NO751467L

NO751467L -

Info

Publication number: NO751467L
Application number: NO751467A
Authority: NO
Inventors: G J-L Massac
Original assignee: Gazocean
Priority date: 1974-04-25
Filing date: 1975-04-24
Publication date: 1976-01-15
Also published as: ES436990A1; BE828171A; JPS50144917A; US3998350A; FR2268701A1; NL7504908A; IT1044322B; DE2517503A1; FR2268701B1; SE7504484L

Description

"TETT, VARMEISOLERENDE BEHOLDER OMFATTENDE

EN HALVMEMBRANTANK OG FREMGANGSMÅTER TIL FREMSTILLING AV SAMME".

Foreliggende oppfinnelse angår generelt og har særlig til formål å skaffe en anordning som danner en sisterne, såsom tank, kar, beholdere eller lignende, med vegger av den type som danner halvmembran for innstengning av fluidum og fremgangsmåten ved fremstilling av samme, såvel som på den annen side en tett, varmeisolerende beholder som inneholder en slik tank for lagring eller oppsamling, konservering og/eller transport under i det minste tilnærmet isotermiske betingelser av et fluidum med temperatur som avviker merkbart fra den omgivende temperatur og en fremgangsmåte til konstruksjon av en slik beholder. Oppfinnelsen angår likeledes forskjellige anvendelser

og utnyttelser som fremkommer ved utførelse av tanken og/eller beholderen såvel som ssystemer, utstyr, apparater, kjøretøy eller fartøy og lignende forsynt med slike beholdere og tanker.

Det er allerede innenfor teknikkens stand på dette område kjent tette, varmeisolerende beholdere særlig for cryoge-niske fluidum, såsom f.eks. flytendegjort naturgass som methan konservert under trykk i nærheten av atmosfæretrykket og ved meget lav temperatur eller andre lignende kalde fluidumer såsom flytendegjort petroleumsgass. En slik beholder omfatter vanligvis en innerbeholder eller tank som danner den primære barriere for hermetisk innestengning ved at den omfatter en halvmembranformet vegg, en ytre konstruksjon eller innhegning med stiv selvbærende struktur som omgir og inneholder nevnte innerbeholder og et mellomliggende belastningsoverførende system av et varmeisolerende materiale f.eks. i det minste delvis løsbart, anbragt- i rommet anordnet mellom nevnte innerbeholder og nevnte ytre innhegning med samtidig befestigelse i det minste delvis til sistnevnte, idet dette system tjener delvis til adskilt understøttelse og avbrutt befestigelse av nevnte innerbeholder, såvel som forankrings-^organer for tanken for å hindre relativ bevegelse og forskyvning av dette utstyr eller en lokal bevegelse med adskillelse av hver vegg innover i retning loddrett på veggen, men som tillater en tangensial glidning av disse vegger i deres respektive plan ved varmedeformeringer av disse i form av sammentrekning eller utvidelse. Innerbeholderen eller den innvendige tank er vanligvis dannet ved hjelp av en ugjennomtrengelig platemantel særlig sveiset, med hovedform som er. i det minste tilnærmet mangekantet og oftest hovedsakelig i form av retvinklet eller rektangulært parallellepiped, hvor de to hovedsakelig plane vegger i hvert par tilstøtende sider i det tenkte dieder er forbundet i en avrundet.hulkile hovedsakelig tangentialt ved hjelp av en del av en sylindrisk konkav mellomliggende forbindende vegg fortrinnsvis' sirkulær med generatriser hovedsakelig parallelle med retningen av kanten av det tenkte dieder (særlig kvartsylindrisk i tilfelle av rettvinklede diedere). Hvert faste hjørne eller vinkel i beholderen med tresidet form omfatter en kulekalott med buet triangulær form som forbinder seg med hver av de tre sylindriske samvirkende deler for forbindelse av den tresidede vinkel enten direkte tangentialt med en tilsvarende konveks side av den trekantede form eller også indirekte ved hjelp av en del av de torusformede overflate. Slike kjente beholdere blir entert montert i form av faste kon-struksjoner på landjorden eller montert ombord i tankskip eller lignende transportinnretninger, hvori slike beholdere er direkte inkorporert eller integrert i skipets lasterom,

hvis skrog eller vegger og tverrgående skott danner den nevnte ytre kapsling eller mantel av den selvbærende konstruksjon. I alle :-disse konstruks joner med" veggen av innerbeholderen av typen betegnet halvmembran, er kompenseringen av materialenes sammentrekning sikret ved deformeringen av de sylindriske soner som forbinder de plane sider og selv er støttet på en bærende., varmeisolering. De fordeler som hevdes å foreligge for denne type beholdere er følgende:

- en lavere konstruksjonspris enn for beholdere med stive, selvbærende tanker eller med tanker med myk vegg eller bøyelig vegg som kan sammenlignes med en membran} - anvendelse av klassiske materialer for en.ut-førelse innenfor mulighetene for et skipsverft; - utnyttelse av skipsverftets normale arbeids-krefter;

- moderat utnyttelse av edelmetaller for cryoge-

nisk bruk, dvs. som tåler lave temperaturer;

- anvendelsen av materialer for cryogenisk bruk

under betingelser og med tykkelser som utelukker enhver fare for katastrofale brudd;

- en robusthet som er større enn for beholdere

med tanker med membrandannende vegg og i det minste lik eller sogar større enn for selvbærende tanker.

Til tross for disse fordeler har de forskjellige

typer av kjente beholdere med tanker som danner halvmembran, ulemper av en"slik art at ingen av disse typer har lykkes å gjøre seg gjeldende innenfor teknikken. Disse mislykkede forsøk skyldes hovedsakelig følgende to vesentlige defekter ved tanker med vegg som danner halvmembran; 1) Vanskeligheten og i visse tilfelle sogar umulig-heten av å ta prøve fra den elastiske forbindende sone under tilfredsstillende betingelser for å beskytte disse soner, de eneste som arbeider under en høy grad av belastning, mot tretthetsbrudd. Disse kritiske områder som er selvbærende, er i virkeligheten for

det første utsatt for trykket fra den lagrede væske eller fluidum og for det annet for den deformering .som er nødvendig for kompen-sering av termisk sammentrekning og endelig for den deformering som er nødvendig for å følge deformeringene av bærebjelken dannet av skipsskroget. Nærmere bestemt har det hittil ikke vært mulig å bestemme en del verdier av tykkelsen og bueradien for den plate som bevirker en tilstrekkelig mekanisk styrke mot trykket og en tilstrekkelig mykhet. For å eliminere denne vanskelighet har det vært foreslått å montere beholderne under forspenning ved kompre-sjon for å redusere i samme forhold graden av arbeid ved sterkt nedkjølt tilstand, men-en slik fremgangsmåte har vist seg ugjennom-førlig.

2) Vanskeligheten med å fastholde på plass veggene

i tanken når denne er tom eller ikke er utsatt fo'r trykk fra innvendig

damp. For å overvinne denne vanskelighet har det vært foreslått forskjellige løsninger, blant hvilke skal nevnes følgende:

a) Innerbeholderens eller tankens vegger påføres

mot det utvendige varmeisolerende materiale ved oppblåsning av

tanken.

b) Det nevnte varmeisolerende mellomliggende eller innskutte system omfatter under den hovedsakelig horisontale sidevegg eller vegg i den nedre bunn av innerbeholderen et sammenhengende gulv bestående"av trepaneler særlig av finér, som umiddelbart understøtter nevnte vegg og spiller rollen som sekundær barriere, idet dette gulv er anbragt mot trebjelker som danner støtte-bjelker, planker eller lignende festet løsbart til ytterkapslin-gen dannet av skipsskroget, idet tomrommene mellom bjelkene er fylt med mineralull eller celleformet materiale såsom polyurethan.

I det minste foran eller bak hver side eller vertikale sidevegg av innerbeholderen er det nevnte innskutte system med løsbare elementer som gir avgang til yttersiden av tanken, dannet av et rammeverk med en rekke bjelker særlig av hardt tre med parallellepipedisk form og vertikalt rettet med innbyrdes avstand, festet til den nevnte ytre kapslingsvegg og mot hvilken den tilsvarende vegg av nevnte beholder støtter'seg, eventuelt forsterket på sin innerside med avlange hovedsakelig rette, horisontale og adskilte avstivningselementer, f.eks. i form av profiler sveiset til nevnte beholdervegg som er forankret til disse bjelker, idet mellomrommene eller kanalene mellom de på hverandre følgende bjelker inneholder et varmeisolerende usammenhengende eller styrtbart materiale, fortrinnsvis pulverformet såsom perlitt som tømmes i masse-form, idet disse avstivningselementer som strekker seg loddrett på bjelkenes retning, således danner et rutesystém eller nettverk av forsterkning. Som en variant kan i det minste foran eller bak hver hovedsakelig horisontale side eller vegg i den nedre bunn eller det øvre tak av den nevnte innerbeholder det mellomliggende system omfatte en rekke bjelker særlig av hardved i form av parallelle med parallellepipedform og innbyrdes adskilte og. festet til den ytre kapslingsvegg og mot hvilken støtter seg den tilsvarende vegg av beholderen som er forankret til de nevnte bjelker, idet mellomrommene mellom dem er fylt med et varmeisolerende materiale.

