NO139935B - Anordning ved fluidumtett og varmeisolerende veggkonstruksjon for en fluidumtett varmeisolert beholder - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår generelt og har særlig

som formål å skaffe en forbedret anordning v/ed fluidumtett og varmeisol erende veggkonstruksjon for en fluidumtett varmeiso-

lert beholder.

r

Det er innenfor teknikkens stand på dette område allerede kjent reservoarer au den her angjeldende art omfattende en selv/bærende og stiv/ yttervegg, en fluidumtett primær barriere bestående av en hovedsakelig bøyelig, membran!ignende, ugjennomtrengelig innervegg i en avstand fra ytterveggen, og en mellomliggende varmeisolerende konstruksjon, en fluidumtett sekundær barriere innleiret i den varmeisolerende konstruksjon, festeorganer til å feste den mellomliggende varmeisolerende konstruksjon til innerveggen og til den primære barriere, idet den mellomliggende' varmeisolerende konstruksjon og f esteorganene er istand til å overføre belastninger fra den primære barriere til ytterveggen, idet den primære barriere er påført mot og båret av den mellomliggende varmeisolerende konstruksjon, idet innerveggen av den primære barriere er laget av tynt korrugert metall», utformet med minst ett sett adskilte hovedsakelig parallelle bølgeformer som rager innover bare fra innersiden. De kjente konstruksjoner eller de konstruksjoner som i virkeligheten foreligger, har forskjellige ulemper, blant hvilke må nevnes en forholdsvis kompleks sammensetning som nødvendiggjør en relativt betydelig mengde materialer som først og fremst er kostoare, og hvis f remsti11 ingsarbei de medfører forholdsvis store konstruk-sjonsomkostninger.

Oppfinnelsen har som hovedformål å eliminere de nevnte ulemper og vanskeligheter ved å frembringe en ny forbedret konstruksjon av enklere art, som er mindre kostbar og har lavere vekt.,For å løse denne oppgave foreslås ifølge oppfinnelsen en

. anordning som utmerker seg ved at den mellomliggende varmeisolerende konstruksjon, innenfra og utowe-r. omfatter a) et ad-

skillende lag au et varmeisolerende og lastfordelende materiale velgt fra den gruppe som består av balsatre, finer og stivt celleformet materiale, hvilket adskillende lag er i stadig kontakt med den fluidumtette sekundære barriere og festet til denne og omfatter minst ett selt adskilte hovedsakelig parallelle slisser som hver strekker seg gjennom i det minste en vesentlig del av tykkelsen av det adskillende lag og hver befinner seg hovedsakelig ved en korrugering' av den primære barriere og strekker seg langs denne korrugering, b) den nevnte fluidumtette sekundære barriere og c) minst ett varmeisolerende lag.

Et annet karakteristisk trekk ved oppfinnelsen går ut på at de nevnte slisser er fylt med en tetningspakningsinnsats.

o

Ennå et annet trekk ved oppfinnelsen går ut på at det adskillende lag består av inntil hverandre liggende bærepaneler, idet de nevnte slisser omfatter slisser dannet ved spalter anordnet mellom hvert par tilstøtende bærepaneler og slisser som strekker seg i bærepanelene .gjennom en vesentlig del av deres tykkelse.

Et ' ytterligere trekk ved oppfinnelsen, går ut på at den sekundære barriere er laget av-tynt korrugert platemateriale utformet med minst ett sett adskilte hovedsakelig parallelle korrugeringer som rager utover fra bare innersiden, idet de nevnte korrugeringer på den skundære barriere er hovedsakelig parallelle med de i den primære barriere og respektive hver ligger rett overfor en tilsvarende korrugering i den primære barriere.

Ifølge ennå et annet trekk ved' oppfinnelsen er det adskillende lag foret på innersiden med et lastfordelende lag bestående av plater av et materiale valgt fra den gruppe som består av finer og stivt syntetisk materiale.

Ifølge ennå et annet trekk ved oppfinnelsen består'

den sekundære barriere og det varmeisolerende lag av et antall tilstøtende paneler av i det minste tilnærmet rektangulær form, adskilt fra hverandre ved tetningspakningsinnsatser som befinner seg på siden for den ytre overflate av det varmeisolerende

lag og adskiller tilstøtende paneler, og stiv/e vulstlignende dekkskjøter som befinner seg på siden for den sekundære barriere for å dekke tetningspakningsinnsatsene, idet huer dekkskjøt omfatter et ytre lag au samme material<n>e som det varmeisolerende lag og et indre lag au samme materiale som det adskillende lag og er bredere enn det neunte ytre lag, slik at der dannes to ansatser sammen med dette, idet innersiden au det ytre lag er houedsakelig i samme plan og på linje med innersiden au panelene og det indre lag har houedsakelig samme tykkelse som det adskillende lag og er kontinuerlig adskilt fra det ytre lag ued hjelp au en del au den sekundære barriere som strekker seg mot/ ansatsene og som er i bindende forhold med ansatsene, idet kantene au den indre ouerflate au panelene er i bindende forhold til ansatsene for å gi en kontinuerlig sekundær barriere i kombinasjon med-neunte del au den sekundære barriere.'

Ifølge et annet trekk ued opp finnelsen■omfatter det ytre au dekkskjøten en lastfordelende foring bestående au plater au et materiale ualgt fra den gruppe sorfT består au finer og stiue syntetiske materialer.

De neunte trebjelker eller støttebjelker kan omfatte primære støttebjelker eller houedbjelker som danner støtte for de neunte plater, og sekundære bjelker eller hjelpebjelker som bare tjener til å bære trykkrefter, idet interuallene mellom tstøttebjelkene, ytterueggen og platene er fylt med glassuatt.

I samsuar med oppfinnelsen er det fordelaktig å utelate særlig alle de sekundære'støttebjelker med deres festebolter og deres dempere au pakningsmateriale mellom de sekundære støttebjelker og ytterueggen ued å erstatte alle de utelatte deler såuel som glassuatten mellom støttebjelkene med et celleformet stiut varmeisolerende materiale som ekspanderes på stedet, ualgt f.ra ovenfor antydede legemer eller stoffer. Beholder e/i kan spesielt være integrert i det dobbelte skrog av et transportfartøy, såsom et tankskip for methan eller lignende. Man beholder her bare de neunte primære støttebjelker som opptar de trykkrefter som utøves av beholderens innhold som utgjør lasten, og over-fører kreftene som skyldes temiske påkjenninger på isolasjonen eller dens forlengelse ved syklisk eller periodisk forlengelse

av skroget under virkningen særlig av dønninger under reise i høy s jø .

Ifølge en utførelsesvariant kan de nevnte primære støttebjelker og~ følgelig alle støttebjelkene likeledes være utelatt, slik at ifølge ennå et annet karakteristisk trekk'ved oppfinnelsen streiker det nevnte celleformede materiale seg langs et hovedsakelig kontinuerlig lag over hele overflaten av den nevnte yttervegg, og hver innskutte tetningsskjøt er dekket på yttersiden av et bånd av trefinér som danner en dekkplate.

Oppfinnelsen er videre kjennetegnet ved festeorganer

som fester den sekundære barriere til den primære barriere i adskilte separate punkter gjennom det adskillende lag, idet hvert festeorgan omfatter en varmeisolerende blokk som holder festeorganene og strekker seg gjennom hele tykkelsen av det

•adskillende lag og er i bindende forhold til .den skundære barriere over hele det område som er felles for nevnte blokk og den sekundære barriere, og et metallisk element sveiset til den primære barriere og stivt forbundet med blokken som hol-

der festeorganene, idet denne varmeisolerende blokk er beskyt-<0 >tet på den side hvor den primære barriere befinner seg, ved en varmehindrende beskyttelse eller skjerm.

