CN109249088B - 一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，包括固定板、支撑杆、固定箱和支撑腿，所述固定板的左右两端下表面均焊接连接有电动伸缩杆，所述上固定夹包括固定底座、第一弹簧、第二竖板和滑槽，所述上固定夹的下方卡合连接有异形钢材本体，所述固定箱的上端内部螺纹连接有横杆，所述底板的正中间固定安装有连接板，所述连接板的正下方固定安装有收集槽，所述支撑腿焊接连接在底板的下表面。该方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，解决了大多数异形钢材切割装置不方便对异形钢材进行固定的问题，且一般的异形钢材切割装置在切割过程中震动幅度过大的问题，并且普通的异形钢材切割装置容易造成切割废屑的飞扬的问题。

Description

一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置
技术领域
本发明涉及异形钢材生产相关技术领域，具体为一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置。
背景技术
钢材是建筑施工或其他工程施工过程中常见的一种材料，它具有硬度大，抗拉强度高，可焊性强等特点，因此被广泛运用，根据不同的需求，钢材又被分为不同的类型，比如螺纹钢、结构钢、工具钢等等，且钢材的形状也有所不同，其中一种形状不规则的钢材则被称为异形钢材。
异形钢材因其使用的特殊性和单一性，往往对精度的要求比简单断面型钢要高，因此需要相应的钢材切割装置进行切割，但是当今市场上现有的异形钢材切割装置往往不方便对异形钢材进行固定，且一般的异形钢材切割装置在切割过程中震动幅度过大，而影响切割的精度，并且普通的异形钢材切割装置容易造成切割废屑的飞扬，不便于统一对废屑进行收集，本发明的目的在于提供一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上异形钢材切割装置的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，以解决上述背景技术中提出的大多数异形钢材切割装置不方便对异形钢材进行固定，且在切割过程中震动幅度过大，并且容易造成切割废屑的飞扬的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，包括固定板、支撑杆、固定箱和支撑腿，所述固定板的左右两端下表面均焊接连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定安装有上固定夹，所述上固定夹包括固定底座、第一弹簧、第二竖板和滑槽，所述固定底座通过第一弹簧固定连接有第二竖板，且第二竖板的上端通过滑槽与固定底座相连接，所述上固定夹的下方卡合连接有异形钢材本体，且异形钢材本体的下方卡合连接有下固定夹，所述支撑杆设置有4个，且4个支撑杆分别焊接连接在固定板的4个拐角下表面，并且支撑杆的下端焊接连接在底板的上表面，所述下固定夹的下表面焊接连接有缓冲板，且缓冲板等间距镶嵌安装在第一连接板的内部，并且第一连接板滑动连接在底板的内部，所述固定箱滑动连接在固定板的下表面，且固定箱的左侧卡合连接有固定罩，所述固定罩的内表面粘贴连接有吸音棉，且吸音棉的内侧固定安装有切割片，所述固定罩的内部贯穿连接有固定轴，且固定轴的外侧卡合连接有切割片，所述固定轴的左端固定连接有连接件，且固定轴的右端固定安装有第一电机，所述固定箱的上端内部螺纹连接有横杆，且横杆的前端活动连接有第一竖板，并且横杆的后端固定连接有第二电机，所述底板的正中间固定安装有第二连接板，且第二连接板的内部均匀镶嵌安装有连接孔，所述第二连接板的正下方固定安装有收集槽，且收集槽的下端焊接连接有出料口，并且收集槽的左侧固定安装有鼓风机，所述支撑腿焊接连接在底板的下表面。
优选的，所述上固定夹在固定板上为升降结构，且上固定夹通过电动伸缩杆与固定板构成滑动结构。
优选的，所述第二竖板的纵截面形状为梯形，且第二竖板通过第一弹簧与上固定夹构成伸缩结构，并且第二竖板在固定底座上为滑动结构。
优选的，所述缓冲板包括横板、第二弹簧、竖杆、固定槽、连接底座和第三弹簧，横板的下表面正中间通过第二弹簧固定连接有连接底座，横板的下表面左右两端均焊接连接有竖杆，竖杆的下端通过第三弹簧连接有固定槽。
优选的，所述竖杆的纵截面形状为“T”字型，且竖杆的下端宽度尺寸与固定槽的宽度尺寸相等，并且竖杆在固定槽的内部为伸缩结构。
优选的，所述固定箱的上端内部呈中空结构，且固定箱的中空结构内径尺寸与横杆的外径尺寸相等。
