SE530068C2 - Bearbetningsordning - Google Patents
BearbetningsordningInfo
- Publication number
- SE530068C2 SE530068C2 SE0601455A SE0601455A SE530068C2 SE 530068 C2 SE530068 C2 SE 530068C2 SE 0601455 A SE0601455 A SE 0601455A SE 0601455 A SE0601455 A SE 0601455A SE 530068 C2 SE530068 C2 SE 530068C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piece
- wood
- machining
- conveyor
- conveyors
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 32
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
- B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Sawing (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
20 25 30 35 530 068 2 Föreliggande uppfinning kommer i det följande att beskrivas när- mare under hänvisning till bifogade ritningar. Fig 1 visar en schematisk vy snett från inmatningssidan av en utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning. Fig 2 visar en vy rakt från inmatningssidan av den i fig 1 visade anordningen. Fig 3 visar en vy snett uppifrån av den i fig l visade utföringsfor- men av en anordning enligt föreliggande uppfinning. Fig 4 visar en schematisk perspektivvy av ett bearbetningsaggregat enligt en utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning.
Fig 5 visar en perspektivisk vy av ett ytterligare bearbetnings- aggregat enligt en utförringsform av anordningen enligt förre- liggande uppfinning. Fig 6 visar en perspektivisk vy av en transportör enligt en utföringsform av anordningen enligt före- liggande uppfinning. Fig 7 visar en perspektivisk vy av en annan transportör enligt en utföringsform av anordningen enligt före- liggande uppfinning. Fig 8 visar en perspektivisk vy av en transportör enligt en utföringsform an anordningen enligt före- liggande uppfinning. Fig 9 visar en schematisk perspektivvy av en ytterligare transportör enligt en utföringsform av anordning- en enligt föreliggande uppfinning.
Enligt fig 1-3 är den visade utföringsformen av en anordning en- ligt föreliggande uppfinning inrättad med ett maskinstativ, som innefattar ett av ett par med varandra parallella, rektangulära balkarrangemang, vilka innefattar en undre balk l, en övre balk 2 och två ändbalkar 3 och 4. Balkarrangemangen är förbundna med varandra medelst övre tvärbalkar 5,6,7 och 8 och undre tvärbal- kar 9 och 10. Balkarrangemangen vilar i två gavlar ll och 12, som också är uppbyggda av ett antal balkar.
Mellan balkarna 2 sträcker sig fyra transportörer l3,l4,l5 och 16, vilka har var sin kedja l3A,l4A,l5A och 16A med en eller flera medbringarel3B i fig 6 och l4B i fig 8 för förflyttning av virkesbiten 24 eller virkesbitarna till och förbi utdragare i låg position i nivå med eller under kedjorna 13A - l6A, som för drivning är kopplade till var sin motor l3C-l6C. Transportörerna 10 15 20 25 30 35 530 068 3 13 - 16 är omställbara i längdriktningen av de övre och de undre balkarna 1 och 2. De i fig 1 visade sidan är inmatningssida, vilket innebär den eller de virkesbitar som skall bearbetas pla- ceras på transportörerna 13 - 16 från densamma antingen manuellt eller medelst en inmatare, som dock icke utgör föremål för före- liggande uppfinning.
Mellan de övre balkarna l är anordnade två vagnar 17 och 18.
Vagnarna 17 och 18 är liksom transportörerna 13 - 16 förflyttba- ra på längs balkarna 1 sig sträckande kuggstänger. Vagnen 17 uppbär en kapságsenhet 19, medan vagnen 18 uppbär en kapsågsen- het 20 och en ytterligare verktygshållare 21. Verktygshàllaren 21 uppbär en cutter 22 och en pinnfräs 23. Kapsàgsenheterna 19 och 20 är vertikalt ställbara och roterbara för inställning av sàgsklingan i vertikal position eller i någon vinkel därtill.
Verktygshâllaren 21 är roterbar för placering av cuttern 22 el- ler pinnfräsen 23 i bearbetningsposition. Vidare är kapsågsenhe- terna 19 och 20 omställbara i vertikal led. Detta gäller även verktygshàllaren 21. Dessutom är kapságsenheterna 19 och 20 samt verktygshållaren 21 förflyttbara på vagnarna 17 och 18 i längd- riktningen av vagnarna 17 och 18, alltså mellan balkarna 1 och 2 för placering av respektive bearbetningsenhet i önskad position för utförande av önskad bearbetning.
I fig 1-3 visas en virkesbit 24, som hålles i bearbetningsposi- tion medelst så kallade indragare pà transportörerna 13 och 14.
Indragarna kommer att beskrivas närmare i detalj med med hänvis- ning till ritningsfig 6-9. I fig 1-3 hålles virkesbiten 24 i be- arbetningsposition medelst indragarna på transportörerna 13 - 16, varvid transportörerna 13 och 16 har sk rörliga indragare för att transportörerna 13 och 16 skall vara förflyttbara längs virkesbiten 24 för att möjliggöra långa sågsnitt med oförandrat underlag i bearbetningspositionen. Denna förflyttning är av stor betydelse vid utförandet av långa sågsnitt med hjälp av kapsågs- enheterna 19 och 20, som i sådana fall även förflyttas i längd- riktningen av sågsnittet med hjälp av vagnarna 17,18 och enhe- 10 15 20 25 30 35 530 058 4 terna 19 och 20. De mellersta transportörerna 14 och 15 är för- sedda med sk fasta indragare för fasthàllning av virkesbiten 24 under förflyttningen av de yttre transportörerna 13 och 16 längs virkesbiten 24.
De mellersta transportörerna 14 och 15 är fasta under bearbet- ning, medan de yttre transportörerna 13 och 16 är förflyttbara med hjälp av kugghjul och kuggstänger genom att indragarna på desamma är försedda med rullar. Pâ detta sätt medges förflytt- ning av det bearbetningsstöd, som àstadkommes medelst transpor- tÖrêrna .
De fyra transportörerna 13,14,15 och 16 möjliggör vidare kapning av en virkesbit 24 såsom renkapning vid ändarna men även del- ningskapning tvärs eller i vinkel. Vidare kan flera virkesbitar, t ex två stycken, vara positionerade ovanpå varandra, varigenom det är möjligt att få ut fyra stycken färdigkapade och färdigbe- arbetade virkesbitar samtidigt. Virkesbitarnas 24 dimensioner exemplifieras till så stor längd som upp till ca 6,6 m och bredden kan uppgå till ca 250 mm och tjockleken till ca 100 mm och såsom nämnts ovan kan två stycken virkesbitar med 50 mm tjocklek läggas ovanpå varandra för färdigbearbetning av fyra bitar samtidigt.
I ritningsfig 4 visas vagnen 18 närmare i detalj, som är för- flyttbar på kuggstänger längs balkarna 1 och 2 medelst ett kugg- hjul 25 vid vardera änden. Vidare uppbär vagnen 18 en kapsàgsen- het 20, som är vertikalt omställbar medelst en av en lämplig mo- tor 28 driven tandrem 26. Kapsågsenheten 20 är monterad vid än- den av en bärare 27, som är omställbar i vertikal led medelst kuggremmen 26, vilken drives av motorn 28. Kapságsenheten 27 är monterad på en skiva 29 för att vara roterbar eller vridbar i horisontalplanet, medan kapsågsenheten 20 är vinkelställbar kring en axel 30 medelst en motor 31. Kapsàgsenheten 20 är vin- kelställbar mellan i princip vertikal position och ca 30°, t ex 28° medelst motorn 31. Bärenheten 27 uppbär en slid 27A för att 10 15 20 25 30 35 530 068 5 vara förflyttbar på en skena 27B längs vagnen 18 med hjälp av tandremmen 32, vilken drives medelst en motor 33. I den visade utföringsformen har vagnen 18 två skenor 27A och bärenheten 27 har två slider 27B för var sin skena.
Vagnen 18 uppbär vidare en verktygsbärare 34, som är monterad på en bärenhet 35, vilken är vertikalt omställbar medelst en tand- rem 36 via en motor 37. Vertygsbäraren 34 är vidare roterbar me- delst en skiva 38 medelst en lämplig, icke visad, motor, som eventuellt kan vara inbyggd i skivan 38. Vid den ena änden av verktygsbäraren 34 är anordnad en cutter 39 och vid den motsatta änden en pinnfräs 40. Bäraren 35 är förflyttbar längs vagnen 18 på skenor 35A samt slider (icke visade men av hucudsakligen sam- ma typ som sliderna 27A) med hjälp av en tandrem 41, som är drivbar medelst en motor 42. Genom att vagnen 18 är omställbar längs balkarna 1 och 2 och verktygsbärarna 27 och 35 är omställ- bara längs vagnen samt vertikalt kan de olika bearbetningsverk- tygen placeras i vilken som helst önskad position för bearbet- ning av en virkesbit 24.
Vagnen 19 visas närmare i detalj i fig 5 och uppbär en kapsågs- enhet 19, vilken är vinkelställbar vid änden av en bärenhet 43, som är i stort sett likadan som bärenheten 27 och är vertikalt omställbar med hjälp av en tandrem 44, vilken drives med hjälp av en motor 45. Kapsågsenheten 19 är vinkelställbar på en axel 46 medelst en motor 47. Vagnen 19 är liksom vagnen 18 förflytt- bar längs balkarna 1 och 2 medelst kugghjul 48 vid vardera änden på var sin kuggstáng. Bärenheten 43 är förflyttbar längs vagnen 19 på skenor 43A och slider 43B med hjälp av en tandrem 49 och en motor 50. Kugghjulen 25 och 48 är kopplade till var sin motor eller var sina motorer för förflyttning av vagnarna 18 resp 19 längs kuggstängerna utmed balkarna 1 och 2. Medelst de två kap- sågsenheterna 19 och 20 möjliggöres således dubbelkapning i an- ordningen enligt föreliggande uppfinning, vilket möjliggör en synnerligen rationell kapning av virkesbitar. 10 15 20 25 30 35 530 068 6 Fig 6-9 visar de fyra transportörerna 13,14,15 och 16 närmare i detalj. Transportören 13 visas närmare i detalj i fig 6, medan transportören 16 visas närmare i detalj i fig 7. Transportören 14 visas närmare i detalj i fig 8 och transportören 15 visas närmare i detalj i fig 9. Alla transportörerna 13-15 är för- flyttbara på längs balkarna 2 sig sträckande kuggstänger med hjälp av kugghjul 51 och 52 vid ändarna på transportörerna för placering av transportörerna 13 - 16 i önskad position längs balkarna 1 och 2. Varje transportör har en inmatningsrullarm 54 och en utmatningsrullarm 55 samt de tidigare omnämnda kedjorna 13A - 16A. Kugghjulen 51 och 52 vid den ena änden har funktionen av driv- och/eller stödhjul, medan kugghjulen 51 och 52 vid den andra änden också har funktionen av stöd- och drivhjul, varvid drivhjulen är hopkopplade medelst en längsgående axel och varvid det ena är kopplat till en motor 56 för den önskade omställning- en av transportörerna 13-16 längs balkarna 1 och 2. Varje trans- portör har vidare ett antal vertikalt omställbara indragare.
Indragaren 57 hos transportören 13 är förflyttbar i längdrikt- ningen av transportören 13 och i vertikal led är en rulle 60 på änden av indragaren 57 omställbar i vertikal led med hjälp av en kolv- och cylindeeraggregat 61. Indragaren 58 är omställbar i vertikal led medelst ett kolv- och cylinderaggregat 58A. Indra- garna 57 och 58 är monterade en tvärbalk 58B, tillsammans med vilken indragarna 57 och 58 är omställbara i transportörens längdriktning med hjälp av en kolv, icke visad, för att efter att ha passerats av en virkesbit 24 och omställning till den i fig 6 visade positionen förflytta virkesbiten 24 till anliggning mot en indragare 59, som är vertikalt omställbar medelst ett kolv- och cylinderaggregat 59A av huvudsakligen samma typ som kolv- och cylindraggregaten 58A och 61 Indragarna 57, 58 och 59 har också var sin rulle 60, 62 och 63. Rullarna 60, 62, 63 och en understödsrulle 64 medger förflyttning av transportören 13 i längdriktningen av virkesbiten 24 under sågning av ett långt snitt i virkesbiten 24. På detta sätt kommer understödet av vir- kesbiten att förflyttas tillsammans med kapsågsenheten 19. 10 15 20 25 30 530 068 7 Transportören l6 i fig 7 är i stort sett likadan, varigenom det uppnås en symmetri i hela sàganordningen, eftersom transportören 13 i fig 6 är belägen till vänster i anordningen, medan trans- portören 16 i fig 7 är belägen till höger i anordningen enligt fig l-3.
De i fig 8 och 9 visade transportörerna 14 och 15 har indragare 57,58 och 59, vilka är vertikalt omställbara medelst kolv- och cylinderaggregat. Indragaren 58 är hopkopplad med indragaren 57 medelst en tvärbalk 58A för omställbar i transportörens längd- riktning på en skena 58B på var sin sida av transportören och en slid 58C med hjälp ett kolv- och cylinderaggregat icke visat).
Indragarna hos transportörerna 14 och 15 är s k fasta indragare, vilka håller fast virkesbiten 24 under bearbetning av densamma och medger inte rörelse av densaamma såsom transportörerna en- ligt fig 6 och 7.
De i anordningen enligt föreliggande uppfinning ingående kolv- och cylinderaggregaten kan vara pneumatiska eller hydrauliska och motorerna kan vara hydrauliska och/eller elektriska och väl- jas i beroende av den funktion, som skall utföras både ur nog- grannhetssynpunkt och hastighetssynpunkt. Såsom nämnts ovan kan anordningen enligt föreliggande uppfinning vara utrustad med en NC-styrning, som kan vara utomordentligt sofistikerad, så att bl a hänsyn tages till dimensionerna (längd, bredd, tjocklek) på de vikesstycken, som finns tillgängliga, för uppnående av ett så optimalt och rationellt utnyttjande som möjligt.
Många modifieringar är naturligtvis möjliga inom ramen för de i de efterföljande patentkraven definierade uppfinningstanken.
Claims (9)
1. l. Anordning för bearbetning, t ex kapning, fräsning, hyvling, etc av en virkesbit eller virkesbitar (24) och liknande materi- al, t ex reglar, ramdelar för takstolar med godtycklig tvärsek- tion, t ex fyrkantig, kännetecknad därav, att ett flertal trans- portörer (l3,14,l5,l6) är anordnade för förflyttning av virkes- biten(-arna) (24) huvudsakligen i längdriktningen av transportö- (l3,l4,l5,l6) riktning, att åtminstone den och/eller de närmast virkesbitens rerna och tvärs virkesbitens(-arnas)(24) längd- ände(-ar) belägna transportören(-erna)(l3,l6) är omställbar(a) tvärs matningsriktningen och därmed i längdriktningen av virkes- biten(-arna)(24) i riktning till och från virkesbitens('arnaS) ände(-ar)(24> och att ett antal bearbetningsaggregat (l7,l8) med ett antal verktygshållare (l9,20,2l) för var sitt eller var sina bearbetningsverktyg (19A,20A,39,40), t ex kapsàgsklinga, pinn- fräs, cutter, etc är förflyttbara relativt virkesbiten(-arna) (24) till en bearbetningsposition.
2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att åt- minstone tvà transportörer (l3,l6) har organ (57,58,59,60,62, 63,64) för indragning eller inriktning och positionering av vir- kesbiten (24) i bearbetningspositionen och för att medge för- flyttning av transportören (l3,l6) tvärs matningsriktningen och därmed i längdriktningen av virkesbiten (24) under samtidig P0' sitionering av densamma under bearbetning i bearbetningspositio- nen och att åtminstone två transportörer (14,l5) har organ (57,58,59,65,66,67) för indragning eller inriktning och fast- hållning av virkesbiten (24) i bearbetningspositionen.
3. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att be- arbetningsaggregaten är monterade pà var sin vagn (l7,18), SOM är förflyttbar både tvärs och längs virkesbiten eller virkesbi- tarna (24) till en bearbetningsposition för utförande av önskad (24) bearbetning under det att virkesbiten(-arna) är stillastå- ende på transportören. 10 15 20 25 30 35 530 058
4. Anordning enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att or- ganen (57,58,59) för indragning eller inriktning och positione- ring av virkesbiten i bearbetningspositionen och för att medge förflyttning av transportören (13,16) tvärs matningsriktningen och därmed i längdriktningen av virkesbiten (24) under samtidig positionering av densamma under bearbetning i bearbetningsposi- (64,65,66,67), medge förflyttning av transportören (13,l6) i längdriktningen av tionen innefattar rullar som är inrättade att virkesbiten (24) under bearbetning medan virkesbiten (24) är po- sitionerad i bearbetningspositionen medelst både rullarna (64,65,66,67) och organen (65,66,67) för indragning eller in- riktning och fasthållning av virkesbiten (24) i bearbetningspo- sitionen är anordnade att anligga fast mot virkesbiten (64).
5. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, känntecknad därav, att transportörerna (l3,l4,l5,16) har var sin inmatningskedja (l3A,14A,15A,16A) och ett rullhjulspaket (55) vid inmatningsän- den och ett rullhjulspaket (56) vid utmatningsänden.
6. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknd därav, att åt- minstone ett bearbetningsaggregat (17) är försett med en sågen- het (19) med en kapsågsklinga (l9B) och att sâgenheten (19) med kapsågsklingan (19B) är vinkelställbar och roterbar.
7. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att åt- minstone ett bearbetningsaggregat (18) är försett med både en sågenhet (20) med en kapsågsklinga (2OA) och en ytterligare be- arbetningsenhet (21) med företrädesvis en pinnfräs (23) och en cutter (22), varvid sâgenheten (20) med kapsågsklingan är vin- kelställbar och roterbar och varvid den ytterligare bearbet- ningsenheten (21) med pinnfräsen och cuttern är roterbar för placering av pinnfräsen eller cuttern i bearbetningsposition.
8. Anordning enligt patentkravet 2 eller 4, känntecknad därav, att rullorganen (57,58,59,60,62,63) och organen (57,58,59,65, 10 536 068 10 66,67) för fast anliggning är vertikalt omställbara från en po- sition för ingrepp med virkesbiten(-arna)(24) och en position (24), av virkesbiten(-arna)(24)medges på transportörerna (l3,14,l5,l6). under rörelsebanan för virkesbiten(-arna) i vilken passage
9. Anordning enligt patentkravet 2, 4 eller 8, kännetecknad där- av, att rullorganen innefattar både vertikala och horisontella rullar (60,62,63), medan transportören (l3,l6) med desamma är försedd med åtminstone en stödrulle (64). - a u u u u o o ~ n n ~ : ~ u a u u o n
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0601455A SE530068C2 (sv) | 2006-07-04 | 2006-07-04 | Bearbetningsordning |
US12/308,852 US20090199929A1 (en) | 2006-07-04 | 2007-07-03 | Working Device |
EP07748315A EP2038096A4 (en) | 2006-07-04 | 2007-07-03 | WORKING DEVICE |
PCT/SE2007/000659 WO2008004951A1 (en) | 2006-07-04 | 2007-07-03 | Working device |
AU2007270091A AU2007270091A1 (en) | 2006-07-04 | 2007-07-03 | Working device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0601455A SE530068C2 (sv) | 2006-07-04 | 2006-07-04 | Bearbetningsordning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0601455L SE0601455L (sv) | 2008-01-05 |
SE530068C2 true SE530068C2 (sv) | 2008-02-26 |
Family
ID=38894830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0601455A SE530068C2 (sv) | 2006-07-04 | 2006-07-04 | Bearbetningsordning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090199929A1 (sv) |
EP (1) | EP2038096A4 (sv) |
AU (1) | AU2007270091A1 (sv) |
SE (1) | SE530068C2 (sv) |
WO (1) | WO2008004951A1 (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1392100B1 (it) * | 2008-12-04 | 2012-02-09 | Essetre Holding S R L | Centro di lavoro particolarmente del tipo per eseguire fresature o taglio di pannelli in legno |
ITMI20120265A1 (it) * | 2012-02-23 | 2013-08-24 | Gm Machinery Srl | Tenonatrice doppia |
ITPD20120181A1 (it) * | 2012-06-06 | 2013-12-07 | Essetre Holding Spa | Centro di lavoro perfezionato per la lavorazione di travi, particolarmente per la lavorazione di travi in legno e simili |
CN104908111B (zh) * | 2015-06-29 | 2017-03-29 | 福建杜氏木业有限公司 | 一种多面打孔铣槽设备 |
CN105058515B (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 张良 | 一种新型高效环保电子仿形锯铣机 |
EP4178739A4 (en) | 2020-07-13 | 2024-10-09 | House of Design LLC | SYSTEMS AND METHODS FOR ASSEMBLING SUB-COMPONENTS, SUB-ELEMENTS AND BUILDING ELEMENTS |
US20220118640A1 (en) * | 2020-10-20 | 2022-04-21 | Idaho Forest Group, LLC | Robotic chopsaw or merchandiser |
CN113427578B (zh) * | 2021-07-20 | 2022-07-01 | 石家庄铁道大学 | 木材加工协同工作装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1686915A (en) * | 1925-01-12 | 1928-10-09 | Pb Yates Machine Co | Woodworking machine |
DE886527C (de) * | 1941-07-10 | 1953-08-13 | Karl M Reich Fa | Anlage zum Zurichten von Balken, Pfosten, Pfetten u. dgl. fuer Bauzwecke |
DE1948170U (de) * | 1966-08-26 | 1966-10-20 | Josef Rosenbaum | Abbundmaschine. |
DE2522751A1 (de) * | 1975-05-22 | 1976-12-02 | Schock & Co Gmbh | Doppelendprofiler |
US4077448A (en) * | 1975-12-31 | 1978-03-07 | Weyerhaeuser Company | Improved edging system |
US4358978A (en) * | 1979-06-26 | 1982-11-16 | The Head Wrightson Machine Co. Ltd. | Trimming strip material |
US4468993A (en) * | 1982-06-11 | 1984-09-04 | International Paper Company | Small log bucking system |
GB8827341D0 (en) * | 1988-11-23 | 1988-12-29 | Gkn Chep Ltd | Pallet cutting machine |
US5579671A (en) * | 1995-01-18 | 1996-12-03 | Bowlin; William P. | Automatic stem cutting apparatus and method |
US6032564A (en) * | 1995-11-20 | 2000-03-07 | Bowlin; William P. | Saw carriage |
US5927586A (en) * | 1997-10-21 | 1999-07-27 | Robbins Manufacturing Co. | Wood tie end plating machine |
IES980088A2 (en) * | 1998-02-06 | 1998-04-08 | Peter Caffrey | Apparatus and method for manufacturing furniture |
EP1074359A3 (de) * | 1999-07-26 | 2003-03-19 | Luigi Bassi | Maschine zum Zuschneiden und Fräsen von Balken und deren Verwendung |
ES2168182B1 (es) * | 1999-08-10 | 2004-02-16 | Albiach Juan Carlos Puertes | Ingleteadora perfeccionada. |
NZ524934A (en) * | 2000-10-06 | 2004-02-27 | Mitek Holdings Inc | System for forming timbers with rounded ends |
WO2002036302A1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-05-10 | Pade S.A.S. Di De Moliner Vinicio & C. | Tenoning machine |
AU2002355296A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-17 | Lhr Technologies | Processor-controlled carving and multi-purpose shaping device |
US6923101B2 (en) * | 2002-05-10 | 2005-08-02 | Mid-South Engineering Co., Inc | Continuous log bucking saw system and method |
US6817392B2 (en) * | 2002-08-28 | 2004-11-16 | Mitek Holdings, Inc. | Apparatus for shaping timbers with improved timber control |
-
2006
- 2006-07-04 SE SE0601455A patent/SE530068C2/sv unknown
-
2007
- 2007-07-03 US US12/308,852 patent/US20090199929A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-03 AU AU2007270091A patent/AU2007270091A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-03 EP EP07748315A patent/EP2038096A4/en not_active Withdrawn
- 2007-07-03 WO PCT/SE2007/000659 patent/WO2008004951A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2038096A1 (en) | 2009-03-25 |
AU2007270091A1 (en) | 2008-01-10 |
EP2038096A4 (en) | 2012-07-11 |
WO2008004951A1 (en) | 2008-01-10 |
US20090199929A1 (en) | 2009-08-13 |
SE0601455L (sv) | 2008-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE530068C2 (sv) | Bearbetningsordning | |
FI86606B (fi) | Foerfarande och anordning foer matning av traedstammar till en bearbetningsmaskin. | |
US4031790A (en) | Lumber trimmer | |
CN103753713B (zh) | 四轴红外线自动切边机 | |
CN102029652A (zh) | 一种板材切割机 | |
US4054072A (en) | Machine for the cold-sawing of steel plates with horizontal feed movement | |
FI83178B (fi) | Anordning foer spaonavverkande bearbetning av traedstammar. | |
US5179883A (en) | Apparatus for dividing wood | |
US3875841A (en) | Sawmill apparatus | |
FI120933B (sv) | Såganläggning och förfarande för användning av såganläggningen | |
US9358699B2 (en) | Workpiece positioning system | |
CN210477226U (zh) | 一种可调式圆木双侧加工机 | |
JP2023513169A (ja) | 製材設備及び製材用材料を製材する方法 | |
US3245440A (en) | Apparatus for sawing wall-board sheets | |
CZ290715B6 (cs) | Způsob rozřezávání kmene stromu a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
RU174444U1 (ru) | Круглопильный станок | |
CN218365706U (zh) | 石板材切边机纵、横向切边联动机构 | |
SU747727A1 (ru) | Поточна лини дл обработки блоков камн | |
RU2365490C1 (ru) | Способ продольной распиловки сортиментов и станок для его осуществления | |
RU98968U1 (ru) | Станок для обработки горбыльной доски | |
RU2390410C2 (ru) | Способ изготовления деталей домов из бревна/бруса и установка для его осуществления | |
RU2755818C1 (ru) | Способ и технологическая линия для распиловки бревен | |
SU1359118A1 (ru) | Устройство дл подачи пачек древесных заготовок к станку дл поперечного раскро | |
RU2438862C1 (ru) | Способ получения обрезного пиломатериала из горбыля и станок, его реализующий | |
RU2372188C1 (ru) | Станок для продольной распиловки круглых лесоматериалов |