Oppfinnelsen vil bedre forstås og ytterligere formål, karakteristiske trekk, detaljer og fordeler ved denne vil fremgå klarere av den følgende beskrivelse med henvisning til de skjematiske tegninger som i form av rene eksempler uten be-grensning viser spesielle foretrukne og særlig viktige ut-førelser av oppfinnelsen, idet fig. 1 8r et delvis snitt av en del av den innretning som danner den varmeisolerende og fluidumtette vegg ifølge en første utførelse av oppfinnelsen,

fig. 2 er en modifisert utførelse av innretningen på fig. 1, fig. 3 viser et lignende riss av en annen utførelsesvariant av veggkdnstruksjonen ifølge oppfinnelsen, fig. 4 er et lignende riss av ennå en annen utførelse av veggkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen, fig. 5 viser et delriss sett ovenfra og med visse deler fjernet og gjennomskåret, i større målestokk, av en del av den tette varmeisolerende veggkonstruksjon i ferdig tilstand for beholderen, betraktet fra innersiden av denne, i samsvar med en annen utførelse av oppfinnelsen, fig. 6 er et delvis vertikalt snitt etter linjen X-X på fig. 5, fig. 7 er et lengdesnitt etter linjen XI-XI på fig. 5, fig. 8 er et delriss sett ovenfra, i delvis adskilt tilstand og i mindre målestokk av det respektive skjøteområde for fire par tilstøtende varmeisolerende plater lagt ovenpå hverandre og med overlapping eller av møtepunktet for fire dekkplatebånd mellom plater som munner ut i disse med den flis for lukking som danner fylle-plugg eller stengeplugg vist i perspektiv i uttatt stilling, fig. 9 er et snitt etter linjen XIII-XI11 på fig. 8, fig. 10

er et riss i større målestokk i likhet med fig. 6 og viser en utførelsesvariant av skjøten mellom to tilstøtende varmeisolerende hovedplater i det mellomliggende lag eller flate på hver side av en tilsvarende varmeisolerende hovedplate med tilhørende dekkplatebånd, idet forankringen av primærbarrieren er utelatt, fig. Iler et delriss i større målestokk /av et snitt på tvers av laget eller flaten aller innerst i den varmeisolerende støtteplate med en del av den tilhørende sekundære barriere på stedet for et lokalt isolert forankrings-system for den primære barriere (ikke vist) ifølge en første utførelse, fig. 12 er^ et tilsvarende riss som det foregående og viser en utførelsesvariant av det nevnte lokale forankrings-system, fig. 13 er et tilsvarende riss som de to foregående

,bg v/iser en annen utførelse au det neunte lokale forankrings-system, fig. 14 er et delriss i større målestokk betraktet fra innersiden au en annen utførelse au det neunte lokale for-ankringssystem for en primær barriereplate (utelatt), fig. 15 er et snitt etter linjen XIX-XIX på fig. 14, fig. 16 er tilsvarende fig. 14, men uiser et au de neunte lokale forankrings-systemer i skjøteområdet for fire tilstøtende rektangulære plater (utelatt) i den primære barriere, fig. 17 er et snitt etter linjen XXIII-XXIII på fig. 16 og fig. 18 uiser den fer-dige vegg ued avslutningen au konstruksjonsfremgangsmåten etter de ausluttende operasjoner med forankring og gjensidig sueising au platene i den primære barriere (forankrings-systemene er utelatt).

På tegningene er identiske., lignende, ekuiualente eller tilsvarende konstruksjonselementer betegnet med de samme henuisningstall.

Ifølge det på fig. 1 viste eksempel og som anvendt for en tank utført i ett stykke med skroget eller lasterommet i et tankskip f.eks. av transport au flytendegjort naturgass, omfatter den tette, varmeisolerende struktur i veggen i en slik tank i rekkefølge utenfra og innover: - en selvbærende eller stiv yttervegg, særlig av metall, betegnet generelt med henvisningstallet 1 og dannet f.eks. av skipets dobbelte stålskrog, - et gitter eller nettverk av trebjelker 2 som f.eks. danner et hovedsakelig rektangulært mønster og består av trebjelker med innbyrdes avstand festet til innersiden av den ytre vegg 1 ved hjelp av bolter eller lignende 3 fortrinnsvis sveiset til veggen 1 og hvis frie motsatte ende med sin holdemutter 4 fordelaktigst er forsenket i et hulrom for-arbeidet i hver bjelke 2, - et celleformet materiale 5 som fyller alle mellomrommene mellom bjelkene 2,

- et lag "sanduich"-plater 6 med innbyrdes avstand

v

og som med sine omkretskanter hviler mot bjelkene 2 og er festet til ytterveggens 1 adskilte punkter ved hjelp av bolter 7 fortrinnsvis sveiset til ytterveggen l,idet mellomrommene mellom

tilstøtende plater er fylt med innskutte tetningsskjøter 8

■■, bestående f.eks. au PVC og innvendig dekket ved hjelp av finér-dekkplatebånd 9, - et lag balsa-tre 10 forbundet med laget av "sandwich"-plater, - en tett primær barriere 11 bestående fortrinnsvis av en tynn bølgeformet metallplate eller med tilsvarende bretter, for-givning eller ribber, f.eks. av rustfritt stål, med i det minste

en rekke adskilte bølger hovedsakelig parallelle og som stikker frem bare på innersiden.

Hver "sandwich"-plate 6 har fordelaktigst en tverrsnitts-form som er et likebenet trapes, hvis ikke "parallelle sider konver-gerer utenfra og innover slik at med hver tilstøtende "sandwich"-plate avgrenses et samvirkende intervall som likeledes har et' tverrsnitt med likebenet trapesform,- hvis ikke-parallelle sider divergerer utenfra og innover. Hver "sandwich"-plate 6 er med fordel sammensatt utenfra og innover av: en ytre trefinérplate 12 f.eks. med tykkelse 12 mm, tre på hverandre anordnede mellomliggende lag 13 av balsa-tre med en samlet tykkelse f.eks. på 155 mm, og av en indre trefinérplate 14 f.eks. med en tykkelse på 3,4 mm, hvilken i samvirke med finér-dekkplatene 9 kan tjene som eventuell sekundær tetningsbarriere. Hver bolt 7 fastholder den tilsvarende "sandwich"-plate 6 ved hjelp av sin feste- eller klemmemutter 15 som legger seg an mot innersiden av den ytre finérplate 12 når den er skrudd inn i bunnen av en tilsvarende adgangsboring som strekker seg suksessivt gjennom den indre finérplate 14 og de mellomliggende lag 13 av balsa, idet den er skjult

ved hjelp av en plugg^16 som danner en kjerne av celleformet materiale, såsom PVC.

Mellom hvert trebjelkegitter 2 og ytterveggen 1 er

fordelaktigst lagt inn en pute 17 av pakningsmateriale.

Hvis man går ut fra at temperaturen i det indre av beholderen er minus 160° .C, at den ytre omgivende temperatur er minus 18°C, og at temperaturen i det indre av det dobbelte skall eller vegg 1 er lik minus 21° C, får man en temperatur på omkring 45° C på yttersiden av den ytre trefinérplate 12 for en bjelkehøyde på 105 mm og en ledningskoeffisient for' det celleformede materiale 5 på 0,020.

Fremgangsmåten ued konstruksjon au en slik vegg-struktur består i: anbringelsen au festebolter 3 og 7 henholdsvis for feste au trebjelkene 2 og platene 6 særlig, ued sveising mot ytterveggen 1, preparering av overflatene ved behand-ling som begunstiger adhesjon av celleformet materiale 5, anbringelse av nevnte bjelker 2 og deres befestigelse til bjelke-boltene 3 med eventuelt mellomlegg av et pakningsmateriale 17 mellom bjelkene 2 og ytterveggen 1, anbringelse -av finérdekk-s plater respektive i skjæringene for bjelkene, anbringelse av "sanduich"-platene 6 på den ene side ved befestigelse til platéboltene 7 og på den annen side ved klebning til bjelkene 2, anvendelse av "sanduich"-plåtene 6 til å tjene som kléd-ningsvegg som avgrenser injeksjonsformen for celleformet materiale 5 med ytterveggen 1 og bjelkene 2 for injisering av nevnte celleformede materiale i formen og bevirke dettes etterfølgende ekspandering på stedet, tetting og lukking av adgangsboringene for mutrene 15 for feste av "sanduich"-platene 6 med plugger av celleformet materiale 16, fylling av hvert mellomrom mellom to tilstøtende "sanduich"-plater ved hjelp av en innskutt tetningsskjøt 8, anbringelse f.eks. ved klebninb av nevnte balsalag 10 mot "sanduich"-platene 6 og befestigelse av den-primære barriere 11 til balsalaget 10.

