NO132011B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132011B NO132011B NO2984/73A NO298473A NO132011B NO 132011 B NO132011 B NO 132011B NO 2984/73 A NO2984/73 A NO 2984/73A NO 298473 A NO298473 A NO 298473A NO 132011 B NO132011 B NO 132011B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fingers
- sleeve
- bottom section
- wire
- slot
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2495—Insulation penetration combined with permanent deformation of the contact member, e.g. crimping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/57—Distinct end coupler
- Y10T403/5761—Interrupted periphery, e.g., split or segmental, etc.
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
I US 410 950 er det beskrevet en fremgangsmåte for fremstil-ling av en elektrisk forbindelse mellom en elektrisk ledning og en klemmeanordning med en krympehylse, ved hvilken fremgangsmåte det påføres hylsen en krympepåvirkning for å få en del av denne,
som er sammenføyet med en langstrakt bunnseksjon i hylsen til å
presse ledningen inn i en sliss i en tunge som stikker opp fra bunnseksjonen for elektrisk å forbinde ledningen med hylsen.
Ifølge denne fremgangsmåte presses ledningen inn i slissen
ved hjelp av en fremspringende del av en sidevegg i hylsen som tvinges mot bunnen av denne under krympningen via selve den side-veggdel fra hvilken fremspringet er presset ut. Det er en ulempe ved den metode at det kreves et relativt høyt krympetrykk for å
tilveiebringe den krympede forbindelse, og at det må benyttes et forholdsvis stort kvantum metall ved fremstillingen av selve hylsen.
Det nye og særegne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen
består i første rekke i at to fingre på hver side av bunnseksjonen bøyes over for å drive ledningen inn i slissen i midtpartiet av hylsen på slik måte at ledningen berøres av de ytre overflater på
de krumme partier som dannes av fingrene, hvilke overflater til slutt blir presset ned som følge av presse- eller krympebperasjonen slik at de ligger mellom munningen av slissen og bunnseksjonen i hylsen.
Ved denne fremgangsmåte kreves det en relativt lav krympe-
kraft, og denne kan f.eks. tilveiebringes ved hjelp av et enkelt håndverktøy eller et verktøy som drives av en motor med lav effekt,
og den metallmengde som kreves for fremstillingen av krympehylsen,
er redusert i forhold til hylsen ifølge den kjente fremgangsmåte.
Det forhold at det er anordnet et fingerpar på hver side av tungen
og direkte ved siden av denne, sikrer at ledningen drives helt ned i slissen og blir holdt fast tilbake i denne.
Fingrene kan være utformet slik at de styrer en ledning som
er fritt plassert i en krympematrise for utførelse av krympningen, mellom seg inn i slissen. Det kan dessuten være anordnet ytter-
ligere fingre som hensiktsmessig er utformet til å sentrere led-
ningen i forhold til hylsen under krympningen.
Hver av fingrene kan være ombøyd på én slik måte at enhver avspenning av disse etter krympningen bringer dem til å tvinge ledningen mot bunnen av slissen.
Oppfinnelsen omfatter også en elektrisk klemmeanordning
til bruk ved utførelse av fremgangsmåten, idet anordningen like-ledes med utgangspunkt i forannevnte US-patent er av den art som omfatter en metallhylse med en langstrakt bunnseksjon, en plan tunge som stikker opp fra bunnseksjonen i et plan som strekker seg på tvers av bunnseksjonen, med en sliss som er åpen inn i den kant av tungen som vender bort fra bunnseksjonen og strekker seg mot bunnseksjonen, og to par opprettstående fingre, hvor én finger i hvert par er forbundet til hver langsgående kant av bunnseksjonen og har et parti i avstand fra bunnseksjonen som er for-
bundet med den resterende del av fingeren gjennom en bøyning av hylsematerialet og strekker seg innad i hylsen, idet et par av fingre er beliggende på hver side av tungen sett i tverrsnittet
av hylsen. Det nye og særegne ved denne anordning består i at slissen er plassert sentralt på tungen som på sin side er plassert sentralt på bunnseksjonen sett i tverrsnitt gjennom hylsen, at fingrene i hvert par er plassert i liten avstand fra tungen sett i bunnseksjonens lengderetning, og at det innad-
stikkende parti av hver finger er skråttstilt fra bøyningen eller bukten nedad mot bunnseksjonen og har en fri ende beliggende mellom bøyningen og bunnseksjonen.