优选的，所述吸音棉关于固定罩的中轴线对称设置，且吸音棉的长度尺寸与固定罩的长度尺寸相等，并且吸音棉的纵截面呈锯齿状结构。
优选的，所述切割片的外表面呈锯齿状结构，且切割片的内侧与固定轴的外侧纵截面形状相吻合，并且固定轴与连接件的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述横杆的外表面呈螺纹状结构，且横杆在第一竖板的内部为转动结构。
优选的，所述连接孔在第二连接板的内部等间距分布，且连接孔的纵截面形状为梯形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，解决了大多数异形钢材切割装置不方便对异形钢材进行固定的问题，且一般的异形钢材切割装置在切割过程中震动幅度过大的问题，并且普通的异形钢材切割装置容易造成切割废屑的飞扬的问题；
1、在异形钢材本体的上下两侧分别设置有上固定夹和下固定夹，在上固定夹和下固定夹上均安装有第二竖板，且第二竖板在固定底座上为伸缩结构，可通过第二竖板对异形钢材本体的挤压，将异形钢材本体的左右方向进行固定，且可通过电动伸缩杆的左右，使上固定夹在竖直方向上对异形钢材本体进行挤压，从而使异形钢材本体被固定的更牢靠；
2、在下固定夹的下方设置有缓冲板，在对异形钢材本体进行切割过程中，将通过横板在连接底座上的伸缩运动和竖杆在固定槽内的伸缩运动，来对下固定夹起到缓冲作用，从而减小异形钢材本体在切割过程中产生的震动，防止震动过大而影响切割的精确性；
3、在底板的正中间过大安装有连接板，且在连接板的内部等间距过大安装有连接孔，并且在连接板的正下方安装有收集槽，在收集槽的左侧安装有鼓风机，可通过鼓风机的作用，将固定槽内的空气抽离，从而使连接板上的连接孔将切割产生的废屑吸进收集槽中，既防止废屑的飞扬，又对废屑进行统一收集。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明侧视剖面结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明上固定夹结构示意图；
图5为本发明缓冲板结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大结构示意图；
图8为本发明图2中C处放大结构示意图。
图中：1、固定板；2、电动伸缩杆；3、上固定夹；301、固定底座；302、第一弹簧；303、第二竖板；304、滑槽；4、异形钢材本体；5、下固定夹；6、支撑杆；7、底板；8、缓冲板；801、横板；802、第二弹簧；803、竖杆；804、固定槽；805、连接底座；806、第三弹簧；9、第一连接板；10、固定箱；11、固定罩；12、吸音棉；13、切割片；14、固定轴；15、连接件；16、第一电机；17、横杆；18、第一竖板；19、第二电机；20、第二连接板；21、连接孔；22、收集槽；23、出料口；24、鼓风机；25、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，包括固定板1、电动伸缩杆2、上固定夹3、异形钢材本体4、下固定夹5、支撑杆6、底板7、缓冲板8、第一连接板9、固定箱10、固定罩11、吸音棉12、切割片13、固定轴14、连接件15、第一电机16、横杆17、第一竖板18、第二电机19、第二连接板20、连接孔21、收集槽22、出料口23、鼓风机24和支撑腿25，固定板1的左右两端下表面均焊接连接有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的下端固定安装有上固定夹3，上固定夹3包括固定底座301、第一弹簧302、第二竖板303和滑槽304，固定底座301通过第一弹簧302固定连接有第二竖板303，且第二竖板303的上端通过滑槽304与固定底座301相连接，上固定夹3的下方卡合连接有异形钢材本体4，且异形钢材本体4的下方卡合连接有下固定夹5，支撑杆6设置有4个，且4个支撑杆6分别焊接连接在固定板1的4个拐角下表面，并且支撑杆6的下端焊接连接在底板7的上表面，下固定夹5的下表面焊接连接有缓冲板8，且缓冲板8等间距镶嵌安装在第一连接板9的内部，并且第一连接板9滑动连接在底板7的内部，固定箱10滑动连接在固定板1的下表面，且固定箱10的左侧卡合连接有固定罩11，固定罩11的内表面粘贴连接有吸音棉12，且吸音棉12的内侧固定安装有切割片13，固定罩11的内部贯穿连接有固定轴14，且固定轴14的外侧卡合连接有切割片13，固定轴14的左端固定连接有连接件15，且固定轴14的右端固定安装有第一电机16，固定箱10的上端内部螺纹连接有横杆17，且横杆17的前端活动连接有第一竖板18，并且横杆17的后端固定连接有第二电机19，底板7的正中间固定安装有第二连接板20，且第二连接板20的内部均匀镶嵌安装有连接孔21，第二连接板20的正下方固定安装有收集槽22，且收集槽22的下端焊接连接有出料口23，并且收集槽22的左侧固定安装有鼓风机24，支撑腿25焊接连接在底板7的下表面。
