DK161437B - Savemaskine - Google Patents

Savemaskine Download PDF

Info

Publication number
DK161437B
DK161437B DK215186A DK215186A DK161437B DK 161437 B DK161437 B DK 161437B DK 215186 A DK215186 A DK 215186A DK 215186 A DK215186 A DK 215186A DK 161437 B DK161437 B DK 161437B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pressure
beams
cutting line
longitudinal
cutting
Prior art date
Application number
DK215186A
Other languages
English (en)
Other versions
DK215186D0 (da
DK161437C (da
DK215186A (da
Inventor
Gino Benuzzi
Original Assignee
Giben Impianti Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to IT8515170U priority Critical patent/IT208464Z2/it
Priority to IT1517085 priority
Application filed by Giben Impianti Spa filed Critical Giben Impianti Spa
Publication of DK215186D0 publication Critical patent/DK215186D0/da
Publication of DK215186A publication Critical patent/DK215186A/da
Publication of DK161437B publication Critical patent/DK161437B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161437C publication Critical patent/DK161437C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/006Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices for removing or collecting chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/069Work-clamping means for pressing workpieces against a work-table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G19/00Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
    • B27G19/02Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for circular saws
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • Y10T83/207By suction means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/748With work immobilizer
    • Y10T83/7487Means to clamp work
    • Y10T83/7527With equalizer or self-aligning jaw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/748With work immobilizer
    • Y10T83/7487Means to clamp work
    • Y10T83/754Clamp driven by yieldable means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7684With means to support work relative to tool[s]
    • Y10T83/773Work-support includes passageway for tool [e.g., slotted table]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7755Carrier for rotatable tool movable during cutting
    • Y10T83/7763Tool carrier reciprocable rectilinearly

