NO139219B - Fremgangsmaate for fremstilling av malonsyredinitril - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av malonsyredinitril Download PDF

Info

Publication number
NO139219B
NO139219B NO743747A NO743747A NO139219B NO 139219 B NO139219 B NO 139219B NO 743747 A NO743747 A NO 743747A NO 743747 A NO743747 A NO 743747A NO 139219 B NO139219 B NO 139219B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
acetonitrile
temperatures
malonic acid
quenching
reaction
Prior art date
Application number
NO743747A
Other languages
English (en)
Other versions
NO139219C (no
NO743747L (no
Inventor
Alfons Egger
Erich Widmer
Adriano Faucci
Rolf Gregorin
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Publication of NO743747L publication Critical patent/NO743747L/no
Publication of NO139219B publication Critical patent/NO139219B/no
Publication of NO139219C publication Critical patent/NO139219C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av malonsyredinitril ved omsetning mellom klorcyan og acetonitril i gassfase ved temperaturer på 700-1200°C, brå-kjøling av reaksjonsproduktet og isolering av det dannede malonsyredinitril, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen ér at acetonitrilet foroppvarmes til temperaturer på liO°C til 7~00°C bg det erholdte gassformede reaksjonsprodukt bråkjølés med flytende reaksjonsprodukt til temperaturer mellom 4 0°C og koketémperaturen for reaksjonsproduktet under samtidig avdrivnirig av gassene.
Det er kjent å fremstille malonsyredinitril ved omsetning mellom klorcyan og acetonitril i gassfase ved temperaturer over 600°C (U.S. patentskrift 2.553.406).
Fra det tyske Offenlégungsschrift 1.768.154 henhv. 1.9.11.174
er det kjent, å fremstille malonsyredinitril fra acetonitril og klorcyan ved en midlere reaksjonstemperatur under 800°C og med en gang å bråkjøle det gassformede reaksjonsprodukt f.eks. med isblandet vann til lav temperatur. Gjennomføres .reaksjonen i nærvær av vann "tilsét-tés syrebindende stoffer.
Fra det tyske Offénlegungsschrift 1.768.154 er det videre kjent at det som bråkjølingsmiddel anvendes avkjølt acetonitril som eventuelt kan være vannholdig, og det er antydet tilsvarende bruk av kondensert malonsyredinitril i seg selv, men alle disse metoder frembyr ulemper av teknisk og økonomisk art, såsom løsning av store mengder HC1 i et overskudd av acetonitril og/ eller ekstra separeringstrinn og/eller sterkt øket tendens til harpiksdannelse.
I det tyske patentskrift 1.281.424 beskrives omsetning mellom acetonitril og klorcyan enten i fravær av katalysatorer ved 800°-950°C eller i nærvær av klor eller brom som katalysator ved 700°-950°C. Også ved denne fremgangsmåte avkjøles reaksjonsblandingen til lav temperatur.
I det sveitsiske patentskrift 493.473 beskrives fremstilling av malonsyredinitril fra acetonitril og klorcyan i gassfase ved temerpaturer på 740-780°C. Derved anvendes et molforhold mellom klorcyan og acetonitril på fra 1:1 til 1:5 og oppholds-tider på 1-15 sek. Det dannede reaksjonsprodukt avkjøles med en gang, foretrukket ved anvendelse av kjølende saltløsninger ved 20-50°C, foretrukket 25-30°C.
Ved alle de kjente fremgangsmåter bestreber man seg på å av-kjøle (bråkjøle) reaksjonsproduktet så hurtig som mulig til en så lav temperatur som mulig, idet man antok at dannelsen av biprodukter derved kunne unngås. Ved denne avkjøling til lav temperatur blir en del av det ved reaksjonen dannede HC1 løst i reaksjonsblandingen og det dannes over nitriliumforbind-elser harpikslignende substanser som både i bråkjølingsdelen av reaktoren og ved den etterfølgende destillasjon kan bevirke tilstoppinger og skorpedannelser. Derved er apparaturene bare brukbare i kort tid og dette fører praktisk til at denne fremgangsmåte teknologisk neppe kan gjennomføres. Gjennomføres bråkjølingen ved hjelp av avkjølt acetonitril (tysk Offen-legungsschrift 1.768.154) består en ytterligere ulempe deri at store mengder HC1 løses i overskuddet av acetonitril og separeringen av reaksjonsblandingen blir videre vanskeliggjort. Som allerede forklart er dette på grunn av harpiksdannelsen ytterst vanskelig og kan bare gjennomføres uten økonomisk lønn-somhet. En lønnsom produksjon kan heller ikke gjennomføres ved bruk av kondensert malonsyredinitril (rent reaksjonsprodukt) i seg selv.