如图1中固定箱10的上端内部呈中空结构，且固定箱10的中空结构内径尺寸与横杆17的外径尺寸相等，可通过横杆17的作用对固定箱10起到一定的支撑作用，且可通过横杆17的转动控制固定箱10的位置；
如图2中上固定夹3在固定板1上为升降结构，且上固定夹3通过电动伸缩杆2与固定板1构成滑动结构，通过上固定夹3的左右滑动，方便对上固定夹3的固定位置进行调节；
如图2中切割片13的外表面呈锯齿状结构，且切割片13的内侧与固定轴14的外侧纵截面形状相吻合，并且固定轴14与连接件15的连接方式为螺纹连接，可通过切割片13与固定轴14的吻合连接，方便对切割片13进行固定和拆卸，横杆17的外表面呈螺纹状结构，且横杆17在第一竖板18的内部为转动结构，可通过第一竖板18的作用对横杆17起到支撑作用，且不会妨碍横杆17的转动；
如图4中第二竖板303的纵截面形状为梯形，且第二竖板303通过第一弹簧302与上固定夹3构成伸缩结构，并且第二竖板303在固定底座301上为滑动结构，可通过第二竖板303在固定底座301上的滑动伸缩运动，使第二竖板303对异形钢材本体4进行加紧，从而对异形钢材本体4在水平方向上进行固定；
如图5中缓冲板8包括横板801、第二弹簧802、竖杆803、固定槽804、连接底座805和第三弹簧806，横板801的下表面正中间通过第二弹簧802固定连接有连接底座805，横板801的下表面左右两端均焊接连接有竖杆803，竖杆803的下端通过第三弹簧806连接有固定槽804，竖杆803的纵截面形状为“T”字型，且竖杆803的下端宽度尺寸与固定槽804的宽度尺寸相等，并且竖杆803在固定槽804的内部为伸缩结构，可通过竖杆803在固定槽804内的伸缩运动对下固定夹5起到缓冲作用，从而减小在切割过程中对异形钢材本体4产生的震动，吸音棉12关于固定罩11的中轴线对称设置，且吸音棉12的长度尺寸与固定罩11的长度尺寸相等，并且吸音棉12的纵截面呈锯齿状结构，可通过吸音棉12的作用对切割过程中产生的早噪音进行吸收，将吸音棉12的纵截面设置为锯齿状结构，可增大吸音棉12的表面积，从而使吸音棉12的吸音效果更好；
如图8中连接孔21在第二连接板20的内部等间距分布，且连接孔21的纵截面形状为梯形，可通过连接孔21的作用，使废屑通过连接孔21进入收集槽22中，且将连接孔21的纵截面形状设置为梯形，可减少收集槽22中的废屑通过连接孔21飞出。
工作原理：在使用该方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置时，首先对异形钢材本体4进行固定，在固定过程中，将异形钢材本体4的下方卡合连接在下固定夹5上，然后，打开型号为ANT-26的电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2带动上固定夹3向下运动，使上固定夹3对异形钢材本体4的上端进行固定，由于第二竖板303在固定底座301上为伸缩结构，因此可通过第二竖板303对异形钢材本体4左右两侧的挤压，对异形钢材本体4的水平方向进行固定，将异形钢材本体4固定结束后，将型号为Y90S-2的第一电机16和型号为IHSS57-36-20的第二电机19分别接通电源，使第一电机16带动切割片13转动，然后使第二电机19带动横杆17转动，由于横杆17与固定箱10的连接方式为螺纹连接，因此，可通过横杆17的转动带动固定箱10的左右运动，当固定箱10向左运动时，将带动固定罩11内的切割片13对异形钢材本体4进行切割，在切割过程中，可通过吸音棉12的作用对切割过程中产生的噪音进行吸收，由于第一电机16的作用带动固定轴14转动，从而带动切割片13的转动，且切割片13与固定轴14通过卡合连接的方式相连接，且固定轴14与连接件15的连接方式为螺纹连接，因此，可通过将连接件15在固定轴14上进行拆卸，然后将切割片13拆卸，方便对切割片13的更换，另外，在下固定夹5的下方设置有缓冲板8，可通过缓冲板8的作用对切割过程中产生的震动进行减小，防止震动过大，而影响异形钢材本体4的切割精度，由于在切割过程中会产生大量的废屑，因此，在底板7的正中间安装有第二连接板20，且第二连接板20上等间距安装有连接孔21，可使切割过程中产生的废屑通过连接孔21进入收集槽22中，并通过收集槽22下方的出料口23对废