Oppfinnelsen blir nærmere forklart nedenfor med henvisning
til de skjematiske figurer, hvor
fig. 1 er et perspektivriss av et bærebånd med klemmeanord-ninger ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 et tilsvarende riss av en utførelsesform for en av
disse klemmer i større målestokk,
fig. 3 denne klemme krympet på to ledninger,
fig. 4 klemmen sett fra den ene ende mellom en krympe-
matrise og et samvirkende mothold,
fig. 5-8 riss svarende til fig. 4 visende de fortsatte stadier
av krympningen,
fig. 9 og 10 snitt etter linjene IX-IX og X-X på fig. 3,
fig. 11 klemmen på fig. 2 sett fra oven i større målestokk, og
fig. 12-15 perspektivriss av andre utførelsesformer for klem-
men på fig. 2.
Den på fig. 2, 4 og 11 viste elektriske klemmeanordning omfat-
ter en generelt U-profilformet metall-krympehylse 4 med en langstrakt bunn 12, i ett stykke med hvilken det fra de langsgående kanter utgår sidevegger 14, 14a, som divergerer litt i retning bort fra denne. Fingerpar 26, 26a-28, 28a-30, 30a og 32, 32a i ett stykke med veggene 14, 14a strekker seg ut fra de langsgående frie kanter av disse. Et skikt 6 av isolasjonsmateriale, f.eks. polyetylen-tereftalat, er festet på den ytre overflate av hylsen 4, og deler 5 av dette skikt strekker seg aksialt utenfor endene av hylsen,
mens deler 7 av skiktet strekker seg ut over fingrene i retning bort fra bunnen 12. Skiktet 6 har to midtre, fluktende utsparinger 48 i delene 7, og på hver side av disse har hylsen 4 et par verti-
kale tverrvegger 16, 18 (fig. 4) med midtre slisser henholdsvis 23, 20, som munner ut i den øvre frie kant av veggene i retning bort fra bunnen 12. Slissene 23 er noe bredere enn slissene 20,
mens alle fri slisser avslutter i samme høyde over bunnen 12
under de langsgående kanter av sideveggene 14, 14a og har en utvi-
det lednings-styremunning 24. Fingrene 26, 26a, 28, 28a og 30,
30a er identiske med hverandre, og som vist på fig. 4, har de en del 34 som strekker seg koplanart ut fra henholdsvis sideveggene 14
og 14a og via en bukt 38 er forbundet med et endeparti 36, som strekker seg innover i hylsen 4 og skråner fra bukten ned mot bunnen 12.
Fingerparene 28, 28a er plassert mellom hvert sitt veggpar
16, 18 (fig. 11) hvor fingerbredden er mindre enn avstanden mellom de to vegger i hvert par. Fingerparene 26, 26a ligger hver for seg mellom en av veggene 18 og utsparingene 48 sett i klemmeanordningens lengderetning og nærmest veggene. Fingerparene 30, 30a ligger nær utenfor veggene 16 i retning bort fra utsparingene 48
mot endene av klemmeanordningen, og utenfor disse fingre nærmest endene av klemmene er fingerparene 32, 32a plassert. Disse er samsvarende med de øvrige fingre, men litt kortere. Imidlertid er endepartiene 42, 42a av fingrene 32, 32a lengre enn endepartiene 36 av de øvrige fingre, og strekker seg således lengre inn i det indre av hylsen 4.
Klemmeanordningen 2 er, som vist på fig. 3, bestemt til å bli krympet på endene av to ledninger 8, 10 med disse beliggende på
hver sin side av utsparingene 48. Krympeprosessen vil bli beskrevet nedenfor bare i forbindelse med ledningen 8.