Innføres alkalier samtidig med bråkjølingen, for nøytralisering av den dannede saltsyre, kan betraktelige tap av acetcritril på grunn av hydrolyse ikke unngås og de dannede ammoniumsalter belaster ytterligere separeringsprosessene. Det er et formål for den foreliggende oppfinnelse å forbedre fremstillingen av molonsyredinitril, d.v.s. å øke kapasiteten og nedsette tapet av acetonitril. Videre skal dannelsen av polymerer som fører til harpiksdannelsen, reduseres og opparbeidelse av reaksjonsblandingen blir derved teknologisk enkel.
Ved foroppvarmingen av acetonitrilet til temperaturer på foretrukket 200-700°C, spesielt 600-650°C forhøyes kapasiteten for reaktoren vesentlig. Man kunne da frykte en spalting på grunn av oppvarmingen av acetonitrilet til denne nevnte temperatur og det var overraskende at en slik spalting ikke opptrådte. Foroppvarmingen av det gassformede acetonitril skal foregå så hurtig som mulig og uten overoppvarming på varmeflåtene. Dette kan gjennomføres ved at acetonitrildampen med høy hastighet ledes gjennom en foroppvarmer, foretrukkket gjennom et foropp-varmingsrør. For dette er hastigheter på 20-100 m pr. sek. hensiktsmessig, og foretrukket anvendes gasshastigheter på 50-70 m/sek.
Det foroppvarmede acetonitril og klorcyanet omsettes hensiktsmessig i molforhold fra 1:1 til 6:1 ved en oppholdstid på fra brøkdeler av sek. til noen sek., ved temperaturer fra 700-1200°C i reaktoren.
Deretter avkjøles reaksjonsproduktene ved hjelp av flytende, kondenserte reaksjonsprodukter til temperaturer på fra over 4 0°C til tilnærmet koketemperaturen for reaksjonsproduktet. Kokepunktet for reaksjonblandingen ligger ved normaltrykk vanligvis mellom 75 og 78°C og avhenger av sammensetningen av reaksjonsblandingen. Arbeides det ved overtrykk forhøyes koketemperaturen og dermed også bråkjølingstemperaturen. Hensiktsmessig bråkjøles det ved normaltrykk og til temperatur fra 55 til 78°C, foretrukket 60-70°C.
Fra den del av reaktoren som inneholder reaksjonsblandingen bringes fordelaktig en del av den kondenserte reaksjonsblanding i kretsløpet ved hjelp av varmeutveksling på den ønskede temperatur og tilbakeføres som bråkjølingsvaeske.
En del av reaksjonsblandingen kan fordelaktig trekkes ut av bråkjølingsdelen av apparaturen, det ikke omsatte acetonitril fraskilles og tilbakeføres i reaksjonskretsløpet, d.v.s. etter foroppvarming på nytt bringes til avsetning.
Det ved destillasjonen erholdte rå malonsyredinitril opparbeides videre til rent produkt ved hjelp av konvensjonelle metoder.
Under bråkjølingen avdrives avgassen, som hovedsakelig består av gassformet HCl, fra reaksjonsblandingen. Ved hjelp av et anordnet tilbakeløpssystem tilbakeføres de medrevne kondenser-bare andeler, hovedsakelig acetonitril, på nytt i reaksjonsproduktet. Det ved reaksjonen mellom klorcyan og acetonitril dannede HCl avdrives praktisk uten vanskeligheter på dette sted. Derved inneholder også det acetonitril som gjenvinnes ved destillasjonen av reaksjonsblandingen praktisk intet HCl eller bare så små spor av HCl at det uten vanskeligheter kan tilbakeføres foroppvarmingssystemet. Korrosjonsproblemer opp-trer derved ikke.
I fig. 1 og 2 er vist henholdsvis avhengigheten mellom bråkjølingstemperatur og harpiksdannelse og videre avhengigheten mellom forpppvarmingstemperatur og rom-tid-utbytte for en gitt reaktorgeometri. Av dette fremgår det entydig at den her foreligger forbedring av fremgangsmåten for fremstilling av malonsyredinitril fra acetonitril og klorcyan for første gang er teknisk gjennomførbar.