屑进行统一处理，由于在收集槽22的左侧安装有鼓风机24，且鼓风机24的上端连接在收集槽22的内部，左端连接在收集槽22的外部，因此，可通过鼓风机24的作用对收集槽22中的空气进行抽离，从而加快连接孔21对废屑的吸收速度，防止废屑的飞扬，并将连接孔21的纵截面设置为梯形，可减少废屑通过连接孔21的飞出，这就是该方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，包括固定板(1)、支撑杆(6)、固定箱(10)和支撑腿(25)，所述固定板(1)的左右两端下表面均焊接连接有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的下端固定安装有上固定夹(3)，所述上固定夹(3)的下方卡合连接有异形钢材本体(4)，且异形钢材本体(4)的下方卡合连接有下固定夹(5)，所述上固定夹(3)在固定板(1)上为升降结构，且上固定夹(3)通过电动伸缩杆(2)与固定板(1)构成滑动结构，所述支撑杆(6)设置有4个，且4个支撑杆(6)分别焊接连接在固定板(1)的4个拐角下表面，并且支撑杆(6)的下端焊接连接在底板(7)的上表面，其特征在于，所述上固定夹(3)包括固定底座(301)、第一弹簧(302)、第二竖板(303)和滑槽(304)，所述固定底座(301)通过第一弹簧(302)固定连接有第二竖板(303)，且第二竖板(303)的上端通过滑槽(304)与固定底座(301)相连接，所述第二竖板(303)的纵截面形状为梯形，且第二竖板(303)通过第一弹簧(302)与上固定夹(3)构成伸缩结构，并且第二竖板(303)在固定底座(301)上为滑动结构，所述下固定夹(5)的下表面焊接连接有缓冲板(8)，且缓冲板(8)等间距镶嵌安装在第一连接板(9)的内部，并且第一连接板(9)滑动连接在底板(7)的内部，所述缓冲板(8)包括横板(801)、第二弹簧(802)、竖杆(803)、固定槽(804)、连接底座(805)和第三弹簧(806)，横板(801)的下表面正中间通过第二弹簧(802)固定连接有连接底座(805)，横板(801)的下表面左右两端均焊接连接有竖杆(803)，竖杆(803)的下端通过第三弹簧(806)连接有固定槽(804)，所述竖杆(803)的纵截面形状为“T”字型，且竖杆(803)的下端宽度尺寸与固定槽(804)的宽度尺寸相等，并且竖杆(803)在固定槽(804)的内部为伸缩结构，所述底板(7)的正中间固定安装有第二连接板(20)，且第二连接板(20) 的内部均匀镶嵌安装有连接孔(21)，所述第二连接板(20)的正下方固定安装有收集槽(22)，且收集槽(22)的下端焊接连接有出料口(23)，并且收集槽(22)的左侧固定安装有鼓风机(24)，所述支撑腿(25)焊接连接在底板(7)的下表面，所述连接孔(21)在第二连接板(20)的内部等间距分布，且连接孔(21)的纵截面形状为梯形。
2.根据权利要求1所述的一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，其特征在于：所述固定箱(10)的上端内部呈中空结构，且固定箱(10)的中空结构内径尺寸与横杆(17)的外径尺寸相等； 所述固定箱(10)滑动连接在固定板(1)的下表面，且固定箱(10)的左侧卡合连接有固定罩(11)，所述固定罩(11)的内表面粘贴连接有吸音棉(12)，且吸音棉(12)的内侧固定安装有切割片(13)，所述固定罩(11)的内部贯穿连接有固定轴(14)，且固定轴(14)的外侧卡合连接有切割片(13)，所述固定轴(14)的左端固定连接有连接件(15)，且固定轴(14)的右端固定安装有第一电机(16)，所述固定箱(10)的上端内部螺纹连接有横杆(17)，且横杆(17)的前端活动连接有第一竖板(18)，并且横杆(17)的后端固定连接有第二电机(19)，所述切割片(13)的外表面呈锯齿状结构，且切割片(13)的内侧与固定轴(14)的外侧纵截面形状相吻合，并且固定轴(14)与连接件(15)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，其特征在于：所述吸音棉(12)关于固定罩(11)的中轴线对称设置，且吸音棉(12)的长度尺寸与固定罩(11)的长度尺寸相等，并且吸音棉(12)的纵截面呈锯齿状结构。
4.根据权利要求2所述的一种方便对异形钢材进行固定的钢材切割装置，其特征在于：所述横杆(17)的外表面呈螺纹状结构，且横杆(17)在第一竖板(18)的内部为转动结构。
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