De stedlige festeorganer for veggene av beholderen på de nevnte bjelker omfatter respektive et flertall stramme-innretninger festet til det mellomliggende varmeisolerende system, og som holder beholderens vegger trykket mot sistnevnte. For dette formål er der anordnet festeelementer eller kiler som har avlange åpninger hovedsakelig parallelle med de nevnte bjelker og hvori er innført horisontale holdebolter eller stenger hovedsakelig parallelle med veggen og loddrett på de nevnte bjelker og som strekker seg gjennom de respektive tilsvarende åpninger anordnet i disse bjelker, idet hvert festeelement er forbundet med yttersiden av veggen av den indre beholder.

Disse kjente fremgangsmåter har imidlertid ikke gjort det mulig å oppnå i de sylindriske forbindelsessoner mellom veggene et tilfredsstillende kompromiss mellom to motstridende tendenser hos skipsbjelkene, hvilke består for det første i å redusere bueradien eller å øke deres tykkelse for å redusere trykkpåkjenningene og for det annet å øke deres bueradius eller minske deres tykkelse for å redusere trekkpåkjenningene. Oppfinnelsen har således i første rekke som formål å rette opp de nevnte ulemper ved å frembringe særlig en beholder av den ovennevnte type, hvis utformning gjør det mulig å skille de to nevnte problemer eller tendenser og følgelig løse problemet med bjelkedimensjonerin-gen med stor frihet. For dette formål er beholderen ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at hver del av den mellomliggende sylindriske f orbindelsesvegg er av flere sammenføyde lag bestående av en pakke av flere buede metallplater eller -folier konsentrisk på hverandre, med den samlede tykkelse høyst eller hovedsakelig lik den for den enkle plate i den massive vegg i de tilstøtende sider-og sammenføyd med disse respektive ved hjelp av deres motstående lengdekanter fortrinnsvis slik at de respektive åpne sider av de ytterste motstående plater vil være på linje hovedsakelig i plan med de tilsvarende motstående sider av de nevnte tilstøtende vegger i diedret. I hver sylindriske forbindelsessone er- således bare den enkelte plate som hittil har vært anvendt, erstattet av flere, f.eks. to, tre, fire eller fem på hverandre anbragte plater som følgelig deler opp en og samme samlede materialtykkelse i to, tre, fire eller fem lag. Denne anordning har den fordel at for en bestemt deformering deles bøyepåkjenningene i to, tre, fire eller fem, mens de påkjenninger som skyldes trykket fra lasten (særlig det hydro-statiske trykk av det inneholdte fluidum) forblir hovedsakelig det samme. Hvis lagene i virkeligheten er anbragt nøyaktig på hverandre, fordeler belastningen som følge av trykket på

disse, idet utvidelsen med mekaniske påkjenninger av hvert lag er begrenset av den for det bærende lag. I virkeligheten er ikke lagene fullstendig støttet mot hverandre, men det har vist seg at det fører til én liten forskjell mellom de respektive arbeidsforhold for de forskjellige lag, idet det sterkest belas-tede lag er det som befinner seg umiddelbart i kontakt med det inneholdte fluidum. Man kan selvsagt tenke seg forskjellige kunstgrep for å redusere denne ujevnhet. Ifølge et annet karakteristisk trekk ved oppfinnelsen består således et slikt kunstgrep i at mellomrommene mellom de nevnte buede plater fylles med et tetningsprodukt/fortrinnsvis med smørende egenskap, såsom molybden-bisulfit eller et ekvivalent stoff, som letter den relative glide-bevegelse av nevnte plater innbyrdes. Ifølge en utførelsesvariant og i samsvar med ennå et trekk ved oppfinnelsen har de nevnte buede plater forskjellig monteringsspenning.

En slik konstruksjon av flere lag anvendt i det eneste parti av beholderen som er utsatt for en merkbar arbeids-andel, gjør det eventuelt mulig fullstendig å eliminere nødvendig-heten av en uavhengig sekundær barriere sogar redusert. En slik fullstendig undertrykkelse av enhver individuell eller adskilt sekundær barriere kan rettferdiggjøres for det første ved tilstedeværelsen av flere individuelle på hverandre anbragte tette lag nøyaktig på de steder hvor beholderen arbeider, for det annet på grunn av den ytterst lille andel arbeid av de plane vegger av beholderen og endelig takket være anvendelsen av materialer under betingelser som utelukker ethvert katastrofalt brudd.

Ifølge ennå et annet karakteristisk trekk ved oppfinnelsen har de nevnte buede plater i hver av de nevnte pakker progressivt avtagende bredde i tverretningen av bueformen, fortrinnsvis fra den radialt indre plate, til den radialt ytre plate, hvilke plater eventuelt er symmetrisk i forhold til halveringsplanet for den nevnte fiktive diedervinkel, hvis tilstøtende vegger hver omfatter suksessive trinn i tverretningen, hvori er respektive innfelt den ytterste tverrgående, bredeste plate og hver etter-følgende, mellomliggende plate, idet den ytterste tverrgående plate som er smalest, er sveiset ende mot ende til de nevnte vegger, mens de øvrige plater er sveiset med anslag henholdsvis mot de nevnte trinns ansatser. Ifølge et annet,trekk ved oppfinnelsen er delen med de nevnte trinn av hver vegg av det tenkte dieder dannet av et separat ytterste plateelement sveiset ende mot ende til det resterende parti av veggen.

Oppfinnelsen angår likeledes en fremgangsmåte ved fremstilling av den nevnte beholder, hvilken fremgangs-

måte utmerker seg ved at operasjonene omfatter: Klargjøring av kantelementet med nevnte form, utformet særlig ved maskinering, forming, smiing, valsing eller profilering, Fremstilling av de nevnte buede plater ved fortrinnsvis samtidig forming, f.eks.

ved eksplosjonsforming i deres på hverandre anbragte eller stab-lede posisjoner, sammensetning av de forskjellige platedeler som danner disse plater, ved sveising særlig på sjablong for innstilling eller tilsvarende monteringsutstyr ved fremstilling av underordnede prefabrikerte sammensatte utstyr montert på modeller, eventuelt kontroll f.eks. ved hjelp av røntgen, av kvaliteten av det sveisede utstyr i hver buet plate til de til-støtende kantelementer før anbringelse og sveising av den følgende buede plate, konstruksjon av prefabrikerte beholderdeler omfattende bunnen, taket og minst en plate som danner det mellomliggende legeme, injeksjon av et eventuelt smørende tetningsmiddel mellom de buede på hverandre anbragte og sammensatte plater og/ eller dannelsen av forskjellig sammenpresning under deres forbindende sveising med den plane veggplate ved avkjøling eller ved ny oppvarming av det midtre sylindriske parti, og sammensetning ved sveising av de forskjellige prefabrikerte deler til hverandre og tilpasning av disse i diedervinklene ved hjelp av innskutte innstillingskiler.

Anvendelsen av kantplateelementer med trinn

eller avsatser for sveiset sammenføyning av hver av veggene i en fiktiv vinkel av beholderen med det laglagte sylindriske parti av skjøten byr den fordel at sveiseoperasjonene på stedet be-grenses, dvs., særlig ombord på fartøyet, til enkle sveiseoperas joner som skal utføres og kontrolleres.

Oppfinnelsen angår likeledes den tette, varmeisolerte tank av nevnte type<q>g omfatter en indre beholder av den allerede beskrevne art. I en. slik tank eller et slik reservoar foreligger problemer med befestigelsen og understøttelsen av den indre beholder som danner den primære tetningsbarriere. Ved å betrakte en vertikal sidevegg av en beholder med geometrisk form av et rektangulært parallellepiped, utsettes denne vegg for det første for sin egen vekt påtrykt i dens tyngdepunkt, for det annet for reaksjonskraften som skyldes trykket av den inneholdte væske på den nedre selvbærende fjerdedelssylinder som forbinder den vertikale vegg med den nedre horisontale vegg i bunnen eller underlaget og endelig for reaksjonskraften som skyldes trykket av dampen av den væske som inneholdes i den øvre fjerdedel av den selvbærende sylinder som forbinder den vertikale vegg med den øvre horisontale vegg i taket eller dekket. Hvis man skulle påtrykke disse i et festepunkt for denne vertikale vegg, som skal forbli ubevegelig, er det nødvendig å forankre dette punkt i det nevnte innskutte isolerende system på en slik måte at det kan tåle de samlede krefter eller påkjenninger som fremkommer av summen av de tre nevnte krefter som forøvrig ligger hovedsakelig på linje vertikalt, fordi de to reaksjonskrefter rettet i motsatte retninger hhv. nedover og oppover, foreligger i planet for den vertikale vegg ved å være henholdsvis tangenser til de nedre og øvre fjerdedeler av sylinderen. Ved avkjølingen av den indre beholder før innføring av lasten, utsettes, denne beholder for en termisk sammentrekning, hvorved de respektive angreps-

punkter for de to reaksjonskrefter nevnt i det foregående nærmer seg det faste festepunkt for den vertikale vekt. I første rekke kan det nevnte faste punkt være anbragt hvilket som helst sted eller mellom de to angrepspunkter for de nevnte reaksjonskrefter, men der foreligger en optimal posisjon i avhengighet av skipsbjelkenes dimensjoner i sonene for de sylindriske forbindelser. I den øvre sylindriske forbindelsessone er trykket fra det inneholdte fluidum og følgelig den påkjenning som frembringes av dette trykk, mindre enn i den nedre forbindelsessone, slik at i den samlede til-latelige påkjenning (tilsvarende summen av den mekaniske påkjenning som skyldes trykket og den termiske påkjenning som skyldes temperatur-variasjonene) , er den del som forblir disponibel for'termiske defor-masjonspåkjenninger, større enn i den nedre forbindelsessone. Med andre ord kan den øvre forbindelsessone ved å være mer fleksibel fordi den utsettes for et lavere trykk, kompensere en større sammentrekning enn den nedre forbindelsessone. Den optimale posisjon for det nevnte faste punkt befinner seg da i retning av den nedre del av den angjeldende vertikale vegg, dvs. i et lavere nivå enn det hvor man finner veggens geometriske senter. For de horisontale sider

eller vegger hhv. nedre og øvre, er den optimale posisjon for det tilsvarende faste punkt, selvsagt midten av veggen. For den horisontale nedre side eller vegg er dens egen vekt rettet lodd-

rett på veggen og søker å påføre denne mot det nevnte mellomliggende, isolerende system. De to reaksjonskrefter ved de res-

pektive ender av den horisontale vegg er selv horisontal, og deres avstand er meget mindre enn tilfellet er for de vertikale vegger.