Utførelsen ifølge fig. 2 avviker hovedsakelig fra den på fig. 1 ved at alle bjelkene 2 er utelatt, slik at det innsprøytede celleformede materiale 5 strekker seg langs et kontinuerlig lag over hele innersiden av ytterveggen 1 for å danne et fyllegeme eller et pakningsmateriale som er varmeugjennomtrengelig og danner en pute eller polster for bærende understøttelse fordelt som et hovedsakelig sammenhengende lag som fortrinnsvis binder seg til ytterveggen 1. I dette tilfelle er der anordnet en dekkplate 20 f.eks. av finer som på yttersiden av laget av "sanduich"-plater dekker de skillende mellomrom (fylt med celleformet materiale 8) mellom to til-( støtende "sanduich"-plater, idet denne skjøtdekning 20 f.eks. er klebet til yttersiden av en av de to plater og rager utenfor denne i sideretning og tilstrekkelig til å overlappe eller delvis dekke det tilstøtende kantparti av den tilstøtende

"sanduich"-plate for således å sikre kontinuiteten av over-føringen av krefter i ytterflaten, dvs. på skallsiden av "sanduich"-platene 6. Hver dekkplate 20 har f.eks. en tykkelse på ca. 80 mm og tykkelsen av laget av celleformet rna-, teriale 5 er f.eks. 44 mm.

I hver av de to nevnte utførelser kan finérplatene erstattes av et annet ekvivalent materiale og balsatremateri-alet kan eventuelt erstattes av et celleformet materiale så-

som PVC eller lignende. På fig. 1 og 2 er bare vist to enk-elte festebolter 7 for "sanduich"-platen, men det er selv-

sagt at hver "sanduich"-plate holdes av et antall slike bolter.

Det- skal bemerkes at hvis man ønsker å ha en temperatur på -60°C på yttersiden av den ytre finérplate 12 ved ut-førelsene henholdsvis på fig. 1 og 3, må tykkelsen av "sanduich"-platene være henholdsvis omkring 124 mm hvis de inneholder balsa-tre og 92 mm hvis de inneholder celleformet materiale, mens tykkelsen av det celleformede materiale 5 må være henholdsvis 89 mm-og 62 mm. Hvis man ønsker å redusere tapene ved for-dampning til en verdi på 6å% av den virkelige verdi, må tykkelsen av "sanduich"-platene være 121 mm i de to tilfeller som er vist på fig. 1 og 2, ag tykkelsen av det celleformede materiale 5 må være 139 mm i tilfellet vist på fig. 1 og 95 i det tilfelle som er vist på fig. 2. Det skal forøvrig bemerkes at innsprøytningen av celleformet materiale 5 vanligvis etterføl-ges av en kjemisk reaksjon med varme som bevirker ekspandering av materialet. o I-følge fig. 1 og 2 vil det sammenhengende lag av grunnforing bestående av de stive plater eller folier 14 i det innvendige belegg, anbragt mot innersiden av hoved-"sanduich"-platene6 og av forholdsvis stive tetningsskjøtebånd som idekker de innskutte skjøtefyll inger 8 mellom hovedplatene, danne et kontinuerlig ugjennomtrengelig lag som utgjør en sekundær tetningsbarriere. Dette lag som danner dei sekundære barriere, ' hvis elementer er festet f.eks. ved klebning, kan være av trefinér, f.eks. sukkerlønn eller av et syntetisk materiale eller egnet kunststoff.

o

Det aller innerste varmeisolerende lag 10 som danner

et skille eller en avstandsholder mellom de to tetningsbarri-arer henholdsvis.sekundære 9, 14 og primære 11 (f.eks. av tynn bølgeplate med minst en rekke adskilte bølger 29 som er hovedsakelig parallelle og rager frem bare på innersiden),

er dannet av på linje liggende elementer 10 tett ved siden av hverandre, men ikke i kontakt og som danner plater, blok-

ker eller fliser med motstående sidekanter respektive parallelle med de respektive bølger 29 i den primære barriere, idet elementene 10 har slik innbyrdes avstand og slike dimensjoner at hvert adskillende mellomrom eller avstand 28 mellom to til-.støtende elementer i samsvar med foreliggende oppfinnelse befinner seg hovedsakelig rett overfor en bølge 29 i den primære barriere 11 og strekker seg langs denne. Hvert adskillende mellomrom eller avstand 28 kan enten forbli tomt (dvs. inne-holdende luft eller inert gassformet fluidum), eller være fylt med en tetningspakning av et mykt, celleformet materiale såsom polyurethan eller lignende ekvivalent stoff. Denne oppdeling ved inndeling av det aller innerste nevnte lag 1°0 gjør det mulig for dette meget lett å følge de termiske utvidelser og sammentrekninger som oppstår ikke bare i dette lag, men også i den primære ^barriere 11 og reduserer eller eliminerer således de indre belastninger som skyldes termisk påvirkning. I det på

i fig. 1 viste eksempel er det aller innerste lag 10 av balsa-tre og således forholdsvis stivt, slik at den primære barriere 11 kan festes umiddelbart mot dette lag av balsa-tre. I eksemplet på fig. 2 er derimot det aller innerste lag 10 av et syntetisk celleformet materiale, særlig ekspandert-eller opp"skummet, såsom f.eks. PV/C som er forholdsvis mykt eller bløtt, slik at det er fordelaktig at dette lag av syntetisk materiale belegges på

sin innerside som skal ligge mot den primære barriere 11,

med et forholdsvis stivere fordelingslag 37 dannet av plater eller folier f.eks. av trefinér eller av egnet syntetisk materiale og lagt inn mellom det adskillende lag 10 og primærbarrieren 11. Dette fordelende lag 37 vil fordelaktigst være usammenhengende ved at det er avbrutt respektive ved hvert mellomrom 28 mellom de elementer som danner laget 10, slik at de ikke ved sin relative stivhet skal hemme eller genere de nevnte termiske deformeringer og samtidig gjøre det mulig å følge disse. Det fordelende lag 37 er fortrinnsvis sammenføyet respektive med de forskjellige elementer som danner det aller innerste lag 10, særlig ved klebning under prefabrikeringen av disse adskillende elementer.

I samsvar med fig. 1 og 2 er hver plugg 16 av celleformet materiale som lukker boringen for anbringelse av mutteren 15 på en bolt 7 for feste av hoved-"sandwich"-platen 6, dekket på innersiden ay en plugg 38 som rager utover i sideretningen og fortrinnsvis har hovedsakelig samme materialsammensetning som det aller innerste lag 10, hvorav disse plugger 38 utgjør en integrerende del. Hver plugg 38 omfatter således utenfra og innover en del av en sekundær barriere 39 dannet av en plate eller folie av trefinér eller stivt syntetisk materiale, en blokk 40 klebet til nevnte plate og av samme materiale som laget 10 (dvs. hovedsakelig av balsa-tre i tilfelle vLst på fig. 1 og av celleformet materiale i tilfellet på fig. 2), såvel som eventuelt et lag eller en fordelerplate 41 som er forholdsvis stiv og klebet til blokken 40 i tilfellet vist på fig. 2 hvor denne blokk er av celleformet materiale. Hver plugg 38 er fordelaktigst klebet med sin sekundærbarrieredel 39 mot den sekundære barriere 14 som utgjør det innvendige belegg på hver hoved-'sandwich"-plate 6. Hver plugg eller lukkedel 40 er således for-sinket i laget 10 i plan med den indre overflate og minst et skjøtéplan eller mellomrom 42 mellom hver plugg 38,og det omgivende lag 10 befinner seg fordelaktigst under en bølge 29 i den primære barriere 11> mens i det på fig. 2 viste tilfelle er det fordelende lag 37 avbrutt omkring hver plugg 38 slik at der blir stående et periferisk mellomrom 43 mellom laget 37 og plug-

gens plate 41.

Utførelsene henholdsvis på fig. 3 og 4 anvender en mellomliggende ugjennomtrengelig vegg eller sekundærbarriere 25 som er fleksibel eller myk og danner en membran i en avstand fra -primærbarrieren 11. Et mellomliggende varmeisolerende materiale med flere lag fyller hovedsakelig de rom som avgrenses respektive mellom ytterveggen 1, innerveggen eller primærbarrieren 11 og den mellomliggende vegg eller sekundærbarriere 25 og kan overføre belastninger fra nevnte innervegg til nevnte yttervegg, idet dette varmeisolerende mellomliggende materiale omfatter minst et aller innerste adskillende lag 26 innskutt mellom de to barrierer henholdsvis den primære barriere 11 og den sekundære barriere 25 som er påført mot det adskillende lag 26 og båret av dette.

Dette adskillende lag 26 består enten av trefinér eller av balsa som på fig. 3, eller av et syntetisk stivt skumstoff såsom f.eks. PVC som på fig. 4, mens den del av det nevnte varmeisolerende materiale som befinner seg mellom veggene henholdsvis den mellomliggende vegg 25 og ytterveggen 1, består av en masse av syntetisk skumstoff 5 sprøytet inn og eventuelt klebet til ytterveggen 1 under mellomlegg eventuelt av ét lag av sammenføyde eller inntil hverandre liggende plater,. 27 av syntetisk skumstoff eventuelt stivere mellom den nevnte masse av syntetisk materiale 5 og sekundærbarrieren 25.