1. Innvirkning av bråkjølingstemperaturen
Kargiksandel_i_RÅ-MDN
Etter kondensasjon av reaksjonsproduktet ved bråkjøling av destilleres overskudd av acetonitril under redusert trykk. Destillasjonsproduktet, som kalles RA - MDN, har en harpiksandel som kunne bringes i direkte avhengighet med bråkjølingstempera-turen, som vist i fig. 1.
Driftstider for bråkjølings- og rektifikasjons- anlegg.
Eksempel:
De etterfølgende eksempler på fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen og sammenligning av disse med eksempler på de kjente fremgangsmåter viser det markerte fremskritt som oppnås ved forholdsreglene i henhold til oppfinnelsen.
Eksempel 1. (Sammenligningseksempel)
I et reaktorsystem omsettes klorcyan og acetonitril i et molforhold på 1:5,7 og ved en midlere temperatur på 815°C med en oppholdstid på 2 sek. til malonsyredinitril. Det avdampede acetonitril ble tilført reaktoren med en temperatur på 100°C. Rom-tid-utbyttet utgjør 0,0708 kg <*> lt<-1> h<-1>.
Eksempel 2.
I det samme reaktorsystem ble det ved ellers like betingelser som i eksempel 1, men under foroppvarming av acetonitrilet til 570°C oppnådd et rom-tid-utbytte på 0,126 kg lt<-1>h<-1>.
Eksempel 3. (Sammenligningseksempel)
I et reaktorsystem med etterfølgende fraskilling av overskudd av acetonitril ble klorcyan og acetonitril omsatt til malonsyredinitril ved et molforhold på 1-5,7 og en midlere temperatur på 815°C ved en oppholdstid på 2 sek. Bråkjølingen av reaksjonsproduktene skjedde ved 30°C ved tilbakeføring av kondensert reaksjonsblanding. Andelen av harpiks i det rå malonsyredinitril (etter fraskilling av acetonitrilet) utgjorde 3 2 vektprosent. Etter 2 døgn var bråkjølingsapparatet fullstendig tilstoppet av harpikslignende substanser pg måtte renses etter utkobling av reaktor-sonen. Acetonitril-aydrivningskolonnen, selv om den var forsynt med trinn med liten tendens til beleggdannelse, måtte likeledes renses etter 5 døgn.
Eksempel 4.
I det samme system som i eksempel 3 og under ellers like betingelser ble det foretatt bråkjøling ved temperaturer på 70°C ved tilbakeføring av kondensert reaksjonsblanding.
Andelen av harpiks i det rå malonsyredinitril utgjorde bare
7 vektprosent. Bråkjølingsinnretningen var enda etter 3 0 døgn så lite belagt med harpikslignende substans at en rensing var unødvendig og acetonitril-avdrivningskolonnen kunne drives i 30 døgn uten rensing.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av malonsyredinitril ved omsetning mellom klorcyan og acetonitril i gassfase ved temperaturer på 700-1200°C, bråkjøling av reaksjonsproduktet og isolering av det dannede malonsyredinitril, karakterisert ved at acetonitrilet foroppvarmes til temperaturer på 110°C og det erholdte gassformede reaksjonsprodukt bråkjøles med flytende reaksjonsprodukt til temperaturer mellom 40°C og koketemperaturen for reaksjonsproduktet under samtidig avdrivning av gassene.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at acetonitrilet .foroppvarmes til temperaturer på 200-700°C, idet det gassformede acetonitril■føres gjennom foroppvarmeren med hastigheter på 20-100 m/sek., foretrukket 50-70 m/sek.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at bråkjølingen gjennomføres til temperaturer på 55-78°C, foretrukket 60-70°C.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at en del av reaksjonsblandingen føres i kretsløp og anvendes for bråkjølingen.