Description

i
DK 161437 B
Opfindelsen angår en savemaskine til afskæring af emner, såsom paneler eller panelbundter, og er af den art, der omfatter et vandret bord til understøtning af emnerne, hvor bordet har en retliniet, langsgående spalte, 5 der danner en skærelinie, et langs skærelinien bevæge ligt saveværktøj og en over bordet til understøtning af emnerne anbragt langsgående trykindretning, der strækker sig langs hele skæreliniens længde. Den langsgående trykindretning omfatter to trykbjælker, der er anbragt 10 på hver sin side af skærelinien og parallelt med denne, midler til at hæve og sænke hver trykbjælke uafhængigt
1 forhold til den anden trykbjælke. En savemaskine af den art er f.eks. kendt fra det tyske trykskrift DE
2 007 183.
15 Savemaskinen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der mellem de to trykbjælker og parallelt med disse er anbragt en hjælpebjælke, der er fastgjort til bordet, hvor hjælpebjælken ved sin bundende i begge de mod trykbjælkerne vendende sider er forbundet til et 20 langsgående tætningselement, der strækker sig i hele hjælpebjælkens længde og er i kontakt med de imod hinanden vendende sider af trykbjælkerne på en sådan måde, at der dannes en kanal, langs hvilken saveværktøjet bevæges, hvor kanalen er forbundet til en passende suge-25 indretning for at fjerne den ved skæreoperationen dan nede savsmuld. Tætningselementet kan med fordel være et kontinuerligt tætningsbånd med et tværsnit, der har form som et omvendt U og hvis frie ender, der svarer til benene på det omvendte U er i tæt kontakt med in-30 derfladerne på de i lodret retning forskydelige tryk- bjælker.
Opfindelsen skal i det følgende forklares i forbindelse med foretrukne udførelsesformer og under henvisning til tegningen, hvor
DK 161437 B
2 fig. 1 viser en foretrukken udførelsesform for en tryk-indretning ifølge opfindelsen set forfra; fig. 2 viser i snit den i fig. 1 viste trykindretning langs linien II—II; 5 fig· 3 er et planbillede set oven fra med dele af tryk- indretningen vist i snit; fig. 4 skematisk viser trykindretningen under drift set forfra; fig. 5, 6, 7 og 8 skematisk viser trykindretningen un-10 der forskellige tilstande.
Savemaskinen ifølge opfindelsen har et vandret bord A til understøtning af emner til bearbejdning, hvor bordet A er forsynet med en retliniet spalte L, der definerer en skærelinie, langs hvilken i det mindste 15 én rundsav S bevæges og rager passende op derfra, hvor rundsaven således gennemskærer en panelpakke, der på passende vis er anbragt på bordet A til understøtning af emner til bearbejdning. På begge sider af skærelinien (modstrøms og medstrøms i forhold til panelerne P's 20 fremføringsretning) findes der i samme indbyrdes af stand fra skærelinien og parallelt med denne to identiske, hule metalbjælker 1, 1', som hver har et rektangulært tværsnit og er anbragt, så en af deres flader med mindst areal vender- nedad og er anbragt parallelt 25 med bordet A, hvor der til bjælkerne 1, l''s nedad ven- ender flader er fastgjort respektive bånd 2, 2', som er fremstillet af et passende elastisk materiale.
Bjælkerne 1, 1' er ved deres ender lukket med plader 3, som er fastgjort til skinner 4, 4', som samvirker 30 med lodrette føringer 5, 105, 205 og 5', 105', 205',
DK 161437 B
3 der gennem understøtninger 6, 6' er fastgjort til tilstødende rammer 7, 7', der er beliggende ved skæreliniens ender.
Væsketrykstyrede, dobbeltvirkende cylinder- og stempel-5 ender 8, 8', er via cylinderkroppene fastgjort til ram merne, en for hver ende af bjælkerne 1, 1', hvilke enheder 8, 811 s stænger er nedad rettet og fastgjort til understøtninger 9, 9', der igen er fastgjort til skinnerne 4, 4'. Hvert par af enheder 8, 8' fødes gennem 10 respektive kredsløb, så at det vil være muligt at bevæge trykbjælkerne 1, 1' uafhængigt af hinanden.
For at sikre, at bjælkerne 1, 1' hæves og sænkes under konstant parallellitet, forefindes der til hver bjælke et arrangement, der i det følgende vil blive beskrevet 15 i forbindelse med bjælken 1, da arrangementet for bjæl ken 1' svarer dertil.