Primærbarrieren 11 kan være dannet av tynn plate, f.eks. av rustfritt stål som er hovedsakelig glatt eller plan, men ifølge utførelsene vist henholdsvis på fig. 1 -~ 3 kan den også som allerede antydet, bestå av en plate med bølger, pre-ging, ribber eller folder og har da,minst en rekke adskilte og hovedsakelig parallelle bølger som.rager frem bare på innersiden. Ifølge eksempelet på fig. 3 består det adskillende lag 26 av elementer som danner plater, blokker eller tilsvarende fliser med endene eller kantene over for hverandre respektive parallelle med de nevnte bølger, idet elementene er adskilt fra hverandre og med slike dimensjoner at hvert skillerom 28 mellom to til-støtende elementer vil befinne seg hovedsakelig rett over for en bølge 29 i primærbarrieren, dvs.bak eller under denne og strekke seg langs samme.

Hvert skillende mellomrom 28 kan danne et rom som for-blir tomt som på fig. 3 (på en måte som ligner på fig. 1 og 2) eller også være fylt med en tetningspakning 30 av mykt, celleformet materiale, som f.eks. polyurethan som vist på fig. 4..

Sekundærbarrieren 25 kan være dannet av tynn plate, f.eks. av rustfritt stål som enten kan være giatt eller hovedsakelig plan eller bølgeformet, forsynt med preginger, ribber eller brettet med minst en rekke innbyrdes adskilte bølger 31 som er hovedsakelig parallelle og rager ut bare på yttersiden som vist på fig. 3 . i sistnevnte tilfelle er bølgene 31 i den sekundære barriere 35 fortrinnsvis hovedsakelig parallelle med de bølger 29 som er anordnet i den primære barriere 11 og har samme innbyrdes avstand (bølgelengde), dvs. det samme fordelings-skritt som sistnevnte og befinner seg respektive hver hovedsakelig rett over for en tilsvarende bølge 29 'i den primære barriere ^11.

Hver primærbarriere 11 og/eller sekundærbarriere 25 kan med fordel omfatte to parallelle rekker bølger, idet hver bølge i en rekke krysser hovedsakelig rettvinklet alle bølgene i den annen rekke. Anvendelsen av et adskillende lag 26 i utførelsene på fig. 3 eller 4, hvor de adskilte blokker av stivt, isolerende materiale er avgrenset etter skrittene for bølgene i detb innbyrdes loddrette retninger i bølgenes utstrekning, har den fordel at takket være den store frihet til sammentrekning for disse blokker er de termiske påkjenninger i isolasjonen såvel som de derav fremkomne krefter fra innfatningen hovedsakelig undertrykket.

Ifølge den på fig. 4 viste utførelse kan sekundærbarrieren 25 være dannet av en folie somgf.eks. er hovedsakelig glatt eller plan og av syntetisk fortrinnsvis på forhånd impregnert materiale, f.eks. av en kunstig harpiks såsom en epoxyharpiks eller ethoxylen, eventuelt armert eller forsterket ved hjelp av glassfibre og klebet til det injeserte syntetiske skumstoff 5.

De to barrierer respektive primærbarrieren 11 og sekundærbarrieren 25 er på en fordelaktig måte innbyrdes forbundet i adskilte bestemte punkter på tvers av det adskillende lag 26 ved hjelp av festeorganer, f.eks. metalliske, omfattende hvert en stang eller stift 32 som er relativt tynn (f.eks. med en diameter på 2 til 4mm) festet til innersiden av den sekundære barriere 25 eventuelt ved hjelp av en bunnplate 33 fast forbundet med den ene ende av stangen 32. Denne befestigelse av hver stang eller pigg 32 kan utføres enten ved sveising når sekundærbarrieren 25 er av metall som i tilfelle på fig. 3 eller ved klebning når sekundærbarrieren 25 er av et syntetisk materiale som i tilfelle på fig. 4. Den"frie eller motsatte ende av hver stang 32 er i inngrep med en låse- eller klemmedel 34 som er ubevegelig festet f.eks. ved sveising til yttersiden av den metalliske primærbarriere 11. Hver del 34 består fortrinnsvis av" et opp-hengningsorgan med koppform festet ved hjelp av sin periferiske skjørtekant,og hvor bunnveggen er gjennomboret av et hull med ombøyde kanter brettet delvis innover i koppen under dannelsen av elastiske tunger som forenes til å falle sammen eller klemme stangen 32 som er ført inn med kraft i nevnte boring som vist på fig. 3 og 4.

Den sekundære barriere 25 kan være forbundet på samme måte med ytterveggen 1, særlig når sekundærbarrieren er av metall som i tilfelle på fig. 3 som viser de tynne metalliske spisser eller stenger 35 ført gjennom det mellomliggende varmeisolerende materiale 5, 27 og eventuelt på linje med stengene for innbyrdes befestigelse av barrierene henholdsvis den primære 11 og sekundære 25/ dvs. respektive med stengene 32. De metalliske stenger eller spisser 35 er ubevegelig festet i adskilte punkter, f.eks. ved sveising, til innersiden av ytterveggen 1 med en ende av nevnte forholdsvis tynne stang, mens den motsatte ende er i inngrep med en låse- eller klemmedel 36 fortrinnsvis i form av en kopp festet ved sveising eller klebning med kanten av sitt omkretsskjørt til yttersiden av den sekundære barriere 25 og som i sin bunnvegg har en boring med kanter bøyd. innover i koppen for å danne elastiske tunger som føres mot hverandre til å falle sammen og gripe stangen 34 som med kraft er ført inn i denne boring.

Denne måte for befestigelse av den primære barriere 11 og/eller den sekundære barriere 25 har fordelen av en større lett-het ved monteringen av hver barriere som således festes ubevegelig ved-enkelt trykk påført manuelt og fullført ved kraften av det trykk som utøves av innholdet av beholderen eller lasten under den første anvendelse av beholderen. Blant-annet takket være det faktum at hver av de nevnte tynne spisser eller stenger 32, 35 kan gli med kraft,, dvs. på en slik måte at den fastkiles ved friksjon som foreligger i de nevnte elastiske tunger i den tilhørende klemmekopp 34, 36 er der ikke anordnet noen støtte-spisser som er harde eller meget sterke mot sammentrykning på festestedet mot hver spiss 32, 35 ved at således hver barriere 11, 25 har mulighet for å gi etter i forhold til trykket i en retning hovedsakelig loddrett eller vinkelrett på sin overflate.

Når det gjelder utførelsen vist på fig. 4, vil anvendelsen av en sekundær barriere 25 av på forhånd impregnert syntetisk materiale (ennå ikke polymerisert med etterfølgende polymerise-ring under varme og trykk) by den fordel å eliminere alle de sveiseoperasjoner som er forbundet med anvendelsen av metalliske plater, hvilke sveiseoperasjoner da erstattes av en enkel kle-bing med epoxy eller lignende.

Fremgangsmåten ved konstruksjon av utførelsene henholdsvis ifølge fig. 3 og 4 omfatter operasjoner som består av å feste f.eks. ved sveising klemmekoppene 34 mot yttersiden av den primære barriere 11; feste de metalliske festespisser 32

til innersiden av den sekundære barriere 25; å anbringe ved injeksjon og etterfølgende ekspandering det syntetiske skumstoff 5 eller 5, 27 mot ytterveggen 1; å forbinde den sekundære barriere 25 med det syntetiske skumstoff; å feste med innbyrdes avstand blokkene i det adskillende lag 26 på eller mot den sekundære barriere 25, særlig ved "spidding" på de metalliske spisser 32; og å anbringe den primære barriere 11 ved å feste denne ved hjelp-av sine klemmekopper på de nevnte spisser 32 og mot blokkene 26.