NO743747A 1973-10-18 1974-10-17 Fremgangsmaate for fremstilling av malonsyredinitril NO139219C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1475973A CH582655A5 (no) 1973-10-18 1973-10-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO743747L NO743747L (no) 1975-05-12
NO139219B true NO139219B (no) 1978-10-16
NO139219C NO139219C (no) 1979-01-24

Family

ID=4403596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743747A NO139219C (no) 1973-10-18 1974-10-17 Fremgangsmaate for fremstilling av malonsyredinitril

Country Status (25)

Country Link
US (1) US3936486A (no)
JP (1) JPS5821909B2 (no)
AR (1) AR200823A1 (no)
AT (1) AT337153B (no)
BE (1) BE821240A (no)
BG (1) BG22075A3 (no)
BR (1) BR7408664D0 (no)
CA (1) CA1035787A (no)
CH (1) CH582655A5 (no)
CS (1) CS175391B2 (no)
DD (1) DD116604A5 (no)
DE (1) DE2449013C2 (no)
DK (1) DK135038B (no)
ES (1) ES431143A1 (no)
FR (1) FR2248268B1 (no)
GB (1) GB1426848A (no)
HU (1) HU172680B (no)
IT (1) IT1021818B (no)
LU (1) LU71141A1 (no)
NL (1) NL184615C (no)
NO (1) NO139219C (no)
RO (1) RO63966A (no)
SE (1) SE403472B (no)
YU (1) YU36011B (no)
ZA (1) ZA746504B (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2854210C2 (de) * 1978-12-15 1984-08-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von aromatisch oder heteroaromatisch substituierten Acetonitrilen
DE3006424A1 (de) * 1980-02-21 1981-09-03 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur gewinnung reiner nitrile
DE3006492A1 (de) * 1980-02-21 1981-08-27 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur gewinnung von malonsaeuredinitril
JPS59194929U (ja) * 1983-06-14 1984-12-25 藤森工業株式会社 導電性マツト
US9279022B1 (en) 2014-09-08 2016-03-08 Sirrus, Inc. Solution polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, solution polymerization methods, and polymer compositions
US9828324B2 (en) 2010-10-20 2017-11-28 Sirrus, Inc. Methylene beta-diketone monomers, methods for making methylene beta-diketone monomers, polymerizable compositions and products formed therefrom
US9249265B1 (en) 2014-09-08 2016-02-02 Sirrus, Inc. Emulsion polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, emulsion methods, and polymer compositions
CN105949358A (zh) 2010-10-20 2016-09-21 瑟拉斯公司 基本不含杂质的亚甲基丙二酸酯的合成
US10414839B2 (en) 2010-10-20 2019-09-17 Sirrus, Inc. Polymers including a methylene beta-ketoester and products formed therefrom
JP6267643B2 (ja) 2011-10-19 2018-01-24 シラス・インコーポレイテッド 多官能性モノマー、多官能性モノマーを製造する方法、これらから形成された重合性組成物および製品
EP3848402A1 (en) 2012-03-30 2021-07-14 Sirrus, Inc. Ink and coating formulations and polymerizable systems for producing the same
CA2869108A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 Bioformix Inc. Methods for activating polymerizable compositions, polymerizable systems, and products formed thereby
CA2869112A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 Bioformix Inc. Composite and laminate articles and polymerizable systems for producing the same
WO2013181600A2 (en) 2012-06-01 2013-12-05 Bioformix Inc. Optical material and articles formed therefrom
EP2920231B1 (en) 2012-11-16 2020-05-06 Sirrus, Inc. Plastics bonding systems and methods
US10607910B2 (en) 2012-11-30 2020-03-31 Sirrus, Inc. Composite compositions for electronics applications
WO2014110388A1 (en) 2013-01-11 2014-07-17 Bioformix Inc. Method to obtain methylene malonate via bis(hydroxymethyl) malonate pathway
US9315597B2 (en) 2014-09-08 2016-04-19 Sirrus, Inc. Compositions containing 1,1-disubstituted alkene compounds for preparing polymers having enhanced glass transition temperatures
US9416091B1 (en) 2015-02-04 2016-08-16 Sirrus, Inc. Catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions
US10501400B2 (en) 2015-02-04 2019-12-10 Sirrus, Inc. Heterogeneous catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions
US9334430B1 (en) 2015-05-29 2016-05-10 Sirrus, Inc. Encapsulated polymerization initiators, polymerization systems and methods using the same