Det avhenger i virkeligheten bare av fartøyets rulle- eller stampe-bevegelser. For den øvre horisontale vegg er de to reaksjonskrefter. "

(likeledes horisontale) relativt små bg lite forskjellig. Derimot søker vekten av denne øvre vegg å skille den fra det mellomliggende, isolerende system. •

Når beholderen er tom, er dens vertikale vegger påvirket av fartøyets rullende, og stampende bevegelser for å for-

late deres understøttelse bestående av det mellomliggende, isole-

rende system, på samme måte som ved svakt undertrykk! beholderen. Beholderens vegger må således være forbundet med det mellom-

liggende, isolerende system på en slik måte at de forskjellige krefter blir holdt i likevekt.

I de ovenfor nevnte kjente beholdere er den horisontale, nedre bunnflate som danner bunnveggen i den indre beholder, forbundet med det mellomliggende, isolerende system respektive langs de to innbyrdes perpendikulære midtlinjer for nevnte bunnflate, særlig ved glideskinner som føring.

Den forbedrede beholder i samsvar med oppfinnelsen gjør det mulig å oppfylle denne betingelse og for dette formål er den kjennetegnet ved at den nevnte beholder er av den halvbærende type, hvor hver side eller vegg av beholderen er forbundet med det mellomliggende, isolerende system langs to rette forsterkningslinjer og forankringslinjer som krysser hverandre perpendikulært, hvorav i det minste en er hovedsakelig horisontal, idet den nevnte forbindelse stedlig fastholder nevnte vegg i en retning loddrett på hver linje og samtidig tillater dens glidning forholdvis paral-

lelt med nevnte linje, hvilke linjer i de to motsatte horisontale bunnflater respektive nedre eller bunn og øvre eller tak og de vertikale linjer respektive i de vertikale sidevegger befinner seg fortrinnsvis i de to vertikale midtre plan eller rettvinklede symmetriplan som er sekanter til beholderen, mens den'horisontale linje i hver vertikale sideflate eventuelt befinner seg under det midtre plan

eller horisontale symmetriplan for beholderen. Fikseringen av hver beholdervegg består således i å virkeliggjøre på hver ytter-

side av denne to loddrette forankringslinjer for å ta opp de forankringskrefter som befinner seg i sidenes plan. Disse forankringskrefter må opptas av det mellomliggende, isolerende sys-

tem ved hjelp av de to tilsvarende loddrette forsterkningslinjer i det mellomliggende, isolerende system.for å bli overført til den stive, ytre beholder som særlig dannes av skroget og skottene i fartøyet. Det er likeledes nødvendig å anordne forankrings-

stykker som er fordelt og istand til å utøve holdekrefter lodd-

rett på beholderveggene. Det mellomliggende, isolerende system særlig for hver side eller vertikale sidevegg, er fortrinnsvis av kjent type med vertikale trebjelker som er adskilt, og ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er hvert mellomrom som avgrenses mellom den indre nevnte beholder og den nevnte ytre kapsling og to suksessive eller tilstøtende trebjelker delt opp i to avdelin-

ger, hhv. ytre og indre ved hjelp av en vertikal avstivningsvegg av trefinér hovedsakelig parallell i det minste med veggen av nevnte beholder og festet til de nevnte bjelker, mens den særlig er nærmere beholderen enn den omgivende kapsling, idet alle de suksessive skillevegger fortrinnsvis ligger hovedsakelig på linje i en og smame beholdervegg og eventuelt danner en sekundær ugjennomtrengelig barriere, mens det nevnte varmeisolerende materiale, såsom perlitt, fyller hvert av de ytre avdelte rom.

Endelig omfatter oppfinnelsen en fremgangsmåte ved konstruksjon av nevnte beholder, hvilken fremgangsmåte utmerker seg ved operasjoner som i rekkefølge består i: Anbringelse av de nevnte bjelker ved avstivning mot de nevnte ytre omgivelser, prefabrikering av de vertikale vegger i den nevnte indre beholder med deres forankringsinnretninger på de nevnte bjelker med etterfølgende senking av.disse og anbringelse av dem i de ytre omgivelser og deretter avstivning av disse og fastlåsing av dem til deler av beholderveggen allerede på plass, sammensetning av nevnte beholdervegger ved sveising, kontroll av sveiseoperasjonene særlig ved hjelp av røntgen og eventuelt prøving av nevnte beholder, progressivt forskyvning på plass av de nevnte plater eller paneler av trefinér, og innføring av den nevnte perlitt ved suksessiv påfylling i hver kanal eller rør avgrenset med de nevnte . plater ved hjelp av bjelkene og de ytre omgivelser.

Foreliggende oppfinnelse har den fordel at det er en

forholdsvis enkel konstruksjon med en økonomisk fremstilling

og montering, en effektiv arbeidsinnsats og en stor funksjons-sikkerhet, følgelig en høy pålitelighet som skaffer tilfredsstillende anvendelse.

Oppfinnelsen vil bedre forstås og ytterligere

formål, karakteristiske trekk, detaljer og fordeler ved denne vil klarere fremgå av følgende utførlige beskrivelse under.hen-visning til de skjematiske tegninger som bare viser rene eksemp-ler uten begrensning for oppfinnelsen, og hvor fig. 1 viser et utvendig riss i perspektiv av den indre beholder av sveisede plater, fig. 2 er et delriss i større målestokk av et snitt,

gjennom en sylindrisk forbindelsessone i form av en kvart sylinder mellom to tilstøtende beholdervegger, fig. 3 viser i mindre målestokk og i adskilt fremstilling perspektivisk de prefabrikerte beholderdeler i posisjon forholdsvis nær hverandre og i sammen-setningsstilling, fig. 4 er et delriss i perspektivisk fremstilling i større målestokk og. delvis i snitt av en detalj vist på fig. 3

med en sirkel merket IV, og viser en seksjon av den sylindriske forbindelsessone mellom to deler av tilstøtende vertikale sidevegger nær deres horisontale øvre kant i en del av den indre prefabrikerte beholder før sammensetningen med den tilstøtende prefabrikerte del, fig. 5 er et delriss i vertikalsnitt etter linjen V-V på fig. 3 og viser det sveisede sammensatte utstyr i de tilsvarende sylindriske forbindelsessoner for to innvendige prefabrikerte beholderdeler på stedet for en tenkt diedervinkel med imaginær vertikalkant, fig. 6 er et utvendig delriss i perspektivet av et hjørne av den indre beholder som danner en solid albue som er

tresidet med tre rette vinkler hvori de tre sylindriske forbindelsessoner (kvartsylindriske) for de tre tilstøtende treplansvinkler

er forbundet ved hjelp av en sentral sfærisk kalott som danner hjørnets toppområde, fig. 7 er et tilsvarende riss som det foregående o.g viser en utførelsesvariant, hvor de sylindriske forbindelsessoner er forbundet med den sentrale sfæriske kalott ved hjelp av respektive mellomliggende tre deler av tilsvarende torusformede flater, fig. 8 er et delriss i større målestokk og i horisontalsnitt langs linjen VIII-VIII på fig. 9 av en vertikal sidevegg av en tett, varmeisolert beholder umiddelbart inkorporert i skroget eller som danner lasterom i et tankskip, fig. 9 er et tilsvarende riss i vertikalsnitt etter linjen IX-IX på fig. 8, fig. 10 er et delriss adskilt i perspektiv av en del av den vertikale sidevegg av den indre beholder

og viser yttersiden av denne med en vertikal forsterknings-

ribbe og en forankringsstang montert på plass på yttersiden av den termiske isolering, fig. 11 viser et adskilt delriss i horisontalsnitt av en horisontal forankringsstang eller stav i inngrep i en vertikal støttebjelke og viser en utførelsesvariant av forbindelsesorganet mellom staven og støttebjelken, fig. 12

er et tilsvarende riss som det foregående og viser en annen utførelsesvariant av forbindelsesorganet mellom en ende av for-ankringsstaven og den nærliggende støttebjelke, fig. 13 er et tilsvarende riss som det foregående og viser ennå en annen ut-førelsesvariant av forbindelsesmåten for en ende av den nevnte forankringsstav med en nærliggende støttebjelke, fig. 14 er et delriss i horisontalsnitt av en del av den vertikale sidevegg i nevnte beholder på stedet for et forankringsorgan som kan gli på den tilsvarende vegg av den indre beholder langs en vertikal midtre forankringsakse på yttersiden av denne på en vertikal støttebjelke, fig. 15 er et lignende riss som det foregående og viser et tilsvarende forankringsorgan som kan gli langs en horisontal forankringsakse på en vertikal ytterside av den indre beholders vegg,og fig. 16 er et delriss i større målestokk<p>g i vertikalsrtitt av to deler av veggen hhv. vertikal sidevegg og horisontal nedre bunn av nevnte beholder i området for en tenkt nedre vinkel med hovedsakelig horisontal retning av kanten.