I det tilfelle som særiig er vist på fig. 3, og før anbringelsen av den sekundære barriere 25, fester man til det injeserte skumstoff 5 et lag plater 27 av syntetisk skumstoff som er stivere, på hvilket lag man deretter anbringer den nevnte sekundære barriere 25. I denne utførelse og før anbringelsen av det syntetiske skumstoff 5, fester man forøvrig f.eks. ved sveising de tynne, metalliske spisser 35 til innersiden av ytterveggen 1 som spesielt er av metall og klemmekoppene 36 mot yttersiden av den sekundære barriere 25. Denne sekundære barriere

25 festes, deretter til spissene 35 ved hjelp av klemmekoppene 36, enten etter injeksjon av det syntetiske skumstoff 5, 27

eller før denne injeksjon, i hvilket tilfelle den sekundære barriere da tjener som dekningsvegg for avgrensing av injeksjons-formen•

Man kan også før injeksjon av det syntetiske skumstoff

5, 27 danne den nevnte injeksjonsform ved å feste en formplate i en bestemt avstand fra ytterveggen 1 for å danne en avtagbar dekkplate festet på metallpiggene 35 og eventuelt også på små hjelpebolter som på forhånd er festet særlig ved sveising mot ytterveggen 1, hvoretter mari foretar injeksjon av det synte-

tiske skumstoff 5, 27 i den således dannede form;

Det syntetiske skumstoff 5 kan eventuelt klebes mot innersiden av ytterveggen 1.

I det tilfelle som er vist på fig. 1 eller 2,

hvis trelaget 10 erstattes av et lag syntetisk materiale, f.eks.

av PVC, må en-innvendig trefinérplate være innskutt mellom primærbarrieren 11 og laget 10 av syntetisk materiale.

Fig. 5 til 9 viser en annen utførelse av konstruksjo-

nen av beholderens tette, varmeisolerende vegg. Denne vegg omfatter i rekkefølge utenfra og innover: den selvbærende yttervegg 1 særlig av metall; en mellomliggende polstring 5 av varmeisolerende materiale som kan overføre trykkbelastninger og omfatter det aller ytterste fyllingslag dannet av et varmeugjennomtrengelig pakningsmateriale særlig sprøytet inn og som danner et hovedsakelig sammenhengende lag og fortrinnsvis binder seg til ytterveggen 1,

et midtre lag eller en plate 6 som er varmeisolerende og spesielt sammensatt eller laglagt tett sammen og dannet f.eks. hver av tre lag celleformet materialé, såsom PVC eller polyurethan lagt på hverandre og klebet, idet dette midtre lag er lagt på det aller ytterste lag 5 og festet til ytterveggen 1 ved hjelp av bolter 7, en sekundær tetningsbarriere 14 og et aller innerste eller adskiJLende lag bestående av en flate av inntil hverandre anbragte støtteplater f.eks. på basis av celleformet materiale såsom PVC og adskilt ved hjelp av mellomrom; såvel som den metalliske tettende primære barriere 11 av tynn bølgeplate, omfattende fortrinnsvis to på hverandre vinkelrette, kryssende, parallelle og innbyrdes adskilte bølger 29 som rager frem på den

indre åpne side og strekker seg over de mellomrom som følger

dem. Adskillende mellomrom 44 foreligger respektive mellom hovedplatene 6 som ligger suksessivt ved siden av hverandre,

og mellomrommene mellom støtteplatene og det aller innerste lag 10 som i anbringelse svarer hovedsakelig til de som er anordnet mellom hovedplatene 6, mens hvert mellomrom mellom to tilstøtende hovedplater er dekket innvendig ay et dekkskjøte-bånd 45 som er innpasset eller innfelt i det minste mellom to tilstøtende støtteplater i laget 10 i plan med overflaten av dette, pg under bibehold av et mellomrom 28 mellom hver av dem og nevnte dekkskjøteUånd 45. I hver skjøt av fire hovedplater 6 som støter til hverandre, er krysningssonen for mellomrommene 44 mellom dem dekket innvendig av en plugg 46 som f.eks. er kvadratisk eller rektangulær og innfelt eller innsatt i det minste mellom de respektive ender av de fire dekkskjøtebånd 45 som ender i plan med overflaten under bibehold av et mellomrom 28 mellom pluggen 46 og hvert dekkskjøtebånd 45. Hvert dekk-skjøtebånd 45 og hver plugg 46 har hovedsakelig samme sammensetning som de omgivende lag og omfatter henholdsvis en del av den sekundære barriere 47 som derved gjenoppretter sammenhengen med den sekundære barriere 14.

Hver støtteplate i det aller innerste lag 10 omfatter

to rekker innbyrdes vinkelrett skjærende parallelle slisser 28 med innbyrdes avstand og som strekker seg f.eks. i lengde- og tverretningen og går gjennom minst én eller den vesentlige del av platens tykkelse og åpner eller munner ut på dens innerside under dannelsen av et rettvinklet nett av slisser, mens minst hvert dekkskjøtebånd 45 omfatter slike tverrgående slisser fortrinnsvis på linje, henholdsvis med de tilsvarende slisser i støtteplatene 10. Hver sliss og eventuelt hvert mellomrom 28

i det aller innerste lag 10 strekker seg respektive under en bølge 29 i den primære barriere .11.

Hver støtteplate i det aller innerste lag 10 er f.eks.

av celleformet materiale som på innersiden er dekket av en forholdsvis stiv dekkplate 37 f.eks. av trefinér og hver sliss 28

i en støtteplate i laget 10 består av en hovedsakelig rettlinjet fuge fremstilt særlig ved hjelp av et innsnitt f.eks. ved saging eller med tilsvarende skjæreverktøy under forhåndsfremstillingen

av platen, idet dette innsnitt selvsagt strekker seg gjennom trefinérplaten 37.

Hver hovedplate 6 er klebet mot det aller ytterste lag

5 mens den sekundære barriere 14, 47 er klebet mot hovedplaten

6 og støtteplatene i det aller innerste lag 10 er klebet mot den sekundære barriere 14 på hovedplatene 6. Hvert dekkskjøte-bånd 45 og hver plugg 46 er respektive klebet med sin del av den egentlige sekundærbarriere 47 mot den sekundære barriere 14 som er klebet til hovedplaten 6, mens hver fordelingsplate 37 dekker støtteplatene i det aller innerste lag 10 og er klebet mot innersiden av disse for å være i direkte kontakt med den primære barriere 11.

Som særlig vist på fig..6 , 7 og 9, omfatter de til-støtende kanter av de to nær hverandre liggende hovedplater 6 hver på innersiden en folie som danner en fremspringende kant eller avsats 48 som avgrenser en fuge med den tilstøtende folie 48 i det tilstøtende hovedpanel 6 og støtteplaten i det aller innerste lag 10, under dekning av hver hovedplate 6, og er trukket tilbake i forhold til bærekanten av den tilhørende folie 48 ved således å danne en annen avsats 49, slik at der sammen med den nærmest liggende støtteplate dannes en fuge med minst to avsatser 48, 49 hvori er passet inn et av de nevnte understøttede dekkskjøtebånd 45 med en form som samvirker med fugen med, avsatser. Hvert dekkskjøtebånd 45 omfatter således et indre lag 50 med hovedsakelig samme tykkelse som støtteplatene i laget 10 og dannet f.eks. av celleformet-materiale,eventuelt innvendig belagt med en stiv fordelerplate 37, særlig av trefinér, mens ytterbelegget er dannet av en del av den nevnte sekundære barriere, idet lagene 37 og 47 er klebet respektive mot de motsatte sider av det indre lag 50. Hvert dekkskjøtebånd 45 omfatter dessuten et ytre lag 51 f.eks. av celleformet materiale hovedsakelig med samme tykkelse som dybden av de nevnte falser 48 og fortrinnsvis klebet mot delen av den sekundære barriere 47. Den tverrgående dimensjon av hvert dekkskjøtebånd er mindre enn for den tilsvarende fuge 48, 49 med avsatser som danner dets opptak, for å danne omkretsmellomrommene 28 og hvert dekkskjøte-bånd 45 er klebet for det første med sin fremspringende kant av delen av den sekundære barriere 47 mot deri sekundære barriere 14 på hovedplatene 6 og for det annet med bunnen av sitt ytre lag 51 mot bunnen av den fuge som dannes av falsene.48 som er på hver side av mellomrommet 44 mellom to tilstøtende hovedplater 6.