US9217098B1 (en) 2015-06-01 2015-12-22 Sirrus, Inc. Electroinitiated polymerization of compositions having a 1,1-disubstituted alkene compound
US9518001B1 (en) 2016-05-13 2016-12-13 Sirrus, Inc. High purity 1,1-dicarbonyl substituted-1-alkenes and methods for their preparation
US10428177B2 (en) 2016-06-03 2019-10-01 Sirrus, Inc. Water absorbing or water soluble polymers, intermediate compounds, and methods thereof
US10196481B2 (en) 2016-06-03 2019-02-05 Sirrus, Inc. Polymer and other compounds functionalized with terminal 1,1-disubstituted alkene monomer(s) and methods thereof
US9567475B1 (en) 2016-06-03 2017-02-14 Sirrus, Inc. Coatings containing polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes
US9617377B1 (en) 2016-06-03 2017-04-11 Sirrus, Inc. Polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1911174C3 (de) * 1968-04-05 1979-08-09 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredinitril
CS157061B2 (no) * 1968-05-09 1974-08-23
US3541133A (en) * 1969-04-03 1970-11-17 Little Inc A Method for synthesizing malononitrile
CH509447A (de) * 1969-06-19 1971-06-30 Madag Maschinen Und App Bau Di Mustereinrichtung an einem Strickapparat

Also Published As

Publication number Publication date
NO139219C (no) 1979-01-24
CA1035787A (en) 1978-08-01
NL184615C (nl) 1989-09-18
CH582655A5 (no) 1976-12-15
FR2248268A1 (no) 1975-05-16
IT1021818B (it) 1978-02-20
AT337153B (de) 1977-06-10
DD116604A5 (no) 1975-12-05
DE2449013C2 (de) 1985-01-31
YU36011B (en) 1981-11-13
CS175391B2 (no) 1977-05-31
GB1426848A (en) 1976-03-03
BR7408664D0 (pt) 1975-08-05
YU271374A (en) 1981-04-30
NO743747L (no) 1975-05-12
AR200823A1 (es) 1974-12-13
DK135038C (no) 1977-08-01
ZA746504B (en) 1975-10-29
DE2449013A1 (de) 1975-04-30
DK135038B (da) 1977-02-28
JPS5821909B2 (ja) 1983-05-04
SE7413042L (no) 1975-04-21
HU172680B (hu) 1978-11-28
US3936486A (en) 1976-02-03
ATA835674A (de) 1976-10-15
NL184615B (nl) 1989-04-17
BG22075A3 (no) 1976-11-25
AU7443974A (en) 1976-04-29
DK545374A (no) 1975-06-16
BE821240A (fr) 1975-04-18
SE403472B (sv) 1978-08-21
LU71141A1 (no) 1975-08-20
ES431143A1 (es) 1976-11-01
FR2248268B1 (no) 1978-11-24
JPS5082016A (no) 1975-07-03
RO63966A (fr) 1978-08-15
NL7413339A (nl) 1975-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO139219B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av malonsyredinitril
US3987119A (en) Production of vinyl chloride from ethane
EP1094061B1 (en) Process for recovering N-Vinyl-2-Pyrrolidone
CN109809959B (zh) 一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的制备方法
US4673766A (en) Method of producing benzaldehyde
US3288850A (en) Manufacture of trifluoroacetic acid
US4008241A (en) Nicotinamide production
US2678941A (en) Production of aromatic dinitriles
JPS6016420B2 (ja) ビニルピリジンの回収方法
US4327219A (en) Nicotinamide production
DE2204708C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,3-Dichlorbutadien-(1,3)
DK153543B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af 2&#39;,6&#39;-dialkyl-n-alkoxymethyl-2-chlor-acetanilider
GB2142018A (en) Method for producing 2,6-difluorobenzonitrile
US3152174A (en) Manufacture of monochloroacetic acid
US3042682A (en) Preparation of pyridine alcohols
EP0192287A2 (en) Process for the preparation of fluorinated pyridines
JPS5944305B2 (ja) N−t−ブチルホルムアミドの製造法
DK159422B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af 3-chlor-2-fluor-5-(trifluormethyl)pyridin
US3716576A (en) Oxidative dehydrogenation process for preparing unsaturated organic compounds
KR860001889B1 (ko) 2,3-디클로로프로피오니트릴의 제법
US2702303A (en) Preparation of dichloracetaldehyde and chloral
US2524431A (en) Isomeric polychloropyrazines and preparation thereof
US3000909A (en) Process of preparing butylene oxide from butylene chlorohydrin
US2474004A (en) Process for the preparation of ethyleneurea
EP0321158B1 (en) Production of m-aminophenol