Ifølge det på fig. 1 viste eksempel og anvendt på

en beholder i ett stykke med skrogkonstruksjonen for et tankskip ved at den er innbygget i et lasterom som derved blir adskilt, har den indre beholder som danner den primære tetningsbarriere og er generelt betegnet med henvisningstallet 1, fordelaktigst form av et rektangulært parallellepiped med fire sider eller vertikale sidevegger 2

en øvre grunnflate 3 som danner tak eller dekke og en nedre grunnflate 4 som danner bunn. Hver vegg er fast forbundet med det innskutte isolerende system som skal beskrives senere, langs to rette linjer eller akser som krysser hverandre perpendikulært og gir den angjeldende vegg en lokal bevegelighet slik at denne fritt kan forskyve seg lokalt ved glidning»respektive parallelt med sine skjærende fbrankringsakser, mens den er fastgjort eller gjort ubevegelig i de respektive retninger vinkelrett på disse. I

hver vegg av beholderen respektive øvre 3 og nedre 4 strekker disse forankringsakser seg respektive langs rette kryssende halverings-

linjer EF, GH på yttersiden av denne vegg, mens i hver vertikal sidevegg 2 strekker forankringsaksen seg respektive langs den vertikale rette halveringslinje AB for den ytre side av veggen og langs en rett horisontal linje CD, hvis skjæringspunkt M

med den rette vertikal AV befinner seg lavere enn midten av

samme, det vil si under det geometriske senter for den vertikale rektangulære side 2. I de horisontale sider henholdsvis den øvre 3 og nedre 4 er derimot skjæringspunktet for de rette halverings-lin jer EF, GH hovedsakelig på midten • av disse rette linjer og således hovedsakelig i det geometriske senter for denne rektangulære flate. Hver side eller flate på beholderen omfatter da, når beholderen 1 er montert i sin isolerende mantel, et fast punkt M^O som forblir hovedsakelig ubevegelig i forhold til den omgivende konstruksjon under variasjoner i de mekaniske og/eller termiske påkjenninger.

I samsvar med fig. 2 er to vilkårlige tilstøtende

sidér eller vegger, f.eks. respektive vertikale 2 og nedre horisontale 4 i beholderen forbundet i deres tenkte vinkeldieder ved hjelp av en hovedsakelig sirkulærsylindrisk veggdel 5 med flere lag, f.eks. i-et antall av tre respektive 6, 7, 8 dannet av bøyde metallplater lagt på hverandre med kontakt og respektive sveiset til de tilstøtende plane vegger 2, 4 langs deres motstående, hovedsakelig rettlinjede kanter 9-9', 10-10', 11-11' med utstrekning langs disse platers meridiangeneratriser som forbinder seg tangentialt med de tilstøtende vegger. For dette formål har de nevnte plater som er hovedsakelig symmetriske i forhold til halveringspl.anet for den nevnte tenkte vinkel, en bueformet bredde som tiltar,fra den radialt ytterste plate 6 til den radialt innerste plate 8 og de tilstøtende rette kanter av de nærliggende vegger omfatter suksessive avsatser såsom 12, 13 med trappetrinnform, hvis antall tilsvarer antallet buede plater minus en og hvor de respektive siderettede ender av hver plate henholdsvis den midtre 7 og den radialt innerste 8 er innfelt og således sveiset med side kanter mot de respektive avsatser i disse trinn. Den radialt ytterste buede plate 6 er direkte innskutt med endene mot hverandre mellom de mo.tsatte tilsvarende kanter av de plane tilstøtende vegger 2, 4 under direkte tangential forlengelse av disse, slik at i området

for den sveisede sammensetning vil yttersiden av den buede plate 6 ligge hovedsakelig i plan eller på linje med yttersiden av hver tilstøtende vegg. Av hensiktsmessighetsgrunner for fremstillingen

og for letrere konstruksjon er avtrapningene 12, 13 som respektive danner en slags falser, fremstilt for hver plane vegg fordelaktigst i En mellomliggende metallisk forbindelsesdel 14 som deretter ved sveising ende mot ende settes sammen ved 15 med den tilstøtende kant av den nærliggende plane vegg 2, 4 og således danner et kantbånd på denne. Som et rent antydende eksempel er tykkelsen av veggplaten 2, 4 og det tilstøtende parti av delen 14 som danner kantplateelementet, f.eks. 10-15 mm, mens de buede plater 6 til 8 fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis alle har den samme tykkelse som er hovedsakelig en brøkdel av hele tykkelsen av veggplaten, det vil i det antydede eksempel si omkring 3-5 mm. Sveisingen av utstyret enten ende mot ende eller kant mot kant i skjøtene 9 og 15 respektive mellom hvert kantelement 14 på

den ene side og den.buede plate 6 såvel som den rette vegg 2

eller 4 på den annenside, eller i skjøtene for de buede plater 7, 8 ved anlegg mot de trinnvise ansatser eller falser 12, 13

på stedene 10 og 11, utføres fordelaktigt mellom de skrå kanter.

Da de buede plater 6 til 8 sammenføyd anordnet ovenpå hverandre på grunn av feil eller ufullkommenheter under fremstillingen ikke kan være i sammenhengende kontakt over hele utstrekningen av deres innbyrdes kontaktflate og således har mellomrom eller gap, er det fordelaktigst å avhjelpe de ulemper som kan skyldes dette ved hjelp av et pakningsmateriale som fortrinnsvis har smørende egenskaper, såsom f.eks. molybden bisulfit, anbragt innimellom i form av et overtrekk, belegg eller innsprøytet materi-, ale i de respektive skjøter mellom suksessive plater, eller også ved å frembringe forskjellig sammenpressing ved en egnet varme-behandling som særlig kan innføre forspenninger under sveisingen av disse plater til de tilstøtende plane vegger,, såsom 2, 4 og nærmere bestemt til de plane kantelementer 14 av platene.

For konstruksjonen av en indre beholder 1 som har hovedsakelig form av et parallellepiped særlig rettvinklet eller rektangulært, er det fordelaktig å dekomponere denne beholder i minst to prefabrikerte hoveddeler anbragt på hverandre og som danner f.eks. seksjoner eller deler av beholderen særlig i form av bestemte stykker ved hjelp av horisontale adskilte snittplan, idet disse prefabrikerte deler er bestemt for sammensetning ved sveising langs hovedsakelig plane skjøteflater som er parallelle med bunnen av parallellepipedet. I samsvar med fig. 3 kan beholderen

1 således være dannet av tre prefabrikerte deler som omfatter

respektive for det første to hule eller konkave endepartier med skålform og med plan bunn respektive nedre eller bunn 16 og øvre eller deksel 17 såvel som for det annet minst et mellomliggende parti 18 i form av en prismatisk rektangulær hul kasse eller ringformet del i form av en rektangulær rørformet krave med fullstendig lukkede sideflater. Disse prefabrikerte -deler eller blokker sveises med kantene mot hverandre eller endene .

mot hverandre og hvert par tilsvarende på hverandre anordnede sammensatte diedere er fortrinnsvis hovedsakelig symmetriske i forhold til skjøteflaten mellom to prefabrikerte deler eller blokker. I samsvar med fig. 4 og 5 er to tilsvarende radialt ytterste buede plater fortrinnsvis de smaleste i tverretningen, såsom de radialt ytterste plater 6, 6' i de to diedere som hører til respektive de to prefabrikerte på hverandre anordnede deler såsom 16 og 18, umiddelbart sveiset ende mot ende i lengderetningen, mens.de tverrgående kanter.av de andre, respektive midtre plater 7, 7' og radialt innerste 8, 8' er i lengderetningen, dvs. vertikalt trukket tilbake symmetrisk i for-

hold til hverandre i hvert dieder og to tilsvarende tilbaketrukne plater såsom 7, 7' og 8, 8' i de to diedere er innbyrdes forbundet ved hjelp av et bånd av en mellomliggende buet plate respektive 19, 20 som danner innstillingskile eller reguleringsplugg sveiset ende mot ende respektive til de to tilbaketrukne plater på linje med disse i lengderetningen.