Enderne fra en aksel 10 rager ud fra skinnerne 4, 4' over understøtningerne 9, hvor akselen 10 i sin midterstilling i langsgående retning er ført igennem bjælken 20 1 og kan drejes deri. På akselen 10's ender er der fæst net bøsninger 11, 11', der er ens og hver forsynet med to koaksiale, ringformede fremspring eller kraver 12, 12' med samme diameter. Enderne af to spændbolte på rullekæder 14, 14', hvor rullerne kan lejres på kraver-25 ne 12, 12', er fæstnet til disse ved punkterne 13, 13', der er indbyrdes tæt beliggende og bragt til at flugte i vandret retning. Når trykindretningen indtager sin hvilestilling, hvilket er vist i fig. 2, er kæden 14 fuldstændig vundet omkring kraven 12, og den resteren-20 de kædelængde, der er passende trækspændt, er anbragt lodret og forankret til en justerskrue 15, som er monteret på en til rammen 7 fastgjort understøtning. Kæden 14' er i stedet fuldstændig vundet af og er rettet ned-
DK 161437 B
4 ad i lodret retning, og er ved sin anden ende forbundet til en justerskrue 16, der er monteret på en understøtning 17, der ligeledes er fastgjort til rammen 7. Når stempel- og cylinderenderne 8 aktiveres til en nedad-5 rettet vandring af bjælken 1, vindes kæderne 14 af kra verne 12 på bøsningerne 11, 11', samtidigt med at kæderne 14' vindes omkring kraverne 12'. Dette medfører, at bjælken 1 bevæges under konstant parallellitet i forhold til det underliggende bord A. De små slip, der 10 med tiden kan opstå i kæderne 14, 14', kan let restitueres ved hjælp af justerskruerne 15 og 16, eller slippene kan automatisk restitueres ved hjælp af elastiske organer, der på passende vis indskydes mellem skruerne og respektive understøtninger, hvilket skematisk er 15 vist i fig. 1 og markeret med henvisningstallet 18.
For at undgå, at akselen 10 udsættes for en voldsom bøjningsbelastning, drives dens symmetrisk omkring midten anbragte dele i kontakt med bøsninger 19 på skruer 20 fastgjort på tværs inden i bjælkerne 1, 1'.
20 Mellem bjælkerne 1, 1' findes der en lille hjælpebjælke 21, der er anbragt parallelt med og i samme afstand fra disse, hvor hjælpebjælken 21 ved sine ender er fastgjort til føringerne 105, 105', hvor fastgørelsen i den ene ende sker direkte, medens den i den anden ende 25 sker ved indsættelse af en lodret kanal 22, der er åben ved den ene ende på hjælpebjælkens underside, medens den anden ende er forbundet til et passende sugekredsløb, hvilket skematisk er vist ved pilen F i fig. 4.
På undersiden eller -fladen af hjælpebjælken 21, er 30 der i længderetningen fastgjort et kontinuerligt bånd 23 af fleksibelt materiale såsom syntetisk gummi, hvor dette bånd 23 har et tværsnit i form af et omvendt U, hvis kanter er i kontakt med de indre, lodrette sider eller flader på trykbjælkerne 1, 1'. Som det er vist
DK 161437 B
5 med stiplede linier i fig. 2, kan begge trykbjælkerne 1, 1' sænkes til en højde, så de berører bordet A til understøtning af emnet til bearbejdning, når bordet er tomt, hvor indersiden af bjælkerne 1, 1' også i den-5 ne stilling forbliver i kontakt med kanterne på tætningsbåndet 23, hvorved en konstruktionsmæssig kontinuitet ved kanalen C sikres.
Funktionen af trykindretningen ifølge opfindelsen vil blive gennemgået i det følgende.
10 Trykindretningens normale virkemåde er vist i fig. 5, hvor begge de uafhængige trykbjælker 1, 1' ligger an mod panelpakken P's øvre, vandrette flade, medens panelpakken P gennemskæres med saven S. Savsmuldet dannet ved skæreoperationen samles i kanalen C og udsky-15 des gennem kanalen 22. Når pakken P skal afskæres ved den ene side eller på anden måde underkastes en operation, hvor pakken P ikke er til stede under en af de to bjælker 1, 1', hvilket er vist i fig. 7 og 8, sænkes den bjælke, der ikke berører pakken P, indtil den 20 rører bordet A, så den mod siden lukker kanalen C og således sikrer, at der også under disse forhold hersker den størst mulige sikkerhed ved maskinens drift og sikrer, at alt savsmuldet fra saveoperationen fjernes. Ved en anden i fig. 6 vist driftstilstand, er der 25 under f.eks. trykbjælken 1 anbragt enden af en pakke P, der er fastholdes ved hjælp af gribere Z, der er indrettet til at føre pakken fremad, hvorved det for det første er muligt at standse pakken P ved hjælp af bjælken 1', hvorpå griberne Z kan føres tilbage og bjæl-30 ken 1 sænkes, eller stillingen af griberne Z kan bibe holdes, hvis ikke de forstyrrer saven S, så at bjælken 1 blot kan sænkes uden at påføre noget tryk, hvorved sugekanalen C blot lukkes i sideværts retning. Disse forskellige virkemåder for bjælkerne 1, 1’ er mulige,
DK 161437 B
6 da bjælkerne er uafhængige af hinanden, hvor der naturligvis vil kræves passende styreorganer til den sekventielle drift af cylinder- og stempelenhederne 8, 8 ' .