Fig. 4 viser klemmeanordningen 2 plassert på arbeidsflaten 58
av et krympetaothold 56. En krympematrise 54 som samvirker med motholdet 56, har et krympehulrom 57 med oppover (fig. 4) sterkt konvergerende, ytre matriseflater 60 som slutter seg til indre matriseflater 62, og disse konvergerer bare svakt oppover og går over i bueformede matrise-bunnflater 64 for å definere en midtre rygg 66.
Ledningen 8, som skal krympes fast i klemmeanordningen 2, er
vist i en posisjon direkte under ryggen 66 og omfatter en elektrisk ledende kjerne 70 med en isolerende mantel 68.
Når matrisen 54 blir beveget i retning av motholdet 56 for å krympe klemmeanordningen 2 på ledningen 8, styres denne, uansett dens opprinnelige posisjon (som ikke behøver å være som vist på
fig. 4), av fingerpartiene 36 inntil den, som vist på fig. 5, er plassert mellom endene av hvert fingerpar 26, 26a, 28, 28a, og 30,
30a og ovenfor endepartiene 42, 42a av fingrene 32, 32a. På dette stadium av krympeprosessen er delene 7 av isolasjonsskiktet 6 blitt ombøyd (fig. 5) av flatene 64, og alle fingrene samt sideveggene 14,
14a er bøyd litt innover i klemmeanordningen, slik at de står vinkelrett på bunnen 12.
Idet krympeprosessen fortsetter, vil fingerpartiene 36 gå i
anlegg mot den øvre overflate av ledningen 8 (fig. 6 og 7) på en
slik måte at de tvinger eller presser denne inn i slissene 20, 23
via styremunningene 24, mens fingrene blir ytterligere bøyd inn-
over ved virkningen av flatene 64. på det stadium som er vist på
fig. 6, strekker partiene 42, 42a av fingrene 32, 32a seg parallelt med hverandre og vinkelrett mot bunnen 12, og motstående flater
43, 43a på disse partier tjener til nøyaktig å sentrere ledningen i forhold til slissene 20, 23. Deretter blir alle fingrene (fig.7) ytterligere ombøyd, hvilket imidlertid først finner sted når ledningen er presset inn i slissene.
Delene 7 av skiktet 6 blir også ytterligere ombøyd av flatene
64 slik at de ligger an mot hverandre midt i klemmeanordningen (fig. 6), hvoretter de fastlåses mellom de motstående krumme overflater av fingrene (fig. 7).
Bredden av slissene 20 er mindre enn diameteren av kjernen 70
i ledningen 8, slik at slisskantene, når ledningen presses inn i slissen 20, trenger gjennom isolasjonsmantelen 68 og deretter biter inn i kjernen 70, hvorved det oppnås en god elektrisk kontakt mellom denne og hylsen 4. Når ledningen blir presset inn i slis-
sen 23, som er noe bredere enn slissen 20, vil dens slisskanter,
selv om de trenger gjennom mantelen 68, trenge i mindre grad inn i kjernen 70 enn kantene i slissen 20 og i hvert fall ikke i en grad som vesentlig forringer kjernens strekkfasthet.
Som vist på fig. 11, er alle fingrene anordnet og dimen-sjonert slik at de ikke interfererer med veggene 16, 18 ved krympningen. Særlig med dette for øye er som nevnt bredden av hver finger 28, 28a mindre enn avstanden mellom de samhørende vegger 16, 18.
Avhengig av ledningsdiameteren og bredden av slissen 20, kan veggen 18 bli vesentlig lateralt deformert, dvs. at kantene i denne sliss kan bli spredt vesentlig fra hverandre som vist på fig. 7 og 8 når ledningsdiameteren er stor i forhold til slissbredden. I forbindelse med mindre ledningsdiametre er denne spredning knapt merkbar.
I den ferdige krympeforbindelse, med fingrene 28, 28a belig-
gende mellom veggene 16, 18, vil de motstående krumme overflater
av disse fingre ligge tett an mot isolasjonsmantelen 68= (fig. 9).