I samsvar med fig. 1, 6 og 7 er de tre tilstøtende vegger 2 i hvert beholderhjørne 21 med solid vinkel som danner en treplansform med tre rette vinkler, som består parvis av rettvinklede tenkte diedere med kant erstattet av en forbindelsessone 5 som er kvartsylindrisk, innbyrdes forbundet ved hjelp av

en sfærisk kalott med triangulær bueform og betegnet med 22. Ved den på fig. 6 viste utførelse har den sfæriske kalott 22 en utstrekning som representerer hovedsakelig en åttendedel av en hul kule og forbinder seg med hver av tre sammenpassende sylindriske deler 5 for forbindelse av diedervinkelen direkte og tangentialt ved hjelp av en tilsvarende konveks sidedel med sfærisk triangulær form som nevnt og som danner det rette tverrsnitt av den nevnte sylindriske overflatedel, idet spissen av nevnte triangulære form faller sammen respektive med den for de

plane, skarpt fremstikkende vinkler tilstøtende de tre flater eller plane vegger 2 i den tresidede flate 21. Denne forbindelses-måte kan imidlertid oppvise en utilstrekkelig bøyelighet, sammentrekningene som skyldes tilstedeværelsen av et meget kaldt fluidum i beholderen og som opptrer i en retning loddrett eller

vinkelrett på en vegg, har en tendens til å skille sistnevnte fra sitt plan og således frembringe uønskede bøyepåkjenninger. Denne ulempe kan elimineres ved anvendelsen av eh utførelsesmåte vist . på fig. 7, hvor den sfæriske kalott 22 er forbundet med hver av tre sylindriske partier som samvirker til forbindelse av diedervinkelen indirekte ved hjelp av en del 23 med torusformet overflate, idet de tre torusformede flatedeler 23 er respektive tangenter langs de runde eller sirkulære skillelinjer til tre tilstøtende flater eller plane vegger 2, av det tresidede hjørne 21 og til tre deler av den sylindriske flate 5 ved at deres omdreningsakser er respektive loddrett på de nevnte flater eller vegger og har samme midlere omkretsradius-generatrise som radien for den tverrgående bøyning av de nevnte sylindriske flatedeler 5. Hver sylindrisk flatedel 5 som danner en kvartsylinder, forbindes med to tilstøtende torusformede flatedeler 23 respektive ved et rett tverrsnitt. De tre torusformede flatedeler. 23 er således respektive tangenter til den sentrale kulekalott 22 langs hovedsakelig konkave

sider av dennes triangulære kuleform, hvis tre topper i form av spisser befinner seg respektive på de tilstøtende tverrgående kanter av de nevnte sylindriske flatedeler 5. Når det gjelder det tresidede hjørne 21 med tre rette vinkler, har hver del av den torusformede flate 2 3 en tilsvarende utstrekning- hovedsakelig lik en 32-del av utstrekningen av en fullstendig hul.torus.

Takket være denne siste konstruksjon har en trekk-kraft som utøves langs en retning loddrett på en av beholderens vegger, den virkning å forandre bueformen av den torus-formede flatedel uten å søke å skille den nevnte vegg fra sitt plan.

Den indre beholder 1 er montert i en varmeisolerende mantel for å" danne dette nevnte tette reservoir. Når det gjelder den viste anvendelse, er den stive ytre selvbærende omgivelse av denne mantel dannet av innerveggen i fartøyets dobbelte skrog, av de indre, hovedsakelig tverrgående skott eller skillevegger i lasterommet og av taket i sistnevnte dannet av en dekk-kontruksjon. Fig. 8 og 9 viser sammensetningen av en i det minste tilnærmet vertikal sidevegg av den nevnte beholder, hvilken således omfatter i rekkefølge utenfra og innover: Den indre skipskledning eller innerkledningen 2 4 som danner innerveggen av det dobbelte skrog og dekker ribbene eller spantene 25 i dette ved samtidig å avgrense i det dobbelte skrog eller skall ballastrom 26; det mellomliggende, varmeisolerende system 27 og den hovedsakelig vertikale sidevegg 2 av den indre beholder 1.

Det mellomliggende, varmeisolerende system 27 er

et rammeverk dannet av en rekke parallelle vertikale adskilte bjelker 28 som danner støttebjelker, treplanker, grove planker, tak- eller gulvbjelker eller lignende, fortrinnsvis av lamellert og limt tre som er festet til den ytre kapsling 24 som danner innerkledningen, ved hjelp.av bolter sveiset-til veggen 24 eller ved hjelp av bolter eller også ved hjelp av labber og avstivere

(ikke vist), eventuelt under mellomkomst av en innskutt sville 29. Disse støttebjelker 28' som vanligvis alle har hovedsakelig

samme dimensjoner, har et tverrsnitt med hovedsakelig rektangulær form og legges mot veggen 24 med en smalside. Hver bjelke 28 kan være dannet av en vertikal stabel av bjelkesegmenter lagt tett på hverandre og i støttende kontakt, ganske enkelt direkte med hverandre som vist på fig. 9. Hver bjelke 28 har f.eks. en høyde på tverrsnittet på omkring 50 cm som forøvrig er i det vesentlige bestemt ut fra hensynet til tilgjengelighet til yttersiden av veggen 2 i den indre beholder 1, hvilken er lagt umiddelbart mot de smale ytterste sidekanter som ligger foran eller åpne, av bjelkene, hovedsakelig på linje i et og samme plan. I en viss avstand fra sin forreste smale side er hver bjelke 28 i hver av sine parallelle motsatte brede sideflater forsynt med et vertikalt eller langsgående spor 30 og skillevegger 31 av trefinér er ført inn på en glidende måte i hvert par spor 30 som ligger overfor hverandre i to nærliggende bjelker 28. Alle sporene 30 er anordnet slik at alle trefinérveggene 31 mellom de forskjellige suksessive bjelker 28 vil ligge hovedsakelig på linje parallelle med et og samme plan og fortrinnsvis parallelle med veggen 2 i den indre beholder 1.

Sporene 30 er anbragt på slike steder av bjelkene 28 at yttersiden av veggen 2 i beholderen 1 f.eks. befinner seg

, ca. 10 cm fra skilleveggene 31. Hver skillevegg 31 av trefinér består fordelaktigst av flere løsbart sammenføyde paneler som er

lagt på hverandre og fritt satt sammen med hverandre f.eks.

med flatsiden forbundet med fals 32 eller ved hjelp av en forbindelse med not og fjær langs de horisontale skjøter montert individuelt og adskilt på en glidende måte ved deres sidekanter i sporene 30 i sidene av bjelkene 28. Sporene 30

kan eventuelt være erstattet av føringsskinner eller vertikale spor for føring og fastholdelse hensiktsmessig føyet til enten yttersiden av bjelkenes flater eller innfelt i disse. Hver skillevegg 31 avgrenser således med sine to nærliggende bjelker 28 og den ytre kledning 24 et rom i form av en kanal eller ledning som er hovedsakelig vertikal og danner et løp som fordelaktigst fylles med perlitt 32 eller et tilsvarende varmeisolerende stoff fortrinnsvis i fysikalsk usammenhengende tilstand, styrtbart, dvs. pulverformet eller findelt. Hvis i virkeligheten perlitt er det mest økonomiske og lettest innførbare materiale, er der ikke noe som hindrer bruken av et fibrøst isolasjonsmateriale (glassvatt eller steinull) eller celleformet materiale (skumplast). Derimot forblir hvert rom 33 som er avgrenset av hver skillevegg 31, de to nærliggende bjelker 28 og innerveggen 2 i beholderen 1, hovedsakelig tomme for ethvert fast stoff.

Innerveggen 2 er festet på støttebjelkene 28 slik

at den kan gli i sitt plan men uten å løsne eller skilles mer eller mindre eller fjerne seg fra bjelkene. For dette formål er veggen 2 på yttersiden forsynt med adskilte festeinnretninger anordnet med mellomrom eller usammenhengende fra sted til sted og anbragt hver for seg i et rom 33 mellom to suksessive støtte-bjelker, men ikke nødvendigvis i hvert rom 33. Hver festeanordning omfatter en ribbe eller finne 34 til avstivning og som rager rettlinjet frem hovedsakelig parallelt med bjelkene 28, dvs. vertikalt med utstrekning fortrinnsvis over hele høyden av veggen 2 og fast forbundet med sistnevnte ved befestigelse særlig ved sveising langs denne i mellomrommene 33 mellom to nærliggende bjelker. Hver avstivningsribbe 34 er som vist på fig. 8, 9 og 10 forsynt med minst en og eventuelt flere slisser eller avlange åpninger 35 som strekker seg i lengderetningen av ribben og gjennom hvilke det,i hvert tilfelle fritt er ført en tapp eller bolt i tverretningen for befestigelse eller fastholdelse og betegnet med 36 som forløper hovedsakelig rapallelt med veggen 2 og i en retning loddrett på bjelkene 28, dvs. horisontalt i det viste

tilfelle for å gripe inn under fri glidende forskyvning i lengderetningen eller aksialt ved hjelp av sine motsatte endepartier respektive i to tverrgående huller 37 som ligger horisontalt på linje i to nærliggende bjelker 28. Antallet av slike bolter 36 og fésteåpninger 35, såvel som deres fordeling og dimensjonering avhenger av vekten av veggen 2 i innerbeholderen og av verdien av den mekaniske styrke -som en slik befestigelse må tåle i vakuum eller ved det, undertrykk som kan ventes å herske i det indre av beholderen 1. Det må selvsagt foreligge en betydelig klaring i hver festeanordning, fordi veggens 2 an- . legg mot bjelkene 28 ikke nødvendigvis er av en strengt nøyaktig kvalitet.

Hver festebolt 36 nevnt, ovenfor kan være en stang med f.eks. rundt tverrsnitt eller med en annen form, med større lengde enn bredden av mellomrommet som utgjør avstanden mellom

to suksessive bjelker 28 og gripe umiddelbart med sine motsatte ender inn i de nevnte tverrgående boringer 37 ved eventuelt å strekke seg gjennom bjelkene 28. Hver boring er eventuelt innvendig foret ved hjelp av en passende hylse 38 av metall eller et syntetisk materiale som danner en slags bøssing for lagring og føring av festebolten 36. Ifølge en modifisert utførelse vist på fig. 11 har hver bolt eller festestang 36 en mindre lengde enn avstanden mellom de to tilhørende nærliggende bjelker 28 og er dannet av en hul eller rørformet stav i det minste ved sine motsatte åpne ender som er innvendig utstyrt med gjenger ved 39

og i hver av hvilke der skrus inn en hodeskrue 40 som med sin glatte stamme og på en fritt glidende måte trenger gjennom den tilsvarende åpning 37 i den nærliggende bjelke., idet avstanden mellom hodet på nevnte skrue og frontsiden av den tilhørende ende av nevnte stav 36 er større enn den horisontale tykkelse av bjelken 28. Ifølge utførelsesvarianter vist henholdsvis på fig.

