SU747727A1 - Поточна лини дл обработки блоков камн - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки камн  и может быть использовано в оборудовании дл  производства стр ительных материалов, в частности издел иа армированного и неармировашюго 5тче истого бетона. Известен станок дл  обработки блоков камн , включающий стол дл  установ ки обрабатываемых блоков: камн , устро ство дл  обработки, выполненное в ввде дисковой абразивной пилы, и устройство дл  относительного перемещени  обрабатываемого блока и дисковой пилы 1. Недостатками известного станка,  в л готс  его низка  производительность и недостаточное качество получаемых изделий. Наиболее близкой по своей технической сущности к изобрёте шю  вл етс  по точна  лини  дл  обработки блоков камн , включающа  реверсивный конвейер, последовательно установленные над ним устройство дл  поперечной резки, снабженное приводом перемещени  в плоскости , перпендикул рной оси конвейера, и устройство дл  продольной резки 2. Недостатком известной поточной линии 5шл ютс  ее недостаточные технологические возмолшости. Целью насто щего изобретени   вл етс  расширение технологических воэ- мохшостей поточной линии. Дл  достижени  поставленной цели поточна  лини  дл  обработки блоков камн , включающа  реверсивный конвейер, последовательно установленные над иим. устройство цл  поперечной резки, снабженное приводом перемещени  в плоскости , перпендикул рной оси конвейера, и устройство дл  продольной резки, снабжена установленным за устройством дл  продольной резки дополнительным устройством дл  поперечной резки, причем участок конвейера между устройством дл  продольной резки и дополнительным устройством поперечной резки выполнен в виде двух примыкающих одна к другой вотвей, установленных подвижно в направл ющих,

3

перпендикул рных оси конвейера, В поточной ЛШ1ИИ yzacTOK конвейера между ос новным уегройством дл  попереч,но:й резки и устройством продольной резки может быть установлен подвигаю в дополиитель- ных направл ющих, перпендикулгфных оси конвейера,

Кроме того, между основными идопол.. Н1ггепьными направл ющими параллельно основному конвейеру может быть установлен донолнительный ко шейер, причем основной и допошштельньш конвейеры могут быть выполнены в ввде. рольгамгов, : Кроме того, над дополнительным кон- вейером с обеих, его сторон, могут быть устано.влень по два кожа выполне.иных noBOpoTHWK-fH относительн.о оси, иарал-лелькой оси конвейера з; подвижными .в плоскости, пер ендш улнрной зтой оси, а между основными и дополнительными : направ.л ю1иими параллел.ьно .коивейэрам могут быть устано.влегЕь на.к.опитеп::1 иадеЛИЙ .

На фиг Г изображена схема поточ-ной линии на фиг. 2 - устройстзо .дл  поперечной резки, лоиеречзхый разрез; на фиг. 3 устройство дл  продол::л1ой резки, иоиеречный разрез; па фиг, 4 устройство дл  фигурной резки .изделий.,

Поточна  лини  сострит на ггослэ-довательно установленнь;х те.лежк.к 1 с приводШз М реверсивнь.ы ро.льгаигом 2з перемещающейс  по наиравл ющи - 3, ириводного реверсивного рольгакггл 4, телехжи 5 с лри/зодиыхт ровероивнг11М рольганток 6, иеремещаюшпмс  по направл ющим 7, приводного рс.верси.в.ого рольгашш 8. тележки 9, перемещающейс  по направл ющим 10, на которой установлены два примыкаюнигл о.о. к цру гому приводных реверсквиьк-; p,o:;F-,r9H га 11 с а1гготгомиыми приоодамч,. прг- водного реверсивного рольганга 12, /лараллельно перечисленным лртшодкым ролгангам направл ютплми 7 и З..О установ-лень приводной рольганг J. 3 к .ирнводкые реверсивные нако.питолы ые рольганги-14 . На одной лшши с ропъгглгом 13 направл югпимн 3 и 7 установлен приемный рольгсшг 15 ,ц.ли с.1Шти  -.готовых изделий. Нгэд рольгангом 4 установлены устройство 16 дл  .поперечной резки издел.ш1 и приг;о мное уст-ройстБО 17 Над рольгангом 8 устшзовлены устройство 18 дл  продольной: реаки изделий н прижимное уст-ройство 19 „ Над рольгангом 12 устолювлены устройство 2О дл  поперечной резки ра-зре зан77274

ных вдоль изделий и прижимное устройство 21. Над ролыангом 13 установлен .ы устройство 2,2 дл  фигурной резiQi .е прилсимное устройство 23. На направл ющих 3j 7 и Ю установлены фикстфующие устройстхШ 24 дл . точной остановки тележек. Устройства 16 и 20 по .перечной резки, вынолне1шь ё в виде отрезных 1ф5-тов 25, установлог-ш: на ка

Q peTicax 26, которые могут перемещатьс  в направл юшлх 27 от двигател  28, за счет реечной передачй 29. На кареткак 26 установлены приводы 30 вращени  отрезкых .круго.з 25, Направл ющие

5 27 закреплены на стан1юе 31. Прижим .5ые устройства 17 и 21 состо т из -о:е.пс:движ.пых упоров 32, усгано.вленных с олиой стороны .конвейера, и подвижных ynopojj 33,  вл юЩкхс  одновременно

0 и.ттоками гндроци.лгн Дров н перемещающихс  в наиравл юших 34. Устройство 18 дл  продольной резки изДелий выполне ю аналогично устройствам 16 и 20 :;-1 атличаетс  только расположением отрез5 ного Круга 23 и конструкцией каретки 35, Пршк;Мное устройство 19 выполнено аналогично при; 01мны.м устройствам 17   21 и отличает-с  только на.личием в нем роликов 36. Устройство 22 дл  фи30 гуриой резки издели.а выполнено аналогичю устройству 1 и отличаетс  от него наличием двух последовательно устпповленньгх станин 37, на каждой из которых с обеих сторон конвейера установ:о .чешл отрезлые кругк. 38, поворотные .uocHiejibKo осей 39, ОгрезнЫе круги 38 (показан один круг) могут nept.vieii .i.a.ri-j::K в .вертика.-1ьном на.правлении от привода (н.а черте.же не показан j .в тру .io оо Ю; закреплэн ой лс каретке 41,

npicia-iMioe устройство 23 выполнено ана-, лопкно прлжимному устройству 19. Совмещение unocicocTi. нримыкгши  приводг ых реверсивзьых рольган:х)В 11 со срединной

-: ПЛОСКОСТЬЮ ножа продольной резки обеспечиГ: )аетс.  (рс-тоэлементами, установленны--ми в цеп. х управлени  прк.водов перемещеьш  устройства 18 д..л  продольной рез .ки изделий и тележлси 9 (на чертежах

50 не показаны),

Г1оточпа.  лини  работает следующим образом,

П;}д.11ежал1уЮ обраСют.ке загото.зку устана .еливают с помощью крана на

53 2 те.чеж.ки 1 Тележ.ку 1 перемещают с noMomtiFo электрического привода (на чертеже не показан) по направл ющим 3 до соБмеаюни  рольга.тпа 2 с рош Гангом 4, фиксируют тележку с помощью фиксирующего устройства 24, Затем включают приводы рольгангов 2 и 4 и перемещают заготовку 42 к прижимно му устройству 17. После остановки заготовки включаютс  гидроцилиндры прижим ного устройства и подвижные упоры 33, перемеща сь вместе со щтоками гидроцилиддров , сдвигают заготовку и прюкимают ее к неподвижному упору 32, Тем самым обеспечиваетс  базирование заготовки перед подачей ее в устройство дл  поперечной резки. Далее подвижные упор отвод т от заготовки и включают рольганг 4, который перемещает заготовку в исходное дл  поперечной резки положение . По достижении заготовкой этого положени  рольганг 4 останавливают, вклю чают двигатель 28 устройства 16 и при вод 30 вращени  отрезного круга 25. Каретка 26 с помощью реечной передачи 29 перемещаетс  по направл ющим 27, и отрезной круг осуществл ет поперечную резку заготовки. По окончании резки каретка возвращаетс  в начальное полож ние, где останавливаетс  с помощью конечного выключател  (на чертежах не показан). Затем включают рольганги 4 и 6 и перемещают заготовку в следующее положение и операции повтор ютс . По окончании последнего поперечного реза и возврата каретки в начальное положение включают рольганги 4 и 6 и посл н   часть заготовки переходит на рольганг 6 тележки 5. Затем включают рольГанг 8 устройства дл  продольной резки, и части разрезанной заготовки переход т на рольганг 8. Продольную разрезку мож но осуществл ть дво ким образом; каждой части заготовки отдельно или за один проход всех частей заготовки. В первом случае на рольганг 8 переходит только одна часть заготовки, рольганг 6 останавл1Шают и, следовательно, осталый.е части заготовки остаютс  на рольганге 6 Часть заготовки, подлежащую продольной резке, останавливают путем выключени  рольганга 8 в районе приншмного устройства 19, которое, подобно устройству 17, осуществл ет базирование части заготовки перед ее продольной разрезкой. Одновременно включают двигатель 28 устройства продольной резки и путем перемещени  каретки 35 по направл ющим 27 с помощью реечной передачи 29 устанавливают отрезной круг 25 в нужное положение, по достижении которого двигатель 28 выключают. Благодар  фото276 элементам, установленным в цеп х управлени  приводов перемещени  каретки 35 и тележки 9, при установке отрезного круга в нужное положение происходит перемещение телеиоси 9 и происходит со&мещешю плоскости примыкани  приводных реверсивных рольгангов 11 со срединной плоскостью отреаногю круга устройства продольной резки, что обеспечивает в дальнейщем попадание разрезанных вдоль заготовок на раздельные рольганги 11. Затем включают привод 30 вращени  отрезного круга и привод рольганга 8. При этом заготовка 42 перемещаетс  по рольгангу к производитс  ее продольна  разрезка. При подходе заготовки включают приводы рольгангов 11 и разрезанные части заготовки переход т на рольганги 11, При продольной разрезке за один проход всех частей ранее разрезанной поперек заготовки части заготовки непрерывно двигаютс  по рольгангу 8 и одна за другой разрезаютс  вдоль, переход  на рольганги 11. С рольгангов 11 заготовки могут быть поданы на рольганги-накопители 14, на устройство 20 дл  поперечной резки или на устройство 22 дл  фигурной резки. При необходимости поперечной резки заготовка путем включеюш рольганга 11 и рольганга 12 передаетс  с тележки 9 к прижимному устройству 21. Предварительно включают привод тележки и перемещают ее по направл ющим 10 до совмещени  соответствующего рольганга тележки с рольгангом 12, после чего привод тепежкивыключают.После ухода заготовки привод рольганга тележки выключают. По окончании баз фовани  заготовки прижимным устройством 21, протекающего аналогично базированию на устройствах 17 и 19, реверсируют рольганг 12 и по достижении заготовкой нужного положени  рольганг 12 останавливают, включают двигатель 28 устройства 20 и привод 30 вращени  отрезного круга 25. Каретка 26 с помощью реечной передачи 29 перемещаетс  по направл ющим 27, и отрезной круг осуществл ет поперечную резку заготовки. По окончании резки реверсируют двигатель 28 и каретка возвращаетс  в начальное положение, где останавливаетс  с помощью конечного выключгател . Затем включают рольганги 12 к 11 и перемещают заготовку в сторону рольганга 11. При необходимости нескольких поперечных резок заготовки ее перемещают в следующее положение и операции повтор ютс . QaepaЦИК по поперечной резке заготоБКи, наход щейс  на другом рольганге тележки 9) 11ро1 екают аналогично описанным. По окончании продольной 1ти поперечно й резки заготовок устройствами 18 Е: 20 заготовки, поступившие на тележку 9, могут быть переданы на рольганги-накопители 14 или к устройству 22 дл  фигурной резки. Дл  этого включают приводы передвижени  тележки 9 и передвигают ее до совмещени  соответствующего рольганга тележки с од1№м из рольгангов-накопителей или рольгангом 13, после чего привод выключают, а телелску фиксируют с помощь о фиксирующего устройства 24. Затем включают один из ролгангов 11, рольганг 14 или 13. Одна или несколько заготовок переход т на соответствующий рольганг. При включении привода передвижени  тележки 9 после приема ею разрезанных вдоль заготовок одновременно в схеме управлени  выключаетс  участок схемы, обеспечивающий совмещение плоскости примыкани  приводных реверсивных рольгангов 1 со срединной плоскостью отрезного круга И наоборот, в случае необходимости прин ти . заготовок после продольной резки при подходе тележки к рольгангам 8 и 12, ук.аза}шый участок схемы вк.пючают.

С целью ускорени  фигурной резки заготовки одинаковой ширины на одном из накопительных рольгангов 14 набираютс  в пакеты и в таком в.еде тележкой 9 подаютс  на рольганг 13 дл  последовательной обработки устройством 22 дл  фигурной резки.

Подлежатгше фигурной рс;зке заготовки телелцсой 9 и приводным рольгалгом 11 подаютс  на рольганг 13 и останавливаютс , а прилшмное устройство 23 фиксирует их положение перед резкой. Orрезные круги 38 выста вл ютс  в требуемое положение в зависимости от формы фигурног-о реза. Включаютс  приводы вращени  отрезных кругов 38 и рольганга 13 и выполн етс  фигурна  резка заготовок .

По окончании фигурной резки готовое изделие тележкой 5 и приводным реверсивным рольгангом 6 передаетс  на приемный рольганг 15, откуда оно поступает либо на укрупнительную оборку, либо на склад готовой продукции, либо на стройку.

Зшотовки, требующие только поперечной резки, после ее окош1ани  тележкой 5 и приводным реверсивным рольгангом 6 передаютс  на приемный рольганг 15, а оттуда - на дггльнейшее использование ,

Заготовки, обработка которых вьнюлн етс  только устройствами поперечной и фигурной резки, после око1Г1ани  поперечной резки тетежкой 5 и приводным реверсивным рольгангом 6 подаютс  на

рольганг 13) а по окончании резки телелжой 5 и приводным рольгангом 6 они передаютс  на приемный рольганг 15, а оттуда - на дапьнейшее использование.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Поточна  лини  дл  обработки блоков камн , включающа  реверсивный конвейер , последовательно установленш ге на ним устройство дл  поперечной резки с приводом перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси конвейера, и устройство дл  продольной резки, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, она снабжена установленным за устройством дл  продольной резки дополнительным устройством дл  поперечной резки, причем участок конвейера устройcmoM дл  продольной резки и дополнительlibtM устройством дл  поперечной резки выполнен в виде двух примьпсающих одна к другой ветвей, устаковлеш1ых подвижно в напраат ющих, перпендикул рных оси конвейера.

   2,Поточна  лини  по гп 1, от л и чающа с  тем, что участок конвейера 1У.ежду основным устройством д  поперечной резки и устройством дл  продольной резки установлен подви кно в дополнительных направл ющих, перпещ,икул рных оси конвейер 1.

   3,Поточна  лини  поп.2, отличающа с  тем, что, с целью фигурной обработки, мелсду основными и допогаштельными напр авл ющими параллельно основному конвейеру установлен дополнительный конвейер.

   4,Поточна  лини  по п. 3, отличающа с  тем, что основной и дополнительшлй конвейеры выполнены

   в виде рольгангов.

   5,Поточна  лини  по п. 3, о т л и чающа с  тем, что над дополнительным конвейером с обеих сторогт 9 установлены по два ножа, выполненных поворотными относительно оси, параллельной otH конвейера, и подвижными в плоскости, перпендикул рной этой оси. 6. Поточна  лини  по пп. 3, 4, 5, отлич ающа с  тем, что меж основными и дополнительными направл ю 7 цщми параллельно конвейерам установлены накопители изделий. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2112850, кл. В 23 D 1/00, 1972.
2. 2.Патент США № 2619081, кл. 125-14, 1952.