Fingrene 26, 26a og 30, 30a ligger på tilsvarende måte an mot ledningen 8, men aksialt utenfor veggene 16, 18. Krumme overflate-partier av fingrene 32, 32a ligger an mot den overflate av den ledning som vender bort fra bunnen 12 i hylsen 4 og tilveiebringer på denne måte strekkavlastning samtidig med at de holder ledningen sentrert i forhold til klemmeanordningen, slik at den trer i hoved-saken sentralt ut av anordningen som vist på fig. 3.
Til bruk i forbindelse med et automatisk krympeapparat fremstilles klemmeanordningene i båndform, som vist på fig. 1, hvor skiktet 6 ved begge ender er forbundet med en bærestrimmel 50, slik at anordningene ligger parallelt side om side i avstand fra hverandre sammenføyet av strimlene 50. Først utstanses det av et metallbånd en serie plane emner hver for utformning av en hylse 4, ogdLsse hefteforankres på en kontinuerlig strimmel av skiktmaterialet for dannelse av bærestrimlene 50 og klemmeanordningenes skikt 6. Deretter gjennomkuttes plaststrimmelen mellom de tilgrensende metall-emner, og disse tildannes i U-profilform. Det ferdige bånd er f.eks. egnet til bruk i det krympeapparat som er beskrevet i UK 1.176.104. Utsparingene 48 tjener til å oppta en styreribbe i apparatets fremf^ringsmekanisme.
Krympehylsene kan fremstilles av ethvert egnet båndmetall, f.eks. 3/4-hard messing (70% kobber og 30% sink) eller en passende fosforbronse. Hver klemmeanordning kan ha en totallengde på ca.
2,4 cm (0,96"), en bredde på ca. 0,46 cm (0,18") og en totalhøyde på ca. 0,33 cm (0,13"). I de tilfelle hvor hylsene 4 fremstilles av messing, kan det benyttes metallbånd med en tykkelse på ca. 0,4 mm (0,016"), og disse er egnet for ledninger med diameter svarende til A.W.G.26-17.
Det er en fordel ved den ovenfor beskrévne klemmeanordning at ledningene blir nøyaktig ført inn i slissene 20, 23, de ombøyde fingre sikrer at ledningene blir presset ned til bunnen av slissene, slik at det oppnås optimal forbindelse mellom metallhylsene 4 og kjernene i ledningene 8, 10. Den måte på hvilken hver ledning blir sentrert i klemmeanordningen, er illustrert på fig. 4-7. Idet motholdet 56 beveger seg inn i hulrommet 57 i matrisen 54, tvinges ledningen inn i den posisjon som er vist på fig. 5, mens den ytterligere bevegelse av matrisen 54 bevirker at fingrene ombøyes og . styrer ledningen på en slik måte at den blir ført nøyaktig på tvers av sin akseretning inntil den når bunnen av sl.issene. Da innersiden av skiktet 6 bare ligger an mot plane eller bløtt avrundede overflater på hylsen 4, unngås brudd på skiktet 6 eller enhver alvorlig svekkelse av dette, hvorved dets isolerende egénskaper bevares.
De ombøyde fingre i krympeforbindelsen tilveiebringer en stiv, rørformet konstruksjon som tjener til å beskytte de slissforsynte vegger 16, 18.
De fingerparene som er delvis ombøyde mens ledningen presses
inn i slissene, er plassert på hver side av veggene 16, 18 (fig. 7
og 8), tjener til å forsterke disse mot en utbøyning i hylsens akseretning. Dessuten utgjør bunnen 12, sideveggene 14, 14a og de ombøyde fingre i den ferdige krympeforbindelse en stiv konstruksjon som det vil fremgå av fig. 9 og 10.
Det finnes liten avspenning i denne krympeforbindelse da fingrene er ombøyd til omtrent sirkulær form, slik at hvis de tenderer til å avspenne seg fra den ombøyde posisjon, utøver de et økt press mot ledningen. Virkningen av metall "spring-back", dvs. den resi-duelle elastisitet av en metalldel som er blitt påvirket ut over sin elastisitetsgrense, er det konpensert for.
Den kraft som kreves for å krympe klemmeanordningen på en
ledning, er mindre enn den som ville kreves hvis fingrene ble er-stattet av kontinuerlige, plateformede øvre sideveggdeler.