12 og 13 har hver festebolt 36 ennå mindre lengde enn avstanden mellom to tilhørende nærliggende bjelker 28 og griper .fritt glidende med hver ende koaksialt inn i en føringshylse 41 festet på siden av den tilhørende nærliggende bjelke 28 og strekker seg i sideretning fremstikkende utenfor og ut fra denne bjelke. Ifølge varianten vist på fig. 12 er hylsen 41 utvendig forsynt

med gjenger for innskruing i en bøssing eller innvendig gjenget

ring 42 innfelt i en blidboring 37 i bjelken. Ifølge utførelsen vist på fig. 13 er hylsen 41 innvendig forsynt med gjenger og skrudd inn på en tapp eller utvendig gjenget plugg 4 3 delvis innfelt i en blihdboring 37 i bjelken 28 og som strekker seg utenfor denne, idet der er anordnet tilstrekkelig klaring mellom de forreste overfor hverandre liggende ender av tappen 4 3 og stangen eller festebolten 36 for å tillate denne å forskyve seg aksialt.

Monteringen av beholderen omfatter i rekkefølge monteringen av bjelkene 28 med' en egnet avstivning ved anordning eventuelt av en avbrutt eller utspart del i hver bjelke på det .sted eller i høyde med sveisesonene som skal utføres på arbeids-plassen, det vil si ombord på fartøyet, på selve innerbeholderen under sammensetningen av dennes plater. Nedsenking av de prefabrikerte vertikale vegger i den indre beholder i lasterommet<p>g deres anbringelse på plass såvel som deres avstivning og befestigelse til de allerede anbragte vegger, anbringelsen på plass av bolter eller festestenger 36 under forutsetning av at deres virkelige festesystem i bjelkene er fastlagt, f.eks. på den antydede måte, for å tillate deres anbringelse på dette trinn, etter sveising av platene i veggen 2, røntgenkontroll av sveisesømmene og eventuelt tetthetsprøvning av beholderen under trykk, anbringelse av skilleveggene 31 ved innføring og progressiv forskyvning av trefinérplatene i sporene 30, og endelig innføringen av perlitt i de således av-grensede kanaler 32.

Skilleveggene 31 har som eneste funksjon å fastholde perlitten og eventuelt i tilfelle av vanlige forskrifter tjene som stråleskjerm i tilfelle av lekkasje av det inneholdte fluidum gjennom veggen 2 i innerbeholderen 1. De plater som danner skilleveggene 31, kan være fremstilt av trefinér med vanlig utvendig kvalitet. Skilleveggenes 31 tykkelse er bestemt for det første ved det trykk som utøves av perlitten, hvilket trykk er forholdsvis lite på grunn av dennes lave vekt eller tetthet og for det annet av deres rolle som avstivere eller ribber for bjelkene 28 mot deres ender på innersiden, dvs. på den side som er motsatt ytterveggen 24. På grunn av den forholdsvis betydelige utstrekning av disse bjelker i en retning på tvers og loddrett på veggen 24 er det i virkeligheten nødvendig at deres indre endepartier blir understøttet eller fastholdt i sideretning, hvilket kan bekvemt oppnås ved hjelp av

skilleveggene 31.

En slik anordning har den fordel at den temmelig

lett tillater en utvendig inspeksjon av veggen 2 i den indre beholder 1 ved å fjerne perlitten og skilleveggene 31 fra en eller flere av kanalene 32. Da veggen av den indre beholder.1 støtter seg mot bjelkene 28, spiller disse således rollen som et avstivningssystem. De plater som danner veggene i innerbeholderen 1, må dimensjoneres slik at de har en tilstrekkelig liten arbeidsbelastning ved bøyning tatt i betraktning det trykk som utøves av lasten i beholderen. Den nevnte anordning gjør det mulig å disponere flere selektivt variable parametere for dette formål, såsom tykkelsen av platene i veggen 2 og avstanden mellom bjelkene 28. Man kan imidlertid også forsterke veggen 2

ved hjelp av små langstrakte avstivningselementer, hovedsakelig rette og adskilte betegnet med 44 og for eksempel i form av vinkeljern som strekker seg horisontalt og loddrett på, bjelkene 28 og sveises fast til innersiden av veggen 2 i den indre behol-

der 1 som vist på fig. 8 til 10. De forskjellige konstruksjons-elementer må optimaliseres i avhengighet av materialenes pris og arbeidet.

Når det gjelder befestigelsen av hver vertikale

vegg 2.i den indre beholder i sitt virkelige plan, er der anordnet langs hver av de to nevnte kryssende forankringskaser AB

og CD for en side eller vegg 2, en forbindelse med en eneste grad av bevegelsesfrihet som sikrer en bevegelighet eller mulighet for relativ glidende bevegelse parallelt med retningen av den angjeldende akse, idet denne forbindelse er virkeliggjort ved hjelp av en samvirkende forbindelse med forskyvning og rettlinjet glidning av føringen, idet et hvilket som helst av de to elementer med rett samvirkende forbindelse og føring er festet f.eks. stivt og ubevegelig eller uforanderlig forbundet med det varmeisolerende mellomliggende system og særlig til rammeverket for bjelkene 28, mens det annet element for sammenkopling er stivt festet eller uforanderlig forbundet med yttersiden av veggen 2 for innerbeholderen 1. Ifølge en utførelse vist på fig. 14 kan nevnte glideføring være dannet av en vertikal bjelke 28 som strekker seg hovedsakelig langs den midtre akse AB for hver vertikale sidevegg 2 i den indre beholder 1 og holdes i horisontal retning eller loddrett på veggen 24 for den ytre omhylling ved hjelp av minst en lask f.eks. av

plate festet ubevegelig eller sveiset til veggen 24 og som omfatter to sideplater eller vanger 45 som strekker seg ragende loddrett utover fra veggen 24 i rommet 32 og er forsterket ved hjelp av hjørneplater eller avstivere 46 slik at der dannes en slags kanal med sideflater som er respektive parallelle med

bjelkens 28 sideflater som er festet i denne kanal og strekker seg i lengderetningen eller vertikalt over i det minste en del av bjelken 28. Hver lask befinner seg helt på den ene side av. skilleveggen 31, slik at bjelken 28 strekker seg horisontalt utenfor lasken 45. Overfor bjelken 28 befinner seg minst en føringsskinne 47 dannet på en måte som tilsvarer lasken 45, 46 og festet til yttersiden av veggen 2. Bjelken 28 er med sitt parti tilstøtende veggen 2 opptatt på en glidende måte i denne føringsskinne 47 som tjener til å overføre til veggen 2 de horisontale reaksjonskrefter fra bjelken 28 orientert parallelt med veggen 2. Bjelken 28 er således umiddelbart i kontakt respektive med veggen 2 i den indre beholder og med veggen 24 i den ytre omhyIling, idet den fastholdes i tverretningen ved hjelp av avstiverkonsoller 45 til 47 umiddelbart festet respektive til disse vegger.

Når det gjelder, befestigelsen av hver vertikale sidevegg 2 i den indre beholder 1 langs den,horisontale akse CD, strekker hver vertikale støttebjelke 28 seg loddrett på denne akse og er avbrutt i høyde med denne akse ved hjelp av. en blokk av et hardt, varmeisolerende materiale, særlig av tre og betegnet med 48 og strekker seg i sideretning ikke utenfor den angjeldende bjelke 28, men har samme horisontale bredde som denne og er umiddelbart i kontakt henholdsvis med veggen 24 i den ytre omhylling og med veggen 2 i den indre beholder. Hver blokk 48 er fastholdt ved hjelp av to lasker eller hovedsakelig horisontale føringsskinner 49, 50 særlig av plate forsterket ved hjelp av hjørneplater og henholdsvis fast forbundet f.eks. ved sveising med veggene 24 og 2, idet blokken 48 har inngrep på en glidende måte med føringsskinnen 50 som er fast forbundet med yttersiden av veggen 2 i den indre beholder 1 som vist på fig. 15.

Disse lasker eller føringsskinner utgjør således befestigelsen av for det første av rekken av bjelker 28 som er belastet for å oppta horisontale reaksjonskrefter, og for det annet rekken av treblokker 48 som er beregnet å oppta de vertikale

i bunnen åv fartøyets lasterom. Rammeverket av bjelkene 28

- med skilleveggene 31 for de vertikale sidevegger i beholderen strekker seg ikke helt ned til i høyde med bunnen 4 av den

indre beholder 1, men stopper over denne og kledningen 51 på lasterommets bunn såvel som den vertikale kledning 24 som

danner innerveggen i skroget eller skipssiden, forbinder seg

med det nedre parti f.eks. ved hjelp av en skrå kledning 53 i form av en fasett, mot hvilken er.festet bjelkesegmenter 54 som forbinder respektive enden av de horisontale bjelker 52

med den tilsvarende ende av de vertikale bjelker 28. Hvis det er nødvendig, kan en tett beholder 55 for. tilbakeholdelse og åv metall være anbragt mellom den hovedsakelig horisontale bunn 4 av den indre beholder 1 og den tilsvarende bunnvegg av den ytre

omhylling som i dette tilfelle danner kledningen 51 i bunnen av lasterommet for å strekke seg utover utenfor skilleveggene 31

av trefinér i de vertikale sidevegger av beholderen.og stigende oppover med sine kantpartier over nivået for den nedre vegg i

den plane bunn 4 i beholderen 1. På fig. 16 er beholderen eller kummen 55 vist anbragt mellom platen i veggen 4 av beholderen og rammeverket for bjelkene 52. Monteringen av kummen 55 er slik at den hovedsakelig fritt kan trekke seg sammen og utvide seg under innvirkningen av temperaturvariasjoner, og denne kum er bestemt for å motta eller oppfange eventuelle lekkasjer av fluidum inneholdt i beholderen 1.

