
Stillingsmotoren har fortrinnsvis en tredje dobbeltvirkende trykkfluidumsylinder som er tilkoplet i serie med de to førstnevnte sylindrene og har en slaglengde lik tre ganger slaglengden for den korteste av de to ovenfor nevnte sylindrene. Forsynt med denne tredje sylinderen kan stillingsmotoren innstille sleden i en hvilken som helst av syv forskjellige i jevne avstander fra hverandre beliggende stillinger.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares
nærmere under henvisning til tegningen som viser et justerverk ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 er et skjematisk planriss av justerverket,
fig. 2 viser skjematisk et snitt efter linjen II-II i fig. 1, og <*>
fig. 3 er skjema som viser de sju forskjellige stillinger i lengderetningen som den ene enden av stillingsmotoren kan innta.
Det på tegningen viste justerverket har et sagbord 10 med fem parallelle skinner 11 som danner et horisontalt underlag. På oversiden av hver skinne 11 glir den øvre parten av en endeløs transportkjede 12 (markert med punktstreket linje i fig. 1), som har medbringere 12a og løper omkring et par kjedc-hjul 13. Transportørkjedene 12 drives ellers av en motor 13A
for å transportere bord B'eller andre langstrakte virkestykker i en første retning - markert med en enkel pil I i fig. 1 og i fortsettelsen benevnte tverretningen - tvers over sagbordet 10
med bordene eller sagvirkestykkene orientert i en andre retning, som er vinkelrett mot den første retningen. Den andre retningen er markert med en dobbelt pil II,, i fig. 1 og benevnes i fortsettelsen lengderetningen.
Inntil utmatningsenden på sagbordet 10 er det anordnet en sagstasjon med en eneste rotende sag 15 og med sju justersager 16. Samtlige sager 15 og 16 er sirkelsager som drives av individuelle elektriske motorer og er anordnet med mellomrom langs en horisontal bjelke 17, og bærer av denne, hvilken bjelke strekker seg i lengderetningen og er anordnet ovenfor det av skinnene 11 dannede underlag. Sagbladene til samtlige sager ligger i parallelle, vertikale plan.
Rotendesagen 15 er stasjonær i forhold til bjelken 17, og er.anordnet slik at sagbladet alltid ligger i en virksom stilling, i hvilken den strekker seg nedover gjennom de-t horison-talplan i hvilket bordene forflyttes på sagbordet 10" av transport-kjedene 12.
Justersagene 16 bæres på bjelken 17 av en sagslede 18 som er forskyvbar i lengderetningen langs bjelken. Med dette for øye er'bjelken 17 forsynt med styrestenger 19,
på hvilken det løper ruller 20 lagret på aagsleden 18. Justersagene 16 ligger med jevne mellomrom fra hverandre i lengderetningen, avstanden mellom sagbladene på nærliggende justersager er betegnet med A i fig. 1.
Som det fremgår best av fig. 2 er sagbladet på hver justersag 16 anordnet ved den ene enden av en arm 25, hvi s andre ende er lagret for dreiebevegelse omkring en horisontal akse på sagsleden 18. En dobbelt virkende, totrinns trykkluft-sylinder 26 er innkoplet mellom sagsleden 18 og armen 25, og holder normalt justersagen i en uvirksom stilling ovenfor for-flytningsbanen for bordene, slik som vist med heltrukne linjer i fig...; 2. Når et bord skal kappes av justersagen, bringes et styresystem for justerverket sylinderen 26 til å svinge sagen nedover til en virksom stilling, som vist med strekpunktert linje i fig. 2.
