NO138064B - Fremgangsm}te for fremstilling av slagfaste, forvitringsbestandige polymerisater av vinylklorid - Google Patents

Fremgangsm}te for fremstilling av slagfaste, forvitringsbestandige polymerisater av vinylklorid Download PDF

Info

Publication number
NO138064B
NO138064B NO2682/71A NO268271A NO138064B NO 138064 B NO138064 B NO 138064B NO 2682/71 A NO2682/71 A NO 2682/71A NO 268271 A NO268271 A NO 268271A NO 138064 B NO138064 B NO 138064B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
vinyl chloride
ethylhexyl acrylate
particle diameter
weight
resistant
Prior art date
Application number
NO2682/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138064C (no
Inventor
Rene Nicolet
Walter Gutmann
Theodor Voelker
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH1074370A external-priority patent/CH528553A/de
Priority claimed from CH1836970A external-priority patent/CH573460A5/de
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Publication of NO138064B publication Critical patent/NO138064B/no
Publication of NO138064C publication Critical patent/NO138064C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av slagfaste,. forvitringsbestandige polymerisater av vinylklorid med K-verdier fra 60-75 ved emulsjonspolymerisasjon av vinylklorid i nærvær av forut-dannede polyakrylatdispersjoner.
Det er kjent flere fremgangsmåter for fremstilling av slagfast polyvinylklorid. I folge det amerikanske patentskrift nr. 3.019.208 blir vinylklorid etter en emulsjonspolymerisasjons-fremgangsmåte podet med polyakrylsyreester med 1-10 karbonatomer i alkohol-resten under anvendelse av vannloselige katalysatorer, idet det anvendes i mengder fra 10 - 50 vektprosent av polyakrylater,
for å oppnå en slagfasthet-forbedring. Ulempen ved å anvende så store mengder av lavere polyakrylater ligger i senkningen av mykningspunktet. For å unngå denne ulempe blir emulsjonspoly-merisasjonenav vinylklorid i folge det tyske utlegningsskrift nr. 1.206.589 gjennomfort i nærvær av en emulsjon av polyakryl-syretridecylester, idet det også kan anvendes små mengder.
Den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å fremstille en slagfast, forvitringsbestandig polyvinylklorid.
Oppfinnelsen angår folgelig en fremgangsmåte for fremstilling av slagfaste, forvitringsbestandige polymerisater av vinylklorid ved emulsjonspolymerisasjon av vinylklorid i nærvær av en vandig polyakrylatdispersjon, idet polyakrylatet er tilstede i en mindre mengde regnet på sluttproduktenes faststoffinnhold,
og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at vinylklorid polymeriseres i nærvær av 2 til 10 vektprosent fortrinnsvis 4 til 9 vektprosent av et polymerisat eller kopolymerisat av 2-etylheksylakrylat med minst 50 vektprosent 2-etylheksylakrylat, slik at polymerisasjonen av vinylklorid gjennomføres ved en temperatur fra 50 til 65°C og under god omrøring, i det minste så lenge ved metningstrykket for vinylklorid i nærvær av flytende vinylklorid, at omsetningen er 70%, idet den midlere partikkeldiameter av det anvendte polymerisat av 2-etylheksylakrylat ligger mellom følgende vexdier: maksimal midlere partikkeldiameter i nyu = 310 - (24.ganger polymerkonsentrasjonen av 2-etylheksylakrylat i vektprosent) og
minimal midlere partikkeldiameter i nya = 33 - (3,5 ganger polymerkonsentrasjonen av 2-etylheksylakrylat i vektprosent).
Disse og andre trekk ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Fortrinnsvis anvendes midlere partikkeldiametere, som ligger mellom følgende verdier: en maksimal midlere partikkeldiameter i mu = 260 - (24 ganger polymer-konsentrasjon av 2-etylheksylakrylat i vektprosent) og en minimal midlere partikkeldiameter i mp. = 33 -
(3,5 ganger polymer-konsentrasjon av 2-etylheksylakrylat i vektprosent) . Når man er i det angitte område blir det oppnådd polymerisater som ikke bare utmerker seg ved en god snittslagseighet, men også ved gjennomsiktighet. Generelt kan det sies at slagseigheten øker med tiltagende konsentrasjon av polyetylheksylakrylat mens derimot gjennomsiktigheten avtar med
v stigende partikkelstørrelse.
For en konsentrasjon på 9 vektprosent poly-2-etylheksylakrylat i polymerisatet av vinylklorid er det følgelig vanlig med en maksimal midlere diameter av poly-2-etylheksylakrylat-partiklene på 94 nya, fortrinnsvis av 44 mu, og en minimal midlere diameter på 1,5 mu. For en konsentrasjon på 5,5 vektprosent .blir det folgende verdier: midlere diameter maksimum 178 ima, fortrinnsvis
.128 mu, minimum midlere diameter 14 nju.
1 diagrammet på fig. 1 vises gyldighetsområdet for oppfinnelsen
fremstilt ved. flateinnholdet av ABCD. Den skraverte flate utgjor et mer foretrukket gyldighetsområde.
Fortrinnsvis blir det anvendt et polymerisat av 2-etylheksylakrylat, som inneholder mer enn 90 vektprosent 2-etylheksylakrylat.
Som komonomere kan det anvendes lavere akrylat, eksempelvis metyl-, etyl-, propyl, isopropyl, butyl-, Lsobutyl- og heksyl-akrylat.
For anvendelse av fremgangsmåten i folge oppfinnelsen blir det tatt polymerisater av 2-etylheksylakrylat med gitte og kjente midlere partikkeldlametre. Disse polymerisater blir fortrinnsvis anvendt i form av vandige dispersjoner. De kan fremstilles ved emulsjonspolymerisasjon av 2-etylheksylakrylat, eventuelt sammen med lavere akrylat som komonomere, i nærvær av vannloselige initiatorer og emulgatorer. Den midlere partikkeldiameter av de dannede polymerer av 2-etylheksylakrylat blir bestemt ved betingelsene for emuLsjonspolymerisasjonen etter kjent metode.
Polyakrylatdispersjoner med forskjellig partikkeldiameter kan f.eks. fremstilles ved variasjon av den benyttede emulgatormengde. Som emulgatorer benyttes hovedsakelig salter av fettsyrer med
en kjedelengde fra 12 til 18 karbonatomer. Fortrinnsvis blir alkali- eller ammoniumsaltet av laurinsyre, myristinsyre, olje-syre, kokosfettsyre, palmitinsyre, stearinsyre bl.a. anvendt. Disse emulgatorer blir hensiktsmessig anvendt i mengder fra 2 til 12 vektprosent, beregnet på monomert akrylat. Blir f.eks.
emulsjonspolymerisasjonen av 2-etylheksylakrylat gjennomfort i nærvær av 2 vektprosent natriumlaurat som emulgator så utgjor den midlere partikkeldiameter av polyakrylatet ca. 139 nya.
Blir det derimot benyttet 6 vektprosent natriumlaurat blir
den midlere partikkeldiameter på ca. 47 mp.
En videre mulighet for å influere på partikkeldiameteren av polymerisatet av 2-etylheksylakrylat består i tilsetningsmåten for monomerakrylat og/eller emulgator. Hvis man f.eks. tilforer 3 vektprosent natriumlaurat ved polymerisasjonens begynnelse og tilforer deretter 3 vektprosent i lopet av reaksjonen så utgjor den midlere partikkeldiameter ca. 72 nya, i stedet for 47 mu ved tilsetning av hele emulgatormengden samtidig.
Når det onskes polyakrylatdispersjoner med storre midlere partikkeldiameter kan polymerisasjonen av det monomere '2-etylheksylakrylat gjennomfores i nærvær av et forutdannet lateks av polyakrylat. I dette tilfelle blir polymerisasjonsbetingelsene valgt slik at utelukkende de tilsatte polymer i sa tpar tikl er vokser videre uten dannelse av nye partikler.
Den midlere partikkeldiameter kan bestemmes ved hjelp av for-skjellige metoder, f.eks. ved lysspredningsmåling, ved hjelp av skivesentrifuge eller ved elektronmikroskopi. I det siste tilfelle loper man den risiko at polymerpartiklene ved frem-stillingen av provene og/eller ved målingene kan bli så mye for-andret på grunn av den lave mykningstemperaturen, ved agglomerering eller smelting, at det ikke er mulig å gjennomfore en tilfreds-stillende bestemmelse.
Såpetitreringen har på grunn av sin enkelhet vist seg særlig
egnet. Denne metode er kjent og blir anvendt av flere forskere (Houben-Weyl XIV/1, side 369). Disse berorer også bestemmelsen for spesifikk partikkeloverflate av undersbkte dispersjoner. Betegner d den midlere partikkeldiameter i mu og E den emulgatormengde som må til for å dekke et gram av polymerisatet med et monomolekylart emulgatorskikt, og antar man densiteten av polyakrylatet til en verdi av 1,00 så får man etter Jacobi, Angew, Chem. 64, 539 - 543
(1952) folgende ligning
for titreringen med "Mersolat K 30".
Polymerisasjonen av vinylklorid gjennomføres i vandig emulsjon.
Som emulgatorer benyttes hovedsakelig salter av fettsyrer med
en kjedelengde fra 12 - 18 karbonatomer. Fortrinnsvis benyttes alkali- eller ammoniumsalter.av laurinsyre, myristinsyre, olje-syre, kokosfettsyre, palmitinsyre, stearinsyre og lignende. Disse emulgatorer blir fortrinnsvis anvendt i mengder fra 0,05 til 1% (beregnet på vekten av vinylklorid).
Som,.katalysatorer blir det benyttet vannloselige radikaldannere, som peroksyd, persulfat, azoforbindelser, redoksforbindelser. Mengden ligger fortrinnsvis ved 0,05 til 0,5 vektprosent beregnet på vinylklorid^
Polymerisasjonen kan gjennomfores i nærvær av polymerisasjons-regulatorer. Som polymerisasjons-regulator anvendes merkaptan og mettede eller umettede halogen-hydrokarbonforbindelser. Mengden av anvendt regulator avhenger av arten av disse og de innstilte K-verdier. Eksempelvis blir dodecylmerkaptan anvendt i mengder fra 0,01 til 0,2 vektprosent, beregnet på vinylklorid. Trikloretylen eller 1 >2-dikloretylen eller bromoform blir anvendt i mengder fra 0,1 til 5%. Fortrinnsvis skal K-verdiene av de oppnådde vinylkloridpolymerisater utgjore fra 60 til 75.
Polymerisas jonen gjennomfores slik at den vandige dispersjon av 2-etylheksylakrylat-polymerisat blandes sammen med katalysator, emulgator og eventuelt regulator i en trykk-kjele, som gjor det mulig å oppnå en god blanding, f.eks. et trykkar utstyrt med roreverk, og at det monomeré vinylklorid i det minste tilfores i en slik mengde at man når metningstrykket for vinylklorid ved gitt reaksj onstemperatur.
Etter avsluttet polymerisasjon blir polymerisatet bearbeidet etter kjent metode, f.eks. ved koagulering under tilsetning av elektrolytter, utskillelse fra polymerisasjons-serum ved utslyngning, vasket og torket i en torketrommel, eller ved forstovnings-torking eller ved spruting på en valseterker.
I fig. 2 og 3 er gjennomsiktigheten (uttrykt som uklarhet) henholdsvis snittslagseigheten angitt som funksjon av den midlere partikkeldiameter av polyakrylat for polymerisat av vinylklorid med forskjellig innhold i polymeren av,2-etylheksylakrylat, • nemlig 4%, 5,5%, 7,5% og 9%. Som det fremgår av skissen viser kurvene for snittslagseighet et maksimum, kurvene for gjennomsiktigheten er derimot rette linjer, hvis stigning avhenger av innholdet av polyakrylat i polymerisatet av vinylklorid.
Gyldighetsområdet for oppfinnelsen .er begrenset gjennom en maksimal midlere partikkeldiameter og en minimal midlere partikkeldiameter, som ovenfor er definert med hensyn til innholdet av polyakrylat i polymerisatet av vinylklorid. Det tilsvarende polymerisat av vinylklorid oppviser en forbedret slagseighet og spesielt i det foretrukne område, samtidig en god gjennomsiktighet. Ved anvendelse av polyakrylater med midlere partikkeldiameter under den angitte minimumsgrense oppnås en hoyere gjennomsiktighet, men slagseigheten skiller seg ikke nå vesentlig fra lignende umodifiserte polyvinylklorider.
Eksempel
1) I en roreautoklav av rustfritt stål med volum 12 liter innfores 6000 g saltfritt vann, 120 g laurinsyre, 60 ml 10N natriumhydroksydlosning og 5 g kaliumperoksyddisulfat og under omroring oppvarmes til 55°C. Autoklaven evakueres og spyles flere ganger ved innpresning av oksygenfritt nitrogen og evakueres,, tilslutt innpresses nitrogen til et trykk på 2 atmosfærer.
Ved en autoklavtemperatur på 55°C pumpes det inn 100 g 2-etylheksylakrylat i lbpet av 2 min. og etter 10 min pumpes det inn 900 g 2-etylheksylakrylat kontinuerlig i lopet av 100 min. Etter en total reaksjonsvarighet på 4 timer ble autoklav-innholdet trykkavlastet og avkjolt. Man oppnår en tyntflytende dispersjon med et faststoff innhold på ca. 14%. Den midlere partikkeldiamter bestemmes ved såpe-titrering til 25 mp.
I en roreautoklav av rustfritt stål med volum 12 liter innfores, 5400 g avsaltet vann, 700 g av den ovenfor nevnte dispersjon, som inneholder ca. 100 g poly-2-etylheksylakrylat, og 4 g kaliumperoksyddisulfat og under omrpring oppvarmes til 59°C. Autoklaven evakueres og spyles ved gjentatte innpresninger av vinylklorid og trykkavlastninger. 1900 g vinylklorid ble til-fort, trykket utgjorde da 9,1 atmosfære ved en polymerisasjons-temperatur _på 95°C. Etter ca. llj time utgjorde omsetningen ca. 75%, trykket begynte deretter å falle. Man lot trykket falle til ca. 4 atmosfærer, slapp ut det uomsatte vinylklorid og avkjblte. Dispersjonen inneholdt ca. 24% faststoff. Polymerisatet ble på vanlag måte isolert' ved koagulering med elektrolytter.
To ytterligere polymerisater av vinylklorid ble fremstilt på lignende måte, men med den forskjell at den innforte mengde poly-2-etylheksylakrylat utgjorde 140 g, henholdsvis 170 g og vinyl-kloridmengden tilsvarte 1860 g og 1830 g.
Ved valseblanding av blandinger av 60,5 vektdeler vinylklorid-polymerisat, 1 vektdel organisk tiotinnstabilisator og 1 vektdel glidemiddel i lopet av 10 min. ved 180°C på en blande-valse-apparatur og presser som også holdes ved 180°C ble det bearbeidet plater av tykkelse 1 mm og 4 mm. Snittslagseigheten av små-norm-staver ble bestemt etter DIN 53453. Uklarheten ble målt ved hjelp av "Haze"-instrumenter fra firma Evans Electroselenium Ltd. i Halstead (England) etter ASTM D 1003-61. Betegnelsen for "Haze" eller "uklarhet" er forholdet mellom gjennomgang av lys gjennom en prove Td og uforstyrret gjennomfallende lys Tt. Verdien gis i %.
Resultatet er angitt i tabell 1. 2) En dispersjon av poly-2-etylheksylakrylat fremstilles som i eksempel 1, men ved anvendelse av bare 60 g laurinsyre og 30 ml natriumhydroksydlosning i stedet for 120 g henholdsvis 60 ml. Den bestemte, ved såpetitrering, midlere partikkeldiameter utgjorde 43 mp.
Fire vinylkloridpolymerisater ble fremstilt under anvendelse av 60, henholdsvis 100, 140 eller 170 g poly-2-etylheksylakrylat i form av den ovenfor nevnte dispersjon, på samme måte som i eksempel 1, bearbeidet til plater og testet. Verdiene er gjen-gitt i tabell 2. 3) En dispersjon av poly-2-etylheksylakrylat ble fremstilt som angitt i eksempel 1, men under anvendelse av bare 30 g laurinsyre og 15 ml natriumhydroksydlosning i stedet for 120 g, henholdsvis 60 ml. Ved såpetitrering ble den midlere partikkeldiameter bestemt til 74 mu.
Fire vinylkloridpolymsrisater ble fremstilt under anvendelse av 60, henholdsvis 100, 140 eller 170 g poly-2-etylheksylakrylat i form av den ovenfor nevnte dispersjon, som i eksempel 1, bearbeidet til- plater og provet.
De oppnådde måleverdiene er angitt i tabell 3.
4) I en roreautoklav av rustfritt stål med volum 12 liter innfores 6000 g avsaltet vann, 20 g laurinsyre, 10 ml 10N natriumhydroksydlosning og 1000 g 2-etylheksylakrylat og autoklaven oppvarmes under omroring til 55°C. Autoklaven evakueres og spyles ved gjentatte innpresninger av oksygenfri nitrogen og evakueres., tilslutt innpresses nitrogen til trykket utgjor 2 atmosfærer.
Ved en autoklav-temperatur på 55°C innfores 5 g kaliumperoksyddisulfat som losning i 60 ml saltfritt vann. Etter 4 timer blir autoklavinnholdet trykkavlastet og avkjolt. Man oppnår en tyntflytende dispersjon med et faststoffinnhold fra ca. 14% og ved såpetitrering bestemmes den midlere partikkeldiameter på 13 9 mu.
Fire vinylkloridpolymerisater ble fremstilt under anvendelse av 60, henholdsvis 100, 140 eller 170 g.-poly-2-etylheksylakrylat i. form av den ovenfor nevnte dispersjon, som i eksempel 1, bearbeidet til plater og provet.
De målte verdier er oppgitt i tabell 4.
Forsokene 1 til 3 (eksempel 1), 4 til 7 (eksempel 2), 8 til 10 (eksempel 3) og 12 (eksempel 4) ligger innenfor rammen av det foretrukne område for oppfinnelsen. Polymerisatene er gjennom-siktige og slagfaste.
Ved forsokene 11 (eksempel 3) og 13 og 14 (eksempel 4), som ligger innenfor den generelle rammen for oppfinnelsen, oppviser polymerisatene en meget hoy snittslagseighet.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av slagfaste, forvitringsbestandige polymerisater. av vinylklorid ved emulsjonspolymerisasjon av vinylklorid i nærvær av en vandig polyakrylatdispersjon, idet polyakrylatet er tilstede i en mindre mengde regnet på sluttproduktenes faststoffinnhold, karakterisert ved at vinylklorid polymeriserés i nærvær av 2 til 10 vektprosent, fortrinnsvis 4 til 9 vektprosent av et polymerisat eller kopolymerisat av 2-etylheksylakrylat med minst 50 vektprosent 2-etylheksylakrylat, slik at polymerisasjonen av vinylklorid gjennomføres ved en temperatur fra 50 til 65°C og under god omrøring, idet minste så lenge ved metningstrykket for vinylklorid i nærvær av flytende vinylklorid, at omsetningen er 70%, idet den midlere partikkeldiameter av det anvendte polymerisat av 2-etylheksylakrylat ligger mellom følgende verdier: maksimal midlere partikkeldiameter i nju = 310 - (24 ganger polymerkonsentrasjonen av 2-etylheksylakrylat i vektprosent) og minimal midlere partikkeldiameter i nya = 33 - (3,5 ganger polymerkonsentrasjonen-av 2-etylheksylakrylat i vektprosent).