Claims

1. Beholderdannende innretning bestående av en ugjennomtrengelig mantel av plate, særlig sveiset, med hovedform i det minste tilnærmet polyedrisk, hvor de to hovedsakelig plane vegger i hvert par tilstøtende sider av et tenkt dieder er forbundet i en avrundet hulkile hovedsakelig tangentialt ved hjelp av en del av en sylindrisk konkav mellomliggende forbindelsesvegg fortrinnsvis sirkulær med generatriser hovedsakelig parallelle med retningen av kanten av det tenkte dieder, karakterisert ved at hver del av den mellomliggende sylindriske forbindelsesvegg er av flere sammenføyde lag bestående av en pakke av flere buede metallplater eller -folier lagt konsentrisk på hverandre, med den samlede tykkelse høyst eller hovedsakelig lik den for den enkle plate i den massive vegg i de tilstøtende sider og sammenføyd med disse respektive ved hjelp av deres motstående lengdekanter fortrinnsvis slik at de respektive åpne sider av de ytterste motstående plater vil være på linje hovedsakelig i plan med de tilsvarende motstående sider av de nevnte tilstøtende vegger i diedret.

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at de nevnte buede plater i hver nevnte pakke har en progressivt avtagende bredde i den buede tverrgående retning, fortrinnsvis fra den radialt innerste plate til den radialt ytterste plate, hvilke plater eventuelt er symmetrisk i forhold til et halverings-plan for den tenkte diedervinkel, hvor tilstøtende vegger omfatter hver suksessive trinn i tverretningen, hvori er respektive innfelt den i tverretningen bredeste plate og hver etterfølgende mellomliggende plate, idet den i tverretningen smaleste plate er sveiset ende mot ende til nevnte vegg, mens de øvrige plater er sveiset med anlegg respektive mot ansatsene i de nevnte trinn.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at den nevnte del med trinn av hver vegg i det nevnte tenkte dieder er dannet av et adskilt kantplateelement som er sveiset med endene mot hverandre til den resterende del av nevnte vegg.

4. Innretning ifølge krav 2 eller 3, hvor nevnte beholder hovedsakelig har parallellepipedisk form, f.eks. rettvinklet eller rektangulær, karakterisert ved at beholderen består av minst to prefabrikerte på hverandre anbragte stikker som danner deler sammensatt ved sveising langs en hovedsakelig plan skjøteflate parallell med bunnene i nevnte parallellepiped og hvert par tilsvarende sammensatte superponerte diedere fortrinnsvis er hovedsakelig symmetrisk i forhold til nevnte skjøteflate, to tilsvarende buede endeplater fortrinnsvis i tverretningen av de smaleste, idet de to diedere er direkte sveiset endeveis i lengderetningen, mens de tverrgående kanter av de andre plater er bakenfor i lengderetningen symmetrisk i forhold til hverandre i hvert dieder og to plater tilsvarende bakenfor i de to diedere er innbyrdes forbundet ved hjelp av et mellomliggende buet platebånd som danner innstillingskile eller reguleringsstrimmel sveiset endeveis respektive til de to plater tilbaketrukket og på linje i lengderetning med disse.

5. Innretning ifølge et av kravene 2 til 4, hvor hvert hjørne av beholderen med solid triederformet vinkel omfatter en kulekalott med buet triangulær form, karakterisert ved at på i og for seg kjent måte forbindes nevnte kulekalott med hver av de tre sylindriske deler som bidrar til forbindelsen av diedervinkelen enten direkte tangentialt ved hjelp av en tilsvarende konveks side av nevnte triangulære form som danner det rette tverrsnitt av nevnte del av. den sylindriske flate, idet toppene av den triangulære form faller sammen henholdsvis med toppene av de plane fremstikkende skarpe vinkler nær inntil de tre flater eller plane vegger av triederet eller også indirekte ved hjelp av en del av den torusformede flate med de tre deler av den torusformede flate som er henholdsvis tangenter langs de avrundede eller sirkulære skillelinjer til tre. flater eller plane vegger av triederet og til tre deler av den sylindriske flate ved at deres omdreiningsakser respektive loddrett på de nevnte sider og samme radius for den midlere orakretsgeneratrise som bueradiene i tverretningen for de nevnte deler av den sylindriske flate som forbinder seg med de nevnte deler av den torusformede flate respektive ved hjelp av et rett tverrsnitt, idet de tre deler av den torusformede flate er tangenter henholdsvis til nevnte kulekalott langs konkave sider av dennes triangulære form, hvis tre topper i form av bøyningsspisser befinner seg respektive .på de tilstøtende tverrgående kanter av de nevnte deler av den sylindriske .flate. '

6. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at mellomrommene mellom de nevnte buede plater er fylt med et tetningsmiddel, fortrinnsvis med smøreevne som letter den relative forskyvning av de nevnte plater i forhold til hverandre, såsom molybden bisulfit eller et ekvivalent stoff.

7. Innretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de nevnte buede plater har forskjellig sammenpresning under sammensetningen.

8. Fremgangsmåte til fremstilling av en beholder ifølge et av kravene 3 til 7, karakterisert ved at operasjonene omfatter: Klargjøring av kantelementer med nevnte form, utformet særlig ved maskinering, forming, smiing, valsing eller profilering, fremstilling av de nevnte buede plater ved fortrinnsvis samtidig forming, for eksempel ved eksplosjonsforming i deres superponerte eller staplede posisjoner sammenføyning av de forskjellige platestykker som integrerende bestanddeler ved sveising særlig på innstillingssjablong eller tilsvarende monterings-verktøy ved fremstilling av prefabrikerte underordnede eller del-utstyr montert på modell, eventuell kontroll, f.eks. ved hjelp av røntgenstråler av kvaliteten av sveisingen ved sammenføyning av hver buet plate med de tilstøtende kantelementer før anbringelse på plass og sveising av den etterfølgende buede plate, konstruksjon av prefabrikerte beholderblokker omfattende bunnen, taket og minst et stykke som danner det mellomliggende legeme, injeksjon av ét tetningsmateriale eventuelt med smørende egenskaper mellom de sammenføyde superponerte buede plater og/eller dannelse av forskjellige trykk under deres sveising til forbindelse med den massive veggplate ved avkjøling eller.ved ny oppvarming av det midtre sylindriske parti, og sammenføyning ved sveising av de forskjellige prefabrikerte blokker (stykker) til hverandre med tilpasning av dem i diedervinklene ved hjelp av innskutte justeringsplugger.

9. Tett., varmeisolert reservoar av den type som omfatter en indre beholder hovedsakelig med rektangulær parallellepipedisk form ifølge et av kravene 1 til 7, som danner en primær barriere for hermetisk inneslutting som oppfører seg som en halv-membranvegg, en ytre omhyIling med stiv selvbærende struktur som omgir eller inneholder den nevnte innerbeholder og et mellomliggende system for overføring av belastning og bestående av et varmeisolerende materiale i det minste delvis' uttagbart, anbragt i mellomrom anordnet mellom den nevnte innerbeholder og den nevnte ytre omhylling og i det minste delvis festet til sistnevnte og som tjener i det minste delvis til understøttelse for adskilte støttepunkter og avbrutt befestigelse av innerbeholderen såvel som organer for befestigelse av nevnte beholder, som hindrer en relativ forskyvningsbevegelse samlet av denne eller • en adskillende lokal bevegelse av hver vegg innover i en retning loddrett på veggen, men som tillater en tangential forskyvning av sine vegger i deres respektive plan ved varmedefermeringer av denne, idet den nedre horisontale side som danner bunnveggen i nevnte beholder, er forbundet med det mellomliggende system henholdsvis langs to innbyrdes loddrette midtlinjer på nevnte bunnflate ved ført forskyvning, karakterisert ved at nevnte beholder er av en halvbærende art og hver side eller vegg av denne er forbundet med det mellomliggende system langs to rette linjer for styrke og feste, hvilke.linjer krysser hverandre vinkelrett og hvorav minst en er horisontal, ved stedlig fastholdelse av nevnte vegg i en retning vinkelrett på hver linje samtidig som dens forskyvning tillates relativt parallelt til nevnte linje, idet disse linjer i de to motsatte sider med horisontal basis, henholdsvis nedre eller bunnen og øvre eller taket og de respektive vertikale linjer i de vertikale sidevegger befinner Seg fortrinnsvis i de to midtre vertikale plan eller rettvinklede sym metriplan danner sekanter til beholderen, mens den horisontale linje i hver vertikale sideflate eventuelt befinner seg under det midtre plan eller horisontale symmetriplan for beholderen.

