NO136673B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO136673B
NO136673B NO1206/73A NO120673A NO136673B NO 136673 B NO136673 B NO 136673B NO 1206/73 A NO1206/73 A NO 1206/73A NO 120673 A NO120673 A NO 120673A NO 136673 B NO136673 B NO 136673B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
dispersion
vinyl acetate
aqueous
ethylene
referred
Prior art date
Application number
NO1206/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO136673C (no
Inventor
K Matschke
K J Rauterkus
D Seip
W Zimmermann
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO136673B publication Critical patent/NO136673B/no
Publication of NO136673C publication Critical patent/NO136673C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • C08J3/122Pulverisation by spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F261/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00
    • C08F261/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00 on to polymers of unsaturated alcohols
    • C08F261/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00 on to polymers of unsaturated alcohols on to polymers of vinyl alcohol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • C08J3/124Treatment for improving the free-flowing characteristics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2331/00Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
    • C08J2331/02Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08J2331/04Homopolymers or copolymers of vinyl acetate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av et godt redispergerbart vinylacetat/etylen-polymer-pul<y>er.
Redispergerbare pulvere av vinylacetat/etylen-kopolymere er i og for seg kjent. Til slike polymerpulvere stilles følgende krav: De skal være godt frittrislende og ha en høy lagringsstabilitet og god redispergerbarhet. De med vann fra:polymerpulverne dannede redispersjoner skal ha en minimal filmdannelsestemperatur på ca- 0°C og omtrent ha samme midlere partikkelstørrelse som utgangsdispersjonen. Redispersjonene skal også være stabile over et lengre tidsrom, dvs. de skal ikke ha tendens til avsetning. Videre skal polymerpulveret egne seg som bindemiddel for plastbasert puss-materiale. Slike pus.s skal være fri for rifter (rissfrie) og vannbestandige.
Disse krav oppfylles bare delvis av de kjente vinylacetat/ety]enpolymerpulvere som fremstilles av vinylacetat/ety len-kopol ymerdispers joner ved forstøvningstørkning under tilsetning av antibakemidler. Således er spesielt de med disse pulvere fremstilte plast-puss ikke rissfrie og har ingen god vannbestandighet. Disse to egenskaper er imidlertid de to anvendelsesteknisk vesentlige krav som må- stilles til en plast-puss.
Oppfinnelsen vedrører nå en fremgangsmåte til fremstilling av et frittrislende,, godt redispergerbart polymerpulver av en vinylacetat-etylen-kopolymer, som eventuelt har innpolymerisert ytterligere en eller flere olefinisk umettede monomerer, ved forstøvningstørking av en vandig kopolymerdispersjon under tilsetning av midler som hindrer sammenklumping, idet fremgangs-måten er karakterisert ved: at en ved. polymerisasjon av vinylacetat under et. etylentrykk på under 100 atmosfærer og i nærvær av 0 til 1 vekt%referert til den polymere.,, av en ibnisk emulgator,.
5 til 20 vekt?, referert til den polymere av minst en polyvinylalkohol med en forsåpningsgrad fra 80 til 92 mol/2 og en viskositet av en H%- ±g vandig oppløsning ved 20°C fra 3 til 35 cP, og en fri-radikal initiator fremstillet vandig dispersjon forstøv-ningstørkes, idet samtidig aluminiumsilikat, kiselsyre eller kalsiumkarbonat med en midlere partikkelstørrelse fra 0,01 til 0,5/um tørrforstøves i forstøvningstårnet som middel for å hindre sammenklumping i en mengde fra 3 til 30 vekt/2, referert til den vandige dispersjons faststoffinnhold. De vandige vinylacetat/etylen-dispersjoner har et etyleninnhold fra ca. 5 til ^0 vekt%, referert til polymerisatet. Anvendes ved siden av vinylacetat og etylen ytterligere monomere, så har den polymere fortrinnsvis et vinylacetatinnhold på over 45 vekt#. Som ytterligere monomere kommer det på tale- olefinisk umettede monomere, f.eks.- vinylestere av rettlinjede eller for-grenede karboksylsyrer med 3 - 18 C-atomer, akryl-, metakryl-, malein- eller fumarsyreestere av alifatiske alkoholer med 1 - 18 C-atomer, vinylkloridvidere isobutylen ellér høyere a-olefiner med 4 til 12 C-atomer. Foruten kombinasjonen vinylacetat og etylen er egnede mdnomerkombinasjoner, f.eks. vinylacetat /vinylpivalat/etylen, vinylacetat/2-etylheksansyreviny1-ester/etylen,'vinylacétat/metylmetakrylat/etylen og vinylacetat/ vinylklorid/etylen. Fordelaktig er monomerkombinasjoner med en minimal filmdannelsestemperatur av de. tilsvarende'dispersjoner på ca. 0°C. Foruten de nevnte monomere kan det også anvendes andre stabiliserende virkende monomere, som eksempelvis vinyl-sulfonsurt natrium, karboksylgruppeholdige monomere, som akryl-, metakryl-, kroton- eller itakonsyre eller monoestere av malein-syre, hvis alkoholkomponenter kan inneholde 1 til 18 karbon-atomer, i en konsentrasjon inntil 5 vekt%, referert til den samlede polymer. I tillegg kan det som nettdannende virkende komponenter komme til anvendelse monomere med to' eller flere umettede dobbeltbindinger som diallylmaleinat, diallylftalat, triallylcyanurat, tetraallyloksyetan eller adipinsyredivinyl-ester.
De vandige vinylacetat/etylen-dispersjoner kan fremstilles etter forskjellige fremgangsmåter ved trykk inntil ca. 100 atmosfærer, fortrinnsvis 10 til 60 atmosfærer. Eksempelvis kan det gåes frem etter en porsjon-fremgangsmåte hvor før poly-merisasjonsbegynnelsen den samlede monomere emulgeres i det vandige bad. Fortrinnsvis anvendes imidlertid en monomertil-. setningsfremgangsmåte hvor det i nærvær av at bestemt etylentrykk tildoseres vinylacetat eller blandinger av vinylacetat
og andre olefinisk umettede monomere til et vandig bad.. Etylentrykket kan holdes konstant under den samlede tildoserings.tid,. det kan imidlertid også arbeides ved økende eller fallende trykk.. v Som beskyttelseskolloider for fremstilling av vinylac.etat/etylen-dispersjonene anvendes en eller flere polyvinylalkoholer med en forsåpningsgrad fra 80 til 92 molSS, fortrinnsvis 86 til 89 mol% og en viskositet av den 4$-ige vandige oppløsning ved 20°C på 3 til 35 cP.' Viskositeten av den ^%- ige oppløsning utgjør fortrinnsvis 7 til 20 cP. Mengden av polyvinylalkohol referert.
til den polymere utgjør 5 til 20 vekt$, .fortrinnsvis 10 til..
15 vekt?.. For fremstilling av dispersj onspulveret .ifølge . oppfinnelsen er det fordelaktig når-50 til 90% av det anvendte be-skyttelseskollbid er inneholdt ved begynnelsen av dispersjons-fremstillingen i det vandige polymerisasjonsbad og 10 til 50% tilsettes i form av en vandig oppløsning til den ferdige disper-. sjon,
Ved siden av de som beskyttelseskolloid anvendte polyvinylalkoholer kan det medanvendes inntil 1%, referert til den polymere, ioniske emulgatorer. Fortrinnsvis kommer det til anvendelse- emulgatorer av typen alkylsulfat med 10 til 16 kar-bonatomer.
Dispersjonsbadets pH-verdi innstilles til et om-råde fra 4 til 7,5- En egnet puffer, som eksempelvis natriumacetat, natriumbikarbonat eller natriumfosfat kan tilsettes til dispersjonsbadet for innstilling av den ønskede pH-verdi.
Polymerisasjonstemperaturen utgjør 20 til 100°C, fortrinnsvis anvendes temperaturer mellom 50 og 70°C.
Som polymerisasjonsinitiatorer anvendes friradikal-initiatorer. Således kan det anvendes de vanlige vannoppløse-lige perforbindelser, som ammonium-, natrium- eller kaliumper-sulfat, hyd.rogenperoksyd eller perborater, eller monomeroppløse-lige forbindelser, som eksempelvis t-butylhydroperoksyd eller cumolhydroperoksyd alene eller også i form av redoxsystemer. Derved kan de enkelte komponenter enten tilsettes før polymeri-sas.jonen til dispersjonsbadet, de kan imidlertid også tildoseres samtidig med de monomere eller adskilt herav under den samlede polymerisasjon.
Faststoffinnholdet av de således fremstilte vinylacetat /etylendispersjoner utgjør ca. 30 til 60 vektjS. Fortrinnsvis fremstilles dispersjonene med et faststoffinnhold på
ca. 40 til 60 vekt%. Etter avsluttet polymerisasjon innstilles et for forstøvningstørkning hensiktsmessig faststoffinnhold fra ca. 30 til 45 vekt% ved tilsetning av vann eller en vandig polyvinylalkoholoppløsning.
De vandige vinylacetat-etylendispersjoner overføres ved forstøvningstørkning i dispersjonspulveret. Ved anvendelse av dispersjoner med en minimal filmdannelsestemperatur på ca.
0°C viser det seg nødvendig ved forstøvningstørkningen å anvende findelte, uorganiske tilsetningsstoffer som middel til å hindre sammenklumping. Uten anvendelse av disse tilsetningsstoffer har polymerpulvrene ingen tilstrekkelig lagringsstabilitet.
Egnede uorganiske tilsetningsstoffer er kiselsyre, kalsiumkarbo-nater eller aluminiumsilikater med en midlere partikkelstørrelse fra 0,01 til 0,5/Um. Ved fremstilling av polymerpulvrene ifølge oppfinnelsen har det som middel til å hindre sammenklumping især vist seg_egnet kiselsyre og aluminiumsilikater. Spesielt godt lagringsstabile polymerpulveré fåes når midlet til å hindre sammenklumping er inneholdt i polymerpulveret i en mengde fra 4 til 20 vekt?-, referert til den vandige dispersjon faststoffinnhold. Jo mere findelt midlet til å.hindre sammenklumping er, desto mindre er den- for stabilisering nødvendige mengd-e.
Midlet til å hindre sammenklumping doseres samtidig med, men adskilt fra den vandige dispersjon i tørr form i for-støvningstårnet.. Derved opptrer det omtrent ingen belegg på tørkerens vegg.
Vinylacetat/etylen-kopolymerpulveret ifølge oppfinnelsen er godt frittrislende. Pulverets lagrings-stabilitet.
er også god ved forhøyet temperatur. Med vann lar polymerpulvrene seg i løpet av få sekunder utrøre til tyktflytende viskositets- og lagringsstabile redispersjoner. Partikkel-størrelsen av latekspartiklene i redispersjonene tilsvarer i det vesentlige latekspartiklenes partikkelstørrelse i utgangsdispersjonene. Polymerpulveret har en likeså god alkalistabili-tet som utgangsdispersjonene..
Vinylacetat/etylen-kopolymerpulvrene ifølge oppfinnelsen egner seg fremragende for fremstilling av lim,, klebestoffer og påstrykningsmidler. En foretrukket og spesielt egnet . anvendelse er anvendelsen som bindemiddel i plastpuss. Slike puss fremstilles ved intens utrøring av forskjellige kornede mineralske tilsetningsstoffer med vinylacetat/etylen-polymerpulvrene ifølge oppfinnelsen og etterfølgende tilsetning av vann. De med disse pulvere fremstilte puss er overraskende rissfrie og meget godt vannbestandige.
Eksempel I.
1• Fremstilling av vinylacetat/ etylen- kopolymerdispersjon.
I et 30 liters trykkreaksjonskar med temperatur-reguleringsinnretning og rørverk bringes en til en pH-verdi på 5,0 inntilt oppløsning av 7 g natriumlaurylsulfat, 500 g polyvinylalkohol med en viskositet av den 4?-ige vandige oppløs-ning ved 20°C på ca. 18 cP og en forsåpningsgrad på ca. 88 mo IS?, 319 g polyvinylalkohol med en viskositet av den 4#-ige vandige oppløsning ved 20°C på ca.. 8 cP og en f orsåpningsgrad på ca.
88 molS?, 15,3 g vannfri-natriumacetat, 12,5 g natriumdisulfit og 7700 g vann. Reaktoren spyles med nitrogen og etylen for å fjerne alt oksygen. Deretter innstilles rørverket til 150 omdreininger pr. minutt., til blandingen settes 760 g vinylacetat, kjeleinnholdet oppvarmes, til <40°Q, Tred 40°C tilsettes en oppløsning av 6 .g ammoniumpersulfat i 250 g vann og kjeleinnholdet oppvarmes videre til 60°C. Under oppvarmingspro-sessen tilsettes etylen til et trykk på 20 atmosfærer. Ved oppnåelse av den indre temperatur på 60°C startes med en 8 timers dosering av 6880 g vinylacetat og -en oppløsning åv 14 g ammoniumpersulfat i 600 g vann ved en indre temperatur på 60°C og et etylentrykk på 20 atmosfærer. Etter avsluttet tildosering blandes blandingen med en oppløsning av 4 g ammoniumpersulfat i 150 g vann og etteroppvarmes 1,5 time ved en indre temperatur på 80°C. Deretter stoppes etylentiIførselen og dispersjonen av-kjøles til værelsestemperatur. Deretter settes til dispersjonen en oppløsning av 135 g polyvinylalkohol med en viskositet av en vandig' oppløsning ved 20°C på ca. 18 cP og en forsåpningsgrad på ca. 88 mol? og 86 g polyvinylalkohol med en viskositet av den 4?-ige vandige oppløsning ved 20°C på ca. 8 cP
og en forsåpningsgrad på ca. 88 mol? i 1250 g vann. Deretter uttappes den 50?-ige vinylacetat/etylen-kopolymerdispersjon som har nedenfor oppførte egenskaper:
2. Fremstilling av vinylacetat/ etylen- kopolymerpulver.
Den ifølge eksempel I, punkt 1 fremstilte vinylacetat/etylenkopolymerdispersjon fortynnes før forstøvnings-tørkning med vann til et faststoffinnhold på -40 vekt?. Som tørk-ningsanlegg ble.det anvendt et forstøvningstårn, hvis sylindriske del har en diameter på 1,6 meter og en lengde på- 4 meter og hvis koniske del har en lengde på 2 meter. Dispersjonen ble tilført med en eksentersnekkepumpe av en tostoff-forstøvningsdyse med en produktboring på 2,5 mm diameter. Tørkningen ble gjennomført, i medstrøm, som tørkegass tjente nitrogen som ble anvendt-i en mengde på 750 m^/time. Tørkningsgassens temperatur utgjorde ved tårninngangen 90 til 91°C og i syklonutskilleren 58 til 62°C. Gjennomgangen av forstøvningsluft for produktdysen utgjorde
20 kg/time, trykket før dysen var 5 ato* temperaturen utgjorde
23°C. Over en annen tostoffdyse, som befant seg i veggnærhet, bare litt under produktdysen ble' antibakemidlet forstøvet tørt-Den i eksempel I, punkt 1. fremstilte, vinylacetat/ etylen-kopolymerdispersjon lar seg også godt forstøve, over et tidsrom på flere dager. Produktets uttak over tårnkonus,.' syklonutskiller og samlekar foregår av seg selv, det måtte -ikke bankes, på disse appara-tdeler. Tårnyeggen er et.ter gjennomfør-., ing-av forstøvningstørkningen i.over en uke bare litt belagt med avsatt tørrprodukt. Dette belegg.er lett og avblasbårt og har samme egenskaper som det i samlekarene fremstilte frittrislende pulver.- Det fremstilles under anvendelse av forskjellige midler til å hindre sammenklumping i forskjellige mengder forskjellig godt frittrislende- vinylacetat/etylen-kbpolymer-pulver. Egenskapene av 2 pulvere skal gjengis i det følgende.' a) Som middel til å hindre sammenklumping ble det anvendt en syntetisk kiselsyre med et SiO~-innhold på 93?» en
overflate ifølge BET på 230 m 2/g og en midlere partikkelstørrelse på ca. 0,0l8^u i en mengde på ca. 6 vekt?, referert til faststoff innholdet i den vandige dispersjon.. Pulveret er meget godt frittrislende og har en utmerket lagringsstabilitet. - Etter eh 24 timers lagring ved 50°C og en belastning på 200 g/crn^ er.
pulveret godt oppløsbart. Volumvekten utgjør 40 g/l, rystevolumet 83?,. stampevekten- 49 g/l. Med vann lar pulveret i
løpet av få minutter seg utrøre til en 50?-ig redispersjon. Redispersjonens viskositet utgjør l60 Ps (Epprecht-rheometer D/II), den minimale filmdannelsestemperatur ca. 0°C, latekspartiklenes partikkelstørrelse ca. l^u. Redispersjonen er godt lagringsbestandig. Under anvendelse av forskjellige resepturer (se tabellen) til fremstilling av plastpuss ble det fremstillet slike puss og påført på asbestsementplater i kilepå-føring av 1 til 10 mm tykkelse. Fremstillingen av pussen foregikk ved intens sammenblanding av de forskjelligkornede mineralske tilsetningsstoffer, etterfølgende tilsetning av vann og avskummer og gjentatt intens korttids-sammenblanding. En del av pussen ble påført med en gang etter fremstilling, påføring av en annen del foregikk etter en 24 timers modningstid. Alle fremstilte puss var helt rissfrie. Videre ble det fastslått at pussen overraskende var helt bestandig overfor vann. Også etter en ukes vannlagring forble pussen hård og vannet helt klart. Foruten til fremstilling av plastpuss egner polymerpulveret seg godt til fremstilling av lim og klebestoffer y som eksempelvis til sammenklebning av PVC-møbelfolie på sponplater. Likeledes var pulveret egnet som bindemiddel for pigmenter, eksempelvis for fremstilling av påstrykningsstoffer. b) Som middel til å hindre sammenklumping ble det anvendt et alumi-niumsilikat med et Si02-innhold på ca. 82? og et
A^Oj-innhold på ca. 12? og en midlere partikkelstørrelse på
ca. 0,5/-u i en mengde på 14 vekt? referert til faststoff inn-holdet av den vandige dispersjon- Pulveret er meget godt frittrislende, lagrihgsstabiliteten er utmerket,, etter 24 timers-lagring ved 50°C og en belåstning på. 200 g/em er pulveret godt oppløsbart. Volumvekten utgjør 37 g/liter, rystevolumet 82?, stampevekten 58 g/liter. Redispersjonen som fåes i løpet av få minutter med vann har en viskositet på 60 Ps (Epprecht-rheometer C II), den minimale filmdannelsestemperatur utgjør ca. 0°C, partikkelstørrelsen- av latekspartiklene ca. 0,8^u. Pulveret lar seg etter de angitte resepturer 1 til 4 godt forarbeide til rissfri og vannbestandig puss.
Eksempel II.
1. Fremstilling av vinylacetat/ etylen- kopolymerdispersjon.
Fremstillingen av vinylacetat/etylen-kopolymerdispersjon foregikk som i eksempel I, punkt 1. Imidlertid anvendes istedenfor det der anvendte vandige polymerisatbad en vandig oppløsning av 820 g polyvinylalkohol med en viskositet av den" 4?-ige vandige oppløsning ved 20°C på ca. 4 cP og en forsåpningsgrad på ca. 88 mol?, 15,3 g vannfri natriumacetat;, 12,5 g natriumdisulfit og 7700 g vann. Det arbeides videre som angitt i eksempel I, punkt 1. Etter polymerisering og avkjøling haes til" vinylacetat/etylen-dispersjonen en oppløsning av 220 g av en polyvinylalkohol med en viskositet av den 4?-ige vandige oppløsning ved 20°C på ca. 4 cP og en fossåpningsgrad på ca. 88 mol? i 6400 g vann og omrørt en ytterligere time. Det fåes-en 40?-ig vinylacetat/etylen-kopolymerdispersj on med følgende egenskaper:
2. Fremstilling av - vinylacetat/ etylen- kopolymerpulvere.
Det ble arbeidet som angitt i eksempel I, punkt .2. Som antibakemiddel ble det anvendt et aluminiumsilikat med en overflate ifølge BET på 110 m 2/g, en midlere partikkelstørrelse på 0,035/U, et Si02-innhold på 78? og et A^O-j-innhold pa 8? i en mengde på 12?, referert til faststoffinnholdav den vandige dispersjon.
Det ble fremstillet et godt frittrislende dispersj onspu Iver som med vann under omrøring i løpet av få minutter er dispergerbart til en redispersjon med en viskositet på 40 Ps (Epprecht-rheometer C II), av en gjennomsnittlig partikkelstør-relse av latekspart ikler på l^,u og en minimal f ilmdannelses-temperatur på. ca. 0°C. Lagrings stabilitet en er utmerket, etter 24 timers lagring ved 50°C og en belastning på 200 g/cm^ er pulveret uforandret.. Etter de angitte resepturer ble det fremstillet plastpuss, som var- uten unntagelse rissfri og bestandig overfor vann.
Eksempel III.
1. Fremstilling- av vinylacetat/ etylen- kopolymerdispersjon.
Fremstillingen av dispersjonen foregikk som angitt
i eksempel I, punkt 1. Imidlertid anvendes istedenfor det der anvendte polymerisasjonsbad en vandig oppløsning av H g natriumlaurylsulfat, 650 g polyvinylalkohol med en viskositet av den 4?-ige vandige oppløsning ved 20°C på ca. 8 cP og en forsåpningsgrad på ca. 88 mol?, 15,3 g vannfritt natriumacetat, 12,5 g natriumdisulfit og 7600 g vann. Det arbeides videre som angitt i eksempel I, punkt 1. Imidlertid gjennomføres polymerisasjonen ved et etylentrykk på 15 atmosfærer. Den ved fortynning til et faststoffinnhold på 40? fremstilte vinylacetat/etylen-kopolymerdispersjon har følgende egenskaper:
2 . Fremstilling av vinylacetat/ etylen- rkopolymerpulver. Det arbeides som angitt i eksempel I, punkt 2 å)." Det fremstilte polymerpulver er godt redispergerbart, viskositeten av den 50?-ige redispersjon utgjør 110 Ps, den minimale filmdannelsestemperatur ca. 0°C, partikkelstørrelsen av latekspartiklene 0,0^u. Etter de angitte pussresepturer er det med dette dispersjonspulver fremstillbart rissfrie og vannbestandig piastpuss
Eksempel IV.
1. Fremstilling av en vinylacetat/vinylklorid/etylenterpoly-merdispersjon .
Det ble arbeidet som angitt i eksempel I, punkt 1. Imidlertid ble det istedenfor vinylacetat anvendt en blanding av 9 vektdeler vinylacetat'og 1 vektdel vinylklorid og dessuten etylentrykket øket til 30 atmosfærer. Dispersjonen har følg-ende oppførte egenskaper: 2. Fremstilling og egenskaper av terpolymerpulvere.
Dispersjonspulverets fremstilling foregikk etter den i eksempel I, punkt 2., angitte fremgangsmåte. Som middel til å hindre sammenklumping ble det anvendt en syntetisk kiselsyre med et SiOp-innhold på 93?, en overflate ifølge BET på
230 m 2/g ,og en midlere partikkelstørrelse på 0,0l8^.u i en mengde på 6 vekt?, referert til faststoffinnhold av den vandige dispersjon. Pulveret er godt frittrislende og lagringsbestandig, lar seg med vann lett utrøre til en stabil, seig 50?-ig redispersjon og den under anvendelse av pulveret fremstilte plastpuss viser ingen riss og er bestandig ved vannlagring.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av et frittrislende, godt redispergerbart polymerpulver av en vinylacetat-etylen-kopolymer som eventuelt har innpolymerisert ytterligere en eller flere olefinisk umettede monomerer, ved forstøvningstørking av en vandig kopolymerdispersjon under tilsetning av midler som hindrer sammenklumping, karakterisert ved at en ved polymerisasjon av vinylacetat under et etylentrykk på under 100 atmosfærer og i nærvær av 0 til 1 vekt?, referert til den polymere, av en ionisk emulgator, 5 til 20 vekt?, referert til den polymere av minst en polyvinylalkohol med en forsåpningsgrad fra 80 til 92 mol? og en viskositet av en 4?-ig vandig oppløsning ved 20°C fra 3 til 35 cP, og en fri-radikal initiator fremstillet vandig dispersjon forstøvningstørkes, idet samtidig aluminiumsilikat, kiselsyre eller kalsiumkarbonat med en midlere partikkelstørrelse fra 0,01 til 0,5/um tørrforstøves i forstøvningstårnet som middel for å hindre sammenklumping i en mengde fra 3 til 30 vekt?, referert til den vandige dispersj ons faststoffinnhold.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i polymerdispersjonen er 50 til 90? av poly-vinylalkoholen tilsatt det vandige bad før begynnelsen av polymerisasjonen og 10 til 50? tilsatt dispersjonen etter avsluttet polymerisasjon.
NO1206/73A 1972-03-24 1973-03-23 Fremgangsm}te til fremstilling av et redispergerbart vinylacetat/etylen-polymerpulver. NO136673C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2214410A DE2214410C3 (de) 1972-03-24 1972-03-24 Verfahren zur Herstellung eines redispergierbaren Vinylacetat/Äthylen-Polymerdispersionspulvers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO136673B true NO136673B (no) 1977-07-11
NO136673C NO136673C (no) 1977-10-19

Family

ID=5840058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1206/73A NO136673C (no) 1972-03-24 1973-03-23 Fremgangsm}te til fremstilling av et redispergerbart vinylacetat/etylen-polymerpulver.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3883489A (no)
JP (1) JPS5550971B2 (no)
AR (1) AR193937A1 (no)
AT (1) AT328182B (no)
BE (1) BE797350A (no)
BR (1) BR7302096D0 (no)
CA (1) CA1006668A (no)
CH (1) CH601409A5 (no)
DE (1) DE2214410C3 (no)
DK (1) DK134821C (no)
ES (1) ES412793A1 (no)
FI (1) FI56971C (no)
FR (1) FR2177983B1 (no)
GB (1) GB1392135A (no)
IT (1) IT982603B (no)
NL (1) NL7303812A (no)
NO (1) NO136673C (no)
SE (1) SE403792B (no)
ZA (1) ZA731879B (no)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50141862A (no) * 1974-05-01 1975-11-14
DE2456576C3 (de) * 1974-11-29 1983-03-10 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Äthylen-Vinylacetat-Copolymerdispersionen
DE2614261C3 (de) * 1976-04-02 1984-08-23 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur Herstellung dispergierbarer Dispersionspulver
US4267092A (en) * 1978-06-23 1981-05-12 Polycell Products Limited Filler composition comprising a filler and an aqueous binder resin emulsion comprising a quick drying polymer emulsion and a flexible polymer emulsion
JPS5551343U (no) * 1978-09-28 1980-04-04
US4278576A (en) * 1978-12-05 1981-07-14 Rohm And Haas Company Isolation and improvement of impact modifier polymer powders
DE3101413C2 (de) * 1981-01-17 1983-10-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Pulverförmige Polymerisatmasse, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE3227090A1 (de) * 1982-07-20 1984-01-26 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zur herstellung von polymerdispersionen und ihre verwendung
US4520183A (en) * 1982-12-22 1985-05-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making random ethylene/alkyl acrylate copolymers
JPS5930827A (ja) * 1983-06-04 1984-02-18 Hoechst Gosei Kk カチオン性樹脂粉末
EP0136717A3 (en) * 1983-10-06 1986-09-03 Air Products And Chemicals, Inc. Polyvinyl alcohol-vinyl acetate-ethylene interpolymers having oxygen barrier properties
US5160530A (en) * 1989-01-24 1992-11-03 Griffin Corporation Microencapsulated polymorphic agriculturally active material
US5461027A (en) * 1989-01-24 1995-10-24 Griffin Corporation Microencapsulated pendimethalin and method of making and using same
DK210989D0 (da) * 1989-05-01 1989-05-01 Danochemo As Microcarriers fremstillet ved sprayteknik
EP0459698A1 (en) * 1990-05-25 1991-12-04 Vinamul Ltd. Adhesive compositions
DE4320220A1 (de) * 1993-06-18 1994-12-22 Basf Ag Verwendung von Polymerisaten I, die spezielle monoethylenisch ungesättigte Sulfonsäuren einpolymerisiert enthalten, als Hilfsmittel bei der Sprühtrocknung wäßriger Dispersionen von Polymerisaten II
US5473013A (en) * 1994-05-02 1995-12-05 Air Products And Chemicals, Inc. Redispersible polymer powders by redistribution of polyvinyl alcohol dispersant
DE4422438A1 (de) 1994-06-29 1996-01-04 Hoechst Ag Vorrichtung und Verfahren zum Eintrag von Zuschlagstoffen in Scheibenzerstäubungstrocknern
DE4431343A1 (de) * 1994-09-02 1996-03-07 Hoechst Ag Heterogene Polyvinylester-Dispersionen und -Pulver
FR2725452B1 (fr) * 1994-10-05 1996-11-08 Atochem North America Elf Compositions renforcantes pour polymeres thermoplastiques comprenant une combinaison synergique de silice micronisee et de sel de calcium ayant des proprietes d'anti-mottage et d'ecoulement ameliorees
DE19528380A1 (de) * 1995-08-02 1997-02-06 Hoechst Ag Heterogene Vinylacetat/Ethylen-Dispersion
DE19535833A1 (de) * 1995-09-26 1997-03-27 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Modifizierung von Dispersionspulver-Zusammensetzungen
DE19549084A1 (de) * 1995-12-29 1997-07-03 Wacker Chemie Gmbh Pulverförmige, redispergierbare Bindemittel
DE19707746A1 (de) 1997-02-26 1998-08-27 Basf Ag Verwendung von Copolymerisaten aus ethylenisch ungesättigten Carbonsäuren und deren Hydroxyalkylestern als Trocknungshilfsmittel
DE19732333A1 (de) * 1997-07-28 1999-02-04 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Verfahren zur Herstellung von redispergierbaren Pulvern mit gutem "instant"-Verhalten
DE19757298A1 (de) 1997-12-22 1999-06-24 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerpulvern
DE19853461A1 (de) * 1998-11-19 2000-05-25 Elotex Ag Sempach Station Schutzkolloid-stabilisierte Copolymerisat-Latexteilchen mit heterogener Morphologie auf Basis eines Vinylacetat/Ethylen-Copolymerisats, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE19949382A1 (de) 1999-10-13 2001-04-19 Basf Ag Verwendung feinteiliger, farbstoffhaltiger Polymerisate PF als farbgebenden Bestandteil in kosmetischen Mitteln
DE19962566A1 (de) 1999-12-23 2001-07-05 Wacker Polymer Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung von Vinylester-(Meth)acrylsäureester-Mischpolymeri- saten
CA2348149A1 (en) * 2000-05-25 2001-11-25 The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. Redispersible synthetic resin powder and use thereof
WO2002028798A2 (en) 2000-09-29 2002-04-11 Dow Global Technologies Inc. A stable aqueous dispersion of a preformed polymer in concrete and cementatious composites
EP1249271A1 (en) 2001-04-09 2002-10-16 Puratos N.V. New additives for preventing caking of powdered emulsifiers
DE10315433A1 (de) * 2003-04-03 2004-10-14 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von gut in Wasser redispergierbaren und mit Wasser benetzbaren Polymerisatpulvern
US7612132B2 (en) * 2003-09-01 2009-11-03 Acquos Pty Ltd Redispersing agents for redispersible polymer powders and redispersible polymer powders including same
DE10352479A1 (de) * 2003-11-07 2005-06-09 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisatpulvern aus wässrigen Polymerisatdispersionen
DE102004009739A1 (de) 2004-02-25 2005-09-15 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von gut in Wasser redispergierbaren Polymerisatpulvern
FR2887255B1 (fr) * 2005-06-17 2009-07-10 Bostik S A Sa Composition adhesive et procede de lutte contre les acariens la mettant en oeuvre
US8071670B2 (en) 2006-05-11 2011-12-06 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Aqueous dispersions of polyvinylacetate and silica, processes for preparing the same, uses therefor and substrates coated and/or bonded therewith
ES2420881T3 (es) * 2007-02-22 2013-08-27 Acquos Pty Ltd. Polímeros redispersables que incluyen un sistema de coloide protector
WO2009077525A2 (de) 2007-12-19 2009-06-25 Basf Se Verfahren zur herstellung von mikrokapseln
KR20120046166A (ko) 2009-06-15 2012-05-09 바스프 에스이 가교제로서 고도 분지형 중합체를 갖는 마이크로캡슐
US8535558B2 (en) 2009-07-10 2013-09-17 Basf Se Microcapsules with polyvinyl monomers as crosslinker
WO2011039177A1 (de) 2009-10-02 2011-04-07 Basf Se Gipsbauplatte enthaltend mikroverkapselte latentwärmespeichermaterialien
US20110250264A1 (en) 2010-04-09 2011-10-13 Pacira Pharmaceuticals, Inc. Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles
EP2596047B1 (de) 2010-07-20 2014-06-25 Basf Se Polyamid-formteile enthaltend mikroverkapseltes latentwärmespeichermaterial
US8957133B2 (en) 2010-07-20 2015-02-17 Basf Se Polyamide moldings comprising microencapsulated latent-heat-accumulator material
US20120021237A1 (en) * 2010-07-20 2012-01-26 Celanese International Corporation Vinyl ester/ethylene-based binders for paper and paperboard coatings
KR101900522B1 (ko) 2011-02-16 2018-09-19 바스프 에스이 캡슐 코어로서 파라핀 조성물을 가지는 마이크로캡슐
US9181466B2 (en) 2011-02-16 2015-11-10 Basf Se Microcapsules with a paraffin composition as capsule core
US8753481B2 (en) 2011-06-10 2014-06-17 Basf Se Powder composition and use thereof for paper production
WO2012168398A1 (de) 2011-06-10 2012-12-13 Basf Se Pulverzusammensetzung und deren verwendung für die papierherstellung
DE102011080233A1 (de) 2011-08-01 2013-02-07 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Dispersionspulvern
DE102011084048A1 (de) 2011-10-05 2013-04-11 Wacker Chemie Ag Polymerpulver enthaltende Baustofftrockenformulierungen
CN102617102B (zh) * 2011-12-28 2015-05-13 上海墙特节能材料有限公司 无机干粉建筑涂料及其生产方法
DE102012209210A1 (de) * 2012-05-31 2013-12-05 Wacker Chemie Ag Vinylacetat-Copolymere für hydraulisch abbindende Baustoffmassen
US20150361227A1 (en) 2013-02-25 2015-12-17 Basf Se Particulate microcapsule composition
CN105073842A (zh) 2013-03-18 2015-11-18 巴斯夫欧洲公司 制备可容易地再分散于水中的聚合物粉末的方法
WO2017016971A1 (de) 2015-07-30 2017-02-02 Basf Se Verfahren zur herstellung einer mikrokapselzusammensetzung
DE102016202618A1 (de) 2016-02-19 2017-08-24 Wacker Chemie Ag Stabilisatoren zur Verbesserung der Lagerstabilität von Polymerpulver enthaltenden Baustofftrockenformulierungen
WO2020081279A1 (en) * 2018-10-17 2020-04-23 Dow Global Technologies Llc A coating composition, a coated fabric, a method of making a coated fabric, and an article made from the coated fabric
US11377582B2 (en) * 2020-09-20 2022-07-05 Halliburton Energy Services, Inc. Polymer networks as lost-circulation material
WO2023056537A1 (pt) * 2021-10-06 2023-04-13 Soethe Beza Otavio Composição aplicada a pasta de recobrimento com resistância à água
WO2023056536A1 (pt) * 2021-10-06 2023-04-13 Soethe Beza Otavio Composição aplicada a pasta de recobrimento

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB866038A (en) * 1957-10-18 1961-04-26 Air Reduction Polyvinyl acetate powder and method of making the same
US3104234A (en) * 1958-06-30 1963-09-17 Products obtained thereby
FR1366002A (fr) * 1965-05-14 1964-07-10 Lansing Bagnall Ltd Perfectionnements concernant des chariots industriels
NL135330C (no) * 1966-04-20
GB1304517A (no) * 1969-05-19 1973-01-24
US3578618A (en) * 1969-07-07 1971-05-11 Du Pont Vinyl acetate-ethylene copolymer aqueous paint compositions
US3755237A (en) * 1971-03-15 1973-08-28 Grace W R & Co Vinyl acetate-alpha olefin copolymer compositions

Also Published As

Publication number Publication date
FI56971B (fi) 1980-01-31
AU5362873A (en) 1974-09-26
GB1392135A (en) 1975-04-30
JPS498543A (no) 1974-01-25
ES412793A1 (es) 1976-07-01
SE403792B (sv) 1978-09-04
AT328182B (de) 1976-03-10
NL7303812A (no) 1973-09-26
ATA254473A (de) 1975-05-15
BR7302096D0 (pt) 1974-07-18
DE2214410B2 (de) 1978-02-09
US3883489A (en) 1975-05-13
DK134821C (da) 1977-06-20
FR2177983A1 (no) 1973-11-09
AR193937A1 (es) 1973-05-31
FR2177983B1 (no) 1976-11-05
JPS5550971B2 (no) 1980-12-22
IT982603B (it) 1974-10-21
DE2214410A1 (de) 1973-10-04
FI56971C (fi) 1980-05-12
CH601409A5 (no) 1978-07-14
CA1006668A (en) 1977-03-15
DE2214410C3 (de) 1978-10-12
NO136673C (no) 1977-10-19
ZA731879B (en) 1973-12-19
DK134821B (da) 1977-01-24
BE797350A (fr) 1973-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO136673B (no)
DE10126560C1 (de) Verwendung von Mischpolymerisaten von Vinylester-, (Meth)acrylsäureester- und gegebenenfalls Ethylen-Comonomeren in Baustoffen
CA2255919C (en) Flexible building material compounds
JP3574796B2 (ja) ポリビニルアルコールで安定化されたポリマーの製法およびその方法生成物の使用
JPS60124612A (ja) 再分散性分散物粉体の製造方法
NO147031B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av dispergerbare dispersjonspulvere, og anvendelse av disse som bindemiddel for puss
US6576698B1 (en) Process for the preparation of vinyl ester/(meth)acrylate copolymers
SU833164A3 (ru) Способ получени латексов (со)полимеров винилхлорида
JP3590017B2 (ja) ポリビニルアセタール−グラフトポリマー、その製法及びその使用
TWI239965B (en) Process for preparing protective-colloid-stabilized polymers by continuous emulsion polymerization
KR20070083672A (ko) 소수성 단량체의 유화 중합
EP2714751B1 (de) Verfahren zur herstellung von schutzkolloid-stabilisierten polymerisaten
EP1593721B1 (de) Verwendung von mit Schutzkolloid stabilisierten Mischpolymerisaten in zementfreien Beschichtungsmitteln
AU753348B2 (en) Latex particles based on a vinyl acetate-ethylene copolymerizate, processes for the production thereof and the use thereof
JPS6157841B2 (no)
US3594336A (en) Process for the preparation of aqueous polymerizate dispersions of unsaturated monomers
TW593361B (en) High solids ethylene-vinyl acetate latex
DE10019598A1 (de) Verwendung von in Wasser redispergierbaren Polymerpulvern in Baukleber-Zusammensetzungen
JPS6211542A (ja) 水性分散物の製法
JPS61123664A (ja) 水性分散体およびその製法
JPS6210164A (ja) 水性分散物の製法
JPS5874724A (ja) 再分散性粉末組成物
EP2920213B1 (de) Verfahren zur herstellung von polyvinylalkohol-stabilisierten polymerisaten mittels emulsionspolymerisation
JPS601900B2 (ja) 改質された抗ケ−キング性および再分散性の合成樹脂粉末の製造方法
JPS63175057A (ja) 塩化ビニル系重合体組成物