Claims (3)

1. Savemaskine til afskæring af bearbejdningsemner, såsom paneler eller panelpakker (P), og af den art, der omfatter et vandret bord (A) til understøtning af emner til bearbejdning, hvilket bord (A) har en ret- 5 liniet, langsgående spalte (L), der afgrænser en skæ relinie, et langs skærelinien bevægeligt saveværktøj (S), samt en langsgående trykindretning anbragt over bordet (A) og forløbende langs hele skæreliniens længde, hvor trykindretningen omfatter to trykbjælker (1, 10 1') anbragt på hver sin side af og parallelt med skæreli nien, og midler til at hæve og sænke hver trykbjælke (1, 1') uafhængigt i forhold til hinanden, kendetegnet ved, at der mellem og parallelt med de to trykbjælker (1, 1') findes en hjælpebjælke (21), 15 der er fastgjort i forhold til bordet (A), hvor hjæl pebjælken (21) nedadtil på de mod de to trykbjælker (1, 1') vendende sider har et langsgående tætningselement (23), der strækker sig i hele hjælpebjælkens længde og ligger an mod trykbjælkerne (1, l')'s indvendige 20 flader, så at der dannes en kanal (C) langs hvilken saveværktøjet bevæges, og at kanalen (C) er forbundet til en passende sugeenhed (22) for at fjerne det fra saveoperationen hidrørende savsmuld.
2. Savemaskine ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at tætningselementet (23) er et kontinuerligt tæt ningsbånd med en tværsnitsform som et omvendt U, hvor tætningsbåndets frie ender svarende til benene på det omvendte U, er indrettet til at kunne bringes i tætnen-de kontakt med de indvendige flader på de i lodret ret-30 ning bevægelige trykbjælker (1, 1').
3. Savemaskine ifølge krav 1, kendetegnet DK 161437 B 8 ved, at organerne til at hæve og sænke hver af tryk-bjælkerne (1, 1') uafhængigt af hinanden omfatter væskestyrede, dobbeltvirkende cylinder- og stempelenheder (8, 8'), hvis ene ende er fastgjort til en statio-5 nær ramme (7), medens den anden ende er fastgjort til trykbjælken, hvor hver trykbjælke (1, 1') drejeligt understøtter en langsgående aksel (10), hvor der ved dennes ender er fæstnet bøsninger (11, 11'), hvor der på hver af disse er forankret og viklet i modsat fase-10 forhold to bøjelige elementer, såsom rullekæder (14, 14'), som under trækspænding er forankret til understøtningselementer (15 og 16), der er fastgjort til den stationære ramme, hvor det ene understøtningselement er anbragt over og det andet under den langsgående ak-15 sel (10).
DK215186A 1985-05-10 1986-05-09 Savemaskine DK161437C (da)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8515170U IT208464Z2 (it) 1985-05-10 1985-05-10 Pressore per macchine sezionatrici di pacchi di pannelli di legno e od altro materiale dotato di due organi di pressatura ad azionamento indipendente
IT1517085 1985-05-10

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK215186D0 DK215186D0 (da) 1986-05-09
DK215186A DK215186A (da) 1986-11-11
DK161437B true DK161437B (da) 1991-07-08
DK161437C DK161437C (da) 1991-12-23

Family

ID=11146956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK215186A DK161437C (da) 1985-05-10 1986-05-09 Savemaskine