I hver skjøt for fire tilstøtende hovedplateir 6 danner de nevnte falser eller avsatser 48, 49 en skål 52 (se fig. 5, 8 og 9) og den tilsvarende ende av hvert nevnte dekkskjøte-bånd 45 stopper på linje med støtteplaten for det aller innerste lag 10, men lar enden av sin del av den sekundære barriere 47 stikke utenfor festet til skulderkanten av skålen 52 langs en trapesformet og fortrinnsvis hovedsakelig likebenet tunge 53 som på to sider støter inntil tilsvarende tunger 53 på de til-støtende dekkskjøtebånd 45 langs skjøter i respektive innsnitt. Den tilhørende plugg 46 har samme sammensetning, bredde og tykkelse som dekkskjøtebåndet 45 og med form som samvirker med formen av fordypningen eller skålen 52, men med mindre dimensjoner i lengde- og tverretningen enn dimensjonene av denne skål for å kunne innfelles i samme med en omkretsklaring. Hver plugg 46 omfatter således et aller innerste lag 54 eventuelt innvendig belagt med en forholdsvis stiv fordelingsplate, f.eks. av trefinér og betegnet med 37, delen av den sekundære barriere 47 og et ytre lag 55 trukket tilbake rundt omkretskanten i forhold til det ytre lag ,54 for å avgrense en fremspringende omkretskant som stikker frem i sideretning, ved hjelp av hvilken pluggen 46 støtter seg mot skålens 52 bunn. Hver plugg 46 er klebet for det første med sin fremstikkende kant av delen av den sekundære barriere 47 til den ramme som dannes av de trapesformede tunger 53, og for det annet med sin aller ytterste bunn til bunnen av skålen 52 på hver side av skjæringen av mellomrommene 44 som skiller mellom de fire tilstøtende hovedplater 6.

Som en variant kan hver trapesformede tunge 53 være erstattet av en rektangulær tunge, i hvilket tilfelle to på linje liggende dekkskjøtebånd 4\5 som befinner seg respektive på hver side av skålen 52, må være respektive trukket tilbake i motsatt retning i en grad som tilsvarer lengden av tungen (parallelt med lengderetningen av dekkskjøtebåndet) for å komme til anslag mot langsidene av tungene på de andre dekkskjøtebånd 45 som ligger i en retning loddrett på de to første. Således vil skålen 52 og følgelig pluggen 46 ha rektangulær form i stedet for å være

kvadratisk.. ,

Som vist særlig på fig. 6 omfatter hver festebolt for hovedplaten 6 f.eks. to deler henholdsvis en utvendig gjenget handel 7 og en innvendig gjenget hundel 15 (som danner mutter) P som skrues sammen, idet den ene er ubevegelig festet til ytterveggen 1 og den annen er løsbar og omfatter et hode. På fig. 6 er således handelen 7 sveiset til ytterveggen 1, mens hun-delen 15 med hul form er dannet av en rørformet mutter eller plunger-stempel med hode. Hver bolt strekker seg gjennom mellomrommet 44 som skiller to tilstøtende hovedplater 6 for med sitt hode 15 å støtte seg samtidig mot de fremstikkende kanter dannet av to falser respektive 48 fortrinnsvis ved hjelp av en innskutt skive eller støtteplate 56 som rager utover på hver side av de to falser 48. En slik bolt 7, 15 er fortrinnsvis også anordnet i hvert krysningspunkt 57 (se fig. 5) for mellomrommene 4 respektive mellom fire tilstøtende hovedplater 6 med en skive eller støtteplate 56 som rager ut på hver side av de fire tilstøtende hjørner av de tilstøtende hovedplater og hvert hode 15 av bolten med sin skive 56 befinner seg i et samvirkende hulrom 58 anordnet i den aller ytterste sideflate 51 eller 55 av dekkskjøtebåndet 45 eller den tilsvarende plugg 46 og fylt fortrinnsvis med glassvatt eller steinull.

I For å hindre en utillatelig flattrykking e*ller en for sterk sammentrykking av det aller ytterste lag eller pakningsmateriale 6 (hvis dette er lett deformerbart) ved hjelp av de midtre "lag av varmeisolerende hovedplater 6, bærer hver festebolt 7 fordelaktigst et støtteanslag 7a som er innstillbart på bolten

og opptar støtten fra en hovedplate 6, hvis relative stilling således kan innstilles selektivt ved hjelp av det forskyvbare anslag 7a. Hvert anslag 7a er fortrinnsvis dannet av en plate eller skive med en gjennomgående sentral boring forsynt med gjenger og som skrus inn på en med tilsvarende gjenger forsynt del av den tilhørende bolt 7. Hver plate har en tilstrekkelig størrelse til å strekke seg i sideretning bak de tilstøtende plater 6 for således å tjene som felles støtteanslag for minst to eller et større antall tilstøtende plater. Hver plate 6 innstilles således i stilling i forhold til sin avstand fra ytterveggen 1 ved hjelp av

anslagene 7a og fikseres deretter ved stramming mot disse anslag

med mutrene 15 (se fig. 6).

Ifølge en utførelsesvariant vist på høyre side av

fig..7. kan den kontinuerlige flate eller lag av pakningsmateriale spesielt i masseform som danner det aller ytterste

lag 5 f.eks. av epoxyharpikS/Være erstattet av et ekvivalent lag av små fliser f.eks. rektangulære eller kvadratiske og betegnet med 5' , av et celleformet materiale som er mindre kostbart enn pakningsmatérialet 5 og anbragt inntil hverandre og sammenføyet slik at hele ytterveggen 1 dekkes eller fores. Disse fliser 5' er fordelaktigst klebet direkte til ytterveggen 1 og danner et absorberende lag eller et lag for kompensering av ujevnheter, avvikelser eller feil i overflaten av denne vegg. For dette formål er innersiden av dette lag av fliser 5' utjev-net eller bearbeidet plant ved høvling med en automatmaskin og hovedplatene 6 eventuelt klebet til dette flislag 5<1> før de festes ved hjelp av boltene 7.

Hvert mellomrom 44 for adskillelse av to tilstøtende hovedplater 6 under et dekkskjøtebånd 45 eller en plugg 4 6 er lukket på den side som vender mot det aller ytterste lag 5, ved hjelp av en lukkeplugg 59 (se fig. '7.) , f.eks. av et celleformet materiale og er fortrinnsvis fylt med glassvatt eller steinull.

Fig. 10 er en utførelsesvariant av forbindelsen av en hovedplate 6 med to hovedplater 6 anbragt respektive på hver side av den førstnevnte. Ifølge denne variant omfatter hver\hovedplate 6 på hvert par motstående sidekanter henholdsvis to innbyrdes motsatte falser 60, 61, dvs. den ene fals 60 på yttersiden og den annen fals 61 på innersiden, som er slik orientert respektive mot to motsatte sider og hvorav hver overlappes med den samvirkende omvendte tilsvarende fals 1 på tilstøtende hovedplate 6 og fortrinnsvis lar^det stå igjen et mellomrom mellom enden av tungen avgrenset av hver fals på en hovedplate og den tilsvarende ansats på den tilstøtende hovedplate. To tilstøtende hovedplater settes således sammen ved hjelp av en forbindelse med falser og hvert av de nevnte mellomrom på innersiden er dekket av et dekkskjøtebånd 62 av samme materialsammensetning som en støtteplate for det aller innerste lag 10 ved at det på yttersiden er belagt med en del av den sekundære barriere 47 og eventuelt på innersiden med en stiv fordelingsplate f.eks. av trefinér og betegnet med 37. Hvert av disse dekkskjøtebånd 62 passes inn med omkretsklaring 2B på to side mellom to tilstøtende støtteplater i det aller innerste lag 10 som hver respektive er trukket tilbake i forhold til de tilsvarende hovedplater 6 ved at de ligger i plan med overflaten innrettet etter disse dekkskjøte-/ bånd 62. Hver plate 10 bakenfor avdekker således en tilsvarende kant på den tunge som avgrenses av falsen 61 og hvert dekkskjøte-bånd 62 støtter seg således på to slike kanter overfor hverandre på hver side av nevnte mellomrom. Hvert dekkskjøtebånd 62 er fortrinnsvis klebet med sin del av den egentlige sekundære barriere 46 til den sekundære barriere 14 på de tilstøtende hovedplater 6 for således å opprette kontinuiteten av den sekundære tetningsbarriere.

Som vist på fig. 10 er' hver kanttunge på hovedplaten 6, og som er dannet av en av nevnte falser 60 som befinner seg på utsiden, gjennomboret av flere adskilte festebolter 7, på hvis frie fremstikkende ende av hver av disse er skrudd en mutter 15 som trykker mot nevnte fals eventuelt overfor en innskutt underlagsskive 56, idet den frie ende med sin mutter og son underlagsskive befinner seg i et tilsvarende hulrom 58 i tungen (avgrenset av den omvendte fals 61 på innersiden) i den tilstøtende hovedplate 6. Hvert hulrom 58 er fortrinnsvis fylt med glassvatt, steinull eller mineralull.