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes et polyakrylat med partikkeldiameter* som ligger mellom en maksimal midlere partikkeldiameter i mu på 260 - (24 ganger polymer-konsentras jonen av 2-etylheksylakrylat i vektprosent) og en minimal midlere partikkeldiameter i iqu på 33 - (3,5 ganger polymer-konsentras jon av 2-etylheksylakrylat i vektprosent).
NO2682/71A 1970-07-15 1971-07-13 Fremgangsmaate for fremstilling av slagfaste, forvitringsbestandige polymerisater av vinylklorid NO138064C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1074370A CH528553A (de) 1970-07-15 1970-07-15 Verfahren zur Herstellung von schlagfesten, witterungsbeständigen Polymerisaten des Vinylchlorids
CH1836970A CH573460A5 (en) 1970-12-11 1970-12-11 Vinyl chloride polymers - with high transparency and impact resistance by graft polymerising vinyl chloride onto 2-eth

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO138064B true NO138064B (no) 1978-03-13
NO138064C NO138064C (no) 1978-06-21

Family

ID=25707198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2682/71A NO138064C (no) 1970-07-15 1971-07-13 Fremgangsmaate for fremstilling av slagfaste, forvitringsbestandige polymerisater av vinylklorid

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3776982A (no)
JP (1) JPS5419434B1 (no)
AT (1) AT320967B (no)
AU (1) AU453057B2 (no)
BE (1) BE770011A (no)
BR (1) BR7104446D0 (no)
CA (1) CA945281A (no)
CS (1) CS171707B2 (no)
DE (1) DE2103438C2 (no)
DK (1) DK133814B (no)
ES (1) ES393179A1 (no)
FR (1) FR2101667A5 (no)
GB (1) GB1302639A (no)
IL (1) IL37319A (no)
NL (1) NL7109787A (no)
NO (1) NO138064C (no)
PL (1) PL80629B1 (no)
RO (1) RO62190A (no)
SE (1) SE384868B (no)
SU (1) SU420184A3 (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3969431A (en) * 1971-09-20 1976-07-13 Stauffer Chemical Company Reinforcement of vinyl chloride resins with suspension emulsion interpolymers
CH566354A5 (no) * 1972-06-08 1975-09-15 Lonza Ag
CH586722A5 (no) * 1973-12-07 1977-04-15 Lonza Ag
US4162239A (en) * 1974-11-14 1979-07-24 Lonza Ltd. Process for the production of transparent polymers of vinyl chloride with very high impact strength
DE3216989A1 (de) * 1982-05-06 1983-11-10 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Hochtransparente schlagzaehe formmassen auf der basis von polyvinylchlorid
DE3316224A1 (de) * 1983-05-04 1984-11-08 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Transparente schlagzaehe formmassen auf der basis von polyvinylchlorid
DE4330180C2 (de) * 1993-08-31 1998-02-19 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Verfahren zur Herstellung von schlagzähen Pfropfcopolymerisaten des Vinylchlorids
FR3120018B1 (fr) 2021-02-22 2023-09-29 Psa Automobiles Sa Aérateur pour véhicule automobile doté d’une molette de réglage à double commande

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2686172A (en) * 1951-05-22 1954-08-10 Goodrich Co B F Tough, strong, and easily processed vinyl chloride interpolymers containing free side-chain hydroxyl groups
DE1090857B (de) * 1958-12-13 1960-10-13 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Vinylchloridpolymerisaten
DE1132725B (de) * 1959-11-18 1962-07-05 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten mit extrem heterogenem Aufbau
GB1064848A (en) * 1962-11-17 1967-04-12 Kureha Chemical Ind Co Ltd Method for the production of vinyl resins
FR1386610A (fr) * 1964-01-17 1965-01-22 Solvay Compositions résineuses stables à base de polymères vinyliques
DE1227656C2 (de) * 1964-06-20 1973-09-20 Verfahren zur herstellung von mischpolymerisaten des vinylchlorids

Also Published As

Publication number Publication date
DK133814B (da) 1976-07-26
DE2103438A1 (de) 1972-01-27
RO62190A (no) 1977-06-15
DK133814C (no) 1976-12-20
AT320967B (de) 1975-03-10
IL37319A0 (en) 1971-10-20
DE2103438C2 (de) 1981-11-26
JPS5419434B1 (no) 1979-07-14
GB1302639A (no) 1973-01-10
AU453057B2 (en) 1974-09-19
IL37319A (en) 1974-11-29
NO138064C (no) 1978-06-21
PL80629B1 (en) 1975-08-30
FR2101667A5 (no) 1972-03-31
AU3122671A (en) 1973-01-18
BR7104446D0 (pt) 1973-03-08
NL7109787A (no) 1972-01-18
CS171707B2 (no) 1976-10-29
BE770011A (fr) 1972-01-14
SU420184A3 (ru) 1974-03-15
SE384868B (sv) 1976-05-24
CA945281A (en) 1974-04-09
US3776982A (en) 1973-12-04
ES393179A1 (es) 1974-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4352916A (en) Use of hydrophobically modified water soluble polymers in suspension polymerization
JP3032562B2 (ja) 中空ラテックスの製造方法
US4388442A (en) Stabilizer or dispersing agent for use in a suspension polymerization of a vinyl compound comprising a modified and partially hydrolyzed anionic polyvinyl alcohol
NO138064B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av slagfaste, forvitringsbestandige polymerisater av vinylklorid
AU637523B2 (en) Preparation of an impact-resistant polyacrylate/vinyl chloride graft copolymer
US3701742A (en) Vinyl chloride polymers and method of preparing same
US2404817A (en) Production of copolymers of monoethenoid compounds
NO140271B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av gjennomsiktige, slagfaste og vaerbestandige polymerer av vinylklorid
US2705226A (en) Production of vinyl chloride polymers
CA1248293A (en) Polyvinyl chloride suspension polymerization process and product
US3206424A (en) Process of polymerizing vinyl chloride in the presence of polyacrylic acid tridecyl ester to produce a shock resistant polymer
US5958586A (en) Monodisperse particle latices of vinyl chloride polymers
NO325732B1 (no) Vinylklorid-baserte polymerer, egnet for plastisoler med spesifikke egenskaper, samt fremgangsmate for fremstilling derav
US4137216A (en) Post bulk polymerization process for polyvinyl halide and composition thereof
US3714137A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POLYVINYLIDENE FLUORIDE IN THE PRESENCE OF A PEROXYDISULFATE INITIATOR AT AN ACIDIC pH
US3851016A (en) Process for the production of transparent,impact-resistant polymers of vinyl chloride
US4162239A (en) Process for the production of transparent polymers of vinyl chloride with very high impact strength
US3836510A (en) Vinyl halide terpolymer and bulk process for preparation
US3767633A (en) High temperature polymerization process and vinyl chloride polymer products therefrom
AU642072B2 (en) High melt flow crosslinked PVC resin, compound, and articles derived therefrom
AU636995B2 (en) Aqueous polymer dispersions from a mixture of halogenated monomers
CA1126449A (en) Method for the preparation of polyvinyl chloride resins
SU747431A3 (ru) Способ получени поливинилхлорида или сополимера винилхлорида с винилацетатом
IE42687B1 (en) Process for the continuous manufacture of polymers and copolymers of vinyl chloride
GB1569440A (en) Past bulk polymerisation process for preparing vinyl or vinylidene halide polymers