En konsoll 30 er festet på bjelken 17 inntil rotendesagen 15, og bærer den ene enden av en lineær pneumatisk stillingsmotor 31, hvis andre ende er tilkoplet sagsleden 18. Denne stillingsmotor tjener til å innstille sagsleden 18 i en stilling som.er utvalgt av sju på jevn avstand i lengderetningen beliggende, bestemte stillinger. Avstanden mellom nærliggende slike stillinger er betegnet med a i fig. 1 og 3 og er inntil 1/7 av avstanden A mellom nærliggende justersager.
Den lineære stillingsmotoren 31 omfatter tre dobbeltvirkende, totrinns trykkluftsylindere 32,33 og 3^, hvis akselinje ligger på en felles horisontal linje i et vertikal-plan som faller sammen med eller ligger inntil vertikalplanet gjennom styrestengene 19. De tre sylindeene er sammenkoplet i serie, dvs. de er sammenkoplet på en slik måte at ved inntrekking eller utstikking av den ene sylinderens stempelstang, kommer stillingen i lengderetningen for i det minste den nærliggende sylinderen til å endres ifbrhold til den førstnevnte sylinderen. Sfeglengden for den andre eller mellomliggende sylinderen 33 er
tc lengdeenheter, således to ganger a, og slaglengden for den tredje ,éylXnderen 3^ er tre lengdeenheter, altså tre ganger a. Lengdeenheten a er 100 mm i den viste utførelsesformen, men verdien kan naturligvis velges anderledes.
Som det fremgår av figur 1 er sylindermantlene til den første og andre sylindern 32 resp. 33 forbundet med hverandre til en enhet, idet mantelenes hovedender ligger inntil hverandre og stempelstangendene således er vendt fra hverandre. Den første sylinderens 32 stempelstang er fastsatt i konsollen 30, og sylindermantelen til denne sylinderen 32
kan således stilles i en av de to bestemte stillinger som ligger på en lengdeenhetes avstand fra hverandre. Sylindermantelen på den tredje sylinderen 3^ har hovedenden tilkoplet sagsleden 18,
og stempelstangenden er således rettet mot den andre sylinderen 33. De nærliggende endene på sylinderenes 33 og 3^ stempel-stenger er fast forbundet med hverandre.
Ved å tilføre trykkluft til en av de to sylinderkammerene i hver sylinder 32,33,34, kan man plassere hovedenden på sylinderen 34 og dermed er sagsleden 18 med justersagene 16 i en hvilken som helst av de sju bestemte stillingene. Dette er vist i fig. 3, der de sju i tur og orden følgende stillinger for sylindrenes 34 hovedende er nummerert fra 1 til 7. Som det fremgår av fig. 3 ligger hosliggende stillinger i .en lengdeen-hets a avstand fra hverandre. Med de sju justersagene som er vist i fig. 1 og med sju lengdeenheters avstand mellom hosliggende sager, blir det totale antallet kappesteder der justersagenes sagblad kan plasseres 49. Disse stillingene er likformet adskilt i lengderetningen over en strekning på sagbordet 10 lik sju ganger avstanden a.
Trykklufttilførselen til den linjære stillingsmotoren 31 og til sagmanøvreringssylindrene 26 styres manuelt eller automatisk. Automatisk styring kan skje ved hjelp av følere (ikke vist) som er festet på en horisontal bjelke 35 på sagbordet^LO, og anordnet for å avføle stillingen i lengderetningen for endene på de bord eller andre virkestykker som skal justeres. Justerverket kan også ha innstillingsanordninger (ikke vist) som sikrer at rotenden på sagvirkestykkene alltid plasseres i en passende stilling i lengderetningen i forhold til rotendesagen 15. Så snart det justerte sagvirkestykket er matet ut fra sagbordet 10 fjernes informasjonen for den nødvendige innstillingen av sagsleden 18 og manøvreringen av en av juster-sagenf= "i 6 fra styreutstyret, som dermed er klar for å mates med tilsvarende informasjoner som hører til det neste sagvirkestykket som skal justeres.

Claims (3)

1. Maskin for justering av saget virke, hvilken maskin har et sagbord med en virketransportør for forflytning av sagvirkestykker i en første retning på tvers over sagbordet med sagvirkestykkene orientert i en andre retning i rett vinkel mot den første retningen, en første endekappeanordning på sagbordet som omfatter et kappeorgan for kapping av den ene enden av sagvirkestykkene ved et første kappested, og en andre endekappeanordning på sagbordet som omfatter minst ett i den andre retningen forskyvbart kappeorgan for kapping av den andre enden av sagvirkestykkene ved ett av flere i avstand fra hverandre i den andre retningen beliggende andre kappesteder utvalgt kappested, karakterisert ved en til selektiv innstilling av den andre endekappeanordningens kappeorgan (l6) til de andre kappestedene tjenende lineær stillingsmotor (31), som er forbundet med et stasjonært feste (30) på sagbordet (10) samt med det forskyvbare kappeorganet (16) i den andre endekappeanordningen og som omfatter to dobbeltvirkende trykkfluidumsylindre (32,33) , som er sammenkoplet i serie, idet den ene sylinderens (32) slaglengde er en lengde-enhet (a) og den andre sylinderens (33) slaglengde er to lengde-, enheter (2a).
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at den lineære stillingsmotoren (31) omfatter en tredje dobbeltvirkende trykkfluidumsylinder (34), som er tilkoplet i serie med den første og den andre sylinderen (32,33), og har en slaglengde lik tre lengdeenheter (3a).
3. Maskin ifølge krav 2, karakterisert ved at den andre endekappeanordningen omfatter flere kappe-organer (16) anordnet langs en i den andre retningen lig<g>ende linje og adskilt med en avstand (A) lik summen av slaglengdene for de tre trykkfluidumsylindrene (32,33,3<*>0, økt med en lengde-enhet (a) .
NO760937A 1975-03-21 1976-03-17 Maskin for justering av saget virke. NO142564C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7503286A SE390502B (sv) 1975-03-21 1975-03-21 Anleggning for kapningŸav sagvirke

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO760937L NO760937L (no) 1976-09-22
NO142564B true NO142564B (no) 1980-06-02
NO142564C NO142564C (no) 1981-07-30

Family

ID=20324033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760937A NO142564C (no) 1975-03-21 1976-03-17 Maskin for justering av saget virke.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4031790A (no)
AT (1) AT343341B (no)
CA (1) CA1038265A (no)
DE (1) DE2610912C2 (no)
FI (1) FI66780C (no)
FR (1) FR2304453A1 (no)
GB (1) GB1490502A (no)
NO (1) NO142564C (no)
SE (1) SE390502B (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7509516L (sv) * 1975-08-27 1977-02-28 Renholmens Mek Verkstad Ab Justerverk
US4442754A (en) * 1980-10-14 1984-04-17 Jezbera Vladimir K Robotics positioning system
DE3117769A1 (de) * 1981-05-06 1983-01-20 Johann 6850 Dornbirn Mathis Vorrichtung zur vorwaehlbaren einstellung eines anschlages, z.b. fuer das ablaengen bei holzbearbeitungsmaschinen
US4330019A (en) * 1982-03-11 1982-05-18 King, Murphy & Associates, Ltd. Method and apparatus for sawing logs into lengths
US4468993A (en) * 1982-06-11 1984-09-04 International Paper Company Small log bucking system
SE443944C (sv) * 1982-07-16 1993-08-09 Rema Control Ab Foerfarande foer kapning och anordning foer genomfoerande av foerfarandet
DE3512395A1 (de) * 1985-04-04 1986-10-09 Maschinenfabrik Esterer AG, 8262 Altötting Verfahren und vorrichtung zum aussondern von nicht brauchbarem schnittholz und nicht brauchbaren schnittholzabschnitten
DE3621357C1 (de) * 1986-06-26 1987-08-13 Linck Masch Gatterlinck Kappsaege zum Ablaengen von Brettern
DE3820148A1 (de) * 1988-06-14 1989-12-28 Aigner Josef Kg Kappsaege
US5142955A (en) * 1991-05-16 1992-09-01 Trienco, Inc. Lumber cutter for removing end defects and sawing to desired lengths
US5249350A (en) * 1992-03-03 1993-10-05 Callahan I Dean Trimmed recompressed hay bales and formation process therefor
JP3082062B2 (ja) * 1993-03-23 2000-08-28 株式会社大生機械 食パンスライサ
US5579671A (en) * 1995-01-18 1996-12-03 Bowlin; William P. Automatic stem cutting apparatus and method
US6032564A (en) * 1995-11-20 2000-03-07 Bowlin; William P. Saw carriage
CA2185466C (en) * 1996-09-12 1997-09-30 Michel St-Pierre Saw trimmer and method for trimming lumber pieces
US5927174A (en) * 1997-04-17 1999-07-27 Cae Electronics Ltd. Incline wedge variable target size sawguides for circular gang saws
IT250346Y1 (it) * 1998-05-05 2003-09-03 Atom Spa Gruppo di taglio a getto d'acqua a teste multiple. in particolare perpelle, cuoio e materiali sintetici.
WO2000041860A1 (en) * 1999-01-11 2000-07-20 Renholmens Mekaniska Verkstad Ab Method and device for cutting wood
US6543498B1 (en) * 1999-11-15 2003-04-08 Psi Sales, Inc. Log cutting system
US6526856B2 (en) 2000-07-24 2003-03-04 Cae, Inc. Board trimmer with pre-trimmer near-end saws
US6705190B2 (en) * 2000-07-24 2004-03-16 Coe Newnes Mcgehee Ulc Lumber trimmer
CA2371388C (en) 2001-02-12 2007-08-07 William R. Newnes Method and apparatus for repositioning of workpieces on a lugged transfer chain
CA2394560C (en) * 2002-07-24 2007-05-29 Linden Fabricating & Engineering (Prince George) Ltd. Log merchandiser
DE102007029292B4 (de) * 2007-06-19 2014-12-11 Behringer Gmbh Sägevorrichtung und Verfahren zur sägenden Bearbeitung eines Werkstücks
DE102008010886A1 (de) * 2008-02-25 2009-09-10 Scheppach Fabrikation Von Holzbearbeitungsmaschinen Gmbh Brennholzkappsäge
US20100012226A1 (en) * 2008-07-16 2010-01-21 Hamby W Daniel Multiple saw machine
DE102016119281A1 (de) * 2016-10-11 2018-04-12 Windmöller & Hölscher Kg Trennvorrichtung für das Auftrennen eines schlauchförmigen Flachmaterials, System sowie Trennverfahren

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2641288A (en) * 1950-06-13 1953-06-09 Weyerhaeuser Timber Co Double saw carriage for lumber trimming machines
US2821172A (en) * 1956-05-07 1958-01-28 C & D Lumber Co Power operated device for moving an element to selected positions
US3036605A (en) * 1957-08-06 1962-05-29 Kohler Joa Corp Woodworking machines having cutting tools which may selectively be advanced and retracted with respect to workpieces on a conveyor
US3906829A (en) * 1972-06-21 1975-09-23 Paul J Westfall Log positioners
SE391147B (sv) * 1973-11-22 1977-02-07 Mo Och Domsjoe Ab Anordning for kapning av rundvirke

Also Published As

Publication number Publication date
FI66780B (fi) 1984-08-31
CA1038265A (en) 1978-09-12
FR2304453A1 (fr) 1976-10-15
FI66780C (fi) 1984-12-10
DE2610912A1 (de) 1976-10-07
US4031790A (en) 1977-06-28
GB1490502A (en) 1977-11-02
ATA199476A (de) 1977-09-15
FI760733A (no) 1976-09-22
FR2304453B3 (no) 1978-12-15
DE2610912C2 (de) 1984-08-23
SE7503286L (sv) 1976-09-22
SE390502B (sv) 1976-12-27
NO142564C (no) 1981-07-30
NO760937L (no) 1976-09-22
AT343341B (de) 1978-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142564B (no) Maskin for justering av saget virke.
US4334450A (en) Sawing machines
FI86606B (fi) Foerfarande och anordning foer matning av traedstammar till en bearbetningsmaskin.
US4676130A (en) Lumber edger
DK161437B (da) Savemaskine
US3747457A (en) Portable saw mill
US3875841A (en) Sawmill apparatus
US3747455A (en) Sawmill
US4640161A (en) Wood cutting apparatus
US5179883A (en) Apparatus for dividing wood
US2803272A (en) End dog and multiple saw sawmill
ES517055A0 (es) Maquina para el ranurado de paneles.
US3945285A (en) Apparatus for sawing a panel into portions
SE530068C2 (sv) Bearbetningsordning
US3538963A (en) Lumber component cutting machine
US3890861A (en) Method and apparatus for sawing a panel into portions
US2767458A (en) Saw table
GB1426623A (en) Sawing machine
US3245440A (en) Apparatus for sawing wall-board sheets
SU1103786A3 (ru) Устройство дл обрезки пиломатериалов
US5253685A (en) Clamping and feeding device for the machining of boles
SU1168091A3 (ru) Устройство дл распиловки бревен на отрезки заданной длины
CA1166126A (en) Positioning and feed system for cants and boards
GB1082996A (en) An apparatus for cutting panel-shaped workpieces
GB1355579A (en) Machines for cutting panels or parts thereof