10. Reservoar ifølge krav 9, med nevnte mellomliggende system omfattende under den hovedsakelig horisontale flate eller vegg i den nedre bunn av den indre beholder et sammenhengende gulv sammensatt av treplater som direkte bærer nevnte vegg, karakterisert ved at gulvet fyller hele det nevnte mellomliggende rom mellom bunnen og den tilsvarende vegg av den ytre omhylling og eventuelt danner en sekundær ugjennomtrengelig barriere og h <y> er plate er dannet av en sandwich-konstruksjon fortrinnsvis av balsatre.

11. Reservoar ifølge krav 9 eller 10, hvor nevnte mellomliggende system danner i det minste mot eller bak en eller hver side eller vegg som er hovedsakelig horisontal i den nedre bunn eller det øvre tak i den nevnte indre beholder, ved hjelp av en rekke eller et rammeverk av bjelker særlig av hardved, med parallellepipedisk form, horisontale, parallelle med innbyrdes avstand, ubevegelig festet til veggen i den nevnte ytre omhylling og mot hvilke bjelker støtter seg den tilsvarende vegg av nevnte beholder som er festet til de nevnte bjelker, idet mellomrommene mellom de suksessive bjelker er fylt med et varmeisolerende materiale, karakterisert ved at det nevnte varmeisolerende materiale er dannet av steinull eller glassvatt eller et celleformet stoff og nevnte side eller vegg eventuelt er forsterket på sin innerside av langstrakte, hovedsakelig rette innbyrdes adskilte parallelle avstivningselementer, f.eks. i form av vinkeljern sveiset til nevnte vegg og som strekker seg i retning vinkelrett på nevnte bjelker.

12. Reservoar ifølge et av kravene 9 - 11, hvor nevnte mellomliggende system omfatter i det minste mot eller bak hver hovedsakelig vertikale flate eller sidevegg i den nevnte indre beholder, ved hjelp av en rekke eller et rammeverk av bjelker særlig av hardved, med parallellepipedisk form, vertikale og innbyrdes adskilte, ubevegelig festet til veggen av den nevnte ytre omhylling og mot hvilke støtter seg den tilsvarende vegg av beholderen eventuelt forsterket på innersiden ved hjelp av avlange, hovedsakelig rette, horisontale og innbyrdes adskilte . avstivningselementer, f.eks. i form av vinkeljern, sveiset til nevnte beholdervegg, hvilken er féstet til nevnte bjelke, idet intervallene melloin de suksessive bjelker inneholder et varmeisolerende materiale som fortrinnsvis er pulverformet, såsom perlitt, karakterisert ved at hvert rom avgrenset mellom nevnte innerbeholder, nevnte ytre omhylling og to på hverandre følgende eller nærliggende bjelker, er delt opp i to kammere, henholdsvis ytre og indre ved hjelp av en vertikal avstivningsskillevegg' av trefinér hovedsakelig parallell i det minste med veggen i beholderen og ubevegelig festet til de nevnte bjelker mens den spesielt er nærmere nevnte beholder enn den nevnte omhylling, idet alle de suksessive skillevegger fortrinnsvis ligger hovedsakelig på linje i en og samme reservoar-vegg, og eventuelt danner en sekundær ugjennomtrengelig barriere når nevnte varmeisolerende materiale fyller hvert av de ytre kammere.

13. Reservoar ifølge krav 12, hvor det nevnte mellomliggende system er forsynt med uttagbare elementer, karakterisert ved at hver nevnte, skillevegg består av uttagbare sammenføyde plater som ligger fritt på hverandre innbyrdes sammensatt med plan skjøt, med fals eller med not og fjær, langs horisontale skjøter og feste på glidende måte ved hjelp av sine sidekanter i vertikale glideskinner for føring og fastholdelse dannet fortrinnsvis respektive av langsgående spor anordnet i flankene eller sidene av de nevnte respektive bjelker.

14. Reservoar ifølge et av kravene 11 til 13, karakterisert ved at hver nevnte bjelke er av klebet lamellert tre og festet til nevnte ytre omhylling ved hjelp av bolter eller skruer eller ved hjelp av labber og strekkstag.

15. Reservoar ifølge et av kravene 11 til 14, med stedlige festeorganer for beholderveggene til de nevnte bjelker, omfattende respektive festeelementer eller festekiler som har avlange åpninger hovedsakelig parallelle med bjelkene og hvori er fritt innført bolter eller stenger for fastholdelse, horisontalt og hovedsakelig parallelle med veggen og vinkelrett på nevnte bjelker, ført gjennom respektive tilsvarende åpninger anordnet i bjelkene, idet hvert festeelement er forbundet med yttersiden av veggen på innerbeholderen, karakterisert ved at hvert festeelement består av en avstivningsribbe som rager ut rettlinjet hovedsakelig parallell med nevnte bjelker og er festet langs nevnte beholdervegg i mellomrommet mellom to på hverandre følgende bjelker og er forsynt med minst en av de nevnte avlange slisser, idet ribbene er anordnet i det minste i bestemte mellomrom, og hver holdetapp er ført gjennom den tilsvarende sliss i den tilhørende ribbe for inngrep med fri forskyvning i lengderetningen ved hjelp av sine motsatte endepartier respektive i to tverrgående boringer som ligger på linje horisontalt i de to nærliggende bjelker.

16. Reservoar ifølge krav 15, karakterisert ved at hver av de nevnte bolter er en rund stang i et stykke med større lengde enn bredden av et mellomrom som danner avstanden mellom to parallelle på hverandre følgende bjelker og griper direkte inn med sine motsatte ender i tverrgående boringer i de nevnte bjelker.

17. Reservoar ifølge krav 15, karakterisert ved at hver av de nevnte bolter har en mindre lengde enn avstanden ■■• mellom to parallelle, nærliggende bjelker som hører til og er dannet av en hul eller rørformet stav som i det minste ved sine motsatte ender er åpen og innvendig forsynt med gjenger, og hvori skrues.inn en skrue som med en glatt stamme strekker seg fritt forskyvbart gjennom en tilsvarende åpning i den nærliggende bjelke, idet avstanden mellom hodet av nevnte skrue og forsiden a.v den tilhørende ende av staven er større enn tykkelsen av nevnte bjelke.

18. Reservoar ifølge krav 15, karakterisert ved at hver av de nevnte bolter har en mindre mengde enn avstanden mellom to parallelle nærliggende tilhørende bjelker og griper fritt glidende med hver ende koaksialt inn i en føringshylse festet i siden av den tilhørende nærliggende bjelke, f.eks. i en blind-boring i denne, fortrinnsvis ved hjelp enten av en innvendig gjenget hylse eller ring, hvori nevnte utvendig gjengede hylse skrues inn, eller en utvendig gjenget tapp, på hvilken nevnte innvendig gjengede hylse skrues inn, idet muffen eller tappen er innfelt i boringen.

19. Reservoar ifølge krav 12 og et av kravene 13 til 16, karakterisert ved en tett kum for oppfangning, i og for seg kjent, anbragt mellom den plane og hovedsakelig horisontale bunn av den nevnte indre beholder og veggen i den tilsvarende bunn av den ytre omhylling og som strekker seg utover utenfor skilleveggene av trefinér i de vertikale sidevegger.

20. Reservoar ifølge kravene 11 og 12 eller kravene 11, 12 og et av kravene 13 til 19, omfattende langs hver av to nevnte kryssende rette linjer for befestigelse på en side eller vegg av den nevnte indre beholder, en bjelke av tre med parallellepipedisk form forbundet langs to motsatte sider ved hjelp av føringsskinner med parallelle føringsvegger respektive med nevnte beholdervegg og med den tilsvarende vegg i den ytre omhylling, karakterisert ved at hver bjelke er direkte i kontakt respektive med nevnte beholdervegg og med nevnte ytre omhyllingsvegg og holdes i tverretningen ved hjelp av de nevnte føringsskinner dannet av brakettkonsoller eller analoge lasker festet umiddelbart, f.eks. ved sveising,, til nevnte vegger.

21. Reservoar ifølge krav 20, k 'a r a k t e r i s ert ved at langs en rett horisontal linje for styrke og befestigelse for en side.eller en vertikal sidevegg av nevnte indre beholder strekker hver nevnte vertikale bjelke seg vinkelrett på nevnte linje og er avbrutt i høyde med sistnevnte ved hjelp av en tre-blokk som ikke går utenfor bjelken og holdes ved hjelp av to hovedsakelig horisontale glideskinner respektive festet f.eks. ved sveising til nevnte beholdervegg og til den tilsvarende vegg i den ytre omhylling.

22. Fremgangsmåte ved konstruksjon av et reservoar ifølge kravene 12 og et av kravene 13 til 21, karakterisert , ved at monteringen av de vertikale sidevegger omfatter operasjoner som i rekkefølge består i: Anbringelse på plass av de nevnte bjelker ved avstivning mot den nevnte ytre omhylling, prefabrikering av de vertikale vegger i den indre beholder med deres festeinnretninger på de nevnte bjelker.med etterfølgende senking og anbringelse på plass i den ytre omhylling og påfølgende avstivning og befestigelse til deler av den allerede anbragte beholdervegg, sammensetning av nevnte vegger for beholderen ved sveising, kontroll av sveiseoperasjonene særlig ved røntgen og eventuell prøving av beholderen, progressiv forskyvning på plass av nevnte trefinér-plater og innføring av nevnte perlitt ved påfylling suksessivt i hver kanal eller "skorsten" avgrenset med nevnte plate ved hjelp av bjelkene og den ytre omhylling.