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4819532A (da)
EP (1) EP0208079B1 (da)
JP (1) JPH082521B2 (da)
AT (1) AT47347T (da)
BR (1) BR8602100A (da)
CA (1) CA1262857A (da)
DE (1) DE3666380D1 (da)
DK (1) DK161437C (da)
ES (1) ES8703760A1 (da)
FI (1) FI83403C (da)
IT (1) IT208464Z2 (da)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1189763B (it) 1986-06-11 1988-02-04 Giben Impianti Spa Pressore per macchine e per impianti di sezionatura dotato di due organi di pressione ad azionamento verticale indipendente e che all occorrenza possono traslare orizzontalmente per modificare la loro di stanza dalla linea di taglio e con seguentemente per adattarsi alla di versa dimensione degli sfridi che risultano dalle operazioni
DE59005538D1 (de) * 1990-02-21 1994-06-01 Gfm Fertigungstechnik Vorrichtung zum Bearbeiten von insbesondere übereinandergelegten Werkstücken.
JP2594004B2 (ja) * 1992-08-05 1997-03-26 ミサワホーム株式会社 パネルの切断装置
AT402704B (de) * 1995-04-04 1997-08-25 Ant Panhans Werkzeug Masch Bearbeitungsvorrichtung für plattenförmige werkstücke, insbesondere plattenaufteilsäge
IT1299944B1 (it) * 1998-03-31 2000-04-04 Giben Impianti Spa Dispositivo per il taglio di pannelli.
SE514645C2 (sv) 1998-10-06 2001-03-26 Perstorp Flooring Ab Floor covering material comprising disc-shaped floor elements intended to be joined by separate joint profiles
EP1243721A3 (de) 1999-06-30 2003-07-09 Akzenta Paneele + Profile GmbH Fussbodenbelag, Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele
DE29911462U1 (de) * 1999-07-02 1999-11-18 Akzenta Paneele & Profile Gmbh Befestigungssystem für Paneele
US6299390B1 (en) * 1999-12-22 2001-10-09 Ballado Investments Inc. Headpiece for machine tools that produce multiple holes
SE518184C2 (sv) 2000-03-31 2002-09-03 Perstorp Flooring Ab Floor covering material comprising disc-shaped floor elements which are joined together by means of interconnecting means
DE20122553U1 (de) * 2001-08-10 2006-03-23 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele
ITBO20060471A1 (it) * 2006-06-16 2007-12-17 Biesse Spa Macchina sezionatrice per pannelli di legno o simili
DE102008015765B4 (de) 2008-03-26 2016-02-11 Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh Plattenaufteilanlage
ITBO20090024A1 (it) * 2009-01-21 2010-07-22 Biesse Spa Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli di legno o simili
DE102010004717A1 (de) 2010-01-15 2011-07-21 Pergo (Europe) Ab Set aus Paneelen umfassend Halteprofile mit einem separaten Clip sowie Verfahren zum Einbringen des Clips
CN104831904B (zh) 2010-05-10 2017-05-24 佩尔戈(欧洲)股份公司 地板组件
DE202011102022U1 (de) * 2011-06-18 2012-07-05 Otto Mayer Maschinenfabrik Gmbh Sägemaschine mit Druckbalken
EP2944408B1 (en) * 2014-04-30 2016-10-26 BIESSE S.p.A. Machine for cutting wood or plastic panels
CN104139214B (zh) * 2014-06-27 2016-06-22 中航复合材料有限责任公司 一种大型蜂窝块锯切固持方法
DE102014117130A1 (de) 2014-11-24 2016-05-25 Kiesling Maschinentechnik Gmbh Vorrichtung zur spanenden Bearbeitung eines flächigen Werkstücks
CN106042066A (zh) * 2016-06-28 2016-10-26 巩振尧 一种自动化环保集屑型木材切割机
CN106166769A (zh) * 2016-08-30 2016-11-30 芜湖凯利达木业有限公司 一种木材可移动式切割装置
JP6232534B1 (ja) * 2017-05-26 2017-11-15 西澤 美砂子 鋸補助具
CN107363910A (zh) * 2017-09-11 2017-11-21 蒙山县天宇蚕具制品有限公司 一种蚕蔟用方木多片机
CN109129739A (zh) * 2018-09-18 2019-01-04 羊妙菜 一种建筑木材切割设备
CN109465910A (zh) * 2018-10-19 2019-03-15 嘉善顺源金属制品有限公司 一种便于收集碎屑的板材切割装置