Det er mulig at det forhold at ledningen blir symmetrisk be-lastet under krympeprosessen, medvirker til å redusere den krevende krympekraft.
Skiktet 6 kan erstattes av en korrugert isolerende film hvis korrugeringer strekker seg i klemmeanordningens lengderetning som beskrevet i US 3 621 117. Bruken av en slik korrugert film kan være å foretrekke fordi korrugeringene griper inn i hverandre mellom de motstående overflater av fingrene under krympningen, slik at fil-men blir tettere forbundet med krympehylsen. Dessuten har en slik film en tendens til å tilpasse seg etter fingrenes ombøyning, da den kan forlenge seg i klemmeanordningens omkretsretning.
Det vil nå bli referert til fig. 12-15, hvor henvisningsbeteg-nelsen fra de forutgående figurer benyttes for deler med samme funk-sjon som på disse.
Fig. 12 viser en klemmeanordning som er utformet på samme måte
som den ene ende av den ovenfor beskrevne klemmeanordning, men på hvilken en ringtunge 76 er fremstilt i ett stykke med krympehylsen. Denne klemme har som formål å forbinde en enkelt ledning med en
bolt som føres gjennom åpningen i tungen 76.
Klemmeanordningen på fig. 13 er noe kortere for et bestemt lednings-diameterområde enn den som ble beskrevet under henvisning til fig. 1-11, to fingerpar er utelatt.
- Krympehylsen på fig. 14 har bare én slissforsynt tverrvegg
ved hver ende, og det finnes bare to fingerpar for hver tverrvegg,
og denne klemme er derfor kortere med hensyn til et bestemt lednings-diameter-område enn klemmen på fig. 13.
Sideveggene 14, 14a er utelatt i klemmen på fig. 15, og fingerparene strekker seg direkte opp fra bunnen av krympehylsen.
En enkelt slissforsynt tverrvegg er omgitt av to fingerpar.
Hylsen kan ha et isolerende skikt eller være uten dette, som vist
på figuren.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for dannelse av en elektrisk forbindelse mellom en elektrisk ledning og en elektrisk klemmeanordning,
omfattende en presse- eller krympehylse av metall, hvorunder presse- eller krympepåvirkning meddeles hylsen for å bøye krumme fingre som er forbundet med en langstrakt bunnseksjon i hylsen, til berøring med den side av ledningen som vender fra bunn-seks jonen, for å presse ledningen inn i en sliss i en tunge som stikker opp fra bunnseksjonen, slik at ledningen blir elektrisk forbundet med hylsen, karakterisert ved at to fingre (26, 28; 26a, 28a) på hver side av bunnseksjonen (12) bøyes over for å drive ledningen inn i slissen (20) i midtpartiet av hylsen (4) på slik måte at ledningen berøres av de ytre overflater på de krumme partier (36) som dannes av fingrene, hvilke overflater til slutt blir presset ned som følgé av presse- eller krympeoperasjonen slik at de ligger mellom munningen (24) av slissen og bunnseksjonen (12) i hylsen (4).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hver finger (26, 28; 26a, 28a) under presseoperasjonen blir formet i det vesentlige til sirkulær form sett i tverrsnitt gjennom hylsen (4) slik at den frie endeflate av det frie endeparti (36) av fingeren kommer i anlegg mot en sidevegg (14, 14a) i hylsen (4).
3. Elektrisk klemmeanordning for bruk ved utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, omfattende en metallhylse med en langstrakt bunnseksjon, en plan tunge som stikker opp fra bunnseksjonen i et plan som strekker seg på tvers av bunnseksjonen, med en sliss som er åpen inn i den kant av tungen som vender bort fra bunnseksjonen og strekker seg mot bunnseksjonen, og to par opprettstående fingre, hvor én finger i hvert par er forbundet til hver langsgående kant av bunnseksjonen og har et parti i avstand fra bunnseksjonen som er forbundet med den resterende del av fingeren gjennom en bøyning av hylsematerialet og strekker seg innad i hylsen, idet et par av fingre er beliggende på hver side av tungen sett i tverrsnittet av hylsen, karakterisert ved at slissen (20) er plasert sentralt på tungen (18) som på sin side er plasert sentralt på bunnseksjonen (12) sett i tverrsnitt gjennom hylsen (4), at fingrene i hvert par er plasert i liten avstand fra tungen (18) sett i bunnseksjonens lengderetning, og at det innadstikkende parti (36) av hver finger (26, 28; 26a, 28a) er skråttstilt fra bøyningen eller bukten (38) nedad mot bunnseksjonen (12) og har en fri ende beliggende mellom bøyningen (38) og bunnseksjonen (12).