For å generalisere anvendelsen av de forskjellige materialer, er den sekundære barriere 14 dannet av plater eller folier enten av trefinér eller av syntetisk eller plastisk laglagt materiale, mens hovedplatene 6 og/eller støtteplatene 10, er enten av balsatre eller av celleformet materiale, såsom PVC eller polyurethan, og det aller ytterste lag 5 kan være av et kompakt eller celleformet materiale oppskummet eller ekspandert, homogent eller heterogent, forholdsvis hardt eller mykt, men fortrinnsvis i stand til å overføre trykkene med hovedsakelig konstant volum.

Det har i det foregående vært antydet at den primære barriere 11 vil være fast festet til adskilte forankringsorganer som forbinder den primære barriere med det varmeisolerende lag til en massiv vegg. Som dette er vist respektive på fig. 5 til

7, 11 til 15 og 16, 17, omfatter hvert forankringsorgan minst

en blokk, terning eller segment 64 som bæres for et feste og av hardt, varmeisolerende materiale innfelt i det aller innerste lag 10, fortrinnsvis ved å strekke seg gjennom dette og helt til den sekundære barriere 14, hvortil blokken 64 fordelaktigst er klebet, såvel som minst et metallisk stykke med den åpne flate hovedsakelig plan festet til blokken 64 og fortrinnsvis omgitt av en varmebeskyttende skjerm f.eks. av metall som skaffer et rom eller en omkretsklaring og i plan med den side som er rettet inn med nevnte stykke såvel som eventuelt med innersiden av det aller innerste lag 10. En primær barriereplate 11 er således lokalt festet til en slik forankringsdel, særlig ved sveising i visse punkter ell.er ved sammenhengende eller avbrutt sveiselarve (fortrinnsvis utført ved elektrisk lysbuesveising) langs endel av kanten av platen eller av en åpning skåret ut i denne, idet kanten overlapper forankringsdelen. Hver blokk 64 av hardt, varmeisolerende materiale er enten av trefinér eller tynne plater,

fortrinnsvis impregnert med syntetisk harpiks, eller et sammensatt kompleks legeme av glassfiber og syntetisk harpiks. Den nevnte varmebeskyttende skjerm har hovedsakelig til oppgave å beskytte blokken 64 og det aller innerste lag som omgir denne mot den varme som frigjøres ved sveiseoperasjonen for befestigelse av den primære barriere.

Hver plate, f.eks. rektangulær, i den primære barriere 11, er sveiset for det første langs en del eller halvparten av sin omkrets til de nevnte forankringsdeler som befinner seg langs nevnte del eller halvpart og for det annet langs sin resterende del eller sin annen halvpart, fortrinnsvis langs en sammensetnings-skjør med overlapping med klinking til plater i den tilstøtende primære barriere under dekning av åpningene for sveising av de tilstøtende plater til de tilsvarende forankringsdeler. For overlapping med klinking er kanten av den dekkende plate tynnet eller skrådd til tykkelsen av den tilstøtende, dekkende plate, slik at den primære barriere fullstendig bibeholdes med en støtteflate eller anleggsflate som er hovedsakelig plan eller glatt på sin ytterside, dvs. som vender mot det varmeisolerende" lag.

Hver av de nevnte forankringsdeler er dannet av en metallisk knapp ført inn med omkretsklaring i den tilsvarende boring i 'en plate særlig av metall som danner den nevnte varmeskyttelsesskjerm, idet,knappen og skjermplaten er satt inn i blokken 64 og ligger i plan med denne med overflaten rettet inn med innersiden av det innerste lag 10. Hver knapp omfatter eventuelt minst en gjengeboririg

for midlertidig befestigelse av et verktøy som ved fastpressing tjener til å holde fast en primær barriereplate som skal anbringes.

I samsvar med de utførelser som er vist henholdsvis på fig. 11, 12 og 13 er i det minste noen av de nevnte knapper hver dannet av en liten plate eller en metallskive 65 som er innfelt i en tilsvarende utsparing i blokken 64 og fast forbundet på sin bakside eller skjulte side med en gjenget bolt 66 i midten som er skrudd enten umiddelbart inn 1 en gjengeboring 67 i nevnte blokk som vist på fig. 6 , 7 og 11, eller i en plugg 68 av metall eller plast forsynt med gjenger innvendig og eventuelt også utvendig og ført inn i en samvirkende boring i blokken 64 som antydet på fig. 12. Ifølge den på fig. 13 viste variant er den

lille metallplate 65 på sin ytterside festet til en hul eller rør-formet sylinder som innvendig er forsynt med gjenger og betegnet med 69, f.eks. anordnet sentralt og som danner en mutter som trenger inn i åpningen 70 i blokken 64, og er skrudd inn på en

skrue 71 med et hode innleiret eller innfelt i nevnte blokk,

og som trenger inn i åpningen på den side som er motsatt av mutteren. Hver liten plate 65 kan omfatte flere av nevnte gjengeboringer, såsom 72 (fig. 12). Hver liten plate 65 er omgitt med klaring av den nevnte metalliske varmebeskyttende skjerm 73 som likeledes er felt inn i blokken 64.

Det skal bemerkes at av hensyn til forenkling er det

stive fordelingslag eller plate 37, f.eks. av trefinér, ikke vist på fig. 8, 9, 15, 17, hvor dette lag eller denne plate er for utsatt utført i ett stykke med det innerste lag 10.

I samsvar med utførelsene på fig. 14, 15 og 16, 17 er

i det minste noen av blokkene 64- hver sammensatt av to på hverandre med berøring anbragte elementer omfattende et ytre element 64 a som danner en sokkel eller fot klebet mot den nevnte . sekundærbarriere 14, et indre knappeholderelement 64 b festet f.eks. ved hjelp av skruer 74 og eventuelt også ved klebning til det ytre element 64 a. Den nevnte knapp består i dette tilfelle av en bøssing eller hul kapsling 75 som omfatter en skål med fortrinnsvis hovedsakelig sirkulær sylindrisk form med plan bunn og med

ytre omkretskant som stikker ut i radial retning og danner en festeflens 76, idet denne knapp er innfelt i en samvirkende boring ført gjennom det indre blokkelement 64b slik at dens plane bunn ligger i plan med overflaten rettet inn med innersiden av det indre element 64 b. Den nevnte boring i det indre element 64b omfatter, fordelaktigst en utvidelse 77 på yttersiden for opptak av flen-

sen 7 6 på knappen. Det innerste fremstikkende parti av knappen 75 på samme side som dens plane bunn er som på fig. 11 til 13,

omgitt av en metallplate 73 som danner eh varmeskjerm og gjennom hvilken er anordnet en sentral boring 78 for gjennomgang av det innerste^parti av en plan bunn av knappen 75 ved anordning av en radial omkretsklaring rundt hele "denne. Denne plateskjerm 78

"er opptatt i en utsparing eller fordypning 79 i innersiden av blokken 64 slik at den er i plan med den overflate som er ret-

tet inn med denne innerside og den åpne side av knappens plane bunn.

Skålen i hver knapp 75 er fordelaktigst lukket ved hjelp

. av et deksel 80 som er felt inn i skålen, mens utvidelsen 77 i

det nevnte knappebærende element 64b fortrinnsvis er fylt med en harpiks eller et tilsvarende tetningsmateriale som dekker dekselet, og hvori er innhyllet skålens 75 flens 76. Dette dek-

sel 80 utgjør en spareinnretning for harpiks fordi det gjør det mulig å minske den nødvendige mengde harpiks i rommet-77

ved å hindre harpiksen i å trenge inn i det indre hulrom i skålen 75. Dette indre hulrom i skålen 75 fylles eventuelt med glassvatt eller mineralull 81. Hver skjermplate 73 kan være festet til sin blokk 64 (f.eks. med rektangulær eller kvadratisk parallellepipedisk form) særlig i nærheten av hvert hjørne av denne, ved hjelp av en metallspiss 82 forbundet med platen 73,

og felt inn i blokken 64. Hver spiss 82 kan f.eks. være i ett

stykke méd platen 73 ued at den er dannet av et innsnitt eller et hakk anordnet skrått i metallet i platen 73, idet den således frigjorte spiss deretter bøyes hovedsakelig rettvinklet i forhold til platen 73.

Utførelsene på fig. 11 til 15 er særlig bestemt til befestigelse av en plate i en primærbarriere 11, slik at knappen 65 eller 75 og dens tilhørende skjermplate 73 er innleiret

i blokken 64, slik at den ligger i plan med overflaten og med innersiden 83 av det innerste lag 10. I dette tilfelle omfatter knappen 65 eller 75 flere gjengeboringer 72, f.eks. på

linje og i et antall av tre i den plane bunn av knappen 75 på fig. 14 og 15. I tilfellet på fig. 5, 14 og 15 er skjermplat-ene 73 for forankringsdelene 65 eller 75 som f.eks. danner knapper, fordelaktigst ordnet i rekker som er orientert parallelt med to retninger loddrett på hverandre med bølger 29 i'

den primære barriere 11 og hver av de.nevnte skjermplater 65 eller 73 strekker seg over hele lengden av avdelingen av overflaten av den glatte vegg 83 i det innerste lag 10, avgrenset mellom to slisser eller spor 28 i rekkefølge på innersiden av dette, dvs, fra en kant'>til den annen i hvert på hverandre følgende par furer bestemt av disse slisser (se fig. 5). Hver rekke, slike skjermplater danner således et slags avbrutt metallisk bånd, dvs. avbrutt på tvers av sin lengderetning ved pas-sering av hver sliss 28.

I forbindelsen av de fire rektangulære plater i den primære barriere er den nevnte felles forankringsdél dannet av den kvadratiske plate 89 likeledes med avstand eller med klaring omgitt av en varmebeskyttende skjerm hvis overflate bygger plan med den for den kvadratiske plate 89, og som er dannet f.eks. av fire plater 73' som særlig er av metall og støter innbyrdes til hverandre som respektive ligger på linje med fire rekker av de nevnte forankringsorganer orientert langsa to retninger som krysser hverandre perpendikulært i senter av den kvadratiske plate 89 som det er vist på fig.5. Disse plateskjermer 73' forbindes fortrinnsvis innbyrdes to

og to langs skjøter med fals eller lignende 93 ved eventuell anordning av et mellomrom mellom dem som vist på fig. 12.

De fire plateskjermer 73' er således innbyrdes motstående og slik parvis anordnet på linje at hver strekker seg fra den kvadratiske plate 89 frem til slissen eller mellomrommet 28 som avgrenser åpningen i overflaten av den hele vegg 83, det innerste lag 10 som inneholder angjeldende forankringsorganer (se fig. 5). Hver plate 73' kan være festet til det" innerste lag 10. på samme måte som platene 73, dvs. f .eks. ved hjelp av spisser 82 skåret delvis ut av hver plate 73' og bøyd i rett vinkel i forhold til denne. Som vist på fig. 22 og 23

er hver plate 73' adskilt fra den kvadratiske plate 89 med et mellomrom 94.

Fig. 6 og 7 viser særlig befestigelsen av 4to tilstøt-ende plater i den primære barriere 11 langs en sveiset forbindelse med innbyrdes overlapping 95 til en forankringsdel 65 (ifølge en av utførelsene på fig. 11 - 13) felles for to plater.

Claims (8)

1. Anordning ved fluidumtett og varmeisolerende vegg-konstruks jon for en fluidumtett varmeisolert beholder, omfattende en selvbærende og stiv yttervegg (l), en fluidumtett primær barriere (11) bestående av en hovedsakelig bøyelig, ~ membranlignende, ugjennomtrengelig innervegg i en avstand fra ytterveggen, og en mellomliggende varmeisolerende konstruksjon (10+6, 27+2+5), en fluidumtett sekundær barriere (25;

16+9) innleiret i den varmeisolerende konstruksjon, festeorganer (7, 15, 32, 33, 34, 35) til å feste den mellomliggende varmeisolerende konstruksjon til innerveggen og til den primære barriere, idet den mellomliggende varmeisolerende konstruksjon (10+6+2+5) og festeorganene er istand til å overføre belastninger fra den primære barriere (11) til ytterveggen (1), idet den primære barriere er påført mot og båret av den mellomliggende varmeisolerende konstruksjon, idet innerveggen av den primære barriere er laget av tynt korrugert metall utformet med minst ettsett adskilte hovedsakelig parallelle bølgeformer (29) som rager innover bare fra innersiden, karakterisert ved at den mellomliggende varmeisolerende konstruksjon (10+6, 27+2+5) innenfra og utover omfatter (a) et adskillende lag (ID, 26) av et varmeisolerende og lastfordelende materiale valgt frå den gruppe som består av balsatre, finer og stivt celleformet materiale,- hvilket adskillende lag (10,

26) er i stadig kontakt med den fluidumtette sekundære barriere (14+9; 25) og festet til denne og omfatter minst ett sett adskilte hovedsakelig parallelle slisser (^28) som hver strekker seg gjennom i det minste en vesentlig del av tykkelsen av det adskillende lag og hver befinner seg hovedsakelig ved en korrugering (29) av den primære barriere og strekker seg langs denne korrugering, b) den nevnte fluidumtette sekundære barriere (14+9; 25) og c) minst ett varmeisolerende lag (6,27+2+5).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at de nevnte slisser (28) er fylt med en tetningspaknings-innsasts (30).

3 . Anordning ifølge krav 1, k a r a k t e r i n o r T. ved at det adskillende lag består av inntil hverandre lig-gende bærepaneler, idet de nevnte slisser (28) omfatter slisser dannet ved spalter anordnet mellom hvert par til-støtende bærepaneler og slisser (fig. IG, il, 14, 22-31) som strekker seg i bærepanelene gjennom en vesentlig do 1 av deres tykkelse .

4. Anordning ifølge krav l, karakterisert ved at den-sekundære barriere (14+9;25) er laget av tynt korrugert piatemateriale utf-ormet med minst ett sett adskilte hovedsakelig paral i el 1 rj 'korrugeringer (,31) som rager utover fra bare innersiden,1 i.riet de nevnte korrugeringer (31) på den sekundære barriere er hovedsakelig parallelle mad de (29) i. den primære barriere (1J) ug respektive hver ligger rett overfor en tilsvarende korrugering i den primære barriere. b.

Anordning ifølge kravl, karakterisert ued at. det adskillende lag (K) } er foret på innersiden med et lastfordelende lag bestående av plater (fig. -37 ) sv et rnateriale-valgt fra den gruppe som består av finer og stivt syntetisk materiale.

6. Anordning ifølge krav 1, kar a k t. e r i •.- :' v .t ' ved at rie.n sekundære barriere og riet varmeisolerende lag består av et antall tilstwter.de paneler (6,! av i det minst f-.' tilnærmet rektangulær form, adskilt fra hverandre ved tet-n inyspukninys innsatser \-'-* e> } som bcf inne r sug pa siden for rien ytre overflate av det vo i-m>j i sa 1 erende lag ocj ariski lier- til-støtende paneler, og stive vulstii ynende dekkskj^ter (45) som befinner seq på siden for den sekundære barriere for å dekke; l e: tni ngspakni ngs i nn satsene , idet hver dekk skjot cmf at-ter et ytre lag (51) av samme materiale som det varmeisoler ende lag (6; og et indre lag (5uJ av samme materiale som det adskillende lag (1U) og' er bredere enn det nevnte ytre lag, slik at der dannes to ansatser sammen med dette, idet innersiden av riet ytre lag er hovedsakelig i samme plan og på iinji, med innersiden av panalene (6) og det indre -lag har h h v e d s a k pl i q s a m me t vkx e 1 s -> r> o m d et adsk i 1 i e n d e 1 a g o g e r kontinuerlig adskilt fra det ytre lag ued hjelp au en del (47) au den sekundære barriere (14) som strekker sec; mot ansatsene og som er i bindende forhold med ansatsene, idet kantene (49) au den indre ouerflate au panelene er, i bindende forhold til ansatsene for å gi en kontinuerlig sekundær barriere (14) i kombinasjon med neunte del (47) au den sekundære barriere.

7. Anordning ifølge krau 6, karakterisert ued at' det'ytre (50) au dekkskjøten (45) omfatter en lastfordelende foring bestående au plater (37) au et materiale ualgt fra den gruppe som består au finer og stive syntetiske materialer.

8. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved festeorganer som, fester den sekundære barriere (14) til den primære barriere (11) i adskilte separate punkter gjennom det adskillende lag (10), idet hvert festeorgan omfatter en varmeisolerende blokk (64) som holder festeorganene og strekker seg gjennom hele tykkelsen av det adskillende lag og er i bindende forhold til den sekundære barriere over hele det område som er felles for nevnte blokk og den sekundære•barri-ere, og et metallisk element (65) sveiset til den primære barriere og stivt forbundet med blokken (64) som holder festeorganene, idet denne varmeis.glerende blokk-er beskyttet på den side hvor den primære barriere befinner seg, ved en varmehindrende. beskyttelse ei ler skjerm (73), (fig. 15).