CN109249088B (zh) * 2018-10-20 2020-11-03 浙江荣鑫带钢有限公司 一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US326916A (en) * 1885-09-22 Paper-cutting machine
US2987085A (en) * 1958-08-01 1961-06-06 Burke E Porter Machinery Co Automatic sequencing wood saw and clamp
US3662798A (en) * 1969-02-17 1972-05-16 Wetoma Corp Method of cutting panels
US3721140A (en) * 1969-02-17 1973-03-20 Wetoma Corp Discharge unit for panel cutting apparatus
AT329843B (de) * 1973-10-30 1976-05-25 Schelling & Co Druckbalken fur formatkreissagen
US4018118A (en) * 1974-11-25 1977-04-19 Goff Edward W High speed precision metal cutting saw assembly
DE2706336C2 (da) * 1977-02-15 1982-01-28 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal De Elhaus
CH631380A5 (de) * 1978-07-31 1982-08-13 Erwin Jenkner Laengskreissaege mit unter dem tisch fahrendem saegeaggregat.
DE3113356C1 (de) * 1981-04-02 1982-12-16 Wagner Maschf Gustav Werkstueckspannvorrichtung fuer eine Metall(kreis)saegemaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH082521B2 (ja) 1996-01-17
EP0208079A1 (en) 1987-01-14
ES8703760A1 (es) 1987-03-01
AT47347T (de) 1989-11-15
JPS6211601A (en) 1987-01-20
DK215186A (da) 1986-11-11
IT8515170V0 (it) 1985-05-10
FI861889D0 (da)
CA1262857A1 (da)
FI861889A (fi) 1986-11-11
FI83403B (fi) 1991-03-28
DK215186D0 (da) 1986-05-09
IT208464Z2 (it) 1988-05-28
FI861889A0 (fi) 1986-05-06
FI83403C (fi) 1991-07-10
EP0208079B1 (en) 1989-10-18
DE3666380D1 (en) 1989-11-23
ES554793A0 (es) 1987-03-01
ES554793D0 (da)
CA1262857A (en) 1989-11-14
US4819532A (en) 1989-04-11
DK161437C (da) 1991-12-23
BR8602100A (pt) 1987-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3623506C2 (da)
EP1075347B1 (de) Anlage zum positionieren und verschweissen von karosserieteilen unterschiedlicher kfz-typen
US4781571A (en) Injection molding machine with apparatus for removing injection molded articles
RU2102239C1 (ru) Устройство для передачи заготовки от первого станка к второму станку
DE3941277C1 (da)
DE3111256C2 (da)
US4334450A (en) Sawing machines
US4007652A (en) Continuously variable cutting apparatus for elongated sheet members
EP0674085B1 (de) Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas
EP1434744B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bewegen und positionieren von glastafeln
US5267642A (en) Skirt board and impact saddle assembly for conveyor belts
CA2161773C (en) Method and apparatus for changing dies in thermoforming presses
US4015495A (en) Device for stripping waste from a sheet die cut on a platen press
EP0603148B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit einem von Luft unterschiedlichen Gas
DE3800907C2 (de) Verfahren zur Entstapelung von Blechen
JP5550107B2 (ja) Lcdパネルuv硬化前基板のエッジカット加工装置
EP0830922A2 (de) Werkzeugmaschine mit Sägevorrichtung, insbesondere für die Bearbeitung von Platten
DE3637561C2 (da)
EP1562870B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bewegen von glastafeln beim bearbeiten derselben
US4605115A (en) Device designed to move a section being machined past machining means and in the long direction of the section
DE3611237C2 (da)
RU1838493C (ru) Машина дл сн ти противоугонов с рельсов
EP0596852A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Verbundglas
KR950009915B1 (ko) 프레스 라인 배열
DE102009033649A1 (de) Plattenaufteilanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK