NO136026B - - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for oppdeling av en kontinuerlig fremmatet remse av teglstendannende materiale i enkelte teglstener med samme lengde og en etterfølgende avretting av den fremre kant på hver teglsten, omfattende innretninger til fremmating av remsen forbi en kuttestasjon der remsen kuttes opp i enkelte teglstener og deretter forbi en avrettestasjon der den fremre kant på hver teglsten avrettes, en knivholder som er bevegelig frem og tilbake i fremmatingsretningen for teglstenremsen, innretninger som driver holderen frem og tilbake og som omfatter et veivelement, samt for hver stasjon en kniv som er anordnet på holderen og innretninger til å bevege kniven i forhold til holderen for utførelse av kutteoperasjonen.

Det er kjent en anordning med en transportør for kontinuerlig fremmating av en materialremse forbi en oppdelingsstasjon, hvori remsen bæres av en rekke enkeltpaller. Ved oppdelingssta-sjonen er det montert en knivholder som beveges frem og tilbake i remsens fremmatingsretning ved hjelp av en pneumatisk sylinder som virker mot en fjær. På knivholderen er det montert en kniv som for å dele opp remsen skyves mot og bort fra denne ved hjelp av en annen pneumatisk sylinder. En slik maskin kan anvendes fordel-aktig ved lave fremstillingshastigheter, f.eks. på 70 stener/min. Hvis imidlertid hastigheten økes til f.eks. 100 stener/min. eller mer, vil treghetskreftene ved slutten av det frem- og tilbakegåen-de slag av knivholderen bevirke en forstyrrelse i knivholderens lineære bevegelse og dette vil påvirke kvaliteten av oppdelingen av remsen.

Det er gjort forskjellige forsøk på å overvinne dette problem, men det er hittil ikke funnet noen løsning som er helt tilfredsstillende ved høyere fremstillingshastigheter.

I en tidligere foreslått løsning ble knivholderen montert på et drivorgan med en endeløs sløyfe som strakte seg i 'i transportørens lengderetning, idet kniven utførte oppdelingen når kniven passerte langs sløyfens nedre løp. I praksis er det imidlertid vanskelig å få en god nok synkronisering mellom transpor-tøren som medbringer materialremsen og knivholderen.

I en annen av de foreslåtte innretninger ble en knivholder beveget frem og tilbake ved hjelp av en veiv, slik at hastigheten på knivholderen ble synkronisert med fremmatingshastigheten for den remse som skulle oppdeles. For å oppnå en synkron drift over et lengre tidsrom ble slaget for veiven gjort to ganger lengden av stenere som skulle kuttes fra, og knivholderen ble utstyrt med to kniver i rekkefølge, idet hver av knivene da ble anvendt til å kutte annenhver sten.

Når det er nødvendig å avrette frontkanten på en remse, er det imidlertid av vesentlig betydning at en del av lengden av en teglsten skal kunne falle ned mellom en første transportør som beveger seg med én hastighet og en annen transportør som har en større hastighet, slik at mot hverandre vendende ender på teglstenene ik-ke, på nytt forener seg til en kontinuerlig remse under den etter-følgende herding i fremstillingslinjen. En slik operasjon er ikke mulig med den ovenfor beskrevne innretning som anvender to kniver som kutter hver sin av to etter hverandre følgende teglstener. Hvis man dessuten skulle anvende en kuttekniv og en avrettings-kniv, måtte veivhastigheten økes og ved høyere hastigheter ville veivforsinkelsen føre til at kniven ikke utfører kutteoperasjonen uten å deformere teglstenene.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning av den innledningsvis nevnte art, hvor de ovenfor omtalte svakheter ikke forekommer. Anordningen ifølge oppfinnelsen utmer-ker seg i det vesentlige ved innretninger for rotasjon av veivelementet med et omdreiningstall som til enhver tid er lik antall fremmatede teglstenslengder pr. tidsenhet, ved at veivelementets veivsirkel har en lengde som er litt større enn teglstenslengden, slik at for hver omdreining av veivelementet, og innenfor et tidsintervall som er kort i forhold til omløpstiden, har knivholderen og dermed kniven en fremoverrettet lineær hastighet som er større enn den lineære hastighet fremover av remsen eller teglstenen som kuttes fra, og ved innretninger for styring av knivens bevegelse, slik at kutteoperasjonen utføres i nevnte tidsintervall.

Veivsirkelen som beskrives av veivelementet er fortrinnsvis mellom 1% og 3% større enn teglstenlengden.

Det foretrekkes også at veivelementet er koblet til knivholderen ved hjelp av en veivstang hvor aksen for bevegelse frem og tilbake av den erte av veivstangen som er festet til holderen, forløper tangentialt til veivelementets veivsirkel.

Oppfinnelsen skal forklares nedenfor ved hjelp av et eksempel under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et oppriss av et teglstensfremstillingsappa-rat hvori oppfinnelsen inngår, fig. 2 er et diagram som viser den relative bevegelse mellom remsen og knivholderen, fig. 3 er en skjematisk fremstilling av drivanordningen for de forskjellige deler av apparatet, og fig. 4 er et detaljriss som viser en frem-gangsmåte for justering av en del av apparatet.

Det skal nå vises til fig. 1, hvor et ekstruderingsappa-ret for teglsten omfatter en første transportør 11 som medbringer en strøm av tett opptil hverandre anordnede paller 12 under en masseavleggingsinnretning'13, omfattende en trakt og formevalser, hvor massen ekstruderes som en kontinuerlig remse 8 på pallene og formes med et tverrsnitt som tilsvarer profilet for en teglsten. Transportøren 11 fører deretter pallene og den nettopp formede masseremse inn under en knivenhet 14 som først kutter remsen på tvers opp i de enkelte teglstenlengder 9 og derpå som en separat operasjon avretter den fremre kant på teglstenen, idet knivorganet utøver kutte- og avrettingsoperasjonen på steder ved endene av pallene 12. Konstruksjonen av transportøren 11 er ikke av betydning for oppfinnelsen, men er i denne utførelse i hovedsaken av den type som er beskrevet i britisk patent 1 242 441 og omfatter en endeløs sløyfe av ledd 15 som pallene 12 er plassert på og som løper rundt et drivkjedehjul 16 og et føringshjul 17. Drivkjedehjulet 16 blir drevet slik at pallene 12 beveges gjennom innret-ningen som en kontinuerlig strøm fra den fremre ende til den bakre ende. I denne utførelse beveges pallene 12 med konstant hastighet, men dette er ikke av vesentlig betydning. Remtransportørene 18 resp. 19 tilfører tomme paller resp. fører bort paller som medbringer nettopp formede teglstener 10. Avløpstransportøren 19 drives noe hurtigere enn leddtransportøren 15 av grunner som vil bli angitt senere.

Knivholderorganet 14 omfatter en frem og tilbake bevegelig sleide 21 som er opplagret på to krysshodeføringer 22 som strekker seg over og i fremføringsretningen for pallene 12 med den på disse liggende remse. På den ene ende av sleiden 21 er det montert en kutteknivanordning 23, og en avrettingsknivanord-ning 24 er montert på den andre ende av sleiden 21. Hver av knivanordningene 23,24 omfatter en kniv 25,26 som er festet til stemplet 27,28 i en pneumatisk sylinder 29,30, og ved hjelp av disse kan knivene 2 5,26 beveges mot og bort fra teglstensmassen og pallene. Knivene 25,26 føres parallelt med føringsflåtene 31, 32, der kuttekniven 25 føres perpendikulært på teglstenmasserem-sen og avrettingskniven 26 føres på skrå bakover i forhold til remsen. Avrettingsknivanordningen 24 er montert på en hjelperam-me 35 som er bevegelig i forhold til den frem og tilbake bevegelige sleide 21 og i pallenes fremføringsretning, og derved kan av-standen mellom de to knivanordninger reguleres, slik at knivene 2 5 og 2 6 ligger i en avstand fra hverandre som er litt mindre enn et helt antall teglstenslengder (i denne utførelse to lengder). Anordningen til utførelse av en slik regulering er vist på fig. 4 og omfatter to tapper 37 og 38 som er festet til sleiden 21, og to muttere 39 og 40, som hver har et konisk parti 41 og 42 skrudd på tappene. Tappene 37 og 38 stikker gjennom et hull 4 3 i hjelperammen 35, og sidene i hullet 4 3 er avskrånet slik at de tilsvarer konisiteten på mutrene 39 og 40. For å forskyve hjelperammen 35, f.eks. til venstre slik det er vist på fig. 4, er det bare nødven-dig å løsne den høyre mutter 4 0 og deretter skru til den venstre mutter 39, slik at inngrepet mellom det koniske parti 41 og hullet 43 vil bevege hjelperammen 35 til side, inntil den på nytt kommer til "anlegg mot det koniske parti 42.

Sleiden 21 bringes til å bevege seg frem og tilbake ved å rotere et veivelement 45 og en v.eivstang 46. I denne utførelse omfatter veivelementet 45 et skivelignende element som er montert på en aksel 47 (fig. 3) . Veivelementet 45 har henimot den ytre periferi et hull 48 for å koble til den ene ende av en veivstang 46. Akselen 47 drives med en hastighet som er proporsjonal med hastigheten for transportøren 11, slik at veivelementet gjør en omdreining og sleiden 21 beveger seg en gang frem og tilbake for hver pall 12 som passerer under knivorganet 14. Dette ønskede hastighetsforhold mellom veivelementet 45 og transportøren 11 oppnås ved hjelp av et tannhjulsett som er vist på fig. 3 og som omfatter et drivkjedehjul 51 montert på den samme aksel som drivkjedehjulet 16. Dette drivkjedehjul 51 driver et friløpskjedehjul

52 via et kjede 53. Sammen med kjedehjulet 52 er det montert en-da et kjedehjul 52a som driver flere kjedehjul 55,56,57,58 og 59. Akselen 47 på veivelementet 45 er påmontert et kjedehjul 61 som ved hjelp av et kjede 62 er koblet til et kjedehjul 57a som roterer sammen med kjedehjulet 57. Akselen 47 blir derfor drevet av drivkjedehjulet 51 via kjedet 53 til kjedehjulet 52, derpå fra kjedehjulet 52a via kjedet 54 til kjedehjulet 57 og til slutt fra kjedehjulet 57a via kjedet 62 til kjedehjulet 61. De relative størrelser mellom kjedehjulene 51 og 61 bestemmer hastighetsfor-holdet mellom veivelementet 45 og transportøren 11. Det kan være nødvendig å foreta en justering av de relative stillinger mellom pallene 12 og veivelementet 45 og dermed også faseforholdet mellom pallene og knivanordningen 23 på den frem og tilbake bevegelige sleide 21, og for å oppnå en slik justering anvendes arrangementet av kjedehjulene 55,56,57,58 og 59. Kjedehjulene 56 og 59 har samme størrelse som hvert av de andre og er sammenkoblet ved. hjelp av en ramme 70 som er forskyvbar i retningen parallell med linjen gjennom sentrene for disse kjedetannhjul. De andre kjedetannhjul er også anbrakt slik at de lengder av kjedet 54 som løper mellom ved siden av hverandre liggende kjedehjul, alle er parallelle til linjen som forbinder sentrene for kjedehjulene 56 og 59. Under justeringen av rammen 70 vil en hvilken som helst forkorting av en slik lengde av kjedet mellom f.eks. kjedehjulene 55 og 57 med-føre en nøyaktig tilsvarende øking av lengden av kjedet mellom kjedehjulene 58 og 52a, slik at en slakking eller overstramming av kjedet ikke vil finne sted. En forskyvning av rammen 70 utfø-res ved hjelp av en skrue- og mutteranordning (ikke vist) som på-virkes av et håndratt 63 på knivenheten 14 (se fig. 1).

Knivorganene 2 3 og 24 drives som ovenfor nevnt pneumatisk og styres ved hjelp av et servosystem. Styrekretsen blir til gjengjeld påvirket av et elektrisk system som omfatter en mi-krobryter med en påvirkningsarm i kontakt med en kam som roterer med samme hastighet som veivelementakselen 47. Kammen er anordnet på en aksel hvorpå det er montert et kjedehjul 64 (se fig.3) som drives via et kjede 65 og et kjedehjul 66, som er montert for rotasjon sammen med kjedehjulet 57. Det er anordnet organer for å variere de relative stillinger mellom kammen og armen som påvir-ker mikrobryteren, og derved kan både stillingen for sleiden 21 i dens frem og tilbake gående bevegelse, ved hvilken nedadbevegel-sen for knivene settes i gang, varieres og samtidig kan den tid som knivene beveges nedover, varieres. En slik justering er nød-vendig fordi det er en konstant forsinkelse i de pneumatiske kret-ser, som er uavhengig av hastigheten som transportøren 11 drives med, og derfor jo høyere hastigheten for transportøren 11 er, desto tidligere er det nødvendig å starte bevegelsen av knivene hvis de skal kutte remsen på det rette sted i syklusen.

Det er åpenbart at sleiden 21 ikke vil bevege seg med konstant hastighet under bevegelsen frem og tilbake. Det er derfor nødvendig å velge veivradius for veivelementet og justere de andre konstruksjonsdetaljer avhengig av hastigheten for transpor-tøren 11, slik at sleiden og transportøren blir riktig synkronisert under den periode kuttet utføres. I denne utførelse blir den lineære hastighet for transportøren 11 valgt slik at den tilsvarer 150 teglstener/min. Det er funnet at det ved denne hastighet er mulig, på den måte som nå skal beskrives, å holde den fremadgående, lineære hastighet på knivene i hovedsaken konstant og lik den' lineære hastighet for transportøren for et stykke av opptil vel 5 cm av transportørens fremmating. Under denne tids-periode utøver knivene de respektive kutte- og avrettingsoperasjo-ner og på grunn av at den lineære hastighet for transportøren og knivene er i hovedsaken den samme, vil ikke knivene ødelegge for-men på teglstenene.

Det punkt der veivstangen 46 er koblet til sleiden 21, følger mer detaljert forklart en fremføringslinje som er tangen-tial til veivsirkelen for veivelementet 45. Hvis derfor veivradius for veivelementet velges slik at omkretsen for dets omløps-bahe er nøyaktig lik lengden for en teglsten, vil omkretshastig-hetén for veivelementet bli den samme som den lineære hastighet for transportøren, og den lineære hastighet for sleiden 21 og

transportøren 11 vil derfor være den samme en gang for hver syklus.

Det vil imidlertid være klart at før og etter toppstillingen for veiven, ved hvilken synkronisme oppnås, vil kniven bli fremført saktere enn pallene, idet veiven har størst lineær hastighet i toppstillingen. Det velges derfor ifølge oppfinnelsen en litt større veivradius, slik at omkretsen som veivelementet 45 gjennom-løper, er litt større enn lengden på en teglsten. Derfor Vil hastigheten for sleiden 21 førsk øke fra en hastighet som er. lavere enn transportørhastigheten til en hastighet som ved veivtoppstil-lingen er litt større enn transportørhastigheten og avtar derpå igjen til en hastighet som er lavere enn transportørhastigheten. Omkretsen av veivsirkelen økes fortrinnsvis slik at den er mellom 1% og 3% større enn lengden på hver teglsten. I et spesielt eksempel har hver pall en lengde på 420,34 mm og den tilsvarende veivradius for å frembringe en øyeblikkelig lineær hastighet ved veivens toppstilling vil være 66,89 mm. Ved å øke veivradius til 68,26 mm og dermed veivsirkelens omkrets til 428,95 mm, hvilket vil si en økning på omtrent 2%, vil hastigheten for sleiden og dermed også den lineære hastighet av knivene når veiven er på topp, være større enn hastigheten for pallene. Fig. 2 viser de forskjellige posisjoner for sleiden i forhold til de forskjellige posisjoner for pallene med bevegelsesintervaller på 2\ grader av veivelementet. Skalaen 6 7 representerer sleiden og skalaen 68 representerer pallene på transportøren. Det skal bemerkes at for et intervall på omtrent 2,5 cm (1 tomme) på hver side av veivtopp-punktet er det ingen vesentlig forskjell mellom posisjonene, og slett ikke så stor differanse at det fører til vraking av' teglstener.

Under drift av apparatet føres pallene i en strøm fra den fremre til den bakre ende fra transportøren 18 og opp på led-dene 15, hvor de medbringes under masseavleggingsinnretningen 13. Herfra bringer pallene med seg en kontinuerlig remse av tilprbfi-lert masse som har samme tverrsnitt som en takteglsten. Derpå fø-res pallene under knivenheten 14, som er synkronisert slik i forhold til transportøren at når veivelementet 45 nærmer seg toppdød-punktet, så er skillelinjen mellom tp paller innrettet korrekt for kutting. Når hver pall føres fremover mot kuttestasjonen, påvir-kes kuttekniven 23, slik at den avdeler remsen ved skillelinjen mellom to paller, slik som beskrevet ovenfor, mens samtidig av-rettingsknivinnretningen ved avrettingsstasjonen, som ligger et stykke foran kutteknivinnretningen, som er litt mindre enn lengden av to paller, avretter den fremre kant på den teglsten 9 som ligger foran den teglsten som av kuttekniven blir avdelt fra remsen. Dette avrettingskutt foretas for å fjerne en kort lengde fra den fremre kant på hver teglsten, slik at tilstørende teglstener 10 ikke skal henge ved hverandre under den etterfølgende herde-prosess. Som beskrevet foran er avrettingskniven anordnet skrått mot teglstenene, og dette resulterer i at frontkantene på teglstenene får et mer tiltalende utseende når de er lagt på et tak. Dette er imidlertid ikke et vesentlig trekk, og avrettingskniven kan derfor arrangeres perpendikulært på teglstenene på samme måte som kuttekniven. For å sikre at det materiale som fjernes av avrettingskniven ikke skal henge ved den foranliggende teglsten, drives bortføringstransportøren 19 med en større hastighet enn hastigheten for hovedtransportøren 11, som nevnt ovenfor, slik at det under avrettingen fjernede materiale faller ned ved frontkanten av den teglsten som det er fjernet fra og ned i et gap i transportøren 19.

Claims (3)

1. Anordning for oppdeling av en kontinuerlig fremmatet remse av teglstendannende materiale i enkelte teglstener med samme lengde og en etterfølgende avretting av den fremre kant på hver teglsten, omfattende innretninger til fremmating av remsen forbi en kuttestasjon der remsen kuttes opp i enkelte teglstener og deretter forbi en avrettestasjon der den fremre kant på hver teglsten avrettes, en knivholder som er bevegelig frem og tilbake i fremmatingsretningen for teglstenremsen, innretninger som driver holderen frem og tilbake og som omfatter et veivelement, samt for hver stasjon en kniv som er anordnet på holderen og innretninger til å bevege kniven i forhold til holderen for utførelse av kutteoperasjonen, karakterisert ved innretninger (51-59, 61,62) for rotasjon av veivelementet (45) med et omdreiningstall som til enhver tid er lik antall teglstenslengder pr. tidsenhet, ved at veivelementets veivsirkel har en lengde som er litt større enn teglstenslengden, slik at for hver omdreining av veivelementet, og innenfor et tidsintervall som er kort i forhold til omløpstiden, har knivholderen (21) og dermed kniven en fremoverrettet lineær hastighet som er større enn den lineære hastighet fremover av remsen (8) eller teglstenen (9) som kuttes fra, og ved innretninger (64-66) for styring av knivens bevegelse, slik at kutteoperasjonen utføres i nevnte tidsintervall.

2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert, ved at nevnte veivsirkel er mellom 1% og 3% større enn teglstenslengden (9).

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at veivelementet (45) er koblet til knivholderen (21) ved hjelp av en veivstang (46), hvor aksen for bevegelsen frem og tilbake av den ende av veivstangen som er festet til holderen, forløper tangentialt til veivelementets veivsirkel.