4. Anordning ifølge krav 3, omfattende et ytterligere par fingre plasert mellom ett av de førstnevnte par fingre og en ende av hylsen, karakterisert ved at fingrene i det ytterligere par (32, 32a) er lik fingrene i de førstnevnte par (26, 28; 26a, 28a), men har sine frie endepartier plasert nærmere bunnseksjonen (12) enn de frie endepartier (36) av de førstnevnte fingre (26, 28; 26a, 28a), og at de frie endepartier (40, 42a) av de ytterligere fingre (32, 32a) er lengre enn dem på de førstnevnte fingre (26, 28; 26a, 28a).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27493172A | 1972-07-25 | 1972-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO132011B true NO132011B (no) | 1975-05-26 |
| NO132011C NO132011C (no) | 1975-09-03 |
Family
ID=23050204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO2984/73A NO132011C (no) | 1972-07-25 | 1973-07-24 |
Country Status (33)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3767841A (no) |
| JP (1) | JPS5632751B2 (no) |
| AR (1) | AR196021A1 (no) |
| AT (1) | AT339981B (no) |
| AU (1) | AU473937B2 (no) |
| BE (1) | BE802415A (no) |
| BG (1) | BG28859A3 (no) |
| BR (1) | BR7305577D0 (no) |
| CA (1) | CA990377A (no) |
| CH (1) | CH584463A5 (no) |
| CS (1) | CS167394B2 (no) |
| DD (1) | DD108413A5 (no) |
| DK (1) | DK149291C (no) |
| ES (2) | ES417235A1 (no) |
| FI (1) | FI58413C (no) |
| FR (1) | FR2197254B1 (no) |
| GB (1) | GB1391158A (no) |
| HK (1) | HK21579A (no) |
| HU (1) | HU169016B (no) |
| IE (1) | IE39062B1 (no) |
| IL (1) | IL42630A (no) |
| IT (1) | IT1003099B (no) |
| LU (1) | LU68030A1 (no) |
| NL (1) | NL151222B (no) |
| NO (1) | NO132011C (no) |
| PH (1) | PH10715A (no) |
| PL (1) | PL97787B1 (no) |
| RO (1) | RO72372A (no) |
| SE (1) | SE379609B (no) |
| SU (1) | SU542486A3 (no) |
| TR (1) | TR17969A (no) |
| YU (1) | YU36422B (no) |
| ZA (1) | ZA734554B (no) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3924923A (en) * | 1973-06-08 | 1975-12-09 | Amp Inc | Flat cable electrical connections and methods of making same |
| US3962901A (en) * | 1973-09-20 | 1976-06-15 | Amp Incorporated | Electrical connector tap assembly apparatus |
| US3874764A (en) * | 1973-10-31 | 1975-04-01 | Amp Inc | Lead assembly |
| FR2285000A1 (fr) * | 1974-09-13 | 1976-04-09 | Itt Produits Ind | Element de contact electrique a dispositif de raccordement de cable sans denudage |
| US3993391A (en) * | 1975-09-19 | 1976-11-23 | Itt Industries, Inc. | Electrical contact for stripless cable connections |
| GB1500303A (en) * | 1975-10-08 | 1978-02-08 | Carr Fastener Co Ltd | Electrical connection assemblies |
| US4080157A (en) * | 1976-06-14 | 1978-03-21 | Albertson Quinton B | Welding torch lighter |
| JPS5465393U (no) * | 1977-10-19 | 1979-05-09 | ||
| JPS5821386B2 (ja) * | 1979-09-14 | 1983-04-28 | 松下電工株式会社 | 配線器具の端子 |
| US4270828A (en) * | 1979-10-22 | 1981-06-02 | General Electric Company | Improved capacitor lead clips |
| JPS56121271A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric connection terminal |
| DE3043209C2 (de) * | 1980-11-15 | 1983-01-05 | Minnesota Mining and Manufacturing Co., 55133 Saint Paul, Minn. | Preßverbinder für elektrische Leitungen |
| US4472596A (en) * | 1982-07-30 | 1984-09-18 | At&T Technologies, Inc. | Electrical connector |
| FR2565421B1 (fr) * | 1984-05-30 | 1987-09-04 | Proner Sa Ets | Perfectionnements aux futs a sertir pour contacts electriques |
| US4643507A (en) * | 1985-04-25 | 1987-02-17 | Amp Incorporated | Electrical terminal with wire receiving slot |
| JPS6237890A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-18 | 富士通株式会社 | コネクタの製造方法 |
| JPH0524131Y2 (no) * | 1986-11-07 | 1993-06-18 | ||
| US4948382A (en) * | 1988-12-06 | 1990-08-14 | Amp Incorporated | Miniature insulation displacement electrical contact |
| DE4339749A1 (de) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Grote & Hartmann | Crimp sowie Crimpoberstempel zur Herstellung des Crimps und Verfahren zur Herstellung des Crimpoberstempels |
| FR2751723B1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-09-11 | Metal Deploye Sa | Eclisse d'assemblage pour troncons de chemins de cables et troncons de chemins de cables obtenus |
| US5833488A (en) * | 1996-12-19 | 1998-11-10 | Ut Automotive Dearborn, Inc. | Bladed wire connector and method for forming same |
| DE19812093C1 (de) * | 1998-03-19 | 1999-10-07 | Framatome Connectors Int | Crimpverbindung |
| US7179116B2 (en) * | 2004-06-07 | 2007-02-20 | Simpler Networks Inc. | Collapsing bridge crimp |
| JP4800053B2 (ja) * | 2006-02-01 | 2011-10-26 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線の接続構造 |
| US7806583B2 (en) * | 2006-02-17 | 2010-10-05 | Fred Oswald | Clamping mechanism |
| JP5107693B2 (ja) * | 2007-12-21 | 2012-12-26 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | 圧着構造及び圧着方法 |
| JP5800590B2 (ja) * | 2011-06-17 | 2015-10-28 | 矢崎総業株式会社 | 電線接続端子および当該電線接続端子を備えたワイヤハーネス |
| US9004937B2 (en) * | 2012-08-30 | 2015-04-14 | Zierick Manufacturing Corporation | Surface mount/through-hole crimp piercing zipcord connector |
| JP6060015B2 (ja) * | 2013-03-19 | 2017-01-11 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子の電線に対する圧着構造 |
| JP6024609B2 (ja) * | 2013-07-09 | 2016-11-16 | 日立金属株式会社 | 集配電リング |
| JP6265963B2 (ja) * | 2015-11-30 | 2018-01-24 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具の接続方法 |
| JP6559739B2 (ja) * | 2017-06-26 | 2019-08-14 | 矢崎総業株式会社 | 電線と端子との接続構造および電線と端子との接続方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783447A (en) * | 1956-03-15 | 1957-02-26 | Aircraft Marine Prod Inc | Electrical connector |
| US3320354A (en) * | 1965-02-15 | 1967-05-16 | Amp Inc | Insulation piercing electrical connection |
| US3410950A (en) * | 1966-06-01 | 1968-11-12 | Amp Inc | Insulated moisture-proof connecting device |
-
1972
- 1972-07-25 US US00274931A patent/US3767841A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-06-27 IE IE1070/73A patent/IE39062B1/xx unknown
- 1973-06-27 CA CA175,045A patent/CA990377A/en not_active Expired
- 1973-06-29 IL IL42630A patent/IL42630A/xx unknown
- 1973-06-29 AU AU57505/73A patent/AU473937B2/en not_active Expired
- 1973-07-04 IT IT26201/73A patent/IT1003099B/it active
- 1973-07-05 ZA ZA734554A patent/ZA734554B/xx unknown
- 1973-07-06 AR AR248955A patent/AR196021A1/es active
- 1973-07-11 GB GB3297373A patent/GB1391158A/en not_active Expired
- 1973-07-11 FI FI2209/73A patent/FI58413C/fi active
- 1973-07-16 FR FR7325996A patent/FR2197254B1/fr not_active Expired
- 1973-07-16 BE BE133543A patent/BE802415A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-17 CH CH1043773A patent/CH584463A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-17 LU LU68030A patent/LU68030A1/xx unknown
- 1973-07-18 AT AT632273A patent/AT339981B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-07-20 NL NL737310121A patent/NL151222B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-20 YU YU01980/73A patent/YU36422B/xx unknown
- 1973-07-23 SE SE7310230A patent/SE379609B/xx unknown
- 1973-07-23 RO RO7375564A patent/RO72372A/ro unknown
- 1973-07-23 TR TR17969A patent/TR17969A/xx unknown
- 1973-07-23 BG BG024163A patent/BG28859A3/xx unknown
- 1973-07-23 DD DD172445A patent/DD108413A5/xx unknown
- 1973-07-24 NO NO2984/73A patent/NO132011C/no unknown
- 1973-07-24 PL PL1973164270A patent/PL97787B1/pl unknown
- 1973-07-24 DK DK407773A patent/DK149291C/da active
- 1973-07-24 ES ES417235A patent/ES417235A1/es not_active Expired
- 1973-07-24 BR BR5577/73A patent/BR7305577D0/pt unknown
- 1973-07-24 HU HUAE387A patent/HU169016B/hu unknown
- 1973-07-25 JP JP8452273A patent/JPS5632751B2/ja not_active Expired
- 1973-07-25 PH PH14857A patent/PH10715A/en unknown
- 1973-07-25 CS CS5329A patent/CS167394B2/cs unknown
-
1974
- 1974-02-11 SU SU1994887A patent/SU542486A3/ru active
- 1974-06-25 ES ES1974204180U patent/ES204180Y/es not_active Expired
-
1979
- 1979-03-29 HK HK215/79A patent/HK21579A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO132011B (no) | ||
| JP6423333B2 (ja) | 圧着端子及び端子付き電線 | |
| CN105075020B (zh) | 筒状体、压接端子和它们的制造方法、以及压接端子的制造装置 | |
| US10381794B2 (en) | Terminal-equipped electric wire, terminal crimping apparatus, and method of manufacturing terminal-equipped electric wire | |
| NO165288B (no) | Silisiumpulver og fremgangsmaate for fremstilling av silisiumpulver. | |
| US2945206A (en) | Electrical connectors | |
| NO131045B (no) | ||
| US3696322A (en) | Insulated flat wire terminal | |
| CN107069372A (zh) | 端子压接装置 | |
| EP0285355B1 (en) | Improvements in and relating to wire binding elements | |
| US3048650A (en) | Electrical connections | |
| US7438609B2 (en) | Metal terminal | |
| KR930019351A (ko) | 도선 선단 드래싱용 플라이어 | |
| US2738693A (en) | Hand tool for crimping electrical connectors | |
| US2567155A (en) | Crimping die | |
| JPS6332230B2 (no) | ||
| US2555075A (en) | Flag type electric terminal | |
| US3529342A (en) | Apparatus for joining wires | |
| JP3060794B2 (ja) | 端子圧着装置 | |
| US3849860A (en) | Apparatus for forming and applying a strain relief splice from a continuous supply strip | |
| US4101360A (en) | Method and apparatus for folding and fusing the elements of a slide fastener string | |
| US20230007908A1 (en) | Electrical terminal with crimped connection to a flat flexible cable | |
| CN1036103C (zh) | 用于连接绝缘连线的绝缘穿孔接线装置 | |
| US3962901A (en) | Electrical connector tap assembly apparatus | |
| US3151443A (en) | Method of making strip stake-on terminals and article |